标准厂房主体工程流程

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厂房主体工程施工

厂房主体工程施工

二、水电站厂房混凝土浇筑的分层分块在厂房施工中,厂房上部结构,是属于板、梁、柱或框架组成的结构,其施工方法与一般的工业厂房基本相同。

厂房的下部结构,是介于大体积混凝土和杆件系统之间的结构型式,其尺寸大、孔洞多、受力条件复杂。

为了减少混凝土温度应力,保证工程质量和结构的整体性,并考虑施工的方便,厂房混凝土浇筑,必须分层分块进行。

1.分层分块原则厂房施工应考虑各种因素,综合确定,具体划分注意以下几点。

(1)根据厂房下部结构的特点、形状及应力情况进行分层分块,避免在应力集中、结弱部位分缝。

(2)分层厚度应根据结构特点和温度控制要求确定。

基础约束区一般为1~2m,约束区以上可适当加厚。

墩、墙侧面可以散热,分层可适当厚些。

(3)分块面积的大小是根据混凝土的浇筑能力和温度控制要求确定,应尽可能采用大块浇筑,以减少不必要的施工缝。

通常块体面积的长宽比也不宜过大,一般以小于5:1为宜。

(4)分层分块应考虑土建施工和设备安装的方便,例如尾水管弯管底部应单独分层,以便于模板和钢筋绑扎,又如在钢蜗壳底部以下1m左右要分层,便于钢蜗壳的安装。

(5)对于有可能产生裂缝的薄弱部位,应布置防裂钢筋。

2.分层分块形式厂房下部结构的分层分块形式,虽和混凝土坝基本相似,但又有施工的特点和要求,必要时还必须预留宽槽和封闭块。

厂房下部结构的分块形式,主要有以下几种。

(1)分层通仓浇筑,即整个厂房段不设纵缝,逐层浇筑,如图6-12所示。

此法可加快施工进度,又有利于结构的整体性。

适用于厂房尺寸不大、混凝土浇筑可安排在低温季节或具有一定的温度控制能力的厂房施工。

(2)错缝分块浇筑,又称砌砖法,即上、下层浇筑块相互搭接,相邻浇筑块均匀上升的施工方法,如图6-13。

错缝分块长度一般为6~30m,分层厚度1.5~4m,下层浇筑块的搭接长度,大约为浇筑块厚度的1/3~1/2。

当采用台阶缝隙施工时,相邻块高差一般不得超过4~5m。

错缝搭接范围内的水平施工缝,在收仓时表面抹平不冲毛,以运行一定的变形,减少块体的温度应力。

厂房施工方案(3篇)

厂房施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为一座现代化厂房,位于XX市XX区,占地面积约10000平方米,总建筑面积约15000平方米。

厂房主要用于生产电子产品,包括研发、生产、仓储、办公等功能区域。

为确保施工质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工组织1. 施工单位施工单位:XX建筑工程有限公司项目经理:张三技术负责人:李四安全负责人:王五2. 施工人员施工人员包括施工管理人员、技术工人、操作工人等,共计100人。

3. 施工设备施工设备包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、吊车、钢筋切割机、焊接机、切割机、电钻等。

三、施工进度1. 施工准备阶段(1个月)(1)施工现场平整、排水、供电、通讯等基础设施的建设;(2)施工图纸会审、技术交底;(3)施工人员、设备、材料进场;(4)施工现场围挡、安全警示标志设置。

2. 基础工程阶段(2个月)(1)地基处理;(2)基础施工;(3)地下管道铺设。

3. 主体工程阶段(3个月)(1)钢结构安装;(2)墙体砌筑;(3)屋面施工。

4. 装饰装修阶段(2个月)(1)门窗安装;(2)室内外抹灰;(3)地面、墙面瓷砖铺设;(4)电气、给排水、通风、空调系统安装。

5. 竣工验收阶段(1个月)(1)工程验收;(2)清理施工现场;(3)交付使用。

四、施工方案1. 施工准备(1)施工现场:确保施工现场平整、排水、供电、通讯等基础设施完善;(2)施工图纸:组织施工图纸会审,明确施工要求;(3)施工人员:组织施工人员进场,进行技术交底;(4)施工设备:提前采购、调试施工设备,确保设备性能良好;(5)材料:采购符合国家标准的建筑材料,确保材料质量。

2. 基础工程(1)地基处理:根据地质勘察报告,采用合适的地基处理方法,确保地基承载力满足设计要求;(2)基础施工:严格按照施工图纸进行施工,确保基础施工质量;(3)地下管道铺设:按照设计要求,合理规划管道走向,确保管道施工质量。

3. 主体工程(1)钢结构安装:严格按照钢结构施工规范进行施工,确保钢结构安装质量;(2)墙体砌筑:采用砌筑砂浆,确保墙体砌筑质量;(3)屋面施工:采用防水材料,确保屋面防水效果。

厂房工程施工规划

厂房工程施工规划

厂房工程施工规划一、工程概述本项目为一座钢结构厂房,位于某工业区,占地面积约为20000平方米。

厂房主体结构采用钢结构,包括柱、梁、屋顶等部分,跨度为30米,高度为12米,面积约为10000平方米。

厂房内部设有办公室、会议室、仓库等辅助设施。

工程预算为2000万元,计划工期为6个月。

二、施工目标1. 确保工程质量达到国家验收标准,满足使用功能要求。

2. 保证施工安全,防止安全事故的发生。

3. 控制工程进度,确保工期按时完成。

4. 降低工程成本,提高投资效益。

三、施工组织设计1. 施工队伍本项目组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。

施工队伍将达到30人,其中具有中级及以上职称的人员占30%。

2. 施工进度计划根据工程需求和施工条件,制定合理的施工进度计划。

本项目计划分为四个阶段:前期准备、基础施工、主体结构施工、辅助设施施工。

具体进度安排如下:(1)前期准备:1个月,包括施工场地平整、临时设施搭建、施工图纸审查、材料采购等。

(2)基础施工:2个月,包括桩基工程、地下室施工、柱基施工等。

(3)主体结构施工:3个月,包括钢结构制作、安装、焊接、验收等。

(4)辅助设施施工:1个月,包括办公室、会议室、仓库等设施的施工。

3. 施工材料与设备根据施工需求,采购合适的建筑材料和设备。

主要材料包括:钢材、混凝土、建筑玻璃、防火材料等。

主要设备包括:塔吊、施工电梯、焊接设备、切割设备等。

4. 施工质量控制施工过程中,严格遵循国家验收标准和施工规范,加强对施工质量的监控和管理。

主要措施如下:(1)加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。

(2)实行施工质量责任制,明确质量目标和责任主体。

(3)加强施工现场检查,及时发现和整改质量问题。

(4)做好施工记录,为工程验收提供依据。

5. 施工安全管理施工过程中,高度重视安全管理,确保施工现场安全无隐患。

主要措施如下:(1)制定施工现场安全规章制度,明确安全责任和义务。

厂房工程施工方案(3篇)

