搅拌站回收水对混凝土性能的影响
论使用回收水对C30混凝土强度及性能的影响
论使用回收水对C30混凝土强度及性能的影响摘要：随着我国近年来工业化、城市建设进程的飞速发展，混凝土行业也迎来了茁壮成长的机会。
混凝土搅拌站日常生产产生了大量污水，如果随意排放，不仅浪费了水资源而且污染了环境。
为了贯彻习总书记金山银山不如绿水青山的指示，所以对回收水利用进行了研究试验。
关键词：回收水；混凝土；强度正文：一、水在混凝土中的作用水是混凝土组成中必不可少的组份，水在混凝土中的作用有三个方面，一是水化作用，提供胶凝材料水化反应所需水，这部分水在混凝土总用水量中所占比例较少，一般为水泥用量的17%左右；二是润滑作用，是混凝土形成可施工性能的关键，该部分用水量的多少与所要求的坍落度等施工性能有直接关系，而且各种原材料的种类、用量、需水性大小以及外加剂、纤维掺加与否关系较大。
起润滑作用的水在混凝土浇筑振捣完成后逐步向混凝土表面渗透蒸发掉，而在混凝土结构中形成大大小小的渗水通道，这些渗水通道是混凝土在工作状态中遭受环境介质侵害的根本性原因，它的状况直接关系到混凝土的强度与耐久性；水在混凝土中第三个作用是养护，混凝土的水化是一个长期而漫长的过程，而水化必须在水分充足的情况下才能正常进行。
所以水的质量很大程度上决定着混凝土的质量。
试验通过改变水中的含泥量来探究混凝土的强度的变化。
二、实验设计及步骤在其他条件一致的条件下，改变混凝土配合比中回收水的掺量，比较实验样品的工作性能的变化，并分析影响原因。
选取生产所用的C30配合比，并在料仓按照取样的标准规范选取实验原材料。
按照实验用量计算各原材料的用量比。
将原材料倒入试验室搅拌机充分搅拌混合后，测量其塌落度、和易性、流动性并做两组试块，进行养护测其7d、28d的强度。
重复实验步骤求取平均值减少实验误差。
三、配合比的选取及原材料的检验1.配合比的选择混凝土搅拌站回收水浓度根据生产情况变化而改变，对正常生产条件下连续一月的回收水进行取样检测浓度，回收水浓度平均值在4.1％左右。
混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用现状
混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用现状混凝土作为建筑行业中广泛应用的材料，其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水如果直接排放，不仅会对环境造成严重污染，还会浪费水资源。
近年来，随着环保意识的不断提高和可持续发展理念的深入，混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用逐渐受到关注，并取得了一定的研究成果和应用经验。
混凝土搅拌站废水通常含有水泥、矿物掺合料、外加剂等成分，具有一定的化学活性和潜在的利用价值。
将其合理地应用于混凝土中，不仅可以减少废水排放对环境的影响，还能降低混凝土生产成本，提高资源利用率。
目前，混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用方式主要有以下几种：一是直接回用。
将经过简单处理的废水直接用于混凝土的搅拌生产。
这种方式操作简单，但需要对废水的水质和用量进行严格控制，以确保混凝土的质量不受影响。
在实际应用中，需要考虑废水的酸碱度、固体颗粒含量、化学成分等因素。
如果废水的杂质含量过高，可能会导致混凝土的工作性能下降，如坍落度损失增大、凝结时间异常等。
二是作为拌合水的一部分。
将废水经过沉淀、过滤等处理后，按照一定比例与清水混合，作为混凝土拌合水使用。
这种方法可以在一定程度上降低混凝土的生产成本，但同样需要对混合后的水质进行检测和控制，以保证混凝土的性能符合要求。
三是用于制备水泥浆或砂浆。
利用废水所含的水泥等成分，将其与其他原材料混合制备水泥浆或砂浆。
这种方式可以充分发挥废水中水泥等材料的作用，提高其利用率。
但在制备过程中，需要严格控制配合比和搅拌工艺，以确保水泥浆或砂浆的性能稳定。
在混凝土搅拌站废水利用的实践中，也存在一些问题和挑战。
首先，废水的成分复杂且不稳定。
不同批次的废水在化学成分、固体颗粒含量等方面可能存在较大差异，这给废水的处理和利用带来了一定的难度。
为了确保废水的利用效果和混凝土质量的稳定性，需要加强对废水的监测和分析，建立完善的废水质量控制体系。
其次，废水处理设备的投资和运行成本较高。
为了使废水达到可利用的标准，需要配备相应的处理设备，如沉淀池、过滤器、压滤机等。
混凝土搅拌站废弃泥浆水的回收利用
混凝土搅拌站废弃泥浆水的回收利用摘要：现阶段还存在的早期建设的搅拌站厂，由于当时的政策、技术、观念落后，已不符合当前环保的要求。
现阶段是预拌混凝土行业提升、突破、重塑的重要时期，也是混凝土行业转换发展动能、改变发展方式，逐步转向高端、高附加值、高质量发展的重要时期。
预拌混凝土行业必须紧紧把握历史机遇，加快推进绿色低碳、智能化发展，树立产业新优势，实现高质量发展愿景。
关键词：混凝土搅拌站；废弃泥浆水；回收利用引言：而随着国民环保意识的增强和我国环保压力的增加，在混凝土的生产过程中实行清洁生产、绿色生产变得越来越重要。
在保证混凝土施工质量要求的前提下，搅拌站如果能对生产过程中产生的废水废浆进行技术处理后循环利用，不仅能有效地减少废弃物的排放，降低对周围环境污染，还能减少废料对场地的占用，降低生产成本，具有很高的环保效益和经济价值。
因此，越来越多的混凝土生产企业和相关技术人员开始重视对混凝土搅拌站废水废浆的回收利用，并开展了相关的实验研究。
