电梯:电气设备安装工艺
电梯安装工作流程及工艺质量规范
电梯安装工作流程及工艺质量规范安装说明一:电梯安装工作流程要求分为:1.、工作前:1.1探讨工作中可能存在的风险。
这些风险可能来自于环境、工具设备,可能来自于操作;可能来自于客户和用户、也可能来自于自己的同事,还可能来自于无关人员;1.2 检查自己及同事的精神状态是否良好,检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好,检查工具是否足够和良好;2、工作中:2.1 防止好安全防护用品,穿戴好个人防护用品,对影响工作的危险源进行控制和清理;2.2 按照正确的施工步骤进行操作,不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧;2.3 同事间要进行相互的沟通与配合、相互的监护和监督、发现违章必须立即指出并要求立即纠正;2.4 保持工作场所清洁有序;3、工作后:3.1每次离开现场,一定要保持“工完场清”的状况;3.2离开工作区域前,再次对影响公众安全进行检查,防护措施到位后方可离开;3.3检查有没有遗失或损坏的工具设施,如果遗失或则损坏,应及时补充好修习及更换;二、每个安装班组在电梯安装之前必须了解电梯各个零部件的构造及安装工艺要求;三、每个安装班组所有的工作人员必须熟知及运用电梯的相关电气原理图和接线图;四、每个班组在电梯进行安装之前必须接收三级安全教育并且进行学习的人员签字;五、每个安装班组所有的工作人员必须熟知电梯安装的质量标准及验收要求;六、每个安装班组在进场之前必须准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在相应的安全出入口相关的位置,如:“井道施工,禁止抛物、”“井道施工,防止堕落、”“井道施工,防止烟火”“井道施工危险,请关好防护门”等等的警示标志;具体的安装工作流程及工艺质量规范如下:一:安装前所准备的的计量工具序计量工具名称数量号1钢直尺根据实际现场定量2钢卷尺根据实际现场定量二:临时库房或者办公区域的搭建根据现场实际情况搭设牢固可靠的办公场所;三:接收井道及机房检查四、工地现场:1、应提供三相(30安培)施工电源2、底坑应清理,且平整、无渗漏、积水现象3、每个层门口应设置1.2米高的安全护栏。
电器设备安装工序
电器设备安装工序电器设备在家庭和工作场所中发挥着重要的作用,因此正确的安装工序至关重要。
本文将详细介绍电器设备的安装工序,包括准备工作、安装步骤和安全注意事项。
1. 准备工作在开始安装电器设备之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要确保有足够的工具和材料,如螺丝刀、扳手、电缆等。
其次,要认真阅读安装说明书,了解设备的结构和安装要求。
另外,要检查电源和线路是否符合安装要求,必要时请联系专业电工进行检查和改造。
2. 安装步骤一般来说,电器设备的安装分为以下几个步骤:(1)安装支架或固定底座:根据设备的大小和重量,选择合适的支架或固定底座,在安装位置上进行固定。
(2)连接电源线:根据安装说明书的要求,正确地连接设备的电源线,注意接线的顺序和方法,确保接触良好。
(3)固定设备:将设备安装到支架或固定底座上,用螺丝将设备固定好,确保设备稳固可靠。
(4)连接其他部件:根据需要,连接设备的其他部件,如遥控器、传感器等,注意接口的对应和连接方式。
(5)测试设备:在安装完成后,进行设备的功能测试,检查设备是否正常运行,如有异常情况及时处理。
3. 安全注意事项在安装电器设备时,必须严格遵守以下安全注意事项:(1)切断电源:在安装和维修电器设备时,务必切断电源,避免发生意外触电事故。
(2)穿戴防护装备:在操作电器设备时,要穿戴好安全帽、手套等防护装备,确保人身安全。
(3)按要求操作:严格按照安装说明书的要求进行操作,避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
(4)注意防护措施:在安装过程中,要注意防护措施,避免设备掉落或其他意外情况发生。
总之,正确的电器设备安装工序对设备的正常运行和使用安全至关重要。
只有在认真准备、按照步骤进行并注意安全的情况下,才能保证设备的安装质量和使用效果。
希望本文的介绍对您有所帮助,谢谢!。
电梯安装施工工艺及方法
电梯安装施工工艺及方法本文档旨在介绍电梯安装的施工工艺及方法,帮助施工人员正确地进行电梯的安装工作。
施工工艺1. 准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
2. 基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
3. 导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
4. 机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
5. 电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
6. 门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
7. 对重安装:根据设计要求,安装电梯对重系统,确保电梯运行平稳和平衡。
对重安装:根据设计要求,安装电梯对重系统,确保电梯运行平稳和平衡。
电梯安装工艺
电梯安装工艺随着城市的快速发展和楼房的增多,电梯安装工艺成为了现代建筑中的重要环节。
