空调水技术交底记录

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空调水管技术交底

空调水管技术交底
技术交底记录
日期:年月日
工程名称
分部工程名称
空调水系统
分项交底名称
管道冷热(媒)水系统安装;冷却水系统安装;冷凝水系统安装;






交底内容:
材质及连接方式:
1、1、本工程空调水管立管采用异程式,水平管采用同程式。
2、2、空调冷冻水管DN≤32,采用普通焊接钢管,丝接。32<DN<300采用无缝钢管,焊接。DN≥300采用螺旋焊接钢管,焊接。
支吊架采用灰色防锈漆,管道采用红色防锈漆。
立管安装:
自下而上逐层安装。管道吊装时,卷扬机及滑轮要固定牢固,管道要焊吊耳,吊耳要焊接牢固,管道焊接时立管未作固定支架前,要做临时支架和肋片固定,以免发生坠落情况,立管坡口必须严格按照规范要求。
水平管的安装
放线、定位核准,支架安装,管道安装,调整管道坡度。






3、按照设计和施工要求在竖井和顶板上划出支架位置,并按支吊架要求进行施工。
支架间距按下表:
公称直径
(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
L1
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
L2
2.5
3.0
3.5
4.0
3、空调凝结水管采用镀锌钢管,丝接。
空调冷却塔供回水管DN≤150,采用普通焊接钢管,焊接。

空调水保温技术交底

空调水保温技术交底

空调水保温技术交底随着夏季的来临,空调已成为现代人不可或缺的生活用品之一。

然而,在使用空调的过程中,我们经常会遇到一些问题,例如室内温度过低、制冷效果不佳、能源消耗过大等。

如何有效地提高空调使用效率、降低运行成本,已成为空调制造商和用户所关注的热点问题之一。

本文将向大家介绍一项能够提升空调效率并降低运行成本的技术——空调水保温技术。

什么是空调水保温技术空调水保温技术是一种利用特殊材料将空调循环中的水保温的技术。

通常情况下,空调的循环水会通过水泵将热量从室内排出,以冷却室内温度。

然而,在空调系统中,由于循环水的温度会随着时间的推移逐渐降低,从而影响到其循环能力。

而空调水保温技术则是通过将循环水的温度保持在一定温度,从而提高了空调的制冷效率。

在这个技术中,特殊的绝缘材料将被用来包覆循环水管道,以确保水在其流动过程中,能够保持温度稳定。

空调水保温技术的优势空调水保温技术被广泛认为是一项具有高效、节能、环保等特点的技术,具有以下优势:1.提高制冷效率对于传统空调系统而言,随着循环水温度的不断下降,其制冷效率也会随之下降。

而空调水保温技术则在循环水管道上包覆绝缘层,能够保持循环水的稳定温度,从而提高了空调的制冷效率。

2.降低能耗空调水保温技术可以将循环水的温度稳定在一定范围内,从而减少了空调系统的能量消耗。

这对于企业和家庭来说都是具有非常实际的意义的,可以减少能源开支。

3.环保空调水保温技术通过降低空调系统的能耗,从源头上减少了环境污染。

这也是这项技术得到许多认可的原因之一。

4.节省安装成本与其他一些技术相比,空调水保温技术的安装相对简单、便捷,减少了安装和运行成本。

实际效果展示通过对比传统空调系统和采用空调水保温技术的空调系统的制冷效果和能源消耗,我们可以看出采用空调水保温技术的空调系统在性能上得到了明显的提高。

在实际使用的过程中,通过将空调水管道进行保温,达到了提高制冷效率、减少能源消耗和环保的目的。

空调水管道安装技术交底

空调水管道安装技术交底

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。

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1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。

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1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

