工作面切眼掘进安全技术措施详细版

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切眼掘进工作面探放水设计及安全技术措施

切眼掘进工作面探放水设计及安全技术措施概述

切眼掘进是煤矿开采中比较常见的采煤方式之一，其特点是靠人工掘进开切眼，使煤层自动倾倒，从而达到采煤的目的。切眼掘进工作面一般都存在一定的水文地质条件，为了安全高效的开采，需要进行探放水设计及相应的安全技术措施。

探放水设计

在切眼掘进工作面，在设计探放水工作中，主要要考虑以下几个方面：

确定放水位置

在采煤过程中，需要及时对工作面进行排水，以确保煤层的稳定性。因此，需要对探放水的位置进行合理的规划。需要考虑煤层性质及地质条件等因素。

确定放水量

探放水的目的是通过排水，保障工作面环境的稳定和煤层采出率的提高。为此，要根据工作面的水文地质条件，合理的确定探放水的流量。

确定放水管道

探放水管道是连接放水点和排水井的通道。在设计管道时，要考虑管道直径、斜度、材质等因素，保证管道的疏通性和使用寿命。

安全技术措施

在切眼掘进工作面的探放水过程中，为了确保工作人员及设备的安全，需要采取一些措施。

检查设备

在进行探放水作业的前期，需要对设备进行检查和调试，确保设备运行正常，避免在作业过程中发生故障。

制定安全方案

在探放水作业过程中，要根据现场的实际情况，制定相应的安全方案，明确作业人员的职责和操作流程，以及应急措施等。

加强安全监测

在探放水作业过程中，需要加强对现场情况的监测，及时发现问题，采取相应的措施予以解决。同时，在作业结束后，要进行清理和检查，确保现场没有遗留安全隐患。

总结

切眼掘进工作面的探放水设计及相应的安全技术措施是煤矿开采过程中的重要环节。通过合理的探放水设计，能够避免环境及设备的

工作面切眼扩刷安全技术措施( -讲解

150102 切眼工作面切眼设计长度为150m (平距)，斜距160m ，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102 运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m 处，剩余50m 到位。为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102 切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。按照会议要求，我施工单位编制了《150102 切眼工作面扩刷安全技术措施》。为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102 切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下：

150102 切眼工作面开口位于150102 回风顺槽以里1380m 处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布置，为便于工作面设备安装，切眼上端头设置2 个绞车硐室，下端头设置1 个绞车硐室，在150102 切眼口部以下20m 范围巷道(挨近工作面侧)

扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。

(1)准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。

(2)对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。

工作面切眼安全技术

工作面切眼是指在煤矿等采矿作业中，为了矿井安全和高效生产的需要，通过负责任的安全技术手段，对工作面进行开拓和切割。工作面切眼是一个复杂的工序，需要严格的安全措施来保护作业人员的安全。本文将从工作面切眼的意义、常见的安全技术和应用案例等方面进行详细阐述，以便加强对工作面切眼安全技术的认识。

一、工作面切眼的意义

1. 提高矿井安全性：工作面切眼是开拓新采矿区域的必要工序，通过切割煤层和矿石，可以减少矿井内的堆积物，降低煤尘和有害气体的积聚，减少矿井事故发生的概率。

2. 提高采煤效率：切眼可以提前进行施工并开展煤层开采，从而加快矿井的生产速度。同时，切眼也可以方便后续施工人员进入工作面进行采煤作业，提高了整个采煤过程的效率。

3. 降低成本：工作面切眼可以有效地进行煤层勘探和资源利用，避免无效的开采活动，减少煤矿运营成本，并提高了矿井利润。

二、常见的工作面切眼安全技术

1. 预先勘探：在进行工作面切眼前，需要进行充分的地质勘探和地下水调查，以确保切割过程中不会遇到不可预测的地质问题和地下水涌出。勘探的结果将为切眼的设计和工艺提供依据。