电梯的安装需要经过一系列专业的步骤和要求,以确保安装质量和运行安全。
本文将介绍电梯安装的一般工艺和注意事项。
一、选址与准备工作电梯的选址是安装过程中的关键步骤。
在选址阶段,需要考虑楼房的总体结构、设计荷载、使用人数等因素。
通常情况下,电梯的选址会根据楼房平面布局、人流量大的区域以及与其他设施的便利性来确定。
准备工作包括制定安装计划、选购所需材料和设备、设计并制作电梯井道等。
二、井道施工井道是电梯安装的主要基础部分,它承载着整个电梯的运行。
井道的施工首先需要确认井道的尺寸和布局,然后进行打地坪和墙壁的施工,最后安装门套和轿厢导轨。
三、轿厢安装轿厢是电梯的核心部分,也是乘客乘坐的空间。
轿厢的安装需要根据设计要求进行准确的定位,并保证与井道的尺寸和精度匹配。
轿厢安装前还需进行地坑的准备工作,包括安装地坑护坡、电缆井盖板等。
四、导轨安装导轨是电梯运行的支撑结构,它有助于电梯轿厢的运行平稳和安全。
导轨的安装需要根据地坑和井道的尺寸进行精确调整和定位,以确保轿厢在运行时不会出现摇晃或卡阻的情况。
同时,还需进行导轨连接件的安装、检查和调整。
五、驱动系统安装驱动系统是电梯能够正常运行的重要组成部分。
驱动系统的安装包括机房设备的安装、电动机和减速器的安装、电气控制系统的接线及调试等。
在安装过程中,需要按照相关规范和要求进行布线、连接和调试操作,以确保驱动系统的正常工作和安全运行。
六、安全装置和调试为了保障乘客的安全,电梯安装中还需安装各种安全装置。
例如,安装电梯的底坑区域需要设置安全钳,电梯的井道壁需要设置斜坡移动钢板等。
此外,在完成安装后,还需要进行系统的全面调试和试运行,以确保各项功能和安全装置的正常运行。
七、验收与维护电梯安装完成后,需要进行验收工作,即由相关部门进行检查和测试,确认电梯的安装是否符合相关法规和标准,并能正常运行。
机电设备电气安装操作规程
机电设备电气安装操作规程引言机电设备电气安装,是现代化生产过程中必不可少的一环。
电气设备的安装必须符合国家和地方有关安全规定及技术标准和要求。
机电设备电气安装操作规程就是为了规范电气设备的安装流程和操作方式,确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。
本文档旨在向相关从业人员提供安装操作规程指南。
一、电气设备的安装前准备工作1.编制安装施工图纸,包括电气设备的位置、沟槽、电气接线方式、设备桩根等图纸。
2.准备所需的安装工具、测量仪器、电缆和电线等。
3.对电气设备进行检查,检查其外观是否完好,型号、规格是否符合要求。
检查电气设备与其他设备的连接是否正确。
4.检查电气设备接地是否良好,以确保人员和设备安全。
二、电气设备的安装步骤1.按照安装施工图纸上的要求,建立沟槽和桩根并进行标准设置。
按照设计要求,施工电缆桥架并设置钢管支架和吊篮,保证电气设备的电缆通道畅通无阻。
按照设计要求,安装电气设备的支架和端盖,确定设备的位置和高度。
3. 对接设备的电缆和电线。
连接电缆时,必须符合电缆的规 格要求,采用适当的电缆接头和端子,垂直或水平设置,左右对称。
连接电线时,必须按照导线的规格和数量要求连接。
4. 疏通电气设备的通道和沟槽,并灌注混凝土,夯实后进行 覆盖。
5. 对电缆进行预应力或张力测试,使电缆在负荷下不产生变 形或特殊扭曲。
6. 合理配置保险丝和保护器,保证电气设备正常工作。
如果设备需要设置电源开关,应该使用双重隔离,并加强防止误触发的措施。
7. 在安装设备之前,必须检查并测试安装质量。
对电气设备 的接地点、板面及工作线路进行检查。
三、安装后处理1. 安装设备后,进行设备的接地故障测试,确保设备主要的接地措施符合规范,且有防止轻微信号震荡的保护。
2. 对设备进行调试和试运行,在试运行期间,要注意设备是否存在卡仓或其他异常情况,发现问题立即排查,并进行彻底的检查和修理。
在试运行过程中,需要进行调整和优化,包括电气设备的设备参数、电子元件等。
垂直升降类电梯电气设备与电气控制要求及标准
垂直升降类电梯电气设备与电气控制要求及标准一、电气安装与电气设备(一)适用范围本标准对电气安装和电气设备组成部件的各项要求适用于:a.动力电路主开关及其从属电路;b.轿厢照明电路开关及其从属电路。
在机房和滑轮间内,必须采用防护罩壳以防止直接触电。
所用外壳防护等级不低于IP2X。
应测量每个通电导体与地之间的电阻,绝缘电阻的最小值应按照表4-3来取。
表4-3 绝缘电阻表当电路中包含有电子装置时,测量时应将相线和零线连接起来。
对于控制电路和安全电路,导体之间或导体对地之间的直流电压平均值和交流电压有效值均不应大于250V。
零线和接地线应始终分开。
(二)主接触器、继电接触器、安全电路元件1.主接触器要求使电梯驱动主机停止运转的主接触器为下列类型:a.AC-3,用于交流电动机的接触器;b.DC-3,用于直流电源的接触器。
2.继电接触器由于承受功率的原因,必须使用继电接触器去操作主接触器时,这些继电接触器应为下列类型:a.AC-15,用于控制交流电磁铁;b.DC-13,用于控制直流电磁铁。
对于上述主接触器和继电接触器,下列行为可认为是防止电气故障的措施:①如果动断触点(常闭触点)中的一个闭合,则全部动合触点断开;②如果动合触点(常开触点)中的一个闭合,则全部动断触点断开。
3.安全电路元件当继电接触器用于安全电路时,“如果动断触点(常闭触点)中的一个闭合,则全部动合触点断开;如果动合触点(常开触点)中的一个闭合,则全部动断触点断开”也应适用安全电路。
连接在电气安全装置之后的装置应符合爬电距离和电气间隙的要求。
沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间,在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象,此带电区的半径即为爬电距离。
电气间隙是在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
(三)电动机和其他电气设备的保护直接与主电源连接的电动机应进行短路保护。
直接与主电源连接的电动机采用自动断路器进行过载保护,该断路器应切断电动机的所有供电。
电梯安装教程流程
电梯安装流程一:样板安装及基准线挂设工艺二:导轨支架和导轨安装工艺三:对重安装工艺四:轿厢安装工艺五:机房机械设备安装工艺六:井道机械设备安装工艺七:钢丝绳安装工艺八:电气设备安装工艺九:试运行工艺一:样板安装及基准线挂设 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下,额定速度3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应四面刨光、平直。
2.1.2 根据提升高度不同,样板横断面不小于表5-1中所列数值。
注:表中要求尺寸为加工后净尺寸。
2.1.3 加工后横断面不小于100×100mm ;的木方(架设样板)、角钢,M16膨胀螺栓,U 形卡钉,钉子,琴钢丝,8#铅丝等。
2.2 主要机具:电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
2.3 作业条件:2.3.1 井道内脚手架搭设完毕,并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2.3.2 脚手架平台最高点位于井道顶板下1.5~1.7m 处为宜,以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管。
拆除此短管后,余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm 处,以便于轿厢安装(图5-l )。
2.3.3 脚手架排管档距以1.4~1.7m 为宜,为便于安装作业,每层厅门牛腿下面200~400mm 处应设一档横管,两档横管之间应加装一档横管,便于上下攀登,脚手架每步最少铺2/3的脚手板,各层交错铺板,以减小坠落危险(图5-2a )。
2.3.4 脚手扳两端探出排管150~200mm ,用8#铅丝将其与排管绑牢(图5-2b )。
2.3.5 脚手架必须经过安全技术部门检查,验收后,方可使用。
2.3.6 现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要 求。
2.3.7 各层厅门口必须设有良好的防护门;并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
电梯电气设备安装标准规范
电梯电气设备安装标准规范IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】电梯电气设备安装标准规范1 适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯电气设备安装工程。
2 施工准备设备、材料要求各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
主要机具电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。
作业条件机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件。
开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。
3 施工工艺操作工艺安装控制柜根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。
柜的封闭侧不小于50mm,双面维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于500mm。
控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒,则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为50~100mm,见图。
控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠。
控制柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
安装电源配电箱电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面~15m。
安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆安装中间接线盒1)中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定:高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=电梯行程÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。
电梯安装工序流程
