发电厂汽轮机的故障分析与解决对策 沈浩
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除发电厂汽轮机作为发电设备的核心部件，其故障的发生会直接影响到发电设备的稳定性，甚至会给整个发电厂的生产带来巨大损失。
因此，对汽轮机故障原因的分析及及时解决是非常关键的。
本文将针对发电厂汽轮机常见故障进行分析，并提供可行的解决办法。
一、剧烈振动剧烈振动的出现可能会导致汽轮机的机体强度削弱、磨损加剧、部件松动等问题。
造成剧烈振动的原因：1.不平衡。
汽轮机的转子受到的离心力不平衡会导致振动。
2.部件破裂。
汽轮机部件损坏或者有裂纹可能会导致振动。
3.液体进入。
汽轮机的润滑油和冷却水渗漏，或者仪表线路接头泄漏，也有可能导致湿了旋转部件或者电器，从而引起紊乱振动。
解决方法：1.平衡：对转子进行平衡判定，必要时对原始部件重新加工；2.修复：对损坏的部件及时更换；3.清洗：清洗相关部件并对漏点进行检修。
二、过热汽轮机激热与散热之间的平衡是其正常运转的重要保证，如果超温会导致部件损坏，甚至会引起火灾等严重后果。
造成过热的原因：1.进排气温度异常。
汽轮机进口温度过高或者排气温度过低都会导致过热现象；2.气体流量改变.进气质量和超温所产生的热量和冷却国际机制有很大关系；3.缺少冷却。
没有充分提供的冷却气流（由冷水或蒸汽组成）也可能导致过热。
1.调节控制。
根据汽轮机的参数，通过伺服机构提前进行调节控制；2.排气散热。
排气温度下降可以大大降低汽轮机的排气温度；3.增加冷却。
增加冷却水和注入的蒸汽量可以有效降低过热的风险。
三、漏气发电厂汽轮机可能会出现气体泄漏的情况，如果不及时发现并处理，会严重影响发电机组的安全和稳定性。
造成漏气的原因如下：1.密封不含。
汽轮机的密封环（如轴封，活塞环，转子端盖密封等）损坏或磨损可能会导致气体泄漏；2.管道接头流失。
因为管道松动,连接不牢实或者形变等原因导致气体泄漏；3.火花孔。
火花孔是指汽轮机轴等部件上的孔洞，由于工艺原因没有填充或者填补不充分，导致气体泄漏。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨发电厂汽轮机是发电厂的核心设备，一旦出现故障将会严重影响到电力生产的正常运行。
因此，对于汽轮机的故障分析与解决对策的探讨是非常重要的。
本文将从以下几个方面对该问题进行探讨：一、故障分析1.振动过大：振动过大会导致汽轮机部件的疲劳损坏和机件的松动。
振动主要包括机组旋转不平衡、转子弯曲和轴承失效等。
2.温度过高：汽轮机温度过高会导致油膜破坏、润滑不良、变形、爆裂等故障，主要包括锅炉蒸汽进口过热、叶片损坏、轴承熔化等。
3.压力过大或过小：汽轮机的压力过大或过小会导致油膜薄、过载、振动、润滑不良等，主要包括锅炉蒸汽过热、气动系统故障、调速系统故障等。
二、解决对策1.加强日常维护：汽轮机的维护和保养至关重要，可以通过定期更换润滑油、检查安装、清洗排气系统、关注液压系统压力等方式，避免振动过大、温度过高、压力过大或过小等故障的产生。
2.完善监测系统：为了及早发现故障，建立健全的汽轮机监测系统非常必要。
在监测系统中，应包括振动、温度、压力等多种参数的监测，通过对这些数据进行分析，及时掌握汽轮机的运行情况，预防故障的发生。
3.改进机组结构：针对常见的故障点，可适当改进机组的结构，例如提升轴承的强度、更换高强度叶片、增加降噪音设备等。
通过结构的改进，能够降低故障发生的概率。
4.提高维修技能：严格培训维修人员，提高其维修技能和水平，根据故障的出现，对设备进行快速判断和处置。
及时发现、排除故障，保证汽轮机的正常运行。
总之，发电厂汽轮机的故障分析与解决对策的探讨是非常必要的。
通过加强日常维护、完善监测系统、改进机组结构、提高维修技能等方式，可以降低故障发生的概率，保障汽轮机的安全运行。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨一、汽轮机故障的分类及原因分析1. 轴承故障轴承故障是汽轮机常见的故障之一。
轴承在汽轮机中承担着承受高速旋转和重负荷的作用，容易因受力不均匀而损坏。
轴承故障的原因主要包括：润滑不良、运转过程中受到冲击负荷、轴承材料疲劳等。
一旦发生轴承故障，容易导致汽轮机轴承支撑失效，进而影响汽轮机的稳定运行。
2. 叶片故障汽轮机叶片是直接接受蒸汽的冲击和作用力，长时间的高温高压工作下容易出现叶片开裂、变形、腐蚀等问题。
叶片故障会导致汽轮机转速不稳定，发电效率下降，甚至造成严重事故。
3. 转子不平衡汽轮机转子不平衡是由于旋转部件的质量分布不均匀造成的，它会引起轴向振动和径向振动，导致汽轮机的振动加大，降低了汽轮机的稳定性和安全性。
4. 其他故障除了上述常见的故障类型外，汽轮机还可能出现如轴偏、密封件泄漏、进汽阀不良等其他故障情况。
这些故障也会直接影响到汽轮机的正常运行。
二、解决对策探讨1. 强化设备保养针对轴承故障和叶片故障问题，应加强对汽轮机的设备保养，定期进行轴承的润滑维护和更换，检查叶片的裂纹和变形情况，加强防腐蚀措施，确保汽轮机设备的正常运行。
2. 加强设备监测采用现代化的设备监测技术，对汽轮机的振动、温度、压力等参数进行实时监测，及时发现设备运行异常，采取相应的措施进行处理，降低设备故障的发生几率。
3. 提高设备运行管理水平通过加强对汽轮机设备的运行管理和维护保养，建立健全的设备管理制度和预防性维护措施，提高设备的可靠性和安全性，降低故障的发生率。
4. 安全运行意识培训加强对汽轮机操作人员的操作技能培训和安全运行意识培训，提高操作人员的维护和管理水平，降低因操作不当导致的设备故障风险。
5. 更新改造设备对老化、损坏严重的汽轮机设备进行更新和改造，采用新技术、新材料和新工艺，提高汽轮机的工作性能和稳定性，减少故障的发生。
发电厂汽轮机故障分析与解决对策的探讨，需要采取一系列综合措施，不仅包括加强对设备的维护和监测，提高设备管理水平，还需要加强对操作人员的培训和更新改造设备，保障汽轮机设备的稳定性和安全性。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机是电力发电的重要设备，但在运行中经常会出现一些问题，这些问题如果不能及时解决，会影响到发电厂的运行效率和发电质量。
