运输巷溜煤眼贯通安全技术措施

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溜煤眼施工安全技术措施

溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于1480—1500水平，方位角63°，坡度40°，斜长25.2m，梯形断面，钢棚铺设底梁、挂网喷浆支护，二、地质水文概况⒈该溜煤眼所在的煤层为F15二层煤，煤层走向S65°，倾向南。

煤层倾角在55°—70°之间。

煤层平均厚度在25m左右，煤质不均，底板煤质为断层造成的沙装不沾结，大部分煤质中硬，硬度多在f3—f4，灰分小、无加矸，容积1.35.2、煤层底板均为断层破碎带，主要为砂质泥岩，细沙岩及块状砂乐岩。

3、煤层富含瓦斯，煤尘具有爆炸性，自然发火期为4—6个月。

4、水文地质情况（1）顶底板均有含水层，底板并有断层水，不易被疏干，在煤层揭露初期勇水量较大，并伴有煤层突出现象。

（2）矿井充水因素分析本矿井是以大气降水为主的裂隙充水矿，主要为顶底板中所含裂隙水向巷道内渗透，其次为老窑积水及采空区积水等。

但随着生产规模的扩大，矿井涌水会增加较多，地表产生塌陷后，地表水可直接溃入井下，应对地表水进行疏引，防地表水直接溃入井下。

三、技术特征1、断面及支护要求初期掘小断面巷道为梯形巷道，上宽600mm，下宽1000mm，高1100mm，净断面0.96m²。

后期扩大后巷道为梯形钢棚支护，上宽净1600mm，下净宽2000mm，净高1800mm，面积3.06m²。

2、施工工艺1、支护初期小断面采用原木支护，支护材料直径不得小于150mm，用木背板被牢，棚子间距不得大于600mm，后期扩大后用工字钢加钢丝网支护，棚子间距不得大于500mm，并且每棚支架下必须铺设地梁。

底梁用废旧钢轨加工铺设。

2、喷射砼支护喷射砼强度等级为C20,喷厚100ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。

为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。

一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。

2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。

在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。

3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。

暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。

二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施1、煤仓倾角应大于60o至75o；煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。

煤仓的断面形状采用矩形缺圆底（宽高25×2.0m）以方便溜煤。

2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。

3、煤仓、溜煤眼下口为了便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓（溜煤眼）倾角一致，以防造成堵塞煤。

并采用单溜口上关式闸门。

4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。

5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。

6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。

7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙（砖厚0.24m）留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔处安设闸板，平时关闭。

窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。

8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题时快速进行处理。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应该先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。

溜煤眼煤仓安全管理规定(5篇)

溜煤眼煤仓安全管理规定为进一步加强溜煤眼煤仓的现场质量管理，消除溜煤眼煤仓的设备事故隐患,杜绝重大事故的发生，保证其高效安全地运行。

结合公司实际情况，特制定本管理规定：1、溜煤眼煤仓上口必须安装防爆照明灯，指定专人维修，并在上方悬挂“煤仓上口，注意安全”的反光警示牌。

2、溜煤眼煤仓上口必须安设牢固可靠的铁栅栏，铁栅栏要将眼口全部封闭只留下卸煤的皮带机(刮板输送机)的放煤口，且栅栏高度不低于1.5m；栅栏底角用水泥基础固定，栏杆刷上油漆，刷成红白相间的颜色。

