制造生产车间管理看板模板
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商舟科技有限公司生产车间综合管 Nhomakorabea看板质量方针
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车间管理看板
车间管理看板车间管理看板是一种用于车间生产管理的工具，通过展示关键的生产指标和数据，帮助管理人员实时了解车间生产情况，及时发现问题并采取相应的措施。
下面将详细介绍车间管理看板的标准格式及其内容要求。
一、车间管理看板的标准格式1. 标题：车间名称+管理看板例如：A车间管理看板2. 布局：通常采用分区布局，分为主要区域和辅助区域。
主要区域：主要展示车间的生产指标和数据，包括生产进度、质量指标、设备利用率等。
辅助区域：展示与生产相关的其他信息，如安全提示、员工考勤情况等。
3. 标识：为了便于理解和辨识，需要对各项指标进行标识。
通常采用颜色标识，例如：红色表示异常或不良，绿色表示正常或良好，黄色表示警示或待处理。
可以使用符号、图标等方式进行标识，以增加可视化效果。
二、车间管理看板的内容要求1. 生产进度：展示车间的生产进度，包括计划产量、实际产量、完成率等。
可以使用柱状图或进度条等形式展示，使管理人员一目了然地了解生产进度情况。
2. 质量指标：展示车间的质量指标，包括产品良品率、不良品率等。
可以使用饼图或柱状图等形式展示，以便于管理人员对质量情况进行评估和判断。
3. 设备利用率：展示车间的设备利用率，包括设备运行时间、停机时间、利用率等。
可以使用折线图或仪表盘等形式展示，以便于管理人员监控设备的利用情况。
4. 安全提示：展示与车间安全相关的提示信息，包括安全事故情况、安全操作规范等。
可以使用文字或图标等形式展示，以提醒员工注意安全问题，预防事故的发生。
5. 员工考勤：展示员工的考勤情况，包括迟到早退次数、请假情况等。
可以使用表格或柱状图等形式展示，以便于管理人员对员工考勤情况进行监控和管理。
6. 其他信息：根据实际需求展示其他与生产相关的信息，如订单情况、原材料库存等。
可以根据具体情况进行展示，以便于管理人员全面了解车间的生产情况。
三、总结车间管理看板是一种用于车间生产管理的工具，通过展示关键的生产指标和数据，帮助管理人员实时了解车间生产情况。
生产车间管理看板
清洗岗位彩印岗位拉伸岗位主操副操操作操作操作品控岗位成品岗位内涂缩翻领班经理主操操作扶罐组长主操副操操作扶罐内涂缩翻扶罐过程成品主操副操捆扎缠膜叉车岗位班次班组/人数实际出勤出差事假其他领班白班夜班白班助理夜班拉伸岗位白班夜班白班清洗岗位夜班彩印岗位白班夜班白班内涂缩翻夜班品控岗位白班夜班白班成品岗位夜班白班压块岗位夜班助理压块岗位压块生 产 工 艺 流 程改 进 与 创 新生 产 工 序 及 班 次 考 勤 管 理部 门 组 织 架 构 图通 知 公 告车 间 平 面 示 意 图月 日拉伸/修边1）退货传送链的松紧度要调整适当。
2）储气罐的压力不应低于75PSI 。
3）检查所有的油管、气管及其接头处是否断裂或泄露。
4）如由于故障引起停机，在重新启动设备之前，必须先按“复位”按钮，再行启动。
操作者在30分钟内不能自行调整排除的，必须报告领班经理，通知相关人员到现场解决。
5）机器运转后，应及时观察各分油器与油压表是否按调定的时间动作，如有卡滞现象，要及时检查调整，如润滑油的压力不足，机器将不启动或自行停车。
操作规程检验标准罐体底部标准值W202底型：10.60±0.10mm罐体颈部标准值0.147-0.157mm罐体体部厚度(薄壁壁厚)0.095-0.105罐体切口高度标准值169.65±0.10 mm 检测周期3个/拉伸机/4小时清洗/烘干1）清洗药剂的添加或取样，必须严格按化学品安全操作规程的要求，穿长袖橡胶手套，戴防护面罩、口罩和橡胶围裙小心操作。
2）揭开1#、2#缸及两侧挡板时，注意防止热气及酸液喷（溅）身。
3）每班巡查液化气管道，发现（闻到）有泄漏，必须即时处理并报告领班班。
如泄漏严重，应立即关闭设备的石油气阀门。
4）设备运行前，各安全防护罩、行程开关、感应器必须正确就位、有效。