厂房工程施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业生产规模不断扩大,对厂房的需求日益增加。

本工程旨在建设一座现代化、高效能的厂房,以满足企业生产需求。

为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX厂房工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:占地面积10000平方米,建筑面积8000平方米4. 工程结构:钢筋混凝土框架结构5. 工程工期:预计6个月6. 工程投资:预计5000万元三、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:张三3. 施工团队:包括土建、钢结构、电气、通风、消防等专业人员4. 施工进度计划:根据工程进度要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备1. 施工图纸及资料:收集并审核施工图纸及有关资料,确保施工图纸完整、准确。

2. 材料设备:根据工程需要,采购各种建筑材料、设备,确保材料设备质量符合要求。

3. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质。

4. 施工现场:做好施工现场的规划、布置,确保施工现场安全、整洁。

五、施工工艺1. 土建施工(1)基础施工:根据设计要求,进行基础开挖、垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。

(2)主体结构施工:进行主体结构模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水、保温等工序。

2. 钢结构施工(1)钢结构加工:根据设计图纸,进行钢结构加工、焊接、防腐等工序。

(2)钢结构安装:进行钢结构构件吊装、焊接、校正、防腐等工序。

3. 电气施工(1)电气设备安装:根据设计要求,进行电气设备安装、调试、验收等工序。

(2)电气线路敷设:进行电气线路敷设、电缆桥架安装、接地、防雷等工序。

4. 通风、消防施工(1)通风管道安装:进行通风管道安装、风机安装、调试等工序。

(2)消防系统安装:进行消防管道安装、消防设备安装、调试等工序。

六、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工图纸、规范、标准进行施工,确保工程质量。

厂房工程施工技术方案(3篇)

厂房工程施工技术方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为一座现代化厂房,位于XX市XX区,占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米。

建筑层数为XX层,建筑高度为XX米。

主要功能为生产、仓储和办公。

工程总投资约为XX万元。

二、施工技术方案1. 施工准备(1)施工图纸审查:组织相关人员对施工图纸进行详细审查,确保图纸的完整性和准确性。

(2)施工组织设计:根据工程特点和施工要求,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺和施工方法。

(3)施工人员培训:对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平。

(4)施工材料设备准备:根据施工图纸和施工组织设计,采购所需材料设备,确保材料设备的质量和数量。

2. 施工工艺(1)地基基础施工1)平整场地:对施工现场进行平整,确保地基基础施工的稳定性。

2)地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,确保地基的承载力。

3)基础施工:按照施工图纸和施工规范,进行基础施工,确保基础的强度和稳定性。

(2)主体结构施工1)模板工程:根据施工图纸和施工规范,进行模板的设计、制作和安装,确保模板的稳定性和安全性。

2)钢筋工程:按照施工图纸和施工规范,进行钢筋的加工、绑扎和焊接,确保钢筋的强度和稳定性。

3)混凝土工程:按照施工图纸和施工规范,进行混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护,确保混凝土的质量。

(3)屋面及防水施工1)屋面施工:按照施工图纸和施工规范,进行屋面施工,确保屋面的平整度和防水性能。

2)防水施工:按照施工规范,进行防水层施工,确保防水层的质量。

(4)装饰装修施工1)墙面施工:按照施工图纸和施工规范,进行墙面施工,确保墙面的平整度和美观度。

2)地面施工:按照施工图纸和施工规范,进行地面施工,确保地面的平整度和耐磨性。

3)门窗安装:按照施工图纸和施工规范,进行门窗的安装,确保门窗的密封性和安全性。

3. 施工进度安排根据施工组织设计,制定施工进度计划,确保工程按期完成。

4. 施工质量控制(1)施工过程中,严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。

厂房土建工程施工方案(3篇)

厂房土建工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某公司新建厂房土建工程,位于我国某市某工业园区。

总建筑面积约10000平方米,主要包括生产车间、办公楼、仓库等建筑。

工程地基基础采用桩基础,主体结构为框架结构,屋面采用彩钢板屋面。

本工程计划工期为6个月。

二、施工组织1. 施工队伍本工程由具有丰富经验的土建施工队伍承担,施工队伍具备相应的资质和业绩。

2. 施工进度根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

三、施工方案1. 地基基础施工(1)桩基础施工:采用钻孔灌注桩,桩径为600mm,桩长根据地质勘察报告确定。

(2)桩基施工顺序:先施工周边桩,再施工中间桩,最后施工承台。

(3)桩基施工质量控制:严格控制桩位偏差、桩径、桩长、桩身质量等指标。

2. 主体结构施工(1)框架结构施工:采用现浇钢筋混凝土框架结构,柱、梁、板均采用现场浇筑。

(2)施工顺序:先施工柱,再施工梁,最后施工板。

(3)施工质量控制:严格控制混凝土配合比、浇筑工艺、养护等环节。

3. 屋面施工(1)屋面防水施工:采用防水卷材防水,施工前做好基层处理,确保屋面平整、干燥。

(2)屋面保温施工:采用岩棉板保温,施工前做好基层处理,确保保温层厚度均匀。

(3)屋面装饰施工:采用彩钢板屋面,施工前做好基层处理,确保彩钢板安装牢固、美观。

4. 内外装修施工(1)外墙装修:采用外墙涂料,施工前做好基层处理,确保涂料均匀、美观。

(2)内墙装修:采用腻子、涂料,施工前做好基层处理,确保墙面平整、美观。

(3)地面装修:采用环氧树脂地坪,施工前做好基层处理,确保地坪平整、耐磨。

5. 设备安装施工(1)给排水系统安装:按照设计图纸进行施工,确保管道布局合理、连接牢固。

(2)电气系统安装:按照设计图纸进行施工,确保线路布局合理、连接牢固。

(3)消防系统安装:按照设计图纸进行施工,确保消防设施齐全、可靠。

四、施工质量控制1. 施工前进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

厂房主体结构工程施工方案

厂房主体结构工程施工方案

厂房主体结构工程施工方案厂房主体结构工程施工方案一、项目概况本工程项目为一座厂房主体结构工程,总建筑面积20000平方米,共包含两个地下室层和六个地上层。

主要施工内容包括地基处理、桩基施工、地下室结构施工、地上楼板结构施工以及外墙装饰等。

二、施工前准备1. 组织设计院进行施工图深化,并编制施工图纸、施工方案和施工组织设计等文件;2. 制定项目管理计划,确定工程负责人和各专业负责人;3. 编制施工进度计划,确定施工的时间节点;4. 确定施工现场布置,包括厂房施工区域、施工设施、材料堆放区等。

