凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案1

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凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案

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编制:

2013年 01 月 04 日

凝汽器水侧高压水清洗安全技术组织方案一、设备简介

设备名称:凝汽器

凝汽器型式:冷却面积19600m,单背压、双流程、表面式凝汽器冷却水量:40968t/h

冷凝管内循环水流速:2.0~2.2m/s

循环水进/出管规格:Ø1820×15,进/出管各两根

制造商;北京北重汽轮电机有限责任公司

投产日期;2008年12月、2009年2月

二、设备系统存在的问题

两台330MW机组于2008年12月、2009年2月相继投产。4号机至投产以来经运行一段时间后,由于各方面原因导致凝汽器冷却水管内部结垢。循环水水质的不良,极易造成凝汽器冷却水管堵塞,其影响不仅减少热交换率、增加热损耗,而且增大了管道腐蚀的几率。虽然每年都结合机组c类检修都进行压力水清洗,但取得的效果并不理想。结合2013年4号机组A类检修,决定采用高压水清洗凝汽器水侧换热管束。从而去除管束硬垢,提高凝汽器换热效率及凝汽器冷却水管的清洗效率。能够有效保护凝汽器冷却水管,使其免于腐蚀,不在泄漏,实际地延长其使用寿命;提高凝汽器水室内的清洁度;避免因凝汽器水室清洁原因造成的机组非停;提高机组的热效率和胶球清洗清洗效率。

三、施工的具体内容

打开凝汽器水侧人空门,进入内部利用高压清洗机喷出的高压水清洗冷却水管束,以去除管束内壁上的硬垢。

四、现场施工

1、准备高压清洗机一台。使用前检查运行正常,并进行调试。

2、高压清洗专用高压水管。使用前检查无破损、泄漏,接头应完好。

3、高压清洗水枪。各喷水孔应畅通,枪身无弯曲,接头应完好。

4、开启用消防水申请,利用0米平台凝汽器附近的消防水作为高压清洗机的水源。

5、清洗人员穿戴好防护衣帽,手持高压清洗水枪,逐个进行清洗。确保清洗后的管束无硬垢及其他杂物。

(二)工具准备

工具准备负责人:王连贵

主要材料及工具准备见下表

五、施工安全措施:

1.办理工作票,作业中严格执行危险点及控制措施。

2.脚手架搭设牢固,可靠。经双方负责人检查合格后方可使用。

3.凝汽器揭大盖时检修开工前工作负责人应仔细检查安全措施是否已做好,确认内部压力后方可开始工作。

4.撬开大盖时注意勿碰伤大盖密封面及垫料。

5.拆卸两侧端盖螺栓时避免交叉作业,以免工器具掉下伤

人。

6.拆卸内置管束大盖时,应正确挂钢丝绳和手拉葫芦。并

由专人进行指挥。

7.工作人员必须戴好安全帽及防护用具,如:防水雨衣和

雨靴等。

8.不准用手靠近高压水枪的枪头,以防高压水伤手。

9.持枪人员应与高压清洗机操作人员紧密配合。

10.高压水压力不可过高,应在200Mpa左右,以防损坏

铜管。

11.高压清洗时不可过快,以免清洗不干净。

12.应设专人监护,进出凝汽器时做好登记签字。

13.工作场地应设临时围栏,并挂有安全警示牌.。

14.安全照明应使用12伏行灯。

六、施工安排

工程计划开竣工时间;2013年8月-2013年10月

七、组织机构

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