车间看板模板
TPM小组1STEP活动看板模板.
小组名称：铁花飞舞
组织机构图 安全检查表
活动口号：扫除理念与行为障碍、打造卓越现场管理。
疑问点对策表 IN/OUT指标 小组会议记录
A4
设备责任分工
A4
不合理发现清单
A4
清扫工具开发
A4
清扫作业一览表
A4
清扫作业检查表
A4
推进目标和计划
A4
改善前后对照
A4
OPL要点培训
A4
清扫作业一览表
A4
清扫作业检查表
A4
推进目标和计划
A4
改善前后对照
A4
OPL要点培训
A4
小组活动风采
A4
STEP验收诊断
A4
A4
A4
A4
看板维护人：
A4
王宏强
A4
推进目标和计划
A4
改善前后对照
A4
OPL要点培训
A4
小组活动风采
A4
STEP验收诊断
A4
A4
A4
A4
A4
看板维护人：常江
燃气车间TPM小组活动管理看板
小组名称：燃气TRT
组织机构图
活动口号：树立科学发展观，用全新管理理念、打造精品岗位
安全检查表 疑问点对策表 IN/OUT指标 小组会议记录
A4
疑问点对策表 IN/OUT指标 小组会议记录
A4
设备责任分工
A4
不合理发现清单
A4
清扫工具开发
A4
清扫作业一览表
A4
清扫作业检查表
A4
推进目标和计划
A4
改善前后对照
A4
生产车间看板
生产车间看板【生产车间看板】标准格式文本一、概述生产车间看板是指在生产现场设置的信息展示板，用于实时显示生产数据、生产进度、质量指标等关键信息，以便于生产管理人员和操作人员了解生产状况，进行决策和调整。
本文将详细介绍生产车间看板的标准格式和内容要求。
二、标准格式1. 外观设计：(1) 尺寸：标准生产车间看板尺寸为2米宽×1米高，适应大部份车间环境。
(2) 材质：采用耐用的金属或者塑料材质，具备防尘、防水、耐腐蚀等特性。
(3) 颜色：以鲜明的颜色为主，如红色、黄色等，以提高信息的可视性。
(4) 布局：将看板分为若干个区域，分别显示不同的信息，布局合理、清晰。
2. 区域划分：(1) 生产进度区：展示当前生产定单的进度情况，包括定单号、生产数量、已完成数量、剩余数量等。
(2) 生产效率区：显示生产效率指标，如生产速度、良品率、不良品率等。
(3) 设备状态区：反映生产设备的运行状态，包括设备编号、运行时间、故障次数等。
(4) 质量指标区：展示生产过程中的质量指标，如首次通过率、重工率、返修率等。
(5) 安全区：提醒操作人员注意安全事项，如佩戴防护用品、遵守操作规程等。
(6) 信息发布区：用于发布重要通知、紧急事件等相关信息。
三、内容要求1. 生产进度区：(1) 定单号：显示当前正在生产的定单号，以便生产管理人员追踪定单进度。
(2) 生产数量：展示定单的生产总数量，让操作人员了解生产目标。
(3) 已完成数量：显示已完成的产品数量，用于评估生产进度。
(4) 剩余数量：反映尚未完成的产品数量，匡助生产管理人员及时调整计划。
2. 生产效率区：(1) 生产速度：显示当前生产速度，以实时反映生产效率。
(2) 良品率：展示生产过程中的良品比例，用于评估产品质量。
(3) 不良品率：反映生产过程中的不良品比例，匡助生产管理人员及时发现问题。
3. 设备状态区：(1) 设备编号：显示运行中的设备编号，用于快速定位故障设备。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是一个重要的工业管理工具，用于向生产车间的员工和管理层传达信息，监控生产进度和效率，提高生产效益。
以下是生产车间看板的标准格式文本，详细介绍了其功能、内容和数据编写。
1. 看板名称：生产车间看板2. 看板功能：生产车间看板是一个实时的信息传达工具，用于提供生产车间的关键信息，包括生产进度、质量指标、设备状态等，以便员工和管理层能够及时了解生产情况，做出相应的决策和调整。
3. 看板内容：(1) 生产进度：显示当前生产订单的进度情况，包括已完成数量、剩余数量、生产进度百分比等数据。