关键词：混凝土；废弃泥浆水；管理1混凝土搅拌站废弃泥浆水对混凝土性能的影响1.1对混凝土耐久性能的影响有学者利用固量为2%、4%、6%的废水进行了C20～C50不同强度等级的混凝土耐久性实验，并测试了混凝土的抗冻性能、抗渗性能、早期抗裂性能、抗碳化性能以及电通量，结果显示不同强度等级混凝土的参数测试结果均符合规范要求。
有人利用不同掺量的搅拌站废浆和自来水混合后制备了C30和C50混凝土，并研究了废浆的掺量对混凝土抗氯离子渗透和抗碳化能力的影响，研究显示：在C30和C50混凝土中掺入废浆后混凝土的电通量数据与空白组（不掺废浆）相比要小，而且随着废浆掺量的增加，混凝土的电通量逐渐下降，同时废浆掺量越大混凝土的抗碳化深度也越低，说明废浆有利于提高混凝土的抗氯离子渗透和抗碳化能力。
废浆能提升混凝土耐久性的原因主要是废水废浆中含有的固体颗粒以及残余活性粉料发生反应后生成的产物能够填充混凝土结构体系中的孔隙，降低了混凝土表面结构的孔隙率，使混凝土的结构变得更为紧密，抗氯离子渗透能力得到提升。
混凝土搅拌站回收水对混凝土性能的影响
混凝土搅拌站回收水对混凝土性能的影响摘要：在混凝土搅拌站生产的过程中，由于生产技术的差异，诸多混凝土生产企业在生产环节会产生大量的废水，一旦直接进行废水的排放，极有可能造成严重的环境污染，反之，经过国家标准处理之后的废水，会再次投入生产使用，不仅节约了大量的水资源，降低了运营成本，而且也符合当前构建节约型社会和绿色可持续发展的理念。
借此，本文通过回收水水泥胶砂试验以及混凝土试验就混凝土搅拌站回收水对混凝土性能的影响进行相关研究。
关键词：回收水；混凝土；强度；工作性能引言废水回收再利用在混凝土生产的过程中，不仅可以解决企业环境污染方面的问题，而且也可以给企业发展带来一定的经济效益和社会效益。
根据研究文献可以发现，回收水使用量在20%～60%的范围内，不仅能够满足废水的全循环利用，而且也可以保证混凝土的质量与安全。
所以，废水回收再利用，满足相关混凝土用水标准要求的同时也提高了水资源的利用价值，因此，探讨废水回收再利用对混凝土性能的影响具有重要的意义。
1、历史数据分析在调研中，本次对天津市某混凝土公司的历年数据进行了对比分析，分析中发现，在 2015 年，该公司累计生产混凝土量达到了35.9万立方米，按照每生产60立方米混凝土，在清洗设备环节会产生1吨的废水，在2015 年，该公司总共产生了5983吨废水。
然而，在实际调研中发下，废水的实际产生量远远高于5983吨，因为在废水中，不仅包有水泥、掺合料，而且还有一些添加剂等强碱性物质，PH 高达12的废水一旦直接排放，将会对周边的环境造成严重的成污染，所以，如何处理好这些废水已经成为该公司发展的重要问题之一。
2、研究的范围和目标2.1研究目标在本次研究的项目中，研究目标就是能够进一步探讨循环水对普通混凝土性能的影响，进一步阐述准则中，对循环水的限制使用情况是否有技术支持等进行探究。
2.2研究范围在本次研究的项目中，主要是对普通混凝土、高强混凝土和加气混凝土这三种混凝土进行一系列的研究，且循环水对新拌混凝土的初始稠度和硬化性能的影响方面也做出一些研究。
混凝土搅拌站回收水对混凝土性能的影响
混凝土搅拌站回收水对混凝土性能的影响摘要:在水泥搅拌站制造的生产流程中,因为制造方法的不同,许多水泥制造公司的生产环节中会产生大量的工业废水,企业如果直接进行工业废水的排放,极有可能带来巨大的污染,相反,通过国家标准处理以后的工业废水,会重新进行生产利用,不但节省了大量的自然资源,也减少了企业经营成本,同时也符合国家在当前建设资源节约型社会和绿色经济可持续发展社会的理念。
借此,我们可以利用已回收的混凝土胶砂实验和混凝土测试,对混凝土搅拌站中再生水对混凝土特性的影响展开有关研究。
关键字:可回收的砂浆;混凝土结构;强度;工作特性引言污水处理再使用到水泥制造的流程中,不但能够缓解公司环境方面的问题,同时也能够为公司发展提供一定的经济效益和社会效益。
通过研究文献中我们可以看出,如果回收水使用率在百分之二十~百分之六十的范畴内,不但能够实现工业废水的完全循环使用,同时也能够提高水泥的生产品质和安全。
所以,工业废水收回再使用,在符合相关混凝土生产用水规范规定的同时又增加了水的使用价格,所以,对于深入研究工业废水收回再使用对水泥性能的影响,有着很重大的意义。
1、历史数据分析在研究中,本次对天津某家水泥企业的历年财务数据进行了比较分析,从数据分析中发现,在二零一五年,该企业的累计生产水泥总量已经超过了35.9万立方米,而按照标准每产六十立方米水泥时,在清洗设备环节就会产生约一万吨的工业废水,而在二零一五年,该企业又累计产生了约五千九百八十三万吨的工业废水。
但是,从实地调查中发下,工业废水的实际生成量已大大超过了五千九百八十三万吨,而且由于在工业废水中,不但包有混凝土、填充料,同时还有某些增味剂等强酸或碱性物料,PH超过十二的工业废水如果直接排出,将会对周围的自然环境产生很大的成环境污染,所以,怎样解决好这种污水已成为该企业长期发展的主要问题之一。
2、研究的范围和目标2.1研究目标在这个基础研究的项目中,研究目标是能够研究热交换对普通混凝土特性的影响,并进一步阐述在准则中,对热交换的限制应用情况以及是否有技术支持等问题进行了研究。
搅拌站回收水对混凝土性能的影响
搅拌站回收水对混凝土性能的影响摘要：混凝土作为工程项目建设过程中的重要原材料之一，随着建筑行业的快速发展，混凝土材料的需求量也越大。
混凝土材料在搅拌站搅拌过程中，会产生大量的废水，若直接排放，则会造成环境的污染。
若将其回收再利用于生产混凝土，不仅能解决企业环境污染问题，同时也能给企业带来一定经济效益。
因此文章就搅拌站回收水对混凝土性能的影响展开相关分析。
关键词：搅拌站；回收水；混凝土；性能；影响随着我国政府对环保问题的日益重视，预拌混凝土企业实行绿色化生产已成为必然要求。
