机巷与切眼贯通安全技术措施(1)

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导硐掘进安全技术措施

导硐掘进安全技术措施

导硐掘进安全技术措施依据生产方案,我队负责94311切眼导硐掘进,为确保施工平安,特制定本措施。

一、现场概况:94311切眼导硐开口位置位于94221巷北帮,距94221巷口1745米(中至中),开口与94221巷成90°夹角向北掘进220米(中至中)。

该巷道采纳机组掘进,人工攉煤矸(或QZP-160型转载机)协作两部SGW-40型溜子的方式进行运输。

附图一:施工平面示意图。

二、巷道技术特征、设计规格及支护形式:1、施工该巷道时,沿巷道底板破顶掘进。

2、切眼导硐断面:毛宽4.2m、毛高2.3m、毛断面9.66m?;净宽4.0m、净高2.2m、净断面8.8m?。

附图二:切眼导硐断面支护示意图。

3、顶、帮永久支护形式:3.1顶、帮支护:切眼导硐顶部采纳螺纹钢锚杆、锚索、金属钢筋托梁联合支护的方式,顶板破裂段加挂金属网;每排4根锚杆,锚杆间距为1100mm,排距为1100mm;导硐西帮部采纳螺纹钢锚杆、塑料网、金属钢筋托梁联合支护的方式;每帮每排2根锚杆,西帮锚杆间距为1400mm,排距为1100mm,起锚高度为500mm,东帮前200米采纳玻璃钢锚杆加木托盘支护,锚杆间距为900mm,排距为1100mm,起锚高度为500mm。

东帮最终20米支护方式与西帮全都。

3.2锚固方式:顶锚杆采纳树脂加长锚固,钻孔直径为28mm,采纳两支锚固剂,一支规格为MSK2335,另一支规格为MSZ2360,锚固长度为1308mm,锚固力为100KN,预紧力矩为200N.M;锚索采纳树脂加长锚固,采纳三支锚固剂,一支规格为MSK2335,两支规格为MSZ2360,钻孔直径为28mm,锚固长度为1486mm,预紧力为150KN;帮锚杆采纳树脂加长锚固,钻孔直径为28mm(29mm),采纳一支锚固剂,规格为MSZ2360,锚固长度为867mm(719mm),螺纹钢锚杆锚固力为85KN,螺纹钢锚杆预紧力矩为150N.M,玻璃钢锚杆预紧力距不小于60N.M,锚固力不小于45KN。

1046改造切眼启封封闭措施

1046改造切眼启封封闭措施

东华北辰煤矿1046改造切眼启封封闭安全技术措施编制单位:通防工区编制人:韩军领编制日期:2009年5月11日1046改造切眼启封封闭安全技术措施1046改造切眼于2009年元月6日封闭,根据矿整体生产安排,决定恢复正常通风,为保证恢复通风期间安全,特制定本措施。

一、概况:1、该巷道长度为54米,其中平巷5米,330下山49米,为全煤巷道,采用4.7m2工字钢棚支护。

2、封闭墙材料为红砖,墙体厚度为240mm。

3、瓦斯情况:该巷道从封闭之日起一直对闭前、闭内瓦斯进行正常检查,5月10日早班的检查情况为:闭前CH4:0.18%,CO2:0.06% ;闭内CH4:15%,CO2 :0.46%。

