SMT技术员考核细则

SMT技术员考核细则
被考评人：考评人：考评期：总得分：
序号
考核内容
分数
考核方法
数据 来源
自评
得分
一
机器操作技能的熟练度（40分）
1
能熟练掌握SMT车间所有设备的调试，转换线时间的提高。
15
换线时间：A量产产品40分 B试量产品为1H，超过转换时间每次扣3分。
生产日报表
2
能熟练掌握贴片机零件资料库的选择和修改，能够定时对机器做好日常点检、吸嘴清洗，能够及时分析抛料的原因并解决。
15
抛料率：
A级元件目标为：0％
B级元件目标为：0.3%
C试产批量小于等于200PCS，不计抛料
以每个订单计算，每升高0.1％抛料率扣2分。
抛料记录表、补料记录
3
能够熟练掌握机器程序的修改，并要有做事认真负责的态度，设备的安全操作。
10
程序修改错误，造成批量返工的每次扣10分，设备因人为因素操作出现重大事故的扣除当月奖金。（视情况严重而定）
视具体情况每项加10~20分。
3
提出合理化建议被公司采纳。
被采纳，效果良好加10分；
被采纳，效果一般加5分
4
参加本职工作之外的科技活动并取得成绩。
视情况加5~10分
1、总分为100分+加分项。
2、本考评表每月底由车间主管对其进行考评，生产经理审核。
SMT设备操作员考核细则
被考评人：考评人：考评期：总得分：
序号
考核内容
分数
考核方法
数据 来源
自评
得分
一
机器操作技能的熟练度（30分）
1
能熟练掌握本岗位设备的调试，转换线时间的提高，
10
换线时间：A量产产品40分 B试量产品为1H，超过转换时间每次扣3分。
生产日报表
2
能熟练掌握FEEDER的使用、规范上料，物料的认识，材料压膜现象解决，每小时需对机器抛料情况进行查看汇报。
视情况加2~10分
日常工作表现
2
凡对公司安全生产、产品加工工艺改进、产品质量提高等产生一定效益。
视具体情况每项加10~20分。
3
提出合理化建议被公司采纳。
被采纳，效果良好加10分；
被采纳，效果一般加5分
4
参加本职工作之外的科技活动并取得成绩。
视情况加5~10分
1、总分为100分+加分项。
2、本考评表每月底由车间技术员对其进行考评，生产主管审核。
20
达成率
得分
生产日报表
95％-100％
20
90％-95％
15
低于90%
10
四
工作态度（20分）
1
服从指令，听从指挥，遵守公司规章制度和有关规定。
10
违规乱纪，不服从分配一次扣2~5分。
日常工作表现
2
按时按要求完成上级领导和部门日常以及临时安排的各项工作。
10
未按要求视情况一次扣2~5分。
五
加分项
1
不良报表
4
积级参加各种学习培训，提高自身业技能
5
操作技能得不到提升的一次扣5分
日常工作表现
二
生产品质管控（20分）
1
生产直通率的管控:因贴片机、印刷机参数设置不当导致移位、漏料、错料、反向。
10
不良率
得分
不良报表
<1%
10
<2.5%
6
大于2.5%
2
2
客户投诉、后段投诉、品质反馈。
10
客户投诉一次扣5分,后段投诉一次扣2分，导致重大品质异常或品质隐患，未能及时发现和处理，扣除相关责任人月总分20分。
10
抛料率：
A级元件目标为：0％
B级元件目标为：0.3%
C试产批量小于等于200PCS，不计抛料
以每个订单计算，每升高0.1％抛料率扣2分。
抛料记录表、补料记录
3
熟练掌握日常设备的点检，设备的安全操作。
5
设备未做日常点检及点检记录表未填写的一次扣3分。设备因人为因素操作出现重大事故的扣除当月奖金。（视情况严重而定）
1、总分为100分+加分项。
2、本考评表每月底由车间技术员对其进行考评，生产主管审核。
SMT检验操作员考核细则
被考评人：考评人：考评期：总得分：
序号
考核内容
分数
考核方法
数据 来源
自评
得分
一
岗位技能的熟练度（30分）
1
