旋转电极式电除尘器介绍
转动极板电除尘技术原理
圉５烟气通过电场时的泄漏”
由于电晕电流需要穿过电极上的粉尘 层，所以，越厚的粉尘层，将在电极表面引起 越大的电压降，使收集粉尘的有效电晕功率 进一步降低，从而进一步降低除尘效 率。”’“４。及时地把沉积在极板上的粉尘层 清除干净，是保证电除尘器正常运行的关键。 转动极板电除尘器，采用旋转刷清灰，与传统 电除尘器相比，具有如下特点：
上，电晕线产生电晕放电，赢经电场的烟气中 的粉尘荷电后，在电场力作用下．被收集到极 板上。当极板旋转到电场下端的灰斗时，清
灰刷在远离气流的位置把板面的粉尘刷除。
效除尘设备的需求。其次，由于煤炭价格的 不断攀升，致使工厂大量使用劣质煤，使粉尘 负荷超过原陈尘设备的设计能力，导致排放 超标，需要新的高效除尘技术来改造原有除
２１
层表面感应出负电荷，即（】）式为负值负
电荷所受的电场力将粉尘层牯附在极板上。 当比电阻增加，粘附力变大，如果极板依靠振
７４—８８
中用环境保护产业协会电除尘委员会我『日 电除尘｝Ｔ业２００７年发展综述［Ｊ］中同环保 产业，２００８，１１：７一１１
｛ｆｉ苛版．就需耍更大的振打力来使粉尘层从 极扳上剥离。在高比电阻工况，传统电除尘
（ａ）减少振打扬尘
转动校板电场，如图ｌ所示，根据它的结 构特点，可以将极线和极板在上部高于前级 电场，在下部深＾灰斗。这种结构把前级电 场泄漏的烟气全部通人电场进行处理。在转 动极板电场消除了泄漏对除尘效率的损害。 （３）电场分布 工业中最常用的板线式电除尘器，其电 场分布的不均匀性早已被人们所认识到“：。 还发现了电流不均匀性与粉尘收集的不均匀 性具有对应关系，正对着放电极的极板处，粉 尘多，细粉尘所占比例大，而且孔隙率小。对 于同样线型的电除尘器，板电流密度随着线 距的缩小而变得更均匀。
用转动电极电除尘器治理烧结机头粉尘达标排放
用转动电极电除尘器治理烧结机头粉尘达标排放1、概述烧结机头烟尘治理是当前我国大气污染控制的一个难题，现用的电除尘器由于自身的缺陷，不少经过改造仍是达不到国家烟气排放50 mg/Nm3的现行标准，关键是常规电除尘器不能同时彻底解决电极清灰和二次扬尘两个问题，而江苏瑞帆环境工程设备有限公司研制的转动电极式电除尘器对这两个问题能彻底的同时给与解决。
烧结机头除尘主要特点如下：工作压力大：一般为-10~-20KPa，主要根据机上混合料料层厚度而定，当料层600~650mm，则工作负压-15~-17KPa。
烟气湿度高：烧结混合料中含有8~10%的水分，在烧结过程中，大量的水分被蒸发成水蒸气，通过电除尘器而排入大气中，烟气的露点温度为50~60℃。
烟气温度波动大：正常运转温度为120~150℃(有时高达180~200℃，最低80℃)。
烟尘碱度和比电阻高：碱度为1.8~2.0，粉尘比电阻为1010~1012Ω•cm。
烟尘中含有：K2O、Na2O、CH及氯化物。
2、机头电除尘器存在的问题和分析21世纪初，我国钢铁工业快速大发展，短短数年时间，从年产一亿吨钢达到四亿多吨，占世界总产量的1/3左右，成为世界第一钢铁大国，同时由于配套设施不当，重视程度不够，钢铁的发展也带来了环境污染问题，而其中烧结机头电除尘器粉尘排放超标严重，成为许多冶金企业的一项老大难问题，一直没有得到很好的解决，通过多年对烧结工艺烟尘治理和调查，认为有以下原因造成烧结机头电除尘器严重超标：原料的影响：钢铁大发展，进口大量外国铁矿粉，这些矿粉中含有较多碱金属K2O、Na2O，这些碱金属矿物质随烧结过程进行，产生大量细微颗粒进入烟气当中，形成特定的粉尘性质，给除尘器收集造成了很大的困难。
电场风速的影响：国内机头电除尘器内的电场风速较高(1.0~1.4m/s)，虽然把尘粒子收集到极板上，但振打下来的粉尘因容重极轻有不少粉尘随气流而逸出设备外(形成二次扬尘)。
旋转电极式电除尘器应用分析
旋转电极式电除尘器应用分析安徽淮北平山电厂一期2×660MW机组采用的就是旋转极板式电除尘器，江苏华能南通电厂2×1000MW机组采用的是固定电极式电除尘器，国电福建南埔电厂2×660MW机组采用的是固定电极式电除尘器，上海申能吴泾电厂三期2×300MW机组采用的是固定电极式电除尘器，旋转极板式电除尘器运用的是旋转的方式清灰电除尘器，可以形成理想的电场分布，消除二次扬尘，避免反电晕现象，提高除尘效率，与固定电极式电除尘器的对比。
标签：旋转极板式电除尘器；经济性；粉尘排放；清灰；固定电极式电除尘器Abstract：The 2×660MW units in the first phase of Anhui Huaibei Pingshan Power Plant adopted the rotating plate type electrostatic precipitator，and the 2×1000MW units in Jiangsu Huaneng Nantong Power Plant adopted the fixed electrode type electrostatic precipitator. The 2×660MW units of Guodian Nanpu