根据瓦斯检查情况,预计该巷道瓦斯量为38.1m3。

二、启封方案1、利用北翼瓦斯抽放泵抽采1046补充切眼封闭墙内的高浓度瓦斯,抽采期间将北翼抽放系统中其他地点的阀门关闭,集中抽采1046补充切眼封闭墙。

2、从1046机巷向改造切眼巷道中部施工两个∮75mm钻孔,以提高抽放效果,当测定瓦斯抽放管路及封闭墙内瓦斯浓度均低于0.5%时,方可开始启封闭墙。

3、启封闭墙后,通防工区边检查瓦斯浓度边延接风筒,至到工作面迎头。

三、启封前的准备1、启封前,通防工区对10煤层北翼通风系统进行检查,确保通风系统稳定、可靠,局扇不得循环风。

2、使用局扇型号为FBD№5.3/2×11,功率为2×11KW,实行双级运转,实现“三专两闭锁”,“双风机、双电源”。

3、通防工区准备∮500mm风筒60米、5米短节一段, 8磅铜锤一把。

3、通防工区对1046改造切眼内瓦斯进行抽放。

4、机电科负责局扇及1046上风巷内供电系统的检查,确保性能完好。

5、机电科要及时对北翼瓦斯抽放泵进行维修,确保泵站正常运行。

6、调度所负责在1046改造切眼门口安设直通矿调度所的通讯电话一部,并保证通讯畅通。

7、防突科确保工作面瓦斯传感器T2灵敏可靠,显示数据准确,报警点和断电点符合AQ1029质量标准要求。

24401切眼贯通24401进风巷风路调整安全技术措施

24401切眼贯通24401进风巷风路调整安全技术措施

24401切眼贯通24401进风巷风路调整安全技术措施编制单位:水埠煤矿编制时间:2020年6月20日24401切眼贯通24401进风巷风路调整安全技术措施2020年6月20日,通风科接到生产科关于24401切眼与24401进风巷贯通的通知单后,为确保贯通期间矿井通风系统稳定可靠,各用风地点风流稳定,风量充足,防治风流短路,有毒有害气体超限等不安全因素发生,特制巷道贯通期间风路调整安全技术措施如下:一、贯通前工作准备(一)6月26日,通风科派抽排工在24401联络巷1,20米处构建两道临时调节风门,但不能关闭,作为备用。

(二)测量人员根据测量结果和掘进进度情况提前下发贯通通知书,掘进一队根据掘进进尺,每天通报剩余贯通情况。

(三)坚持“边掘边探”原则,预计剩余5米贯通前,掘进一队每班掘进前必须沿掘进方向至少一个打超前探孔,与24401进风巷打透,探明前方情况,掌握贯通进度,并将探测情况汇报调度室,防止出现误透现象。

(四)掘进一队必须加固24401切眼及24401进风巷贯通点各5米内的支护,防止贯通时发生冒顶事故,堵塞巷道,影响正常贯通。

(五)生产科加强巷道贯通前预测预报工作,并及时与通风科沟通,如有瓦斯异常现象,按其专项瓦斯治理措施执行。

(六)贯通前,24401切眼掘进工作面和24401进风巷瓦检员加强瓦斯检测,如有异常立即汇报调度,采取措施。

掘进一队班组长注意迎头地质变化情况,如有异常,停止作业,立即汇报并采取处理。

(六)巷道贯通前,必须停止24401进风巷的一切作业活动,并在距离贯通点50米处打栅栏禁止人员入内。

(七)贯通期间当班瓦斯员必须在现场加强瓦斯员作,确保不出现瓦斯超限作业。

(八)贯通后关闭24401联络巷1临时构筑的两道调节风门,进行风流调节,等风流稳定后停止局部通风机供风。

瓦斯员必须在贯通点检查瓦斯及有毒有害气体情况,符合规定后方可进行其他作业。

(九)贯通后,通风科必须安排人对井下各作业点进行一次全面的测风。

煤矿巷道维修安全技术措施

煤矿巷道维修安全技术措施

一、担任煤矿巷道维修的作业人员,必须牢固树立安全第一的思想,技术领先,认真完成煤矿的维修任务。

二、保证维修工程质量及进度,保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。

(刷帮卧底规格按照:高=2.2米、宽=2.5米,梯形工字钢支护,且按原巷道坡度施工)三、在维修过程中,不得偷工减料,严格质量标准。

四、维修操作中,坚持敲帮问顶制度,认真掌握和分析冒顶的预兆,严禁盲目施工。

五、巷道维修1、巷维修时,应先备足材料,做好施工的一切准备。

2、运送材料车辆提运时,人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。

3、维修施工中,只允许逐一进行,一顶一架,所落下的矸石杂物及时处理干净,避免阻塞运输巷道而造成提运故障。

4、在维修过程中,杜绝使用斧刀砍损电缆,以免产生漏电事故。

5、应保护好巷道的设备设施,不得乱动乱移。

需要维修的设备,根据实际情况,维修完工后,必须及时恢复完善。

六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时,应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架,拆换时只准逐一进行,如一架未完之前,不得拆除另一支架或中止工作。

2、严格敲帮问顶,在维修中多拆柱地点,应先观察顶板的压力,防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。

3、拆换支架维修完工后,应清理好现场的片帮杂物,保证现场清洁畅通。

4、对独头巷维修拆换支架时,加强通风管理,先撤退里面人员,操作顺序由外至里,逐架进行。

5、拆换支架维修后,严禁空帮空顶,对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外,必须用木架接顶,背实牢固。

