轴封的作用和分类
离心式水泵轴封有何作用
离心式水泵轴封有何作用
离心式水泵的泵轴穿过泵体处，必然有间隙存在，轴封的作用就是为了防止高压水通过此间隙大量流出和空气从该处进入泵内，必须设置轴封装置。
填料密封是最常用的一种轴封型式，它由底衬环、填料、水封环、水封管和填料压盖等零件组成。
填料密封依靠填料与轴套的紧密接触以及填料中的润滑剂被挤出后在接触面上形成的油膜实现密封。
底衬环和填料压盖套在轴上填料的两端，起阻挡和压紧填料的作用。
填料压紧的程度，用压盖上螺母来调节。
如果压得过紧，填料与轴套摩擦损失迅速增加，缩短填料和轴套的使用寿命，严重时会发热、冒烟，甚至将填料与轴套烧焦；如果压得过松，泄漏增加，泵的效率降低。
因此，填料应压得松紧合适，一般以液体漏出时成滴为宜。
填料中部的水封环，是一个中间凹下、外周凸起的圆环，环上开有若干个小孔，水封环对准水封管。
水泵运行时，泵内压力较高的水，通过水封管进入水封环，引入填科进行水封，同时还起冷却、润滑作用。
汽轮机轴封
轴封一、轴封的作用在汽轮机大轴伸出汽缸的两端处和轴穿过隔板中心孔的地方，为了避免转动部件与静止部件的摩擦、碰撞，应留有适当的间隙。
但由于压力差的存在，在这些间隙处必然要产生漏汽，造成损失。
为了减少这些漏汽损失，在发生漏汽的部位都要装有轴封。
高压端部轴封的作用是减少高压汽缸向外漏汽；低压端部轴封的作用是防止空气漏入低压缸，破坏真空；隔板轴封的作用是减少级间漏汽，维持隔板前后的压力差。
轴封漏汽除了使损失增大外，严重时还会使汽轮机功率下降。
此外，对汽轮机的安全运行也有很大的威胁。
例如高压端部轴封漏汽过大，蒸汽会顺着轴流入轴承中，直接加热轴承同时使润滑油中混合水份，破坏轴承润滑，使轴承乌金熔化造成严重事故。
二、轴封的结构国产中、小型汽轮机的轴封都采用薄片型和高低齿型迷宫轴封。
三、端部轴封系统为了合理地利用轴封漏汽，提高机组的经济性，汽轮机端部轴封都设有一专门系统。
高压端轴封漏汽的压力较高、漏汽量大，可引到压力相当的汽轮机低压段中继续作功，也可以送入专门的轴封加热器或相近压力的回热加热器中加热凝结水，回收热量和凝结水，还可以引到低压端轴封室中作密封用蒸汽。
在小型汽轮机中为减化系统，只把高压端轴封漏汽引至低压端轴封中，多余的蒸汽可以送入凝汽器里。
四、轴封在运行中应注意的问题轴封的间隙很小，除因检修、安装和结构方面造成的故障外，由于运行上的问题也可能使轴封损坏，影响汽轮机正常工作。
1、轴封损伤的外部征状轴封信号管冒汽量异常增多，轴承润滑油中进水，轴封内部有碰触声响，严重时汽轮机振动加大。
2、造成轴封损伤的具体原因（1）转子受热弯曲或永久变形，引起轴封磨损。
情况多数是由于在停机不久转子热弯曲最大时再次启动所造成的。
有时也可能是由于汽轮机的振动较大，使汽轮机轴的局部地方与轴封摩擦所引起的。
（2）汽缸变形，轴封的某一侧磨损。
（3）汽缸保温不好，汽缸热膨胀不均匀，引起轴封的碰触、磨损。
（4）汽轮机长时间空转，排汽温度过高，突然又很快地升高负荷，使温度发生很大的变化，汽缸很快地被冷却，而下汽缸的支撑部分仍维持着较高的温度，这时轴封下半部将发生碰触、磨损并引起汽轮机的振动。
汽轮机轴封系统全解
关闭。
2、轴封系统投运
1 开启轴封加热器进水门。 2. 热器出水门。 3 关闭轴封加热器旁路门。 4 运行值班人员送上轴加风机电源，启动轴加风机，开启轴加风机进口风
门。 5 关闭轴加疏水排地沟门。 6 开启轴封汽至轴封加热器进汽门。 7 检查轴加排汽正常，轴加疏水U型水封管不烫手。 8 开启轴加U型疏水至疏水箱门，注意凝汽器真空变化。（三期轴加疏水因
b)如一抽压力达不到要求，而汽平衡达到要求，轴封供汽切 至汽平衡供给；如汽平衡也达不到要求，则打开主汽至轴
封进气门，将轴封供汽切至主蒸汽供给。 c)机组运行时，如机组跳闸或机组停机时，应调整打开主汽
至轴封进气门及减温水，调整冷再压力在2.94-29.4kPa， 温度在180～220℃，调整轴封压力至正常，保证汽机惰
维持正常的轴封母管压力，并联系维修处理。旁路门误开，
应立即关闭。 B:开、停机时，若轴封供汽阀失灵，联系维修处理。有关阀
门误关，应立即开启。 2、轴封温度过低
1）原因 A:轴加满水了，水通过轴封回汽管路进入轴封母管，引起温
度下降
B:轴封减温水自动失灵，大量的减温水进入轴封母管， 引起轴封温度骤降。
有良好的负荷适应性
在汽轮机起动和低负荷时所有汽缸中压力都低于大气压 力。密封汽供到“X”腔室，通过汽封片一边漏入汽轮机，另 一边漏到“Y”腔室。“Y”腔室与轴封加热器相连，轴加风 机抽吸此漏气，控制该室压力具有一定的真空度。因而，外
界空气通过外部汽封片漏入“Y”腔室后，与从“X”腔室来 的密封蒸汽混合，再流向轴封冷却器。