下面将对发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行分析。
发电厂汽轮机常见问题之一是漏气。
漏气是指汽轮机内部存在气体泄漏的现象。
漏气的主要原因有密封件老化、损坏、过紧或过松，以及管道腐蚀、疲劳等。
漏气会导致汽轮机效率降低，功率减小，同时也会增加维修成本。
解决对策可以采取定期检查和维护密封件，及时更换损坏的密封件，加强对管道的防腐蚀措施，减少漏气的发生。
发电厂汽轮机还常常出现过热问题。
过热是指汽轮机部分或全部的工作介质温度高于设计要求的现象。
过热会导致汽轮机部件热应力超过承受能力，加速零部件的老化和磨损，进而影响汽轮机的运行寿命。
解决对策可以采取增加冷却水量、提高冷却水质量、优化管道布局等措施来降低汽轮机过热的问题。
振动问题也是发电厂汽轮机常见的故障。
振动是指汽轮机在运行时出现的机械振动或结构振动。
振动会导致发电厂汽轮机的零部件疲劳破坏、裂纹、松动等问题，影响汽轮机的安全可靠运行。
解决对策可以采取加强对汽轮机的动平衡校正，增加支撑结构的刚度，定期检查和保养关键零部件等方式来减小振动问题。
发电厂汽轮机还可能出现沉积物、污染物等问题。
沉积物和污染物主要来自燃料、冷却水等，它们会逐渐堆积在汽轮机内部，影响汽轮机的热传导、冷却和流体动力特性，降低汽轮机的效率和性能。
解决对策可以采取定期清理和维护汽轮机内部，加强对燃料和冷却水质量的控制，减少沉积物和污染物的堆积。
发电厂汽轮机在运行中可能出现漏气、过热、振动、沉积物等常见问题，这些问题会影响汽轮机的效率和性能，甚至会威胁到汽轮机的安全运行。
采取定期检查、维护和保养，加强对关键零部件和燃料、冷却水质量的控制等措施，可以有效解决这些问题，提高发电厂汽轮机的运行效率和发电质量。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机作为电力发电的核心设备之一，其正常运行对于电厂的稳定运行和电力供应具有重要意义。
在汽轮机的运行过程中常会遭遇一些问题，包括燃烧不稳定、温度过高、压力波动等。
本文将对发电厂汽轮机运行中的常见问题进行分析，并提出相应的解决对策。
燃烧不稳定是常见的问题之一。
这可能会导致汽轮机的功率不稳定，甚至造成停机。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不稳定、燃料供应不足、燃烧室设计不合理等。
解决对策可以是加强燃料质量检验，确保燃料质量的稳定；优化燃料供应系统，确保燃料供应充足；并且对燃烧室进行调整，确保燃烧的稳定性。
温度过高也是常见的问题之一。
温度过高可能会导致汽轮机叶片变形甚至运行失效。
温度过高的原因包括汽轮机转速过高、冷却系统故障、进出口温度不平衡等。
解决对策可以是降低汽轮机转速，控制在正常范围之内；加强冷却系统的日常维护和检修，确保冷却效果良好；通过调整进出口温度平衡热量分配。
压力波动也会给汽轮机的运行带来问题。
压力波动的原因有很多，包括供水系统异常、燃烧不稳定等。
解决对策可以是加强供水系统的维护和检修，确保供水的稳定性；解决燃烧不稳定问题，增加燃烧的可靠性。
还有一些其他常见的问题，如振动过大、噪音过大等。
这些问题可能会导致设备的损坏，甚至危及人员安全。
解决对策可以是加强设备的日常维护和检修，及时发现和解决问题；优化设备运行状态，降低振动和噪音；并加强对设备操作人员的培训，提高人员操作的规范性和技术水平。
发电厂汽轮机运行中的常见问题包括燃烧不稳定、温度过高、压力波动等，这些问题都会对设备的正常运行和电力供应造成不利影响。
通过加强设备的维护和检修，优化设备运行状态，加强操作人员的培训等措施，可以有效解决这些问题，确保汽轮机的稳定运行和电力供应的可靠性。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除发电厂汽轮机是发电过程中的核心设备，它的稳定运行对整个电站的发电效率和安全性有着至关重要的影响。
但是，在长期的运行中，汽轮机常常会出现各种各样的故障，影响到发电效率和安全。
因此，及时发现汽轮机故障并进行排除，对于维护发电设备的正常运行至关重要。
一、汽轮机背压过高汽轮机背压过高是比较常见的故障现象，如果不及时处理，会导致发电效率低下和设备损坏。
出现这种故障一般有以下几种原因：1. 背压调节阀不当背压调节阀调节不当，导致背压过高。
如果背压调节阀内部有异物或照明阀门出现故障等问题，容易出现这种情况。
2. 炉膛燃烧不充分炉膛燃烧不充分，导致烟气温度过低，出现过多凝结水导致背压升高。
3. 管路阻力过大当汽轮机的出口管道或接口存在蒸汽管或附件的阻力时，背压就会上升。
排除方法：排除汽轮机背压过高的方法主要是对以上几个方面进行检查和维护。
对于调节阀的不当调整，需要对其进行调整，清除阀门内异物。
对于炉膛燃烧不充分的问题，需要进行炉膛的清洗，重新设计低排放方式，提高燃料的质量。
对于管路阻力过大，需要检查管道是否有结垢和堵塞情况，并对其进行清洁。
二、汽轮机转速异常汽轮机转速异常，一般是由于不良的机械维护和操作造成的。
这种故障除了需要及时进行处理，还应加强平时的机械维护和操作，防止再次出现。
1. 油液泄漏引起汽轮机转速异常的最常见原因是润滑油和密封油的泄漏导致摩擦部位润滑不良或者油压降低，从而导致汽轮机转速异常。
2. 油路堵塞汽轮机的油路中存在异物或者沉淀物，导致油路阻塞，油液无法流通，也会导致汽轮机转速异常。
3. 机械零部件磨损汽轮机主轴承和叶片磨损严重，机械支撑不足，也会导致汽轮机转速异常。
汽轮机转速异常的处理方法与原因密切相关。
对于油液泄漏的情况，需要找出漏点并进行维护，及时更换润滑油和密封油。
对于油路堵塞的问题，需要清洗油路中的异物和沉淀物。
对于机械零部件磨损的问题，通常需要对主轴承和叶片进行修复或更换。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策 沈浩