6、凡属新拆换的支架,柱腿要落底牢固,底眼不少于20mm,严禁放在活矸和浮煤上,以防止滑脚倒塌。

7、如支架断梁拆柱多的地点,要先用圆木条架棚,连接打顶加固,再按顺序一架一维推进,严禁一次性多柱维修。

8、拆换顶柱或支架时,首先检查顶板的情况,再拆柱架,人必须站在安全可靠的地点拆住。

9、对拆换支架的地点维修,应先准备好充足材料,清理好退路,材料要放置于安全退路的外侧。

10、对顶板破碎处维修,要加固密集,搭好柱棚,先采用临时支架固定,以防冒顶。

25042综放工作面过25041中切眼及25041探巷(老巷)安全技术措施

25042综放工作面过25041中切眼及25041探巷(老巷)安全技术措施

25042综放工作面过25041中切眼及25041探巷安全技术措施根据地质资料显示,截至2012年2月19日,25042工作面预计再回采30m将与25041中切眼及25041探巷相过,为确保工作面与老巷相过期间施工安全,特制定安全技术措施如下:一、25041中切眼及25041探巷基本情况25041中切眼与25041探巷为同一条巷道,巷道无折向点,巷道分为顶板巷,25041探巷为锚网支护(3.8m×2.6m),25041中切眼为矿用工字钢棚支护(3.5m×2.6m),25041中切眼与25041老下顺槽、25041下顺槽垂直相透,25041中切眼中部(25041老下顺槽与25041下顺槽之间)已回采,为采空区。

25041中切眼从25041下顺槽向上顺槽掘进10m有一段长47m、31°上山巷道,位于煤层中,上有顶煤下有底煤并穿过红13-3断层至上顺槽,与25042工作面呈87°夹角。

二、过老巷的方法工作面采用平推与老巷斜交相过。

工作面老巷揭露段底板若出现空洞或冒落不实时,可采用用煤、矸或废旧木料等将老巷填满填实,与工作面底板衬平,支架下采用垫设道板、底木梁的方法,由工作面下部往上逐段推过。

过老巷期间,严防工作面运输机、支架出现下沉现象,确保安全生产。

三、过老巷前准备工作1、工作面回采至25041中切眼10m前,由地测科负责在工作面标定与25041中切眼相过段的准确位置,由施工单位悬挂退尺牌,每个生产班进班必须测定工作面与老巷的实际距离,认真填写退尺牌并向队值班汇报。

2、工作面距老巷8m时,开始在工作面煤壁距下机头40m至80m之间向工作面打探眼。

探眼参数:在距底板1.2m处垂直于煤壁向工作面打单排探眼,眼深10m、间距3m。

探透老巷后必须检查巷道内有无积水和有害气体是否超标等,发现问题及时采取措施进行处理,待隐患排除后再组织生产。

(附图3)3、为减少工作面过老巷时一次揭露长度,需对工作面提前进行调斜,调斜距离可根据现场实际情况而定,调斜时严格按《25042综放工作面调斜安全技术措施》施工。

煤矿切眼扩帮施工安全技术措施

煤矿切眼扩帮施工安全技术措施

1024里切眼扩帮施工安全技术措施一、概况1024里切眼为满足综采设备安装需要,现对1024里切眼进行扩帮,由1024运顺里切眼口开始由外向里扩,里切眼开口采取风镐刷扩,待扩帮长度达到16m后进掘进机,采取机扩,锚网索支护,顶板破碎段采取锚网套支工字钢支护。

为保证施工安全顺利的进行,特编制本安全技术措施。

二、风险管控1、存在风险(1)里切眼扩帮开口处巷道顶板超高,压力大,存在顶板冒落风险。

(2)里切眼局部地段顶板压力大,顶板破碎,存在发生冒顶事故的风险。

(3)掘进机行走过程中,存在挤伤人员风险。

(4)溜子运行期间,人员直接跨越溜槽,存在溜子伤人风险。

(5)施工期间,风、水胶管及工具连接时未使用正规U型卡子连接,存在风、水胶管甩管伤人风险。

(6)顶板破碎段,里切眼扩通后,顶板压力大,存在顶板冒落风险。

2、管控措施(1)扩帮前,对1024运输顺槽与1024里切眼交叉口处的10m 范围内的1024运输顺槽原巷道进行加固,对里切眼与1024运输顺槽交岔口处10m范围内距1024运输顺槽右帮0.5m位置打设一排开口加固锚索。