Power Plant used fixed electrode electrostatic precipitator，while the 2×300MW units of Shanghai Shenneng Wujing Power Plant used fixed electrode type electrostatic precipitator. The rotary plate type electrostatic precipitator uses the electric precipitator which clears the dust in a rotating way，which can form the ideal electric field distribution，avoid striking the rising dust and eliminating the back corona，can eliminate the secondary lifting dust，avoid the back corona phenomenon，and improve the efficiency of dust removal，compared with the electrostatic precipitator of fixed electrode.Keywords：rotating plate electrostatic precipitator；economy；dust discharge；dust cleaning；fixed electrode electrostatic precipitator引言隨着全球国家对环境保护的要求和重视程度的增强，对污染物烟气的排放逐步提高，2004年我国出台了燃煤电厂排放标准规定粉尘出口排放值限值为50mg/Nm3。
旋转电极式电除尘器技术研究、应用及效益分析
除尘 器 产 生 的反 电晕 和 二次 扬 尘 ， 利 于进 一 步 降 有
低 烟尘 排 放 浓度 ； 阳极 板 同步 传 动 方 式 、 刷 组 对 转
合 ，只需将 末 电场改 成旋 转 电极 电场 ，不需 另 占场
地：
件结 构 等 进行 了创新 设计 ，提 高 了设 备 的 可靠 性 。
利 用 等无 法 解决 的问题 。此 外 ， 将 现 有 电 除尘 器 在
改 造为 袋式 除尘 器或 电袋 复合 除尘 器 时还 可能 需更
换 引风 机及 相关 设备 ， 而增 加 了改造 成本 。因此 ， 从
提 高 电除尘 器 除尘效 率 、满 足粉尘 排 放要 求及 继续
保持 和增 强 电除尘器 的技 术优 势是 极 其必要 的。 为 此， 国内除尘 器 厂家 充分 考虑 国内燃煤 电厂 现状 ， 在
寻 找适 合于 中 国国情 的高 效 除尘设 备 是现 阶段 的重 要 目标
吸收 国外先 进技 术 基础 上 。结合 除尘 装备 研发 和 工
士［ 收稿 日期 ］ ０ ２ ０ — ６ ２１—８２ ［ 作者简介 ］ 杨 阳（９ ４ ） ， １７ 一 ， 江苏徐 州人 ， 程师 ， 方向 ： Ｔ脱硫销环保技术 。 男 工 研究 电
２ １ 年第 ５ ０２ 期 安 徽 电子 信 息 职 业 技 术 学 院学 报 Ｎ ． ２ １ ｏ ０ ２ ５ 第 １ 卷ｆ １ 总第 ６ 期）ＪＰ Ｌ Ａ Ｕ ＯＴ ＡＣＬ Ｅ ＥＣＯＣ ＩＯ Ａ ＮＥＮ Ｏ ｅｅａ Ｎ ． ｏ １ ２ Ｏ￣ Ｏ Ｎ Ｉ ＣＩ ＬＯＥ ＬＴＮＳ ＮＲ Ｔ Ｈ Ｌ Ｙ ｎｒｌ ｏ ２Ｖ １ １ Ｕ ＡＦ Ｈ ＶＡＯ ＬＧＯ ＥＲ Ｉ＆ ＦＭ Ｉ Ｔ Ｏ Ｇ Ｇ Ｎ Ｆ Ｏ Ｃ ６ ．
旋转式电极——电除尘器的简要介绍
旋转式电极——电除尘器的简要介绍霍振桃【摘要】传统电除尘器在我国使用多年但随着环保排放标准的逐渐提高已很难满足目前的环保设计要求,旋转式电极电除尘器作为一种新型的除尘技术弥补了传统除尘技术在各方面的不足.【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】1页(P30-30)【关键词】旋转式电极;除尘效率【作者】霍振桃【作者单位】安徽意义环保设备有限公司,安徽蚌埠233000【正文语种】中文【中图分类】X701.2所以节能减排、保护环境是世界各个国家面临的重要课题。
我国环保排放标准也不断的提高（200m g/Nm3→150/Nm3→100/Nm3→50/Nm3→30/Nm3），环保行业除尘设备技术的革新和发展经过了从结构简单的旋风除尘→水磨除尘→电除尘→布袋除尘→电袋复合除尘。
从理论上计算，只要收尘面积足够大、电除尘器的除尘效率可以达到99.9%以上，甚至接近100%。
但要想达到非常高的除尘效率，投资金额非常巨大，可能需5个电场、6个甚至7个电场才能满足效率要求。
由于燃用煤质的差异，各个燃煤电厂锅炉排出的烟气中粉尘特性也有一定的差别，尤其是高比电阻、含硫量低、颗粒较细的粉尘，荷电难度大、粘性较大、不易剥离；电除尘对这种粉尘就显得束手无策了。
就一般情况而言，通常认为通过电场未被捕集的粉尘产生的原因可能有以下几种情况。