预拌混凝土企业在生产过程中，无论是混凝土搅拌机、运输车、泵车以及生产场地废弃混凝土在清洗过程中都会产生大量的废水废浆，若这些含有碱性物质的废水废浆直接排放，将会导致对周边水体、土壤造成严重污染，也会对市政排水管道造成堵塞，这些情况的出现对人类生产、生活环境将造成严重破坏。
混凝土在生产过程中会消耗大量的水资源，若能将这些废水当作搅拌用水循环使用，既可保护当地周边环境，也能大量节省企业成本，具备客观的经济价值和社会效益。
因此，在保证混凝土质量不受影响的前提下，如何提高废水在混凝土中的使用率，达到废水的零排放，是混凝土生产企业亟需解决的重要课题。
一、回收利用混凝土浆水的必要性目前，我国商品混凝土的年产量已达255414万m3，按照每生产混凝土55m3、会产生清洗废水1吨来进行计算，产生废水的量已达4644万吨/年。
而且废水中一般会含有砂石、水泥及外加剂等碱性较强的物质，若随意排放则会污染附近水土。
所有的商品混凝土搅拌站都必须重视对这些废水的处置。
同时，从用水量上来看，由于搅拌车的用水量很大，所以，如不回收则会形成巨大的浪费。
为了将废水排放问题彻底解决，节省水资源，则很有必要回收混凝土浆水。
回收设备包括分离设备、砂石分离、筛分与供水系统、沉淀池及搅拌池等，用于清洗搅拌车，并分离、收集和再利用弃物中的石、砂及泥浆等。
这既能有效解决污染问题，又能节约水资源。
浅谈混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用
浅谈混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用摘要：混凝土搅拌站在整个生产过程中会产生大量的废水，如果处理不当会对环境造成严重的污染。
近年来，在我国可持续发展战略要求下，混凝土搅拌站废水处理问题越来越受人们的关注。
合理利用混凝土搅拌站废水，符合国家可持续发展趋势，并且能降低混凝土生产所产生的废水对环境造成的负面影响。
基于此，本文分析了废水的性质和处理工艺，并就混凝土搅拌站废水于混凝土性能之间的关系进行探究，希望对提升混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用价值。
关键词：混凝土搅拌站；废水；利用；离子浓度引言：混凝土搅拌站废水是指在生产完混凝土之后，对运输车、搅拌机以及相关设备的冲洗过程中产生的液态废弃物。
在混凝土搅拌站的生产运营过程中，会产生大量的废水，这些废水如果处理不当，会对水源以及土壤等造成严重的污染，这显然与我国的可持续发展战略相悖。
而把混凝土搅拌站废水应用到混凝土生产之中，既可以提升混凝土搅拌站的绿色生产水平，也能减少对环境造成的污染，因此这项举措具有十分重要的意义。
1混凝土搅拌站废水的性质混凝土搅拌站废水是指冲洗运输车辆以及相关设备所产生的液态废弃物。
其中含有大量的水泥、细砂以及黏土等固体颗粒物质，除此之外，废水中还包含着大量的、Na+、Ca2+等水化离子。
废水中固体颗粒的浓度与冲洗所用的水量相关，水量越大，废水中的固体颗粒比例便会越低，反之则会越高。
而废水中的水离子浓度则直接受混凝土配合比的影响。
除此之外，由于在混凝土的配置和搅拌过程中，会应用到相应的外加剂，在对运输车辆以及相关设备的冲洗过程中，必然会导致外加剂混入废水之中，这些外加剂也会影响到废水的性质。
固体颗粒含量是测试废水的主要指标，同时离子浓度也是重要参考标准。
在混凝土搅拌站废水中，离子浓度会随着放置时间而发生变化，即废水的放置时间越长，离子浓度会越高。
这是因为在废水放置过程中，随着时间的推移，会导致废水中悬浮的水泥颗粒继续发生水化反应，进而增加了离子含量，使得离子浓度不断提升，废水当中所含离子会影响着胶凝材料的水化。
混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用分析
混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用分析发布时间：2021-10-13T06:27:08.999Z 来源：《中国科技信息》2021年10月中29期作者：黄兴瑞[导读] 在混凝土搅拌站中对废水进行利用有利于节省成本、降低环境污染。
如何对废水进行有效合理利用，一直是困扰着搅拌站日常管理的重要问题，本文简要介绍了废水的性质及处理工艺，对混凝土性能与浓度掺量、离子浓度、缓凝成分之间的关系，发现废水浓度掺量是当前主要考虑因素，较高废水浓度掺量会导致混凝土的流动性、强度和凝结时间出现明显降低缩短，废水浓度掺量变化影响可以归结于废水中掺加的总固含量影响，需要对废水处理工艺进行设计升级，通过这些研究，希望能够推动搅拌站的废水利用水平进一步提升。
新疆天山筑友混凝土有限责任公司黄兴瑞新疆乌鲁木齐市 830000摘要：在混凝土搅拌站中对废水进行利用有利于节省成本、降低环境污染。
如何对废水进行有效合理利用，一直是困扰着搅拌站日常管理的重要问题，本文简要介绍了废水的性质及处理工艺，对混凝土性能与浓度掺量、离子浓度、缓凝成分之间的关系，发现废水浓度掺量是当前主要考虑因素，较高废水浓度掺量会导致混凝土的流动性、强度和凝结时间出现明显降低缩短，废水浓度掺量变化影响可以归结于废水中掺加的总固含量影响，需要对废水处理工艺进行设计升级，通过这些研究，希望能够推动搅拌站的废水利用水平进一步提升。
关键词：混凝土；搅拌站；废水；利用 1.混凝土搅拌站排出废水的基本性质搅拌站在生产完混凝土后，一般将自来水用于冲洗搅拌设备及搅拌车车辆洗涤，产生的废水中不仅含有未完全水化的水泥、没有水化的掺合料、黏土、细沙等颗粒固体，而且还含有很多水化离子，比如Ca 2+ 、OH - 等。
在一定程度上，固含量由冲水量与处理设施来决定，离子浓度受混凝土设计配比所影响，而废水性质会受残留外加剂影响[1]。