对于超高段采用11m长锚索+槽钢梁配合锁具吊木垛方式控制巷道高度,锚索必须张拉至30MPa以上,并由现场跟班安全员确认,否则严禁使用。

木垛使用扒具固定牢固,并使用8#双股铁丝栓牢。

登高作业时,必须有稳固可靠的操作平台,登高人员必须佩带安全带,安全带的另外一段固定在顶帮金属网上,并固定牢固可靠,经现场安全员确认后方可使用。

并在木垛下方由外向里逐架套支工字钢架棚加固。

使用圆木及半圆木接顶,再打设9-11m长锚索+槽钢梁配合锁具将开口侧工字钢梁吊起,确保锚索锚固到硬岩不小于1.5m。

对1024里切眼口处工字钢梁下打设两排单体+π型钢梁。

另外使用2根7.8m 长工字钢梁,配合2.8m工字钢腿,将开口侧工字钢腿替换为工字钢抬梁。

(2)扩帮前仔细检查里切眼内有无失效锚杆及锚索,及时补打锚杆、锚索及单体加强支护,若锚网索无法有效支护,改为锚网索套支工字钢支护,对于顶板较破碎地段采取注浆加固,防止顶板事故发生。

煤矿巷道贯通安全技术措施

煤矿巷道贯通安全技术措施

平煤股份八矿己15—13090风巷反接贯通安全技术措施施工单位:掘进三队施工队长:技术主管:编制日期:2016.03.28己15—13090风巷反接贯通安全技术措施我队施工的己15-13090风巷反接处于己三采区东翼中部,巷道设计全长550.19米。

风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工;采用锚网索支护,设计断面宽4.6米,中高3.0米;现风巷反接已施工至米位置,根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示,己15-13090风巷反接施工至#点前米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通;为了保证巷道安全、准确贯通,特制定如下贯通措施:一、工程概况:1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。

风筒末端风量为302m3/min,风机能够自动分风、自动倒台;风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠,风筒吊挂平直,风筒末端距工作面不大于5米,正常情况下,瓦斯浓度在0.3%以下。

2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护,设计断面宽4.6米,中高3.0米,排距700±100mm。

3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道,贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯,恢复通风。

4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护,设计断面宽4.2米,中高3.2米,顶锚杆间距750mm,帮锚杆间距800mm,锚杆排距800mm。

己16.17—13090风巷出煤道现停止施工,所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。

5、贯通剩余距离:米。

6、预计贯通时间:2016年4月日八点班。

7、巷道平面布置示意图。

(附图)二、地质情况简述1、顶板:基本顶灰白色细砂岩,含菱铁矿结核;直接顶灰色,薄层状;伪顶灰黑色,含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。

综采工作面切眼对接方案及安全技术措施

综采工作面切眼对接方案及安全技术措施

综采工作面切眼对接方案及安全技术措施编制人员:编制单位:综采队编制时间:2019年12月4日111011综采工作面切眼对接方案及安全技术措施一、工程概括111011综采工作面位于2-2煤层东翼边界处,工作面总长970m。

因巷道施工原因,工作面切眼分为俩部分,其中里段长150m,宽140m;外段长1062m,宽160m。

现工作面已经推进130米,里段切眼与外段切眼还剩20米,届时两个切眼要平行对接(外段切眼支架及超前支护已安装到位)为确保切眼对接期间的安全生产,特制定本方案及技术措施。

二、施工组织施工单位:内蒙古伊泰生产服务中心技术组施工地点:111011综采工作面项目负责人:安全负责人:当班跟班队长技术负责人:计划对接时间:2019年12月8日8:00-9日16:00三、对接前的准备工作1.海湾煤矿三号井综采队负责将对接前将所需配件、工具、材料准备到位。

2.当里段切眼距外段切眼20m时,从里段切眼80#架前梁处向111011运输顺槽放控制线,并使用自喷漆进行标记。

3.根据84#架与85#架位置关系对工作面进行调斜,直至85#架下侧护距控制线800mm±200mm。

4.对接前,需将采煤机停至60#架以上。

5.对接前,将前部刮板输送机对接期间所需中部槽运至外段切眼上口。

6.对接前,将外段切眼内风水管路及其他设施拆除。

7.对接时必须保证工作面支架沿巷道边缘向前推进。

支架顶梁与巷道边距离控制在200㎜。

8.为保证对接时能达到设计尺寸(对接支架间距200㎜),一方面采用调整支架的方法;另一方面工作面距对接位置10m时,及时调整控制刮板输送机的上窜或下滑。

9.对接前应将外段切眼内浮煤、浮矸清理干净,保证底板平整;同时提前将切眼溜槽、大链接好。

10.工作面机尾到对接位置后,将采煤机停放在工作面前半段顶板支护完好处,将前后滚筒放至底板并闭锁煤机、溜子开关。

11.安排专人将外段切眼所有支架管路进行检查并全部恢复供液,初撑力不小于25.2Mpa。

工作面切眼贯通通风系统调整安全措施

工作面切眼贯通通风系统调整安全措施

工作面切眼贯通通风系统调整安全措施一、工程概况2602工作面切眼设计长度84m(平距),截止到2010年2月21日10时2602工作面切眼再向前掘进74.5m将与2602工作面切眼返掘停头相贯穿,贯穿位置位于602Q2点前6m处。