1、轴端汽封 本机组高压缸和低压缸共有2组汽封。
DAS汽封其结构形式与梳齿类似，但汽封块两侧的高 齿部分齿宽加厚，它与轴的径向间隙略小于其它齿，并采 用铁素体类材料将其嵌入汽封块中，与转子摩擦时产生的 热量小，不易弯轴。开机过临界时如产生碰磨就会先与大 齿磨，由于它厚不易磨掉故不会磨到其它的齿，保证正常
轴封的作用及工作原理
轴封的作用及工作原理轴封是一种用于防止液体或气体泄漏，同时保护轴承和机械部件免受污染和损坏的装置。
轴封通常安装在旋转轴上，起到密封作用，防止液体或气体从轴的工作端泄漏到环境中。
轴封在工业设备、汽车、船舶等多个领域广泛应用。
作用轴封的主要作用是：1.防止泄漏：轴封通过与轴紧密接触形成密封界面，防止液体或气体从轴的工作端泄漏到外部环境中，保持机器的正常运行。
2.防止污染：轴封可以防止外部物质（如灰尘、水分等）进入机器内部，以防止对机器内部元件（如轴承、齿轮等）的污染和损坏。
3.减少摩擦和磨损：轴封可以减少轴与轴承之间的摩擦和磨损，提高机器的工作效率，延长机器的使用寿命。
工作原理轴封的工作原理基于以下几个关键原理：1.接触密封原理：轴封的密封效果依赖于轴封与轴之间的接触。
轴封通常由弹性材料制成，例如橡胶或弹簧。
当轴旋转时，轴封的接触面与轴产生摩擦力，使得轴封与轴之间形成一个密封界面，阻止液体或气体泄漏。
轴封中的弹簧可以提供一定的压力，确保密封界面的连续性。
2.润滑密封原理：轴封通常在接触面上涂抹润滑剂，如液体油脂或液体硅胶。
润滑剂可以减少轴封与轴之间的摩擦力，降低能量损耗和磨损，使得轴封更容易旋转。
润滑剂还可以减少磨损和热量的产生，并提供惰性防腐蚀保护。
3.压力平衡原理：轴封通常和外部环境隔离，环境中的空气压力高于轴封内部空腔的压力。
当轴旋转时，轴封内部产生较低的压力，外部压力将推动液体或气体进入轴封接触面的间隙中，形成一个压力平衡，减少液体或气体泄漏。
4.自润滑原理：轴封内部通常含有一定量的润滑油或润滑脂。
当轴旋转时，内部润滑剂可通过离心力从轴封中心到达接触面，提供持续的自润滑功能，降低摩擦和磨损。
轴封的工作原理可以综合以上几个原理来解释。
当设备启动时，轴开始旋转，轴封与轴的接触面产生摩擦力，并形成一个接触密封界面。
润滑剂减少了摩擦力，并保持轴封的旋转。
同时，外部空气的压力会推动液体或气体进入轴封的接触面间隙中，与轴封内部的压力达到平衡，减少泄漏。
轴封的作用
轴封的作用
轴封是一种装置，通常安装在机械轴上，用于防止液体或气体泄漏，同时保持轴与外界环境的隔离。
轴封的作用非常重要，可以在很大程度上保护机械设备的正常运行，延长其使用寿命。
首先，轴封可以防止液体泄漏。
许多机械设备在工作时都需要使用润滑油或冷却剂来保持运转的顺畅。
如果没有轴封的保护，润滑油或冷却剂很容易从轴封处泄漏出来，造成设备损坏或工作效率下降。
而装有轴封的机械设备可以有效地封闭轴承和润滑油腔，防止液体泄漏，保持机械设备正常运转。
其次，轴封还能防止气体泄漏。
有些机械设备需要在密封的环境中工作，以确保关键部件的稳定性和效率。
轴封的存在可以有效地阻止环境中的空气或有害气体进入机械轴内部，避免因气体泄漏而影响机械设备的正常运行。
此外，轴封还可以阻止粉尘和杂质进入机械设备内部。
在一些特殊的工作环境中，如工作坑、矿井和重工业场所，粉尘和杂质的存在会对机械设备的正常运行产生很大影响。
轴封通过密封机械轴和外界环境，阻止粉尘和杂质的进入，保持机械设备的干净和正常运转。
此外，轴封还有保护环境的作用。
一些液体或气体可能对环境和人体健康产生不良影响。
轴封通过有效地阻止液体或气体泄漏，可以避免对环境造成污染，保护周围环境的干净和安全。
总的来说，轴封的作用可以归纳为液体泄漏的防止、气体泄漏
的防止、粉尘和杂质的阻止以及环境的保护。
它是机械设备中不可或缺的重要部分，对于设备的正常运行和延长使用寿命具有至关重要的意义。
因此，在选择轴封时，我们需要考虑到不同的工作环境和要求，合理选择适合的轴封材料和类型，以确保机械设备的正常运转和高效工作。
轴封系统组成,作用,原理,启停,调整及事故处理
一、轴封蒸汽系统的组成和作用 ............................. 错误!未定义书签。
（一）轴封蒸汽系统的主要功能 ........................... 错误!未定义书签。
（二）轴封系统介绍 ..................................... 错误!未定义书签。
（三）轴封结构......................................... 错误!未定义书签。
（四）系统组成及主要设备 ............................... 错误!未定义书签。