3、溜煤眼煤仓上口用工字钢做成筛篦，且固定牢固可靠，防止大块煤矸、木料、杂物等进入溜煤眼煤仓。

4、溜煤眼煤仓上口的堆煤保护必须灵敏可靠。

5、溜煤眼煤仓下口的放煤漏斗必须完好，扇形门开闭灵活可靠，放煤漏斗前后5m范围内巷道支护必须完好。

6、溜煤眼煤仓内每班收工时必须保持一定的余煤，不得放空，放煤漏斗闸门关严，防止矸石直接落在漏斗上，损坏漏斗。

7、溜煤眼煤仓上口皮带机机头(刮板输送机机头)必须安装一部电话，以便于工作联系。

8、皮带机、刮板机司机要精力集中，随时注意出煤情况，严禁锚杆、钻杆、长料、金属网、大块矸石和白色垃圾等杂物进入出煤系统。

9、加强溜煤眼煤仓上下口洒水灭尘，防止煤尘堆积。

10、加强工作面、顺槽治水工作，严禁防尘喷雾以外的水进入溜煤眼煤仓。

严格控制冲洗巷道及冲洗皮带机(刮板输送机)的水量，防止煤仓积水。

11、皮带机机头(刮板机机头)的冷却水严禁进入溜煤眼煤仓。

12、人员在溜煤眼煤仓附近作业(包括站在木板上)时，必须佩戴保险带，并生根于牢固地点，精心作业，严防坠眼。

保险带在使用前要检查它的强度及完好情况，否则严禁使用。

13、对于溜煤眼煤仓，人员确需进入其上方作业时，必须采取下列安全措施：⑴、将溜煤眼煤仓灌满煤，煤仓下口放煤漏斗停止放煤。

⑵、溜煤眼煤仓上口的皮带机(刮板输送机)停电挂牌，设专人看管。

⑶、在眼口上方铺设70mm厚木板，木板之间用钯钉钉牢固，将眼口封严；木板与眼口周围的实底搭接不少于1.0m，且木板上严禁堆放重物。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施编制：施工负责人：施工单位:掘进三队日期:2011年11月3日领导审批补充意见一、工程概况：3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m，圆形断面,断面直径3。

0m，S净=7.07m2，储煤量为268m3。

已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子（铁箅子孔径为300×300mm),在溜煤眼四周安设了铁栅栏，并铺设了40T刮板运输机（边双链），溜煤眼下口安装配套给煤机,通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。

溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务，由于溜煤眼仓壁有少量渗水,煤与水容易膨胀，发生堵塞现象。

若溜煤眼发生堵塞时,采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞,为了保证施工安全,特编制本措施。

二、施工方法:1、发现溜煤眼堵塞时，跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报，确认大皮带停止后，派人到溜煤眼下口用压风吹的方法.高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上，另一端与2m长的炮棍上连接，风带采用Φ19mm的高压胶管,炮棍为2m 长的钢管。

吹眼人员逮稳炮棍，风通过炮棍吹堵塞部位。

2、若煤用压风吹不下来时，采用放炮方法,将1卷药卷(200g）和一发电雷管用绒绳绑在木棍（竹杆)一端,绑药端与堵煤处要顶紧，采用矿用乳化炸药,MFB—100发爆器发爆。

三、安全技术措施1、在用铲车装煤过程中，发现大块煤或矸(300×300mm）时，必须采用风镐或大锤将其破碎，再装上溜子。

2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内.3、用刮板运输机运煤过程中,可适当调整溜头喷雾的大小，当溜子上有少量煤或无煤时,可停止喷雾.4、溜煤眼上口开溜子人员,必须时刻观察溜煤眼的存煤情况，溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。

5、每班在开启给煤机放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。

6、溜煤眼发生堵塞时,溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长，班组长接到通知后,必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。

安全技术措施的编制

安全技术措施的编制、审批及贯彻执行第二十九条安全技术措施编制范围：1、处理采掘工作面的冒顶事故；2、处理井煤仓膨仓、溜煤眼堵塞及巷道贯通施工作业；3、巷道维修和加固，以及支护材料的回收工作；4、采掘工作面处理瓦斯积聚及瓦斯排放；5、采掘工作面卧底、刷帮、挑顶作业及工作面临时增加放炮作业时；6、综采工作面处理倒架、压架以及更换拆修支架顶梁、立柱等大件作业时；7、采掘（开）工作面在施工过程中，遇地质条件变化，如断层、褶曲、陷落柱等，或遇采空区、空巷、穿越应力集中区、冲刷带以及特殊情况下上分层留顶煤、下分层留底煤作业时；8、矿井反风演习、抢险救灾演习；9、掘进工作面长时间停风和井下变电所停电恢复生产时；10、在井下主要胴室、主要进风井巷和井口房进行电焊、气焊和喷灯焊接作业时；11、必须带电搬迁机电设备，井下更换整体大型设备作业；12、在井下大型、重型设备解体运输及安装调试作业，处理运输过程中大型、重型设备落道作业时；13、瓦斯积聚区、老塘积水和被淹井巷排水处理等作业；14、“一通三防”工程的施工，井下瓦斯抽放系统的作业；15、矿井主要扇风机因检修、停电及其它原因需要停风时；16、在井上下进行新工艺、新技术、新设备等科学实验工作时；17、地面生产系统进行改造的作业，如重物的起吊、运输、安装，储装运系统的工程及设施施工；18、其它根据矿井生产情况，按《煤矿安全规程》要求需要制定的。

