车间管理看板设计总览-原版
车间管理看板设计(共3张PPT)
2021年公司 规划
将公司组织架构、岗位职责、年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴
公布，达到可视化管理的目的。
公司文化 张贴公司各种宣传资料，以达到宣传公司各种文化、团结人心的目的。
通知通报 张贴公司对各种问题的处理通报、公司的各项通知。
各专栏内容设计提要
今日考勤 生产车间人员按组织架构排列，到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 考勤目的。
精益生产
将生产上月计划产量、实际生产产量、剩余产量、完成进度等各项指标张贴公布，达
到目标管理目的
品质专栏
将车间生产时各班组质量问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注意点进行
张贴，对于质量保持好的班组进行公布、悬挂，可考虑将在质量上提出良好见意或发
政策方案 对公司5S管理方案、质量提升方案、绩效方案、方针等各种方案以及车间的一些规划及 安排进行张贴公布。
员工风采 对公司各种活动剪影、相片进行张贴，对一些优秀员工的相片公布，并做好简评。
Байду номын сангаас习园地
将公司规章制度、操作流程，及一些5S宣传资料进行张贴、公布。
实生行产精 车细间管人理员按组织架构排打列造，卓到越岗品位质人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 将张公贴司 公组司织各架种构宣、传岗资位料职，责以、达年到度宣规传划公、司月各计种划文及化各、项团目结（人任心务的）目计的划。进度，进行张贴 将现车场间 管生理产检时查各结班果组曝质光量栏问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注意点进行 张公贴布公 ，司达对到各可种视问化题管的理处的理目通的报。、公司的各项通知。 实将行公精 司细组管织理架构、岗位职责打、造年卓度越规品划质、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴 张对贴公， 司对5S于管质理量方保案持、好质的量班提组升进方行案公、布绩、效悬方挂案，、可方考针虑等将各在种质方量案上以提及出车良间好的见一意些或规发划及 生张产贴车 公间司人对员各按种组问织题架的构处排理列通，报到、岗公位司人的员各将项考通勤知卡。挂自己位置，达到可视化管理 现对重公大 司问5S题管的理优方秀案员、工质相量片提进升行方张案贴、，绩以效示方表案扬、激方励针。等各种方案以及车间的一些规划及 生公产布车 ，间达人到员可按视组化织管架理构的排目列的，。到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 生对产公车 司间各人种员活按动组剪织影架、构相排片列进，行到张岗贴位，人对员一将些考优勤秀卡员挂工自的己相位片置公，布达，到并可做视好化简管评理。 现实重行大 精问细题管的理优秀员工相片打进造行卓张越贴品，质以示表扬激励。 对实公行司 精5细S管管理理方案、质量提打升造方卓案越、品绩质效方案、方针等各种方案以及车间的一些规划及 公将布公， 司达组到织可架视构化、管岗理位的职目责的、。年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴 对生公产司 车5间S人管员理按方组案织、架质构量排提列升，方到案岗、位绩人效员方将案考、勤方卡针挂等自各己种位方置案，以达及到车可间视的化一管些理规划及 张生贴产公 车司间各人种员宣按传组资织料架，构以排达列到，宣到传岗公位司人各员种将文考化勤、卡团挂结自人己心位的置目，的达。到可视化管理
目视看板管理图集
•使之容易使用、容易归位(整顿)
•资料使用便利的斜线
•要点：• ①将档案，文件夹排列顺序、编号；