三、地基处理1. 进行现场勘察和测量,确定地基处理的方法;2. 进行土质勘探和实验,确定地基处理的方式和施工参数;3. 进行挖土作业,清理地表杂物;4. 进行地基处理,包括回填和压实等。

四、桩基施工1. 依据设计要求,确定桩基的类型和参数;2. 施工现场布置桩基施工区域,确保施工安全;3. 进行钻孔作业,钻取桩孔;4. 进行灌注桩施工,灌注混凝土到桩孔中;5. 进行桩头处理,根据设计要求修整桩头。

五、地下室结构施工1. 按照施工图纸安装钢筋,根据结构大小和间距进行编排;2. 进行混凝土浇筑,根据浇筑计划进行施工;3. 进行地下室楼板和墙体的施工,进行模板安装和混凝土浇筑;4. 进行地下室外梁和柱的施工,进行模板安装和混凝土浇筑;5. 进行地下室内部隔墙的施工,进行模板安装和混凝土浇筑。

六、地上楼板结构施工1. 根据施工图进行楼板钢筋安装,根据间距进行编排;2. 进行楼板模板安装,确保安全和稳定;3. 进行混凝土浇筑,根据浇筑计划进行施工;4. 进行楼板梁和柱的施工,进行模板安装和混凝土浇筑;5. 进行楼板内部隔墙的施工,进行模板安装和混凝土浇筑。

七、外墙装饰1. 进行外墙保温层的施工,进行保温材料的安装和固定;2. 进行外墙装饰板的施工,进行装饰板的安装和固定;3. 进行外墙涂料的施工,进行涂料的刷涂和粉刷;4. 进行外墙窗框的施工,进行窗框的安装和固定。

标准厂房施工组织设计(完整方案)

标准厂房施工组织设计(完整方案)

标准厂房施工组织设计一、工程概况本工主体4层(局部5层,电梯、楼梯间),全现浇框架结构工业厂房,建筑面积12135.6平方米,主体建筑高度15.9米,(局部21..60米),建筑分类为二类1、工程设计概况厂房为通用型设计,建筑平面为矩形,南北宽27.2m,东西长103.1m,沿建筑物长度方向设有一道伸缩缝,首层层高4.2m,二层至四层层高均为3.90m,电梯机房层高5.70米。

一层至四层:生产区、管理区(用于董事长办公室,监事会、监事成员办公室,总经理、副总经理办公室,人力资源部、人力资源办公室,计划财务部、财务监理办公室,高管接待室,其他办公室、接待室,大小会议室,活动室,服务室,休息室,资料室,配电间等);每层设有男、女卫生间,设有电梯两座,内有两部现浇混凝土楼梯。

五层电梯机房、储藏室等,本建筑为框架结构,柱基础。

工程投资额1330万元,资金来源充足,于2009年9月1日开始施工,工期305天。

(1)基础工程:独立钢筋混凝土基础,基础底标高-1.8m,电梯井所在节间基础加深,底标高-2.75m,变阶基础用混凝土C25,基础垫层C10混凝土。

(2)结构工程:采用现浇混凝土框架结构,现浇混凝土柱截面为500mm⨯500mm(局部为350mm⨯350mm),现浇主梁截面350mm⨯800mm;次梁断面350mm⨯650mm,350mm⨯500mm,350mm⨯400mm;现浇板厚120mm(卫生间为100mm);楼顶板厚130mm;墙厚240mm;±0.00以上墙体采用200mm厚混凝土砌块,M5水泥砂浆,内墙采用200mm加气混凝土砌块。

外墙砌体为KM1空心砖,内墙砌体为加气混凝土砌块。

(3)屋面防水:细石混凝土找坡,挤塑板保温屋面,聚合物防水涂料,高分子防水卷材。

(4)装饰工程概况如下:地面:室外门厅采用毛石花岗岩地面,其余地面采用水泥地面楼面:卫生间采用瓷砖楼面,其余楼面采用水泥楼面内墙面:卫生间采用瓷砖墙面,户内其他部位采用粗装修墙面外墙面:立面图相应标准位置分别做铝塑板和氟碳涂料和玻璃幕墙顶棚:机房采用板底抹灰平顶,其他平顶为吊平顶屋面:采用聚合物改性水泥基防水涂料及防水卷材门窗:木门、全玻门、铝合金窗2、主要项目工程量(1)主要实物工程量项次工程名称单位工程量1 桩基工程m 50402 基础工程m3 6560㎡23563 钢筋混凝土工程4 屋面工程㎡32805 砌体工程㎡85386 楼地面工程㎡151457 装饰工程㎡26682二、施工部署1、原则要求遵循“先地下后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装,安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则;将工程划分为基础、结构、装修、收尾竣工四个阶段。

厂房钢构工程施工方案

厂房钢构工程施工方案

一、工程概况本项目为一座现代化厂房,位于我国某工业园区,总建筑面积约20000平方米。

建筑高度为15米,占地面积约10000平方米。

主体结构采用钢框架结构,屋面采用钢屋面,墙面采用金属围护结构。

为确保工程质量和安全,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员学习相关规范、标准和工艺流程,确保施工质量。

(2)编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等文件。

2. 材料准备(1)钢材:选用符合国家标准的Q235B钢材,要求表面平整、无锈蚀、无裂纹。

(2)焊条:选用符合国家标准的E43系列焊条,保证焊接质量。

(3)连接件:选用高强度螺栓、焊接球等连接件,确保结构连接牢固。

3. 机械设备准备(1)施工电梯:用于垂直运输材料、设备和施工人员。

(2)吊车:用于吊装大型构件。

(3)切割机、卷板机、弯管机等加工设备。

4. 人员准备(1)成立施工项目组,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行岗前培训,确保施工人员具备相应的技能和素质。