这些数据可以根据实际情况进行更新，以便员工和管理层了解生产进展情况。
(2) 质量指标：显示生产过程中的质量指标，如良品率、不良品数量等。
这些指标可以帮助员工和管理层及时发现质量问题，并采取相应的纠正措施，以确保产品质量符合要求。
(3) 设备状态：显示生产车间的设备状态，包括设备运行时间、设备故障情况等。
这些数据可以帮助员工和管理层及时发现设备故障，并进行维修和保养，以确保设备正常运行，避免生产延误。
(4) 人员安全：显示生产车间的人员安全情况，包括事故发生次数、安全培训情况等。
这些数据可以帮助员工和管理层加强安全意识，采取必要的安全措施，保障员工的人身安全。
(5) 生产目标：显示生产车间的目标和指标，如生产数量、生产效率等。
这些目标和指标可以帮助员工和管理层了解生产的目标和要求，以便制定相应的生产计划和措施。
4. 数据编写：(1) 生产进度数据可以根据实际情况进行更新，例如：已完成数量：1000件，剩余数量：500件，生产进度：66%。
(2) 质量指标数据可以根据质检结果进行更新，例如：良品率：98%，不良品数量：20件。
(3) 设备状态数据可以通过设备监控系统获取，例如：设备运行时间：500小时，设备故障次数：5次。
(4) 人员安全数据可以通过安全记录进行统计，例如：事故发生次数：0次，安全培训情况：员工全部完成安全培训。
车间文化看板模板
车间文化看板模板车间文化看板模板：1. 标题：欢迎来到我们的车间2. 核心价值观：- 诚信：我们以诚实、正直和透明的方式与他人相处。
- 敬业：我们对工作充满热情和专注，努力做到最好。
- 团队合作：我们相互支持和尊重，共同努力实现共同目标。
- 创新精神：我们鼓励员工提出新的想法和方法，以改进我们的工作流程。
3. 目标：- 提供高质量的产品和服务。
- 创建积极的工作环境，激励员工个人和职业发展。
- 建立健康安全的工作文化，保护员工的身体和心理健康。
4. 行为准则：- 尊重他人的观点和建议。
- 遵守公司的政策和程序。
- 鼓励开放和诚实的沟通。
- 抱怨应该以建设性的方式提出，以促进改进。
- 积极参与和支持团队活动和项目。
5. 车间文化活动：- 员工座谈会：定期组织员工座谈会，听取员工的想法和反馈。
- 文化培训：提供培训课程，帮助员工了解和传达公司的核心价值观。
- 团队建设活动：定期组织团队建设活动，加强员工之间的合作和信任。
- 奖励和认可：通过奖励和认可表彰员工的出色业绩和贡献。
6. 车间安全：- 符合安全标准：确保车间符合所有相关的安全标准和法规。
- 安全培训：提供必要的安全培训，确保员工了解和遵守安全规定。
- 事故预防：通过定期检查和维护设备，减少事故和伤害的发生。
7. 联系方式：如果您有任何问题或建议，请与我们的车间经理联系。
注意：以上为一个车间文化看板的模板，您可以根据自己的实际情况进行适当调整和修改。
车间安全看板模板
车间安全看板模板
车间安全看板模板如下：
[公司名称或标志]
车间安全
1. 带着安全帽进入车间。
2. 随时注意周围的移动设备。
3. 保持车间整洁，清除障碍物。
4. 使用安全装备，如护目镜和手套。
5. 遵守工作指导和程序。
6. 使用工具前，确认其良好状态。
7. 随时保持警惕，观察从事危险工作所做的护理措施。
8. 严禁在车间吸烟。
9. 禁止私自操作机器和设备。
10. 立即报告任何事故或潜在危险。
我们共同创建一个安全的工作环境！
[紧急联系电话]
[公司安全口号]
注意：这是一个基本的车间安全看板模板，具体内容可以根据实际需求进行调整。
生产车间管理看板
清洗岗位彩印岗位拉伸岗位主操副操操作操作操作品控岗位成品岗位内涂缩翻领班经理主操操作扶罐组长主操副操操作扶罐内涂缩翻扶罐过程成品主操副操捆扎缠膜叉车岗位班次班组/人数实际出勤出差事假其他领班白班夜班白班助理夜班拉伸岗位白班夜班白班清洗岗位夜班彩印岗位白班夜班白班内涂缩翻夜班品控岗位白班夜班白班成品岗位夜班白班压块岗位夜班助理压块岗位压块生 产 工 艺 流 程改 进 与 创 新生 产 工 序 及 班 次 考 勤 管 理部 门 组 织 架 构 图通 知 公 告车 间 平 面 示 意 图月 日拉伸/修边1）退货传送链的松紧度要调整适当。