电梯安装工序流程电梯作为人们日常生活不可或缺的交通工具,其安装工序流程十分复杂,需要经过多个环节的严谨操作才能确保安全可靠。
以下将详细介绍。
1. 确定电梯位置:在进行电梯安装前,首先需要确定电梯的安装位置。
通常情况下,电梯会安装在建筑物内部的电梯井中,因此需要根据建筑物的结构及设计图纸确定最佳位置。
2. 设计制图:在确定电梯位置后,需要进行详细的设计制图。
设计制图主要包括电梯井的尺寸、电梯轿厢的尺寸及结构等内容。
设计制图需要符合国家相关标准和规定,确保电梯的安装符合安全要求。
3. 电梯井预处理:在进行电梯安装前,需要对电梯井进行预处理。
这包括清理电梯井内部的杂物和障碍物,确保电梯井内干净整洁,并对电梯井进行防水处理。
4. 安装井道导轨:在进行电梯井预处理后,需要安装井道导轨。
井道导轨是支撑电梯轿厢的重要结构,需要精确安装,确保电梯轿厢能够平稳运行。
5. 安装电梯轿厢:在安装井道导轨后,需要安装电梯轿厢。
电梯轿厢的安装需要经过严格的检查和测试,确保轿厢的平稳运行和安全。
6. 安装门系统:安装电梯轿厢后,需要安装电梯的门系统。
门系统包括轿厢门和井道门,需要确保门系统的开合灵活,并严格符合安全标准。
7. 安装电气设备:在安装门系统后,需要安装电梯的电气设备。
电气设备包括控制系统、驱动器和安全系统等,需要确保所有电气设备连接正确,并通过严格测试。
8. 调试测试:在安装完所有设备后,需要对电梯进行调试测试。
调试测试主要包括电梯的运行速度、载重能力等性能测试,以确保电梯的安装符合安全要求。
9. 安装完成验收:最后,需要进行电梯的安装完成验收。
验收主要由相关安全机构和相关部门进行,确保电梯的安装达到国家的相关标准和规定,保证电梯的安全运行。
总结:电梯安装工序流程复杂且耗时,需要经过多个环节的严谨操作才能最终完成。
在安装电梯时,需要严格遵守相关安全标准和规定,确保电梯的安全和可靠运行。
愿通过以上详细的介绍,对电梯安装工序流程有了更深刻的了解。
电梯安装工艺的区别
电梯安装工艺的区别电梯安装工艺是指在建筑物内安装电梯的过程中所需要遵循的技术要求和步骤。
不同类型的电梯在安装工艺上可能存在一些差异,下面将从安装前准备、主要工艺流程、设备安装、电气安装等方面详细介绍电梯安装工艺的区别。
一、安装前准备1. 建筑设计因素:根据建筑物的结构、载荷、空间等因素,选择合适的电梯类型和安装方式。
2. 电梯井施工:根据设计要求,对电梯井进行施工,包括混凝土浇筑、墙体砌筑、天花板安装等。
3. 电梯轿厢运输:根据电梯轿厢尺寸和重量,确定合适的起重设备和运输工具。
二、主要工艺流程1. 安装井道结构:按照设计要求,搭建电梯井道结构,包括井道墙体、地板、顶棚等。
2. 安装导轨系统:根据电梯型号和设计要求,安装导轨和导轨支架,确保导向精度和轴线垂直度。
3. 安装曳引机与传动系统:根据电梯型号和设计要求,安装曳引机、曳引轮、曳引绳等,并进行正确的调整和固定。
4. 安装电梯门系统:根据电梯型号和设计要求,安装电梯门、轿厢门和门机,并进行封闭性和安全性的检测。
5. 安装轿厢和平衡系统:将轿厢和相应的平衡重固定安装,并进行重量平衡的调整。
6. 安装防坠装置和安全钳:根据设计要求,安装防坠装置和安全钳,确保人员和设备的安全。
7. 安装操作盘和控制系统:安装电梯的操作盘、按钮、指示灯等,以及配套的控制系统,进行连接和调试。
三、设备安装1. 液压电梯:安装主机和液压系统,连接管道和阀门,并进行启动和调试。
2. 曳引电梯:安装曳引机、电机和传动系统,连接电气线路,并进行起动和调试。
3. 自动扶梯和自动人行道:安装扶梯链条、踏板和侧板,连接电机和驱动系统,并进行启动和调试。
四、电气安装1. 电缆敷设:根据电气设计图纸,进行电缆的敷设、铺线和连接。
2. 电气设备安装:根据设计要求,安装电气设备,包括主控箱、控制器、按钮盘等。
3. 电气接线:根据电气设计图纸,进行电气设备之间的接线和连接,进行电气系统的调试和测试。
电梯安装施工工序
电梯安装施工工序电梯在现代生活中扮演着重要的角色,为人们提供了便捷的交通方式。
然而,如何安装电梯是一个复杂而严谨的过程,需要遵循一系列的工序和规定。
本文将详细介绍电梯安装施工的各个工序,包括前期准备、安装基础、电梯架设、电气接线等,以帮助读者更好地了解电梯安装过程。
一、前期准备电梯安装前期的准备工作十分重要,包括以下几个方面:1.项目评估和计划在决定安装电梯之前,需要对项目进行评估,并制定合理的安装计划。
评估内容包括建筑结构、电梯类型选择、使用需求等。
安装计划需要考虑施工周期、材料和人力需求以及预算等因素。
2.施工图纸制作和审批根据项目的需求,制作电梯安装的详细施工图纸并进行审批。
施工图纸包括电梯的位置、尺寸、管线布置等信息,确保施工符合规定。
3.物料采购和准备根据施工图纸,采购所需的电梯设备和相关材料,确保施工所需物资的准备充分。
二、安装基础电梯安装的基础工作是保证电梯安全稳定运行的重要环节。
1.井道准备在施工现场,需要先进行电梯井道的准备工作。
这包括井道的深度、尺寸等建筑要求的符合,以及电梯井道的防水、防火等措施。
2.导轨安装导轨是电梯运行的基础,需要根据施工图纸的要求,将导轨固定在井道内。
安装导轨时需要保证精度和水平度,以确保电梯的稳定性。
3.井道道闸安装井道道闸在电梯使用过程中起到安全保护的作用。
安装时需要根据施工图纸确定位置,确保道闸的正常运行和安全性。
三、电梯架设电梯架设是将电梯各个部件安装到井道内的过程。
1.机房安装按照施工图纸要求,在井道顶部或侧边建立机房,并将电梯的控制系统和驱动装置等安装在机房内。