在测试废水时，测试指标主要为固含量，相关研究显示，废水的固含量与其酸碱度没有关系，而当延长放置时间时，各种废水颗粒将会继续水化，而改变离子浓度。
混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用现状
混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用现状混凝土搅拌站废水是搅拌站生产过程中所产生的一种废水。
随着城市化进程的加快，各地的建筑工地和道路建设越来越多，混凝土产品市场也在不断扩大，混凝土搅拌站废水的处理和利用成为了一个重要的环境问题。
目前，混凝土搅拌站废水的处理方法越来越多，其中最为重要的一种方法就是将废水在混凝土生产过程中进行利用。
那么，混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用现状是怎样的呢？一.混凝土搅拌站废水的来源混凝土搅拌站废水是指搅拌站生产混凝土过程中产生的废水，其主要来源于三个方面：1、混凝土搅拌机的清洗废水。
在混凝土搅拌机搅拌完一批混凝土后，需要用水将搅拌机清洗干净，以便下一批混凝土使用。
搅拌机清洗废水中含有的固体颗粒较小，主要污染物为有机物、悬浮物、pH 值较高的水溶性无机盐等物质。
2、混凝土加水灌入及拌合时的废水。
在混凝土搅拌站生产中，需要将一定量的水灌入混凝土中进行拌合。
但是，由于加水端头不准、混凝土搅拌时间不足等原因，一定量的水会在混凝土加水阶段及拌合过程中流失，形成废水。
3、其他生产过程中的废水。
例如混凝土输送过程中的漏水等。
二.混凝土搅拌站废水在混凝土中的利用混凝土搅拌站废水对环境的污染很大，但是如果处理不当，又会对水资源造成浪费，所以混凝土搅拌站废水的处理和利用显得尤为重要。
这时，我们可以把废水运用在混凝土生产过程中，实现“零污染和废弃利用”。
混凝土搅拌站废水在混凝土生产中的利用方式主要有以下几种：1、混凝土配合比设计优化。
可以根据搅拌站废水的水质、水量以及用户使用要求对混凝土的配合比进行优化，达到浪费减少的目的。
2、混凝土外加剂研发。
将废水加入到混凝土生产的外加剂中，加强外加剂的功能，提高混凝土的强度、抗裂能力、耐久性等性能。
这既能有效减少混凝土的生产成本，又能有效提高混凝土的综合性能。
3、砖砌体生产利用。
将混凝土搅拌站废水运用到砖材的生产过程中，可以有效降低砖材的成本，同时也可以达到减少耗水的目的。
回收水对混凝土性能影响的研究与应用StudyandapplicationoftheeffectofR
回收水对混凝土性能影响的研究与应用Study and application of the effect of Recycled water on concrete performance发布时间：2021-04-08T15:46:25.987Z 来源：《城镇建设》2020年第34期作者：缪龙[导读] 如今，随着国家对环保问题的重视程度越来越高，对于环境污染的打击力度越来越强，缪龙上海建工建材科技集团股份有限公司摘要：如今，随着国家对环保问题的重视程度越来越高，对于环境污染的打击力度越来越强，混凝土生产企业实现浆水零排放已迫在眉睫。
根据查阅相关文献，在研究过程中，通过系统的试验分析，发现按一定比例使用回收水，对于混凝土性能的影响并不大，本文通过对回收水进行试验，分析其影响，进而实现生产需要。
Abstract: Nowadays, as the state attaches more and more importance to environmental problems, the crackdown on environmental pollution is more and more strong, concrete production enterprises to achieve zero discharge of slurry water is imminent. According to the relevant literature, in the research process, through the systematic test analysis, found that according to a certain proportion of recycled water, the impact on concrete performance is not big, this paper through the recycled water test, analysis of its impact, and then to achieve the production needs.关键词：环保回收水零排放混凝土性能Key words：environment protection，Recycled water，Zero emission，Concrete performance1 引言目前，中国的水资源已经日益紧张，混凝土生产企业在生产过程中，要使用拌合用水、搅拌车清洗用水、场地清洗用水等大量水资源，而这些生产用水最终都会产生大量的洗刷废水。
混凝土搅拌站废水对水泥及胶砂性能影响
混凝土搅拌站废水对水泥及胶砂性能影响摘要：混凝土搅拌站本身作为一项非常依靠水资源进行洁净工作的设备，其需要消耗非常大量的水资源来完成各项工作内容。
而同时混凝土搅拌站本身在日常维护、管理、使用过程中也会产生大量废水，如何处理好混凝土搅拌站的废水资源一直都是混凝土生产企业的一项重要研究内容。
本文将通过水泥净浆试验以及强度试验，分析在相同水灰比以及相同胶凝材料的基础上，不同掺入量的废水对水泥净浆流动性、安定性以及凝结时间的影响，同时分析废水对胶砂材料抗折与抗压强度的影响。
关键词：混凝土搅拌站；废水；水泥净浆；胶砂当前混凝土搅拌过程中所使用的水资源多为自来水，且日常使用过程中所消耗的水资源非常之多。
