空调水系统技术交底
暖通项目空调水安装技术交底
2)试压前应对已安装完毕的管道系统再次进行复验确认:
A管道系统全部设计要求安装完毕；
B设计修改变更的部分均已完善；
3)风机盘管管路中的供、回水球阀及过滤器尽可能安装在风机盘管的托水盘内。
4)配管过程中丝扣加工应光洁，不得有毛刺，乱丝、断丝总长度不得超过丝扣全长的10%。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处的内外部清理干净。
5)供、回水支管敷设过程中，尽可能避免超过风机盘管供、回水接管口高度的局部上弯现象存在，避免产生“气塞”现象。
5)法兰与管子组焊时，应确保管道与法兰的垂直度，法兰与泵口或阀门连接时，密封面应保持平行，法兰密封面的平行偏差，应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。法兰连接过程中严禁强行对口，连接螺栓自动松动，拧紧螺栓时应对称或十字交叉进行，以保证垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度为2扣。
6)成排泵组配管过程中，阀门安装高度、阀门手柄方向、温度计、压力表应便于操作与观察，安装高度保持一致。
3.9空调水系统路控制阀、管路附件、仪表部件安装
1）装在系统管路中的各类阀件，管路附件及仪表部件的几何尺寸和连接的相关尺寸应进行实测，绘制连接大样图，标出相关尺寸，与施工图中的对应安装尺寸进行比较，确认后方可投入安装。
2）装在管路中的仪表根部件，应根据仪表点根部件的连接方式和尺寸制作加工，安装时应根据管内介质流向、设计规定的测点前后直管段长度要求确定安装位置。
4）水平管、立管可以使用手动葫芦加人工，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。
空调水系统管道安装技术交底记录
空调水系统管道安装技术交底记录
管道安装技术要求
•管道的安装应符合设计要求，应按照规范进行选材、制作和安装，材料选用应符合国家标准。
•管道的安装应使用吊架、支吊架等固定，避免造成管道弯曲、过度应力等情况。
•在管道路线中，应设法避免弯曲、折叠和细长等现象，以防止管道的过度弯曲或挤压。
管道安装步骤
1.首先对管道的材料进行检测，如果有质量问题应及时更换。
2.在安装管道之前，应先确定好管道的走向，使用绳线等工具进行标注。
3.然后进行管道的裁剪，采用铜管剪或者切割机进行剪切，保证管道的光滑度。
4.接下来是管道的现场组装，如果管道需要进行弯曲，我们可以使用弯头进行组装。
5.在管道的连接处，需要使用焊接进行固定。
焊接前需要仔细检测管道的内外表面，确定其是否清洁和平整。
6.管道的安装完成后，需要进行压力测试和检测，检查管道是否有渗漏和破损等问题。
注意事项
•安装管道过程中需要注意电力、燃气等管线的存在，避免因为管道安装而对其他管线造成危害。
•安装结束后需要对现场进行清理，避免管道的损坏和腐蚀。
安装效果
•管道的安装牢固，不生锈。
•连接处焊接完美，不渗漏。
•满足设计要求，能够顺利工作。
以上就是空调水系统管道安装技术交底记录，希望能够对相关工作有所帮助。
空调水系统安装施工技术交底
空调水系统安装施工技术交底
④支吊架组对焊接过程中，至成型，
3）管道制作安装
套管制作安装
③管道安装前要检查管内有后将螺纹处露的填料清理干净。
②管径、平直度为1/100
④检查橡胶密封圈是否损伤根钢管靠近已套上密封圈的钢管
角体。
膨胀水管
室外保温要求进行。
所有管道附件保温厚度与所设备安装完毕后进行，与水泵、
腐处理。
成排管段或成排阀门在同
—管子的有效长度
225-250
300
采用单杆吊架时，应在管道起始
80 100
为1/1000。
校核。
（2）对经测绘制成的加工草
（
《管道支架及吊架》进行加工制。
空调水管施工技术交底
二、施工程序及技术要求
1、材料要求
（1）空调水系统的管道、配件及阀门的型号、规格、材质应符合设计规定。 （2）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈
蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象。镀锌钢管、无缝钢 管、PVC 水管管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
（3）立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行。每层均应有明确的标高线及垂直线，安装竖井管道，应把竖井内的杂物清 楚干净，并有防坠落措施。 （4）施工准备工作完成，材料送至现场。
4、操作工艺：
（一）工艺流程
施工准备
管道防腐
ห้องสมุดไป่ตู้
预制加工
支吊架安装
管道安装
管道试压
管道防腐和保温
管道冲洗
验收交工
（二）施工准备：
（1）认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