2.吊装及固定将井道内的电梯卡板和其他设备吊装到指定位置,并固定好,以保证电梯的稳定性和安全性。
3.平衡重和配重块安装根据电梯的负载和要求,安装电梯的平衡重和配重块,以保证电梯正常运行和平衡。
四、电气接线电气接线是电梯安装的最后一个工序,也是确保电梯安全运行的关键。
1.电气装置安装将电梯的电气控制设备和配电盘等安装在机房内,并按照施工图纸进行布线和连接。
电梯电气设备安装标准规范
电梯电气设备安装标准规范1适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯电气设备安装工程。
2施工准备2.1 设备、材料要求2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
2.1.2槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2主要机具电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。
2.3作业条件2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件。
2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。
3施工工艺3.1操作工艺3.1.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm柜的圭寸闭侧不小于50mm双面维护的控制柜成排安装时,其长度超过5n,两端宜留出入通道宽度不小于600mm控制柜与设备的距离不宜小于500mm3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒,则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为50〜100mm见图321.2。
控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠。
控制柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
3.1.1.3多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.1.2 安装电源配电箱电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面 1.3〜15m3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆3.1.3.1安装中间接线盒1 )中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定:高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=电梯行程十2+1500mm+200mn若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm 若电缆直接进入控制柜时,可不设中间接线盒。
电梯安装工艺流程
电梯安装工艺流程一、安装前准备1.技术准备:熟悉电梯安装图纸,了解电梯的结构、性能和安装工艺要求。
2.现场勘查:对建筑物的结构、设备和场地情况进行现场勘查,确认符合安装条件。
3.工具准备:准备安装所需的工具和设备,如电钻、电焊机、胀管器、手锤、钢丝绳等。
4.材料准备:根据安装需要准备适量的钢丝绳、滑轮、电线管、电线、膨胀螺栓、螺钉等材料。
5.安全准备:制定安全施工方案,配备安全设施和防护用品。
二、安装现场布置1.清理现场:清理安装现场的杂物和障碍物,确保安全施工。
2.基础制作:根据图纸要求制作电梯基础,包括混凝土浇筑、地脚螺栓固定等。
3.安全设施布置:设置安全警示标志,安装临时护栏和安全网等安全设施。
三、设备检验与运送1.设备检验:核对电梯设备的规格、型号、数量是否符合要求,检查设备外观是否完好无损。
2.设备运送:按照先重后轻、先大后小的原则,合理安排设备的运送顺序和摆放位置。
四、厅门安装与调试1.厅门安装:按照图纸要求安装厅门,确保尺寸和位置准确无误。
2.厅门调试:调整厅门的开闭速度和间隙,确保厅门的密封性和美观度。
五、机房设备安装与调试1.机房设备安装:按照图纸要求安装机房内的电梯驱动主机、控制柜、曳引机等设备。
2.机房设备调试:检查设备运行是否平稳,无异响和震动现象;调试控制柜的各项功能,确保正常工作。
六、井道设备安装与调试1.井道设备安装:按照图纸要求安装井道内的导轨、对重装置、缓冲器等设备。
2.井道设备调试:调整导轨的垂直度和水平度,检查对重装置和缓冲器的安装是否牢固可靠;调试井道内的照明、通风和信号系统,确保正常工作。
七、电气设备安装与调试1.电气设备安装:按照图纸要求安装电气线路、开关、插座等电气设备。
2.电气设备调试:检查电气线路的连接是否正确可靠,调试开关和插座的功能,确保正常工作;调试电梯的电气控制系统,确保电梯的起动、运行、停止等动作正常。
电梯安装工艺流程
电梯安装工艺流程一、准备工作阶段1.确定设计要求:根据建筑物的使用要求和相关标准,确定电梯的类型、负载、速度等设计参数。
2.编制施工方案:根据电梯的设计要求和实际环境,编制施工方案,包括施工时间计划、施工作业顺序、工艺流程等。
3.准备资源:准备所需的施工设备、工具和材料,确保施工过程中的需要。