2. 安全防护设施：在工作面切眼时，应设置适当的安全防护设施，如切眼墙和顶板支护装置，以确保施工人员的安全。这些设施应符合相关标准，并经过严格的工程测试和监测。

3. 通风系统：切眼过程中产生大量的煤尘和有害气体，通风系统在切眼区域起到关键作用。合理设计的通风系统可以将煤尘和有害气体排出矿井外，保持切眼区域的空气清新，并提供良好的工作环境。

4. 水位调控：地下水位对切眼作业有着重要影响。应根据勘探结果和实际情况，采取适当的水位调控措施，确保工作面切眼过程中不受地下水的干扰，保证施工质量和安全。

综采开切眼巷道的快速安全掘进范文

一、问题描述

综采开切眼巷道是矿山中常见的一种掘进方式，在工程实施过程中需要确保快速、安全的进行掘进作业。然而，在实际工作中，人们往往会遇到一些问题，如掘进速度不够快、安全措施不够完善等。因此，需要制定一份综采开切眼巷道的快速安全掘进方案，以解决这些问题。

二、方案制定

为了确保综采开切眼巷道的快速安全掘进，我们采取以下措施：

1. 制定详细的施工计划：在开始掘进之前，要制定一份详细的施工计划，明确掘进的路线、切眼的位置和大小等，以确保施工的有序进行。

2. 加强施工人员培训：在施工前，要对施工人员进行专业培训，提高其掘进技术和安全意识，以确保施工的效率和安全性。

3. 使用适当的工具和设备：选择适当的工具和设备，如综采机、钻爆机等，以提高掘进效率，并减少人工操作的风险。

4. 落实安全措施：在掘进作业中，要落实各项安全措施，如设置安全警示标志、提供必要的防护装备等，以确保施工人员的安全。

5. 进行定期维护和检修：在掘进过程中，要定期对设备进行维护和检修，确保其正常运行，并及时更换老化或故障的部件。

6. 加强沟通和协调：在施工过程中，要加强与相关部门的沟通和协调，共同解决施工中的问题，以确保施工的顺利进行。

三、方案实施

为了实施以上方案，我们需要进行以下工作：

1. 建立专门的施工小组：成立一个专门的施工小组，负责制定施工计划，并组织实施。

2. 制定详细的工作方案：根据施工计划，制定详细的工作方案，明确各个环节的具体要求和注意事项。

3. 进行人员培训：对施工人员进行培训，提高其专业知识和技能，增强其安全意识和紧急处理能力。

(底)工作面扩切眼安全技术措施

22315(底)工作面扩切眼安全技术措

施制定部门：某某单位

时间：202X 年X 月X 日

封面页

22315(底)工作面扩切眼安全技术措施

安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《22315(底)工作面扩切眼安全技术措施》正文如下：