1）高比电阻粉尘通过电场时由于荷电难度大、荷电量不足或者荷电过程中被异性电荷中和，粉尘在未获得足够的荷电状况下已排出电场。
2）粉尘虽然被捕集在极板上，因烟气流的冲刷而再次进入电场，粉尘在再捕集再冲刷的过程中被排出电场。
3）收集在电极上的粉尘，在清灰振打落入灰斗的过程中，一部分粉尘再次卷入气流，最后又被气流带出电场。
以上三种情况中，进一步分析可知通常使用的工业电除尘器，粉尘在电场中的停留时间一般为8～20s，一部分粉尘没有完全荷电而不能被电极捕集直接进入大气。
对于第二种情况，导致各种粉尘在脱离极板表面的气流速度都有一个临界值，在临界值以下时，不致因气流的冲刷而使粉尘重新进入气流。
菲达环保旋转电极式电除尘器技术经济性介绍
5)非达环保浙江菲达环保科技股份有限公司Zhejia ng Feida En vir onmen tai Scie nee &Tech no logy Co.,Ltd. 旋转电极式电除尘器技术介绍国家重大技术装备国产化基地目录1 概述.................................................................... 1...1.1 日益严格的排放标准 ............................................... 1..1.2 常规电除尘器存在的技术瓶颈......................... 1..2 旋转电极式电除尘器...................................................... 2...2.1 国内外研究现状 ................................................... 2..2.2 工作原理 .........................................................3...2.3 旋转电极式电除尘器的特点 ......................................... 4..2.4 旋转电极式电除尘器的使用场合 ..................................... 4..2.5 菲达旋转电极式电除尘器的研究现状 ................................. 5.2.5.1 技术的掌握情况............................................. 5..2.5.2 技术的验证情况............................................. 6..2.6 菲达旋转电极式电除尘的技术创新点 ................................. 7.3 旋转电极式电除尘器的技术经济性分析.................................... 8..3.1 技术特点比较 ..................................................... 8...3.2 经济性比较 ....................................................... 8...4 菲达环保旋转电极式电除尘器工业应用.................................... 1.14.1北方联合电力包头第一热电厂#1炉300MW机组配套电除尘器改造 (11)4.1.1 电除尘器原状............................................ 1..14.1.2 原电除尘器主要技术参数及煤、飞灰成分分析 (11)4.1.3 改造方案.................................................. 1..24.1.4 改造后电除尘器主要技术参数.............................. 1. 24.1.5 运行情况.................................................. 1..34.2 北方联合电力达拉特发电厂#5炉330MW 机组配套电除尘器改造 (13)4.2.1 电除尘器原状............................................ 1..34.2.2 原电除尘器主要技术参数及煤、灰成分分析 (13)4.2.3 改造方案.................................................. 1..44.2.4 改造后电除尘器主要技术参数.............................. 1. 54.2.5 运行情况.................................................. 1..54.3 菲达环保旋转电极式电除尘器业绩表 ............................... 1. 5旋转电极式电除尘器技术介绍1 概述1.1 日益严格的排放标准随着人们环保意识的不断增强以及国家对环境保护事业的日益重视，大气污染物排放标准也日益提高，目前各行业中使用的电除尘器有很多已达不到要求而面临更新和改造。
