磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

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磨煤机衬板更换安全技术措施#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。

一、作业名称： #1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间： 2015年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。

2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。

8、在使用慢传装置时，必须有专人监护，停止使用后切断其电源。

七、技术措施1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓，氧气、乙炔、焊机、撬棍、大锤等工器具。

2、工作开始前，磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆积范围。

3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面，用废旧皮带进行覆盖保护，防止出钢球时砸损瓷砖。

4、出钢球时，停止磨煤机内部及入口范围内的检修工作，避免交叉作业，出现人员被钢球砸伤的情况。

5、在出钢球前，先用撬棍试验撬动脱落衬板周围其他衬板是否松动，将松动的衬板全部取下，确保上部衬板无掉落可能时方可进行出钢球工作。

6、钢球全部清出后，将圈定范围外的钢球拾入圈定范围内7、对清出的钢球进行人工筛选，挑出直径小于Φ20的小球、破损球及钢板、石块等杂物。

8、新衬板入厂后经厂相关监管部门验收，卸车前后过磅称重，确定重量。

中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤

中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤磨煤机是煤粉制备过程中的关键设备之一，其磨损情况对煤粉质量和生产效率有着重要影响。

中速磨煤机的磨辊是磨煤机运行过程中最易磨损的部件之一，因此需要定期进行检修和更换。

磨辊的检修主要包括磨损情况的评估和磨辊的维修或更换两个部分。

下面是磨辊检修的方案：1.磨辊磨损情况的评估：-定期检查：对于磨辊的磨损情况需要定期进行检查，可以每个月进行一次。

检查时应注意磨辊的表面磨损情况，如磨辊表面的凹凸度、裂纹、磨损程度等。

同时还需要检查磨辊的轴承是否正常运转，有无异常响声。

-磨辊磨损程度的评估：磨辊的磨损程度可以通过磨辊直径的减小和轮廓的变化来评估。

一般来说，磨辊直径不应低于原始直径的90%。

2.磨辊的维修：-清洁磨辊：维修前需要将磨辊清洁干净，并检查磨辊表面有无异物或残留物。

-磨辊轮廓修复：对于由于磨损造成的磨辊轮廓变形或凹凸不平的情况，可以采用冲击修复或钳工刮平的方法进行修复。

修复后需要进行轴承检查和调整，确保磨辊能够正常转动。

-磨辊表面涂层：对于严重磨损的磨辊，可以进行表面涂层修复。

常用的涂层材料包括抗磨涂层、硬质合金涂层等。

涂层修复后需要进行表面处理，保证涂层与磨辊的粘合力和平整度。

3.磨辊的更换：-磨辊更换时，首先需要将磨煤机停机，并进行安全防护。

然后将磨辊支架固定螺母拧松，取下磨辊。

在拆卸时需要注意磨辊表面的保护，避免碰撞造成二次损伤。

-安装新的磨辊时，需要确保新磨辊的尺寸符合要求，并进行润滑。

安装完成后，进行磨辊的轴承检查和调整，保证磨辊能够顺畅运转。

在进行磨辊的检修和更换过程中，需要严格按照操作规程和要求进行，同时保证安全措施的落实。

同时，在磨煤机的日常运行中，要加强磨辊的维护保养，定期润滑轴承、检查并清理磨辊表面的积煤，保持磨辊的正常运转状态，延长磨辊的使用寿命。

磨煤机磨辊更换作业指导书.doc

Q/CDT目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (2)6 窗口计划 (3)7 备件和工具明细 (3)8 检修项目及工艺流程 (5)9 检修工序及质量标准 (7)10 试验报告 (15)11 完工报告单 (17)12 设备检修不符合项处理单 (20)13 承包商经验反馈 (21)14 其他 (22)磨煤机磨辊更换作业指导书1 目的1.1 保证磨煤机磨辊更换符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于浙江大唐乌沙山发电厂磨煤机磨辊更换工作.3 作业条件3.1 磨煤机停电，办理检修工作票。

3.2 磨煤机内温度符合要求。

3.3 磨煤机与所有系统完全解列（密封风、消防水等）。

3.4 热工相关测点已拆除。

3.5 作业组成员了解检修前磨煤机的缺陷。

3.6 作业组成员了解磨煤机的运行状态及小时数。

3.7 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.10 准备好检修用的各易损件及材料。

3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识4.1 磨煤机磨辊更换总危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2 磨煤机与所有系统完全解列。