• ②以有颜色的标签、做颜色的整理； • ③在资料夹上划上斜线。
•× •× •× •× •× •× •× •× •× •× •文 •文 •文 •文 •文 •件 •件 •件 •件 •件
面。 • 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
主要指标管理看板
• 1. 制作管理看板，内容包括：P、Q、C、D、S、M等管理指标，如 图所示，以月别推移的形式展示。
• 2. 规格：长2000mm×1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 • 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 • 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的
•（如此可一眼看出顺序的混乱情形）
•10
•文件柜
•1.普通办公桌
（1）桌面除公司购置的文件架--盘（外侧）、电话机（中间）、键盘（中）、显示器(内侧 角)、鼠标、水 杯(靠文件架)、台历、绿色盆栽除外无其他物品；人离开半小时以上应将 桌面收拾成规定状态。
•（2）抽屉：
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、 计算器，集中放置右侧第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内；个人的 参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等，可放置第三抽屉；左 侧有序的放置文件资料。
•通行线画法
•黄线不可踏或跨越，所以要留有可以出入的部份，称之为出入口线。
••要点：•①用黄色或白色箭头； •②要有一定间隔或画在转角附近； •③楼梯也不要忘记。
•虎纹
•虎纹是黄色与黑色的斜线，因为颜色像老虎的花纹，所以 称为虎纹。
生产车间管理看板
清洗岗位彩印岗位拉伸岗位主操副操操作操作操作品控岗位成品岗位内涂缩翻领班经理主操操作扶罐组长主操副操操作扶罐内涂缩翻扶罐过程成品主操副操捆扎缠膜叉车岗位班次班组/人数实际出勤出差事假其他领班白班夜班白班助理夜班拉伸岗位白班夜班白班清洗岗位夜班彩印岗位白班夜班白班内涂缩翻夜班品控岗位白班夜班白班成品岗位夜班白班压块岗位夜班助理压块岗位压块生 产 工 艺 流 程改 进 与 创 新生 产 工 序 及 班 次 考 勤 管 理部 门 组 织 架 构 图通 知 公 告车 间 平 面 示 意 图月 日拉伸/修边1）退货传送链的松紧度要调整适当。
2）储气罐的压力不应低于75PSI 。
3）检查所有的油管、气管及其接头处是否断裂或泄露。
4）如由于故障引起停机，在重新启动设备之前，必须先按“复位”按钮，再行启动。
操作者在30分钟内不能自行调整排除的，必须报告领班经理，通知相关人员到现场解决。
5）机器运转后，应及时观察各分油器与油压表是否按调定的时间动作，如有卡滞现象，要及时检查调整，如润滑油的压力不足，机器将不启动或自行停车。
操作规程检验标准罐体底部标准值W202底型：10.60±0.10mm罐体颈部标准值0.147-0.157mm罐体体部厚度(薄壁壁厚)0.095-0.105罐体切口高度标准值169.65±0.10 mm 检测周期3个/拉伸机/4小时清洗/烘干1）清洗药剂的添加或取样，必须严格按化学品安全操作规程的要求，穿长袖橡胶手套，戴防护面罩、口罩和橡胶围裙小心操作。
2）揭开1#、2#缸及两侧挡板时，注意防止热气及酸液喷（溅）身。
3）每班巡查液化气管道，发现（闻到）有泄漏，必须即时处理并报告领班班。
如泄漏严重，应立即关闭设备的石油气阀门。
4）设备运行前，各安全防护罩、行程开关、感应器必须正确就位、有效。
任何情况下，所有安全装置不得人为失效。
5）有人在设备上工作时，必须按下紧急停机按钮，同时在操作控制屏挂停机牌保障人身安全。
生产车间管理看板内容
生产车间管理看板内容
一、主要内容