2）储气罐的压力不应低于75PSI 。
3）检查所有的油管、气管及其接头处是否断裂或泄露。
4）如由于故障引起停机，在重新启动设备之前，必须先按“复位”按钮，再行启动。
操作者在30分钟内不能自行调整排除的，必须报告领班经理，通知相关人员到现场解决。
5）机器运转后，应及时观察各分油器与油压表是否按调定的时间动作，如有卡滞现象，要及时检查调整，如润滑油的压力不足，机器将不启动或自行停车。
操作规程检验标准罐体底部标准值W202底型：10.60±0.10mm罐体颈部标准值0.147-0.157mm罐体体部厚度(薄壁壁厚)0.095-0.105罐体切口高度标准值169.65±0.10 mm 检测周期3个/拉伸机/4小时清洗/烘干1）清洗药剂的添加或取样，必须严格按化学品安全操作规程的要求，穿长袖橡胶手套，戴防护面罩、口罩和橡胶围裙小心操作。
2）揭开1#、2#缸及两侧挡板时，注意防止热气及酸液喷（溅）身。
3）每班巡查液化气管道，发现（闻到）有泄漏，必须即时处理并报告领班班。
如泄漏严重，应立即关闭设备的石油气阀门。
4）设备运行前，各安全防护罩、行程开关、感应器必须正确就位、有效。
任何情况下，所有安全装置不得人为失效。
5）有人在设备上工作时，必须按下紧急停机按钮，同时在操作控制屏挂停机牌保障人身安全。
车间质量看板模板
PZ-3
总装下线率
外部信息投诉跟踪
内部信息投诉跟踪
QCM跟踪
VRT小组工作跟踪
成都天兴仪表股份有限公司
VRT 小 组 看 板
PZ-4
VRT职责：关注质量看板，以数据趋势为导向， 从宏观到微观，发掘、分析、解决质量问题。
车转构VRT
专家组
VRT小组
信息传递机制
PZ-1
质量目标
过程质量：
PPM在上年基础上降 低50%
市场质量：
R/1000@3MIS在上 年基础上降低50%
会议地图
成都天兴仪表股份有限公司
质量看板
质 量 目 标 ：1、过程质量PPM在上年基础上降低50%
2、市场质量R/1000@3MIS在上年基础上降低50%
3、下线合格率≧99
领导小组组长： 陈绪强 执行组长： 宋锦
长安团队： STA经理：周林 电器主任：张宇清 STA工程师：李伟
推进办公室：王跃 专家小组：邱建宏
目标绩效 流程与工具 信息流 会议制度 组织架构
车
水
显
整
转
油
示
表
速
表
V
外
表
V
R
装
V
R
T
结
R
T
构
T
杨
曾
V
刘
小
智
R
波
江
勇
T
段
长
宾
Quality Improve Process: QIP质量提升流程，以客户需求为导向，把“顾客的
装车线退情况三包实物情况市场呼声ecbr1000总装下线率质量看板1过程质量ppm在上年基础上降低502市场质量r10003mis在上年基础上降低503下线合格率99外部信息投诉跟踪内部信息投诉跟踪qcm跟踪vrt小组工作跟踪成都天兴仪表股份有限公司vrt职责
生产车间看板
生产车间看板
生产车间看板是一种用于展示生产数据、工作进度和质量指标的工具，它可以帮助管理人员和员工实时了解生产状况，提高生产效率和质量。
下面是一个标准格式的生产车间看板文本示例，供参考：
1. 生产状况
- 当前生产订单：100个
- 已完成订单：80个
- 未完成订单：20个
- 生产进度：80%
2. 质量指标
- 当前产品良品率：98%
- 当前产品次品率：2%
- 前一周良品率：97%
- 前一周次品率：3%
3. 生产效率
- 当前生产效率：90%
- 前一周生产效率：85%
- 目标生产效率：95%
4. 设备状态
- 设备总数：10台
- 正常运行设备：9台
- 异常设备：1台
- 维修中设备：0台