旋转电极式电除尘器技术研究
ｔ ｏｒｗｅｒ ｎｔｏｄｕ ｄ． ｅｉ ｒ ｃｅ Ｔｈｅ ｃ ｌ ｔ ｆ ｅｎｃ ｏｒ ｕｌ ｏｒｃ ｃ ａｔ ｈｅ ｃ ｌ ｔ ｆｃｅｎｃ ｆｔ ｅ ｏｔ ｔｎ ｅｃ ｏｌ ｉ ｅｆｉ ｅｃ ｏｎ ｃｉ ｙ ｆ ｍ ａ ｆ ａｌｕｌ ｉ ｔ ｏｌ ｉ ｅｆｉｉ ｎｇ ｅｃ ｏｎ ｙ ｏ ｈ ｒ ａ ｉｇ ｅｌ —
ｔ ｅ ｔｏｄｅ ｔ ｐｅ ｅｌｃｔｏｓ ａ ｉ ｅｃｐｉ ｏｒｅｓ ａ ｉｈｅｄ ａｓ ｍ ｏｒ ｅ ｉ ｎｇ ｅｌｃ ｒ ｙ ｅ ｒ ｔ ｔｃ ｐｒ ｉ ｔ ａｔ ｔ ｂｌ ｓ ｈ ｅ ｃｏｎ ｏｍ ｉ ｌｔ ａｌｃ ｃａ ｏｔ ｏｓｔ ｔ ，ｈｕｓ ｈ ｄｅｒａｐｐｌ ・ ａｓ ｗｉ ｉ ｃａ
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Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ＥＳＰ ：ｏｔ ｔｎｇ ｅｌ ｔｏ ｒ ａ ｉ ｅｃ ｒ ｄｅ：ａｐｐｉ ｒ —ｅｎｔａｉ ｅｎ ：ｅｓｉｔ ｔ ｒ ｎｇ ｅ ｒ ｎｍ ｔ ｒ ｓｉ ｙ ｖｉ
中图 分 类 号 ： ０ ． Ｘ７ Ｉ ２
文 献标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ： ６ ４—８ ６ ２ ０） ５—０ ８—０ １７ ０ ９（ ０１ 大气 污染 问题 引起 了全 球 的 日益关 注 。 ２０ ０ ５年 ， 国规 定 新 源排 放 限值 为 ２ ｇ ｍ ， 盟 美 ０ｍ ／ 欧 规 定 新 建 大 型 燃 烧 装 置 排 排 放 限 值 为 ３ ｍｇ ｍ 。 ０ ／ 我 国于 ２ ０ 一 １０ ０ ４ Ｏ —１出 台了火 电厂 粉 尘排 放标 准 ， 其 要求 粉尘 出 口排 放 限值 为 ５ ｇ ｍ ， ０ｍ ／ 国标 《 电厂 火 大 气污染 物排放 标准 》 征 求意 见稿 ） 将粉 尘最 高 （ 拟 排放 标准 提高 至 ３ ｇ ｍ 。 目前 ， 内部 分 地 区燃 ０ｍ ／ 国 煤 电厂 的排放 限值 已低 于 ３ ｍ ／ 预计 在 不 久 的 ０ ｇｍ ，
旋转电极与电袋复合除尘技术在燃煤电厂的应用
旋转电极与电袋复合除尘技术在燃煤电厂的应用关键词：除尘技术电袋复合除尘电袋除尘技术近年来我国工业化高度发展，对于电能需求量不断增加。
在当前我国供电体系中，燃煤电厂仍占最大比例，在其生产运营过程中，其排放的烟尘中存在大量的颗粒物，会对环境造成严重的污染，影响人们的身体健康。
对此，我国制定了越来越严格的烟尘排放标准，另外许多燃煤电厂原有静电除尘技术已不能满足新增脱硫系统对入口烟气粉尘含量要求，于是纷纷对原有除尘设备进行改造。
本文分别从旋转电极、电袋复合除尘两种主流电除尘改造技术入手，分析它们在燃煤电厂应用的优劣。
1旋转电极技术应用旋转电极技术的除尘器电场一般由除尘器前部（依烟气流向划分）的固定电极电场和后部的旋转电极电场组成，如图1所示。
和固定电极的静电除尘技术相似，旋转电极电场主要由接高压电源负极的阴极放电极系统与接地的旋转阳极板系统组成，并在除尘器下方灰斗非烟气流通区域设置一组阳极清灰装置。
阴极系统带上负高压电后将电子释放到周围空间中将周围烟气电离，烟气中的粉尘荷电在电场力的作用下向带异性电的极线/极板运动并被吸附，阳极板上的粉尘随着阳极板移动到达下方阳极清灰系统，被钢丝清灰刷刷落入灰斗。
旋转电极除尘器按极板与烟气空间关系可分为横向移动板式（垂直于气流方向）和顺向移动板式（平行于气流方向），在燃煤电厂大多使用顺向移动板式旋转电极除尘器。
旋转阳极板系统主要由表面平整光滑易于清灰的多块阳极板、固定阳极板的输送链条、链轮、驱动电机、减速机、主动轴、从动轴、轴承座、张紧装置等部分组成，如图2所示。
旋转阳极板阴极系统一般由阴极框架、芒刺线、阴极振打、绝缘支柱等部分组成。
阳极清灰系统主要由清灰刷、驱动电机、减速器、驱动轴、张紧装置等部分组成。
控制系统可以通过变频调速，实现极板运动速度与清灰刷旋转速度的调整和配合，来适应烟气成分和工况的变化。
旋转电极高压电源系统与固定电极电除尘系统相同，由高压控制柜、整流变、隔离开关、阻尼电阻等部分组成。
转动极板电除尘器应用分析
ｃ ｅ ｎｉ ｇ ｌａ ｎ Leabharlann 发术 电论 技坛。 …
１ 转 动 极 板 电 除 尘 器
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｌ ｃ ｒ ｓ ａ ｉ ｐ ｅ ｉ ｉａ ｏ Ｅ ｓｒ ｃ ： ｅ ｅ ｅ ｔｏ ｔ ｔｃ ｒ ｃｐ ｔ ｔ ｒ（ Ｐ） ｗｉｈ ｒ ｔ ｔｎ ｏ ａ ｌ ｔ ｓ ａ ｎ ｗ ｙ ｅ ＥＰ ａ ｏ ｔ ｏ ａ ｌ ｔ ｏ ａ ｉｇ ｐ ｌｒｐ ａｅ ｉ ｅ ｔ ｐ ｄ ｐ ｓｒ ｔｂ ｅ
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ＰＲＥＣＩ ＴＡＴｏＲ Ｉ ＰＩ Ｗ ＴＨ ＲｏＴＡＴＩ ＮＧ ＰｏＬＡＲ ＰＬＡＴＥ