三、施工工艺流程1. 施工测量(1)确定施工控制网,确保施工精度。

(2)进行基础放线,确保基础施工符合设计要求。

2. 钢筋施工(1)根据设计图纸,进行钢筋绑扎。

(2)按照规范要求,进行钢筋焊接。

3. 钢结构安装(1)安装柱、梁、屋架等主要构件,确保安装位置准确。

(2)进行构件焊接,确保焊接质量。

4. 屋面及墙面施工(1)安装屋面板、屋脊、天沟等屋面构件。

(2)安装金属围护结构,确保墙面平整、美观。

5. 砌体施工(1)根据设计要求,进行砌体施工。

(2)确保砌体质量,满足抗震、保温等要求。

6. 防水施工(1)对屋面、墙面等部位进行防水处理。

(2)确保防水层质量,防止渗漏。

四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量,确保钢材、焊条、连接件等符合国家标准。

2. 严格执行焊接规范,确保焊接质量。

3. 加强施工过程控制,确保施工质量符合设计要求。

4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

房建工程施工程序

房建工程施工程序

房建工程施工程序一、前期准备工作1. 确定施工范围和工期:在开始施工前,需要准确定义工程的范围和工期,以便合理安排施工任务和调度资源。

2. 编制施工方案和施工组织设计:根据工程的具体要求,编制施工方案和施工组织设计,明确施工的流程和工序,确保施工顺利进行。

3. 申请施工许可证和施工招标:根据相关法规规定,申请施工许可证并进行施工招标,确定施工单位和施工队伍。

4. 确定材料供应和施工人员:与供应商签订合同,保证材料的供应,招聘并培训施工人员,确保施工队伍的素质和数量。

5. 安排施工场地和设备:确定施工场地,布置建筑设施和围栏,安排施工设备和机械,确保施工现场的安全和有序。

6. 制定安全和环保方案:制定施工安全和环境保护方案,开展安全和环保培训,建立施工现场的安全和环保管理体系。

7. 设立施工管理组织和监督机制:建立施工管理组织和监督机制,明确施工各方的职责和权利,确保施工的合规性和质量。

二、施工阶段1. 土方开挖和地基工程:根据设计要求和施工方案,进行土方开挖和地基工程,确保建筑的基础牢固和稳固。

2. 主体结构施工:按照设计图纸和工程规范,进行主体结构的施工,包括梁柱墙板和楼板的浇筑和砌筑,确保建筑的结构安全和稳固。

3. 细部施工和装修工程:进行细部施工和装修工程,包括墙面和地面的装修和涂漆,管道和电气的安装,确保建筑的功能完善和美观。

4. 检验和验收工程质量:进行工程质量的检测和验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准,达到交付使用的标准。

5. 竣工验收和交付使用:完成工程施工,进行竣工验收和交付使用,交付给业主使用,完成施工任务。

6. 施工管理和安全监督:进行施工管理和安全监督,加强安全生产和质量管理,确保施工过程的安全和顺利进行。

7. 后期维护和保养工作:进行建筑的后期维护和保养工作,保持建筑的功能和外观,延长使用寿命。

三、总结和展望通过以上的施工程序,可以确保房建工程的顺利进行,保证工程的质量和安全。

厂房工程施工方案(3篇)

厂房工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一座现代化厂房,位于XX市XX区,占地面积约为XX平方米,总建筑面积约为XX平方米。

厂房主要用于生产电子产品,具备良好的通风、采光和消防条件。

工程总投资约为XX万元,建设周期为XX个月。

二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目部,负责整个工程的施工组织与管理。

项目部下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等职能部门,确保工程顺利进行。

2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

施工进度计划如下:(1)前期准备阶段:1个月(2)基础施工阶段:2个月(3)主体结构施工阶段:3个月(4)装饰装修阶段:2个月(5)设备安装阶段:1个月(6)竣工验收阶段:1个月三、施工技术措施1. 基础施工(1)采用桩基础,桩径为Φ600mm,桩长为XX米。

(2)基础混凝土采用C25,采用泵送施工。

(3)桩基施工前,对桩位进行复测,确保桩位准确。

2. 主体结构施工(1)主体结构采用钢筋混凝土框架结构,框架梁、柱采用C30混凝土,板采用C25混凝土。

(2)主体结构施工前,对模板、钢筋进行严格检查,确保符合设计要求。

(3)主体结构施工过程中,严格控制混凝土浇筑质量,确保结构安全。

3. 装饰装修施工(1)墙面采用腻子粉刷,地面采用耐磨地坪漆。

(2)卫生间、厨房等特殊区域采用防水处理。

(3)室内门窗采用铝合金门窗,外窗采用断桥铝门窗。

4. 设备安装(1)设备安装前,对设备进行检查,确保设备完好。

(2)设备安装过程中,严格按照设备说明书进行操作。

(3)设备安装完成后,进行调试,确保设备正常运行。

四、质量安全管理措施1. 质量管理(1)严格执行国家有关工程建设质量标准,确保工程质量。

(2)对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验,确保合格。

(3)对施工过程中的隐蔽工程进行验收,确保符合设计要求。

2. 安全管理(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

框架结构厂房主体工程施工方法

框架结构厂房主体工程施工方法

框架结构厂房主体工程施工方法一、施工工艺流程抄平、放线→一层柱支模、绑扎钢筋、浇砼→标高4.5m 楼面梁支模、绑扎钢筋、浇砼……二层柱支模、扎筋、浇砼→标高6.25m屋面梁支模、绑扎钢筋、浇砼→填充墙砌筑→主体验收第一节钢筋工程一、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→断料→除锈→对焊弯曲成型→成品堆放→绑扎安装二、钢筋原材质量要求1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告,并按规定抽样送检,每捆钢筋均应有标牌。

2、进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。

3、钢筋在储运和堆放过程中必须挂标牌,并按级别、品种、规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm 的底垫板,以防止钢筋锈蚀。

4、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常等现象,应对该批钢材进行化学成份分析,不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

三、钢筋的加工制作1、施工前认真全面熟悉图纸,弄清各部位钢筋锚固方式及长度,对梁、构造柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。

2、钢筋加工成型前,技术负责人认真审核配筋单,核对钢筋的型号、直径、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。