按正常进度每天12m计算,估计2月27日中班贯穿。

二、成立通风系统调整领导小组:组长:春副组长:成员:三、通风系统调整方案:(一)通风系统调整方案1、2602工作面贯穿后,工作面通风方式实行下行通风方式,即2602轨顺进风,2602皮顺回风。

2、贯穿前,由通风队在2602皮顺外段和2601皮顺外段各构筑临时调整风窗一道(框架)。

临时调整风窗位置在2602皮顺外段和2601皮顺外段(详细位置见附图2)顶板较好的位置,调整风窗靠行人巷一侧留设过人通道,构建材料木板、旧风筒布,调整风窗与巷道周边尽量接触严密。

3、巷道贯穿后,应停止一切施工,进行通风系统调整工作,先将2601皮顺外段调整风窗过风量调至100m3/min(保证巷道最低风速),停止2602胶带顺槽和2602轨道顺槽局扇运转。

4、调整通风系统期间,通风队派测风员对2601皮顺车场测风,调整2601皮顺车场调整风窗过风面积使2601皮顺车场调整风窗过风量达到100m3/min;然后测风员对2602皮顺车场进行测风,依据测风结果调整2602皮顺车场调整风窗过风面积,使2602皮顺外段调整风窗过风量达到400m3/min。

5、通风系统调整结束,风流风量稳定后,方可进行清理等施工工作。

(二)贯穿前后通风系统图1、贯穿前通风系统示意图如图1所示。

2、贯穿后通风系统示意图如图2所示。

四、平安措施(一)通风系统调整1、贯穿前,综掘队必需停止2602轨道顺槽的工作。

由2602工作面切眼向2602工作面切眼返掘停头贯穿。

综掘队必需坚持“探三掘一,有疑必探”和敲帮问顶的制度。

2、贯穿前,由通风队在2602皮顺外段和2601皮顺外段各构筑临时调整风窗一道(框架)。

巷道贯通措施

巷道贯通措施

巷道贯通管理规定第一条、掘进巷道与其它巷道贯通,必须制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、爆破、透水等事故的专门安全技术措施,由矿总工程师审批。

不同采区、不同水平、情况不明的老巷以及主要进回风巷之间的贯通,存在重大安全隐患和影响矿井通风系统稳定的,必须由矿总工程师组织制定安全措施,报集团公司审批。

第二条、矿地测部门在炮掘巷道贯通相距20m前,综合机械化掘进巷道贯通相距50m前,必须向矿总工程师报告,并下达贯通通知书,通知生产、通风、机电、安监等部门;矿通风部门在接到贯通通知书后,按照安全措施要求提前做好调整通风系统的准备工作。

第三条、生产单位应根据地质部门提供的情况,制定贯通的安全技术措施,准确掌握掘进进度和预计贯通时间,每天向技术主管部门、通风区、安监处和矿调度所通报情况。

第四条、突出煤层掘进工作面不得进入采动应力集中区、不得在地质构造带和应力集中区贯通。

同一区段的突出煤层进行采掘作业时,相向采掘的两个工作面间距不得小于100m,相向掘进的两个工作面间距不得小于60m,并且在小于60m之前实施钻孔穿透,只允许向一个方向掘进。

一般巷道贯通相距20m,综合机械化掘进巷道相距50m时,只准从一个工作面向前贯通,对方工作面必须保持正常通风,停止一切工作,撤出作业人员,并切断电源,在巷道口设置栅栏,揭示警标。

按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。

第五条、掘进巷道即将贯通时,生产单位必须有区长现场盯岗,通风区要派熟悉通风系统的管理干部现场统一指挥,安监处派人员现场监督检查。

巷道贯通后,通风部门必须立即调整通风系统,实现全风压通风,并测定风量、检查瓦斯,待贯通巷道风流稳定,风流和瓦斯浓度符合《规程》有关规定后,方可恢复工作。

第六条、掘进工作面每次爆破前,掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面,检查该工作面及其回流的瓦斯浓度。