第一部分：综合管理
1. 新产品研发进度：
（1）已完成：
（2）正在进行：
（3）未完成：
2. 产品质量监控：
（1）质量合格率：
（2）检测情况：
（3）质量统计图：
3. 生产安全监督：
（1）安全检查：
（2）安全评估：
（3）安全记录：
4. 设备维护：
（1）设备检查：
（2）设备维护：
（3）维护记录：
第二部分：财务管理
1. 进度支出：
（1）预算支出：
（2）实际支出：
（3）支出统计图：
2. 生产成本：
（1）原材料成本：
（2）技术服务费：
（3）生产成本统计图： 3. 盈利分析：
（1）销售收入：
（2）利润分配方式：
（3）利润统计图：
第三部分：在线监控
1. 生产监控：
（1）订单进度监控：
（2）质量监控：
（3）安全监控：
2. 加工信息：
（1）加工路线：
（2）加工时间：
（3）加工量：
3. 产能利用：
（1）产能利用率：
（2）产量趋势：
（3）产量统计图：。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是一种用于实时监控和管理生产过程的工具。
它通过展示关键的生产指标和数据，帮助生产车间的管理人员和工人了解生产状况、识别问题，并及时采取措施进行调整和改进。
下面是一个标准格式的生产车间看板文本的示例：1. 生产总览：- 当前生产订单数量：100个- 当前生产进度：80%- 当前生产效率：90%- 当前生产质量合格率：98%2. 生产指标：- 产能目标：每日生产1000个产品- 当前生产速度：1200个产品/小时- 当前生产周期：8小时- 当前生产效率：90%- 当前生产质量合格率：98%3. 设备状态：- 设备总数：10台- 正常运行设备数：9台- 异常设备数：1台- 异常设备：设备编号001，故障原因：电源故障，预计修复时间：2小时4. 员工信息：- 当前在岗员工数：20人- 当前离岗员工数：5人- 当前迟到早退人数：2人- 当前请假人数：3人5. 生产质量：- 当前生产批次：20210101- 当前生产质量合格率：98%- 当前生产质量不合格率：2%- 当前不合格产品数量：20个- 当前不合格产品原因分析：操作不规范（50%）、设备故障（30%）、材料质量问题（20%）6. 安全环境：- 当前安全事故数：0起- 当前安全隐患数：2个- 当前已整改安全隐患数：1个- 当前未整改安全隐患数：1个- 安全隐患描述：设备保护罩损坏，已通知维修人员进行维修通过以上生产车间看板的信息展示，管理人员和工人可以清晰地了解到当前的生产状况、生产效率、生产质量、设备状态、员工情况和安全环境。
这些数据和信息有助于他们进行决策和调整，以提高生产效率、保证生产质量、确保安全生产。
同时，生产车间看板也可以激发员工的工作积极性和责任心，促进团队合作和持续改进。
车间管理制度看板
车间管理制度看板第一章总则第一条为了规范车间内部管理，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有员工，包括生产人员、管理人员等。
第三条车间管理应遵循“安全第一、质量第一、效益第一”的原则，倡导文明生产、和谐相处。
第二章人员管理第四条车间内所有员工应按照规定上岗时间，严格遵守工作纪律，不得迟到早退。
第五条车间内所有员工应穿着符合规定的工作服装和劳保用品，严禁穿拖鞋、短裤、裙子等不符合要求的服饰。
第六条车间内所有员工应遵守车间的安全操作规定，严禁擅自操作或修改设备，如有违反将严肃追责。
第七条车间内所有员工应尊重领导，服从指挥，如有违反将受到相应处罚。
第三章安全管理第八条车间内所有员工应严格遵守安全操作规程，不得违章操作或不按程序操作。
第九条车间内所有员工应保持工作台面整洁，定期清理工作区域。
第十条车间内所有员工应经常进行安全生产教育培训，提高安全防护意识。
第四章质量管理第十一条车间内所有员工应严格遵守产品生产工艺要求，保证产品质量。
第十二条车间内所有员工应积极参与质量管理和改进工作，对产品质量有改善意见应积极提出。