二、汽封蒸汽的压力和温度控制 ............................. 错误!未定义书签。
（一）密封蒸汽温度极限控制装置的工艺功能（高） ......... 错误!未定义书签。
（二）密封蒸汽温度极限控制装置的工艺功能（低） ......... 错误!未定义书签。
（三）功能描述......................................... 错误!未定义书签。
（四）运行注意事项 ..................................... 错误!未定义书签。
（五）轴封系统的温度联锁 ............................... 错误!未定义书签。
（六）启动时允许空气进入的时间限制 ..................... 错误!未定义书签。
三、轴封系统的启停 ....................................... 错误!未定义书签。
（一）轴封系统投运前的检查 ............................. 错误!未定义书签。
（二）轴封供汽系统的投入 ............................... 错误!未定义书签。
（三）轴封供汽系统停运 ................................. 错误!未定义书签。
轴封的作用和工作原理
轴封的作用和工作原理轴封是用于密封旋转轴与固定机壳之间的部件，主要用于防止液体、气体和固体颗粒从轴上的空隙中泄漏出来，同时防止外部杂质进入轴承或润滑油中，保证机械设备的正常运转。
轴封广泛应用于各种工业设备中，如泵、压缩机、混合机、搅拌机、风机等。
轴封的工作原理主要是通过两个基本的机械要素实现的，即静密封和动密封。
静密封是指静止不动的轴封部件与轴和壳之间形成密封，靠摩擦力和密封介质本身的物理特性来实现。
而动密封则是动态旋转的轴封部件与轴之间形成密封，通过使用机械密封或者类似的密封装置来维持轴与轴封部件之间的接触。
轴封的作用主要有以下几个方面：1. 密封作用：轴封的主要作用是确保机械设备的密封性能，防止液体或气体泄漏。
在泵类设备中，轴封常用于防止泵体与环境之间的介质逆流或泄漏。
在压缩机中，轴封则用于保持压缩机的内部压力，防止气体外泄。
2. 润滑作用：轴封的密封作用能够保护设备内部的润滑油不受外界污染，同时防止润滑油泄露，确保设备在旋转时的润滑效果。
轴封的一部分常会用于润滑剂的存储和输送。
3. 降低摩擦和磨损：轴封的部件常由抗磨材料制成，能够减少轴与轴封部件之间的摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
同时，轴封的紧密接触能够保持润滑油膜，减少轴与轴封部件之间的直接接触，减小磨损。
4. 抑制噪音和振动：轴封能够减少旋转设备运行时的噪音和振动，提高设备的运行平稳性。
通过抑制旋转部件与固定机壳之间的空气和液体泄漏，减少了机械设备运行时的空气动力噪音。
5. 防止污染：轴封的密封作用能够防止外部颗粒和介质进入机械设备的内部，保持设备的清洁和正常运转。
这对一些对环境要求严格的行业和设备尤为重要，如食品加工、医药制造等。
综上所述，轴封的作用主要是实现设备的密封性能、润滑作用和减少摩擦磨损，同时还能抑制噪音振动和防止污染。
通过合理选择和使用轴封，能够有效保护机械设备的可靠运行，并延长设备的使用寿命，提高工作效率。
轴封的作用
●一由于汽缸内与外界大气压力不等，就必然会使缸内蒸汽或缸外空气沿主轴与汽缸之间径向间隙漏出或漏入，造成工质损失，恶化运行环境，并加热轴颈或使蒸汽进入轴承室，引起油质恶化，漏入空气又破坏真空，从而增大抽气负荷，这些将降低机组效率，为此在转子穿过汽缸两端处都装有汽封，这种汽封称轴端汽封简称轴封。
高压轴封用来防止蒸汽漏出汽缸，低压轴封用来防止空气漏入汽缸。
●二汽轮机运行中必然要有一部分蒸汽从轴端漏向大气，造成工质和热量的损失，同时也影响汽轮发电机的工作环境，若调整不当而使漏汽过大，还将使靠近轴封处的轴承温度升高或使轴承油中进水。
为此，在各类机组中，都设置了轴封加热器，以回收利用汽轮机的轴封漏汽●三1.防止气缸内蒸汽和阀杆漏气向外泄漏，污染汽轮机房环境和轴承润滑油质。
● 2.防止机组正常运行期间，高温蒸汽流过汽轮机大轴，使其受热，从而引起轴承超温。
● 3.防止空气漏入汽缸的真空部分。
在机组启动时保证凝汽器真空效果及真空度。
●4、.回收汽封和阀杆漏气，减少工质和能量损失。
●四在汽轮机打闸停机及凝汽器需要维持真空的整个热态停机过程中，防止空气漏入汽轮机，加速汽轮机内部冷却，造成大轴弯曲。
什么叫轴封？旋转的泵轴和固定的泵体间的密封简称轴封。