只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可爆破,每次爆破前要按规定安设专人警戒。

回收11010切眼安全技术措施

回收11010切眼安全技术措施

回收11010切眼安全技术措施11050工作面已掘进贯穿,11010工作面切眼已为无用巷道,为了削减漏风,矿讨论打算报废11010下副巷和切眼,为保证平安顺当完成任务,特制定以下平安技术措施,望个部门相互协作共同完成好既定任务:1、回收工作有采掘队详细负责,统布置支配,并有组长在现场,带一台便携瓦斯检测仪,如瓦斯超限马上实行措使,平安科支配一名平安员负责平安回收。

2、平安科要做好风量的调整工作。

要根据规程规定的风量供风,保证风量满意要求,严禁在无风,微风或风量不足的状况下生产。

3、风机要有专人管理,严禁随便开停,掘进工作面无论工作或交接班时,都不准停风。

在掘进过程中,若发觉工作面风量突然削减或停风,要马上报告调度室,并停止工作快速撤到平安地点。

4、采掘队支配两名有阅历的掘工进行回收,协作液压柱。

由里向外逐棚回收,退路清开,不准站在空顶下作业。

5、运输木料的工作由机运队队详细负责,组织好人员顺当平安完成任务。

6、在各运输设备之间要派专人传递开停信号,特殊是在、风机、过桥、密集支护等处,传递信号人员要集中精神,留意设备运行状况,准时摆灯通知输送机司机开停设备。

7、任何人员不得站在正对机头处,特殊是在输送机转载处要非常当心,防止顶、撞伤人。

8、在运输过程中,将矿工钢以人工搬运的方式运至一部皮带尾,上皮带时先放前端、再放后端,下皮带时先取后端、再取前端。

9、严禁在运输设备运行状态下装卸坑木,必需先停设备再装卸。

不能多根并排上皮带,且相邻两根坑木之间要间隔8-10米。

发觉坑木偏出运输设备时要立刻通知运输机司机停设备,进行处理。

10、坑木运输到地点后,要摆放整齐,且不能影响通风、行人。

11、安监部要派专职平安员,监督措施落实状况。

队跟班人员要再现场全程跟班,指挥工作,处理担心因素。

3102切眼辅运顺槽贯通后通风系统调整方案

3102切眼辅运顺槽贯通后通风系统调整方案

新能矿业王家塔煤矿3102切眼、辅运顺槽贯通后通风系统调整方案编制人:赵星星区队长:翟文华施工单位:通风队编制日期:2011年8月17日会审记录3102切眼、辅运顺槽贯通后通风系统调整方案3102(原3101)辅运顺槽风筒已延伸至切眼位置,恢复通风工作已完成。

按照掘进工作安排,3102切眼将于近日贯通。

为保证贯通工作顺利、安全进行,贯通后通风系统稳定、可靠、合理,特制订此措施。

一、通风系统设计方案3102切眼贯通前,辅运顺槽盲巷部分和掘进工作面采用局部通风机供风。

贯通后,3102备采工作面将采用全风压通风。

按照规定,备采工作面风量最少不得低于采煤工作面最低需要风量的50%,因此,贯通后3102工作面计划风量为1000m3/min,通过在辅运顺槽12联巷附近设置风障进行调节。

附:3102切眼、辅运顺槽贯通后通风系统示意图二、贯通前准备工作1、巷道贯通前,生产技术部应下发贯通通知单,通风队根据贯通地点和时间做好各项准备工作。

2、每班安排专人检查局部通风机和风筒,保证风机正常运转,风筒不漏风,贯通点供风正常。

3、瓦检员每班对永久密闭附近、辅运顺槽和3102切眼掘进面的瓦斯及其他有毒有害气体进行检查,确保各种气体浓度均符合《煤矿安全规程》的规定。

4、调度室应保证掘进工作面瓦斯及一氧化碳传感器数据准确,风电闭锁和瓦斯电闭锁正常。

5、准备破旧风筒布、木板、钢带等构建风障必须的材料,并运送至12联巷附近。

6、在辅运顺槽贯通点外侧设置栅栏,吊挂禁止入内牌板,避免贯通时人员进入。

7、清挖水沟,必须排净贯通点积水。

三、贯通时安全技术措施1、贯通时,必须保持正常通风,经常检查风筒的完好状况以及风流中的瓦斯和一氧化碳浓度,出现超限情况时,必须立即处理。

2、通风队管理人员及调风、测风人员必须到场,巷道贯通后立即组织开展工作。

四、贯通后通风系统调整工作1、巷道贯通后,必须停止3101胶运顺槽和回风顺槽、3101综采工作面、3102辅运顺槽和切眼内的一切工作,通风队要组织人员立即进行风流调整,实现全风压通风,并检查风流和瓦斯浓度,风流稳定后,方可恢复工作。