22315(底)工作面扩切眼安全技术措施

一、概况： 22315(底)工作面待切眼贯通后，即将进行扩切眼施工，为保证扩切眼工程安全、顺利、达标。特制定本措施。

二、施工规格及技术要求：

1、扩切眼方向：扩面帮；支护规格：3.22.6米木支护；上下交叉点及其它工程支护规格和位置，详见l22315（底）切眼及交岔点施工图l。

2、扩巷：

扩板梁：3.2米、腿：2.6米。棚距：600plusmn;100mm。

顺巷托板：2.4米两道、迈步式布置，迈步距离：1.2米。每道托板下4根点柱、点柱长2.4米，均匀布置，两道托板紧密布置。

扩板梁与托板梁，原棚梁、托板与腿间、托板与托板间均须钉牢金属钯锯、柱腿须立在实底上。

扩板梁与原棚梁错距400 mm，必须保证扩板与棚梁均有效地搭压在托板上。

扩帮棚腿及托板点柱必须山势合理、迎山有劲，立在实底上。

扩帮棚腿扎角须合理，保证扩巷后净宽梁下1 m处6.14m，允许误

差0～+50 mm。

净高2.4m；允许误差0～+50 mm。

砍口必须严实合缝、不张不错。

柱头及梁下1 m左右处分别钉两道拉条，拉条应与柱腿垂直布置。

铺设顶网，网间搭接不得少于１００ｍｍ。并每隔300mm须连接一道铁丝。

工作面刷切眼开窝安全技术措施

2 、使用耙装机：（1）耙煤机必须使用地锚固定，地锚数量不少于 4 根，耙煤机工作时，必须按操作规
程规定执行。耙斗机运行时，运行范围内严禁有人工作和行人，耙装时，除耙斗机司机外，耙斗机附近 5m 范围内禁止人员工作，其它人员撤到顶板完整没有被断绳弹人危险的安全地点。
（2）上山移耙斗机时，严禁采用自牵引方式挪移，必须使用电绞。移耙斗机时，耙斗机下方及有倾倒倾向侧不得有人，所有人员均要躲避至无断绳抽人危险的安全地点。
8、巷道两帮锚杆煤层较完整不片帮时可滞后顶板支护 2～3 排锚杆距离，但顶板破碎，迎头易片帮时，顶板锚杆必须紧跟迎头不得滞后。
四、安全技术措施：（一）开窝准备： 1 、开窝前安设好压风系统、供水系统、通讯系统且完好可靠，并建立好排水系统后方可从事开窝施工。
2 、开窝前，先对开窝三角门顶板进行加固，顶板加固符合要求后，方可掘进。（二）顶板管理： 1 、各工种进入现场后，严格执行“先检查后工作及敲帮问顶找顶”制度，发现问题立即
一、开窝掘进施工方法： 1 、开窝位置巷道为 406 运输巷，具体位置由技术科给定，方位角 90°朝 406 回风巷掘
进。开窝采用机掘掘进作业工艺，人工攉煤至皮带运输机上，开窝掘进 5m后，敷设耙机，采用耙机耙煤至 406 运输巷皮带运输机运输，巷道掘进一定距离后，切眼安装一部皮带，采用耙机耙煤至切眼皮带运输机运输，有皮带、耙机一直跟进的运输方式。

工作面切眼施工方案安全技术措施

面
验收标准：必须符合国家相关标
准和规范
验收程序：按照规定的程序进行验收，并做好记
录和归档工作
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
日常维护与保养
定期检查工作面切眼设备的运行状况，确保设备处于良好状态。
对切眼施工设备进行日常保养，如润滑、清洁等，保持设备的使用寿命。
定期对工作面切眼施工安全设施进行检查和维护，确保其安全可靠。
建立安全检查与评估档案，对检查结果和整改情况进行记录和跟踪。
01
02
03
04
不安全行为与事件的处罚机制
对违反安全管理制度的行为进行
记录和报告
对发生的安全事故进行调查和分析，确定责任人
根据事故的严重程度，对责任人进行相应的处罚，如罚款、记过、
开除等
对安全管理制度进行定期评估和修订，确保其有
监督安全管理制度的执行：建立健全的安全监督机制，定期对各级管理人员和操作人员的执行情况进行检查和评估。
提高员工安全意识：通过培训、宣传和教育等途径，提高员工的安全意识和安全操作技能，确保员工能够自觉遵守安全管理制度。
安全生产责任制落实
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责
建立安全生产责任制考核机制，对各级管理人员和操作人员进行考核
效性和适用性