3、按图放样,在施工前对每一型号钢筋均先试制,所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。

4、钢筋在焊接前必须先进行试焊,待试焊检验合格后方可进行大量焊接,所有焊接接头必须按规定抽样检验。

焊工必须持有焊工考试合格证书,并在规定范围内进行焊接操作。

四、钢筋安装绑扎1、本工程钢筋采用人工绑扎,绑扎铅丝为22#镀锌铅丝。

2、钢筋绑扎安装顺序:检查、校正框架柱的竖向钢筋→框架柱箍筋绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

3、钢筋绑扎必须严格按施工图进行,其质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。

4、底层框架柱竖向主筋采用竖焊接头,其它层可采用搭接接头,框架梁通长纵筋采用焊接接头,其焊接接头的质量应符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定。

厂房园区工程施工组织设计

厂房园区工程施工组织设计

厂房园区工程施工组织设计一、工程概况本工程为某产业园区内的一座标准化厂房园区,占地面积约为200亩,主要包括6栋厂房、1栋办公楼、1栋研发中心及配套设施。

厂房建筑结构为框架结构,层高为3-6层,厂房面积约为100000平方米,办公楼及研发中心面积约为20000平方米。

二、施工目标1. 确保工程质量:严格按照国家相关法律法规和标准进行施工,确保工程质量达到优良等级。

2. 保证施工安全:加强施工现场安全管理,杜绝安全事故的发生。

3. 控制工程进度:确保工程按时完工,满足业主方的使用需求。

4. 提高文明施工水平:营造良好的施工环境,降低对周边环境的影响。

三、施工组织结构1. 项目管理机构:设立项目经理部,负责整个项目的组织、协调和管理工作。

2. 施工队伍:根据工程需求,组建专业的施工队伍,包括土建、安装、装饰等各个专业工种。

3. 质量检测机构:设立质量检测部门,对施工过程进行质量监控,确保工程质量。

4. 安全监督机构:设立安全监督部门,对施工现场进行安全巡查,杜绝安全隐患。

四、施工流程及方法1. 施工准备:包括施工现场的平整、围挡、临时设施搭建等。

2. 基础施工:进行桩基、地基处理、基础垫层施工等。

3. 主体结构施工:包括框架柱、梁、板、梯等主体结构的施工。

4. 建筑装饰施工:包括内外墙面粉刷、地面铺设、门窗安装等。

5. 安装工程:包括给排水、电气、暖通等安装施工。

6. 竣工验收:对完成的工程进行验收,确保工程质量达到预期目标。

五、施工进度计划根据工程量和施工周期,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完工。

六、质量保障措施1. 严格把控原材料质量:选用合格的原材料,并进行复试检验。

2. 加强施工过程控制:对施工过程进行定期检查,确保施工质量。

3. 强化质量培训:提高施工人员的质量意识,加强质量知识培训。

4. 落实质量责任制:明确各岗位的质量职责,实行质量一票否决制。

七、安全文明施工措施1. 施工现场安全管理:设立安全警示标志,定期进行安全巡查。

厂房工程施工标准要求

厂房工程施工标准要求

厂房工程施工标准要求一、总则1.1 本标准适用于厂房建设工程的施工,旨在规范工程施工行为,确保工程质量。

1.2 工程业主应当按照本标准的要求制定施工方案,并由具有相应资质的施工单位实施施工。

二、施工前准备2.1 施工前应进行土壤勘测和地质勘察,了解地质条件和场地承载能力,为后续施工提供依据。

2.2 施工前应清理施工现场,保证施工场地整洁,安全。

2.3 施工前应编制详细的施工方案,包括工程进度计划、施工组织设计等内容。

三、基础工程3.1 基础工程应按照设计要求进行布置和施工,确保基础结构稳固、安全。

3.2 基础工程应按照相关标准和规范进行验收,合格后方可进行上部结构施工。

四、主体结构施工4.1 主体结构施工应按照设计要求进行,保证结构的安全和牢固。

4.2 主体结构施工过程中应加强施工现场管理,确保施工安全。

五、建筑装饰工程5.1 建筑装饰工程应按照设计要求进行,保证装饰效果和质量。

5.2 建筑装饰工程施工中应严格控制材料质量,杜绝假冒伪劣产品。

六、设备安装工程6.1 设备安装工程应按照设计要求进行,确保设备安装正确、稳固。

6.2 设备安装工程施工中应加强与设备厂家的沟通,保证安装过程的顺利进行。

七、验收与验收7.1 工程竣工后应进行验收,检查工程质量是否符合设计要求。

7.2 工程竣工验收合格后应办理工程竣工报告,并将相关信息归档保存。

八、安全管理8.1 工程施工过程中应加强安全管理,减少事故发生的可能性。

8.2 工程施工中应配备专业的安全人员,对施工现场进行安全检查和监督。

九、质量管理9.1 工程施工过程中应严格控制质量,确保工程质量符合设计要求。

9.2 工程施工过程中应加强质量监督和检查,及时发现和解决质量问题。

十、环境保护10.1 工程施工过程中应加强环境保护意识,减少对环境的污染。

10.2 工程竣工后应对工程环境进行清理和整治,确保施工现场环境卫生。

十一、文明施工11.1 工程施工现场应保持整洁、有序,避免乱扔垃圾和污染环境。

钢结构厂房土建施工流程的具体操作

钢结构厂房土建施工流程的具体操作

钢结构厂房土建施工流程的具体操作钢结构厂房的土建施工流程是建设一个高效且安全的厂房的重要步骤。

本文将探讨钢结构厂房土建施工流程的具体操作,帮助您更好地理解这一过程。

1. 土地清理与准备土地清理和准备是建设钢结构厂房的第一步。

这个阶段包括清除地面上的杂物、草地和灌木等,确保施工区域的平整,并进行必要的地基处理。

还需进行土地测量和勘察,以确保施工过程中的精确度和安全性。

2. 基础施工在钢结构厂房的土建施工中,基础施工是非常关键的一步。