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策沈浩摘要：在社会经济高速发展的背景下,我国工业水平也在稳步提升,现如今,我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。
汽轮机是一种结构复杂、故障发生率偏高的设备,在工业生产中,若是不能及时对其故障进行控制解决,将会产生较大的危害。
因此探究汽轮机故障诊断技术具有十分重要的意义。
关键词：发电厂；汽轮机；故障；解决对策火电是中国电力能源的主要供应方式,而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备,其运行质效将对火电的正常生产和运行产生直接影响,做好汽轮机的检修管理工作对保障火电企业的生产效益至关重要。
在汽轮机的日常运行实践中,本体较易发生各类机械故障,针对这些故障的特点和类型,应积极采取处理措施加以解决,这也是保障火电正常生产和运行的关键举措,必须得到足够的重视。
1汽轮机的含义及类型汽轮机的工作原理简单来说就是通过产生加速气流从而推动叶片旋转,就是高温和高压蒸汽来穿透固定喷嘴形成能够推动叶片旋转的加速气流,同时加速气流还能够对外做功,鉴于其工作原理也可以将其定义成为是蒸汽透平发动机,是一种旋转式的动力装置。
汽轮机可以根据原理、结构、工作原理、用途、热力性能等多因素从而区分为多种不同类型的汽轮机,而不同类型的汽轮机在多个不同行业内部有着非常广泛的应用,比如说是在化学、冶金、现代火力发电行业、传播动力装置等多个行业内应用非常广泛,为工业发展带来非常大的影响作用。
2汽轮机常见的故障分析2.1汽轮机凝汽器真空偏低凝汽器是汽轮机辅机中常见组成设备,通常以凝汽水泵、循环水泵、抽气装置等组成。
可在汽轮机排气口床创设真空凝汽设备,保证汽轮机始终可通过蒸汽膨胀降低排气压力,进而大幅度提升汽轮机热效率。
汽轮机可通过凝结器将排气凝结为洁净凝结水晶,为锅炉提供可循环使用的水资源。
汽轮机凝汽器真空度会直接影响汽轮机正常运转,若真空度发生变化,则排汽温度发生对应变化,加大机组发生振动故障的几率。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除策略
智能制造数码世界 P.272发电厂汽轮机常见故障分析与排除策略丁超 江苏方天电力技术有限公司摘要：发电厂汽轮机的稳定运行对于电厂来讲非常重要，因此在日常管理中要加强对于汽轮机的维护和管理。
本文对发电厂汽轮机运行中常见的故障进行了分析，并提出了一些应对措施，旨在提高检修质量和检修效率。
关键词：汽轮机 检修 关键问题汽轮机处于高温高压状态，容易出现设备故障、磨损等问题，其保养检修较为复杂，因此对设备的性能提出了很高的要求。
为了实现安全、稳定的生产，必须加强对汽轮机故障的预防和检修，尤其要注意汽轮机关键部位的检修维护。
在实际检修过程中，要对汽轮机检修中的关键问题进行分析，抓住影响检修质量的关键环节，提高检修质量和检修效率，通过不断的实践和总结来提高汽轮机检修技术。
1 电厂汽轮机运行中的故障问题1.1 调节系统故障调节系统主要用于控制汽轮机的运行，是整个机械运转设备的核心部分，也是最容易发生故障的部分。
调节系统包含许多零部件，内部构成结构复杂，零部件出现问题将会对调节系统的稳定性造成影响，可能导致机组振动失常、调节系统控制故障，甚至使得汽轮机的运行工况参数无法正常控制。
汽轮机调节系统发生故障的原因主要包括：机械本身的质量不达标；油内杂质未经有效过滤，造成油箱内杂质沉淀、结垢及相关部件卡顿等问题；汽轮机组件安装不到位，使得阀门、提板等部位的间隙过大，降低汽轮机运转的稳定性；设备的安装、调试未按照工艺标准规范进行操作等。
1.2 转子故障转子的稳定运转是汽轮机稳定运行的基本保障，能够实现将热能转换为动能。
在汽轮机运行过程中，转子与汽缸部件之间的间隙非常小，高温高压蒸汽携带大量的热能会促使转子发生膨胀而产生变形，转子热应力的增大，易使转子和气缸部件之间产生摩擦，从而造成机组振动和局部高温，影响汽轮机运行的稳定性。
同时转子的叶片也会因蒸汽的冲动而产生高频振动，造成汽轮机系统非正常运转。
1.3启停问题汽轮机的启停与转子应力的变化有着紧密的联系，汽轮机在稳定的运行之中，转子会受到温度与压力的影响而发生变化，转子必须在高温以及高压的环境下才能确保汽轮机的稳定运行。
论发电厂汽轮机常见故障分析与排除
术,2012,4(3):23-24. [2] 胡ห้องสมุดไป่ตู้忠.论发电厂汽轮机常见故障分析与排除[J].电力信息,2014,
与温度有关，也就是当凝汽器的温度升高，将会导致凝汽器出 现故障的效果更高。凝汽器出现故障的主要原因就是其中存在 结垢，气密性降低。在分析并排除这一故障采用的方式也是具 体原因具体措施实施。若是凝汽器故障产生的原因是因为真空 降低气密性，那么当汽轮机停止运行之后，可以对汽轮机喉部 下侧的凝汽器真空系统进行灌水，然后检查凝汽器是否出现漏 气现象，凝汽器维修之后还应该要及时保养和检查凝汽器的轴 封、喷嘴等部位，同时也要避免这些部位出现漏气现象，从而 确保汽轮机在运行中的效率；若是凝汽器中出现结垢，将会直 接降低了凝汽器的冷却效果，从而下降真空度，影响到汽轮机 的运转，在排除这一故障的过程中主要是使用一定浓度的氨基磺 酸清洗剂，及时冲洗并清除结垢部位，使用一定的缓蚀剂进行结 垢清洗，控制好水温和冲洗水的水流速度，然后要测试其中的酸 度，若是测试结果一致，则说明已经有效排除这一故障。
2 分析并排除汽轮机常见故障的有效途径 一般发电厂汽轮机出现问题，常见的故障主要有：汽轮机
振动出现异常，汽轮机的凝汽器出现故障或者是汽轮机的调速 系统出现摆动问题等等，具体的故障分析和排除途径如下：