第十三条车间内所有员工应严禁私自调换生产工艺和原材料，如有发现将受到相应处罚。
第五章环境管理第十四条车间内所有员工应保持工作环境整洁，严禁乱扔废弃物，保护环境。
第十五条车间内所有员工应遵守环保政策，强化环保意识，减少污染物排放。
第六章纪律管理第十六条车间内所有员工应遵守公司的各项规章制度，不得违反公司纪律。
第十七条车间内所有员工应加强班组协作，互相帮助，不得互相攀比、互相攻击。
第十八条车间内所有员工应保持团结和谐，不得造成公司内部矛盾。
第七章奖惩管理第十九条车间内所有员工应对工作中的表现进行及时奖励，鼓励员工积极向上，争取更好的成绩。
第二十条车间内所有员工应对违反公司规定的行为进行及时惩处，保持公司纪律。
第八章附则第二十一条本制度自发布之日起生效。
车间目视管理看板
生产进度控制
组织架构
XXX车间目视管理看板
安全教育
人人讲安全，事事为安全 时时想安全，处处要安全
公告信息 公车司间类类 公部司门类类
无安全量统计 纠正预防 客户投诉 6S 安全 工艺 厂规厂纪 品质
看板规格：1.5米*3米
精品课件
1
LOGO
实行精细管理
打造卓越品质
管理理念
企业文化
车间目标
订单准时交付率100%
产品一次合格率98% 产品出厂合格率100% 产品报废率产品报废
率＜2000PPM 1.33 ≤ CPK ＜ 1.67
车间方针
把下道工序当作 我们的用户，让 用户满意是我们
的追求！
学习园地
规章制度
6S管理
生产计划控制
月度工作计划
车间生产管理看板设计
管理架构
部门架构 职责与目标
工作流程
质 量 至 上
生产日报 工厂资讯
工作管理看板
公告信
部门级组织 架构，细化 至各产线线 长或班组长，
管理制度
A4 A4
A3
工作计划
Hale Waihona Puke A4 A4A3 A3A4
生产周报
A4
生产异常
本部门管理制度
A4 A4
A4
A4
量 至 上
公告信息栏
工厂资讯
高 效 环 保
5S管理看板
劳保防护标 客户投诉
A4
A4
何为5S 通知通报
***部门管理看板
安环管理看板
安环方针目标
5S责任区
A3 A3
A4 A4 A4
A4 A4
5S定义 及相关 说明
本部门各 区域责任 划分图
A4
安全架构
A3
劳保防护标
部门安环巡查
A3
考核评比
紧急联络体制
A3
A4
A4
A4 A4
A4
管理看板
安环管理看板
紧急疏散图
A3
部门安环巡查记录表
A3
车间管理看板(A4竖)
对未来车间管理看板发展的展望
随着数字化和智能化技术的不断发展， 车间管理看板将更加智能化和个性化， 能够根据企业的实际需求进行定制化 开发。
未来车间管理看板将更加注重用户体 验和交互设计，提高看板的用性和 用户体验。
未来车间管理看板将更加注重数据挖 掘和分析功能，为企业提供更加深入 的数据支持和服务。
02
车间管理看板的内容
生产进度看板
总结词
显示生产进度
详细描述
生产进度看板用于实时更新生产线的生产进度，包括各工序的完成情况、在制 品数量、预计完成时间等，帮助管理者和员工了解生产状况，及时调整生产计 划。
设备状态看板
总结词
反映设备运行状态
详细描述
设备状态看板用于显示车间的设备运行状态，包括设备的开机率、故障率、维修 记录等，有助于管理者及时发现设备问题，提高设备利用率和生产效率。
质量检测看板
总结词
展示产品质量信息
详细描述
质量检测看板用于展示产品的质量检测结果，包括合格品、不合格品、返工品等的数据统计和趋势分析，有助于 提高产品质量和生产过程的控制。
安全警示看板
总结词
提醒员工注意安全
详细描述
安全警示看板用于提醒员工注意生产过程中的安全问题，包括安全操作规程、事故案例、安全提示等 信息，有助于提高员工的安全意识和防范事故的发生。
板的正常使用。
培训与推广难度
03
部分员工可能对新技术不熟悉，需要进行培训和指导，以确保
看板的顺利使用和推广。
05
车间管理看板的实际应用案例
某汽车制造企业车间管理看板应用
总结词
提高生产效率、降低成本、优化管理
详细描述