通常采用的基础类型包括承台基础、独立基础和连续基础。

具体操作包括挖掘基坑、浇筑混凝土以及进行地坪或地下管道等工程的施工。

确保基础的质量和稳定性对于保证整个钢结构厂房的稳固性非常重要。

3. 主体结构施工主体结构施工是钢结构厂房土建施工的核心部分。

在这个阶段,钢构件将被安装和焊接在地基和基础上。

施工方式一般分为现场焊接和模块化装配。

现场焊接主要是通过将钢构件进行切割、组装和焊接来实现;而模块化装配则是将钢构件预先制造好,然后直接安装到现场上。

根据具体情况而定,选择适合的施工方式对于提高工程质量和缩短工期具有重要意义。

4. 外立面施工外立面施工是钢结构厂房土建施工中的一个重要环节。

它既能提升厂房的外观美观度,也能保护主体结构免受气候和环境的影响。

外立面施工包括安装墙板、板材和隔热层等。

还需要对外墙进行防火处理,以确保厂房的安全性。

5. 室内装修钢结构厂房的室内装修是为了提供一个舒适和功能齐全的工作环境。

这涉及到电气线路的敷设、照明设备的安装、地面的铺设、天花板和墙壁的装修等。

在室内装修过程中,需要考虑到工作人员的舒适度、安全性以及厂房的实用性。

6. 设备安装设备安装是为了满足钢结构厂房的生产需求。

这包括安装生产设备、机器人、管道、空调系统和仓储系统等。

确保设备的正确安装和调试至关重要,以确保其正常运行和生产效率。

7. 安全检查与质量保证在钢结构厂房土建施工完成后,需要进行全面的安全检查和质量保证。

厂房工程施工顺序

厂房工程施工顺序

厂房工程施工顺序是一个非常重要的环节,它关系到整个工程的质量、安全以及进度。

在施工过程中,必须严格按照规定的顺序进行,确保各个环节相互衔接,顺利进行。

本文将从厂房工程的整体施工流程出发,详细介绍其施工顺序。

一、施工准备阶段1. 设计审查:在施工前,首先要对设计图纸进行全面审查,确保设计符合国家相关法律法规、规范和标准。

2. 施工组织设计:根据工程特点,制定合理的施工组织设计,明确施工队伍、施工周期、施工材料及设备等。

3. 施工现场准备:对施工现场进行清理、平整,设置临时设施,如临时道路、临时供水、供电等。

4. 施工材料及设备准备:根据施工需求,提前准备足够的施工材料和设备,确保施工顺利进行。

二、地基与基础施工阶段1. 地基处理:根据地质条件,对地基进行处理,确保地基承载力满足工程要求。

2. 桩基施工:根据地基处理结果,进行桩基施工,包括打桩、桩间土处理等。

3. 基础施工:在桩基施工完成后,进行基础施工,包括垫层、基础承台、地梁等。

三、主体结构施工阶段1. 柱子施工:按照设计要求,进行柱子施工,确保柱子垂直、稳定。

2. 梁施工:在柱子施工完成后,进行梁施工,包括主梁、次梁等。

3. 板施工:在梁施工完成后,进行板施工,包括屋面板、楼面板等。

4. 墙体施工:在板施工完成后,进行墙体施工,包括砖墙、轻质墙等。

四、屋面及防水施工阶段1. 屋面施工:根据设计要求,进行屋面施工,包括屋面保温、防水等。

2. 防水施工:在屋面施工完成后,进行防水施工,确保厂房建筑防水效果。

五、装饰装修施工阶段1. 内外墙装修:根据设计要求,进行内外墙装修,包括涂料、墙纸等。

2. 地面装修:在墙体施工完成后,进行地面装修,包括瓷砖、地板等。

3. 门窗安装:在地面装修完成后,进行门窗安装,确保厂房建筑的安全、节能。

4. 设备安装:根据设计要求,进行设备安装,包括通风、空调、消防等。

六、竣工验收阶段1. 施工单位自检:施工完成后,施工单位进行自检,确保工程质量符合规定。

标准化厂房施工流程

标准化厂房施工流程

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标准厂房主体工程流程

标准厂房主体工程流程

主体工程一、面层硬化和处理主体工程一般为地梁以上的建筑工程,在基础回填之后应立即对基础回填面进行硬化和下沉处理。

由于施工工期和季节不同等,可以使用不同的施工工艺对基础回填土进行处理。

1、如条件允许,可在回填后对土层大量浇水然后停工等待一两天,使回填土充分下沉后再用人工或机械压实找平。

此方法的缺点是浪费工期,需要等待.2、在回填土回填到位后,立刻人工或机械压实找平,然后立刻在其面层浇筑一层5CM,C15的砼,人工使表面立即硬化。

此方法的缺点是,由于前期没有层层压实,硬化后回填土难免会继续下沉,特别是遇到下雨天气,会在混凝土下造成空鼓现象。

如果出现大面积空鼓,之后在混凝土上搭设脚手架时又没有发现,则在浇筑二层梁板时可能会出现重大安全隐患。

3、在回填和压实的时候,均在回填土上喷洒泥土硬化剂。

使泥土硬化,从而降低土层下沉的风险。

此方法未使用过,只是听说而已,不知道实际效果如何4、回填的土不能太高,也不能太低。

要根据现有脚手架钢管的长度以及房屋头层高度来确定回填高度,但一般不能高过地梁。

如建筑一层高度为6米,现有脚手架钢管6米,那么回填高度应为: 6米层高—0.2米板厚—0.02模版厚度—0。

02~0.05剩余高度-0.05硬化面层—6 米钢管=—0。

29~—0.33(注±0。

00以下)二次回填,需调整好回填高度.由于地梁刚刚浇筑不久,还要考虑地梁能不能承受挖掘机的碾压。

在挖掘机工作时,施工人员要注意管理搞挖掘机的操作,避免上图一样对地梁造成破坏。

人工使用仪器压实后进行5CM,C15的砼浇筑.要注意不仅内部,建筑外围以及阳台外围都要进行硬化外围硬化宽度应根据脚手架宽度来确定,一般比脚手架宽3~5CM.内部卫生间与楼梯间部分不用硬化。

此时如果回填高度控制合理,可以节省混凝土用量。

注意:在进行面层硬化之前由于没有障碍物,所以最好把柱子轴线全部弹出,此时既能利用周边的龙门线复核轴线,也能在梁上做出控制线。

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主体工程一、面层硬化和处理主体工程一般为地梁以上的建筑工程,在基础回填之后应立即对基础回填面进行硬化和下沉处理。

