Sartorius赛多利斯啤酒生产质量控制(QC)中的应用和产品解决方案
啤酒行业质量控制(简化版)
在员工进入班组时进行质量意识的培训，简称为洗脑，让其知道质量重要性！ 其次：上岗前的作业操作的培训，让其了解如何加工、如何制造，如果做的 产品不合格下班后留下对其进行返工（返工后可以用的产品），无偿加班， 每天上班前花5分钟看作业指导书，知道该产品如何操作，熟悉后再上岗； 再次：自检，做出来的产品进行检查确认，看是否符合要求，班组长监督其 作业效果；进行总结：看是那些产品容易出问题，看那些加工方法不正确， 然后加以完善；员工做不好，很大程度是管理的不好，培训考核不够、不全 面 。
提高产品质量
强调质量检验并不能改进质量，而是要改 善整个生产系统，让产品首次生产出来就 没有误差，不要等到出了问题后再想办法 去弥补，质量的标准是绝对优良，任何管 理上的松懈都无法生产出世界级的产品， 质量的衡量要从整体上来看待
谢谢！！！
提高产品质量
实例：瓶线生产在后段生产中尤其作为检验岗的：验酒、验标岗位，如果只 靠质检员去抽检（在生产过程中在一定时间抽检）而操作工不随时注意检验， 在高速运转的生产线上那随时都会出现成批的质量事故。所以不能单一的只 靠质检员去抽检来控制质量。 在控制质量时特别注意的还有每一道岗的操作工都时刻对自己的岗位负起责 任，质量是做出来的、而不是检查出来的，所以必须保证自己岗位的质量， 决不能玩忽职守将压力给予下一道岗，问题是一点一点积累的对自己岗位要 切切实实的去控制去完成。 班后的讲评也很重要当一天的工作完成后，是成功还是有问题都要去评判分 析，由出现问题的岗位首先提出问题发生的经过，然后与有关人员一起找出 问题存在的原因，并做好措施与防范。争取同样问题不能再犯。并且最好能 找出与之关联的问题一并解决。
如何提高产品质量
产品质量定义
包括两个要素：即外观质量和内在质量 （也就是我们常说的理化指标）简单来讲 产品质量就是指产品适应社会生产和生活 消费需要而具备的特性，它是产品使用价 值的具体体现 。
啤酒生产管理制度及质量问题处理方案
啤酒生产管理制度及质量问题处理方案1. 方案目标本方案的目标是建立完善的啤酒生产管理制度，并提出解决质量问题的具体方案，以确保生产过程中的可行性和效率。
该方案旨在提高产品质量、降低生产成本、提升企业竞争力，并确保符合相关法律法规和国家标准。
2. 实施步骤2.1 建立啤酒生产管理制度为了规范啤酒生产过程，建议以下步骤：2.1.1 制定生产流程和操作规范•分析生产环节，制定详细的生产流程和操作规范，包括原料采购、质检、酿造、发酵、灌装等各个环节的具体步骤和要求。
•确定每个环节的责任人员，并明确其职责和权限。
2.1.2 建立质量控制体系•制定质量控制标准，包括原材料的采购标准、工艺参数要求、产品检测指标等。
•设立质量控制部门或岗位，负责对生产过程中的质量进行监控和管理。
•建立质量记录和档案，包括原料检验报告、生产记录、产品抽检结果等。
2.1.3 培训员工•对生产操作人员进行培训，确保他们熟悉操作规范，并能够正确执行各项操作。
•培训质量控制部门的人员，使其具备质量管理的知识和技能。
2.2 质量问题处理方案为了解决质量问题，建议以下步骤：2.2.1 设立质量问题反馈机制•建立一个质量问题反馈渠道，如客户投诉、内部员工反馈等。
确保及时获得相关信息并能够有效处理。
2.2.2 分析和追踪质量问题•对每个质量问题进行详细分析，确定其根本原因。
•追踪和记录每个质量问题的处理过程和结果。
2.2.3 制定纠正措施•根据对质量问题的分析结果，制定相应的纠正措施。
•确定责任人，并明确实施时间和具体步骤。
2.2.4 验证纠正措施的有效性•对实施的纠正措施进行验证，确保其有效性。
•如果发现问题仍未解决，需要重新分析原因，并制定新的纠正措施。
2.2.5 持续改进•定期评估生产过程中存在的潜在风险和问题，并制定相应的改进措施。
•建立一个持续改进的机制，确保质量管理体系的不断完善和优化。
3. 预期结果通过实施上述方案，预期达到以下结果：•建立了完善的啤酒生产管理制度，规范了生产流程和操作规范。
赛多利斯用于食品和饮料行业的过滤耗材
赛多利斯用于食品和饮料行业的过滤耗材食品和饮料应用适合食品和饮料行业的生产和质量控制设备人口统计数据变化相继引发了监管环境的变化。
随着消费者和立法当局要求不断提高安全和质量控制水平的呼声日渐增高，食品和饮料行业面临着巨大的挑战。
无论您生产哪种饮料- 葡萄酒、啤酒、水、矿泉水、软饮料、果汁、苏打水还是任何其他饮料，从工厂到货架的整个流程都必须确保最高的质量标准。
凭借广泛的工艺设备，以及易于使用的智能实验室产品和解决方案，赛多利斯致力于为客户提供经济实惠且高效安全的日常工作流程，助力其实现卓越的产品品质。
赛多利斯针对饮料过滤的独特解决方案用于食品和饮料行业的过滤耗材赛多利斯的饮料专用产品组合可为您的饮料过滤任务提供所需的一切，包括过滤设备耗材。
食品和饮料 | 耗材过滤设备用耗材赛多利斯为您的过滤设备提供标准耗材和特殊耗材。
赛多利斯的饮料类专用产品组合可以提供饮料过滤任务所需的一切质量控制的设备和耗材，以确保您的产品达到最高质量。
食品和饮料生产耗材啤酒生产耗材寻找适合啤酒生产中过滤设备的耗材，如无菌过滤或澄清。