轴封的作用主要是：防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内。
尽管轴封在泵中所占的位置并不大,但泵能否正常运转却和轴封密切相关。
如果轴封选用不当,不但在运转中需要经常维修,漏损很多被输送的液体,而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液体引起火灾、爆炸和中毒事故,后果不堪设想。
因此,必须合理选用轴封结构才能保证泵的安全运行汽轮机轴封冷却器的作用：汽轮机采用内泄式轴封系统时，一般设轴封加热器（轴封冷却器）用一加热凝结水，回收轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。
随轴封漏汽进入的空气，常用连通管引到射水抽汽器扩压管处，靠后者的负压来抽除，从而确保轴封加热器的微真空状态。
轴封的作用及工作原理
轴封的作用及工作原理一、轴封的概述轴封是一种用于密封旋转轴的装置，通常用于机械设备中。
它的作用是防止液体或气体从轴的外部进入设备内部，同时也可以防止设备内部的润滑油或其他液体或气体泄漏到外部环境中。
二、轴封的作用1. 防止液体或气体从轴的外部进入设备内部：在机械设备中，有些零件需要在特定环境下工作，比如高温、高压等。
而这些环境下常常会有液体或气体从外部进入设备内部，影响机械设备正常运行。
轴封就起到了阻止这些物质进入设备内部的作用。
2. 防止设备内部的润滑油或其他液体或气体泄漏到外部环境中：机械设备在运行过程中需要不断地加注润滑油来保持正常运转，并且还会产生其他液体或气体。
如果这些物质泄漏到了外面，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成污染。
而轴封就可以有效地防止这些物质泄漏到外面。
三、轴封的工作原理轴封的工作原理可以分为两种类型：静密封和动密封。
1. 静密封静密封是指轴封与轴之间没有相对运动的状态。
在这种情况下，轴封主要依靠其自身结构来实现密封效果。
静密封通常采用O形环、平垫圈等密封元件，通过压缩这些元件来实现与轴之间的紧密贴合，从而达到防止液体或气体泄漏的目的。
2. 动密封动密封是指轴与轴封之间存在相对运动。
在这种情况下，轴封需要通过一系列复杂的机械结构来实现有效的密封效果。
动密封通常采用油膜式、机械式等多种结构形式。
其中，油膜式是一种利用润滑油形成油膜来达到防止液体或气体泄漏的方法；机械式则是通过机械结构来实现与轴之间紧贴并阻止液体或气体泄漏。
四、常见的轴封类型1. 单向机械密封：是一种常见的动密封结构，通常由一个旋转部件和一个固定部件组成。
旋转部件与轴紧贴并跟随轴的旋转，固定部件则安装在设备上。
当液体或气体试图从轴的外部进入设备内部时，单向机械密封就会通过自身结构阻止其进入。
2. 双向机械密封：与单向机械密封类似，不同之处在于双向机械密封可以同时防止液体或气体从轴的内部进入设备外部。
3. 油膜式轴封：是一种利用润滑油形成油膜来达到防止液体或气体泄漏的方法。
汽轮机前后轴封的作用
汽轮机前后轴封的作用
汽轮机的前后轴封是用来防止蒸汽泄漏到轴承外部，以及防止外部介质进入轴承内部的密封装置。
具体来说，汽轮机前后轴封的作用包括：
1. 密封作用：防止高温高压的蒸汽从轮周泄漏到轴承室，同时也防止润滑油或其他外部介质进入轮周内部。
2. 支撑作用：轴封还可以为转子提供一定的支撑，帮助转子在高速旋转时保持稳定。
3. 冷却作用：轴封处通常会设置冷却系统，以降低轴封的温度，防止因温度过高而影响密封效果和使用寿命。
4. 保护作用：轴封可以保护轴承不受蒸汽和油污的污染，保持轴承的良好工作状态。
5. 减少磨损：良好的轴封设计可以减少因介质泄漏造成的转子与静子之间的磨损。
6. 节能作用：通过有效的轴封设计，可以减少蒸汽的泄漏，提高汽轮机的效率，从而节约能源。
汽轮机的前后轴封对于保证汽轮机的安全、高效运行至关重要，是汽轮机设计中必须仔细考虑的关键部件。
轴封系统组成作用原理启停调整及事故处理
轴封系统组成作用原理启停调整及事故处理轴封系统是工业设备中常见的一种密封装置，主要用于防止液体或气体从设备中泄漏或进入到设备中。
轴封系统通常由轴承、轴套、轴封、封端盖等部件组成，其作用是确保机械设备的正常运行，提高设备的工作效率和使用寿命。
轴封系统的主要作用如下：1.防止泄漏：轴封系统能够有效地防止液体或气体从设备中泄漏，保持系统的密封性。
这对于液压系统、液体输送系统等需要保持压力稳定和工作环境清洁的设备尤为重要。
2.降低摩擦：轴封系统能够通过在轴与轴套之间形成一层润滑膜，降低轴和轴套之间的摩擦。
这不仅可以减少能量损耗，提高动力传递效率，还可以减少轴的磨损，延长设备的使用寿命。