（2）参看有关专业设计图、建筑图和结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉， 管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。
（3）管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将 管口封闭，并保持内外壁干燥。
（2）管道吊装
A、吊装必须由特种作业人员（起重）指挥，专业安全员、质量员在场监督，严 格按照操作程序，在安全保护措施完善的前提下进行。每层作业面上应有人负
页眉内容
共享知识 分享快乐
责， 做到上下信息畅通，及时掌握管道的移动情况和上升的部位，保证管道 不碰撞，缓慢上升。当管道上升到所要求的楼层时，特种作业人员要及时和上 层操作人员联络，控制管道的位移速度和悬停的适当位置，然后指挥本楼层作 业人员用一个钢筋钩钩住管道下口，把管道下部分拖移出管井位置，通过管井 壁和楼面，并采取必要的附加措施暂时固定管道。稳固管道后，松索，作下一
通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录
通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录1. 引言本文档旨在记录通风空调施工过程中，涉及风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录。
其中，涉及的技术内容包括工程方案、材料选型、设备安装、系统调试等方面。
2. 工程方案本工程涉及到通风和空调两个方面，因此需要分别设计相应的系统方案。
2.1 通风系统方案通风系统主要包括进风系统、排风系统、送风系统、回风系统和新风系统。
在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。
根据以上因素，我们设计了以下通风系统方案：•进风系统：采用预处理进风方式，先进过滤器进行初步处理，然后经过静压箱进入楼层区域，再通过风管输送至各房间的送风口。
•排风系统：根据房间类型和人员数量，设计了相应的排风量和排风口位置。
排风系统采用单向流量阀进行控制，通过风管排出室内的污浊空气。
•送风系统：采用恒风流量方式，经过初步处理的送风口将新鲜的空气送至室内，保证空气的流通和清新。
•回风系统：提取室内的局部空气，通过回风口返回静压箱，再次进行处理后和新风混合，供送风系统使用。
•新风系统：在进风系统的前端设置新风装置，将过滤后的新鲜空气供给送风系统，以达到室内空气质量的要求。
2.2 空调系统方案空调系统主要包括制冷系统和制热系统。
在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。
根据以上因素，我们设计了以下空调系统方案：•制冷系统：采用冷凝式空气调节系统，通过增压器将冷媒压缩，然后经过膨胀阀放宽，冷凝器和蒸发器之间的冷却剂循环流动，实现制冷功能。
•制热系统：采用反向循环制热系统，通过氟利昂制热器制热。
将冷凝器和蒸发器的位置对调，制热剂流动方向也与制冷系统相反，达到加热的效果。
3. 材料选型材料选型是通风空调系统建设的关键环节之一，下面介绍本工程中涉及到的主要材料。
空调水系统管道的安装技术交底全套
空调水系统管道的安装技术交底全套本章适用于空调工程水系统管道及附件安装工程。
一、材米樱求1空调工程水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
3钢塑管道及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁、粘胶层及内衬（涂）塑层薄厚均匀，无锈蚀、无飞刺，内衬无破损。
钢塑管材及管件应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
4塑料管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
并附有产品说明书和质量合格证书。
5胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度小于1°,混浊度小于5o o在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
二、主要施工机具1主要施工机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、铜管扳边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。
2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。
三、作业条件要求1设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。
2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