用于啤酒生产的赛多利斯过滤与微生物解决方案带来更好的口感，更高的质量、效率和安全性。
赛多利斯过滤系统以高效、耐用和无差错著称，能够提供最高的产品质量和微生物纯度。
赛多利斯专为啤酒生产设计的产品系统，为生产中起始直至最终过滤的每个过滤过程都提供了最佳的解决方案。
赛多利斯的产品采用人工与自动化系统相结合的智能设计，确保了啤酒生产的安全可靠性和最优化。
得益于赛多利斯的专业知识和经验，生产和灌装流程能实现最佳的质量和效率。
啤酒过滤设备✧预过滤啤酒的多个目标预滤器可作为标准过滤器滤芯、过滤器模块或过滤片使用，用于截留颗粒和澄清，并提供保护。
✧啤酒的无菌过滤Sartocool® PS过滤器专为啤酒生产设计，为最终无菌过滤步骤提供了最佳解决方案。
葡萄酒生产耗材寻找适合葡萄酒生产中过滤设备的耗材，如无菌过滤或使饮料腐坏最小化。
Sartorius赛多利斯用于瓶装水生产和质量控制的工具与技术
Sartorius赛多利斯用于瓶装水生产和质量控制的工具与技术瓶装水是世界上非常畅销的软饮料，其健康和安全程度高于其他饮料。
要达到这一要求具有挑战性，客户期望的是饮用新鲜、无污染的瓶装水。
因此，您需要可靠、稳定的工具和技术，才能生产出高质量的产品，不含任何可能对消费者造成风险的病原性微生物和化学物质。
赛多利斯可提供高通量、耐用和无差错操作的过滤系统以及质量控制（QC）工具，以确保产品的微生物安全性并符合当地法规要求。
赛多利斯可帮助您生产品质上乘的产品，从而您可专注于维护消费者和产品品牌。
质量控制：用于瓶装水的高通量质量控制解决方案高标准，高通量。
消费者和法规对瓶装水安全和质量方面的要求与日提高。
您所面临的挑战是确保从工厂到货架的操作流程经济实惠、高效且无污染，以满足对全球最受欢迎的饮料日益增长的需求。
赛多利斯的智能、即用型质量控制系统可满足所需的一切要求。
快速方便——成就纯净水质。
生产：生产纯净水的过滤系统赛多利斯的过滤系统使用预过滤器和终端过滤器，无论是无气泡/气泡水、泉水、矿物质水还是纯净水，均可确保达到较高的水质和控制微生物含量。
每款产品均具有高通量的特性，同时100%安全，以满足您的特定要求。
选择合适的产品，提升您的水生产专业技术。
利用赛多利斯的专业技术和经验，信心满满地实现出色的过滤效果。
相关设备Aquasart® Plus XL膜滤器滤芯Aquasart® Plus XL滤芯适用于非碳酸水和近水饮料灌装前的最终过滤Microsart® E-motion 全自动滤膜分配器通过按键，红外感应或脚踏方式进行取膜的全自动滤膜分配器。
Sartorius赛多利斯生物仿制药开发解决方案
Sartorius赛多利斯生物仿制药开发解决方案1. 细胞培养和培养基优化：Sartorius赛多利斯可以为生物仿制药企业提供细胞培养和培养基优化的解决方案。
通过提供高效的培养基、培养基成分优化和培养条件优化等服务，可以显著提高细胞生长和表达效率。
2. 培养设备和工艺控制：Sartorius赛多利斯生产各种生物反应器和培养设备，可以满足不同规模的生物仿制药企业的需求。
同时，Sartorius赛多利斯还提供先进的工艺控制方案，包括温度、pH、氧分压等参数的实时监测和控制，以确保生产过程的稳定性和一致性。
3. 废液处理和废物回收：在生物仿制药的生产过程中，会产生大量的废液和废物。
Sartorius赛多利斯可以提供废液处理和废物回收的解决方案，以减少对环境的影响，并实现资源的回收利用。
4. 分离和纯化技术：生物仿制药的分离和纯化是生产过程中的关键步骤。
Sartorius赛多利斯生产各种分离和纯化设备，包括离心机、过滤器、色谱柱等，可以满足不同分离和纯化需求。
此外，Sartorius赛多利斯还提供分离和纯化工艺的优化和改进服务，以提高分离和纯化效率。
5. 检测和分析技术：在生物仿制药开发过程中，准确的检测和分析是不可或缺的。
Sartorius赛多利斯提供各种先进的检测和分析技术，包括生物分子测定、蛋白质分析、细胞分析等，以帮助生物仿制药企业实现高质量的产品开发。
总之，Sartorius赛多利斯作为生物制药和实验室设备供应商，在生物仿制药开发方面可以提供从细胞培养到分离纯化以及检测分析的全方位解决方案。
通过与Sartorius赛多利斯合作，生物仿制药企业可以提高生产效率、优化生产工艺、降低成本，并最终提供高质量的生物仿制药产品。
品质控制在啤酒生产中的重要性及方法
品质控制在啤酒生产中的重要性及方法品质控制在啤酒生产中的重要性及方法引言：啤酒作为一种受欢迎的饮品，其品质对于消费者来说至关重要。
品质控制是确保啤酒生产的质量和可靠性的关键因素之一。
本文将探讨品质控制在啤酒生产中的重要性，并介绍一些常用的品质控制方法。
一、品质控制的重要性1. 客户需求：品质控制是基于满足客户需求的要求而进行的。
消费者对于啤酒的口感、气味、外观等方面都有自己的偏好和期望。
通过品质控制，生产商可以确保所生产的啤酒能够符合消费者的需求，从而提高客户满意度。
2. 健康与安全：啤酒作为一种食品，其质量直接关系到消费者的健康和安全。
通过品质控制，可以确保啤酒没有任何有害物质或微生物污染，并且符合食品安全标准。
这对于保护消费者的健康和安全至关重要。
3. 生产效率：良好的品质控制可以提高生产效率。
通过监测和控制每个生产环节的品质，可以及时发现和修复问题，从而减少废品和损失。