第三十条安全技术措施分为重大项目的和一般性的，采用分类管理。

重大项目的安全技术措施是指：特定场所作业的，而且频繁发生、经常使用的一些专项措施，以及技术要求高、危险程度高、施工难度大的针对性措施。

如矿井局部无计划停风、停电，运输大型设备,更换超大、超重型设备，瓦斯抽放作业等。

一般性安全技术措施是指除重大项目以外的其他所有安全技术措施。

第三十一条主管业务部室编制预防重大事故及预防重大危险源的安全技术措施前，应首先会同有关业务部室及相关施工队充分交换意见，确定技术要求，编制完成后报公司总工程师组织会审，批准后的安全技术措施要填写“安全技术措施工作卡”。

溜煤眼施工安全技术措施

新102运输巷溜煤眼施工安全技术措施编写：队长：生产科：生产科长：调度室：安监处：安全副总：掘开副总：生产副总：总工程师：新102 运输巷溜煤眼施工安全技术措施编写说明：为了满足新102 运输巷掘进施工期间的出煤，需施工一个溜煤眼。

为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施：一、技术措施1、施工位置：在新102 运输辅助巷开口以251°方位施工17.7米为溜煤眼中心，即坐标点为（9929.940，7581.034），施工一个3.0m 深的溜煤眼，与新一采皮带巷贯通。

2、溜煤眼断面及支护形式：溜煤眼为3.0m 深的垂直立眼，横断面为正方形，掘长×宽=1700×1700㎜，净长×宽=800×800㎜，采用长×宽×厚=1600㎜×160㎜×140㎜的道木及耙钉架设木垛盘支护。

3、施工方式：①溜煤眼施工采用炮掘，封泥长度不得小于0.6m。

每次联放炮个数不得超过5 个。

②施工前先在皮带上山中溜煤眼处架设工作台，长度不小于3.0m，并将下口“#”字架两侧各支设两根点柱，并从溜煤眼下口反井施工1.5m。

③从上眼口先打探眼贯通，探明溜煤嘴确切位置后，再由上向下刷大施工。

4、溜煤眼成型后先对溜煤眼进行临时支护然后在溜煤眼底部用道木及脚手板搭设工作台，并用8#钳丝和耙钉固定牢固后，人员方可在溜煤眼中作业。

二、安全技术措施1、架设木垛盘时，溜煤眼中只允许一人作业，上方作业人员将道木用麻绳栓牢，下放到溜煤眼中，然后逐根码放整齐，并用扒钉固定。

木垛盘固定后，将木垛间的空隙用大块煤矸充填牢固，2、上方人员作业时，必须将作业场所附近的大块煤矸及其它杂。

煤矿掘溜煤眼安全技术措施

煤矿掘溜煤眼安全技术措施依据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的必须要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。

为使该巷道安全顺利施工，除作施工制定之外，另编写此安全技术措施。

一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。

2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至制定断面〔2.02.0〕；第三步，自下向上进行永久支护。

〔铁板〕3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤掉警戒。

4、溜煤眼内所有作业人员均必须佩戴安全带。

安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。

从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。

5、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。

6、施工前，应提前按制定要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。

7、要严格执行"敲帮问顶'制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。

8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按制定严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。

二、安全措施：为保持安全第一、预防为主、综合治理的方针；防止人生事故，安全顺利的施工溜煤眼；特制定本措施。

1.各班作业人员，必须提前30分钟到井口参加班前会。

凡入井人员必须携带隔离式自救器。

2.绞手架必须牢固、稳定，临时操作台搭设牢固，木板条厚度不小于70㎜，宽度不小于200㎜，完好无断裂缝；爆破前应将临时操作台撤掉，并在人行间上面铺设倾斜挡板掘进时必须系好保险带。