任何情况下，所有安全装置不得人为失效。
5）有人在设备上工作时，必须按下紧急停机按钮，同时在操作控制屏挂停机牌保障人身安全。
生产部管理制度看板
生产部管理制度看板第一章总则第一条为贯彻落实公司生产经营方针政策，提高生产效率和产品质量，规范生产作业，制定本管理制度。
第二条本看板适用于公司生产部门的各项生产管理活动。
第三条生产部门负责生产现场的管理和控制，确保生产计划的顺利执行和产品质量的稳定提高。
第四条生产部门领导人员要做好规范管理工作，提高员工的责任心和执行力，切实保证生产工作的顺利进行。
第五条生产部门对生产作业、生产设备、生产人员进行严格管理，确保生产过程中的安全和质量。
第六条生产部门要做好生产计划的制定和执行，确保生产任务的准时完成。
第七条生产部门要进行生产数据的统计和分析，及时跟踪生产情况，发现问题并及时解决。
第八条生产部门要配合其他部门的工作，确保生产、销售、采购等各个环节的协调和顺利进行。
第二章生产作业管理第九条生产部门负责产品的生产作业，要保证生产过程安全、有效，确保产品质量。
第十条生产作业要按照工艺流程和标准操作规程进行，做到规范化、标准化。
第十一条生产部门要对生产作业人员进行培训和考核，保证操作人员的操作技能和质量意识。
第十二条生产部门要对生产过程进行监控和控制，及时发现问题并采取措施解决。
第十三条生产部门负责对产品进行质量检查和抽检，确保产品质量符合标准。
第十四条生产部门要做好原料和半成品的储存管理，确保物料供应的稳定和质量。
第十五条生产部门要按照生产计划安排生产作业，确保生产任务的准时完成。
第十六条生产部门要对生产作业进行生产数据的记录和分析，及时发现问题并改进。
第三章设备管理第十七条生产部门负责生产设备的管理和维护，确保生产设备的正常运转。
第十八条生产部门要对设备进行定期检查和保养，确保设备运行的稳定和安全。
第十九条生产部门要对设备进行日常维护和保养，确保设备的使用寿命和性能。
第二十条生产部门要定期进行设备的技术改进和更新，提高设备的生产效率和质量。
第四章人员管理第二十一条生产部门要对生产人员进行严格管理，确保员工的工作态度和技能。
精修生产管理看板内容模板
日期 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
总工时 6000 6050 6200 5800
总产出 300
350
330
260
达成率 90% 95% 92% 85%
周工作计划
生产计划
序号 项目编号
1 2
装配车间：（第四批） 计划周期：1.20---1.26
销售订单号
24 1.21 1.23 清胶、包装、装箱
5 6
21140078A21 T21N01
3876
SG016
Z108540-0102
固定门门 槛组件
48 1.21
1.23 组装、包装、装箱
7 8
21140078A21 C22N01
3830
SG016 G331220-0103 前盖板
48 1.21 1.23 组装、包装、装箱
月工作达成率 月
周工作计划 周
产品示意图
月
月
月
不良履历 月
月质量趋势图 月
设备保养一览表 月
6S自主管理 日
安全生产绿十字 日
车间重点资讯 周
学习园地 周
冷作车间组织图
车间主任：李银贵
焊 接 一 组
廖永宾
焊 接 二 组 周启树
氩 弧 焊 组 李军
打 磨 组
刘文化
日 期： 车间主任： 应到人数： 实到人数： 请假人数： 矿工人数： 其它人数：
生产订单号
客户订单 号
项目名称
产品图号
产品名称
数量
开工日 期
完成日 期
备注
21140078A21 C21N01
3829
SG016 G331220-0102 前盖板
生产车间看板
生产车间看板
生产车间看板是一种用于展示生产数据、工作进度和质量指标的工具，它可以帮助管理人员和员工实时了解生产状况，提高生产效率和质量。
下面是一个标准格式的生产车间看板文本示例，供参考：
1. 生产状况
- 当前生产订单：100个
- 已完成订单：80个
- 未完成订单：20个
- 生产进度：80%
2. 质量指标
- 当前产品良品率：98%
- 当前产品次品率：2%
- 前一周良品率：97%
- 前一周次品率：3%