因此为了满足当前阶段我国可持续发展理念的要求，在节约用水、提升水资源利用率的情况下，当前部分学者对城市雨水以及污水处理厂排放的中水是否能够用于混凝土搅拌过程进行了一定的讨论和研究。
事实上，当前我国范围内大部分城市在规划设计过程中并没有对中水的排出预留中水网，也由此导致大部分城市在中水处理的过程中没有对中水资源进行有效利用。
基于此，本文将通过水泥净浆试验以及强度试验，分析在相同水灰比以及相同胶凝材料的基础上，不同掺入量的废水对水泥净浆流动性、安定性以及凝结时间的影响，同时分析废水对胶砂材料抗折与抗压强度的影响。
以此探讨混凝土搅拌站所产生的废水资源在混凝土搅拌过程中的应用是否具备可行性。
一、混凝土搅拌站废水资源的概念混凝土搅拌站所产生的废水资源，是由于混凝土搅拌站设备在日常使用、维护过程中所产生的种种废水资源，并对废水进行回收、分离后所获得水资源类型。
正常来说经过回收与分离后的混凝土搅拌站废水资源本身已经达到了混凝土搅拌用水的标准要求，但混凝土废水资源本身碱度较高、悬浮细颗粒较多，对混凝土搅拌站废水资源在混凝土搅拌使用中的实际性能有较大影响。
当前我国混凝土搅拌用水的标准内容中，预应力混凝土的用水pH值已经由过往的4.0提升到5.0、钢筋混凝土与素混凝土的pH值由以往的4.0提升到4.5。
商品混凝土搅拌站回收水重复利用
商品混凝土搅拌站回收水重复利用商品混凝土企业在生产过程会产生大量的浆水，浆水再利用成了预拌商品混凝土行业的重要课题。
通过对浆水进行胶砂强度试验和商品混凝土试验，浆水在采取一定措施后，完全能够回收作为商品商品混凝土商砼站搅拌用水重新利用，从而实现了浆水零排放，创造了很好的经济效益和社会效益。
回收水对商品混凝土制备试验总结1) 当回收水、浆水比例提高时，商品混凝土的流动性和坍落度会有一定的损失，回收水、浆水比例越大，坍落度随时间的损失越大。
2) 回收水、浆水对商品混凝土早期强度影响不明显，比例越大其后期强度发展较为缓慢。
3) 回收水、浆水对水泥早期强度不明显，后期强度发展缓慢; 随着回收水、浆水比例的提高，对水泥凝结时间的影响越来越明显，初凝、终凝时间均有明显提前。
4) 在实际日常生产中，应结合实际情况选用不同的回收水、浆水使用比例。
5) 在使用回收水、浆水时，严格控制商品混凝土的搅拌时间，搅拌时间不低于公司规定，并保证搅拌好的商品混凝土均匀、和易性良好。
6) 不能全部用浆水生产商品混凝土，不仅会损失坍落度和流动性，更会损害强度。
7) 因回收水、浆水影响商品混凝土的强度发展，因此在生产高标号商品混凝土时只能使用清水，不能使用回收水、浆水。
从社会效益和经济效益来看，目前我国经济处于快速发展阶段，节约资源，保护环境，维持社会的可持续发展日益受到全社会的关注。
随着基础建设的不断扩大，商品商品混凝土的使用量迅速增加，商品混凝土企业回收水、浆水的零排放成为生产企业面临的经济和环保问题，商品混凝土企业回收水、浆水的回收应用，实现了整个厂区的水资源的良好循环，真正达到了污水的零排放，成功地解决了商品商品混凝土企业的环境保护问题，同时也给企业带来一定的经济效益。
搅拌站废水回收利用对防水混凝土抗渗性的影响
２０１８ Ｎｏ．１３
田 煜，等 ：搅拌站废水 回收利用对防水混凝土抗渗性的影响
混合再作为混凝土拌合水使用 ，是搅拌站废水资源化 砂 ，细 度 模 数 为 ２．８，粗 骨 料 为 阳新 ５～３１．５ ｍｍ 连 续
利 用 的最有 效途 径 。大 量实验 研 究表 明 ，搅 拌 站 回收 级 配 碎石 ，减 水 剂 为 聚羧 酸 高性 能 减 水 剂 （带 引气 作
废 水 １２．４６ １９６ １ ８１８ １１．４ ６．Ｏ ３８５
预应 力 混 凝 土 要 求 ≥５．Ｏ
≤２ ００Ｏ ≤２ ０００ ≤５００ ≤６００ ≤ ｌ ５００
１．２．２ 防水混 凝 土制备 采用 ４种不 同水泥基材料的基准配合 比进行混
凝 土试 配 ，其 中分别 为 Ｃ３０Ｐ６ （两 类 ）、Ｃ４５Ｐ８和 Ｃ５０Ｐ８三个标号 ，依据 ＧＢ／Ｔ ５００８０－－２００２（普通混凝 土拌 合物 性能 试验 方法 标准 》对混 凝 土 的坍 落度 和 经 时 坍落 度 进行 测 试 ，制作 １５０ ｍｍｘｌ５０ ｍｍ￣１５０ ｍｍ 的 混凝 土 试 件 ，养 护 １ ｄ后 脱 模 取 出 ，置 于标 准 养 护 室 内养 护 ，到 达 ３ ｄ、７ ｄ、２８ ｄ和 ６０ ｄ龄期 后测 试 混 凝 土 抗压 强度 。试 验基 准配 合 比如表 ６所 示 。
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随着 我 国经 济 的飞速 发展 ，节约 资源 、保 护环 境 、 维持 社会 的可持续 发 展 日益 受 到全社 会 的关 注 。商 品 混凝 土 由于 其施 Ｔ方 便 ，有 利 于采用 新技 术 、新 材 料 ， 提 高 工程 质 量等许 多 优点 而得 到广泛 的应 用 。长期 以
搅拌站废水对混凝土性能的影响及全利用
搅拌站废水对混凝土性能的影响及全利用摘要：出于清洁生产的需要，混凝土搅拌站每天产生大量的废水，这些废水主要来源于生产设备和运输车辆的清洗，同时含有生活污水，这导致了搅拌站废水成分复杂。
学者研究发现，搅拌站排放的废水含碱量高，固体物质含有未水化的水泥、矿物掺合料和部分泥状颗粒。
为了节约成本和环保要求，有些搅拌站将高浓度的废水直接应用混凝土生产，并未考虑废水浓度对混凝土性能及外加剂应用产生的负面影响，这容易造成混凝土坍落度损失大、强度发展不良等问题。