4.1.3 磨煤机解体、检修、试运时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.5 磨煤机磨辊更换完毕，封闭人孔前，所带的常用工具、量具及专用工具等要应认真清点，绝不许遗落在设备内。

4.1.6 磨煤机磨辊更换完毕，封闭人孔前，要清点人数。

4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案

锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案1.1.1拆除磨煤机大罐人孔门，放置在做好铺垫指定位置；1.1.2测量磨煤机大罐内部有害气体。

1.2出钢球：1.2.1拆除磨煤机大罐人孔。

注意检查螺栓的齐全紧固情况。

1.2.2由工作负责人联系运行人员启动慢驱将钢球放出。

1.2.3 放出的钢球放置在指定的位置。

1.3磨煤机衬板的拆装：注意：进行磨煤机衬板拆装工作时，应注意防止拆装衬板后磨煤机重心变化产生的自转，在实际工作中可采用分段拆装的办法来减小磨煤机产生的自转作用。

1.4拆卸：1.4.1指派两人进入球磨机大罐内，罐内不超过3人作业，把需拆卸的那圈衬板与邻近衬板间隙中的小钢球屑、煤粉等杂物清理干净。

1.4.2由2人在大罐外部将指定的缸瓦螺栓螺帽拆除，将螺栓敲入大罐内，再由内部人员将此衬板拆掉后由人孔门处将衬板送出。

1.4.3如位置过高由施工负责人联系运行人员转动慢驱合适位置 1.4.4拆除两端衬板时注意内、外部要配合好。

1.4.5衬板全部运出后，将大罐内的煤粉、碎铁球等杂物清理干净。

1.5安装：4.1.1衬板安装应按照图纸要求从人孔门处开始。

衬板排与排之间应留10mm间隙。

1.1.2安装完毕后的衬板缝隙应均匀整齐，压紧紧螺丝。

1.1.3用大锤逐个收紧螺丝反复紧固，防止漏粉。

1.1.4衬板装完后，固定螺丝要逐个拧紧，并装并帽不许松动。

1.1.5装钢球64T、封闭人孔门紧固螺栓.磨煤机运行10分钟后在紧衬板螺丝2～3遍。

1.6 试运转1.6.1全面检查无异常后，联系运行人员送电试运转。

试转正常后，停止运行再次检查衬板螺栓不得有松动现象。

1.6.2磨煤机带负荷运转24小时后停运再进行一次螺栓全面收紧工作。

恢复隔音罩，隔音罩螺栓安装要紧固。

1.6.3清理各部卫生。

工作结束。

1#磨煤机更换磨辊检修作业指导书 (1)

1#炉磨煤机D磨磨辊、磨盘瓦拆卸更换检修作业指导书检修类别：B级设备位号：设备专业主管：工作负责人：检修单位：蒙电一建计划检修时间： 2016年月日 2016年月日中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间内蒙电建一公司中煤项目部2016年月日检修文件包编审表一检修工作任务单计划检修时间2016年月日至 2016 年月日计划工日主要检修项目1：更换磨煤机磨辊2：更换磨煤机磨盘3：检查更换拉杆密封4：稀油站，液压油站滤网清理5：稀油站，液压油站换热器清理6：磨煤机地脚螺栓紧固工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1：保持磨煤机良好的操作运行状态，因此对于维修工作，我们建议应采取预防性的维护保养措施，而不是在绝对需要时才进行修理或更换，从而达到较高的可靠性，以避免无谓的停机。

质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W1磨辊组装部件检查：对使用过的部件如果再次使用必须经严格检查、清洗，无质量问题方可再使用。

部件包括：轴承、油封、耐磨衬套、O形圈、各紧固螺栓。

对新使用的部件、应检查无质量、尺寸（尤其是和组装有关的尺寸）问题后，方可使用。

H1凡是组装磨辊带有强度等级的螺栓，绝不能用普通螺栓代用。

* 组装磨辊过程必须注意内部清洁，严防辊子内落入异物。

为保证内部清洁，除每一部件组装前彻底清洗外，组装好后应进行冲洗。

在未装两侧盖前，最好用清洁的油冲洗内部。

* 未装辊套前做气密性试验，检查各部位是否泄漏。

W2 磨辊密封件的检查，检查的项目应包括密封圈的直径、圆度、圆柱度和表面粗糙度的允差，这些项目的完好是其发挥良好密封作用的条件。

密封圈表面不能有划伤、压痕、腐蚀或其他损伤，否则会造成泄漏。

密封件安装时应有一合适的接触压力，以便达到良好的密封状态。

磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6811In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况，需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。