3.防止污染：轴封系统可以防止外部的尘土、颗粒物、水分等进入到设备中，保护设备内部的部件不被污染或腐蚀，确保设备的正常工作。
4.减少噪音：轴封系统在减少摩擦的同时，也减少了设备的噪音产生，提升了设备的工作环境。
轴封系统的启停调整是为了确保系统正常工作、减少漏气或漏液的现象。
启停调整的主要方法包括以下几个步骤：1.清洗轴封系统：在启停调整之前，需要对轴封系统进行清洗，去除污物、颗粒物等杂质。
可以使用清洁剂和清洁布进行清洗。
2.检查轴封系统的密封性：检查轴封系统的密封性能，确保无泄漏现象。
可以通过局部加压或压缩测试等方法进行检测。
3.调整轴封系统的润滑脂：根据实际需要，调整轴封系统的润滑脂。
润滑脂的选择应根据设备的工作环境、工作温度等条件进行。
4.检查轴封系统的安装情况：检查轴封系统及其与其他部件的安装情况，确保安装正确、紧固可靠。
5.调整轴封系统的工作参数：根据设备的工作要求，调整轴封系统的工作参数，如轴封的压力、温度等。
在实际工作中，轴封系统可能会出现一些故障或事故，需要及时处理。
常见的轴封系统故障及其处理方法如下：1.漏油或漏气：这是轴封系统常见的故障之一，通常是因为轴封磨损或损坏引起的。
解决方法是更换新的轴封或者进行维修。
泵轴承密封种类
泵的轴承密封种类有很多种，常见的包括：
1. 机械密封：机械密封是通过两个相对旋转的机械面之间的接触来实现密封的。
它通常由固定环和活动环组成，通过受力使活动环与轴或壳体紧密接触，从而防止介质泄漏。
2. 润滑油密封：润滑油密封通常使用在需要进行润滑的轴承部位，它可以在轴承内部形成一层润滑膜，减少摩擦，并起到密封作用，防止润滑油外泄。
3. 油封：油封是一种用于封闭润滑油的装置，通常安装在轴承部位，以防止润滑油泄漏。
4. O型圈密封：O型圈是一种圆环状的密封件，通常用于静态密封或低速旋转轴的密封。
它能够在轴承上形成有效的密封，并且安装方便。
5. 膜片密封：膜片密封是通过薄膜材料制成的，能够在轴向上形成有效的密封，并具有一定的弹性和适应性。
这些密封方式在泵的轴承部位起到了关键的作用，能够有效地防止介质泄漏和确保设备正常运行。
选择适合的密封方式需要考虑工作条件、介质特性、转速、温度等多种因素，并根据具体情况进行合理的应用。
轴封的作用和分类
二．我厂轴封系统的组成
轴封系统由前后轴封、轴封加热器、轴加风机、均压箱 、轴封蒸汽压力和温度调节阀及相连的管道、阀门等组 成。
我厂轴封汽源有轴封漏汽,新蒸汽来汽,1.3Mpa厂用蒸汽 来汽。机组启动前和启动初期轴封漏汽量少，此时可通 过新蒸汽或1.3Mpa厂用蒸汽供给,通过均压箱分别供向前 后轴封，均压箱有溢流调节装置，可满足均压箱保持正 常压力。
机组正常运行时，由高压段轴端的漏汽经喷水减温后作 为低压段汽封供汽形成自密封，多余漏汽经溢流站溢流 至凝汽器。由高压段漏气分别供给高、低压轴封，最后 分别经过轴封加热器和轴封疏水回到汽轮机凝汽器。
机组的汽封系统分前汽封和后汽封。前汽封有五段汽封 环组成四档汽室；后汽封有三段汽封环组成二档汽室。 其中：前汽封一漏入第6压力级前，二漏入第7压力级前 ，三漏去自密封系统，四漏入汽封加热器。阀杆漏汽的 一漏入7级前，二漏入汽封加热器。后轴封漏汽：共3段2 个漏汽口。一漏来自自密封系统，二漏入汽封加热器。
机组的前后汽封和隔板汽封，均采用了梳齿式汽封结构
。这种汽封结构的转子上面的汽封高低槽齿与汽封环的 长短齿相配，形成了迷宫式汽封。这种结构形式其汽封 环的长短齿强度较高、封汽性能良好，同时便于维护和 检修。
自密封系统
汽轮机前后汽封的自密封接口用管子与汽封压力控制站 相连接。压力控制站由高压汽源站、辅助汽源站及蒸汽 溢流站组成。在启动或低负荷时，由辅助汽源站向汽轮 机前后汽封不到要求,供汽由主蒸汽减温减压后供给）。在高 负荷时，由前汽封漏汽提供给后汽封供汽，其蒸汽流量 足以满足后汽封密封要求，在这种情况，压力控制站的 溢流调节阀投入工作，维持自密封系统压力，系统正常
二．轴封的分类
转子穿出汽缸两端处的汽封叫轴端汽封,简称轴封,高压 轴封用来防止高压蒸汽漏出汽缸,造成工质损失,恶化运 行环境。低压轴封用来防止空气漏入汽缸,使凝汽器真空 下降。
轴封系统及真空系统
一、轴封的作用
汽轮机主轴从汽缸内穿出，因此主轴与汽 缸之间必须留有一定的径向间隙，高中压缸汽 缸内蒸汽压力与外界大气压力不等，就必然会 使汽轮机内的高压蒸汽通过间隙向外漏出，造 成工质损失，恶化运行环境，低压缸内漏入空 气，增大真空泵的出力和降低机组效率。
为了提高汽轮机的效率，应尽量防止或减 少这种漏汽（气）现象，在转子穿过汽缸两端 处装有汽封，这种汽封就叫轴端汽封，简称汽 封。
5、循环水供水量减少有供回水阀门关闭后不能正常打 开及海生物海草大量堵塞凝汽器，要及时采取降负荷 处理。
谢谢！
弯曲。