空调水系统管道安装技术交底记录

空调水系统管道安装技术交底记录

空调水系统管道安装技术交底记录
管道安装技术要求
•管道的安装应符合设计要求,应按照规范进行选材、制作和安装,材料选用应符合国家标准。

•管道的安装应使用吊架、支吊架等固定,避免造成管道弯曲、过度应力等情况。

•在管道路线中,应设法避免弯曲、折叠和细长等现象,以防止管道的过度弯曲或挤压。

管道安装步骤
1.首先对管道的材料进行检测,如果有质量问题应及时更换。

2.在安装管道之前,应先确定好管道的走向,使用绳线等工具进行标注。

3.然后进行管道的裁剪,采用铜管剪或者切割机进行剪切,保证管道的光滑度。

4.接下来是管道的现场组装,如果管道需要进行弯曲,我们可以使用弯头进行组装。

5.在管道的连接处,需要使用焊接进行固定。

焊接前需要仔细检测管道的内外表面,确定其是否清洁和平整。

6.管道的安装完成后,需要进行压力测试和检测,检查管道是否有渗漏和破损等问题。

注意事项
•安装管道过程中需要注意电力、燃气等管线的存在,避免因为管道安装而对其他管线造成危害。

•安装结束后需要对现场进行清理,避免管道的损坏和腐蚀。

安装效果
•管道的安装牢固,不生锈。

•连接处焊接完美,不渗漏。

•满足设计要求,能够顺利工作。

以上就是空调水系统管道安装技术交底记录,希望能够对相关工作有所帮助。

空调水管安装技术交底

空调水管安装技术交底
运送和安装阀件时,要轻拿轻放,防止由于碰撞而产生旳执行机构变形。中断安装前,必须将所留管口作临时封闭(用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好)。
在管道刷漆前,必须清理施工现场环境,并在现场覆盖塑料薄膜,以免油漆污染地面,每次油漆后,专人看护,严禁摸碰,防止灰尘污染油漆表面,油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
(2)管道系统在试压前,按设计施工图进行查对。对支架与否牢固,管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响旳环节进行检查。
(3)安装试压临时管线、试压仪表及设备,在系统最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压旳设备与阀件,加隔离。
(4)系统注水过程中组织人员认真检查,对发现旳问题及时处理。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
空调水管制作安装
空气冷凝水管采用热镀锌钢管,供回水管公称管径DN不不小于100mm时采用焊接钢管,当公称直径不小于等于100mm时采用无缝钢管。连接方式公称直径不不小于70MM时采用螺纹连接方式,公称直径不小于等于70MM时采用焊接或法兰连接方式,镀锌钢管采用螺纹连接。空调供回水管坡度为0.003,空调凝结水管坡度为0.01.
3、钢管丝接
(1)管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹,规定和注意事项如下:
1)根据管子旳直径选择对应旳板牙和板牙头,并按板牙上旳序号,依次装入对应旳板牙头;
2)加工较长旳管子时,用辅助料架做支撑,高度可调整合适;
3)使用电动套丝机割刀断管时,应缓缓加力,均匀旳切割,用力不匀轻易损坏割刀用设备;大管径旳管材采用无齿切割锯进行切割。
(9)以系统最大设计流量和或不不不小于1.5m/s流速进行管路旳冲冼。根据实际状况,可将空调水系统设备进出口阀门关闭,采用洁净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止,启动系统最低处旳阀门,进行排污。反复多次,直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质,且出水口旳水色和透明度与进水目测一致方为合格。

空调水管施工技术交底

空调水管施工技术交底

二、施工程序及技术要求
1、材料要求
(1)空调水系统的管道、配件及阀门的型号、规格、材质应符合设计规定。 (2)镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求,管壁内外镀锌均匀,无锈
蚀、无飞刺,管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象。镀锌钢管、无缝钢 管、PVC 水管管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
(3)立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插 入进行。每层均应有明确的标高线及垂直线,安装竖井管道,应把竖井内的杂物清 楚干净,并有防坠落措施。 (4)施工准备工作完成,材料送至现场。
4、操作工艺:
(一)工艺流程
施工准备
管道防腐
ห้องสมุดไป่ตู้
预制加工
支吊架安装
管道安装
管道试压
管道防腐和保温
管道冲洗
验收交工
(二)施工准备:
(1)认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
(2)参看有关专业设计图、建筑图和结构图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉, 管道排列所用空间是否合理,预留预埋套管尺寸位置是否正确。
(3)管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净,除完锈的管子应将 管口封闭,并保持内外壁干燥。
(2)管道吊装
A、吊装必须由特种作业人员(起重)指挥,专业安全员、质量员在场监督,严 格按照操作程序,在安全保护措施完善的前提下进行。每层作业面上应有人负
页眉内容
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责, 做到上下信息畅通,及时掌握管道的移动情况和上升的部位,保证管道 不碰撞,缓慢上升。当管道上升到所要求的楼层时,特种作业人员要及时和上 层操作人员联络,控制管道的位移速度和悬停的适当位置,然后指挥本楼层作 业人员用一个钢筋钩钩住管道下口,把管道下部分拖移出管井位置,通过管井 壁和楼面,并采取必要的附加措施暂时固定管道。稳固管道后,松索,作下一