ＹＡＮＧ ｉ ， ＡＮＧ ｔ ｎ ＬＩＢｉｂ ｎ， Ｊｆ Ｗ ａ Ｘｕ ａ ｇ， ｎ ｉ ＦＡＮＧ ｅ ｒ ｉＢＡＯ ｉ ｙ Ｗ ｎ ｕ， Ｊｎ ｕ
提 高除 尘效 率 ， 建超 大型 电除 尘器 等 。与 常用 的 除尘设 备 （ 构 电除 尘器 、 袋 除 尘器 、 布 电
袋复合 式除 尘器） 比， 动极 板 电除 尘器在 工 况适应 性 、 种 适 应性 、 相 转 煤 安全 性 、 电耗 以
［ 关
键
及 运行 费用等 方 面具 有 明显优 势 。 除 尘器 ； 动极 板技 术 ； 转 除尘效 率 ； 电量 ； 耗 清灰 ； 电晕 反 词］
ｐ ｌ ｒ ｐｌ ｔ ｄ ｒ ａ ｉ ｇ ｂ ｕｓ Ｏ ｒ ｍｏｖ ｈｅ ｃ ｌｃ ｅ ｏ ａ ａ ｅａｎ ｏｔ ｔｎ ｒ ｈ ｔ ｅ ｅ ｔ ｏｌｅ ｔ ｄ ｄｕｓ ． ｔ Ｔｈｅ ｔ ｃ ｉ ａ ｏｐ ｒ ｉ ｓ ｏ ｌｃ ｒｃ ｆｅ ｄ ａ ｅ ｈｎ ｃ ｌｐｒ ｅ ｔｅ ｆｅ ｅ ｔ ｉ ｉ ｌ — ｒ ｕｎ ｈｅ ｒ ａ ｉ ｏ ｄ ｔ ｏｔ ｔｎｇ ｐｏｌｒ ｐｌ ｔ ｎ ｓ ｉ ＥＰ， ｎｃｕｄ ｎｇ ｅ ｉ ｎ ｔｎｇ ｅ ｏ ａ ａ ｅ ｉ ａｄ ｉ ｌ ｉ ｌｍｉ ａ ｉ ｓ ｃ ｎｄａ ｙ ｆ ｉｉ ｅ ｄｕｓ ， ｖ ｉ ｎ ｈｅ ｒ ｕｇ ｔｖ ｔ ａ ｏ ｄｉ ｇ ｔ ｐｈｅ ｍ ｅ ｎ ｏｆｂａ ｋ ｃ ｒ ａ， ｎｈ ｎｃｎｇ ｔ ｆｉｉ ｎｃ ｆｄｕｓ ｅ ｏ ａ ， ｎｄ ｃ ｎｓ ｕｃ ｉ ｌｒ ｎｏ ｎｏ ｃ ｏ ｏｎ ｅ ａ ｉ ｈｅ ｅ ｆｃｅ ｙ ｏ ｔｒ ｍ ｖ ｌ ａ ｏ ｔ ｔｎｇ ｕ ｔａ— ｌｒ ａ ｇｅ ＥＰ ｅ ｃ ｈａ ｅ ｅ ｅ ｅ Ｔｈｒ ｇｈ ｃ ｍｐａ ｉｏｎ ｗｉｈ ｃ ｍ ｍｏ ｙ ｕｓ ｄ ｄ ｔｒ ｍ ｏ ａ ｑｕｉ ｔ ．， ｖｅ ｂｅ ｎ ｐｒ ｓ ｎｔ ｄ． ｏｕ ｏ ｒｓ ｔ ｏ ｎｌ ｅ ｕｓ ｅ ｖ ｌｅ ｐｍｅ ｓ ｓ ｈ ａ ｎｔ ， ｕｃ ｓ ＥＰ， ｇ ｔ ｐｅ ｄｕ ｔａ ｒ ｓ ｅ ， ｎｄ ｃ ｍ ｐ ｉｅ ｄ ｔｒ ｍ ｏ ｅ ｆｔ ｅ ，ｎ ａ ｐｅ ｔ ｆｔ ｃ ｎｏ ｏｇ ｎ ｃ ｏ ｉ ｂａ ｙ ｓ ｒ ｅ ｔ ｒ ａ ｏ ｏｓｔ ｕｓ ｅ ｖ ｒ ｏ ｈ ｍ ｉ ｓ ｃ ｓ ｏ ｅ ｈ ｌ ｙ ａ ｄ ｅ ｏｎ ｍ ｃ ｅ ｆｃｅ ｙ， ｈ ｆｉｉ ｎｃ ｔ ｅ ＥＰ ｔ ａ ａ ｉ ｏｌ ｒ ｐｌｔ ｓ ｍ ｏ ｅ ａ ｖａ ｔ ｇ ｓ ｉ ｓ ｅ ｔ ｆ ｓ ｉａ ｉｉｙ ｔ ｐｅ ａ ｉ ｇ ｗｉｈ ｒ ｔ ｔｎｇ ｐ ａ ａ ｅ ｈａ ｒ ｄ ｎ ａ ｅ ｎ ａ ｐ ｃ ｓ ｏ ｕ ｔ ｂ ｌｔ ｏ ｏ ｒ ｔｎ ｃ ｏｎｄ ｔｏｎ ｔ ｏａ ｏｒ ｓ，ｏ ｓ ｆ ｔ ｔ ｌ ｃ ｒｃｔ ｏ ｕｍｐｔｏｎ， ｎ ｏ ｏ ｒ ｔｏｎ ｃ ｔ ｉｉ ｓ， ｏ ｃ ｌｓ ｔ ｔ ａ ｅ ｙ，ｏ ｅ ｅ ｔ ｉｉｙ ｃ ｎｓ ｉ ａ ｄ ｔ ｐｅ ａ ｉ ｏｓ ． Ｋｅ ｒ ： ｙ ｗｏ ｄｓ ＥＰ； ｏｔ ｔｎ ｌ ｒ ｐ ａ ｅ ｔ ｃ ｏｌ ｇｙ； ｆｉ ｉｎｃ ｒ ａ ｉ ｇ ｐｏ ａ ｌ ｔ ｅ ｈｎ ｏ ｅ ｆｃ ｅ ｙ ｏｆｄｕｓ ｅ ｔｒ ｍｏｖ ｌ ｅ ｅ ｔ ｉ ｉｙ ｃ ｎｓ ａ ； ｌ ｃ ｒｃ ｔ ｏ ｕｍｐｔｏｎ； ｕｓ ｉ ｄ ｔ
旋转电极式电除尘器在电厂的应用及运行维护
１ 旋 转 电极 式 电 除尘 器
从首 台旋转 电极式电除尘器在 １ ９ ７ ９年 Ｅ ｌ本 的 日立公 司研 制成功 以来 ， 经过 ３ ０多年的发展 ， 目前 ， 旋转 电极式 电除尘设 备在该公 司已经 出售 了约莫 ６ ０余 台， 并且 主要 在烧结 机 、 燃 煤锅炉 、 玻璃熔窑 、 流化床催化裂解 以及水泥 窑等方面具 有广 泛的应 用。据统计 ， 在国际上 已有近 １ ２ １ ３ ０ ０ Ｍ ｗ装机采用 了此 类技术 ， 其中最大单机 容量达 １ ０ ０ ０ Ｍ Ｗ。除燃煤 电厂外 ， 在冶 金、 建材和垃圾焚烧 行业也 有不 少应用 。 目前 ， 在 国 内， 已有 多套旋 转电极式 电除尘器 的应用案 例 ， 例如在 某热 电厂 的 ＃１
改为旋转 电极式 电除尘器 的方法 ， 让 电除尘器 达到更 大 的比 集尘面积 ， 以便能更大程度地提高 电除尘 器除尘效率 ， 从而进
一
步达 到保护环境的效果 。
１ ． １ 旋 转 电极 式 电除 尘 器 应 用 的现 状
与此 同时 ， 利用这种 回转 阳极板 和旋转清灰刷 ， 还使得 电刷对 煤种变化 的敏感性 大幅度减 少 ， 并进 一步将 粉 趋进 速度 不 断提升 ， 这个 提升 的值甚 至可 以达 到 固定 电极 电场粉尘 趋进 速度 的 ２ ． ５ 倍， 因而使得 电除尘 器 的除尘效 率得 到大幅 度地 提升 ， 从而更大程度地降低 电厂的污染物排放浓度 。
许多 ， 且维护费用较之后者也显 著减 低 ， 同时对 烟气 的温 度 与
性质敏感 性很 小 ， 因而具有极高 的性价 比。