3立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
4支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
5施工准备工作完成，材料送至现场。
空调水安全技术交底
空调水安全技术交底背景空调系统中的冷却水是一个非常重要的组成部分，它在空调系统中发挥着散热的作用。
而随着空调使用的频繁和对环保的要求，空调水的质量和安全性问题也越来越受到关注。
因此，掌握空调水安全技术，对于空调系统的健康使用和保障人员健康安全都具有重要的意义。
空调水的组成空调系统中的冷却水主要由水和一些化学物质混合而成，一般来说，空调水的基本组成包括：1.水：空调水的主要成分是水，所以保证水源的质量非常重要。
2.抗菌剂：空调系统中的冷却水会被污染物污染，因此需要在水中添加一些抗菌剂来保障水的安全。
3.抗腐蚀剂：由于空调水在使用过程中会与管道中的金属产生接触，因此需要添加一些抗腐蚀剂来防止管道腐蚀。
4.pH调节剂：空调水的酸碱度会对水的杀菌和抗腐蚀产生影响。
因此，需要添加一些pH调节剂来控制空调水的酸碱度。
空调水的使用空调系统中的冷却水需要定期更换和处理，以保证水的质量和安全。
一般来说，空调水的使用主要有以下几个方面：1.更换周期：空调系统中的冷却水需要定期更换，根据实际情况来定期更换时长，不同的空调系统有不同的更换周期，一般在3个月至1年之间。
2.浓度：空调水的浓度应该控制在一定范围内，过高或过低的浓度都会影响空调系统的散热效果，导致空调系统的故障。
3.温度：空调水的温度也需要控制在一定范围内，过高或过低的温度都会影响空调系统的散热效果，从而导致空调系统的故障。
4.操作：在更换空调水时，需要进行一系列的操作，比如放水、清洗、加注、调节等等，在操作过程中需要格外注意安全，避免发生危险。
空调水的处理空调系统中的冷却水需要定期处理和保养，以保证水的质量和安全。
一般来说，空调水的处理主要有以下几个方面：1.保养：空调系统中的冷却水需要定期保养，以保证水的质量和安全。
比如定期加注抗菌剂以杀灭细菌，加注抗腐蚀剂以防止管道腐蚀，加注pH调节剂以控制空调水的酸碱度等等。
2.检测：定期检测空调水的浓度、温度、pH值等，确保处于正常水平，并及时发现和处理问题。
空调及水系统安装技术交底
一：管道部分1、操作要点及技术要求：1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于等于DN40采用镀锌钢管，采用法兰连接或焊接。
2)、冷凝水管采用U-PVC，胶粘连接。
冷凝水管应有坡度，从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01，冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003，且不允许有积水部位存在，坡向排水口。
冷凝水管起始端设置清扫口。
（1）钢管焊接安装:A、管道除锈、油漆油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。
油漆的工作环境需要清洁而干燥。
金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。
1、非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前应清除外表污锈，刷红丹二道。
2、镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌，焊缝处应清除外表污锈，刷红丹二道。
3、不保温的管道，吊支架及设备在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二度。
B、管道的连接焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。
焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不得超过0.5mm。
管道穿墙和楼板应加钢质套管，套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙，缝隙用防火材料充填。
穿楼板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部与楼板结构面平。
具体做法见91SB6。
（2）钢管丝扣连接A、断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。
用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。
用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。
B、套丝：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70～80mm套3～4次。