通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录

通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录

通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录1. 引言本文档旨在记录通风空调施工过程中,涉及风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录。

其中,涉及的技术内容包括工程方案、材料选型、设备安装、系统调试等方面。

2. 工程方案本工程涉及到通风和空调两个方面,因此需要分别设计相应的系统方案。

2.1 通风系统方案通风系统主要包括进风系统、排风系统、送风系统、回风系统和新风系统。

在设计方案时,需要考虑以下因素:•房间的大小和用途;•房间的设计布局和结构;•房间所处的环境和气候条件。

根据以上因素,我们设计了以下通风系统方案:•进风系统:采用预处理进风方式,先进过滤器进行初步处理,然后经过静压箱进入楼层区域,再通过风管输送至各房间的送风口。

•排风系统:根据房间类型和人员数量,设计了相应的排风量和排风口位置。

排风系统采用单向流量阀进行控制,通过风管排出室内的污浊空气。

•送风系统:采用恒风流量方式,经过初步处理的送风口将新鲜的空气送至室内,保证空气的流通和清新。

•回风系统:提取室内的局部空气,通过回风口返回静压箱,再次进行处理后和新风混合,供送风系统使用。

•新风系统:在进风系统的前端设置新风装置,将过滤后的新鲜空气供给送风系统,以达到室内空气质量的要求。

2.2 空调系统方案空调系统主要包括制冷系统和制热系统。

在设计方案时,需要考虑以下因素:•房间的大小和用途;•房间的设计布局和结构;•房间所处的环境和气候条件。

根据以上因素,我们设计了以下空调系统方案:•制冷系统:采用冷凝式空气调节系统,通过增压器将冷媒压缩,然后经过膨胀阀放宽,冷凝器和蒸发器之间的冷却剂循环流动,实现制冷功能。

•制热系统:采用反向循环制热系统,通过氟利昂制热器制热。

将冷凝器和蒸发器的位置对调,制热剂流动方向也与制冷系统相反,达到加热的效果。

3. 材料选型材料选型是通风空调系统建设的关键环节之一,下面介绍本工程中涉及到的主要材料。

空调水系统和空调风系统技术交底

空调水系统和空调风系统技术交底
九、成品保护
a)已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。
十、刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
十一、涂漆的管道、设备及容器,涂层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
十二、应注意的质量问题
管材表面脱皮、返锈:主要原因是管材除锈不净。
管材、设备及容器表面油漆不均匀,有流坠或有漏涂现象:主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。
技术负责人:交底人:接交人:
管道、设备及容器防腐刷油:
六、焊接钢管、无缝钢管管件、支架、容器等除锈后均涂防锈漆二道,第一道防锈漆应在安装时涂好,试压合格后再涂第二道防锈底漆,明设热镀锌钢管不刷防锈底漆,镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈底漆二道,且防锈漆稠度要适宜。
七、质量标准
八、管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。
编号
工程名称
交底ห้องสมุดไป่ตู้期
2011年10月31日
施工单位
分项工程名称
空调水系统和空调风系统
交底提要
除锈、刷漆、
一、交底内容:
二、材料要求:防锈漆、面漆等应有出厂合格证;稀释剂:汽油等。
三、主要机具:除锈机、刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、等。
四、作业条件:且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。
五、操作工艺
a)工艺流程:管道、设备及容器清理、除锈管道、设备及容器防腐刷油
管道、设备及容器清理、除锈:
b)1.人工除锈:用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。