15302运顺揭煤措施

贵州发耳煤业有限公司15302运输顺槽揭5-2#、5-3#煤层施工安全技术措施工作面名称：15302运输顺槽揭5-2#、5-3#煤层施工安全技术措施编制人：审核：区长：施工单位：掘进二区会审单位及人员签字技术科：年月日矿建室：年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日掘进二区：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日审批意见15302运输顺槽揭5-2#、5-3#煤层施工安全技术措施一、概况1、矿井开拓方式及采区巷道布置矿井多煤层开采，煤层走向近东西（90°/270°），向北倾斜。

主、副井采用斜井开拓，回风井采用平硐开拓，主井负责进风和煤炭运输，副井负责进风和提升运输，回风平硐负责回风。

主副斜井通过两条石门与大巷相连，通过联络巷或采区巷道巷进入采区。

目前矿井分为一采区、三采区和五采区。

矿井开拓及巷道布置祥见《采掘工程平面图》（附图一）。

2、15302运输顺槽施工情况15302运输顺槽在二号溜煤眼上口开口，巷道开口处为3#煤层底板，按3‰坡度掘进。

根据地质资料分析，掘进至3m处，底板距5-2#煤层顶板法线距离为5m，掘进至56m 处巷道顶板距5-2#煤层底板法线距离为2m，施工至98m处巷道底板揭露5-3#煤层。

揭煤处巷道设计为半圆拱形，拱部采用锚网支护，两帮不支护，全断面喷射C20混凝土，=13.23m2，过5-2#煤至揭露5-3#煤层段巷道净断开口到过5-2#煤层段巷道净断面为S净=11.97m2，锚杆间排距为950×1000mm。

巷道施工采用钻爆法施工，光面爆破，面为S净全断面掘进，一次成巷的施工方案。

巷道布置详见《15302运输顺槽平、断面图》（附图二、三）。

3、周围巷道及开采情况15302运输顺槽上方为10302、10101、10103采空区，东面为三采区轨道运输巷,西面为正在回采的10304综采工作面，南面为三采区皮带下山及回风下山，背面为+980m 水平回风大巷保护煤柱线。

溜煤眼 (不使用工字钢)

山西朔州平鲁区茂华白芦煤业有限公司4201回风顺槽溜煤眼施工安全技术措施编号：BLCS-20190303工程地点：4201回风顺槽施工单位：综掘队编制人：审核人：施工负责人：编制日期：2019年 3 月 10 日执行日期：2019年 3 月 20 日审批签字表规程(措施)名称：4201回风顺槽溜煤眼施工安全技术措施审批意见审批意见：总工程师：4201回风顺槽溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况4201回风顺槽施工至T1点前7m位置时，将从东翼运输巷的上方通过，两巷道层间距为2.5m；为加快4201回风顺槽的施工进度，缩短出货距离，简化施工工艺，提高施工效率，根据工作面设计，我队将在此位置施工1个溜煤眼，为确保综掘机顺利通过立交和施工安全及质量，特编制本措施。

二、断面及支护形式1.溜煤眼开口位置位于T1点前10m，沿4201回风顺槽、东翼运输巷的皮带机中线垂直施工溜煤眼。

2.溜煤眼为正方形，掘进断面规格为：长*宽=1200*1200mm，深度为2500mm，掘进断面积1.44m2。

三、施工方案1.施工顺序：4201回风顺槽底板加固（即4201回风顺槽底板铺设道木、东翼运输巷顶板铺设钢梁、打设单体）→4201回风顺槽过立交→自上向下施工溜煤眼。

2.4201回风顺槽通过立交前，必须在东翼运输巷的顶板位置铺设3根30KG 道轨，道轨必须水平铺设，道轨与东翼运输巷的顶板之间铺设Φ18*1200mm的半圆木，并使木楔打紧，道轨下方每根打设3根液压单体支柱（长度为2.5m，液压单体初撑力≥90KN），单体支柱下方必须穿鞋，液压单体必须生根牢固，每根单体必须使用双股8#铁丝与道轨连为一体，以防单体歪倒伤人；3.溜煤眼采用人工风镐挖掘，人工出货方式。