７ ） 从整个 电除尘器生命 周期 的比较 来看 ， 旋 转 电极 式 电
旋转电极式电除尘器介绍
卸灰装置
定期将灰斗中的灰尘排出，通常采 用螺旋输送机或刮板输送机等设备。
灰处理设备
根据具体情况选择不同的灰处理方 式，如湿式除灰、干式除灰等。
03
旋转电极式电除尘器的 性能与优势
除尘效率
高效除尘
旋转电极式电除尘器采用 旋转的电极结构，能够更 有效地捕捉和清除粉尘， 具有较高的除尘效率。
适应性强
该除尘器适用于多种粉尘 类型和工况，能够满足不 同行业的除尘需求。
智能控制技术
通过引入智能控制技术，实现电除尘器的自适应 调节和远程监控，提高设备的运行稳定性和可靠 性。
新型电极材料
研发新型电极材料，如导电性能更好的合金材料 或复合材料，以提高电极的放电性能和除尘效率。
应用领域的拓展
工业烟气治理
随着环保要求的提高，旋转电极 式电除尘器在钢铁、电力、化工 等行业的工业烟气治理中具有广 阔的应用前景。
安装步骤与注意事项
01
确保安装位置符合安全要求，远离易燃易爆物品；
02
在安装过程中，要小心轻放，避免损坏设备；
03
确保电源和控制线路连接正确、牢固。
调试与运行
01
调试步骤
02
检查除尘器各部件是否正常工作；
调整电场电压和电流，观察除尘效果；
03
调试与运行
01
检查排放浓度是否符合要求。
02
运行注意事项
03 定期检查除尘器各部件的磨损情况，及时更换损 坏部件；
调试与运行
根据实际情况调整电场电压和电流， 以获得最佳除尘效果；
保持除尘器内部清洁，定期清理积灰 。
常见问题与解决方案
问题1
除尘效果不佳。
解决方案
检查电场电压和电流是否正常，清理电极上的 积灰，检查气流分布是否均匀。
旋转极板电除尘器技术特点
图 1 极板严重粘灰旋转极板电除尘器技术特点1． 常规电除尘器的缺陷常规电场电除尘器难以有效避免由于振打扬尘、极板粘灰、反电晕所造成的功能损失。
电除尘器出口排放的粉尘中，有50％左右是由于振打扬尘引起的。
振打扬尘是影响除尘效率的重要原因。
无论采用何种振打方式清灰，都必然要引起振打扬尘。
发生振打扬尘会使烟气中的粉尘受气流挟裹而直接逃离电场，还会使已被收集的粉尘脱离极板而重返气流。
这些现象如果发生在前级电场，其后级的电场对它还将有一次再收集的补救机会，但是如果发生在最末级的电场时，扬尘就只有随着气流跑出去，造成出口排放量增加。
因此减小振打扬尘损失是提高电除尘器效率的重要途径。
电除尘器由常温状态开始通烟气运行的时候，极板温度低于烟气的露点温度，烟气中的H2O 蒸气将凝结在极板上，形成一层靠振打清不掉的极板粘灰层，如图1所示。
极板上的粘灰将形成电压降，妨碍电场正常收尘。
如果粉尘比电阻高于1011Ω∙cm ，就可能产生反电晕，造成除尘效率急剧下降。
防止发生反电晕，除了降低比电阻和减小电流密度外，保持板面清洁也是一种有效方法。
因为反电晕是伴着粉尘层气隙被击穿而产生的，如果极板形不成连续的粘灰层,粉尘层电场就建立不起来,也就不出现粉尘层气隙被击穿，反电晕现象就不会发生。
2．旋转极板电除尘器的工作原理图1，转动阳极板在驱动轮的带动下缓慢地上下移动，附着在极板上的粉尘随极板转移到非收尘区域，被正反两把转动清灰刷刷除，粉尘直接刷落于灰斗中，最大限度地减少二次扬尘。
由于集尘极能保持清洁状态且粉尘在灰斗中被清除，有效克服了困扰常规电除尘器对高比电阻粉尘的反电晕及振打二次扬尘等问题，大幅度提高了除尘效率。
图1：旋转电场原理示意图图2：旋转电场消除二次扬尘图3．旋转极板电除尘器特点旋转极板电除尘器技术变常规ESP固定式阳极板为旋转式阳极板、变常规ESP振打清灰方为清灰刷清灰方式。
这样的电除尘器具有节能减排，安全耐久，应用广泛等特点。
旋转电极式电除尘器在大型火电机组上的应用
电除尘器 、 袋式 除 尘器 或 电袋 复 合 除尘 器 来 满 足排 放要 求 。常规 电除 尘 器 具有 除尘 效 率 高 、 备 阻力 设
２１ ０ ２年 ６月
电 力 科
技 与 环 保
第２ ８卷 第 ３期
旋 转 电极 式 电 除 尘 器 在 大 型 火 电机 组 上 的 应 用
Ｔｈ ｐ ｌｃ ｔｏ ｆＲｏａ ｉ ｇ Ｅｌｃ ｒ ｄ ｙ ｅ Ｅｌ ｃｒｃ ｌＰｒ ｃｐ ｔ ｔ ｒｉ ａ ｇ ｈ ｒ ｌｐ ｗｅ ｌ ｎ ｅ ａ ｐ ｉａ ｉｎ ｏ ｔ ｔ ｅ ｔｏ ｅ ｔｐ ｅ ｔｉ ａ ｅ ｉ ｉａｏ ｎ ｌ ｒ ｅ ｔ ｅ ｍａ ｏ ｒｐ ａ ｔ ｎ
ｆ ｃ ｓ ｄ ｏ ｈ ｕ ｅ ｎ ｔ ｅ Ｒｏ ａ ｉ ｌ ｃ ｒ ｄ ｙ ｅ Ｅｌｃ ｒ ａ ｎ ｉ Ｐｒ ｃｐ ｔ ｏ ｄ ｒ ｔ ｎ ｏ ３ ａ ｍｏ ｅ ａ ｉ ｆ ０ ＭＷ ｎｔ ｏ ｇ ｈ ｒ ｌ ｏ ｒ ｏ ３ ｕ ｉ ｆ ｒｌ ｅ ｔ ｅ ｍａ ｗｅ ｓ ａｒ ｐ