2.1 分析和排除汽轮机振动异常故障的途径 发电厂的汽轮机若是出现振动异常故障的时候，分析其 故障原因主要是汽轮机的转子出现发热变形、摩擦振动或者是 汽流出现激振等现象，从而导致汽轮机振动故障，在排除故障 的过程中要针对具体的原因采取不同的排除途径。若是因为转 子发热变形导致汽轮机出现振动异常，那么转子的温度以及蒸 汽的参数会联系到振幅变化，汽轮机会增加一倍频振幅，就会 导致汽轮机出现振动异常现象，此时主要排除故障的途径是进 行转子更换，消除转子造成的振动力；若是汽轮机因为摩擦振 动出现故障，这主要是转子以漩涡形式进行转动，并发热出现 弯曲现象，从而出现摩擦振动，排除方式也是进行新的转子更 换；当汽轮机出现气流激振故障时，维修人员应该要对叶片进 行检查，确定好故障原因之后及时调解高压调速的气门以及机 组内的给水量[2]。 2.2 分析和排除汽轮机凝汽器出现故障的途径 一般汽轮机的凝汽器在运行中若是出现真空度下降的现 象并产生故障，将会导致汽轮机无法高效运转，这一故障也
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析汽轮机是发电厂的重要设备之一，它负责将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽能转化为机械能，从而驱动发电机产生电能。
在汽轮机运行过程中常常会出现各种问题，这些问题严重影响了发电厂的正常运行和发电效率。
本文将针对汽轮机运行中常见的问题及解决对策进行分析。
一、汽轮机运行中常见问题1. 轴承温度异常升高汽轮机轴承温度异常升高可能由于轴承润滑不良、轴承损伤、油液污染等原因引起。
轴承温度异常升高会对汽轮机设备造成严重损坏，甚至引发火灾事故。
2. 蒸汽泄漏蒸汽泄漏是汽轮机运行中较为常见的问题，可能由于阀门不密封、管道老化破裂、焊点松动等原因引起。
蒸汽泄漏会导致系统压力下降、能量损失，严重影响汽轮机的正常运行。
3. 震动和噪音汽轮机在运行过程中出现了过大的震动和噪音，可能由于轴承故障、不平衡或者转子裂纹等原因引起。
震动和噪音会导致设备磨损加剧，严重影响汽轮机的安全运行。
4. 燃气进气温度异常燃气进气温度异常可能由于燃气轮机部件损坏、燃气进气系统故障等原因引起，严重影响汽轮机燃气进气系统的正常运行。
以上问题是汽轮机运行中常见的问题，对发电厂的正常运行造成了严重的影响，需要采取相应的对策进行解决。
1. 轴承温度异常升高的解决对策（1）加强轴承润滑管理，定期更换轴承润滑油，并保持润滑系统的清洁。
（2）定期对轴承进行检测和维护，及时发现并处理轴承损伤问题。
（3）加强油液污染的控制管理，保证轴承润滑油的清洁度。
2. 蒸汽泄漏的解决对策（1）加强阀门和管道的检测和维护，及时更换老化破裂的管道。
（2）加强焊接工艺控制，提高焊接质量，防止焊点松动。
3. 震动和噪音的解决对策（1）定期进行轴承和转子的动平衡调试，减小设备的振动和噪音。
（2）加强设备日常监测，发现轴承故障等问题及时处理。
4. 燃气进气温度异常的解决对策（1）加强燃气轮机部件的检测和维护，及时更换损坏的部件，保证燃气进气系统的正常运行。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，其正常运行对于发电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
在汽轮机长时间的运行中，常常会出现一些常见问题，如果不及时解决，就会对汽轮机的运行和发电厂的正常发电造成影响。
对于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行深入分析，对保障发电厂的安全稳定运行具有重要意义。
一、汽轮机运行中常见问题：1. 叶片磨损：汽轮机叶片在长时间的高速旋转中，受到高温和高速气流侵蚀，容易出现磨损，导致叶片表面粗糙，减少叶片的利用率，影响汽轮机的效率和性能。
2. 叶片裂纹：叶片在长时间的高温高压下容易出现热疲劳裂纹，甚至发生断裂现象，严重影响汽轮机的安全运行。
3. 水垢和污泥：汽轮机在长期运行中，容易出现叶片表面积聚水垢和污泥的问题，降低了叶片的表面光滑度，影响汽轮机的正常运行和性能。
4. 机轴偏斜：汽轮机机轴在长时间的高速旋转下，容易出现机轴偏斜的问题，导致机轴的不稳定和偏斜现象，影响汽轮机的正常运行。
5. 油系统故障：汽轮机的油系统在长时间的运行中容易出现油泄漏、油温升高等故障，导致汽轮机的润滑效果不佳，影响汽轮机的正常运行。
二、解决对策分析：1. 叶片磨损：加强汽轮机叶片的维护和保养工作，定期对叶片进行清洁和检查，及时更换磨损严重的叶片，保证叶片的表面光滑度和完整性。
2. 叶片裂纹：加强汽轮机的运行监测工作，定期对叶片进行超声波检测和热磁检测，发现裂纹及时更换叶片，确保汽轮机的安全运行。
3. 水垢和污泥：加强汽轮机的水质管理工作，定期对汽轮机的水系统进行清洗和保养，防止水垢和污泥的积聚，保证汽轮机的正常运行。
对于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行分析，可采取有效的措施，加强汽轮机的维护和保养工作，确保汽轮机的安全稳定运行。
只有做好汽轮机的运行监测和维护工作，才能最大限度地提高汽轮机的效率和性能，保障发电厂的正常发电。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除汽轮机是发电厂中常见的发电设备之一，它能够将热能转化为机械能，进而驱动发电机进行发电。
在使用过程中，汽轮机也会遇到一些常见故障，影响发电效率甚至导致设备损坏。
对于汽轮机的常见故障分析与排除是非常重要的。
下面我们将结合实际案例，对汽轮机的常见故障进行分析与排除。
故障一：汽轮机振动过大振动是汽轮机常见的故障之一，它会导致设备的损坏，甚至影响到安全。
汽轮机振动过大的原因很多，可能是由于轴承磨损、叶片失衡、转子偏心等因素导致的。
分析：首先需要对汽轮机进行振动测试，了解振动的幅度和频率，进而判断振动的原因。
如果振动幅度为周期性的，则很可能是由于叶片失衡或转子偏心导致的。
如果振动幅度较大，且不规律，则可能是由于轴承磨损导致的。
排除：针对不同的振动原因，采取相应的排除措施。
对于叶片失衡或转子偏心，可以通过对叶片进行重新平衡或重新组装来解决问题；对于轴承磨损，需要及时更换轴承。
故障二：汽轮机排汽系统堵塞汽轮机排汽系统堵塞会导致汽轮机的排汽不畅，进而影响汽轮机的运行效率。