空调水安全技术交底

空调水安全技术交底

空调水安全技术交底背景空调系统中的冷却水是一个非常重要的组成部分,它在空调系统中发挥着散热的作用。

而随着空调使用的频繁和对环保的要求,空调水的质量和安全性问题也越来越受到关注。

因此,掌握空调水安全技术,对于空调系统的健康使用和保障人员健康安全都具有重要的意义。

空调水的组成空调系统中的冷却水主要由水和一些化学物质混合而成,一般来说,空调水的基本组成包括:1.水:空调水的主要成分是水,所以保证水源的质量非常重要。

2.抗菌剂:空调系统中的冷却水会被污染物污染,因此需要在水中添加一些抗菌剂来保障水的安全。

3.抗腐蚀剂:由于空调水在使用过程中会与管道中的金属产生接触,因此需要添加一些抗腐蚀剂来防止管道腐蚀。

4.pH调节剂:空调水的酸碱度会对水的杀菌和抗腐蚀产生影响。

因此,需要添加一些pH调节剂来控制空调水的酸碱度。

空调水的使用空调系统中的冷却水需要定期更换和处理,以保证水的质量和安全。

一般来说,空调水的使用主要有以下几个方面:1.更换周期:空调系统中的冷却水需要定期更换,根据实际情况来定期更换时长,不同的空调系统有不同的更换周期,一般在3个月至1年之间。

2.浓度:空调水的浓度应该控制在一定范围内,过高或过低的浓度都会影响空调系统的散热效果,导致空调系统的故障。

3.温度:空调水的温度也需要控制在一定范围内,过高或过低的温度都会影响空调系统的散热效果,从而导致空调系统的故障。

4.操作:在更换空调水时,需要进行一系列的操作,比如放水、清洗、加注、调节等等,在操作过程中需要格外注意安全,避免发生危险。

空调水的处理空调系统中的冷却水需要定期处理和保养,以保证水的质量和安全。

一般来说,空调水的处理主要有以下几个方面:1.保养:空调系统中的冷却水需要定期保养,以保证水的质量和安全。

比如定期加注抗菌剂以杀灭细菌,加注抗腐蚀剂以防止管道腐蚀,加注pH调节剂以控制空调水的酸碱度等等。

2.检测:定期检测空调水的浓度、温度、pH值等,确保处于正常水平,并及时发现和处理问题。

空调水安装技术交底

空调水安装技术交底

空调水安装技术交底(总3页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、施工准备1、材料准备:空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计图纸。

2、镀锌钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平的缺陷。

3、镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、飞刺。

管件无偏口、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

4、机具准备:砂轮切割机、电焊机、电焊机专用配电箱、氧气、乙炔、套丝机、台钻、电锤、压力工作台、手锯、管钳、手砂轮、扳手、铁锤等。

5、辅助材料:型钢、角钢、螺栓、螺母、吊件等二、工艺流程划线定位→电锤打眼→支架制作→管道除锈刷漆→管道坡口、点焊、调直→焊接管道→管道吊装→调整管道坡度→管道强度严密性试验→管道冲洗试验→管道表面清理、刷防锈漆→管道保温三、安装工艺1、空调热水供回水DN≤80时采用镀锌钢管,螺纹连接;DN≥80时采用无缝钢管。

焊接。

2、在平整的地面上预先将经过除锈刷漆的管道坡口、点焊起来,进行调直,然后满焊;焊缝高度不低于管道平面。

.3、按照设计标高将预制好的管道吊装起来,按照3‰的坡度调整管道起点和末端的标高;坡度坡向泄水点。

4、立管应从下向上逐次焊接安装。

焊接完毕应将焊口药皮敲掉,并刷防锈漆。

5、为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。

6、预制程序场地安排→材料出库→划线下料→弯曲切断套丝或加工→现场测量→除锈和第一遍防腐→组装及点固→完善修理四、技术要求及施工要点1、管道焊接应符合规范要求,管道焊接完成后及时清理焊渣,打压试水后进行防腐、保温。