空调系统技术交底
空调系统技术交底一、工程概述本次空调系统安装工程涵盖了_____（具体建筑名称）的多个区域，包括办公区域、会议室、休息区等。
空调系统采用了_____（具体类型，如中央空调、分体空调等），旨在为使用者提供舒适的室内环境。
二、施工准备（一）技术准备施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解空调系统的工作原理、结构特点和安装要求。
同时，应进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（二）材料准备根据设计要求，准备好所需的空调设备、管材、管件、阀门、保温材料等。
所有材料应具有质量合格证明，并符合国家相关标准。
（三）施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好，能够正常使用。
（四）现场准备清理施工现场，保证施工场地平整、畅通，具备良好的施工条件。
设置好临时用电、用水设施，确保施工过程中的水电供应。
三、空调设备安装（一）室内机安装1、室内机的安装位置应符合设计要求，避开梁柱等障碍物，同时要考虑到室内气流组织的合理性。
2、安装室内机时，应使用水平仪调整其水平度，确保安装牢固、平稳。
3、室内机与天花板之间应保持一定的距离，以便于后期的维护和保养。
（二）室外机安装1、室外机应安装在通风良好、无遮挡的位置，避免阳光直射和雨淋。
2、安装室外机时，应使用地脚螺栓固定，确保其稳定性。
3、室外机与室内机之间的连接管道长度应符合厂家要求，过长或过短都会影响空调系统的性能。
四、管道安装（一）冷媒管安装1、冷媒管应采用铜管，管径和壁厚应符合设计要求。
2、冷媒管的焊接应采用银焊，焊接过程中要保证焊缝均匀、无气孔、夹渣等缺陷。
3、冷媒管安装完成后，应进行气密性试验，试验压力为_____（具体压力值），保压时间不少于_____（具体时间），确保无泄漏。
（二）冷凝水管安装1、冷凝水管应采用 PVC 管，管径应根据空调机组的冷凝水量确定。
2、冷凝水管的坡度应不小于_____（具体坡度值），以保证冷凝水能够顺利排出。
空调水试压安全技术交底模板
一、交底目的为确保空调水系统试压作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，现将空调水试压过程中的安全技术要求进行交底。
二、试压前准备工作1. 作业人员应熟悉空调水系统设计图纸，了解系统布局、管道材质、连接方式等。
2. 确认试压设备、工具、材料齐全，并检查其完好性。
3. 对试压区域进行清理，确保无杂物、易燃物等。
4. 设置警示标志，禁止无关人员进入试压区域。
三、试压过程安全注意事项1. 试压用的压力表必须经过校验合格，并有铅封。
精度等级不得低于1.5级，压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍，每个系统至少2块，分别设在最高、最低点。
2. 试验前，注水时应排尽空气，避免试压过程中因空气存在导致压力表读数不准确。
3. 承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.2Mpa。
4. 试压过程中，应密切关注压力表读数，发现异常情况立即停压，查找原因并处理。
5. 严禁将试压压力表与管道连接处直接接触，以免造成烫伤或压力表损坏。
6. 试压过程中，作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
7. 严禁在试压区域吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
四、试压后检查与处理1. 试压结束后，检查系统各部位是否有渗漏现象，如发现渗漏，应及时处理。
2. 确认系统无渗漏后，缓慢降低压力，使系统恢复至正常工作压力。
3. 对试压过程中发现的问题进行记录，并上报相关部门。
五、应急处置措施1. 若试压过程中发生管道破裂、泄漏等事故，应立即停压，切断水源，并迅速采取堵漏措施。
2. 若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 事故发生后，应立即上报相关部门，配合进行事故调查和处理。
六、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到空调水试压作业中的安全风险，提高安全意识，严格遵守操作规程，确保试压作业的安全进行。
空调水系统安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工单位：[请填写施工单位]四、分项工程名称：空调水系统安装及维护五、交底提要：为确保空调水系统施工及运维过程中的安全，特进行安全技术交底。
六、交底内容：一、施工准备1. 人员要求：- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工方案。
2. 材料、机具准备：- 材料应选择符合国家标准的产品，并确保材料质量合格。