由于施工工期和季节不同等,可以使用不同的施工工艺对基础回填土进行处理。

1、如条件允许,可在回填后对土层大量浇水然后停工等待一两天,使回填土充分下沉后再用人工或机械压实找平。

此方法的缺点是浪费工期,需要等待。

2、在回填土回填到位后,立刻人工或机械压实找平,然后立刻在其面层浇筑一层5CM,C15的砼,人工使表面立即硬化。

此方法的缺点是,由于前期没有层层压实,硬化后回填土难免会继续下沉,特别是遇到下雨天气,会在混凝土下造成空鼓现象。

如果出现大面积空鼓,之后在混凝土上搭设脚手架时又没有发现,则在浇筑二层梁板时可能会出现重大安全隐患。

3、在回填和压实的时候,均在回填土上喷洒泥土硬化剂。

使泥土硬化,从而降低土层下沉的风险。

此方法未使用过,只是听说而已,不知道实际效果如何4、回填的土不能太高,也不能太低。

要根据现有脚手架钢管的长度以及房屋头层高度来确定回填高度,但一般不能高过地梁。

如建筑一层高度为6米,现有脚手架钢管6米,那么回填高度应为:6米层高-0.2米板厚-0.02模版厚度-0.02~0.05剩余高度-0.05硬化面层-6 米钢管=-0.29~-0.33(注±0.00以下)二次回填,需调整好回填高度。

由于地梁刚刚浇筑不久,还要考虑地梁能不能承受挖掘机的碾压。

在挖掘机工作时,施工人员要注意管理搞挖掘机的操作,避免上图一样对地梁造成破坏。

人工使用仪器压实后进行5CM,C15的砼浇筑。

要注意不仅内部,建筑外围以及阳台外围都要进行硬化外围硬化宽度应根据脚手架宽度来确定,一般比脚手架宽3~5CM。

内部卫生间与楼梯间部分不用硬化。

此时如果回填高度控制合理,可以节省混凝土用量。

注意:在进行面层硬化之前由于没有障碍物,所以最好把柱子轴线全部弹出,此时既能利用周边的龙门线复核轴线,也能在梁上做出控制线。

二、脚手架1、面层硬化具有支撑点之后就可以直接上脚手架,脚手架注意事项:1)脚手架必须按照专项施工方案进行搭设2)搭设时注意检查立杆是否垂直3)外脚手架必须考虑到上层有阳台的地方是否能通过,一般来说外脚手架第一层必须搭到阳台外围,第二层的时候可以把脚手架搭在阳台上。

4)满堂架搭设时要检查扫地杆高度是否合适,立杆步距是否符合距离,底部是否有木条垫块,剪刀撑角度距离是否合适等。

5)扫地杆,水平横杆的连接是否符合要求,必须平稳牢固。

如果前期回填土没有压实,下雨或经过一段时间,回填土下沉面层硬化就会出现空鼓现象。

在这上面搭设的脚手架完全没有支撑力,直接浇筑混凝土会造成坍塌等非常危险的安全事故。

2、脚手架搭设高度,屋面水平1)满堂架搭设过程中,应把楼层一米线设置到钢筋柱中,最后再用水平管校核所有高度定位点是否一致。

2)待到满堂架搭设到这条柱子固定后,即可把一米线用水平管牵引到脚手架钢管上用以检查满堂架搭设所设置的梁底高度是否正确。

3)复核梁底高度时,可用卷尺一头定在一米线上,另一头拉到满堂架支撑梁底部位扣件上,量出尺寸是否为图纸标注尺寸。

4)通常浇筑混凝土时满堂架都会有一定量的下沉,搭设满堂架时都会提升1CM左右的高度,所以测量高度时只需要量到如图扣件平面上即可。

5)满堂架梁底高度的算法:层高6M,梁高1M,高度定位测点高1M,方木10CM,模版厚度1.5CM则从定位点到梁底脚手架距离为6-1-1-0.1-0.015=3.885M+0.01M预沉高度=3.895M。