2、螺纹连接:用套丝机或套丝板加工;采用生料带作填料,管道连接后应将螺纹外的填料清除干净;螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于全扣数的10%,连接牢固,接口处根部外露螺纹为2-3扣,无外露填料。

空调水试压安全技术交底模板

空调水试压安全技术交底模板

一、交底目的为确保空调水系统试压作业的安全进行,提高作业人员的安全意识,防止事故发生,现将空调水试压过程中的安全技术要求进行交底。

二、试压前准备工作1. 作业人员应熟悉空调水系统设计图纸,了解系统布局、管道材质、连接方式等。

2. 确认试压设备、工具、材料齐全,并检查其完好性。

3. 对试压区域进行清理,确保无杂物、易燃物等。

4. 设置警示标志,禁止无关人员进入试压区域。

三、试压过程安全注意事项1. 试压用的压力表必须经过校验合格,并有铅封。

精度等级不得低于1.5级,压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍,每个系统至少2块,分别设在最高、最低点。

2. 试验前,注水时应排尽空气,避免试压过程中因空气存在导致压力表读数不准确。

3. 承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.2Mpa。

4. 试压过程中,应密切关注压力表读数,发现异常情况立即停压,查找原因并处理。

5. 严禁将试压压力表与管道连接处直接接触,以免造成烫伤或压力表损坏。

6. 试压过程中,作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

7. 严禁在试压区域吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

四、试压后检查与处理1. 试压结束后,检查系统各部位是否有渗漏现象,如发现渗漏,应及时处理。

2. 确认系统无渗漏后,缓慢降低压力,使系统恢复至正常工作压力。

3. 对试压过程中发现的问题进行记录,并上报相关部门。

五、应急处置措施1. 若试压过程中发生管道破裂、泄漏等事故,应立即停压,切断水源,并迅速采取堵漏措施。

2. 若发生人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。

3. 事故发生后,应立即上报相关部门,配合进行事故调查和处理。

六、总结通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到空调水试压作业中的安全风险,提高安全意识,严格遵守操作规程,确保试压作业的安全进行。