这有助于提高生产能力，降低生产成本。
4. 品牌声誉：品质是一个企业的核心竞争力之一。
通过确保啤酒品质的稳定性和一致性，企业可以树立良好的品牌声誉。
这有助于提高市场占有率，增加销售额，并吸引更多消费者。
5. 法规合规：啤酒生产行业有许多法规和标准，生产商必须遵守以确保符合相关法律法规和标准。
品质控制是实现这些要求的重要手段。
通过严格监控和管理品质，生产商可以确保产品符合法规要求，并避免受到罚款或停产等不利影响。
二、品质控制的方法1. 原料选择和检验：啤酒的品质始于原料的选择和检验。
生产商应仔细选择优质的大麦、啤酒花和酵母，并进行必要的检验。
原料的质量对于啤酒的口感、香气和稳定性都有着重要影响。
2. 生产工艺控制：生产工艺是啤酒品质的关键。
生产商应制定合理的生产工艺，并建立相应的控制措施。
这包括麦芽糖化、煮沸和发酵等关键步骤的控制。
通过严格控制工艺参数，可以确保啤酒的品质稳定和一致性。
3. 品质检验和监测：品质检验和监测是品质控制的重要手段。
利用人工智能技术提升啤酒生产过程中质量控制水平
利用人工智能技术提升啤酒生产过程中质量控制水平人工智能（Artificial Intelligence，简称AI）技术在各个领域都有着广泛的应用，其中包括啤酒生产过程中的质量控制。
利用AI技术可以提高啤酒生产过程中质量控制的水平，提高产品的质量稳定性和一致性，并降低生产成本和时间。
本文将重点介绍如何利用人工智能技术对啤酒生产过程进行质量控制的方法和技术。
人工智能技术在啤酒生产过程中的质量控制中有着重要的应用。
在传统的啤酒生产方式中，质量控制主要依靠人工操作和经验判断，但是这种方式存在着一些局限性。
首先，由于人工操作的限制，难以实现对全部生产过程的监控和控制；其次，人工操作容易受到主观因素的影响，导致质量控制的不稳定性和不一致性；此外，传统的质量控制方式也难以实现对大规模啤酒生产数据的分析和挖掘，无法发现其中的隐藏信息和规律。
人工智能技术的应用可以解决这些问题，提高啤酒生产过程的质量控制水平。
在啤酒生产过程中，人工智能技术主要应用于以下几个方面：1. 数据采集与监测：利用传感器和物联网技术，对生产过程中的关键环节进行数据采集和监测。
传感器可以实时监测温度、湿度、pH值等关键参数，并将采集的数据传输到云平台。
通过人工智能算法对采集到的数据进行分析和处理，可以实现对生产过程的实时监控和预警，及时发现异常情况并采取措施。
2. 质量预测与优化：通过对历史数据的分析和挖掘，建立和优化人工智能模型，可以实现对啤酒生产过程中各个环节的质量预测和优化。
比如，可以通过对原材料、酵母等影响因素的分析，建立预测模型，实现对产品质量的预测和控制。
3. 自动化控制系统：利用人工智能技术可以建立智能化的自动化控制系统。
通过对生产过程的数据进行实时监测和处理，可以实现对各个环节的自动化控制。
比如，可以通过对蒸汽发生器、糖化罐等设备的数据进行实时监测和分析，实现对温度、压力等参数的自动控制，提高生产过程的稳定性和一致性。
4. 质量异常检测与故障诊断：人工智能技术可以对啤酒生产过程中的质量异常进行检测和诊断。
Sartorius赛多利斯生物制造工艺中流体转移装置与采样系统
Sartorius赛多利斯生物制造工艺中流体转移装置与采样系统液体转移是生物制造工艺中的一个重要环节。
对于一次性、多次使用的不同系统之间的每一次清洁转移或无菌转移，或者通过生产区域或隔离器的壁进行的无菌转移，您都会找到适应的预设计解决方案。
赛多利斯Tuflux®转移装置和Biosafe®浮筏系统的性能稳健、无菌并且现成即用，可灵活用于您所有的工艺流程。
Tuflux®硅胶管的独立软管卷也可用于构建自己的装配件。
Tuflux®转移装置即用型Tuflux®转移装置可加快您的工艺装配过程Biosafe®单臂端口Biosafe® RAFT优化了厂房占地面积和成本穿壁：Biosafe® RAFT（快速无菌液体转移）系统为生产区之间的液体提供易用且可靠的穿壁无菌或密闭转移。
Biosafe® RAFT使培养基或缓冲液袋等液体容器置于洁净室外，从而简化了设施布局，并降低了洁净室占地面积的要求。
赛多利斯Biosafe®系列无菌传输口是一款可靠且易于使用的解决方案，主要用于成分、流体和粉末的安全传输，同时保持关键区域(隔离器、RABS和洁净室)的完整性。
提供五种Biosafe®端口类型：Biosafe®三杆端口、Biosafe®单杆端口r、Biosafe®自动端口、Biosafe®Biosteam®P 端口（用于粉末）和Biosafe®Biosteam®S 端口（用于挡块）。
Biosafe®端口可以与Biosafe®无菌传输袋以及Biosafe®RAFT 系统（快速无菌液体传输）一起使用。
●增强了无菌工艺的无菌保证和病毒分离●更安全地处理强效药●易于使用●工艺安全●多功能技术●简化维护和灭菌●有效密封●成本效益Takeone®无菌采样系统Takeone®预组装和一次性采样解决方案完美收集代表性样品，可重复使用零件不存在交叉污染、不正确组装或无效清洁和灭菌的风险。
啤酒生产流程与质量控制作业指导书
啤酒生产流程与质量控制作业指导书第1章原料选择与处理 (4)1.1 麦芽原料的选择 (4)1.1.1 品种选择：选用优质大麦品种，要求颗粒饱满、色泽一致、无霉变、无虫蛀。