5. 人员考勤
- 在岗人员：30人
- 请假人员：2人
- 迟到人员：1人
- 早退人员：0人
6. 安全指标
- 当前事故数：0起
- 近一个月事故数：2起
- 安全奖励人数：5人
- 安全培训人数：10人
7. 生产计划
- 下一生产订单：120个
- 计划完成时间：2022年5月10日 - 计划生产数量：150个
8. 生产问题
- 当前问题数：3个
- 问题类型：设备故障、原材料缺失、工艺调整
- 解决进度：设备故障已修复，原材料已补充，工艺调整正在进行中
以上是一个标准格式的生产车间看板文本示例，可以根据实际情况进行适当调整和补充。
生产车间看板的内容应该简洁明了，能够快速传递关键信息，帮助管理人员和员工做出及时决策和调整，提高生产效率和质量。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是一种用于监控和管理生产过程的工具，它能够提供实时的生产数据和信息，帮助企业进行生产计划、生产调度和生产决策。
下面将详细介绍生产车间看板的标准格式及其内容。
一、标准格式：生产车间看板通常包括以下几个部分：1. 生产指标部分：显示生产车间的关键指标，如生产数量、生产效率、良品率等；2. 进度部分：显示当前生产订单的进度情况，包括订单编号、计划开始时间、计划完成时间、实际开始时间、实际完成时间等；3. 质量部分：显示产品的质量指标，如不良品数量、不良率等；4. 安全部分：显示生产车间的安全指标，如事故发生次数、事故率等；5. 问题反馈部分：显示生产车间中存在的问题和异常情况，如设备故障、材料短缺等；6. 通知公告部分：发布与生产车间相关的通知和公告，如生产计划变更、安全事项提醒等。
二、内容编写：1. 生产指标部分：可以根据企业的实际情况，显示生产车间的关键指标。
例如，生产数量可以显示当天的产量、当月的产量和当年的产量，生产效率可以显示当天的生产效率、当月的生产效率和当年的生产效率，良品率可以显示当天的良品率、当月的良品率和当年的良品率。
2. 进度部分：可以显示当前生产订单的进度情况。
例如，订单编号可以显示订单的编号，计划开始时间可以显示订单的计划开始时间，计划完成时间可以显示订单的计划完成时间，实际开始时间可以显示订单的实际开始时间，实际完成时间可以显示订单的实际完成时间。
3. 质量部分：可以显示产品的质量指标。
例如，不良品数量可以显示当天的不良品数量、当月的不良品数量和当年的不良品数量，不良率可以显示当天的不良率、当月的不良率和当年的不良率。
4. 安全部分：可以显示生产车间的安全指标。
例如，事故发生次数可以显示当天的事故发生次数、当月的事故发生次数和当年的事故发生次数，事故率可以显示当天的事故率、当月的事故率和当年的事故率。
5. 问题反馈部分：可以显示生产车间中存在的问题和异常情况。
涂装车间标准作业看板
涂装车间标准作业看板
涂装打磨工序标准化作业示图
粗磨
补腻子
完成打磨平板砂光机精磨
涂装喷粉工序上下件标准化作业示图
轻挂
轻拿
轻摘轻放
喷粉工标准作业喷粉操作均匀喷枪与工件喷粉自控
吸螺栓孔标吸螺栓孔
吸安装盘标
吸安装盘
涂装喷漆工序上下件标准化作业示图下件标准上件标准放保护螺栓下件轻拿轻放
涂装喷漆工序自控、除尘标准化作业示图
自控标准作业
自控
防中心孔保护工装
除尘
喷底漆喷色漆
喷色漆喷透明漆
帖托架标签打包作业
成品摆放整齐。
车间看板方案
2019年A质量目标
KPI
质量批次投诉
目标值
0次
包内返修率
A≤11% B≤1%
市场客诉
＜5次
成品合格率 配件来料合格率
≥96% ≥95%
月度数据
制程一次 合格率
年度数据
A4亚格 力
来料合格 率
上线次品 率
10、产品关键质控点看板—贴膜&亚格力 产品关键质控点
A4亚格 力
11、客诉处理表—贴膜&亚格力盒子