空调水管保温技术交底

空调水管保温技术交底

空调水管保温技术交底一、工程概述在本次空调水管安装工程中,为了确保空调系统的高效运行,减少能量损失,提高室内舒适度,对空调水管进行有效的保温处理至关重要。

本技术交底将详细介绍空调水管保温的施工工艺、质量要求及注意事项。

二、施工准备1、材料准备选用符合设计要求的保温材料,如橡塑保温管、离心玻璃棉管壳等,其导热系数、密度、吸水率等性能指标应符合相关标准。

准备好粘结剂、密封胶带、保温钉等辅助材料。

2、工具准备常用工具包括刀具、卷尺、毛刷、胶水刷、螺丝刀等。

配备必要的安全防护用品,如安全帽、手套等。

3、作业条件空调水管已安装完毕,并通过水压试验,验收合格。

施工场地清洁,无杂物,具备良好的通风条件。

施工人员已接受技术交底,熟悉施工工艺和质量要求。

三、施工工艺1、保温材料下料根据空调水管的管径和长度,准确测量并计算保温材料的下料尺寸。

使用刀具将保温材料切割成合适的长度和形状,确保切口整齐,无毛刺。

2、清理管道表面用干净的抹布擦拭空调水管表面,去除灰尘、油污和水渍等杂物。

对于表面生锈的部位,应进行除锈处理,确保管道表面干净、平整。

3、涂抹粘结剂在保温材料的贴合面上均匀涂抹粘结剂,涂抹厚度应适中,避免过厚或过薄。

对于管径较大的管道,可在管道表面也涂抹一层粘结剂,以增强粘结效果。

4、安装保温材料将涂抹好粘结剂的保温材料紧密包裹在空调水管上,注意接口处应拼接严密,无缝隙。

对于直管段,应采用整段保温材料,避免拼接;对于弯头、三通等部位,应根据形状进行裁剪和拼接,确保保温层的完整性。

5、固定保温材料使用保温钉将保温材料固定在空调水管上,保温钉的间距应符合设计要求和施工规范。

对于垂直管道,保温钉应上下交错布置,确保保温材料牢固固定。

6、密封处理用密封胶带将保温材料的接口处和保温钉处进行密封,防止空气渗透和水汽进入。

确保密封胶带粘贴牢固,平整无褶皱。

四、质量要求1、保温材料的性能指标应符合设计要求和相关标准,具备良好的保温效果和防火性能。

空调水系统安全技术交底模板

空调水系统安全技术交底模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、交底日期:[请填写交底日期]三、施工单位:[请填写施工单位]四、分项工程名称:空调水系统安装及维护五、交底提要:为确保空调水系统施工及运维过程中的安全,特进行安全技术交底。

六、交底内容:一、施工准备1. 人员要求:- 施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

- 严格按照操作规程进行施工,不得擅自更改施工方案。

2. 材料、机具准备:- 材料应选择符合国家标准的产品,并确保材料质量合格。

- 机具设备应完好无损,定期进行维护保养。

3. 安全防护用品:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

- 作业现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

二、施工工艺1. 施工顺序:- 按照设计图纸和施工方案进行施工,确保施工顺序合理。

- 先进行管道铺设,再进行设备安装。

2. 管道施工:- 管道应平直、无弯曲,管道连接处应牢固可靠。

- 管道支架应稳固,支架间距应符合规范要求。

3. 设备安装:- 设备安装位置应符合设计要求,确保设备运行稳定。

- 设备与管道连接处应密封良好,防止漏水。

三、运维安全1. 日常检查:- 定期检查系统运行状况,发现问题及时处理。

- 检查内容包括:管道、设备、阀门、泵等。

2. 维护保养:- 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

- 发现异常情况,及时停机检查,排除故障。

3. 紧急情况处理:- 发生漏水、设备故障等紧急情况,应立即停机,切断电源。

- 及时上报,采取措施进行处理。

七、安全注意事项1. 高处作业:- 高处作业人员必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。

- 高处作业区域应设置警戒线,防止无关人员进入。

2. 电气安全:- 施工现场严禁私拉乱接电线,确保用电安全。

- 电气设备应定期进行绝缘测试,确保绝缘良好。

3. 化学安全:- 施工过程中使用的化学物品应妥善保管,避免泄漏。

- 操作化学物品时,应佩戴防护用品,防止中毒。

八、培训考核1. 施工人员培训:- 对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

空调水管道安全技术交底模板

空调水管道安全技术交底模板

一、工程名称:二、工程地点:三、交底时间:四、交底对象:五、交底内容:一、安全注意事项1. 施工人员必须具备相关专业技能和操作知识,确保施工安全。

2. 施工现场必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行各项安全规章制度。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,穿好工作服,戴好防护手套和防护眼镜。