ｗ ｅｌ，ｔ ｓｔｅｍ ｉ ｉ ｏｎ ｌｉ ｄｕ ｓ ｓｓｏｎ ｃ ｃｅｎ ｒ ｉ ｓ ｏｗｅｒｔ ｎ ３ ｇ ｔａｔ ｏｎ ｉ ｌ ｈａ ０ｍ ／ｍ ａ ｔｈ ｏｄ ｅｃ ｎｄ ｉ ａｓ ａ ｇｏ ｏｎｏｍ ｉ ｅｒｏｒ ａｎｃ ｃｐ ｆ ｍ ｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： Ｒｏｔ ｉｇ ａｔｎ Ｅｌ ｔｏｄｅ ｔ ｅ ｅｃ ｒ ｙｐ Ｅｌ ｔｉａｌ ｅｃｐｉ ｏｒ ｔ ｈｎｉａｌａｎ ｏｎｏｍ ｉ ｅｃ ｒ ｃ Ｐｒ ｉ ｔ ａｔ ；ｅｃ ｃ ｄ ｅｃ ｃ ｐｅｒｏｒ ａｎｃ ｄｕ ｔｒ ｏ ｆ ｆ ｍ ｅ； ｓ ｅｍ ｖａｌｅ — ｆｃｉ ｙ； ｉ ｅｎｃ ＥＳＰ ｏｄｅｒ ｉ ｍ ａｔ ｏｎ
旋转电极式电除尘器介绍
2012年10月11日通过浙江省发改委的验收。 （发改办环资[2011]1487号）
被国家科技部确认为2011年度国家重点新产品。 （项目编号2011TJC200098）
2011年被浙江省经信委确认为“国内首台套产品”。 （浙经信技术[2011]564号）
1、采用长节距滚子链，滚子和销轴间的接触属线接触。相对来 说可延长其寿命；
2、链条各零件采用特定的材质、工艺；
3、考虑具有较大的安全裕度和破断强度。
立足国内最佳，争创世界一流。
24
菲达环保
FEIDA ENVIRO
与国内知名链条生产厂家合作研发。对应用工程中设计的链条进行了 拉力检测，其破断强度满足设计要求。
菲达环保合同装机容量达9500W，约占国内装机容量的55%, 2012年中 标项目约占国内投标项目的70%。
立足国内最佳，争创世界一流。
38
菲达专利、荣誉及政府支持
菲达环保
FEIDA ENVIRO
菲达环保从2004年3月着手调研旋转电极式电除尘技术，并于2008 年6月开始该技术的自主研发，已掌握其核心技术，获多项国家专 利，具有自主知识产权。
对烟气温度及成分不敏感
立足国内最佳，争创世界一流。
5
反电晕效应
瓶颈
二次扬尘
菲达环保
FEIDA ENVIRO
PM2.5除尘效率低
高比电阻粉尘易产生反电晕 20%的排放量是由二次扬尘引起
对PM2.5除尘效率小于90%
立足国内最佳，争创世界一流。
6
2.常规电除尘器面临的挑战
面临的挑战
菲达环保
旋转电极式电除尘技术
旋转电极式电除尘技术一、工作原理图1旋转电极式电除尘器基本结构图2旋转电极原理图旋转电极式电除尘收尘机理与常规电除尘相同。
旋转电极式电除尘器一般由前级常规电场和末级旋转电极电场组成，旋转电极电场中阳极部分采用回转的阳极板和旋转的清灰刷，附着于回转阳极板上的粉尘在尚未达到形成反电晕的厚度时，就被布置在非电场区的旋转清灰刷彻底清除，因此不会产生反电晕现象并最大限度地减少了二次扬尘，增加粉尘驱进速度，大幅提高电除尘器的除尘效率，降低烟尘排放浓度，同时降低对煤种变化的敏感性。
移动电极式电除尘器分为横向（垂直于气流方向）移动板式和顺向（平行于气流方向）移动板式。
移动板式电除尘器的主要特征在于其极板可移动、回转，积灰由下部的刮、刷装置清除。
旋转电极结构如图3所示。
图3旋转电极结构简图二、技术特点1、由于阳极板一直处于旋转状态，因此阳极板能保持永久清洁，避免反电晕，有效解决高比电阻粉尘收尘难的问题。
2、阳极板清灰均在非收尘区域完成，最大限度地减少二次扬尘，显著降低电除尘器出口粉尘浓度。
3、减少煤、飞灰成分对除尘性能影响的敏感性，增加电除尘器对不同煤种的适应性，特别是高比电阻粉尘、粘性粉尘，应用范围比常规电除尘器更广。
4、可使电除尘器小型化，占地少。
5、由于其独特的技术特点特别适合于老机组电除尘器改造，在很多场合，只需将末电场改成旋转电极电场，不需另占场地。
6、与布袋除尘器相比，阻力损失小，维护费用低，对烟气温度和烟气性质不敏感，并且有着较好的性价比。
7、在保证相同性能的前提下，与常规电除尘器相比，一次投资略低、运行费用较低、维护成本几乎相当。
从整个生命周期看，旋转电极式电除尘器具有较好的经济性。
为了更直观地分析旋转电极的技术特点，这里将旋转电极、常规电除尘、电袋复合电除尘和袋式除尘做了技术特点比较。
表1技术特点比较三、工程应用存在的问题虽然从技术特点来看，旋转电极拥有很多优势，但是验证技术可靠性的不是理论而是实践。
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1 选型参数、结构设计、安装工艺优化研究 2 清灰磨削力研究 3 关键零部件可靠性、寿命试验研究 4 反电晕、二次扬尘的研究 5 与常规电场除尘效率的对比实验研究
29
29
旋转电极式电除尘器模拟工况实验
在菲达环保的国家工程实验室内进行模拟工况下的实验研究。
3
1
2
4
5
6
控制室
1、加料系统 2、燃油热风炉 3、聚合器 4、双室四电 场电除尘器 5、旋转电极式电场 6、布袋除尘器
旋转阳极 系统
旋转阳极 阳极清灰 传动装置 装置
17
1）旋转阳极系统
收尘极
18
清灰刷
加强框架
极板采用方管作为加强框架， 具有较好的刚性
极板表面平整、光滑，更易清 灰
极板两端由链条限位，有利于 极板运行中保持平稳
极板几何尺寸：长度2.5-4.5m， 宽度通常取700mm
旋转阳极板的制造
除尘效率高
运行费用较低
本体阻力低 适用范围广
5
优点
使用方便且无二次污染
对烟气温度及成分不敏感
反电晕效应
瓶颈
二次扬尘
PM2.5除尘效率低
高比电阻粉尘易产生反电晕
20%的排放量是由二次扬尘引起 对PM2.5除尘效率小于90%