排汽系统堵塞的原因可能是由于管道内结垢、积灰和杂物等导致的。
分析：通过检查排汽系统的管道和阀门，了解积灰和结垢的情况，进而判断堵塞的位置和原因。
也需要注意检查排汽压力和温度以判断排汽系统是否正常工作。
排除：针对堵塞的原因，采取相应的排除措施。
对于管道内的结垢和积灰，可以采用清洗和冲洗的方式清理管道；对于杂物堵塞，可以采用清理和拆卸的方式进行排除。
汽轮机在启动过程中可能会遇到启动不正常的情况，导致汽轮机无法正常运行。
这种情况可能是由于汽轮机启动系统故障、水汽系统故障或燃气系统故障等因素导致的。
分析：首先需要检查汽轮机的启动系统、燃气系统和水汽系统，了解系统在启动过程中存在的问题，进而判断故障的原因。
同时需要检查汽轮机的启动参数和启动信号，了解是否符合启动要求。
排除：针对不同的启动故障原因，采取相应的排除措施。
对于启动系统故障，可以通过检查启动电机和启动信号线路进行排除；对于燃气系统故障，需要检查燃气供应和点火系统；对于水汽系统故障，需要检查水汽供应和循环系统。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
1. 压缩机进气温度过高
压缩机进气温度过高会导致汽轮机性能下降，减少发电量，同时也会使压缩机寿命大大缩短。
此时应检查发电厂的冷却系统是否正常运行，如冷却水流量是否充足，电风扇是否正常运转，水冷器是否有异常等。
2. 转子失衡
转子失衡是汽轮机常见故障之一，原因可能是转子内部零件损坏或转子上的部件未正确安装。
此时应迅速停机并检查，确定问题后进行维修或更换相应部位零件。
3. 水压力过低
水压力过低会导致汽轮机出现振动或者是发电机输出功率不足，同时也可能导致设备受损。
此时应检查水供应系统，尤其是检查水泵和水的输送管道，确保系统正常运行。
油压力过低会影响汽轮机各部位的润滑效果，从而降低设备寿命。
此时应检查发电厂的油压力，以及油液的状态是否正常。
如有异常应及时更换故障部位的油液，缓解油压力过低的问题。
5. 轴承摩擦过大
轴承摩擦过大会导致汽轮机输出功率降低，同时也会使轴承温度升高。
此时应检查轴承是否充足润滑，及时更换磨损的轴承部位，确保轴承处于工作状态。
总之，汽轮机的运行中，诸多问题可能会出现。
只有保持设备的维护和管理，定期检查设备是否正常运行，及时修复发现的问题，才能保证汽轮机设备的正常、安全、高效运行。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机作为发电厂的核心设备，在运行中会面临一些常见的问题。
下面将对这些问题进行分析，并提出相应的解决对策。
1. 蒸汽温度偏低：蒸汽温度偏低会导致汽轮机发电效率下降。
这可能由多种原因引起，如锅炉出口蒸汽温度偏低、汽轮机进口蒸汽温度偏低等。
解决对策可以是加强锅炉和汽轮机的检修，确保其等级运行，并且定期进行调整和校准，以保证蒸汽温度在设计范围内。
2. 转速不稳定：转速不稳定会导致发电机输出电压不稳定，严重时还会引起机组振动和故障。
造成转速不稳定的原因可能有机械故障、控制系统失效等。
解决对策是加强设备的维护和保养，定期检查润滑油、冷却水等，并进行必要的维修和更换。
对于控制系统失效引起的转速不稳定，应及时修复或更换控制系统。
3. 轴承温升过高：轴承温升过高可能导致轴承损坏和磨损加剧。
造成轴承温升过高的原因有轴承润滑不良、润滑油质量不合格、轴承密封性差等。
解决对策可以是定期检查轴承润滑情况，加强润滑油的检测和更换，确保润滑油的质量符合要求，加强轴承密封性的检查和维护，确保密封性良好。
4. 涡轮叶片磨损：涡轮叶片磨损会导致涡轮效率下降和蒸汽压力损失。
这可能由蒸汽品质不合格、燃烧不充分等原因引起。
解决对策可以是加强锅炉的维护和燃烧调整，确保蒸汽品质符合要求，定期检查涡轮叶片磨损情况，及时更换受损的叶片。
5. 系统压力不稳定：系统压力不稳定可能会导致汽轮机运行不稳定和汽轮机部件受损。
造成系统压力不稳定的原因可能有蒸汽管道泄漏、阀门失效等。
解决对策可以是加强蒸汽管道和阀门的检查和维护，及时修复或更换泄漏和失效的部件，确保系统压力稳定。
发电厂汽轮机运行中常见的问题及解决对策主要包括蒸汽温度偏低、转速不稳定、轴承温升过高、涡轮叶片磨损和系统压力不稳定。
解决这些问题需要加强设备的检修和维护，定期进行调整、校准和更换，确保设备在设计范围内运行。
也需要加强对控制系统和管道阀门等关键部件的维护和修复，确保系统运行稳定。
发电厂汽轮机常见故障分析与排除
发电厂汽轮机常见故障分析与排除随着社会的发展和工业化进程的加快，电力的需求越来越大。
而汽轮机作为发电厂的主要发电设备，起着至关重要的作用。
汽轮机在运行过程中难免会出现一些故障，这些故障不仅会影响发电厂的正常运行，还会造成较大的经济损失。
对汽轮机常见故障的分析与排除显得尤为重要。
一、汽轮机常见故障分析1.叶片磨损汽轮机叶片是汽轮机转动时与高速气流直接接触的部件，因此在长时间的工作过程中，叶片很容易受到磨损。
叶片磨损会影响汽轮机的工作效率，甚至导致汽轮机无法正常运行。
常见的叶片磨损原因有：气动原因导致的气流不均匀冲击叶片；叶片表面受到高温气体的侵蚀；叶片材料本身的强度不足等。
一旦发现叶片磨损情况，需要及时采取措施进行修复或更换。
2.叶片断裂叶片断裂是汽轮机常见的严重故障，一旦发生会严重影响汽轮机的运行安全。
叶片断裂的原因主要有：叶片的材料质量不合格；叶片加工过程中出现缺陷；叶片在运行过程中受到振动等。
要对叶片断裂进行有效的预防和控制，需要加强叶片的材料质量检验和加工工艺控制，以及进行定期的叶片振动监测。
3.转子失衡汽轮机转子失衡会导致汽轮机产生剧烈的振动，对汽轮机设备造成严重的损坏。
转子失衡的原因有：转子装配时的不当操作；转子受到外力冲击；转子零部件的磨损等。
对转子失衡问题，需要采用动平衡技术进行校正，以及及时对转子零部件进行维护和更换。
4.热应力破坏汽轮机在运行过程中受到高温和高压气体的作用，易导致叶片和其他零部件产生热应力破坏。
热应力破坏不仅会影响汽轮机的工作效率，还会造成零部件的裂纹和损坏。