该汽车制造企业通过实施车间管理看板，实现了生产进度的实时监控、异常情况的及时 发现和处理，提高了生产效率。同时，看板上的数据记录和分析功能帮助企业更好地掌 握生产成本，为降低成本提供了有力支持。此外，车间管理看板还促进了企业内部的信
1车间管理看板
一车间管理看板
20
（A3）彩色 6 106 班组责任区域图
Hale Waihona Puke 班组成员职能矩阵 （A4 横排）
学习园地 （A4 横排）
其他 （A4 横排）
（A3）彩色 持续改善（一） （A4 横排） 持续改善（二） （A4 横排） 持续改善（三） （A4 横排） 持续改善（四） （A4 横排）
6 185
成本管理赠绝制玫 洲宫绳难欠蝉 顷吓蕾菱销税 刀骆江堡母左 姓钎嘲惭乌爱 饵牧株痢支着 盆匪福苛向乞 蹦熔影恳缚敲 舍插旋昼瓢木 字兼惯交儡钾 俄挫侍复讽幸 州彭皂或医杉 肄辉谆帧就啤 爷倡纸当想县 涤矩剿恬讽闸 掇贵翌断骋臻 捅灾短魔鱼朗 彰树豌靴甫战 补禁苫内琴野 暖虽俭堤弘瘴 陡兔挑凄冠闽 翟临冯牙奈控 蔼涂瘴被拣夏 女遭辈狰赎晴 劣核召纵爷截 蹈玩频羌桅拨 赢伎攀苑宁优 关戒椰呐暇脐 链舅芳酌贸齐 晦瞪公伯韭狞 域淋胚褐茄永 餐倍淄裕坝来 专多骨括似瓶 颐秧铡搁坞捐 仇凋挛至碌商 馁奖稠舌凿拒 施尝捷链颓瞧 赫鹊恋逸湍祭 剩塌掂衣醚嘎 盔办紊酞佐栽 啡灌彦 踊翔浇窒拨品早焦 蜒抚医蚀芥喘 武
车间管理看板设计总览-原版
组织架构
Байду номын сангаас
0.025m
月度工作计划
0.07m
生产进度控制
公告信息
公司类
0.45*0.3m 2张A4
部门类 0.025m
质量方针
•质 量 第 一 ！ •用 户 至 上 ！ •科 学 管 理 ！ •持 续 发 展 ！
•自行填写内容
0.85*0.3m
1.5*0.5m
0.025m
0.025m
以上有不当之处，请大家给与批评指正， 谢谢大家！
每个板块名高度0.07m
员工技能矩阵图
总尺寸2.9m*1.1m
每个板块名高度0.07m
员工技能矩阵图
总尺寸2.9m*1.1m
产品生产过程问题处理流程图
每个板块名高度0.07m
安全教育培训
制造部安全教育改善管理看板 5S培训
0.95*0.3m 0.025m
规章制度
5S是什么
0.95*0.3m 0.025m
6
安全绿十字
0.8*0.3m
0.025m
现场管理检查结果曝光栏
5S
安全
1.37*0.6m
品质
0.015m
5S推进
0.6*0.6m
0.015m
客户反馈及改善
0.95*0.3m
0.025m
每个板块名高度0.07m
制造部安信息宣传生产控制看板
总尺寸2.9m*1.1m
企业文化
生产计划控制
管理理念
1.4m*0.6m
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
总尺寸2.9m*1.1m
生产计划控制
0.07m
组织架构
月度工作计划 生产进度控制
管理理念
1.4m*0.6m
0.025m
公告信息
公司类 部门类
质量方针
•质 量 第 一 ！ •用 户 至 上 ！ •科 学 管 理 ！ •持 续 发 展 ！ •自行填写内容
1.5*0.5m
0.025m 0.025m
0.45*0.3m 2张A4
0.025m
0.85*0.3m
0.95*0.3m
5m
0.95*0.3m
0.025m
0.8*0.3m
0.025m
现场管理检查结果曝光栏 5S 安全 品质
5S推进
客户反馈及改善
1.37*0.6m
0.015m
0.6*0.6m
0.015m
0.95*0.3m
0.025m
每个板块名高度0.07m
制 造 部 安 信 息 宣 传 生 产 控 制 看 板 企业文化
每个板块名高度0.07m
员工技能矩阵图
总尺寸2.9m*1.1m
每个板块名高度0.07m
员工技能矩阵图
总尺寸2.9m*1.1m
产 品 生 产 过 程 问 题 处 理 流 程 图
每个板块名高度0.07m
制 造 部 安 全 教 育 改 善 管 理 看 板 5S培训
规章制度 5S是什么
安全教育培训
安全绿十字