关键词：搅拌站废水；混凝土性能；影响；全利用1废水的性质搅拌站通常采用自来水冲洗设备，冲洗后的废水中不仅含有水化程度较低的水泥、未水化的掺合料、细砂、黏土等固体颗粒，同时还含有大量的水化离子，如Ca2+、OH-、SiO42-、K+、Na+、SO42-等，固含量的大小和冲洗水量与相关处理措施有关，而离子浓度的大小与设计的混凝土配合比有关。
此外，废水中残留的部分外加剂成分也对废水本身的性质有所影响。
废水通常测试的指标主要是固含量。
测得固含量为7.1%；朱志恒和梅晓东等测得固含量为6.6%；耿加会等测得固含量为5.3%；刘志杰等[5]测得固含量为5.4%，pH值相差不大，通常大于11。
对于其他离子的测试很少，检测5个地区6家混凝土搅拌站所排放的废水的离子浓度。
Ca2+、OH-含量相对较高，它们主要来自于水泥水化；K+、Na+的含量与外加剂种类有关，如萘系减水剂；SO42-主要由石膏和外加剂引入。
然而，废水中的离子浓度不是一成不变的，而是随着放置的时间延长，废水中悬浮的水泥颗粒继续水化，部分掺合料颗粒也有可能发生水化，从而使Ca2+、OH-等离子浓度发生变化。
如果废水在水泥混凝土中利用，这些离子势必会对胶凝材料的水化产生影响。
因此，有必要对离子浓度随放置时间的变化进行研究，这对于其在水泥混凝土中重新利用具有重要的参考价值。
2废水对混凝土性能的影响2.1水泥的标准稠度用水量和凝结时间废水增加了水泥的标准稠度需水量，且随着废水掺量增加，标准稠度需水量增大，如掺量每增加20%，标准稠度用水量增加0.5%左右，完全用废水时标准稠度用水量增加2.3%；同时，废水浓度增加，标准稠度用水量增大。
搅拌站废水对C60混凝土性能的影响
搅拌站废水对C60混凝土性能的影响摘要：混凝土是目前我国建筑施工当中应用到的重要材料，对于建筑质量具有着重要的保障作用，在混凝土生产过程中，将会在搅拌站形成大量的废水，如何做好这部分废水的综合利用可以说是现阶段混凝土搅拌站工作的重点之一，其中，将废水应用在混凝土生产中是一种有效的方式，在本文中，将就搅拌站废水对C60混凝土性能的影响进行一定的研究探讨。
关键词：搅拌站废水；C60混凝土；性能；影响1 引言在混凝土生产过程中，环境保护是大多数搅拌站重点工作，造成的影响也是社会关注的焦点，工地施工浇筑混凝土当中，由于现场各方面因素的不确定因素，造成工地时常发生退料及剩料现象。
此料如不能全部很好的二次利用，有时只能用环保砂石分离机进行骨浆分离，分离过程中需要一定量的清水冲洗，会产生含有水泥、掺合料和外加剂成分的污水，加之混凝土生产完毕时，搅拌机和所有搅拌车冲洗、清洗产生的废水，还有部分雨水也会通过排水管道进入废水回收池，所以形成大量的废水，如果没有对形成的废水进行科学的处理，不仅将破坏生态环境，浪费水资源，且显著提升混凝土的整体成本。
从环保与成本控制角度考虑，在混凝土生产中实现废水的回收二次应用可以说是较为理想的处理方式，不仅能够较好的解决废水处理问题，且能够有效的利用废水进行配料生产，降低成本。
在本文探讨中，将以废水二次利用生产为例，对废水的回收利用C60混凝土的性能影响进行一定的研究。
2 工作现状对于混凝土废水的处理利用也是混凝土生产当中的重点工作，在现今混凝土搅拌站生产当中，比较传统的方法主要通过三级沉淀法对废水进行处理。
具体原理即应用三级沉池过滤废水，在沉淀后之后，回收利用其中的清水，并单独处理剩余的固体废弃物，但对于该方式来说，无法对固体废弃物进行有效的利用，在以简单填埋方式处理时，将占用一定的土地资源，如果直接排入下水道，也将会对环境造成污染。
目前，将废水的处理比较好的方法是加装压滤机，当废水的浓度较高时采用压滤机进行，将压滤后的清水回收利用，将压滤的固体废物统一回收，同时将废水根据浓度按照一定比例应用在混凝土生产中可以说是最佳的处理方式，在实际应用中具有较好的应用价值。
混凝土搅拌站废弃泥浆水的回收利用
混凝土搅拌站废弃泥浆水的回收利用摘要：混凝土是工业的重要原料。
但是混凝土的使用中，会产生大量的废弃泥浆水，如果不经过处理任意排放，会造成环境污染。
因此，要提高对废弃泥浆水的回收利用工作。
关键词：混凝土；废弃泥浆水；回收必要性；影响；利用1.前言由于废弃泥浆水的回收要符合相应标准，这就对混凝土生产提出了更高的要求。
通常混凝土搅拌后会造成废弃物排放，且不经处理进行排放，这会对环境造成一定程度影响。
2.废水泥浆水回收的必要性混凝土搅拌站对废水泥浆的随意处置不仅危害环境，而且浪费大量资源。
一家公司每年为处理废水泥浆支付大量的废物处理费，从而增加了混凝土生产的总体成本。
这些废水泥浆的堆放会占用大量土地资源。
第三，这些泥浆和分离后的废水泥泥浆的分离是强碱性的，它们的pH值一般为10至12，对土壤和水呈碱性，造成资源受到高度污染，如果处理不当，会导致水土流失，严重影响我们的生活环境，并产生大量的废矿物质和水资源。
3.对混凝土性能的影响3.1原材料废水泥浆：主要成分是水，水泥，粉煤灰，矿物掺合料，小于0.080毫米细砂，含少量泥（通过亚甲蓝测试）。
3.2废水泥浆水含固量测定和化学成分分析通过计划外的抽样测试，洗车峰的固含量峰值可以达到11.5％至13.5％，洗车谷最小值仅为1.5％至3.5％，一般情况下为5.0％至8.0％之间的密度是1.035克/立方米，固体7.6％。
测试结果表明，在低于标准的高峰时段和非高峰时段，有害离子的含量没有显着差异。
4.废水利用分析4.1废水使用相关设备及循环规划引入砂石分离器后，应将砂石分离器放置在沉降器旁边，以使用原始的三级沉降器更好地利用废水和废物残渣。
建立的同时，废水的生产和使用不能完全同步，这使生产和使用难以匹配，因此必须在高峰生产时间内使用槽中沉积在沉淀池中的废液。
建造了两个单独的废水箱，一个用于备用输送箱，另一个用于使用箱，大小为3.5mx3.5mx3.5m。
生产时，用强大的水泵将沉淀池中的废液泵入储罐，将三级沉淀池中的水用混合器均匀混合，然后倒入池中进行生产。
回收水浓度对混凝土工作性能及强度的影响