能熟练掌握烙铁的使用、点检，热风枪使用，AOI设备的使用。
10
熟练得10分；较熟练得8分；一般得5分；不熟练此项不得分。
设备点检表
4
积级参加各种学习培训，提高自身业技能
5
操作技能得不到提升的一次扣5分。
日常工作表现
二
生产品质管控（30分）
1
生产直通率的管控；因贴片机、印刷机操作不当导致移位、漏料、错料、反向等。
10
不良率
得分
不良报表
<1%
10
<2.5%
6
大于2.5%
2
2
熟练掌握首件的核对，各项检查报表的填写规范。
10
当班次的产品未检查完成的每次扣3分。
不良报表
四
工作态度（20分）
1
服从指令，听从指挥，遵守公司规章制度和有关规定。
10
违规乱纪，不服从分配一次扣2~5分。
日常工作表现
2
按时按要求完成上级领导和部门日常以及临时安排的各项工作。
10
未按要求视情况一次扣2~5分。
五
加分项
1
工作积极肯干，成绩突出，被部门、中心或上一级部门表扬。
2
工作程序化、规范化，按照标准规范文件的规定执行。
10
未按要求视情况一次扣2~5分。
3
按时按要求完成上级领导和部门日常以及临时安排的各项工作。
5
未按要求视情况一次扣2~5分。
五
加分项
1
工作积极肯干，成绩突出，被部门、中心或上一级部门表扬。
视情况加2~10分
日常工作表现
2
凡对公司安全生产、产品加工工艺改进、产品质量提高等产生一定效益。
首件未核对一次扣5分、各项检查报表未填写规范一次扣2分。
IPQC投诉
3
客户投诉、后段投诉、IPQC投诉。
10
客户投诉一次扣5分,后段、IPQC投诉一次扣2分，导致重大品质异常或品质隐患，未能及时发现和处理，扣除相关责任人月总分20分。
品质报表、投诉
三
生产效率的管控（20分）
1
接料的及时、准备工作的执行，日常简单故障的解决时间的提高。
工作积极肯干，成绩突出，被部门、中心或上一级部门表扬。
视情况加2~10分
日常工作表现
2
凡对公司安全生产、产品加工工艺改进、产品质量提高等产生一定效益。
视具体情况每项加10~20分。
3
提出合理化建议被公司采纳。
被采纳，效果良好加10分；
被采纳，效果一般加5分
4
参加本职工作之外的科技活动并取得成绩。
视情况加5~10分
积级参加各种学习培训，提高自身业技能
5
操作技能得不到提升的一次扣5分。
二
生产品质管控（30分）
1
前工序不良品的反馈，维修产品的管控。
10
不良率
得分
不良报表
<1%
10
<2.5%
6
大于2.5%
2
2
各项检查报表的填写规范，前工序不良品的反馈。
5
各项检查报表未填写规范一次扣2分。出现不良未及时向前段或技术员反馈每次扣2分。
品质报表、投诉
三
生产效率的管控（20分）
1
处理异常问题的时间提高，程序合理的优化，操作员机器设备技能培训。
20
达成率
得分
生产日报表
95％-100％
20
90％-95％
15
低于90%
10
四
工作态度（20分）
1
服从指令，听从指挥，遵守公司规章制度和有关规定。
5
违规乱纪，不服从分配一次扣2~5分。
日常工作表现
不良报表
3
客户投诉、后段投诉、IPQC投诉。
15
客户投诉一次扣5分,后段、IPQC投诉一次扣2分，导致重大品质异常或品质隐患，未能及时发现和处理，扣除相关责任人月总分20分。
品质报表、投诉
三
生产效率的管控（20分）
1
对产品的熟练度，对作业指导书的熟练度，做事认真负责。
20
当班次的不良品下班前未修理完成的每次扣3分。
考试及
日常工作表现
2
能熟练掌握产品的维修，详细的技术工艺及质量标准了解。
5
熟练得10分；较熟练得8分；一般得5分；不熟练此项不得分。
3
熟练掌握了解标准检验规范文件并合理的运用到工作中,熟练掌握对BOM的认识，电子零件的识别及位置的辨认。
10
熟练得10分；较熟练得8分；一般得5分；不熟练此项不得分。
4