4. 施工现场禁止吸烟、饮酒,严禁酒后上岗。

5. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定,不得擅自离开工作岗位。

二、施工准备1. 作业条件(1)施工图纸及技术资料齐全,经审核合格。

(2)施工现场具备良好的消防设施和安全防护措施。

(3)施工人员、施工机械、施工材料等符合要求。

2. 材料要求(1)管材:采用符合国家标准的不锈钢管或镀锌钢管,管材不得有裂纹、砂眼、气泡等缺陷。

(2)阀门:选用符合国家标准的不锈钢阀门或镀锌阀门,阀门开关灵活,密封性能良好。

(3)其他材料:保温材料、密封胶、紧固件等应符合国家标准。

3. 工器具(1)切割工具:切割机、砂轮机等。

(2)安装工具:扳手、螺丝刀、水平尺等。

(3)焊接工具:电焊机、焊条、焊机保护装置等。

(4)检测工具:压力表、流量计、温度计等。

三、施工过程1. 沟槽开挖(1)开挖沟槽前,应先了解地下管线情况,确保施工安全。

(2)沟槽开挖深度应符合设计要求,不得超挖。

(3)沟槽底部应平整,不得有石块、杂物等。

2. 管道安装(1)管道安装前,应先检查管材、阀门等是否符合要求。

(2)管道安装应按设计要求进行,确保管道连接牢固、密封良好。

(3)管道安装后,应进行试压,确保管道无泄漏。

3. 保温及防护(1)管道保温材料应符合国家标准,保温层应均匀、牢固。

(2)管道防护措施应到位,防止管道损坏。

四、施工结束1. 施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无遗留物品。

2. 对施工过程进行检查,确保工程质量符合要求。

3. 对施工人员进行总结,对存在的问题进行整改。

五、应急预案1. 施工过程中如发生安全事故,应立即停止施工,采取应急措施。

技术交底记录-(空调水管支架-)

技术交底记录-(空调水管支架-)
3同一分部或同一系统的管道支架需采用同一形式支架,或局部支架形式需一致。
4一个支架需选用同一型号钢材。
2.1.3尺寸表(mm)
DN
角钢规格
15
30*3
20
30*3
25
30*3
32
30*3
40
40*4
2.2龙门式管道支架
2.2.1角钢龙门式管道支架
尺寸表:
DN
a
b
c
d
e
L1
L2
h1
h2
40
20
50
30
4
4.5
5
6
6.5
6.5
7.5
7.5
9
9.5
10.5
L1用于保温管道,L2用于不保温管道。
2.立管支、吊架位置:层高小于5m,每层设一个;层高大于5m时,每层不得少于2个。
3.保温的水管与支、吊架间应有经防腐处理的木垫(沥青浸泡)。其厚度不应小于保温材料的厚度,宽度应比支、吊架支撑面大30mm。
4.支、吊架下料宜采用砂轮切割机进行切割,较大的型钢可以采用氧乙炔切割,切割后应将氧化皮及毛刺等清理干净。
技术交底记录SZ-HNC-KT-003
工程名称北京市第一中级人民法院第三审判区装修改造工程
交底人:
记录人:
交底日期:
分部分项工程名称:空调水系统安装(支、吊架制作安装)
交底内容:空调水管支、吊架制作安装。
一、施工准备:
1.技术准备:熟悉《通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)》、设计图纸施工说明、管道支架安装国标图集05R417-1、等及其它技术资料,安装前必须会同设计单位和监理单位及总包单位进行图纸会审然后再安装。
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空调水技术交底记录-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

年月日
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年月日
空调水安装工程
工程名称山东省博物馆新馆施工单位中建八局二公司
6.焊接管端需要打坡口时,保证焊口质量及焊口观感。

管道焊接坡口形式和尺寸如下表:
项次
厚度T
(mm)
坡口
名称
坡口形式
坡口尺寸
备注
间隙C
(mm)
钝边P
(mm)
坡口
角度
a
(°)
1 1~3
I型
坡口
0~1.5
——
内壁
错边
量≤
0.1T,
且≤
2mm;
外壁

3mm 3~6 1~2.5
2
6~9
V型
坡口
0~2.0 0~2 65~
75
9~26 0~2.0 0~3
55~
65
镀锌钢管丝扣连接技术交底内容:
1.断管:根据现场测量实际管段长度,在管材上划线,截管。

一般采用切管
套丝机断管。

要注意断管后要使端口平直、光滑,勿留毛刺、铁屑等,勿使端口缩口影响套丝质量。

2.套丝:断好的管材分次套制丝扣,一般套两次。

如需煨弯的管子套丝,要在煨制之前进行,并在煨制过程中对丝扣加以保护。

套丝主要以切管套丝机为主施工,适当的辅以铰板人工套丝。

3.配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件。

配装管件要充分考虑将来的维修,不允许影响维修时的拆装。

4.管段调直:根据场地条件及管子重量,将管子连接成方便搬运及安装的管段,安装前,用滚动方法检测管段是否平直,并予以调整,直至符合规范及图纸要求。

5.对丝扣连接,要求丝扣部分只可露出2~3 个丝牙,丝扣填料使用油麻根技术负责人交底人接受人
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技术交底会签单
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