51.1.2 发芽程度：麦芽的发芽程度应适中，过高的发芽程度会导致麦芽中酶活性过高，影响啤酒的口感和稳定性；发芽程度过低，则会影响糖化过程。
(5)1.1.3 烘干程度：麦芽的烘干程度应适中，过干会导致麦芽中可溶性糖含量降低，影响啤酒的发酵；过湿则容易引起麦芽发霉。
(5)1.2 酿造用水的要求 (5)1.2.1 无色透明：水质应无色透明，无悬浮物、无异味、无色度。
(5)1.2.2 适度的硬度：酿造用水的硬度应适中，硬度过高会影响麦汁的过滤效果，过低则会影响啤酒的口感。
(5)1.2.3 适当的pH值：酿造用水的pH值应在5.56.5之间，以保证糖化过程和发酵过程的顺利进行。
(5)1.3 啤酒花和酵母的选用 (5)1.3.1 啤酒花的选择：选用新鲜、成熟、无病虫害的啤酒花。
要求啤酒花颗粒饱满、色泽鲜绿、香气浓郁。
(5)1.3.2 酵母的选用：选用活性高、稳定性好的啤酒酵母。
要求酵母无污染、无变异，具有较好的发酵功能。
(5)1.4 原料的处理与制备 (5)1.4.1 麦芽的处理：将选好的麦芽进行破碎，破碎程度以能充分提取麦芽中的糖分为宜。
(5)1.4.2 啤酒花的处理：将啤酒花进行粉碎，以便于在酿造过程中充分释放其香气和苦味。
(5)1.4.3 酵母的活化：将干酵母加入适量的温水，搅拌均匀，使其恢复正常活性。
(5)1.4.4 酿造用水的处理：对水质进行过滤、软化等处理，以满足酿造要求。
(5)1.4.5 原料的混合：将处理好的麦芽、啤酒花、酵母和水按一定比例混合，为后续的糖化、发酵等过程做好准备。
(5)第2章麦汁制备 (6)2.1 麦芽的粉碎 (6)2.1.1 粉碎要求 (6)2.1.2 粉碎设备 (6)2.1.3 粉碎操作 (6)2.2 糖化过程控制 (6)2.2.1 糖化原理 (6)2.2.2 糖化设备 (6)2.2.3 糖化操作 (6)2.3 麦汁的过滤与洗槽 (6)2.3.1 过滤原理 (6)2.3.2 过滤设备 (6)2.3.3 过滤操作 (7)2.4 麦汁煮沸与添加啤酒花 (7)2.4.2 煮沸设备 (7)2.4.3 煮沸操作 (7)第3章发酵工艺 (7)3.1 发酵设备与工艺流程 (7)3.1.1 发酵设备 (7)3.1.2 工艺流程 (7)3.2 酵母的扩培与添加 (7)3.2.1 酵母的扩培 (8)3.2.2 酵母的添加 (8)3.3 发酵过程控制 (8)3.3.1 温度控制 (8)3.3.2 溶氧控制 (8)3.3.3 pH控制 (8)3.3.4 发酵时间 (8)3.4 后发酵与成熟 (8)3.4.1 后发酵 (8)3.4.2 成熟 (9)第4章啤酒澄清与稳定性 (9)4.1 澄清剂的选用与添加 (9)4.1.1 澄清剂的选择 (9)4.1.2 澄清剂的添加 (9)4.2 冷却与澄清过程 (9)4.2.1 冷却 (9)4.2.2 澄清 (9)4.3 稳定化处理 (10)4.3.1 稳定化处理方法 (10)4.3.2 稳定化处理工艺要求 (10)4.4 啤酒的过滤与无菌包装 (10)4.4.1 过滤 (10)4.4.2 无菌包装 (10)第5章啤酒灌装与包装 (11)5.1 灌装设备与工艺 (11)5.1.1 灌装设备 (11)5.1.2 灌装工艺 (11)5.2 瓶装啤酒的包装过程 (11)5.2.1 瓶子准备 (11)5.2.2 灌装 (11)5.2.3 封口 (11)5.2.4 杀菌 (11)5.2.5 冷却 (11)5.2.6 标签粘贴 (12)5.2.7 包装 (12)5.3 罐装啤酒的包装过程 (12)5.3.2 灌装 (12)5.3.3 封口 (12)5.3.4 杀菌 (12)5.3.5 冷却 (12)5.3.6 打码 (12)5.3.7 包装 (12)5.4 包装质量的检测与控制 (12)5.4.1 检测项目 (12)5.4.2 控制措施 (12)第6章质量控制体系 (13)6.1 质量管理体系的建立 (13)6.1.1 质量方针和质量目标的制定 (13)6.1.2 组织结构及职责分工 (13)6.1.3 资源配置 (13)6.1.4 过程控制 (13)6.1.5 持续改进 (13)6.2 风险分析与关键控制点（HACCP） (13)6.2.1 风险分析 (13)6.2.2 关键控制点 (13)6.2.3 HACCP计划的制定与实施 (14)6.3 生产过程中的质量监控 (14)6.3.1 在线检测 (14)6.3.2 离线检测 (14)6.3.3 检验数据的收集与分析 (14)6.4 质量问题的处理与追溯 (14)6.4.1 质量问题处理 (14)6.4.2 质量追溯 (14)6.4.3 质量信息反馈 (14)第7章感官质量评价 (14)7.1 感官评价方法与标准 (14)7.1.1 评价方法 (15)7.1.2 评价标准 (15)7.2 啤酒色泽的评定 (15)7.3 啤酒泡沫与香气评价 (15)7.3.1 泡沫评价 (15)7.3.2 香气评价 (15)7.4 口感与典型性评价 (15)7.4.1 口感评价 (15)7.4.2 典型性评价 (16)第8章理化指标检测 (16)8.1 常规理化指标的检测方法 (16)8.1.1 水分含量的测定 (16)8.1.2 矿物含量的测定 (16)8.1.4 碳酸含量的测定 (16)8.2 真假酒度的测定 (16)8.2.1 真酒度的测定 (16)8.2.2 假酒度的测定 (16)8.3 酒精含量的测定 (16)8.3.1 气相色谱法 (16)8.3.2 比重法 (17)8.4 氧化还原电位与微生物指标检测 (17)8.4.1 氧化还原电位的测定 (17)8.4.2 微生物指标的检测 (17)第9章清洁生产与环保 (17)9.1 清洁生产的原则与措施 (17)9.1.1 原则 (17)9.1.2 措施 (17)9.2 废水处理与回收利用 (17)9.2.1 废水处理 (18)9.2.2 回收利用 (18)9.3 废渣处理与资源化利用 (18)9.3.1 废渣处理 (18)9.3.2 资源化利用 (18)9.4 能源管理与节能降耗 (18)9.4.1 能源管理 (18)9.4.2 节能降耗 (18)第10章安全生产与设备维护 (18)10.1 安全生产规章制度 (18)10.1.1 基本安全守则 (19)10.1.2 操作规程 (19)10.1.3 个人防护用品 (19)10.2 设备的日常维护与保养 (19)10.2.1 日常维护 (19)10.2.2 保养措施 (19)10.3 生产过程中的安全隐患排查与处理 (19)10.3.1 隐患排查 (20)10.3.2 隐患处理 (20)10.4 应急预案与处理流程 (20)10.4.1 应急预案 (20)10.4.2 处理流程 (20)第1章原料选择与处理1.1 麦芽原料的选择麦芽是啤酒的主要原料之一，其质量直接影响啤酒的品质。
Sartorius赛多利斯用于啤酒生产和质量控制的解决方案
Sartorius赛多利斯用于啤酒生产和质量控制的解决方案从历史上看，啤酒可能是目前记载的非常古老的饮料之一，即使在古文明时期，世界各地均在酿造。
当然，啤酒的酿造工艺、设备、技术和原料质量如今已发生重大变化，但这些变化的本质是相同的：即水、麦芽、酒花和酵母。
秘诀就在于这些简单配料通过配方和组合，使每一种啤酒都具有独特的风格、香气和口感。
为了保证每瓶或每桶啤酒的风味、质地、口感、纯度以及新鲜度独特一致，生产工艺至关重要。
您需要可靠稳定的解决方案、工具和技术解决以下应用问题，才能达到产品的高标准：•啤酒过滤•原料（如水、酒花或麦芽）质量控制•腐败微生物检测•空气和气体无菌过滤•灌装前的澄清和灭菌•数据分析赛多利斯为生产和质量控制（QC）提供解决方案和技术，以满足啤酒酿造的高标准要求。
质量控制：用于成就佳酿的高效质量控制解决方案安全第一。
无论酿造的啤酒是什么类型，是工业规模还是小试规模，产品都必须确保质量。
赛多利斯可提供智能、定制的质量控制解决方案，用于整个生产过程的常规测试，帮助您应对行业内日益增长的各种挑战。
易于使用、技术前沿、方便携带。
促进您的业务不断发展。
生产：确保啤酒质量并提高产量的过滤系统所有酿酒厂，无论规模大小，其目标都是相同的，即生产具有独特口感的纯饮料。
赛多利斯高规格、专门设计的产品系列不仅有助于实现这一目标，而且已经过实践证明，可缩短酿造时间，从而提高产量并降低成本。
与志同道合的合作伙伴一起，提升啤酒酿造专业技术。
产品特色Jumbo Star Sartopure® PP过滤器经证明，Jumbo Star Sartopure® PP2 5 μm是供啤酒促熟阶段后使用的一款出色的过滤系统，可最大限度地提高产量。
培养基垫（NPSs）琼脂平板富有吸引力的替代品。
啤酒的品质与质量控制
啤酒的品质与质量控制啤酒是一种古老而世界广泛流行的酒类饮品，其品质与质量控制直接关系到消费者的口感体验和健康安全。
本文将从啤酒的原材料、生产工艺以及质量控制等方面，探讨啤酒的品质与质量控制问题。
一、原材料的选择与质量保证啤酒的主要原材料包括麦芽、水、啤酒花和酵母。
麦芽是啤酒的主要发酵原料，其品质直接影响着啤酒的口感和风味。
优质的麦芽应具备一定的蛋白质含量、淀粉转化能力和酶活性。
在原料的采购过程中，麦芽的产地、生产工艺和质量认证等因素都需要考虑，确保麦芽的质量可靠。
水是啤酒中最主要的原料，占据了啤酒配方中的大部分比例。
水的质量对啤酒的成品品质有着直接影响。
清澈透明、无异味的水质是制作优质啤酒的基础。
啤酒花是用于增加酒品风味和苦味的原料，其新鲜程度和储存条件都会影响啤酒的口感和风味。
二、生产工艺的控制与优化啤酒生产的工艺流程包括磨碎、混合、糖化、煮沸、发酵和熟化等环节。
每个环节都需要精确的控制，以确保啤酒的品质和质量。
糖化过程中，麦芽中的淀粉需要通过酶的作用转化为可发酵的糖分，这一步骤对于酒品的风味和口感至关重要。
发酵过程中，适宜的温度和酵母的选用也会影响到啤酒成品的质量。
在啤酒生产中，应加强对各个环节工艺参数的监控和调整，确保每一步都符合标准，避免出现质量问题。
同时，引进先进的生产工艺和设备，利用自动化和信息化技术手段，提高生产效率和控制精度，确保啤酒的稳定性和可追溯性。
三、质量控制的管理与认证为了保证啤酒的品质和质量，对于每一批次的啤酒产品，都需要进行必要的品质控制和质量检测。
这些测试包括对原材料的检验、生产过程的监控以及成品产品的检测。
通过建立标准化的检验方法和质量控制体系，对啤酒的硫酸盐含量、酒精度、氨基氮和苦味物质等参数进行检测和评价，确保啤酒符合卫生标准和市场需求。
