超硬刀具开题报告书

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毕业设计论文开题报告刀具磨损

毕业设计(论文)开题报告
学生姓名：戴冬冬学号： P1202060530 所在学院：机械与动力工程学院
专业：机械工程及自动化
设计(论文)题目：数控机床刀具磨损监测方法研究指导教师：陈捷
2010年3月29日
开题报告填写要求
1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；
2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；
3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册）；
4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。

如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。

毕业设计（论文）开题报告。

数控刀具开题报告

数控刀具开题报告第一篇：数控刀具开题报告一、选题的目的和意义：刀具是机械制造系统中重要的组成部分之一,机械工业的生产过程中涉及大量的金属切削加工。

其中要采用各类标准与非标准刀具,其共性是规格多、品种杂、数量大、精度高,在实际加工中刀具的性能和质量直接影响到能否顺利加工出符合要求的产品,影响到加工工艺,影响到产品的精度;而能否按时保质保量地将调度或修磨好的刀具顺利地提供给生产线又将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,特别是在实施高精益生产的CAM中,生产的中间环节是整个生产线的核心环节。

因此,一把关键的刀具特别是非标准刀具如不能按时提供到位,将会造成整个生产线的停产作业,此时如没有完善的应急措施或迅速反应,可能会造成最后的装配线的停产作业,这将给整个企业带来大的经济损失。

由此看来,刀具的管理无疑是影响其效率发挥的重要因素之一,刀具管理是否合理、科学,在很大程度上决定了CAM系统的可靠性和生产效率的高低。

刀具管理的目标就是保证及时、准确地为指定的机床提供所需的刀具。

一个合理有效的全面刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。

在开发数据库应用的软件项目中, 建立有效管理生产车间的刀具, 在利用刀具开发的系统中能否实现利用最小的刀具资源来达到企业的生产要求, 尽可能减少对刀具资源的占有, 使刀具的存取更便利, 刀具交换次数少, 准备时间短, 利用率更高, 为提高自动化生产效率奠定基础二、国内外研究现状及存在问题：自第一个切削数据库诞生以来，世界各工业发达国家大都开发了各自的金属切削数据库。

据不完全统计，迄今已有德国、美国、瑞典、英国、日本、挪威、比利时和匈牙利等12个国家建立了30多个金属切削数据库，提供各种形式的信息服务。

对世界各国切削数据库所作的调查情况，目前切削数据库中的数据来源于实验室、生产车间及文献，主要应用于车削、铣削、钻削及磨削。

在已建立的切削数据库中，当属CUTDATA与INFOS最为著名。

2024年高速、超硬精密刀具项目建议书报告

高速、超硬精密刀具项目建议书目录概论 (4)一、背景及必要性 (4)(一)、高速、超硬精密刀具项目背景分析 (4)(二)、实施高速、超硬精密刀具项目的必要性 (5)二、发展策略 (7)(一)、公司发展计划 (7)(二)、执行保障措施 (8)三、运营与管理 (9)(一)、公司经营理念 (9)(二)、公司目标与职责 (10)(三)、部门任务与权利 (12)(四)、财务与会计制度 (14)四、法人治理架构 (16)(一)、股东权益与义务 (16)(二)、公司董事会 (18)(三)、高级管理层 (19)(四)、监督管理层 (21)五、市场调研与竞争分析 (22)(一)、市场状况概览 (22)(二)、市场细分与目标市场 (23)(三)、竞争对手分析 (24)(四)、市场机会与挑战 (26)(五)、市场战略 (27)六、高速、超硬精密刀具项目进展与里程碑 (29)(一)、高速、超硬精密刀具项目进展 (29)(二)、重要里程碑与进度控制 (30)(三)、问题识别与解决方案 (31)七、市场与供应链管理 (33)(一)、供应链策略 (33)(二)、供应商关系管理 (33)(三)、存货与库存管理 (33)(四)、客户关系管理 (34)(五)、物流与分销策略 (34)八、营销策略与品牌推广 (34)(一)、营销策略制定 (34)(二)、产品定位与定价策略 (36)(三)、促销与广告战略 (38)(四)、品牌推广计划 (39)九、法律与合规事项 (40)(一)、法律合规与风险 (40)(二)、合同管理 (41)(三)、知识产权保护 (41)(四)、法律事务与合规管理 (41)十、投资方案 (42)(一)、高速、超硬精密刀具项目总投资构成分析 (42)(二)、建设投资构成 (44)(三)、资金筹措方式 (45)(四)、投资分析 (45)(五)、资金使用计划 (46)(六)、高速、超硬精密刀具项目融资方案 (47)(七)、盈利模式和财务预测 (49)十一、环境保护与可持续发展 (51)(一)、环境保护政策与承诺 (51)(二)、可持续生产与绿色供应链 (51)(三)、减少废物和碳足迹 (52)(四)、知识产权保护与创新 (53)(五)、社区参与与教育 (54)十二、战略合作伙伴与投资者关系 (54)(一)、投资者关系管理 (54)(二)、战略合作伙伴关系管理 (55)(三)、投资者关系沟通 (55)(四)、投资者服务计划 (55)十三、高速、超硬精密刀具项目可行性风险分析 (56)(一)、高速、超硬精密刀具项目风险识别 (56)(二)、风险评估和定量分析 (57)(三)、风险管理计划 (57)(四)、风险缓解策略 (58)十四、未来展望与增长策略 (58)(一)、未来市场趋势分析 (58)(二)、增长机会与战略 (59)(三)、扩展计划与新市场进入 (59)十五、社会责任与可持续发展 (60)(一)、社会责任策略 (60)(二)、可持续发展计划 (60)(三)、社会参与与贡献 (61)概论本报告是对高速、超硬精密刀具市场调研项目的综合评价分析，通过深入研究市场需求、竞争状况和未来趋势，为企业制定合适的营销策略和发展规划提供参考依据。