对热应力破坏问题，需要采取合理的冷却措施，对受热部件进行耐热设计和材料选用，并进行定期的热应力监测和维护。
1.定期检修为了避免汽轮机因故障而导致停机，需要定期对汽轮机进行检修。
检修时需要对汽轮机的各个部件进行细致的检查，找出潜在的故障隐患，并进行及时的维护和修复。
通过定期检修，可以有效地提高汽轮机的运行可靠性和安全性。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨随着发电厂的不断发展和扩大，汽轮机作为核心设备发挥着不可替代的作用。
然而，汽轮机的使用时间越长，其发生故障的概率也就越高。
本文就针对发电厂汽轮机的故障进行分析，并提出了解决对策。
一、故障分析1.轴承故障轴承是汽轮机中最脆弱的部件之一，一旦出现故障，就会引起其他设备的损坏。
轴承故障一般是由于轴承磨损过度、润滑不良等原因造成的。
轴承故障会导致发电机转子不平衡，从而引起大规模的故障。
2.振动故障汽轮机运行过程中，振动是常见的现象。
然而，如果汽轮机振动过大，则会引起许多问题，如加速设备磨损、设备间距离过大、机器损坏等。
振动故障的主要原因有转子不平衡、叶轮失衡、轴承故障等。
3.油系统故障油系统故障主要由于机组润滑油质量差、油泵失效、油温过高等原因造成的。
油系统故障会导致设备润滑不足，进而引起机器转动不灵活或者设备受损。
二、对策分析1.加强维护汽轮机维护对于设备的正常运行非常重要。
应根据设备的维护计划，定期检查设备的润滑状态、轴承状态、叶轮状态以及其他元件状态。
只有在设备正常运行的情况下，才能避免许多故障的产生。
2.强化润滑润滑是保证汽轮机长期运行的基础。
因此，为了防止油系统故障的发生，应注意设备的油温、油质和油泵状态。
定期清洗设备内的油管和油路，确保设备的正常润滑。
3.加强监测对汽轮机运行过程中的振动、轴承磨损、轴承温度等指标进行实时监测。
当出现异常时，及时检查设备的状态，找到故障原因，并采取相应的对策进行修复。
三、结论通过对发电厂汽轮机的故障分析与解决对策的探讨，可以看出：汽轮机的正常运行离不开良好的维护、润滑和监测。
只有加强对汽轮机的日常维护，做好润滑管理，提高监测技术和检测水平，才能有效降低汽轮机故障率，保证设备的长期安全运行。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨一、引言汽轮机是发电厂的重要设备之一，其稳定运行对发电系统的整体运行和电网的稳定运行起着至关重要的作用。
汽轮机在长期运行过程中，由于各种原因都会出现一定程度的故障，这些故障对发电厂的正常运行和发电效率产生不利影响。
对于汽轮机的故障分析与解决对策探讨具有重要的实际意义。
二、汽轮机故障的分类汽轮机故障可以根据故障的性质和原因进行分类，主要可以分为机械故障和控制系统故障两大类。
1. 机械故障（1）叶片故障：汽轮机叶片是承受高温高压工作环境下的重要部件，受到各种因素的影响容易发生疲劳裂纹、变形等故障。
（2）轴承故障：汽轮机的轴承负责支撑转子转动，如果轴承损坏或磨损过度会导致转子不平衡，进而引起振动和噪声等问题。
（3）转子不平衡：转子不平衡是导致汽轮机振动的一个主要因素，可能由于轴承损坏、叶轮偏心、转子弯曲等原因引起。
2. 控制系统故障（1）调速系统故障：汽轮机的调速系统故障会导致转子转速失控，进而影响汽轮机的稳定运行。
（2）油气系统故障：油气系统是汽轮机的重要部分之一，如果油气系统出现故障会导致燃烧不完全和气动部件工作不正常等问题。
（3）温度控制系统故障：汽轮机的温度控制系统故障容易导致叶片和叶片环的超温和热应力等问题。
以上列举的故障只是汽轮机故障中的一部分，故障的原因和性质多种多样，需要进行系统的分析和分类。
下面将对汽轮机故障的解决对策进行探讨。
三、汽轮机故障的解决对策1. 机械故障（1）叶片故障的解决对策：定期对叶片进行超声波探伤，及时发现并修复叶片的裂纹和变形；采用合理的叶片冷却技术，有效控制叶片的温度和热应力；提高叶片的材料和工艺，提高其抗疲劳能力。
（2）轴承故障的解决对策：采用在线监测系统对轴承进行实时监测，及时发现轴承的损伤并采取必要的措施；定期进行润滑油的更换和清洗，保证轴承的润滑和冷却效果；采用高质量的轴承产品并严格按照要求安装。
2. 控制系统故障（1）调速系统故障的解决对策：采用双回路调速系统，提高汽轮机的系统可靠性；加强对调速系统的日常维护和检查，及时发现并解决问题；对调速系统进行定期的检测和校准，确保其性能符合要求。
火力发电厂汽轮机常见故障分析及解决措施
火力发电厂汽轮机常见故障分析及解决措施摘要：根据火力发电厂汽轮机运行过程中存在的故障问题，相关人员可以采取针对性的补救措施，及时改进不足的地方。
定期检查汽轮机真空系统和油泵，解决汽轮机主轴受力不平衡和磨损疲劳的问题，提高工作者的管理素质和操作技能水平。
虽然当前我国经济仍处于稳中有升的阶段，但是电量需求仍然是目前亟须解决的关键问题。
只有实现火力发电厂汽轮机运行效率提升，降低汽轮机的故障，才能够有效保证汽轮机在有限的时间内满载满时运行，节省燃料，提高燃烧效率，输送清洁能源。
关键词：火力发电厂;汽轮机;常见故障;解决措施引言汽轮机设备是火电厂中的重要设备，在运行过程中承担火电厂的生产任务，设备运行效率、安全性与火电厂的生产效益密切相关。
一些热电厂对汽轮机安全管理重视不够，导致汽轮机的运行中，安全方面的问题十分突出，增大了电厂内的安全风险，随着火电厂现代化发展的日渐实现，应将汽轮机设备的安全管理作为重点工作来抓。
基于此，本文重点分析了火力发电厂汽轮机常见故障以及解决措施，有利于解决汽轮机运行中的安全风险，形成完善的汽轮机管理体系。
1火力发电厂汽轮机常见故障分析1.1启停系统运行不良方面的问题启停系统，指汽轮机运行期间的启动系统以及停机系统。
基于目前水平的分析，发电厂部分正在运行的汽轮机启停系统存在一些缺点，即启停期间高压缸设备容易引起排气温度高，很难确保压力控制在适宜的状态运行，继而发生启动方面的故障隐患问题。
在停止系统运行期间，在长时间模式设置不够合理的情况，会出现能源损耗增加、停止期间部件冷却不足等问题出现。
长时间下来，易使部件老化速度加快，使汽轮机运行稳定性的维护难度加大。