3. 生产效率
- 当前生产效率：90%
- 前一周生产效率：85%
- 目标生产效率：95%
4. 设备状态
- 设备总数：10台
- 正常运行设备：9台
- 异常设备：1台
- 维修中设备：0台
5. 人员考勤
- 在岗人员：30人
- 请假人员：2人
- 迟到人员：1人
- 早退人员：0人
6. 安全指标
- 当前事故数：0起
- 近一个月事故数：2起
- 安全奖励人数：5人
- 安全培训人数：10人
7. 生产计划
- 下一生产订单：120个
- 计划完成时间：2022年5月10日 - 计划生产数量：150个
8. 生产问题
- 当前问题数：3个
- 问题类型：设备故障、原材料缺失、工艺调整
- 解决进度：设备故障已修复，原材料已补充，工艺调整正在进行中
以上是一个标准格式的生产车间看板文本示例，可以根据实际情况进行适当调整和补充。
生产车间看板的内容应该简洁明了，能够快速传递关键信息，帮助管理人员和员工做出及时决策和调整，提高生产效率和质量。
生产部管理看板----打印
机台号
A班作业员 B班作业员
A班班长 B班班长
生产达成状况
品名
班组每日计划
客户
日目标数量
时间
8：00至12：00 12：00至16：00 16：00至20：00 20：00至24：00
目标数量
实际达成数
不良品数量
设备开（停）机状况
目标开机时间
24H
实际开机时间
停要时间
停机原因
质量达成状况
2016年度质量目标
产品一次抽检合格率达95% 产品出厂合格率达到100% 顾客投诉≤4次/月
压铸每日需改善异常
此处留A4纸大小留白
安全生产状况
此处留A4纸大小留白
每日点检状况
当日点检汇总
总点检
项
OK项
项
NG项
项
本机变化点管理
当日变化点项目标注
变化点具体内容
变化点具体内容
变化实施后标准化与人员确认记录
产看板
日期：
划
模号
24：00至4：00 4：00至8：00
合计
改善对策：
常
点检状况
日点检汇总 项 项 项
变化点管理
当日变化点项目标注
变化实施后对首件检查，阶段性跟踪检查
点具体内容
变化点具体内容
实施后标准化与人员确认记录
车间生产管理看板设计
管理架构
部门架构 职责与目标
工作流程
质 量 至 上
生产日报 工厂资讯
工作管理看板
公告信
部门级组织 架构，细化 至各产线线 长或班组长，
管理制度
A4 A4
A3
工作计划
Hale Waihona Puke A4 A4A3 A3A4
生产周报
A4
生产异常
本部门管理制度
A4 A4
A4
A4
量 至 上
公告信息栏
工厂资讯
高 效 环 保
5S管理看板
劳保防护标 客户投诉
A4
A4
何为5S 通知通报
***部门管理看板
安环管理看板
安环方针目标
5S责任区
A3 A3
A4 A4 A4
A4 A4
5S定义 及相关 说明
本部门各 区域责任 划分图
A4
安全架构
A3
劳保防护标
部门安环巡查
A3
考核评比
紧急联络体制
A3
A4
A4
A4 A4
A4
管理看板
安环管理看板
紧急疏散图
A3
部门安环巡查记录表
A3
车间管理看板(A4竖)
对未来车间管理看板发展的展望
随着数字化和智能化技术的不断发展， 车间管理看板将更加智能化和个性化， 能够根据企业的实际需求进行定制化 开发。
未来车间管理看板将更加注重用户体 验和交互设计，提高看板的用性和 用户体验。
未来车间管理看板将更加注重数据挖 掘和分析功能，为企业提供更加深入 的数据支持和服务。
02
车间管理看板的内容
生产进度看板
总结词
显示生产进度
详细描述
生产进度看板用于实时更新生产线的生产进度，包括各工序的完成情况、在制 品数量、预计完成时间等，帮助管理者和员工了解生产状况，及时调整生产计 划。
设备状态看板
总结词
反映设备运行状态
详细描述
设备状态看板用于显示车间的设备运行状态，包括设备的开机率、故障率、维修 记录等，有助于管理者及时发现设备问题，提高设备利用率和生产效率。
质量检测看板
总结词
展示产品质量信息
详细描述
质量检测看板用于展示产品的质量检测结果，包括合格品、不合格品、返工品等的数据统计和趋势分析，有助于 提高产品质量和生产过程的控制。
安全警示看板
总结词
提醒员工注意安全
详细描述