工作面过切眼安全措施

9 、增加该段的支护密度，顶板必须用背板或圆木搭接且必须接顶、支柱必须穿柱鞋、坚决杜绝空顶作业。
10 、这一地段每一循环揭露新顶后，要立即前移π型钢梁，使钢梁交叉，保证钢梁头紧跟工作面煤壁。。
11 、进入工作面后，班长和安全员、采煤工，必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支护下沉情况、煤壁变化情况、确认无任何隐患后，方可进行作业。
12 、进回风顺槽超前支护处，必须备有足够的支护材料。 13 、工作面内各作业人员必须严格执行本安全措施，坚决杜绝“三违”现象。
Hale Waihona Puke Baidu
回采工作面将要过切眼，在过切眼过程中，由于断面增大，顶板相当破碎，掉渣现象增多，给顶板管理带来了相当大的困难，为排除隐患现象，确保我矿做到“安全第一，预防为主” 特制定本安全技术措施： 1 、过切眼成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的安全技术措施在现场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发生。采煤工作面过切眼领导小组：组长：矿长
副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各科室科长及技术人员区队长
2 、由队长亲自带领瓦斯员及两组人员将临时切眼闭墙推倒，一组人员在切眼回风口处，瓦斯员先检查闭墙周围的瓦斯浓度，如有瓦斯超限情况，立即停止一切作业，待采取相应措施后，再进行作业，另一组人员在进风巷口安装调节风窗，使其切眼风量符合“规程”要求。 3 、待切眼风量恢复正常后，由瓦斯员检查巷道内的瓦斯，如一切正常，即开始进行加强支护，在原巷道支护上铺网，再用液压支柱配合四米长的木梁进行支护，π 型梁要平行于巷道支护，支设两排，梁与梁之间相搭接，且搭接长度为 20 ㎝。

XXXX切眼打钻安全技术措施

制定部门：某某单位

时间：202X年X月X日封面页

XXXX切眼打钻安全技术措施

安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《XXXX切眼打钻安全技术措施》正文如下：

概况：

XXXX切眼在风巷397米处开口，开口标高1504米，贯通点标高1459、3，方位222deg;，坡度18-39deg;，设计斜长90m，现已掘至60m，离设计贯通点XXXX机巷08A点仅余30米，总工办依据现有掌握的地质资料推断，前进方向很可能遇构造变化带，为探明其前方的地质构造及瓦斯覆存状况和压力情况，加之此带处于瓦斯应力及矿山压力集中叠加区，在打排放措施钻孔过程中出现喷孔及煤炮声和卡钻等动力现象，为保证施工安全，特制定l四位一体l的措施，望各单位严格执行。

一、煤与瓦斯突出危险性的预测

首次掘进作业前,先用KZYD50型防突电钻机在煤层软分层中打效果预测钻孔，采用钻销指标法预测煤层突出危险性的参数指标值，预测孔孔数2个(或3)，预测孔开口的距离为0.5米，孔深8-12米,直径为75毫米(或直径42MM)，巷道轮廓线外保护距离取2-4米(见图)。探明该孔控制深度内瓦斯及地质情况,并详细记录煤曾产状、瓦斯涌出量、地质构造,用MTC突出参数检测仪测定参数，每钻进2米测定一次钻屑解吸特征K1值，每一米均测定钻粉量S值。对煤与瓦斯突出危险性进行鉴定.如K1mkxlt;0.5ml/(gmin1/2)，Smaxlt;6kg/m，则认为无煤与瓦斯突出危险，

综采开切眼巷道的快速安全掘进(三篇)

综采开切眼巷道的快速安全掘进

综采工作面开切眼巷道是安装综采机组，进行开采前准备的巷道。由于综采支架长6.60m，横向排列，从而要求其断面必须是跨度较大的掘进巷道。在分层开采的综采工作面中，受地质条件、支护材料和断面的影响，如果在短时间内迅速掘出开切眼巷道，则顶压、侧压传递不太明显，能保证安装综采设备时对高度、宽度的要求。反之，则开切眼来压周期较短，顶压、侧压传递较为迅速，不仅造成压断木质顶梁、使巷道净高变小、宽度变窄，综采设备无法安装，同时，还造成二次起底、扩帮开切眼巷道的重重困难。因此，快速而安全地掘进综采开切眼巷道是保证综采设备顺利安装的前提。本文以白芨沟矿南四4421（三）工作面开切眼巷道为例，阐述综采工作面开切眼巷道的快速掘进与安全管理方法。