4.溜煤眼施工完成后安装漏煤斗口。

四、施工准备1.施工时，4201回风顺槽必须正常通风，风筒距离≤5m，且CH4浓度≤0.8%；否则，4201回风顺槽溜煤眼严禁施工。

2.综掘机通过立交5m后方可施工溜煤眼。

运输事故的预防和处理措施

运输事故的预防和处理措施运输事故的预防和处理措施⼀、输送机运输事故的预防和处理(⼀)、刮板输送机事故的预防和处理1、刮板链松紧要适宜，装煤适量，机尾安设保护，防⽌杂物进⼊。

当刮板链断时，应⽴即停机接链。

2、保持输送机平直，装煤要装在溜槽中间，可⽤⽊板或搪瓷溜槽过渡。

若出现飘刮板链的现象，应将输送机垫平、摆正。

3、为防⽌刮板机在机头处落撤，应保持机头平直，增加齿⾼，保持齿轮清洁。

若落车了，可⽤导链轮咬出杂物，或反向断续开车并⽤撬棍复撤。

4、为预防传动链断链，应经常注油，清扫链轮侧煤粉。

5、放炮前将溜槽⽤煤埋好，以防损坏溜槽。

6、定期检查齿轮磨损情况及轴承情况。

7、装煤适量、均匀，避免强制启动，并定期检查磁⼒启动器。

8、加强主要部件的⽇常检修和巡查⼯作，发现隐患及时解决。

(⼆)、胶带运输机事故的预防和处理1、主运输系统带式输送机应使⽤阻燃输送带，偶合器坚持使⽤难燃偶合器。

2、带式输送机要使⽤防滑、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏、超温洒⽔、烟雾报警六项保护规范，整齐合格，动作可靠。

3、带式输送机机头、机尾20 m范围内应⽤不燃材料⽀护。

4、带式输送机机头及输送带通道消防设施齐全、规范。

机头设置2台合格的灭⽕器和0.2M3的灭⽕沙，机头、机尾的安全防护装置要完善。

5、带式输送机⼀旦出现⽕灾，现场值班司机应及时通知矿调度室，并关闭机头配电设备电源，⽤现场灭⽕器进⾏灭⽕。

如危及⽣命安全，应按照避灾路线避灾。

6、防⽌⼤块物料冲击胶带，尽量减少溜槽落差或胶带输送机之间的落差。

同时要注意⼊料⽅向与胶带运⾏⽅向⼀致。

7、输送机的驱动装置、滚筒、连轴器等都要装设保护罩和保护栏杆，防⽌⼈员靠近造成滚筒绞⼈事故。

8、输送机两侧要有⾜够宽度，运⾏中禁⽌⼈员跨越胶带，需跨越处要设桥梯。

9、当⼈员坠⼊溜煤眼时，要⽴即停下输送机，如果现场有能够到达伤员的保安绳，现场⼈员要积极抢救，设法把伤员救⾄溜煤眼上⼝。

处理这类事故时，抢救⼈员必须使⽤保险绳，并拴在牢固的物件上。

运输顺槽、回风顺槽、开切眼作业规程

2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。

2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。

二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。

2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。

3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。

4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。

（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。

受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。

V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。

2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。

直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。

3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。

工作面中无地质钻孔通过。

一号溜煤眼安全技术措施

一、工程概况：1#溜煤眼上口位于三采区集中胶带运输巷与三采区集中胶带运输联巷相交处，下口位于+980m水平胶带输送机大巷内（距回风平硐中线1061m），溜煤眼垂深约20m左右。

1#溜煤眼净直径3000mm、毛直径3200mm，支护方式为锚网喷支护，钢筋网、喷厚100mm；上口支护方式：采用密铺钢梁的方式，钢梁共8根；下口支护方式：采用密铺钢梁加混凝土浇筑的方式加固溜煤眼下口。