同时，引入国家或行业认证体系，如ISO9001质量管理体系和ISO22000食品安全管理体系，加强对啤酒生产全过程的监管和管理，提高质量控制的规范性和效果性。
啤酒的品质与质量控制
啤酒的品质与质量控制啤酒作为一种广受欢迎的饮品，不仅在国内外市场上销售火爆，同样也成为了许多人聚会和社交的必备之选。
然而，要保证啤酒的品质和质量是一项相当复杂的任务。
在啤酒生产过程中，品质控制是不可或缺的环节，不仅涉及到原料的选择和处理，还包括酵母的培养和发酵过程的控制，以及最终产品的口感和口味的评估等。
本文将探讨啤酒的品质与质量控制的重要性，以及其中的关键因素。
一、原料的选择和处理啤酒的主要原料包括麦芽、水、啤酒花和酵母等。
为了确保啤酒的质量，首先需要选择优质的原料。
例如，麦芽是啤酒的重要原料之一，其品质对于啤酒的口感和色泽起着决定性的作用。
麦芽的选择应考虑到其品种、种植地区和生长环境等因素，确保其含有适当的酶活性和氮源，以促进酵母的发酵。
同时，在原料处理的过程中，需要注意对原料进行适当的研磨、筛选和清洗等处理，以去除杂质和不纯物质，确保原料的干净和纯度，并为后续发酵过程提供良好的条件和环境。
二、酵母的培养和控制酵母是啤酒发酵的关键因素之一，其质量和活力对于啤酒的口感、香气以及稳定性有重要影响。
为了保证酵母的质量和活力，需要进行酵母的培养和控制。
酵母的培养过程包括筛选合适的酵母菌株，以及进行适当的培养和繁殖，以提高其发酵效率和稳定性。
同时，酵母的控制也包括对发酵温度、发酵时间等参数的控制，以确保酵母能够在最适宜的条件下进行发酵，避免产生不良反应和异味。
三、发酵过程的控制发酵是啤酒生产中最重要的环节之一，发酵的质量对于啤酒的口感和香气有着直接的影响。
在发酵过程中，需要严格控制发酵温度、发酵时间和发酵液的氧气含量等因素，确保发酵过程的顺利进行。
发酵温度的控制对于酵母的活性和发酵速度有着至关重要的影响。
过高或过低的温度都会影响酵母的生长和发酵效果。
因此，需要根据啤酒的类型和口感要求，选择合适的发酵温度范围，并采取相应的措施进行温度控制，如利用恒温设备和冷却系统等。
发酵时间的控制同样重要，过短的发酵时间会导致啤酒口感的不足，过长的发酵时间则可能引起酵母活性的降低和味道的变化。
赛多利斯为客户提供最贴切的产品和服务——访赛多利斯科学仪器北京有限公司中国区市场、销售及服务副总
检验检测5食品安全导刊年第6期□本刊记者闫燕企业而言，他们需要的是如何在尽量节约成本的同时来满足消费者的这些要求，之所以有越来越多食品企业愿意选择与赛多利斯成为合作伙伴，就是因为赛多利斯能够满足企业的需求，并能在与企业的合作过程中，与企业一起去完成企业生产所需要的完整解决方案。
记者：赛多利斯在中国的发展情况如何？Ingolf:赛多利斯1996年在北京建立分公司，自进入中国以来一直保持着较快的发展速度，目前市场对我们设备的需求量已提升至刚进入中国时的3倍。
2007年，我们在北京正式建成了集管理、生产、销售和服务于一身的综合办公场所，拥有生产所有类型的实验室分析设备，如天平、pH 计、水份分析仪等，以及工业加工设备，如秤、重量检测器、金属探测器、装填器等的工厂和为中国的客户提供硬件设备以及完整解决方案的研发和技术团队，以满足国内不同客户的各种要求。
在中国的12年间，我们逐渐成为了国内研究和分析称重领域的领导者，我们将国际领先经验引进中国，经常邀请一些国际上的客户与国内相关领域的食赛多利斯：为客户提供最贴切的产品和服务——访赛多利斯科学仪器（北京）有限公司中国区市场、销售及服务副总裁Ingolf 和PWC 销售经理Andre被称为“世界天平之父”的赛多利斯一直被认为是全球称量设备行业的领军企业。
事实上，赛多利斯除了具有卓越的称重设备和相关技术外，还是出色的全套解决方案供应商。
赛多利斯的服务涵盖了整个食品加工的全过程，为食品企业提供从源头到生产、包装乃至销售整个链条的相关设备和解决方案。
为深入了解赛多利斯的产品和服务，本刊在2008中国国际加工包装机械及器材工业展览会期间，专程采访了赛多利斯科学仪器（北京）有限公司中国区市场、销售及服务副总裁Ingolf 和PWC （工业部门）销售经理Andre 。
记者：作为全球称量设备行业的领军企业，赛多利斯的经营理念是什么？Ingolf ：“顾客满意”是赛多利斯永远的宗旨，“零缺陷”是赛多利斯不懈的追求。
啤酒品质控制与生产工艺提升
啤酒品质控制与生产工艺提升随着人们对生活品质要求的提升，啤酒作为一种传统的饮品，受到了越来越多消费者的喜爱。
然而，啤酒市场竞争激烈，消费者对于品质的要求也越来越高。
为了满足消费者的需求，啤酒生产企业需要进行品质控制与生产工艺的不断提升。
本文将探讨啤酒品质控制与生产工艺的相关问题，并提出相应的解决办法。
一、原材料的选择与检验啤酒的品质首先与所使用的原材料有着密切的关系。
在选择啤酒原材料时，应该注重以下几个方面：1. 麦芽的选择：麦芽是啤酒的主要原料，其质量直接影响啤酒的口感和风味。
生产企业应选择优质的麦芽，通过检验来保证其质量。
检验过程中可以采用化学分析、生化指标、嗜好性等多种方法，保证麦芽的质量。
2. 水质的选取：啤酒中水的含量占比较大，因此水质的好坏对于啤酒品质也有很大的影响。
生产企业应该选择水质优良的地区进行生产，并进行水质检验，确保水质符合要求。
3. 酵母的选择：酵母是发酵过程中的关键因素，对于啤酒的风味和稳定性有着重要影响。