8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在 供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部 件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。
8D报告模板范例
13、QC七大手法（一）
QC七大手法（一）
一、关联图
定义 把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起来的一
种图示分析工具，从而找出主要因素和专案的方法。
车间统计及时 以公文的形式 反馈给部门领 导
车间逃生通道图
部门领导审核 并指派专人调 查原因于48小 时内输出报告
制造部经理 批准处理措 施与防范措 施。指派专 人办理
办理人按要 求进行办理
部门文员按 防范措施跟 进办理进度 至完成
危险源的定义和分类
定义： 危险源是可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组 合的根源或状态。 在《职业健康安全管理体系 要求GB/T 28001-2011》中的定义为：可能导致人身 伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
车间看板方案
2019年4月10日
二、看板分布位置
三、看板效果图
1、员工出勤动态看板-贴膜&亚格力盒子
生产车间看板
生产车间看板
生产车间看板是指在生产车间内设置的信息展示板，用于及时传递生产相关的
信息，提高生产效率和质量控制。
下面是一个标准格式的生产车间看板的文本示例：
1. 生产目标和进度：
- 本月生产目标：生产10000个产品
- 本周生产进度：已完成8000个产品，完成率80%
- 当前日产量：200个产品
2. 质量指标：
- 本月产品合格率目标：98%
- 本周产品合格率：97.5%
- 近期不良品数量：本周累计50个不良品
3. 设备运行状态：
- 设备总数：10台
- 正常运行设备数：9台
- 异常设备数：1台（设备编号：E001）
4. 人员信息：
- 当前在岗人数：20人
- 请假人数：2人
- 迟到人数：1人
5. 安全事项：
- 本月安全事故数：0起
- 近期安全隐患：无
6. 生产提醒：
- 明天计划生产量：300个产品
- 下周计划生产量：9000个产品
7. 员工动态：
- 员工A获得本周最佳员工奖
- 员工B完成了一项重要的工艺改进任务
8. 通知事项：
- 本周五下午2点将进行设备维护，届时请暂停生产
- 下周一将有质检人员进行产品抽检
以上是一个标准格式的生产车间看板的文本示例，可以根据实际情况进行调整和补充。
生产车间看板的内容应该简明扼要地展示生产相关的信息，方便工作人员了解生产状况，及时作出调整和决策，以提高生产效率和质量控制水平。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是一种用于展示生产信息和数据的工具，它可以匡助管理人员和员工实时了解生产发展、生产效率和质量情况。
以下是一份标准格式的生产车间看板内容，供参考：1. 生产目标和指标：- 当前生产目标：完成XXX个产品/达到XXX产量- 当前生产效率指标：XXX件/小时- 当前生产质量指标：合格品率XXX%2. 生产发展：- 当前生产进度：已完成XXX个产品/达到XXX产量- 当前生产效率：XXX件/小时- 当前生产质量：合格品率XXX%3. 设备状态：- 设备1：运行中/故障中/待机中- 设备2：运行中/故障中/待机中- 设备3：运行中/故障中/待机中4. 生产问题和改进：- 当前存在的问题：XXX问题的描述- 改进措施：XXX改进方案的描述- 估计改进效果：XXX改进方案估计带来的效果5. 质量控制：- 最近一次检验结果：合格/不合格- 最近一次检验时间：XXXX年XX月XX日- 检验人员：XXX6. 员工信息：- 当前在岗员工数量：XXX人- 当前离岗员工数量：XXX人- 当前请假员工数量：XXX人7. 