6
2.常规电除尘器面临的挑战
面临的挑战
挑战
1
瓶颈存在
常规电除尘器无法 完全避免存在的三 个瓶颈，但可通过 技术改进使之最小 化。
实验室总体布置图 30
燃油热风炉工作
上位机监控
30
菲达环保旋转电极式电除尘器实体模拟试验装置
试验装置运行视频
实体模拟试验装置参照实际工业性应用中电场有效高度15m、宽4m的 旋转电极电场1：1布置设计。极板转速可调，最大转速可达正常实际工 作转速3倍以上。该试验装置从2009年8月4日连续运转至今。
内部链轮设计成方形齿，确 保与大节距链条正常啮合；
从动轴采用自动悬挂方式， 使链条始终保持张紧状态。
22
链轮、主动轴及上部限位装置
23
链条
1、采用长节距滚子链，滚子和销轴间的接触属线接触。相对来 说可延长其寿命；
2、链条各零件采用特定的材质、工艺； 3、考虑具有较大的安全裕度和破断强度。
建立了阳极板专用生产线，采用机械手对旋转阳极板的面 板与加强框架进行自动塞焊。
19
旋转阳极板
20
限位装置
21
上部： 设有限位装置
中部： 设有限位装置
下部： 设有限位装置
2）旋转阳极传动装置
极板转动缓慢，使用寿命长 （0.1m/min~1.5m/min，常用 值为0.5m/min)；
动力源采用变频调速电机， 可适应机组工况变化；
27
电气联锁保护
1）灰位联锁
2）阳极驱动电机保护
3）主动轴堵转保护
灰料上升到一定 高度时，旋转阳 极传动装置停止 运行，高压跳闸， 电场辅助设备停 运。
过载、过电流， 缺相、欠载保护。
使用编码器对主 动轴转速进行测 量，通过程序实 现主动轴堵转保 护。
28
3.旋转电极式电除尘器试验验证
在菲达环保的国家工程实验室内建立了可处理烟气量为25000m3/h的热态旋转电 极式电除尘器中试装置和电场有效高度15m、电场有效长度4m的旋转电极电场1:1结 构可靠性实体试验验证装置。在此基础上进行了大量试验和验证，全面掌握了核心 技术，成功攻克了设备的可靠性、零部件的使用寿命、选型设计的准确性等多项技 术难点，并对阳极板同步传动方式、转刷组件结构等进行了创新设计，提高了设备 的可靠性。
改传统的振打清灰为清灰 刷清灰，可清除高比电阻 粉尘、粘性粉尘；清灰刷 置于非收尘区，最大限度 地减少二次扬尘。
14
2.旋转电极式电除尘器基本结构
旋转阳极驱动装置
固定电极电场 15 旋转电极电场
绝缘子室 放电极
阴极振打
阳极清灰装置 旋转阳极板
旋转电极电场基本结构
旋转方向
收 尘 区 域
传动链条 烟 气
24
与国内知名链条生产厂家合作研发。对应用工程中设计的链条进行了 拉力检测，其破断强度满足设计要求。
25
3）阳极清灰装置
双面对称清灰
清灰刷位于非收尘区域，最大 限度地减少二次扬尘
设置调心装置，便于清灰刷刷 毛磨损之后再调整
清灰刷刷毛采用不锈钢丝，提 高清灰效果，延长使用寿命
26
清灰刷
转电极式电除尘器
ting Electrode type Electrostatic Precipitator
菲达环保
FEIDA ENVIRO
旋转电极式电除尘技术
2000年欧盟委员会推荐的烧结机除尘的最佳可行技术 （BAT）之一; 中国环保产业协会确定为“十二五”期间重点开发和推广
的电除尘新技术之一; 列入“国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2011年
版）”（工信部联节[2011]54号）
2
提纲
主要 内容
3
旋转电极式ESP研发背景 旋转电极式ESP技术介绍 国、内外研究及应用情况 旋转电极式ESP应用前景
一 旋转电极式ESP研发背景
常规电除尘器的优点及瓶颈
1
背景
4
4
2
常规电除尘器面临的挑战
3
袋式除尘器的缺点
电袋复合除尘器的缺点
1.常规电除尘器的优点及瓶颈
7
挑战
2
☞
排放标准提高
粉尘排放标准不断 提高，部分地方已 经制订了更为严格 的标准。
挑战
3
煤种多变
很多火电厂使用 的燃煤在不断变 化，设计煤种成 为一句空话。
挑战
4
燃煤灰分大
我国许多燃煤的灰 分大，相对增加了 粉尘排放值。
3.袋式除尘器、电袋复合除尘器的缺点
袋式除尘器、电袋复合除尘器的缺点
袋式除尘器、电袋复合除尘器：除尘效率虽 高，但其运行稳定性及安全性有待进一步研究考证， 且压力降大、滤袋寿命短、旧滤袋无法达到资源化利 用。
11
常规电除尘器的 瓶颈及挑战
袋式除尘器的 缺点
电袋复合除尘器的 缺点
12
解决方案 之一
旋转电极式 电除尘器
二 旋转电极式电除尘器技术介绍
13 工作原理 2 基本结构 3 试验验证 4 技术特征 53 技术创新点
13
1.旋转电极式电除尘器工作原理
收尘机理与常规电除尘器 完全相同；
使极板始终保持干净，防 止反电晕，除尘器效率得 到保障；
旋转阳极板 非 收 尘 区 域 清灰刷组件
链轮
驱动电机
链轮 阴极线
清灰刷驱动电机
旋转阳极板在顶部 驱动轮的带动下缓慢 地上下移动，粉尘在 收尘区域被收集。
附着在极板上的粉 尘随极板运动到非收 尘区域，被正反两把 旋转清灰刷刷除。
粉尘直接刷落于灰 斗中，最大限度地减 少二次扬尘。
16
旋转电极电场的关键部件