1工作面概况

白芨沟南四4421（三）工作面位于南四采区第4阶段，所采煤层为2层煤，煤层结构变化较大。轨道上山北部煤层剩余厚度平均

15.40m，煤层中有一层夹矸，局部有两层夹矸，夹矸下煤层厚度平均为1.80m。工作面倾斜长度为127m，煤层倾角9°，煤层直接顶为金属网假顶，直接底为实体煤。根据掘进及回采地质资料证实，该工作面内地质构造简单，无断层和褶曲。

2巷道施工及支护方法

根据《4421（三）掘进作业规程》的规定，首先沿顶网以轨道中心线为标准开掘出小断面切眼巷道，再进行大断面巷道的扩刷工作。在掘进大断面切眼时，人为地分成煤帮侧、煤柱侧的掘进施工。正常

的工作是先进行大断面（煤柱侧）的施工。大断面进行完打眼、放炮、出砟、架棚等工作顺序后，随之对其检查加固。然后再进行小断面（煤帮侧）的掘进施工，依次循环，要求两断面的间距不小于10m。支护方法为每循环放完炮后，先铺设金属网，背好帮、顶的板梁，接着挑前探梁，做好敲帮问顶工作后，上顶梁进行超前临时支护，然后出砟架棚。在掘出距运输顺槽10m的大断面巷道后，依次沿轨道中心线两侧各1.10m，小金属支柱进行巷道顶部的稳定加固。

综放工作面内大小切眼安全、高效对接安全措施

综放工作面内大小切眼安全、高效对接安全

措施

第一节1302工作面概述

1302工作面位于水道煤矿首采区中部，东部以工业广场爱护煤柱为界，西到F10断层爱护煤柱线，北为1301采空区，南为1303采空区且距老空区预留煤柱为5.0m，为“孤岛”综放工作面。由于1302综放工作面轨顺掘进过程中遇到一大断层，故布置一小切眼削减工作面长度后向前掘进60.2米后又布置一大切眼，其中大切眼中有75组液压支架，小切眼中有22组液压支架。

其次节1302工作面安装设备型号及数量

1、液压支架：

型号：ZFS4400--17/30，数量为2架，编号分别是76#、77#。

2、前、后部运输机：

型号：SGZ--764/320，中部槽尺寸：1500×764×222mm，数量为各24节

3、附属设施：

电缆槽24个；连接鱼口：24个；

第三节对接工作面前的预备

1、工作面对接前，在75#架前立柱拖后78#架前立柱不小于2m开头在上端头处打“井”字型木垛。木垛使用道

木紧靠关门支护搭设。第一个木垛必需靠南侧垮落处垒设。距停采线5.8m时，在74#、75#架上铺设3m工字钢，间隔0.6m，探出75#架北边缘1.0m左右，共铺设三根，确保停采时均吃到75#架尾梁。

2、工作面割煤最终三刀不回关门支柱，使用双层经纬网搭接在75#架尾梁上老网上以加强维护后部机尾上方的顶板和防止冒落矸石窜入关门柱处。在关门支柱及所挂网处挂好挡风帘，防止漏风。清净后部机尾与关门支柱间的浮煤，平行于工作面架设两路边工字钢棚（75#与78#架间工字钢棚采纳75#架代替一棚腿）。棚距不大于1.0m，要求一棚至少三柱。