二、基础工程阶段1.进行基础开挖:按照设计要求和施工方案,在电梯井口位置进行开挖,并进行土方整理和基础施工。
2.基础施工浇筑:在基础开挖完成后,按照设计要求进行混凝土浇筑施工,形成电梯底坑。
3.基础养护:完成浇筑后,要进行基础的养护,以确保基础的强度和稳定性。
三、井道及轿厢安装阶段1.井道结构安装:根据设计要求和施工方案,逐层进行井道结构的安装,包括门头梁、轿门导轨等。
2.轿厢安装:在井道结构安装完成后,安装轿厢,包括轿厢骨架、底板、顶板等。
3.井道设备安装:在轿厢安装完成后,按照设计要求安装井道设备,包括各种传动装置、导轨、限速器等。
四、电气设备安装阶段1.电气线路布置:根据设计要求,对电梯电气线路进行布置和引线,包括主控柜、柜间线路、安全回路等。
2.电气设备安装:根据设计要求,对电气设备进行安装,包括按钮、显示器、电机等。
3.安全检查和调试:在电气设备安装完成后,对电梯的电气系统进行安全检查和调试,确保其正常运行和安全可靠。
五、试验调试阶段1.运行试验:在电梯安装完毕后,进行电梯的运行试验,包括空载试验、额定负荷试验、故障停机试验等,以确保电梯的正常运行。
2.安全试验:对电梯进行各项安全试验,包括紧急停车、紧急电源切换、救援等,以确保电梯在紧急情况下的安全性能。
3.细节调整:根据试验调试的情况,对电梯进行细节调整,包括电气系统、机械系统等,以确保电梯的稳定性和安全性。
六、验收交付阶段1.验收准备:准备相关的验收资料,包括安装图纸、设计参数、施工记录等。
2.验收检查:由相关部门对电梯进行验收检查,检查电梯是否符合相关标准和规定。
电梯电气设备安装施工工艺
电梯电气设备安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
2 施工准备2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。
2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。
2.3 作业条件:2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。
3 操作工艺3.1 工艺流程:配线槽、配管安装控制柜挂随行电缆安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁安装感应开关感应板指示灯、铵钮、操纵盘安装安装底坑检修盒3.2 安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。
3.2.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图5-100)。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
3.2.3 控制柜安装固定要牢固。
多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。
3.3 安装极限开关:3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。
电梯简答题参考
电梯简答题参考简答题1、限速器的作用是什么?答:限速器一般有电气开关和机械卡绳装置,它的作用是当电梯失控或超速时,限速器电气开关发出电气信号,切断控制回路,使电动机失电且制动器制动,当速度仍然上升时,限速器以机械方式操纵安全钳动作,将轿厢卡在导轨上。
2、请说明轿顶检修操作装置有什么操作设施?作用,有何规定?正常运行和检修运行的转换开关,用于转换运动状态。
①急停开关,红色。
用于紧急时停止电梯运行,应符合安全触点的要求,双稳态,具有自锁功能。
②上、下点动检修运行按钮。
用于检修状态上、下运行。
③规定,轿顶优先原则。
电梯在检修状态时,所有安全装置应起作用。
4、简述电梯的曳引传动的原理及特点。
答:曳引传动是曳引绳与曳引轮之间的摩擦来完成的,它有较大的适应性,对于不同的提升高度,只改变曳引绳的长度,而不用改变结构。
这种结构还使曳引绳的根数增多,而轿厢冲顶时,绳与轮之间可以空转,因此,加大了电梯的安全性2、为什么在同一供电系统中,不允许一台设备保护接地,另一台保护接零?答:在同一供电系统中,一台设备保护接零,另一台设备保护接地,当人触及两台设备时,接零保护的设备漏电或中性点偏移,电流可通过人体进入接地系统而触电,由此不允许在同一系统中一台设备保护接零,另一台设备保护接地。
3、电梯的多个检修运行装置中,轿顶优先功能的检验方法是什么?答:(1)在轿顶使检修装置处于检修状态,令其他检修装置检修状态的运行应无效。
(2)令其他检修装置控制电路运行时,将轿顶检修装置拔到检修位置,电梯应立即停止运行。
5、什么是电气火灾?发生电气火灾时的消防方法是什么?(一)电气火灾:是电路短路、过载、接地电阻增大,设备绝缘老化,电路产生火花或电弧,以及操作人员或维护人员违反规程造成的。
(二)①应注意,电气设备发生火灾时,应首先断电,然后进行灭火,并及时报警。
②若无法切断电源,应立即采取带电灭火的方法,选用二氧化碳,(211)干粉灭火剂等不导电的灭火剂灭火。
电梯安装工艺
电梯安装施工工艺一、施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试。
二、样板架安装、挂基准线1、工艺流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线。