11812机巷开切眼与11812风巷贯通安全技术措施

11812机巷开切眼与11812风巷贯通安全技术措施

乐山市四合煤业有限公司四合煤矿11812机巷开切眼与11812风巷贯通施工安全技术措施二0一九年一月措施会审签字11812机巷开切眼与11812风巷贯通施工安全技术措施11812机巷开切眼与11812风巷贯通距离约20米左右,为保证施工质量和施工过程中的安全,根据《煤矿安全规程》的相关规定,结合煤矿实际,特制定本措施,施工单位必须认真传达学习并严格执行。

一、概述11812机巷与11812风巷位于井田东翼,11812机巷开切眼方向254度,11812风巷方位2度,2019年1月6日开始进行开切眼掘进。

(详见下图)二、施工方法施工前首先对贯通点处10米范围内的支护进行加固,以防放炮打坏。

三、施工班次及爆破时间:1、11812开切眼掘进设早班、中班。

2、早班放炮时间:(8:00—14:00)。

3、中班放炮时间:(14:00—20:00)。

四、参与贯通管理的人员职责1.带班矿长工作职责○1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理,在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

○2指导、监督贯通作业人员的现场工作,及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。

○3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。

○4严格执行本安全技术措施规定,不得违章指挥。

○5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点,保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

2.班长职责○1在带班矿长的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。

组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系,保证贯通工作顺利开展。

○2在贯通作业时与当班矿长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。

1012007工作面切眼施工

1012007工作面切眼施工

1012007工作面切眼施工摘要:工作面切眼施工在提升煤矿井巷施工质量过程中占据十分重要的地位。

本文以1012007工作面切眼施工为例,探究提升工作面切眼施工的质量技术控制的若干措施,旨在为今后的采矿领域的发展提供一定的借鉴价值。

关键词:工作面切眼;施工质量;措施1012007工作面切眼设计长度211.5m,开口位置为1012007带式输送机巷,开口方位角180°,施工坡度-3°49′(坡度根据巷道实际揭露底板标高调整)。

切眼断面为矩形断面,掘进宽度为9600mm,掘进高度为3950mm,掘进断面积为37.92m2;净宽度9500mm,净高度3500mm,净断面积为33.25m2。

切眼分两次掘进,一次掘进巷道非回采侧,规格为宽5600mm×高3950mm,二次扩掘回采侧,规格为宽4000mm×高3950mm。

一、工作面切眼施工工艺(一)施工方法1、综合机械化掘进,用YHJ-1000型矿用隔爆型激光指向仪定向,EBZ-200型掘进机进行对1012007工作面一次切眼掘进。

综掘机出煤,配合采用皮带运输机运煤,皮带运输机靠采空区侧安设,完成掘进破煤装煤运煤配套作业。

2、1012007工作面一次切眼沿1012007工作面采空区侧掘进,掘进巷道宽度5600mm,高度3950mm,矩形断面,1012007工作面采空区侧采用螺纹钢锚杆进行支护,工作面煤壁侧帮部采用玻璃钢锚杆支护,巷道顶板采用锚杆加锚索加桁架锚索联合支护,锚网索梁支护要紧跟迎头。

3、巷道掘进施工工序包括掘进和支护两大部分。

正规循环作业,一次切割成巷,掘进与支护顺序作业。

一般情况下,锚索采取与锚杆支护同步的支护方式。

在开始交叉口处在原锚索基础上补打加强锚索,加强锚索规格:φ21.6×9300mm的钢绞线,间排距:1400×1400mm,托盘规格:300×300×18mm。

12042采面切眼

12042采面切眼

平禹煤电公司一矿12042采面切眼开口及施工安全技术措施施工单位:掘进一队施工队长:编制:葛东新编制时间: 2013-06-1212042采面切眼开口及施工安全技术措施签字意见表签字时间:开掘科开掘副总地测科地测副总通风科通风副总机电科机电副总安监科调度室煤质科总工办总工程师签字意见12042采面切眼开口及施工安全技术措施一、工程概述1、巷道情况12042采面切眼开口位于四采区大巷与12042风巷外段联络巷口向外20.8m处,按241°28′19″方位沿二1煤层底板向下施工与12042机巷贯通。