回收水浓度对混凝土工作性能及强度的影响摘要：本文对混凝土企业中回收水浓度对混凝土工作性能及强度的影响进行研究。
混凝土企业在生产过程会产生大量的浆水，再利用成了混凝土行业的重要课题。
通过对回收水代替清水搅拌试验，采取一定措施后，完全能够回收作为搅拌用水重新利用，从而实现废水零排放，创造了很好的经济效益和社会效益。
试验配制不同浓度回收水以替代清水进行拌和，以试验结论结合实际生产，通过对坍落度、扩展度、强度的研究，详细探讨回收水浓度对混凝土工作性能及强度变化。
关键词：回收水浓度；替代清水；混凝土工作性能；强度1、引言本文详细研究回收水浓度在多少范围时可完全替代清水，最大比例使用回收水，达到真正意义上的节能减排。
2、混凝土试验原材料（1）水泥选用淄博万华p.o42.5，28天抗压强度50.2MPa，初凝时间383min，终凝时间446min。
（2）粉煤灰选用聊城茌平II级，细度15%，需水量比100%，烧失量6.0%。
（3）粗集料选用济南三合石料厂玄武岩5-25mm级配碎石，含泥量0.3%，泥块含量0.1%，针片状含量6%。
（4）细集料选用济南三合石料厂机制砂，含泥量1.2%，泥块含量0.2%，MB值0.50。
（5）减水剂采用济南华建防冻泵送剂FJL-5，减水率15%，含气量3.5%，含固量18%。
试配采用普通C30泵送配合比：水泥：粉煤灰：机制砂：碎石：水：减水剂=270：110：850：960：160：173、试验阶段试验用水采用场站内回收水池中泥浆，经过比例分别配置浓度为3%、5%、7%、9%的回收水进行试验，与使用清水搅拌的基准组进行数据对比。
（1）清水使用清水进行搅拌，坍落度225mm，扩展度560mm，混凝土和易性较好，混凝土表面显泌2cm浆体。
一小时经损，坍落度215mm，扩展度545mm，混凝土和易性仍较好，流速较快且均匀，仍有较好工作性能。
3小时经损，混凝土坍落度200mm，扩展度500mm，混凝土工作性能仍满足施工要求。
搅拌站利用回收体系中的循环水对混凝土性能的影响
搅拌站利用回收体系中的循环水对混凝土性能的影响【摘要】目前随着经济的发展，建筑建设速度越来越快，混凝土是建筑中常用的材料，消耗量较大，如何对其进行回收利用已经成为当前研究的主要问题。
本文主要对搅拌站利用回收体系中的循环水对混凝土性能的影响进行分析，希望可以给同行研究者提供借鉴。
【关键词】搅拌站；回收体系；循环水；混凝土性能【中图分类号】TU528【文献标识码】A【文章编号】1002-8544（2017）08-0186-02国外很多国家的法规中明确规定，必须对搅拌混凝土与砂浆进行回收利用，一般使用未硬化混凝土或砂浆分离为悬浮物颗粒在0.25毫米以下的水溶液，即循环水。
目前随着科学技术的发展，从剩余混凝土中得到的循化水已经应用到预拌混凝土集与预制构件中。
但是循环水对新拌与硬化混凝土影响的研究较少，容易让人们产生安全担忧，因此必须对循环水对新拌混凝与硬化混凝土性能影响进行分析。
1.进行实验1.1 了解实验室条件下混凝土循环水本次实验操作使用的搅拌水循环水在实验室条件下获取，要求从水泥名称、最初材料、掺合料及集料等进行分析。
本次所使用的水泥由505CEMⅠ32 5R与505CEMⅡ32 5R混凝土组成，实现了与预拌混凝土残余物种类的匹配。
水泥质量均满足EN197-1等要求，水泥总量控制在270kg/m3，根据DIN EN196开展测试。
集料主要是莱茵砂，颗粒分布曲线主要是A32/B32颗粒曲线，满足DIN4226要求。
为了满足计算水灰比需求，将水灰比维持在0.4。
给参与混凝土加入外加剂的主要目的是了解其对循环水的影响。
需要注意的是，生产循环水a的各种混凝土均不含有外加剂；生产循环水b中含有质量分数是0.5%的木质素硫酸盐；循环水c中混凝土质量分数中含有3.0%的磺酸萘；生产循环水d的混凝土中，含有质量分数为0.2%的焦磷酸钾，可根据水泥成分合理确定加入量。
1.2 分析循环水物理、化学及矿物化使用循环水前必须了解其的性能，为了使用扫描电子显微镜观察此种情况，一般满足观察时间后对循环水进行过滤，然后对过滤后的固体物质进行冷冻，并利用显微镜对样品进行镀电处理。
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搅拌站回收水对混凝土性能的影响
发表时间：2019-05-23T11:32:07.890Z 来源：《建筑细部》2018年第22期作者：孙杰
[导读] 文章就搅拌站回收水对混凝土性能的影响展开相关分析。
徐州徐工施维英机械有限公司江苏徐州 221000
摘要：混凝土作为工程项目建设过程中的重要原材料之一，随着建筑行业的快速发展，混凝土材料的需求量也越大。
混凝土材料在搅拌站搅拌过程中，会产生大量的废水，若直接排放，则会造成环境的污染。
若将其回收再利用于生产混凝土，不仅能解决企业环境污染问题，同时也能给企业带来一定经济效益。
因此文章就搅拌站回收水对混凝土性能的影响展开相关分析。
关键词：搅拌站；回收水；混凝土；性能；影响
随着我国政府对环保问题的日益重视，预拌混凝土企业实行绿色化生产已成为必然要求。
预拌混凝土企业在生产过程中，无论是混凝土搅拌机、运输车、泵车以及生产场地废弃混凝土在清洗过程中都会产生大量的废水废浆，若这些含有碱性物质的废水废浆直接排放，将会导致对周边水体、土壤造成严重污染，也会对市政排水管道造成堵塞，这些情况的出现对人类生产、生活环境将造成严重破坏。
混凝土在生产过程中会消耗大量的水资源，若能将这些废水当作搅拌用水循环使用，既可保护当地周边环境，也能大量节省企业成本，具备客观的经济价值和社会效益。
因此，在保证混凝土质量不受影响的前提下，如何提高废水在混凝土中的使用率，达到废水的零排放，是混凝土生产企业亟需解决的重要课题。
一、回收利用混凝土浆水的必要性