一、作业名称： #1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间： 20xx年4月三、作业单位：四、参加施工人员：五、作业内容危险点分析1、电气伤害；2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员指挥。

2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案背景介绍磨煤机是一种常用的煤粉设备，主要用于煤炭的磨细和煤粉的生产。

在磨煤机的运行过程中，磨辊装置和衬板是非常重要的部件，直接关系到磨煤机的磨损情况和工作效率。

为了保证磨煤机的正常运行，当磨辊装置和衬板出现磨损或需要更换时，需要进行相应的施工维护。

更换磨辊装置施工准备在更换磨辊装置之前，首先需要做好施工准备工作。

具体包括： - 准备好所需的备用磨辊装置； - 安排好专业的维修人员； - 确保磨煤机停机，并进行安全隔离。

施工步骤1.拆卸旧磨辊装置：先将磨煤机的侧板打开，然后拆卸旧的磨辊装置，注意保护好其他零部件不受损坏。

2.安装新磨辊装置：将新的磨辊装置逐步安装到磨煤机中，确保安装正确牢固。

3.调试测试：安装完成后，对磨煤机进行调试测试，确保更换后的磨辊装置能够正常运行。

更换衬板施工准备在更换衬板之前，同样需要做好施工准备工作。

具体包括： - 准备好所需的备用衬板； - 安排好专业的维修人员； - 确保磨煤机停机，并进行安全隔离。

施工步骤1.拆卸旧衬板：打开磨煤机的侧板，将旧衬板逐步拆卸下来，注意清理干净安装位置。

2.安装新衬板：将新的衬板逐步安装到磨煤机内部，确保每个衬板位置正确，紧密贴合。

3.调试测试：安装完成后，进行磨煤机的调试测试，确保更换后的衬板能够有效保护磨煤机内部部件，并无任何异常。

安全注意事项•操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故；•在操作过程中，应穿戴好相应的劳动防护用品，确保自身安全；•施工过程中，应注意磨煤机的状态变化，及时处理异常情况。

结语更换磨辊装置和衬板是磨煤机维护保养的重要环节，只有及时且正确的更换维护，才能确保磨煤机的正常运行和延长使用寿命。

在进行施工过程中，一定要注意安全，严格按照要求进行操作，保障工作顺利完成。

煤磨更换辊套项目检修技术及安全施工方案

煤磨辊套及衬板更换项目检修技术及安全施工方案工程名称：1. 煤磨辊套及衬板更换项目二、设备检修施工准备1．现场施工准备①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求；②联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备；③联系甲方落实相关检修专用工具，由甲方提供专用工具制作材料；④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。

⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。

2．施工人员及工器具准备①施工人员配置②工器具准备三、设备检修施工过程1.倒运工器具，办理断电手续、密闭空间作业证、动火证，防火措施；（割除出磨风管和掏磨盘缝隙时作业前对割除部位及周边进行煤粉清理并铺撒生料粉同时准备2具有效的灭火器）2.拆选粉机壳体与下壳体连接螺栓；拆除选粉机电机上方轴流风机；液压缸抱箍拆除；3.打开磨门，联系岗位清料；拆卸环形风管与磨辊连接螺栓；4.打开3个磨辊处的检修门，联系甲方电工拆除测温线；5.拆卸下料筒、割除煤磨出风管道、爬梯；清灰管道连接法兰螺栓拆卸（2处）；6.利用原有起重行走小车将选粉机拉起，移至预定位置（备注：环形风管与磨辊连接管道里有线路，起吊前及时联系甲方拆除）；7.利用工装将磨辊固定在壳体上；8.由于三脚架变形，销子不易顶出，直接将磨辊连接座与三角架的焊缝割开；9.利用70T吊车将三脚架、磨辊吊出；10.拆卸磨辊压环螺栓，利用工装、液压顶将磨辊压环顶出，更换辊套；11.磨辊吊出后，清理磨盘，拆卸检修门；12.拆卸衬板螺栓，起衬板；清理磨盘，回装衬板，注意间隙调整均衡；13.回装衬板螺栓，回装检修门；14.回装磨辊、三脚架；焊接磨辊连接座与三角架；15.回装选粉机；回装下料筒，焊接出磨管道；16.回装液压缸抱箍、旋风机电机上的轴流风机；17.试车运行，倒运工器具，清理现场。