二、施工准备：1、测量部门给出溜煤眼上下口中心点，施工时垂下中心线。

2、溜煤眼上方安装一个导向轮，用于保险溜绳的转向点，吊点必须牢固可靠，固定锚杆不少于两根，每锚杆锚固力不小于8吨。

要认真仔细检查绞车、各类安全设施并试运转，形成上口安全运输条件；准备好所需的喷浆机、喷浆管等工具和材料，将喷浆机运送到位并接好喷浆机电源，试运转；连好喷浆管，接好喷头；接好风水管路。

下口耙斗装岩机安装完毕。

3、施工用的各种材料、工具准备齐全到位，包括风镐、铁锨、钢丝绳、坡度规等；加工好运送炸药雷管的木质吊桶和运送小件的吊桶。

4、准备好封闭溜煤眼上口的封口盘和导硐的篦子。

5、在溜煤眼上口集中胶带运输巷顶板施工六根地锚，用于保险绳和软梯的生根点，固定锚杆用Φ20m×2000mm树脂锚杆，外露100mm。

6、在溜煤眼上口周边安设防护栏，四角用圆钢管生根固定好，中间空隙用钢筋网连接，护栏高度1.5m，留出通行的门，高度范围必须用大板、旧风筒等封实，以防人员的行走时将矸石踢入溜煤眼内，防护栏内底板用混凝土浇平，厚度不低于100mm。

7、开工前，现将上口交岔点顶板喷浆封闭，防止施工过程中顶板掉渣落入溜煤眼内。

8、将加工好的溜煤眼吊挂框及配件运到位。

9、安装前清理好下口浮矸及检查作业平台牢固情况。

三、施工顺序及施工方法：1、上口施工：由于该段为岩石段，采用打眼放炮的方法掘进，按设计尺寸掘出安装钢梁位置，进行锚网喷临时支护，喷厚为50mm，并安装下层钢梁。

处理溜煤眼堵塞安全措施

处理集中溜煤眼堵塞安全技术措施1、处理集中溜煤眼堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，操作人员必须是由具有采掘经验的技术人员担任，且必须至少有两人。

2、操作人员首先在大巷漏斗口两侧用十字镐或钢钎进行捅捣，严禁进入集中煤仓内扒煤。

3、若在大巷漏斗口两侧无法处理，必须使用爆破方法时，只能使用刚性被筒炸药进行爆破，爆破前，必须对爆破地点及放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，在瓦斯不超限的前提下，并在有可能进入爆破点的各通道设置好安全警戒，再按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。

4、若集中煤仓上部、集中溜煤眼中部、上部造成堵塞，处理人员必须从集中行人上山与集中溜煤眼之间的联络眼进入，采用长钎捅捣，爆破处理等方法。

5、若爆破方法处理仍无效，需进入集中溜煤眼，实行人工扒煤，则必须分段进行，每段长度不得超过10 m，且在处理地段上方设置安全挡板，将集中溜煤眼整个断面截断，且封闭严密，在其下方设置防坠安全挡板，同时设置好脚踏板。

6、作业人员在集中溜煤眼内扒煤时，必须系好安全绳，安全绳的另一端必须在集中溜煤眼帮壁的支柱上系牢固，并随意检查安全绳的磨损情况，如有磨损，出现不安全现象，立即更换。

溜煤眼放炮安全技术措施造成煤库膨堵，影响我矿正常生产，为确保正常运煤，需采用爆破方法进行疏通，为保障爆破全过程的安全顺利进行，特制定本措施：1、当运输队发现溜煤眼膨堵时，由运输队值班室向矿调度室汇报膨堵地点、时间及原因，申请是否允许放炮，接到允许放炮时应按下列技术措施执行。

2、由通风队安排专职放炮员进行爆破作业。

3、放炮前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度及爆破点附近20M以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁放炮。