- 机具设备应完好无损，定期进行维护保养。
3. 安全防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
- 作业现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
二、施工工艺1. 施工顺序：- 按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工顺序合理。
- 先进行管道铺设，再进行设备安装。
2. 管道施工：- 管道应平直、无弯曲，管道连接处应牢固可靠。
- 管道支架应稳固，支架间距应符合规范要求。
3. 设备安装：- 设备安装位置应符合设计要求，确保设备运行稳定。
- 设备与管道连接处应密封良好，防止漏水。
三、运维安全1. 日常检查：- 定期检查系统运行状况，发现问题及时处理。
- 检查内容包括：管道、设备、阀门、泵等。
2. 维护保养：- 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
- 发现异常情况，及时停机检查，排除故障。
3. 紧急情况处理：- 发生漏水、设备故障等紧急情况，应立即停机，切断电源。
- 及时上报，采取措施进行处理。
七、安全注意事项1. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 高处作业区域应设置警戒线，防止无关人员进入。
2. 电气安全：- 施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
- 电气设备应定期进行绝缘测试，确保绝缘良好。
3. 化学安全：- 施工过程中使用的化学物品应妥善保管，避免泄漏。
- 操作化学物品时，应佩戴防护用品，防止中毒。
八、培训考核1. 施工人员培训：- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
完整版 空调水系统技术交底
3.槽钢支架安装前必须进行除锈刷漆，未除锈刷漆支架严禁安装；
4.为保证槽钢支架强度，其拼接部位采用45℃斜口拼焊或者氧气煨弯，螺栓孔严禁气割，必须用台钻打孔；
技术负责人：交底人：接交人：
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXX工程
交底日期
年月日
施工单位
XXX有限公司
分项工程名称
空调水系统
交底提要
空调水管道支吊架
交底内容：
空调水管道支吊架形式不但要遵照国家图集和当地图集制作安装，还要根据现场实际情况，因地制宜，保证支吊架的形式安全、可靠、美观。
1.水管安装前必须进行除锈，刷两道铁红防锈漆，刷漆要求均匀，不允许有露刷、滴流、堆积等缺陷；未除锈刷漆管道严禁进入施工现场进行安装工作；
6．几种常见的支吊架安装形式
水管管排支架图水管吊架图
沿墙固定支架梁上固定支架
1管道2木托3 U型管卡4支梁
7．空调水管水平干管固定支架做法
8．空调水立管固定支架做法
穿楼板承重支架
注：如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式
9．支架的位置确定ห้องสมุดไป่ตู้
固定支架的安装位置原则上按施工图纸。
活动支架安装间距（m）根据现场条件参考下表确定：
公称直径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
支架间距
1.5
2.0
2.0
空调水管道安装技术交底
技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底分项工程空调水管道安装工程交底日期交底人签字接受人签字本技术交底是针对空调水管道安装进行的专项技术交底。
交底内容一、所依据技术文件及标准规范1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002；2、项目空调、采暖及采暖热水系统施工图；3、合同技术规范。
二、管材及连接方式:用途/系统公称管径(mm) 最少厚度(mm)管材管道接驳冷冻水、采暖水、采暖热水管20-25 2.7焊接钢管焊接32-40 3.050 3.365-80 3.5100-125 4.0150 4.5200 6.0250-300 8.0螺旋缝钢管350-450 9.0500-600 10.0700 12空调冷凝水管20-125国标镀锌钢管1、内径100毫米或以下：螺纹连接；2、内径125毫米或以上：焊接，但焊缝要做防腐。
125-2001、空调水系统管道焊接安装的技术要求1.1管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，焊接钢管及螺旋缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。
1.2管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。