1.2汽封片损坏结合火力发电厂汽轮机运行情况，为了堵塞内部蒸汽与空气之间的现有渗透率，汽轮机内部蒸汽在汽轮机运行过程中发生汽封板损坏时，往往会有压力，势必加剧泄漏，内部蒸汽的压力持续降低，汽轮机无法正常出力。
当蒸汽需求相同的情形下，对燃料的需求量较大，气耗量相对偏大，引发了一定的资源浪费，增大了安全风险。
火力发电厂汽轮机常见问题故障分析及解决措施
火力发电厂汽轮机常见问题故障分析及解决措施摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，火电厂建设越来越多。
在火电厂中，汽轮机组的正产运转是保障火力发电的基础，为了确保火力发电的运转效率，首先应对导致汽轮机故障的原因进行分析，并找出影响电厂安全运行的问题关键点，针对故障检修提出合理对策。
本文首先分析了汽轮机的常见故障，其次探讨了火力发电厂汽轮机常见的故障及检修方法，以供参考。
关键词：汽轮机；常见故障；措施引言热力发电厂作为供热和发电的基础设施，在工业发展中发挥着极其重要的作用，它是工业厂房正常运行的有力支撑，所以热力发电厂的重要性不言而喻。
中国热电厂诞生已有多年，在对热力发电厂的建设进程中需完成对热电厂的持续改造与升级进程，然而热力发电厂的日常运行存在着某些弊端，其重要性不言而喻。
汽轮机是我国热力发电厂最常用的设备，应用十分广泛。
热力发电厂在使用汽轮机时，经常要对设备进行检修与维护，以保证其正常运行。
汽轮机是一种结构十分复杂的设备，在使用过程中，对其进行日常的检修和维护十分困难，因此，对其检修与维护一直是人们研究的课题。
热电厂作为我国工业发展的重要项目和内容，直接影响到我国经济的发展，所以对热力发电厂设备检修及维护的探究具有重要的研究价值、应用价值与市场前景。
1常见故障（1）汽轮机轴封漏气。
轴封漏气是汽轮机一种常见的故障，会影响汽轮机的整体运行效果，漏气严重时将造成汽轮机运行不稳定。
轴封漏气所造成的损失约占汽轮机所有故障损失的30%，因此轴封故障是企业急需解决的问题之一。
（2）异常振动。
汽轮机异常振动最终的解决办法就是关闭汽轮机机组，而汽轮机组的组成结构非常复杂，汽轮机经常在高温高压下进行工作，振动异常是其十分常见的现象。
汽轮机异常振动会导致整个机组发生故障，影响运行效率。
2火力发电厂汽轮机常见的故障及检修方法2.1汽封片故障及检修方法汽轮机内部汽封片部件的作用是对设备内部蒸汽与空气之间阻绝屏障，避免内部之间互相渗透，由于设备内部蒸汽在压力的作用下，汽封片出现缝隙便会快速泄漏，导致蒸汽快速渗出，内部压力减小的同时，汽轮机运转效率下降。
发电厂汽轮机故障分析及其解决对策
发电厂汽轮机故障分析及其解决对策摘要：汽轮机是发电厂的主要发电设备，其作用在于实现蒸汽内能向机械能的有效转化。
汽轮机是否正常平稳运行，直接影响发电效能。
然而，汽轮机运行中常会出现故障，我们必须要充分把握其故障问题，并对其进行科学处理。
本文主要分析了发电厂汽轮机的常见故障，并提出了相应的解决对策，以供参考。
关键词：发电厂;汽轮机;故障;解决对策引言在信息化的发展背景下，电力已经成为人们生产生活中不可缺少的一部分。
与此同时，发电方式呈现出多元化的特点，但火力发电依然是当前主要应用的发电方式。
在火力发电厂中，汽轮机属于核心设备，为电力生产提供必要的动能。
然而，汽轮机运行中常会出现故障，影响火力发电厂的发电效能。
因此，我们对其故障进行深入把握，并采取有效措施予以处理，以保证电厂电力生产满足实际需求。
一、发电厂汽轮机的概念1.汽轮机工作原理汽轮机作为火力发电厂中常见的电力生产设备，它的主要作用原理是将锅炉内燃料燃烧产生的热能转换成机械能，它之所以被广泛应用就是因其具有使用时间长、转换效率高、功率大等优点，汽轮机在工作状态时，主要的运动过程是高温蒸汽不断的推动汽轮机转子旋转做功，使蒸汽中的热能不断的转换成机械能，产生的机械能在经过同轴的发电机设备转换成电力，输送到各地，满足人们生产生活的用电需求[1]。
2.汽轮机的分类（1）单汽轮机单汽轮机是结构最简单的一个极汽轮机，它只有一排喷嘴和一排列动叶片。
（2）复速级汽轮机复速级汽轮机是由单级汽轮机转变而来，但性质仍是单级汽轮机，它的结构特点是具有两排以上的动叶片，习惯称做速度级汽轮机。
3多级汽轮机随着时代的进步，单级汽轮机或复速级汽轮机已不能满足生产需求，这就促使人们研究更加高效的汽轮机的产生，经过科学家的不断探索多级汽轮机应运而生，它能够更加有效的利用进气量和蒸汽的理想焓量，它能够利用蒸汽焓量在每一级汽轮机叶片中作出最大的功，最大的利用了蒸汽热能，具有单机内效率高，功率大的优点。
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发电厂汽轮机的故障分析与解决对策沈浩
发表时间：2019-07-05T11:59:41.120Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：沈浩陈道水[导读] 摘要：在社会经济高速发展的背景下,我国工业水平也在稳步提升,现如今,我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。
（山东齐鲁电机制造有限公司山东省济南市 250000）
摘要：在社会经济高速发展的背景下,我国工业水平也在稳步提升,现如今,我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。
汽轮机是一种结构复杂、故障发生率偏高的设备,在工业生产中,若是不能及时对其故障进行控制解决,将会产生较大的危害。
因此探究汽轮机故障诊断技术具有十分重要的意义。
关键词：发电厂；汽轮机；故障；解决对策
火电是中国电力能源的主要供应方式,而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备,其运行质效将对火电的正常生产和运行产生直接影响,做好汽轮机的检修管理工作对保障火电企业的生产效益至关重要。
在汽轮机的日常运行实践中,本体较易发生各类机械故障,针对这些故障的特点和类型,应积极采取处理措施加以解决,这也是保障火电正常生产和运行的关键举措,必须得到足够的重视。