四、检修过程质量控制1．施工过程的质量保证①对施工检修过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。

在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。

HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书

HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书乌沙山运行维护作业指导书文件编号: 名称：编制单位：编制：审核：批准：版次：目录1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录（表格、记录图等）1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围：大唐乌沙山发电厂一期2×600MW机组HP1003型中速磨煤机3序号资料名称编号版本1《锅炉专业施工组织设计》2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－92(3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047－964上海重型机器厂HP1003碗式磨煤机安装图5上海重型机器厂HP磨煤机使用说明书6 浙江省电力设计院磨煤机设计院图纸（J0301-02）74序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1 检修工作票（检修任务书）编制完成并已批准。

有明火作业时开明火作业票2 检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完3 检修的工机具准备齐全，检查合格4 相关系统隔离完毕，并挂警示牌565 作业危险因素和环境因素辨识及对策表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境HSS 二作业人员HSSS 三使用工器具HH6 作业人员要求及职责分工作业人员数量资格要求职责分工状态工作负责人 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。

具备中级工及以上资格合理安排检修工作;给予普通作业人员必要指导;负责现场工作进度控制及安全工作.技术员兼质检员1能够撑握图纸和规程、验评中的要求，熟悉施工记录的编制要求.合理安排检修工艺和工序，给予检修人员必要的技术指导；控制检修质量及工作进度。

磨煤机筒体钢衬板更换方案

磨煤机筒体钢衬板更换方案
一、项目名称
磨煤机筒体钢衬板更换
1、维修及保养内容如下：
1.1维修设备技术参数：
磨煤机型号：04.2X601,数量：2台
1.2故障情况说明（或报修说明）：
磨煤机运行10多，筒体钢衬板磨煤严重
1.3维修详细工作量说明
1）拆除滚筒筛，取出筒体内钢棒约130T/1200根；
2）拆除筒体内钢衬板（256块/约60T）；
3）清除筒体内壁橡胶垫；
4）安装筒体内壁橡胶垫（粘胶）；
5）安装筒体钢衬板（256块/约60T）并预紧衬板固定螺栓;
6）回装滚筒筛；
7）筒体加水运行4h检漏并紧固衬板固定螺栓；
8）回装钢棒；
9）筒体内进部分物料检漏并紧固衬板固定螺栓
10）自带行车工（持有效证件天操）配合安装
1.4验收标准
1）筒体内壁彻底清洗干净；
2）所有筒体钢衬板下部橡胶垫用胶粘粘牢固齿；3）每块钢衬
板安装紧合筒体、安装牢固、无倾斜、无泄漏;
1.5工期要求
15天/台
1.6安全注意事项
1）施工过程中正确穿戴劳动防护用品；
2）服从公司各项规章制度和岗位人员安排;
3）拆装衬板过程中防止坠落砸伤或碰撞；
1.7环保要求
工完料净场地清。

中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤

中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤
一、检查准备
1、确认磨煤机已经停机，并断开电源；
2、清理工作区域，确保安全；
3、准备所需工具和材料，如千斤顶、锤子、扳手、润滑油等，以及
备用磨辊。

二、拆卸原磨辊
1、拆卸磨辊上的紧固螺栓，并注意标记每个螺栓的位置；
2、使用千斤顶举起磨辊，将磨辊从磨煤机中拆卸出来；
3、检查磨辊上的磨损情况，如发现严重磨损或裂纹，需要更换。

三、安装新磨辊
1、将新磨辊放置在合适的位置，用千斤顶举起磨辊，使其与磨煤机
对齐；
2、安装紧固螺栓，并逐个进行拧紧，注意按照标记的位置进行对应；
3、使用扳手逐个检查螺栓的紧固程度，确保安装牢固；
4、使用润滑油对新磨辊的轴承和滚道进行润滑，确保顺畅运转。