2、操作工艺(1)搭设脚手架脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5m~1.7m处为宜,以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管,拆除此短管后,余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处,以便轿厢安装。
脚手架排管档距以 1.4m~1.7m为宜,为便于安装作业,每层层门牛腿下面200~400mm处应设一档横管,两档横管之间应加装一档横管,便于上下攀登,脚手架每层至少铺2/3面积的脚手板,各层交错排列,以减少坠落危险。
脚手板两端应伸出排管150~200mm,用8号钢丝将其与排管绑牢。
脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置,以及电线、槽管、接线盒等位置,在这些位置前面留出适当的空隙,以供吊挂铅垂线之用。
(2)搭设样板架在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
若井道壁为砖墙,应在井道顶板下面1m左右处沿水平方向剔洞,稳放样板木支架,并且端部固定。
样板支架方木端部应垫实找平,水平误差不得大于3‰。
(3)测量井道,确定标准线预放两根层门口线测量井道,一般两线间距为门净开度。
井道测量时,注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍,同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离,对重与井壁距离,必须保证在轿厢及对重在上下运行时其运动部分与井道内静止构件及建筑结构净距离不得小于50mm。
(4)样板就位,挂基准线样板的木条优先选用干燥的松木制作,且四面刨光、平直,按图纸要求组装,并用胶粘牢,将样板就位。
基准垂线共计10根,为了便于施工,挂基准线也可以不采用整体样板,而采用直接在木方上钉木条法,或者楼板为非承重楼板时,直接在楼板上打孔测量井道确定基准线及轿厢、对重横向中心线及井道中心线。
地下室电梯电气施工方案
地下室电梯电气施工方案一、施工前准备1.1 对地下室电梯电气施工图纸进行详细审核,确保图纸的准确性和可行性。
1.2 根据施工图纸,列出所需材料清单,并进行材料采购。
确保所有材料符合国家标准和行业规范。
1.3 对施工人员进行技术交底和安全培训,确保他们了解施工要求,掌握相关技能,并具备安全意识。
1.4 对施工现场进行清理,确保施工环境整洁,无杂物。
二、电气布线设计2.1 根据施工图纸,进行电气布线设计,确定电缆走向、接线方式等。
2.2 对地下室电梯井道、机房等区域的电气布线进行合理规划,确保布线整齐、美观。
2.3 对布线过程中的电缆保护、固定等进行设计,确保电缆不受损坏。
三、供电设备调试3.1 对地下室电梯的供电设备进行安装,包括变压器、开关柜、配电箱等。
3.2 对供电设备进行调试,确保设备正常运行,无故障。
3.3 对供电设备的保护、接地等进行检查和调整,确保设备安全可靠。
四、照明系统安装4.1 根据施工图纸,进行照明系统的安装,包括灯具、开关、插座等。
4.2 对照明系统进行调试,确保灯具正常工作,光线均匀。
4.3 对照明系统的节能环保性能进行检查,确保符合相关标准。
五、通信系统施工5.1 根据施工图纸,进行通信系统的施工,包括电话、网络、监控等。
5.2 对通信设备进行安装和调试,确保设备正常运行,通信畅通。
5.3 对通信线路进行布置和固定,确保线路整洁、美观。
六、安全系统配置6.1 根据施工图纸,进行安全系统的配置,包括火灾报警、紧急照明、应急电源等。
6.2 对安全设备进行安装和调试,确保设备正常运行,可靠有效。
6.3 对安全系统进行联动测试,确保在紧急情况下能够迅速响应。
七、电气连接测试7.1 对地下室电梯电气系统的所有电气连接进行测试,确保连接牢固、可靠。
7.2 使用专业仪器对电气连接进行逐一检查,确保无虚接、短路等现象。
7.3 对电气连接进行测试记录,对不符合要求的连接进行整改。
八、施工质量检查8.1 对整个施工过程进行质量检查,确保施工质量符合国家标准和行业规范。
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3.2.3控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.2.4小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。
3.3安装极限开关:
3.3.1根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。
3.5.10机房配线槽除设计选定的厚线槽外,均应沿墙、梁或梯板下面敷设,线槽敷设应模平竖直。
3.5.11梯井线槽到每层的分支导线较多时,应设分线盒并考虑加端子板。
3.5.12由线槽引出分支线,如果距指示灯、按手盒较近,可用金属软管敷设;若距离超过2m,应用钢管敷设。
3.5.13线槽应有良好的接地保护,线槽接头应严密并作跨接地线(图5-107)。
3操作工艺
3.1工艺流程:
配线槽、配管
安装控制柜
挂随行电缆
安装极限开关
安装缓速开关、限位开关、开关碰铁
安装感应开关感应板
指示灯、铵钮、操纵盘安装
安装底坑检修盒
3.2安装控制柜
3.2.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。