➢ 冷态情况下没有特别先后
➢ 机组停运真空到零，停运轴封供汽
➢ 轴封系统停运后，轴加风机一定要及时停运， 防止大轴冷却
三、轴封系统异常 1、汽轮机轴封处两端冒汽原因：
轴封供汽压力高 轴封回汽至轴加手动门没开启或开度过小 轴加多级水封至凝汽器手动门未开启或开度
过小
三、轴封系统异常
2、汽轮机轴封供汽中断的危害
在负荷逐渐增大时，高中压缸两端的排汽 压力高于“X”腔室压力时，汽流在内汽封环 内发生相反流动。
二、轴封系统 2、轴封系统供汽方式
二、轴封系统 3、轴封系统投退原则 ➢ 热态情况下先投轴封，后抽真空
转速到零，真空到零，同 时停止轴封供汽。 转速到 0，真空到0：① n≠0，真 空＝0：转子转动，鼓风 摩擦产生的热量存在，而 真空＝0，更不利于热量 的排出→排汽缸因超温而 变形；② n＝0，真空≠0： 真空≠0，轴封供汽就不能 停（防止冷空气从轴端漏 入，急剧冷却转子，造成 转子热弯曲）止，轴封汽 加热静止的转子→转子热
二、轴封系统
1、轴封系统组成
✓ 轴端汽封
✓ 轴封供汽母管压力调整机构
轴封的名词解释
轴封的名词解释轴封是一种常见的机械密封装置，用于封闭轴与设备壳体之间的间隙，防止液体或气体泄漏。
它在工业领域中扮演着重要的角色，广泛应用于各种机械设备中，例如泵、压缩机、搅拌器等。
轴封的工作原理可以理解为“切割密封”或“摩擦密封”。
它由轴封元件和外壳组成，通常由金属、橡胶和塑料等材料制成。
轴封元件的主要部分是密封环，它通常由弹性材料制成，比如橡胶或聚氨酯。
密封环被安装在轴上，并通过轻微的压缩贴合到轴上，以确保有效密封。
轴封的功能是实现两个主要目标：阻止液体或气体的泄漏和防止污染物进入机械装置。
在液体或气体压力作用下，轴封的密封环与轴表面产生“切割”或“刮削”效应，形成一个密封屏障，防止介质泄漏。
同时，密封环的弹性也能够抵抗轴的运动和振动，从而减少泄漏的可能性。
轴封的类型繁多，根据其结构和应用领域的不同，可分为多种不同的类型。
常见的轴封类型包括机械密封、油封、液体密封等。
机械密封是一种通过摩擦产生密封的方式，通常由可动的密封环和固定的密封环组成。
油封主要用于密封润滑油，防止油液泄漏或污染。
液体密封则用于管道和容器的密封，主要通过液压力实现密封。
在工业应用中，正确选择和安装轴封是确保设备可靠运行的关键。
要根据不同设备的工作条件、介质性质和环境要求来选择合适的轴封。
此外，合理的润滑和维护也是轴封能够发挥最佳性能的重要因素。
尽管轴封在工业领域中发挥着巨大的作用，但它也存在一些挑战和问题。
例如，由于材料的老化和摩擦磨损，轴封会出现泄漏的情况。
在高速旋转设备中，由于运动惯性的作用，轴封可能会受到很大的振动和冲击，导致密封性能下降。
此外，不正确的安装和使用方法也会导致轴封失效。
因此，定期检查和维护轴封是非常重要的，能够延长其使用寿命并确保设备的正常运行。
在未来，随着科学技术的不断发展，轴封技术也将不断创新和完善。
例如，采用新型材料、新的密封结构和润滑方式，可以提高轴封的密封性能和耐久性。
此外，自动监测和故障诊断技术的应用，可以更好地实时监测轴封的状态，并及时采取措施进行修复或更换。
轴封基础知识
轴封基础知识轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏。
那么你对轴封了解多少呢?以下是由店铺整理关于轴封知识的内容，希望大家喜欢!轴封的简介轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。
常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。
往复泵的轴封通常是填料密封。
当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。
旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。
轴封的分类往复泵的轴封通常是填料密封。
当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。
旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。
一、填料密封填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。
但泄漏量大、功耗损失大。
因此填料密封用于输送一般介质，如水等;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。
二、机械密封机械密封(也称端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。