四、检查调试
1、将磨煤机上的防护罩重新安装，确保安全；
2、重新连接电源，并启动磨煤机，观察新磨辊的运转情况，检查是
否有异常；
3、调整磨煤机的出料粒度，确保达到工作要求；
4、观察温度和润滑情况，确保正常。

五、清理保养
1、清理磨煤机的工作区域，将拆除的旧磨辊和工具等物品妥善处理；
2、定期进行润滑油的检查和添加，保持良好的润滑状态；
3、根据使用情况，定期对磨辊进行检查和更换，确保设备的正常运转。

总之，中速磨煤机更换磨辊检修方案需要经过准备、拆卸原磨辊、安
装新磨辊、检查调试和清理保养等步骤。

通过这些步骤的操作，能够确保
中速磨煤机的正常运转和延长设备的使用寿命。

在进行磨辊检修时，也需
要严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

棒式磨煤机(H1201AB)衬板更换施工技术方案

棒式磨煤机（H1201AB）衬板更换施工技术方案1.概述由于安徽六国化工公司1112煤浆制备装置棒式磨煤机（H1201AB）在长期的运转过程中，衬板磨损、点蚀严重，为了满足生产需要，根据甲方要求，决定对其进行更换。

1112煤浆制备工段湿式溢流型棒磨机（H1201A/B）组筒体衬板192块/单台，两台棒磨机筒体衬板384块2. 施工组织：2.1 人员组织：（单台人员）起重工：2人钳工：4人焊工：9人（3班倒焊接1班3人）气焊工：1人2.2 工机具组织：（单台工具）3．施工前准备3.1 技术准备3.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。

3.1.2 认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。

3.1.3各单位施工人员按现场要求提前做好吊装准备工作。

3.2 现场准备3.2.1 管线与设备拆除前，管线与设备内应吹扫与置换合格，与甲方负责人进行签字确认。

办好动火作业票、施工作业票、受限空间作业票、吊装作业票；3.3 工装机具准备3.3.1各种吊装、运输等机索具，并按计划进场。

3.3.2 吊装所用索具准备齐全，并经检查符合要求。

3.4 作业人员准备3.4.1落实起重人员，并按计划进场，要求持证上岗；3.4.2做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。

3.4.3由建设单位联系棒磨机生产厂家，进行现场施工指导；4.施工步骤4.1业主对棒磨机内的煤浆进行清理干净；4.2把研磨体（钢棒）借助加棒机倒运到棒磨机外面（若研磨体（钢棒）太重则在棒磨机内部悬挂2个1t手拉葫芦，把钢棒吊起后放在加棒机上，用加棒机倒运到棒磨机外面）；4.3用气割或砂轮机割开衬板之间的焊接点；4.4拆除衬板（每次拆除90度，每次旋转棒磨机筒体90度，共旋转筒体3次）；4.5把拆除的衬板借助滑道倒运到棒磨机筒体外面（滑道采用【16槽钢制作）；4.6安装衬板（每次安装90度，每次旋转棒磨机筒体90度，共旋转筒体3次）；①第一步，在筒体出口处下部设置溜槽，上部用φ14的钢丝绳穿过筒体起吊装运输作用，再利用已安装好的行车将钢衬板吊到溜槽上，如下图所示利用【16#槽钢做一个简易溜槽；②完成第一步后进行衬板的安装，如下图所示采用手拉葫芦牵引至筒体内部安装就位。

HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书

乌沙山运行维护作业指导书文件编号: 名称：编制单位：编制：审核：批准：版次：目录1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录〔表格、记录图等〕1 目的：标准维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程平安有序。

2 适用范围：大唐乌沙山发电厂一期2×600MW机组HP1003型中速磨煤机345 作业危险因素和环境因素辨识及对策表学习文档仅供参考6 作业人员要求及职责分工7 作业工器具及消耗材料8．1 作业流程图：9 作业技术记录表9．1 停运检修前情况统计表：9．2现场检修技术记录：9．3电动机空载试运记录：9．4 附记〔对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、屡次试转及处理情况等，记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况〕________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 10．质量验收记录质量验收记录2、本表一式三份。

11．附录：〔表格、记录图、照片等〕大唐乌沙山1#机组设备检修技术记录单发放登记表编号：收文记录工程联络单主送：编号：抄报：日期：年月日注：本表一式4份，提出单位、主送单位、抄报单位和资料室各一份。