JIS G 4313-1996 弹簧用冷轧不锈钢带(中文版)

JIS G 4313-1996

2001年确认

弹簧用冷轧不锈钢带

Cold rolled stainless steel strip for springs

1.适用范围

此日本工业标准是对弹簧用不锈钢带（以下称为“钢带”）的规定，这类钢带主要用于制作汽车、电气机械等使用的簧片形弹簧及螺旋形弹簧。

备注1.本标准引用的其他标准见附表1。

2.本标准对应的相关标准如下：

JIS H 3130 锡磷青铜和锌白铜板带材标准

ISO 6931-2:1989 弹簧用不锈钢 - 第二部分：钢带

ISO 9447:1990 冷轧不锈钢窄带 - 尺寸和形状公差

3.SUS632J1-CSP的化学成分，参照1982年（昭和57年4月27日登记）和1985年（昭和60年3月29日登记）的登记。

另外，本标准附表所列标准包含的条款，经本标准直接引用，成为本标准制定的条款。

2.种类及记号

钢带分为5种，其记号及分类按表1所示。

表1 种类记号及分类

3.化学成分

3.1铸钢分析钢带按照8.1的方法测试，成分应按表2～4所示

3.2成品分析对于客户无特别要求的钢带产品的成分按照8.1的方法测试，成分的变动范围参见JIS G 0321表

4.

表 3 马氏体钢的化学成分单位：%

表 4 沉淀硬化钢的化学成分单位：%

4.机械性能

4.1 钢带的硬度及弯曲试验值见表5。试验方法按8.2执行。

但经弯曲试验时弯曲后试样受弯曲部分的外侧面不得产生龟裂，观察采用5-20倍的放大镜进行检查。

注（1）：记号SEH是为了与EH进行硬度范围区分。

备注：1.表中所给的弯曲限度是指内侧半径，其弯曲角度应为90°。另外，只适用于订货者有要求的情况。

2.对SUS631-CSP钢的沉淀硬化热处理应符合下述有关的各项

（1）对调质代号为“0”的钢带按下述两种方法之一进行处理：

TH1050：于760±15℃保温90分钟，然后在1小时内降温到15℃或15℃以下，保温30分钟，然后升温至565±10℃保温60分钟后空冷。

RH950：于955±10℃保温10分钟，空冷至环境温度，24小时内降至-73±6℃保温8小时，然后在510±10℃保温60分钟后空冷。

（2）对调质代号为“1/2H”、“3/4H”、“H”。

“CH”的钢带于475±10℃保温1小时，然后空冷。

3、SUS632J1-CSP的析出硬化热处理如下：

“CH”的钢带于475±10℃保温1小时，然后空冷。

4、SUS420J2-CSP退火处理（调质代号为0）如下：

约750°空冷后再800-900°徐冷。

4.2 屈服强度、抗拉强度及伸长率若订货者要求做拉伸试验代替上表所规定的弯曲及硬度试验时，则钢带的屈服强度、抗拉强度及伸长率按表6所示。

表6 抗拉强度、屈服强度及伸长率

注（2）：记号SEH是为了与EH进行范围区分，只适用于客户指定的情况。

备注：厚度未满0.3㎜者拉伸试验可以省略。

5. 形状、尺寸及容许差

5.1 标准厚度钢带的标准厚度按表7所示

表7 标准厚度

单位㎜

5.2 厚度许容差钢带的厚度容许差按表8所示。采购方也可以指定表中的ET或ST进行订货。

另外，厚度的测量方法为，钢带离边缘10mm以上内侧任意点，宽度不满20mm的测量钢带的中央。

5.3 宽度许容差钢带宽度容许差按表9所示。

5.4 横向弯曲（镰刀弯）钢带镰刀弯的最大容许值按表10所示。但经当事双方协商可使镰刀弯容许值是表10数值的1倍至0.5倍之间。

5.5 平面度对客户要求的、厚度容许差记号为ET及ST的钢带，垂直于轧制方向的平面的（S）的最大容许值参见表11，试验方法见8.3.

表 8 厚度公差

单位：㎜

备注：厚度不足0.1mm的由双方协定。

表9 宽度容许差

单位：㎜

表 10 镰刀弯的最大容许值单位：㎜

备注：表10的数值适用于钢带的W/T＞10的情况，（W）和（T）分别表示钢带的宽度和厚度。

6外观钢带不得存在使用上有害的缺陷。

7、制造方法钢带应该是经过冷间压延制造的。同时，对于SUS420J2-CSP须经淬火调质处理，SUS631-CSP-0要固溶化处理（1000-1100℃急冷）

另外，SUS632J1-CSP固溶化处理（1000-1060℃急冷）后，可以再行冷间压延制造。

8、实验

8.1 分析实验分析实验如下说明

（1）分析实验的一般事项及铸造分析实验和采集钢带的化学成分，铸造分析实验的要求，一般事项的分析以及铸造分析试样的采集方法，参见JIS G 0303之3（化学成分）实验。同时，对于有产品分析值的情况，产品试样的采集方法，参考JIS G 0321（分析试样采集方法）。

（2）分析方法分析方法，参考以下标准

JIS G 1211 JIS G 1212 JIS G 1213 JIS G 1214 JIS G 1215 JIS G 1216 JIS G 1217 JIS G 1219 JIS G 1223 JIS G 1224 JIS G 1253 JIS G 1256 JIS G 1257

8.2 机械试验

8.2.1 一般实验机械试验的一般方法，参见JIS G 0303

8.2.2 试样片的采集实验样片，应在同一炉，同一调质及同样厚度的1卷钢带上采集。8.2.3 试验片的数量供实验用的试片，至少1个钢卷上1个。

8.2.4试验片硬度试验片，弯曲试验片，以及拉伸试验片的要求如下

（1）硬度试验片可以取拉伸试验片或弯曲试验片的一部分进行测试

（2）弯曲试验片试样为JIS Z 2204所规定的第3号或第4号试样，试样截取方向为垂直于钢带轧制方向。

（3）拉伸试验片采用JIS Z 2201标准规定的13B或14B号实验片，并从钢带的纵向截取。

8.2.5 试验方法硬度试验，弯曲试验，以及拉伸试验的要求如下

（1）硬度试验按JIS Z 2244规定的实验方法，标准试验温度为23±5℃。

（2）弯曲试验按JIS Z 2248规定的V型实验方法，但宽度未满30㎜，或厚度超过1.0㎜者，均不进行此项试验。

（3）拉伸试验依照JIS Z 2241规定的实验方法。标准试验温度应保持在23±5℃，测量抗拉强度时，加载速度应保持试样平行部位应变增加速率为每分钟40-80％。

8.3平面度实验采取适当长度的钢带，平放平台上，测量与平台的最大距离。

9.检验检验方法如下

（1）检验的一般事项按JIS G 0303规定。

（2）化学成分应符合3的规定

（3）机械性能应符合4的规定

（4）尺寸及形状应符合5的要求

（5）外观应符合6的要求

10.标识检查合格的钢带应以适当方式做出明显标记，标记内容包括以下各项。在与订货方协商后时，亦可省略其中的一部分。

（1）种类的记号

（2）调质的代号

（3）热处理代号（对沉淀硬化热处理）

（4）尺寸

（5）生产编号及检验编码

（6）制造者名称或其略称

最后，依据厚度公差符号ET或ST生产的钢带，应加以注明。

11.报告制造者向订货者提交一份规定或指明的实验结果报告，如订货者提出要求时还