CBN超硬刀具项目建设方案分析模板范文.docx

CBN超硬刀具项目建设方案分析建设方案分析参考模板，仅供参考摘要该CBN超硬刀具项目计划总投资22192.69万元，其中：固定资产投资16259.43万元，占项目总投资的73.26%；流动资金5933. 26万元, 占项目总投资的26. 74%o达产年营业收入42898. 00万元，总成本费用32468. 71万元，税金及附加405. 30万元，利润总额10429. 29万元，利税总额12273. 11 万元，税后净利润7821.97万元，达产年纳税总额4451. 14万元；达产年投资利润率46. 99%,投资利税率55. 30%,投资回报率35. 25%,全部投资回收期4. 34年，提供就业职位840个。

依据国家产业发展政策、相关行业“十三五”发展规划、地方经济发展状况和产业发展趋势，同时，根据项目承办单位已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略，阐述投资项目建设的背景及必要性。

本CBN超硬刀具项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。

CBN超硬刀具项目建设方案分析目录第一章CBN超硬刀具项目绪论第二章CBN超硬刀具项目建设背景及必要性第三章建设规模分析第四章CBN超硬刀具项目选址科学性分析第五章总图布置第六章工程设计总体方案第七章风险应对评价分析第八章职业安全与劳动卫生第九章进度说明第十章投资估算与经济效益分析第一章CBN超硬刀具项目绪论一、项目名称及承办企业（-）项目名称CBN超硬刀具项目（二）项目承办单位XXX投资公司二、CBN超硬刀具项目选址及用地规模控制指标（-）CBN超硬刀具项目建设选址项目选址位于xx产业园区，地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

（二）CBN超硬刀具项目用地性质及规模项目总用地面积58169. 07平方米（折合约87.21亩），土地综合利用率100. 00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照CBN 超硬刀具行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。

刀具实验报告

刀具的材料常用的有工具钢包括：碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。

碳素工具钢和合金工具钢，因耐热性很差，只宜作手工刀具。

陶瓷、金刚石和立方氮化硼，由于质脆、工艺性差及价格昂贵等原因，仅在较小的范围内使用。

目前最常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。

1.高速钢是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。

它具有较高的强度、韧性和耐热性，是目前应用最广泛的刀具材料。

因刃磨时易获得锋利的刃口，又称“锋钢”。

根据高速钢按用途不同，可分为普通高速钢和高性能高速钢。

普通高速钢普通高速钢具有一定的硬度（62～67 HRC）和耐磨性、较高的强度和韧性，切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。

常用牌号有W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2。

高性能高速钢在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。

但这类钢的综合性能不如普通高速钢。

常用牌号有 9W18Cr4V 、9W6Mo5Cr4V2、 W6Mo5Cr4V3等。

2．硬质合金硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。

其常温硬度可达78～82 HRC，能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。

但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式刀具。

实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。

我国目前生产的硬质合金主要分为三类：1） K类（YG）即钨钴类，由碳化钨和钴组成。

这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。

常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。

数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。

2） P类（YT）即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。