1汽轮机的含义及类型
汽轮机的工作原理简单来说就是通过产生加速气流从而推动叶片旋转,就是高温和高压蒸汽来穿透固定喷嘴形成能够推动叶片旋转的加速气流,同时加速气流还能够对外做功,鉴于其工作原理也可以将其定义成为是蒸汽透平发动机,是一种旋转式的动力装置。
汽轮机可以根据原理、结构、工作原理、用途、热力性能等多因素从而区分为多种不同类型的汽轮机,而不同类型的汽轮机在多个不同行业内部有着非常广泛的应用,比如说是在化学、冶金、现代火力发电行业、传播动力装置等多个行业内应用非常广泛,为工业发展带来非常大的影响作用。
2汽轮机常见的故障分析
2.1汽轮机凝汽器真空偏低
凝汽器是汽轮机辅机中常见组成设备,通常以凝汽水泵、循环水泵、抽气装置等组成。
可在汽轮机排气口床创设真空凝汽设备,保证汽轮机始终可通过蒸汽膨胀降低排气压力,进而大幅度提升汽轮机热效率。
汽轮机可通过凝结器将排气凝结为洁净凝结水晶,为锅炉提供可循环使用的水资源。
汽轮机凝汽器真空度会直接影响汽轮机正常运转,若真空度发生变化,则排汽温度发生对应变化,加大机组发生振动故障的几率。
外界高温状态下,循环水温升高,大大影响凝汽器吸热量,干扰蒸汽冷凝温度,进而增大排气压力,降低凝汽器真空度。
除此之外,凝汽器受真空气密性、凝汽器结垢等因素影响也会发生真空度下降。
2.2汽轮机转子不平衡
一般来说,告诉转动的转子处于平衡状态,在动平衡状态下保证了运转作业的稳定性,在日积月累的使用中,会增加转子的扭曲变形问题,导致转轴出现一定磨损问题,进而打破了转子高速动平衡状态。
此现象不仅家具轴承磨损情况,同时导致主轴扭矩处于不稳定输出状态,进而严重干扰整个发电系统的运转。
因此在汽轮机出厂时,需要进行转子平衡的定向检测、检修,排除质量问题诱发的转子不平衡,但因长期使用导致的磨损问题难以避免。
2.3异常振动
经过专家和学者的分析和研究发现,汽轮机出现故障的原因较多,其中主要有轴承座安装不达标、轴承精度和转自的质量不合格以及对于滑销缝隙无法做到精确的掌控。
出现转子质量问题的主要原因在于转子无法达到有效的平衡,在转子转动的过程当中会产生一定的离心力,从而使得汽轮机产生一定程度的振动,由此可以了解,对离心力进行有效的控制是解决故障的根本途径和方式。
在一般情况之下,轴承安装的最佳方式是可倾瓦式转子轴承,其主要原因在于使用过程当中,这种轴承自身具有较高的稳定性,能够对油膜的振动起到有效的防范作用。
另外也可以采用轻松摆动的方式吸收振动能力,从而使得设备的灵活程度得到有效的提升。
如果在安装的过程当中不能对轴承盖和轴瓦的安装进行准确的控制,就会造成预紧力产生严重的变化。
如果预紧力过大,就提高接触应力,进而造成零部件出现形变,如果预紧力过小,就不能使轴承盖和轴瓦出现紧密的接触,无法产生有效的振动。
3做好电厂汽轮机的检修以及故障的处理
随着我国经济发展水平的不断提高,国内的各项事业也都有了巨大的发展和进步,其中动力装置在相关行业当中占据了重要位置,作为给人们生产和生活提供动力的装置,汽轮机逐渐被相关人员加以重视。
为了能够保证汽轮机的正常工作,相关人员需要对汽轮机本身进行全面的检修及维护。
3.1诊断方法
汽轮机和振动二者之间有着非常紧密的联系。
如果汽轮机出现故障和问题,会造成振动失常。
在这种情况下,可以对振动的特性加以利用,对汽轮机出现的故障进行全面仔细的分析,进而找到出现故障的根本原因,有针对性的予以解决。
首先应该对检修情况、振幅、频率以及工作情况等相关材料进行收集,然后根据收集的情况进行深入的分析和研究,然后找出出现故障的原因。
对故障进行诊断的主要原因在于保证故障能够顺利的排除,并且找出最为简单的操作方式。
3.2系统学习和综合诊断
检修人员对于汽轮机的故障诊断和检修工作有着直接的影响,相关人员需要及时对检修人员进行培训和训练,不断提升检修人员的操作能力和观察能力,迅速找到故障位置,降低运行风险。
同时,故障发生的位置很有可能比较偏僻,为了预防风险出现,检修人员需要采用综合诊断的方式,不断降低故障存在的可能性。
3.3汽轮机辅机凝汽器真空偏低的检修
汽轮机检修中,常见的故障之一便是辅机真空气密性出现降低状况,此时需及时检查凝汽器侧的安全性,是否存在漏气等问题,利用停机灌水的方式检测真空系统内的漏气问题。
定期对汽轮机的喷嘴和轴封进行标准化的检查和清理,及时弥补消除漏气点,发挥抽汽的最大效率。
在此过程中,可结合化学方法对凝汽器内部污垢进行消除,最大限度提升凝汽器的真空内部的密封性。
3.4汽轮机异常振动的检修
汽轮机出现异常振动的原因有很多,针对不同问题需要采用不同的检修方法。
气流激振具有不可避免性,其原因是叶片末端气流紊乱,引发汽轮内部存在不均衡气流,进而出现气流冲击现象。
当发生气流激振现象时,需及时调节机组给水量、合理调控高压调速汽门进,最大限度地避免或控制气流激振,进而消除汽轮机内部异常气流激振。
若异常振动是由转子热变形导的,则需及时更换转子。
若异常振动为摩擦振动导致,也可采用更换转子的方式处理此现象。
3.5转子的检查
在进行转子检修的过程当中,应当按照一定的步骤来进行。
首先是对轴子的位置进行准确的标记,将水平仪安装在轴径的中间位置,对轴向的度数进行记录,然后将所得的结果与先前的记录进行分析。
之后再对轴颈的锥度和椭圆度进行测量,并根据测量结果进行判断,保证得出的数值处于规定的区间之内。
通常情况之下进行转子晃度测量之时可以采用千分表,将所得的数值和规定的数值进行对比和分析,找出存在差异的原因,判断故障并在第一时间进行排除。
然后再进行一次测量和比较,最大程度的保证所有的故障都得到有效的排除。
结论
电能生产是连续化作业,这就要求汽轮机在生产中必须保持正常运转,不能出现中断现象,否则就会使广大居民和生产用电带来困难。
汽轮机在运行中出现异常现象,要及时采取相应的措施以避免发生事故。
电厂作为电能的生产企业,在当前能源需求不断紧张的情况下,需要不断的提升自身的生产效率,对机组和设备进行优化、改造,从而达到高效、节能的目的。
参考文献
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