目前，我国商品混凝土的年产量已达255414万m3，按照每生产混凝土55m3、会产生清洗废水1吨来进行计算，产生废水的量已达4644万吨/年。
而且废水中一般会含有砂石、水泥及外加剂等碱性较强的物质，若随意排放则会污染附近水土。
所有的商品混凝土搅拌站都必须重视对这些废水的处置。
同时，从用水量上来看，由于搅拌车的用水量很大，所以，如不回收则会形成巨大的浪费。
为了将废水排放问题彻底解决，节省水资源，则很有必要回收混凝土浆水。
回收设备包括分离设备、砂石分离、筛分与供水系统、沉淀池及搅拌池等，用于清洗搅拌车，并分离、收集和再利用弃物中的石、砂及泥浆等。
这既能有效解决污染问题，又能节约水资源。
二、原材料及试验方法
（一）原材料
（1）水泥：采用华润（南宁）水泥有限公司生产的 P.O42.5R 普通硅酸盐水泥，其熟料的化学成分和物理性能。
（2）粗骨料：选用级配良好 5～31.5mm 石灰石质碎石，含泥量不大于1%，表观密度为 2700kg/m3。
（3）细骨料：选用中砂，粒径小于5mm，表观密度为2650kg/m3，细度模数2.6。
（4）粉煤灰：采用磨细Ⅱ级粉煤灰，烧失量为4.69%，密度为2.46g/cm3。
（5）矿粉：选用S95矿粉，7 天抗压强度比为82%，28天抗压强度比为 101%。
（6）外加剂：选用缓凝型聚羧酸高性能减水剂，固含量10%，混凝土减水率＞30%。
（7）搅拌用水：本试验中搅拌用水一部分采用洁净自来水，另一部分采用废水，其主要成分为水、未水化的水泥及矿物掺合料、粒径小于
0.15mm 细砂及少量泥。
（二）试验方法
水泥凝结时间、标准稠度用水量、安定性试验的检测依据GB/T 1346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；水泥胶砂强度的检验依据 GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法ISO法》；混凝土拌合物试验方法依据GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》；混凝土抗压强度实验依据 GB/T 50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。
三、试验中的结果和相关分析
（一）凝结时间、标准稠度用水量、安定性和ISO法胶砂强度的检测
试验中采用了四种比例的回收水（清水：回收水的体积比是9：1、8：2、7：3 和 6：4），对比掺加回收水和掺自来水后，水泥的凝结时间、标准稠度用水量和安定性的具体值，同时还对比了水泥3d与28d的胶砂强度。
可知，如果回收水掺量为10%~20%，则不会明显影响水泥的凝结时间、标准稠度用水量及安定性；如果回收水掺量为10%，则胶砂强度差异不明显；如果回收水掺量为20%，则略有降低 3d 强度，而 28d 强度却一致；如果回收水掺量为30%~40%，则稍有延长凝结时间，胶砂强度有明显降低，但仍符合 JGJ 63-2006《混凝土用水标准》对凝结时间差小于 30min及回收水胶砂强度与饮用水胶砂强度比值大于90%的要求。
90%的要求。
（二）试配混凝土的试验
配合比设计中，若废水浓度过低，不能保证使用废水完全使用，达不到使用效果，浓度过高，废水在生产中容易造成在输送管道中出现沉淀、堵塞的现象。
因而本实验中选用三种浓度的废水，其浓度分别是 8%、12%、15%，实验中选用混凝土标号为 C30 及C50，废水与自来水掺加比例为 1：1。
实验中，通过调整外加剂用量，保持混凝土坍落度控制在200±20mm，测试加入废水后混凝土工作性能、混凝土强度变化。
从表1中可以看出，对比使用清水搅拌，使用废水搅拌的混凝土仍然具备良好的初始工作性能，但随着废水浓度增加，要达到工作性能接近清水搅拌的混凝土，需要提高外加剂掺量，掺量提高范围在 0.1%～0.4%。
坍落度损失方面，不管是 C30 还是 C50 混凝土，当废水浓度为 15%时，混凝土 1.5 小时坍落度和扩展度损失较大，因而生产过程中，应根据实际情况，控制废水浓度不宜过高，浓度控制在 12%以内比较合适。
强度方面，掺加废水的混凝土强度普遍较高，因而掺加一定比例废水，对混凝土强度影响不大。
表1 混凝土配合比设计及混凝土性能
注：废水中含有一部分固体成分，因而清水的实际用量为加上废水中固体质量。
四、结论
①混凝土搅拌站分离沉降清洗设备后的废水，能用作拌合水。
②适当掺用回收水不会严重影响水泥的凝结时间、标准稠度用水量和安定性，但如果回收水掺量太高，则会降低其强度。
③若回收水掺量少，则不会降低混凝土工作性能，且会提高其密实度，而提高掺量后，则会影响混凝土的流动性、坍落度及强度。
④在生产中，应定期对回收水浓度进行检测，根据具体情况来选用掺量。
当废水浓度小于 12%
时，废水与清水按照 1：1 比例使用，随着废水浓度增加，需相应增加外加剂用量，才能制备出良好工作性能的混凝土；当废水浓度大于15%时，废水与清水按照 1：1 比例使用，混凝土具备较大的坍落度损失，不宜用作拌合用水，应将其稀释后再使用。
⑤掺入回收水可能会影响混凝土强度，故在高标号混凝土的生产中不建议掺用回收水。
⑥尚未明确回收水影响混凝土耐久性的情况，还有待研究。
总之，经济在快速地发展，基础建设的规模也在不断地扩大，也迅速地增加了商品混凝土的使用量。
搅拌站生产过程中会产生大量的废水，废水回收再利用于生产混凝土，不仅能解决企业环境污染问题，同时也能给企业带来一定经济效益，值得在混凝土行业进行推广。
特别在目前人们越来越重视环境治理的背景下，研究搅拌站回收水对混凝土性能的影响非常有意义。
参考文献：
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