4、放炮作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”制。

5、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不得低于该安全等级的煤矿许用炸药。

6、每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。

溜煤眼施工措施

溜煤眼掘进施工安全技术补充措施1、设计施工巷道开门位置：x号经纬点后10米上帮。

方位：y°。

坡度：z°。

开门底板往上留台1.3米。

掘进x米停止。

1、开门前必须架好抬棚、给好插梁。

加固附近5米支护，放炮前必须在机电部门的指导下将附近的管、线及机电设备掩蔽好，防止放炮崩坏。

2、掘进施工必须严格按测量人员标定的中心、腰线作业。

3、巷道支护方式：木质梯形支架，规格净尺寸：上宽2.0米，下宽2.8米，中高1.6米。

坑木材质∮0.18米的松木。

架棚质量必须符合要求，不合格支架必须推倒重来。

4、由于施工巷道坡度大，施工过程中必须在作业地点拴好安全绳，搭好工作台，工作台必须搭设牢固、便于人员上下，作业人员作业过程中必须系好安全绳。

5、上料、出货时，溜煤眼上、下作业人员必须相互打好招呼，防止发生意外事故。

6、开门放炮前，班长必须亲自指派专人在放炮地点的两侧巷道内担任警戒哨，警戒距离大于50米，放完炮后由班长或指派专人召回。

7、放炮过程中，二次联炮或放完炮后，必须等待炮烟吹净后，在安全地点观察工作面迎头的支架、围岩的情况，发现不安全隐患立即进行妥善处理，无危险时方可继续作业。

整个作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度。

8、掘进距离欲透点15米时，班长必须指派专人在欲透巷道内担任警戒哨，警戒距离大于50米。

9、掘进距离欲透点5米时，必须加强欲透点附近5米的支护强度，防止贯通时出现局部冒顶现象。

10、掘进巷道临近贯通点前，采取打探眼、小断面掘进，然后视情况刷大断面正常贯通。

11、掘进巷道采用自滑槽搭接运输巷皮带运输，出货口必须用木板进行封堵，控制出货量。

12、掘进巷道施工在西区二水平运输巷内开门，作业过程中必须与其他作业人员相互联系好，搞好团结合作，防止发生意外。

13、其他安全技术措施执行原规程的相关要求。

预防煤尘堆积、飞扬、引燃事故的措施

预防煤尘堆积、飞扬、引燃事故的措施一、防止煤尘堆积、飞扬的措施1、在主要运输巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风顺槽、掘进巷道、运输机转载点、煤仓口以及地面洗配煤中心的运输系统等处均要辅设防尘洒水管路；皮带巷、地面皮带走廊、溜子巷每隔50m，其它巷道每隔100m设置一个三通阀门。

2、采区集中回风巷、集中运输巷、采煤工作面进回风顺槽、掘进工作面、回风井筒、地面皮带走廊等处都必须按规定安装净化水幕装置。

3、井上、下所有运煤转载点及煤仓口必须安装喷雾装置。

采煤机和掘进机必须安装内、外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘。

如果内、外喷雾装置不能正常喷雾、无水或喷雾装置损坏时必须停机处理；综采工作面的液压支架必须安装喷雾装置，降柱、移架时同步喷雾。

4、各单位管辖区域内（包括洗配煤中心），要严格按照冲刷周期对易积尘的地点进行定期冲洗，无法进行冲洗的地点，要指定专人每天清扫。

5、锚喷巷道在喷浆前，必须做好砂子预湿，喷浆时必须打开净化水幕装置，降低粉尘飞扬。

6、按规定向各用风地点供风，防止风量过大，造成煤尘飞扬。

7、推广使用湿式打眼，消灭干打眼作业。

8、严格炮眼封泥长度，推广使用水炮泥。

9、严格放炮喷雾，推广使用声控自动喷雾。

10、井下所有煤仓和漏煤眼都应保持一定的存煤，不得放空，溜煤眼、煤仓不得兼作风眼使用。

11、喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维修，不得任意拆除。

12、加强个体防护，井上、下接触产尘点人员必须佩戴防尘口罩或防尘帽。

13、通风队每月必须对矿井各采掘工作面及运输转载点（包括洗配煤中心）等产生尘源点进行至少两次粉尘的测定工作，当粉尘浓度超过规定时要采取相应的降尘措施。

14、为落实和坚持上述措施，要做到“三同时”、“三纳入”和“四不准”。

“三同时”：在检查、布置、总结生产的同时，检查、布置、总结防尘工作。

“三纳入”：把防尘工作纳入生产作业计划、工程设计和技术作业规程。

“四不准”：无防尘设备、设施的采掘工作面不准开工，供水管路无水不准打眼，不开净化水幕不准爆破，不开转载点喷雾不准运煤岩。