生产企业应选择高质量的活性酵母，并进行适当的培养和管理，以确保发酵过程的效果和稳定性。
二、生产工艺的改进与提升1. 发酵控制：发酵是啤酒生产过程中最为重要的环节之一。
通过精确控制发酵温度、时间和酵母用量等因素，可以提高发酵效率和稳定性，从而提升啤酒的品质。
此外，可引入先进的发酵设备和技术，实现发酵过程的精确控制。
2. 储存过程的管理：啤酒在储存过程中容易受到外界环境的影响，如光、氧气等。
生产企业应该加强储存环境的管理，并采取措施来防止光照和氧气的接触，以保持啤酒的新鲜度和稳定性。
3. 工艺改进与创新：随着科技的发展，啤酒生产工艺也在不断改进和创新。
生产企业可以引入先进的设备和技术，如自动化生产线、在线监测设备等，提高生产效率和产品的一致性。
三、品质检测与控制1. 实施有效的质量控制体系：建立完善的质量管理体系，包括原材料的检验、生产过程的控制、产品检测等环节。
通过严格执行质量控制的各个环节，可以有效地提升啤酒的品质。
啤酒生产质量控制
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©Anheuser-Busch InBev
七、注意事项
（1）系统清洗前先要对CIP罐本清洗，在其回路的过滤器要进行 拆卸检查，既可保证洗涤液的清洁，又可防止污垢进入洗涤器造成堵 塞。
（2）冲洗结束前要用酚酞或PH试纸进行终点检测。
（3）单元刷洗结束时要对残水取样品尝。 （4）对卫生死角定期进行COP刷洗。
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©Anheuser-Busch InBev
三、糖化系统深度清洗的必要性
麦汁制备过程中，物料经过的容器多、管路长，加之所使用的原 料富含丰富的营养物质，导致啤酒生产过程对设备、管路等要求清洗 频次高、难度大。在日常清洗工作中，难免出现设备卫生死角，影响 生产过程的卫生控制。 为了消除日常清洗出现的卫生死角，利用停产时间每月使用强效 清洗剂或人工对设备进行彻底清洗，我们把它称之为“深度清洗”，以 避免因设备卫生死角积累而影响啤酒质量。
啤酒生产过程中的质量控制
（糖化系统深度清洗）
2013年11月份
©Anheuser-Busch InBev
程雷宇
一、糖化系统的深度清洗的目的
糖化系统清洗担负着大米、芽粉碎机、淀粉调浆罐、糊化锅、糖化 锅、过滤槽、弱麦汁罐、热凝固罐、煮沸锅、沉淀槽等设备内表面及 连接管路、阀门、泵的清洗以及加热器水垢的清洗。
• 过滤槽筛板全部拆开并进行了COP，糟门处的筛板有部分沙 子，主要是麦芽中石子较多除石机效果不好造成，调整除石 机风量。
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©Anheuser-Busch InBev
煮碱前
煮碱后
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©Anheuser-Busch InBevLeabharlann 洗前酸洗后1515
©Anheuser-Busch InBev
赛多利斯专业称重解决方案包括颗粒物分析、油漆调配、制药天平和HPLC样品制备
赛多利斯专业称重解决方案包括颗粒物分析、油漆调配、制药天平和HPLC样品制备
赛多利斯在称重技术方面的专业知识涵盖了众多行业、应用和细分市场。
使用赛多利斯的称重技术，体验无与伦比的准确度，为您的应用带来卓越精度。
赛多利斯的专业解决方案可满足您的一切称重需求，包括移液器校准、颗粒物分析、油漆调配解决方案、制药天平和HPLC 样品制备。
HPLC 样品制备
凭借最高可达五位小数和48,000步进精度的称重准确度，将实现溶剂的自动分配。
制药天平
全新大量程微量天平可提供超过6000万分度的世界最高分辨率，堪称微量称重仪器之最。
颗粒物分析
用于纳米级颗粒数量测量的超微量天平、微量天平和分析天平。
移液器校准
快速、用户友好、便携式解决方案为各种规格移液器提供精确的称重。
油漆调配解决方案
赛多利斯的行业标准系列油漆秤和终端以及服务会让您的油漆调配变得更加简单、快速和可靠。
全面质量管理在啤酒生产中的应用
全面质量管理在啤酒生产中的应用摘要从啤酒厂的各项经营环节来讲，如果想加强对啤酒厂的产品质量控制，促使啤酒企业能够在目前越来越激烈的市场竞争中立于不败之地，那么无论是从产品质量管理的运行机制上还是从产品生产过程的监控中等，需要我们做的还有很多。
笔者通过结合自身多年的实践经验以及查阅大量相关的文献资料，将在本文关于啤酒厂的全面质量管理提出见解。
关键词啤酒厂；质量管理；生产；应用1 关于啤酒厂全面质量管理的具体措施1.1 在啤酒厂的经营中引入全面质量管理制度全面质量管理是市场经济发展下的产物，其是以令消费者、企业各级成员以及社会共同受益为出发点的。
通过对这项质量管理制度的研究发现，其具有很多优点可以为加强啤酒厂的产品质量控制提供很好的保障。
以下对其优点进行简要介绍：消费者是产品的直接使用者，企业产品只有得到了广大消费者的认同和满意，才能够为企业带来可观的市场效益与社会效益，所以全面质量管理是真正站在消费者的角度来对产品质量进行管理的；令每项变量都与相应基准与标准进行精确的度量；强调企业员工之间的整体性合作，注重集体的力量。