工作面切眼施工专项技术措施

（5）锚索为 MS-ф15.24-7.3m ，采用 300×300×10mm 的钢板为托盘，与锚索配套锚
固剂：一支 2335 、两支 2360 。绞车窝内打设三个锚索，距绞车窝东帮 1.5m 布置两个锚索，排距为 2.7m ，距绞车窝西帮 1.0m 处布置一个锚索。
5、端头、端尾硐：高 3m ，宽 3.5m ，深 2.5m。锚杆规格：为φ20-M22-2400mm 螺纹钢锚杆。金属托板：规格为 120×120×8mm 铁托板。
3 、在切眼中心线正对处，在 1105 风巷南帮、1105 运巷北帮分别施工 1 个绞车窝。（附：巷道平面布置图）
三、切眼支护形式及断面 1、一次切眼（掘）支护 4.3m（宽）×3.0m（高）（1）顶板支护：锚杆规格：φ20-M22-2400mm 左旋无纵筋螺纹钢锚杆。金属托板：规格为 120×120×8mm 铁托板。锚固方式：每孔两支锚固剂，一支 2335 锚固剂，一支 2360 锚固剂。钢筋托梁：规格 SB-φ16-3800-60mm。锚杆布置：锚杆排距 900mm ，间距 900mm ，每排 5 根，靠近老塘侧和回采侧的顶板
网片规格：采用金属网护顶，网格 40×40mm ，网片 3200×1000mm ，与一次切眼顶网对接。
锚索规格： MS-φ15.24-9.3m ，采用 2335 型药卷一支，2360 型药卷两支锚固。锚索托梁： 12#槽钢-2500mm ，眼距 1.8m。锚索布置：锚索沿切眼纵向布置一排，用锚索托梁将锚索两两一组相连，槽钢纵向间距为 1.1m，布置在距工作面侧 1.8m 处。

工作面切眼掘进安全技术措施

严格遵守相关规定和标准
遵守国家及行业标准
在切眼掘进过程中，必须严格遵守国家及行业的相关规定和标准，如煤矿安全规程、采煤作业规程等。
执行企业安全制度
同时要认真执行所在企业的安全管理制度和操作规程，确保安全生产。
做好地质勘查和设计工作
进行详细的地质勘查
在切眼掘进前，需对工作面的地质情况进行详细勘查，了解煤岩层的分布、厚度、结构等情况，为掘进提供准确的地质资料。
确定合理的掘进工艺和程序
确定合理的掘进工艺
根据工作面的地质条件、设备性能和掘进计划，要确定合理的掘进工艺，如炮掘、综掘等，确保掘进过程中的安全与效率。
制定完善的施工流程
在切眼掘进前，要制定完善的施工流程，明确各工序的衔接和人员的职责分工，确保掘进过程的顺利进行。
03
安全防护措施
强化工作面支护和加固
针对不同地质条件和煤层赋存情况，需要研究制定更加科学、合理的掘进工艺和技术参数，以适应复杂多变的采煤环境。
在培训方面，需要加强矿工的安全教育和技能培训，提高矿工的安全意识和操作技能，确保安全生产。
对未来发展的展望和期待
未来，可以利用先进的技术手段，如物联网、大数据等，实现工作面切眼掘进安全技术措施的实时监控、预警和智能化管理。
编制合理的掘进计划
根据地质勘查结果，要编制合理的掘进计划，确定切眼的尺寸、坡度、支护方式等参数，以及施工工艺和程序。

工作面切眼安全技术措施

工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作，也是一个高风险的作业环节。在进行工作面切眼作业时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施，以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。

1. 制定切眼作业方案

在进行工作面切眼作业前，需要制定详细的切眼作业方案。切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。通过制定切眼作业方案，可以明确作业的具体要求和步骤，从而提前做好准备工作，减少安全风险。

2. 确保通风系统畅通

在进行工作面切眼作业时，通风系统的畅通是非常重要的。通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体，保证作业人员的健康和安全。因此，在切眼作业前，需要对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。