机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
美国石油学会标准API610(第8版)规定：除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。
三、动力密封动力密封可分为背叶式密封和副叶轮密封两类。
泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心力作用使轴封处的介质压力下降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。
停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。
与背叶式(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。
填料密封有普通式和机械松紧式两种。
普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。
机械松紧式填料密封采用配重，使泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。
为保证停车密封装置的寿命，减少泵的泄漏量，对采用动力密封的泵，泵进口压力应有限制，即：Ps<10%PdPs——泵进口压力，Mpa;Pd——泵出口压力，Mpa.动力密封性能可靠，价格便宜，维修方便，适用于输送含有固体颗粒较多的介质，如磷酸工业中的矿浆泵、料浆泵等。
机械轴封原理
机械轴封原理
机械轴封是一种常用的密封装置，主要用于防止液体或气体从旋转轴向外泄漏。
它由主要部件包括固定环、活动环、填料和压盖等。
机械轴封的工作原理如下：
1. 固定环：固定环位于轴封外部，通过固定螺栓将其固定在机械设备上。
它的作用是承受压盖的压力，并与活动环形成密封。
2. 活动环：活动环位于轴封内部，紧贴轴表面并与之直接接触。
活动环内部通常有弹簧或金属垫片，可以确保轴封紧密贴合在轴上，并保持密封状态。
3. 填料：填料通常是柔软且高温耐久的材料，如聚四氟乙烯（PTFE）等。
填料填充在活动环与固定环之间的空隙中，起
到密封作用。
4. 压盖：压盖是将固定环和活动环紧密压合的部件。
通过压盖的力量，活动环与轴表面之间形成密封。
当轴旋转时，轴封的活动环会随之旋转。
由于填料的存在，液体或气体无法通过活动环与轴之间的间隙外泄漏。
同时，活动环的密封性能也能够保证轴内部的润滑剂或冷却剂不会外泄。
机械轴封的密封性能通常受到轴的运动状态、填料材料以及固定环和活动环的设计等因素的影响。
因此，合理选择和安装机械轴封是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
轴封的分类
轴封的分类轴封是一种用于密封旋转轴的装置，广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的分类标准，轴封可以分为多种类型。
本文将按照轴封的不同分类进行介绍和解析。
一、按照作用原理分类1. 静密封轴封静密封轴封是指在轴与轴承之间没有相对运动的情况下起到密封作用的轴封。
其主要作用是防止外界的灰尘、杂质进入轴承内部，保持润滑油的清洁度。
静密封轴封通常采用填料密封或者气体密封的方式，具有密封性能好、使用寿命长的特点。
2. 动密封轴封动密封轴封是指在轴与轴承之间有相对运动时起到密封作用的轴封。
其主要作用是防止润滑油泄漏，同时防止外界的灰尘、杂质进入轴承内部。
动密封轴封通常采用油封、机械密封等形式，具有密封性能好、使用寿命长、结构简单等优点。
二、按照结构分类1. 油封油封是一种常用的动密封轴封，广泛应用于各种机械设备中。
它由金属骨架和橡胶密封唇组成，通过唇口与轴表面接触，起到密封作用。
油封具有结构简单、安装方便、密封性能好等特点。
2. 机械密封机械密封是一种常用的动密封轴封，适用于高速、高温、高压等特殊工况下的轴封。
它由固定环和活动环组成，通过活动环的弹性变形和固定环的紧密结合，实现轴与轴承之间的密封。
机械密封具有密封性能好、使用寿命长、适应性广等优点。
三、按照工作环境分类1. 干式轴封干式轴封是指在无润滑油或润滑油较少的工作环境下使用的轴封。
它通常采用金属与金属之间的直接接触，通过紧密的结构和高精度的加工，实现轴与轴承之间的密封。
干式轴封适用于高温、高速等特殊工况下的轴封。
2. 润滑式轴封润滑式轴封是指在有润滑油的工作环境下使用的轴封。
它通常采用油封或者机械密封的形式，通过润滑油的润滑和密封唇的接触，实现轴与轴承之间的密封。
润滑式轴封适用于各种工况下的轴封，具有密封性能好、使用寿命长的特点。