全面质量管理就是充分发挥了企业上下所有员工的力量，通过所有员工之间的有效沟通与合作实现对产品质量的控制与提高；全面质量管理通过大量的市场调查，生产出最能满足消费者需求的产品；全面质量管理强调在产品生产中一定要结合当下消费者的需求对产品质量做好改进措施；全面质量管理认识到了优质的产品质量离不开员工、设备以及信息的有机结合；从企业战略角度讲，全面质量管理不断改进产品的质量与服务水平，避免竞争对手的抄袭与效仿，全面质量管理还注重在企业中形成良好的质量文化，借助所有成员之间的互相监督和沟通，为产品质量提供保障。
啤酒厂在生产啤酒的过程中，应注重全面质量管理制度得到实施，将全面质量管理制度的以上优点发挥到最大程度，这样就能够促进啤酒厂对产品质量全面而又高效的控制。
1.2 全面质量管理思想在啤酒生产中的应用1）在啤酒生产过程中，从消费者的需求出发，加强全体员工的质量意识，在保障与提高产品质量的同时，最大限度地控制产品成本，为啤酒厂创造更高的质量效益；2）为了使全面质量管理制度在啤酒生产中得到顺利的推行，啤酒厂的领导也应该注意在质量控制中强调员工的巨大作用。
重中之重是卫生——赛多利斯创新解决方案提高了过程称重技术的可清洁度
重中之重是卫生——赛多利斯创新解决方案提高了过程称重
技术的可清洁度
佚名
【期刊名称】《上海计量测试》
【年(卷),期】2012(39)5
【摘要】在食品和制药行业中，保持卫生特别蘑要。
称量解决方案既要获得精确的测量结果，同时又要满足卫生条例，方案的设计就显得尤为蘑要。
赛多利斯为中小型过程料罐提供了全新而有创意的解决方案，为卫生过程料罐的称重带来了开创性的变化。
【总页数】1页(P55-55)
【关键词】称重技术;卫生;创新;制药行业;料罐
【正文语种】中文
【中图分类】TH715.1
【相关文献】
1.精度、质量、服务使生产过程更安全、透明、有效——访德国赛多利斯中国区Ingolf Popelg 副总裁与德国赛多利斯PWC市场/销售经理 Andre Marzinowski [J], 李莎
2.赛多利斯工业称重设备（北京）有限公司-X2过程显示器 [J], ;
3.赛多利斯公司——Contego创新过程料罐解决方案 [J],
4.开创称重技术新纪元赛多利斯发布最新实验室天平产品组合 [J], Marc
Platthaus;
5.赛多利斯工业称重设备(北京)有限公司产品召回通知 [J], 本刊
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Sartorius赛多利斯啤酒生产质量控制（QC）中的检重解决方案
致力于生产高品质的啤酒，确保每瓶都具有一致的外观、气味、口感和风味。
赛多利斯负责向您提供确保啤酒口味、香气和品质的产品。
针对啤酒加工的QC，赛多利斯为以下应用提供解决方案：
检重
对灌装流程进行总罐装控制时，赛多利斯的天平是一个得力的助手。
使用具有设定限值的检重程序和视觉辅助功能，可以准确控制实际内容物或标称毛重。
所有
isoCAL，无论条件如何，可始终保证准确度。
Cubis® II还提供集成的调平警告、电动自调平功能，准确度高，十分方便。
特点
•赛多利斯Cubis® II（MCA）的基本称重应用包、Quintix®、Secura®和Entris® II天平均有检重功能。
•检重可确定重量值是否在规定的允差范围内。
该应用可帮助按照规定的目标重量范围制备样品，使您的分析QC团队工作起来更加轻松。
•轻触按钮即可打印出每个测量值，并换到下一个相同的瓶子或罐子，以及最后获得统计数据。
赛多利斯天平遵循的建议、规范、法规和指令包括：
OIML R 79, R 87 & R138
指令76/211/EEC、2007/45/EC、2009/34/EC & 75/107/EECNIST Handbook 133、
21-C.F.R.第101部分及27-CFR第7、25和27部分
Cubis® II 高端实验室天平
完全可配置、硬件软件相辅相成的高性能产品组合，可满足您个性化需求和合规性要求，从而提高工作效率和实验结果。
优势包括：
•7"彩色触摸屏，具有触控、滚动、滑动功能，出厂前安装了基本的称重应用，并且可选配各种QApp软件包以扩展软件
•内置应用程序可引导您完成工作流程
•自动化的电动调平功能，可确保快速轻松完成调平
•状态中心可向用户发出通知和警报。
用户管理包括集中式密码管理支持、高安全性密码配置、登录规则
Quintix® 实验室天平
可靠的实验室天平，称量更迅速，结果更优质。
优势包括：
•“启动助手”功能以及SmartTouch用户界面可助您开箱即用天平，并可轻松使用所有可用功能
•应用程序便于直观使用，指导您简单几步即可完成工作流程
•无需任何额外软件或复杂设置，只需使用即插即用技术，即可快速轻松地转移、评估、进一步处理或保存以及记录称重结果，同时完美兼顾法规要求
Entris® II 实验室天平
•完成基本称重任务天平中的佼佼者
•配备isoCAL功能、LED触摸屏技术以及12个内置应用程序，Entris® II拥有同类产品难以企及的优异品质和实惠价格
•耐化学腐蚀性-零件由耐磨的聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、不锈钢和玻璃制成。