3. 使用合适的切眼设备

在工作面切眼作业中，需要使用合适的切眼设备，如切眼机、

切眼锚杆等。这些设备应经过严格的检查和维护，确保其正常运行。同时，作业人员需要接受相关的培训，掌握正确的操作方法，以避

免意外事故的发生。

4. 定期进行安全培训

作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节，他们的安全意识

和操作技能直接影响作业的安全性和效率。因此，煤矿生产单位需

要定期组织安全培训，向作业人员传授相关的安全知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。

5. 建立安全管理制度

建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。

安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和

处理制度等内容，以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。

采煤工作面施工开切眼安全技术措施

采煤工作面施工开切眼安全技术措施引言

采煤工作面施工开切眼是采煤作业中的重要环节，它不仅关系到

采煤效率和经济利益，还关系到人员安全和生产安全。因此，在开切

眼施工中，一定要重视安全技术措施的落实，保证工作面施工安全。

采煤工作面开切眼概述

开切眼是指在已经完成采煤工作面的煤层前方开设的一段矩形状

截面，是采煤工作面的基础工程。开切眼的开挖和加固工作是采煤面

施工中最关键的环节。

开切眼施工的目的，主要是为了开展采煤工作。开切眼在施工时，必须要采取一系列安全技术措施，最终保证施工人员的生命财产安全。

安全技术措施

在采煤工作面开切眼施工时，为了保证工作面的安全，必须要采

取如下的安全技术措施：

1. 安全桩

开挖切眼前，必须要对煤层状况进行探测，然后在煤层平面图上

勾画出开切眼的轮廓尺寸和位置。在开切眼周边的地质构造较为复杂、煤层边际不稳定的区域，应采取安全桩控制方式，设置具有一定强度

的钢筋混凝土桩支护作用，以防止开挖过程中的塌方或者地层突水等

危险情况。

2. 建立支护体系

在开切眼施工过程中，需要建立支护体系，支撑边坡和底板，避

免周边地层的滑移和塌落。支护体系可以采用锚杆、喷锚砂浆、钢丝网、矿用立柱等方式进行。

3. 合理布置通风设施

开切眼施工过程中，需要合理布置通风设施，定期清理煤屑、灰

尘和有害气体，确保空气的流通畅通。为了更安全地进行开切眼工作，必须采用支护和通风的一体化设计方案，确保施工现场作业人员的安全。

4. 加强煤层探测

煤层探测是开切眼施工的重要环节，应该确保煤层的厚度、倾角、层位、分层情况等信息正确无误。施工前应做好探测工作，对煤层质

工作面扩切眼安全技术措施

随着煤矿的开采和煤炭生产的不断发展，工作面扩切眼作为煤炭采掘

的重要环节，也面临着一系列的安全风险。为了保障工作面扩切眼的安全，需要采取一系列的技术措施来防范事故的发生。以下是一些常见的工作面

扩切眼安全技术措施：

1.确保通风系统的正常运行：通风系统是工作面扩切眼保持正常通风

的重要手段，必须确保通风系统能够正常运行，确保煤尘和有害气体的排放。通风系统还应设置高效过滤设备，防止大颗粒煤尘和有害气体进入工

作面扩切眼。

2.加强瓦斯检测：瓦斯是煤矿事故的主要隐患之一，因此在工作面扩

切眼需要加强瓦斯检测工作。应在工作面扩切眼的主要通风巷道和进风巷

道设置瓦斯检测装置，并设定报警阈值，一旦检测到超过阈值的瓦斯浓度，立即采取相应的应急措施。

3.使用安全可靠的切眼设备：切眼设备在工作面扩切过程中起着关键

作用，必须确保设备的安全可靠。设备应具备完善的安全保护装置，如过

载保护、断电保护等，确保操作人员的安全。

4.建立煤尘防治系统：煤尘是造成矿井事故和职业病的主要原因之一，因此在工作面扩切眼需要建立煤尘防治系统。应使用湿法除尘设备和喷雾

装置，及时清除工作面扩切眼中的煤尘，减少爆炸和呼吸性疾病的风险。

5.建立应急救援系统：工作面扩切眼是煤矿事故最高风险区域之一，

因此必须建立完善的应急救援系统。应建立应急撤离通道，并配备足够数

量的应急逃生设备，如逃生袋、呼吸器等，以便在事故发生时能及时脱离

危险区域。

6.做好安全教育培训：工作面扩切眼的操作人员必须接受系统的安全教育和培训，了解并掌握各种安全操作规程和事故应急处理措施。定期组织模拟演练，提高操作人员对应急情况的应对能力。