轴封根据不同的分类标准可以分为静密封轴封和动密封轴封，按照结构可以分为油封和机械密封，根据工作环境可以分为干式轴封和润滑式轴封。
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二．轴封的分类
转子穿出汽缸两端处的汽封叫轴端汽封,简称轴封,高压 轴封用来防止高压蒸汽漏出汽缸,造成工质损失,恶化运 行环境。低压轴封用来防止空气漏入汽缸,使凝汽器真空 下降。 隔板内圆处的汽封叫隔板汽封,用来阻碍蒸汽流过喷嘴造 成的能量损失。 动叶栅顶部和根部的汽封叫通流部分汽封,用来阻碍蒸汽 从动叶栅两端绕过动叶栅而造成的损失。
机组的前后汽封和隔板汽封，均采用了梳齿式汽封结构 。这种汽封结构的转子上面的汽封高低槽齿与汽封环的 长短齿相配，形成了迷宫式汽封。这种结构形式其汽封 环的长短齿强度较高、封汽性能良好，同时便于维护和 检修。
自密封系统
汽轮机前后汽封的自密封接口用管子与汽封压力控制站 相连接。压力控制站由高压汽源站、辅助汽源站及蒸汽 溢流站组成。在启动或低负荷时，由辅助汽源站向汽轮 机前后汽封供汽（若机组无备用辅助汽源或辅助汽源的 参数达不到要求,供汽由主蒸汽减温减压后供给）。在高 负荷时，由前汽封漏汽提供给后汽封供汽，其蒸汽流量 足以满足后汽封密封要求，在这种情况，压力控制站的 溢流调节阀投入工作，维持自密封系统压力，系统正常 压力是0.03MPa。
轴封的作用和分类ห้องสมุดไป่ตู้
汽机车间 2013年8月
一．轴封的作用 二．轴封的分类 三．我厂轴封系统介绍 四．轴封系统的运行与维护
一．轴封的作用
在汽轮机汽缸两端,转子引出汽缸处,为确保转子 转动时不发生动静摩擦,两者之间需留有适当的间隙, 在高中压缸两端,蒸汽会通过这一间隙泄露,从而减少 汽轮机做功的蒸汽量,泄露的蒸汽还会污染运行厂房及 设备。而在低压缸两端，因汽缸的压力低于大气压力 ，外界空气会通过这一间隙漏入低压缸内，破坏凝汽 器真空，增加抽汽设备的负担。这些都会使汽轮机的 效率降低，因此在汽轮机各轴端需要设置轴封，轴封 和相连的管道，附属设备构成了汽轮机的轴封系统。 一个合理的轴封系统，应使高中压端向外漏气量和低 压缸漏入的空气量尽可能小，同时实现轴封漏气的有 效分级利用，提高机组的热经济性。
机组的汽封系统分前汽封和后汽封。前汽封有五段汽封 环组成四档汽室；后汽封有三段汽封环组成二档汽室。 其中：前汽封一漏入第6压力级前，二漏入第7压力级前 ，三漏去自密封系统，四漏入汽封加热器。阀杆漏汽的 一漏入7级前，二漏入汽封加热器。后轴封漏汽：共3段2 个漏汽口。一漏来自自密封系统，二漏入汽封加热器。
二．我厂轴封系统的组成
轴封系统由前后轴封、轴封加热器、轴加风机、均压箱 、轴封蒸汽压力和温度调节阀及相连的管道、阀门等组 成。 我厂轴封汽源有轴封漏汽,新蒸汽来汽,1.3Mpa厂用蒸汽 来汽。机组启动前和启动初期轴封漏汽量少，此时可通 过新蒸汽或1.3Mpa厂用蒸汽供给,通过均压箱分别供向前 后轴封，均压箱有溢流调节装置，可满足均压箱保持正 常压力。 机组正常运行时，由高压段轴端的漏汽经喷水减温后作 为低压段汽封供汽形成自密封，多余漏汽经溢流站溢流 至凝汽器。由高压段漏气分别供给高、低压轴封，最后 分别经过轴封加热器和轴封疏水回到汽轮机凝汽器。
轴加风机
新蒸汽至均压箱
汽封加热器进汽管
压力调节阀
汽封加热器
四、运行维护
1)热态启动先送轴封、后抽真空。注意轴封供汽投入后应 及时抽真空，以防低压缸大气阀动作。 2)严禁转子在静止状态下，向轴封送汽。 3)轴封暖管疏水要充分，尤其在机组热态时。 4)向轴封送汽时，应注意低压缸排汽温度变化和盘车运行 状况。 5)机组在启动、停运、掉闸时应及时切换轴封汽源，保证 机组胀差在允许范围内。 6)注意保持轴封供汽温度和压力在正常范围内。
汽封加热器
型 号：JQ-23-2 水压试验压力：水室 2.4MPa 汽室 0.2MPa 冷却水流量：50t/h 换热面积：23m2 汽封加热器的排气口与轴封风机相连建立微弱真空，使 汽轮机轴封及阀杆漏入的蒸汽和空气流入汽封加热器， 而不至渗入轴承污染润滑油或在厂房内扩散，同时回收 轴封及阀杆漏汽漏入的蒸汽加热凝结水，提高了循环热 效率。
梳齿型汽封
通流部分汽封
汽封原理
本机轴封采用的是迷宫式汽封。这种汽封由带汽封齿的 汽封环，固定在汽缸上的汽封套和固定在转子上的轴套 三部分组成。这种汽封是通过把蒸汽的压力能转换成动 能，再在汽封中将汽流的动能以涡流形式转换成热能而 消耗。在汽封前后压差及漏汽截面一定的条件下，随着 汽封齿数的增加，每个汽封齿前后压差相应减少。这样 流过每一汽封齿的流速就比无汽封齿时小的多，就起到 减少蒸汽的泄露量的作用。