一般选择取3.9M。

6)在梁中位置,由于支撑力太小,下沉量较大,按要求必须起拱1‰~2‰。

7)在检查梁底搭设高度时,要求每条梁两头都要测量,柱上梁也要测量。

8)外加必须比本层楼面高。

三、柱子在搭设满堂架的同时,钢筋工应按照弹好的柱头墨线调整好柱子,同时焊接好柱筋再绑扎好箍筋定位。

1、柱筋焊接时要注意检查钢筋大小是否正确,特别是到上层柱筋大小发生变化时,一定要注明,用模板写出变化钢筋大小并放置在所变化柱子上,以提醒焊接工人。

2、柱筋焊接过程中,需要审查焊接工人焊接的钢筋是否正确。

3、柱筋焊接,绑扎箍筋定位后就可以支模。

4、待工人安装柱模固定后需对柱子垂直度进行校核。

校核程序为一人在上头沿柱放下吊陀,待吊陀平稳不晃动测量吊陀线到柱模板的距离,一人在下也同时测量吊陀线到柱模板的距离。

如两人得出测量得出的数据不超过1CM则合格,每条柱四个面都要进行测量。

特别是四大角的柱子,必须进行垂直测量。

5、柱子校核合格后即可令工人对柱子进行加固,加固为下密上疏。

6、加固柱子时需用螺纹杆在柱子两头扭紧,每个螺杆头必须使用两个螺母扭紧。

7、在柱内插入螺杆时,可事先在柱洞口处先安装比螺杆稍大的朔料管。

这样做的目的是为了在柱子浇筑完毕后期拆模时可以回收螺杆。

8、视柱子大小情况而设置螺纹杆,如柱子过大,必须在每道位置设置两根以上螺纹杆。

9、进行柱子的垂直度校核之后,如柱子有马牙槎或拉结筋则需要打开建施图一步步进行检查。

10、柱上连接有门窗过梁则需要对照图纸,测量出门窗过梁的高度,然后画上标记,让工人进行打孔插筋。

如果前期没有做好这些工作,柱子浇筑完毕后需要钻孔植筋会麻烦得多,也会浪费工程量。

11、柱子浇筑前,水电班组要做好各种线管的预埋工作。

12、柱子浇筑混凝土时,振捣技术非常讲究,一般需要先放下一根振动棒,然后边浇捣边向上提升振动棒。

待柱子浇捣到梁底时停止浇筑,此时还需要再柱子另四个方向和中间再振捣。

13、浇筑时需查看有无涨模,拖杆现象发生,如有特殊情况,应立即停止浇筑,联系相关工作班组经行修复。

四、梁板搭设柱子模板时,楼层梁板木模也同时进行安装。

1、梁底模的定位需要从前一层的轴线通过吊陀钓上来,也可以通过经纬仪定位。

2、工人安装好梁底模之后,在安装梁侧模之前,需要去对梁底主要轴线进行校核。

校核方法为两人为一组,一人在上拿吊陀贴着梁底边放下,到底面或距底面1CM左右时下方人员测量轴线到吊陀底中心的距离,如果符合图纸梁边尺寸则为合格。

3、一般主要校核建筑物四大角和周边外围轴线,建筑内主要梁也需要进行校核。

4、梁边模和楼板搭设好后要检查板到梁底高度是否合适,注意检查水电,卫生间预留洞口是否安装,还应检查卫生间反边门洞位置是否正确等。

5、梁板木模安装好后,应逐步对上梁与梁之间距离,梁宽度等进行尺寸检查,以保证梁板尺寸的准确性。

6、对版面模版安装的检查主要是看是否平实无晃动,板间空隙不能超过2.5 mm以免漏浆,板上如果有孔洞要及时修补。

五、梁板钢筋1、钢筋工会把一条一条的梁吊到楼面上,待钢筋工把主梁全部安装完,需要检查主梁钢筋是否正确。

由于本图纸有问题,在图纸上架立筋未用()标明,所以都以为是通常筋。

2、需要在所有梁的钢筋全部安装结束后,沉梁之前检查钢筋大小,数量,腰筋,吊筋,加密区,搭接长度等。

以免沉梁后无法修改。

3、加密区箍筋范围和个数要检查清楚,第一个箍筋不能超出柱5CM,加密区长度和箍筋个数要进行计算。

如梁厚95CM,取1.5倍长度则为135CM,10cm一个箍筋,则应为14个。

4、如果钢筋有两层或多层,梁上部钢筋距离不能过大,一般不超过5~8cm,下部钢筋不能重叠在一起。

5、钢筋顶拉弯钩6、由于此工程梁跨度大,钢筋大而重,使用砂浆作为垫块时,沉梁后会把垫块压碎,故不能使用砂浆或胶块作为梁底保护层。

因大理石等垫块规定不能使用,所以只能使用直径25的钢筋头作为垫块。

7、布置面筋时,需要了解好楼板钢筋形势是为“单层双向”,还是“双层双向”。

面筋必须满扎,以免被踩踏造成跳筋翻转。

马镫沿中心以四周每一米布置一个,马镫高度需符合要求,如板厚为13,则马镫高度为9~10.8、每层楼梯部位需在楼板与楼梯交接处多做出三个踏步,浇筑混凝土时需浇筑满后抹平,否者楼梯·不能正确受力。

第二次浇筑到此交接面时,需要处理好交界面。

9、版面钢筋布置时应同步布置预埋水电管线,如果电源线管接到柱头,不能直接绑在柱钢筋上,特别是不能绑在钢筋外面,以免造成钢筋无保护层。

10、一般卫生间,阳台等部位都会设计有素混凝土反边,反边需要查看预留门洞是否正确。

(一般在钢筋沉梁后,应及时把各轴线牵引上楼层,并做好记号。

一般以楼面四个方向移出控制点并可拉通线线为准,两头应尽量避免碰到障碍物,且应定在先浇筑的一面,可做十字控制线,或井字控制线。

控制点牵引方式可为钓锤或经纬仪。

)六、楼板浇筑1、钢筋绑扎完毕,木工需用对楼层梁板进行加固处理,外围梁板需要另外设置反倾斜的顶板,大梁还需要穿螺杆经行固定。

需要检查梁板是否有漏加固部位。

2、浇筑楼板时满堂架也需要按照规范相应加固,各个部位需要扭紧,连接部位必须紧密牢固,水平横杆每道一个,大梁下部必须设置立杆支撑。

四周围梁不应搭设到外架上。

3、楼层混凝土浇筑前,使用地泵时,地泵管道需要拉结在每层柱子上,即设置与主体相连固定。

4、浇筑楼层混凝土时,如无特殊规定,不能产生施工缝,以免楼层漏水。

如果楼面较大可以使用减小跨度,或两台地泵同时浇筑。

5、浇筑时应有一根度量尺,抹平楼面时按照度量尺抹平到设计楼板厚度。

6、浇筑完毕一个半小时或2小时后就可经行浇水覆盖养护,特别是顶层混凝土养护一定要特别到位,以免产生裂缝。

养护时间一般最少3天。

7、楼面浇筑到一半,有部分已经硬化后,为了不影响下一工种的工作应立刻进行放线。

放线前先检查控制点有无移位,再拉通控制线把控制线投到楼面上。

放线时尽量使用长尺一次性放出几个轴线点,避免移动太多产生误差。

8、轴线点放出来后要依次把各个柱子的大小用墨线弹出,要注意每层柱子大小会有变化。

注意问题;1、楼面浇筑时,最好预留一两跨不让工人扰动的钢筋面,将来进行楼面保护层厚度检测时会用到。

2、砼工人移管拆管时,不能让他把管直接扔到尚未经行浇筑的楼板面钢筋上,而是让其尽量放到梁上,以免破坏面层钢筋。

3、架立砼管的马架,不能架在预埋好的线管上面,以免将线管压坏。

4、工人休息时不要坐在外加上,以免发生意外。

5、如果长时间停料,随时做好断面处理工作。

6、在楼面砼浇筑到一半之后,如果是白天,工人就开始上钢筋,上钢管。

此时如未能及时放线,则需让工人注意将放下来的钢筋、钢管等放到楼板中间,避开个柱之间的轴线。

7、楼面浇筑完毕,电梯井口要及时加盖处理。

顶层处理1、子到顶面的钢筋应该向梁两边弯曲靠拢。

2、柱子到屋顶如果还要向上搭接,但是柱子变小,变小处钢筋应弯曲到梁旁边。

3、屋面无论图纸是否标准有反边,一律应设置反边。

门边一般也设置有挡水板。

4、屋面脚手板必须满铺,验收钢筋时必须整洁干净。

5、女儿墙构造柱钢筋,防雷牵引维护必须提前安装。

六、墙体砌筑1、墙体砌筑前,先在各个与墙体连接的柱上把水平线弹出,一米或以上。

2、墙体砌筑时,各种门窗、消防箱孔洞必须提前确定好位置及尺寸,以免工人封堵。

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