安全提示：- 当前安全事故数量：XXX起- 最近一次安全事故时间：XXXX年XX月XX日 - 安全事故原因：XXX事故的原因8. 生产计划：- 当前生产计划：XXX个产品/XXX产量- 计划完成时间：XXXX年XX月XX日- 负责人：XXX9. 产品质量反馈：- 客户投诉数量：XXX起- 客户满意度调查结果：满意/不满意- 最近一次客户满意度调查时间：XXXX年XX月XX日以上是一份标准格式的生产车间看板内容，通过展示生产目标、指标、发展、设备状态、质量控制、员工信息、安全提示、生产计划和产品质量反馈等信息，可以匡助管理人员和员工及时了解生产情况，发现问题并采取相应的改进措施，提高生产效率和质量。
生产车间管理看板模板
生产车间管理看板模板
生产车间管理看板模板
一、生产进度看板
1. 生产计划：记录生产任务，预估完成时间和数量。
2. 生产进度：指示当前生产进度，实时更新生产数量和完成
进度。
3. 生产异常：记录停机、缺料、故障等异常情况，督促修复，减少生产影响。
二、品质管理看板
1. 缺陷分布：记录每个工序的缺陷情况，帮助缺陷集中分析。
2. 报废率：记录原材料、半成品、成品的报废率，鼓励员工
节约原材料、确保产品品质。
3. 品质指标：制定产品品质目标，分析品质指标达成情况，
并记录制程改进措施。
三、设备管理看板
1. 设备状态：展示所有设备的状态，包括运行、停机、维修
等情况。
2. 设备维保：记录设备保养、维修、点检等情况，按计划维
护设备，确保生产进度。
3. 设备效率：记录设备使用效率，计算设备加工效率和故障率，优化设备使用，提高生产效率。
四、人力资源看板
1. 工时记录：记录员工的加班、出勤、请假等情况，精确计
算工时和薪酬。
2. 岗位安排：安排员工的工作岗位，确保生产安全和效率。
3. 培训计划：记录员工培训需求，制定培训计划，提升员工技能水平。
五、安全环保看板
1. 安全记录：记录安全事故、隐患和预防措施，防止事故发生。
2. 环保指标：记录工厂环保指标，评估环保水平，确保环境安全。
3. 安全宣教：制定安全宣教计划，提高员工安全意识。
注：以上模板仅供参考，生产车间看板的形式和内容可根据实际情况进行调整。
车间质量看板模板
显示当前时间点的产品合格数量 和合格率，以便了解生产线的稳 定性和产品质量。
通过实时数据展示，可以及时发 现异常情况，采取相应措施，避 免问题扩大。
历史数据展示
历史报错率
展示一段时间内的报错数量和报错率，以便分析 问题原因和制定改进措施。
历史合格率
展示一段时间内的产品合格数量和合格率，以便 分析生产线的稳定性和产品质量变化趋势。
车间质量看板模板
目录
• 引言 • 质量目标与指标 • 质量数据展示 • 质量异常处理 • 质量改进与提升 • 结论与展望
01
引言
ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
01
车间质量看板是用于监控和展示 生产过程中质量信息的工具，旨 在提高生产效率和产品质量。
02
在制造业中，质量看板被广泛应 用于实时监控生产流程、预防质 量问题、提高员工质量意识等方 面。
历史监控数据
通过历史数据展示，可以了解生产过程中的变化 趋势，为后续生产提供参考。
数据趋势分析
报错率趋势
分析报错率的变化趋势，以便及时发现和解决潜在问题。
合格率趋势
分析合格率的变化趋势，以便了解生产线的稳定性和产品质量的变 化情况。
监控数据趋势
通过数据趋势分析，可以预测未来的变化趋势，提前采取应对措施。
建立跨部门的质量协作机制
加强与其他部门的沟通和协作，共同推动质量改进工作。
THANKS
感谢观看
质量看板鼓励员工积极参与质量改进， 提高员工的质量意识和责任感。
未来质量改进的方向与计划
持续优化质量管理体系
根据质量看板的反馈，不断完善和优化质量管理体系，确保持续改进。
引入先进的质量管理工具和技术