1.3钢管采用电弧焊接的连接方式，焊接要求如下：1.3.1管壁厚δ＜4mm 的水管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。
1.3.2钢管壁厚δ≥4mm 时，要开单边坡口或V 形坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有2-3mm 的间隙。
对口的平直度为1%，全长不大于10mm，管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm，管道丝接口与支、吊架的距离应大于200mm。
1.3.3焊接要求焊缝饱满，无夹渣、裂纹等缺陷。
1.3.4管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
技术交底记录-(空调水管支架-)
4一个支架需选用同一型号钢材。
2.1.3尺寸表(mm)
DN
角钢规格
15
30*3
20
30*3
25
30*3
32
30*3
40
40*4
2.2龙门式管道支架
2.2.1角钢龙门式管道支架
尺寸表：
DN
a
b
c
d
e
L1
L2
h1
h2
40
20
50
30
4
4.5
5
6
6.5
6.5
7.5
7.5
9
9.5
10.5
L1用于保温管道，L2用于不保温管道。
2.立管支、吊架位置：层高小于5m，每层设一个；层高大于5m时，每层不得少于2个。
3.保温的水管与支、吊架间应有经防腐处理的木垫（沥青浸泡）。其厚度不应小于保温材料的厚度，宽度应比支、吊架支撑面大30mm。
4.支、吊架下料宜采用砂轮切割机进行切割，较大的型钢可以采用氧乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清理干净。
技术交底记录SZ-HNC-KT-003
工程名称北京市第一中级人民法院第三审判区装修改造工程
交底人：
记录人：
交底日期：
分部分项工程名称：空调水系统安装（支、吊架制作安装）
交底内容：空调水管支、吊架制作安装。
一、施工准备：
1.技术准备：熟悉《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》、设计图纸施工说明、管道支架安装国标图集05R417-1、等及其它技术资料，安装前必须会同设计单位和监理单位及总包单位进行图纸会审然后再安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空调水系统技术交底 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
工程名称
交底日期 2011年10月31日
施工单位 分项工程名称 空调水系统
交底提要
空调水管道支吊架
交底内容：
空调水管道支吊架形式不但要遵照国家图集和当地图集制作安装，还要根据现场实际情况，因地制宜，保证支吊架的形式安全、可靠、美观。
1. 水管安装前必须进行除锈，刷两道铁红防锈漆，刷漆要求均匀，不允许有露刷、滴流、堆积等
缺陷；未除锈刷漆管道严禁进入施工现场进行安装工作；
2. 空调立管支架采用槽钢制作，槽钢支架用料：立管≥DN100采用12#槽钢，<DN100采用10#槽
钢，其他固定支架采用8#槽钢制作、或角钢制作；
3. 槽钢支架安装前必须进行除锈刷漆，未除锈刷漆支架严禁安装；
4. 为保证槽钢支架强度，其拼接部位采用45℃斜口拼焊或者氧气煨弯，螺栓孔严禁气割，必须
用台钻打孔；
6．几种常见的支吊架安装形式
U型管卡
吊杆钢板
角钢垫片螺母或槽钢
支撑角钢双螺母管道
木托
吊杆垫片
槽钢扁铁圆钢
木托
水管
水管管排支架图 水管吊架图
横管
沿墙固定支架 梁上固定支架
工程名称交底日期2011年10月31日施工单位分项工程名称空调水系统
交底提要空调水管道支吊架
1管道 2木托 3 U型管卡 4支梁
7．空调水管水平干管固定支架做法
8．空调水立管固定支架做法
无保温水管保温水管
穿楼板承重支架
工程名称
交底日期 2011年10月31日
施工单位 分项工程名称 空调水系统
交底提要
空调水管道支吊架
不燃绝热材料填实
上铺保温材料止水环钢板密封
楼板套管
保温材料
膨胀螺栓
固定套螺栓槽钢
电焊连接
冷冻水管
注：如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式
9．支架的位置确定
✧ 固定支架的安装位置原则上按施工图纸。
✧ 活动支架安装间距（m ）根据现场条件参考下表确定： 公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 支架间距
* 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑：用台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔：要圆滑均匀。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
技术负责人： 交底人： 接交人：。