3.2.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图5-100)。
3.6.6当随缆距导轨支架过近时,为了防止随缆损坏,可自底坑沿导轨支架焊φ6圆钢至高于井道中部1.5m处,或设保护网。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上(图5-101)。
极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。
3.3.2根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。
管子焊接接口要齐,不能有缝隙或错口(图5-105)。
3.5.3进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。
3.5.4明配管以下各处需设支架:直管每隔2~2.5m,横管不大于1.51m。金属软管不大于1m,拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。
3.5.5钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。
3.5.6钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法:
3.5.6.1在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。
3.4.2中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。
若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm(图5-103)。
3.4.3中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。
在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度(图5-104)。
2.1.2槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2主要机具:
电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。
2.3作业条件:
2.3.1机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。
3.5配管、配线槽:
3.5.1机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。
3.5.2配φ20以下的管采用丝扣管箍连接。φ25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光,以免划伤导线。
工程名称
交底部位
电梯安装
工程编号
日期
2020.6.16
交底内容:
电气设备安装
1范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
2施工准备
2.1设备、材料要求:
2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。
3.6.2轿底电缆支架和井道电缆支架的水平距离不小于:8芯电缆为500mm,16~24芯电缆为800mm。
3.6.3挂随缆前应将电缆自由悬垂,使其内应力消除。多根随缆不宜绑扎成排。
3.6.4用塑料绝缘导线(BV1.5mm)将随缆牢固地绑扎在随缆支架上(图5-109)。
3.6.5电缆入接线盒应留出适当余量,压接牢固,排列整齐。
3.5.6.2设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定。
3.5.7设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设,以求美观,如抱闸配管(图5-106)。
3.5.8井道内敷设电线管时,各层应装分支接线盒(箱),并根据需要加端子板。
3.5.9管盒要用开孔器开孔,孔径不大于管外径1mm。
3.5.14切断线槽需用手锯操作(不能用气焊),拐弯处不允许锯直口,应沿穿线方向弯成90°保护口,以防伤线(图5-108)。
3.5.15线槽采用射钉或膨胀螺栓固定。
3.5.16线槽安装完后补刷沥青漆一道,以防锈蚀。
3.6挂随行电缆:
3.6.1随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置;加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定。保证在轿厢群底或撞顶时不使随缆拉紧,在正常运行时不蹭轿厢和地面;蹲底时随缆距地面100~200mm为宜。
极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。
3.4安装中间接线盒、随缆架。
3.4.1中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定:
高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)= 电梯行程+1500mm+200mm。
若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。