安全警示看板用于提醒员工注意生产过程中的安全问题，包括安全操作规程、事故案例、安全提示等 信息，有助于提高员工的安全意识和防范事故的发生。
板的正常使用。
培训与推广难度
03
部分员工可能对新技术不熟悉，需要进行培训和指导，以确保
看板的顺利使用和推广。
05
车间管理看板的实际应用案例
某汽车制造企业车间管理看板应用
总结词
提高生产效率、降低成本、优化管理
详细描述
该汽车制造企业通过实施车间管理看板，实现了生产进度的实时监控、异常情况的及时 发现和处理，提高了生产效率。同时，看板上的数据记录和分析功能帮助企业更好地掌 握生产成本，为降低成本提供了有力支持。此外，车间管理看板还促进了企业内部的信
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是一种用于实时显示生产相关信息的工具，它可以匡助生产车间管理人员和工人更好地掌握生产发展情况，提高生产效率和质量。
下面是一份标准格式的生产车间看板内容，供参考：1. 生产车间总览：- 当前日期和时间：2022年10月20日 09:00- 生产车间状态：正常运行- 当前生产定单号：PO-20221020-001- 生产计划完成进度：80%2. 生产指标统计：- 今日生产总量：1000件- 当前班次生产总量：300件- 本月累计生产总量：20000件- 当前产品良品率：98%- 当前设备利用率：90%3. 生产进度监控：- 当前生产工序：注塑- 已完成工序：注塑、装配、包装- 当前工序完成进度：90%- 估计完成时间：2022年10月20日 12:004. 质量控制信息：- 当前质量异常品数量：5件- 质量异常品原因分析：操作不规范、材料问题- 质量异常品处理进度：80%已处理5. 设备运行状态：- 设备编号：EQ-001- 当前运行状态：正常运行- 运行时间：100小时- 估计维护时间：2022年10月25日 08:006. 安全生产提示：- 当前安全事故数量：0起- 安全事故原因分析：员工操作不当、设备故障- 安全事故预防措施：加强员工培训、定期设备维护7. 人员信息：- 当前在岗人数：20人- 当前缺勤人数：2人- 当前请假人数：3人- 人员变动情况：新增2名暂时工以上内容仅为示例，实际生产车间看板的内容可以根据具体需求进行调整和扩展。
通过生产车间看板的实时信息展示，生产车间管理人员和工人可以及时了解生产发展情况、质量状况、设备状态和人员情况，从而做出相应的调整和决策，以提高生产效率和质量。
车间质量看板模板
显示当前时间点的产品合格数量 和合格率，以便了解生产线的稳 定性和产品质量。
通过实时数据展示，可以及时发 现异常情况，采取相应措施，避 免问题扩大。
历史数据展示
历史报错率
展示一段时间内的报错数量和报错率，以便分析 问题原因和制定改进措施。
历史合格率
展示一段时间内的产品合格数量和合格率，以便 分析生产线的稳定性和产品质量变化趋势。
车间质量看板模板
目录
• 引言 • 质量目标与指标 • 质量数据展示 • 质量异常处理 • 质量改进与提升 • 结论与展望
01
引言
ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
01
车间质量看板是用于监控和展示 生产过程中质量信息的工具，旨 在提高生产效率和产品质量。
02
在制造业中，质量看板被广泛应 用于实时监控生产流程、预防质 量问题、提高员工质量意识等方 面。
历史监控数据
通过历史数据展示，可以了解生产过程中的变化 趋势，为后续生产提供参考。
数据趋势分析
报错率趋势
分析报错率的变化趋势，以便及时发现和解决潜在问题。
合格率趋势
分析合格率的变化趋势，以便了解生产线的稳定性和产品质量的变 化情况。
监控数据趋势
通过数据趋势分析，可以预测未来的变化趋势，提前采取应对措施。
建立跨部门的质量协作机制
加强与其他部门的沟通和协作，共同推动质量改进工作。
THANKS
感谢观看
质量看板鼓励员工积极参与质量改进， 提高员工的质量意识和责任感。
未来质量改进的方向与计划
持续优化质量管理体系
根据质量看板的反馈，不断完善和优化质量管理体系，确保持续改进。
引入先进的质量管理工具和技术