该切眼设计总工程量为130m,主要用途为12042采面回采。

2、开口位臵及支护形式1)、开口位臵:该切眼在四采区大巷与12042风巷外段联络巷口向外20.8 m处为中心下帮开口,按241°28′19″方位沿二1煤层底板施工。

2)、支护形式:临时支护:使用前探梁支护,4m长的∏型梁,一梁三卡沿巷道中心对称布臵两根,使用时用木楔刹实背牢,若前探梁无法使用时,可缩短前探梁长度。

掘进工作面防倒器使用规定如下:(1)、炮掘进架棚工作面迎头10m范围内巷道两帮必须使用防倒器进行加固。

(2)、防倒器必须卡在两帮棚腿上,位臵即顶梁向下1.0m处,每棚每帮一个防倒器,棚与棚之间上、下错开,错开间距0.3m,防倒器必须打紧打牢,并打成上、下两条直线。

(3)、掘进工作面正前掘进一棚,后方防倒器向前移一棚,始终保证自迎头起10m范围内防倒器齐全、可靠。

(4)、防倒器使用前,必须检查是否完好,不完好严禁使用。

(5)、掘进工作面爆破前后,必须检查防倒器的使用完好情况,发现问题及时处理。

永久支护:该切眼采用11﹟工字钢梯形棚支护,棚距为450mm-50mm,工字钢梁净口2200mm,中高2200mm±100mm,下宽3300 mm±100mm;串杆、背板配合塑钢网闭帮护顶,每棚7根撑杆,必须打齐,并打成直线,顶部背板0.3m/块,两帮串杆0.2m/根,强度达到规定要求,柱窝深度为300mm。

工作面切眼施工专项技术措施

工作面切眼施工专项技术措施

锚杆安设角度为与垂线成 20°角,距两帮均为 350mm ,中间三根锚杆与顶板垂直。 网片规格:采用金属网护顶,网格 40×40mm ,网片 4500×1000mm ,采用对接方式。
锚索规格:MS-φ15.24-9.3m ,采用一支 2335 锚固剂, 两支 2360 锚固剂锚固。 锚索托梁:12#槽钢-2500mm ,眼距 1.8m。 锚索布置:锚索沿切眼纵向布置两排,槽钢横向排距为 1.95m ,纵向间距为 1. 1m, 靠近老塘侧的一排锚索距老塘帮 1.8m ,两排锚索呈迈步式连续布置。用锚索托梁将锚索 纵向两两一组相连。
(4)钢筋托梁:顶为 SB-φ16-2900-60mm ,帮为 SB-φ14-2800-60mm。 (5)锚索为 MS-φ15.24-7.3m ,采用 300×300×10mm 的钢板为托盘,与锚索配套锚 固剂:一支 2335 锚固剂、两支 2360 锚固剂。沿绞车窝顶板中心线打设,排距为 2.7m。
(2)顶锚杆采用一支 2335 和一支 2360 锚固剂加长锚固,帮锚杆采用一支 2360 锚 固剂。
(3)绞车窝全断面铺网,顶网采用金属网,网格规格为 40*40mm ,网片由现有金 属网裁接而成,帮网采用塑料网,网格规格为 40*40mm ,2800mm×1100mm。
(4)钢筋托梁:顶为 SB-φ16-4700-60 mm ,SB-φ16-2900-60mm 帮为 SB-φ14-280060mm。
4 切眼绞车窝(2-2) 开口 1.5m 深以内,3m(高)×5m(宽)×1.5m(深) 剩余 2.5m 深为:3m(高)×3m(宽)×2.5m(深),靠东帮布置。
(1)锚杆规格:顶为φ20-M22-2400mm 螺纹钢锚杆,间排距 900×900mm;帮为φ20M22-2000mm 螺纹钢锚杆,间排距 800×900mm。

综采工作面过空巷安全技术措施(推荐)

综采工作面过空巷安全技术措施(推荐)

作业地点:编号:xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施编制:施工负责人:批准日期:xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施xxxxxx综采工作面现推进已接近中部切眼,即将通过空巷,为确保此次过空巷作业安全顺利进行,特制定安全技术措施如下:一、空巷现状:xxxxxx工作面轨道顺槽侧距空巷56米,胶带顺槽侧距空巷30米。

空巷内支护为锚网索支护,矩形断面,断面规格为:3.5m×2.5m (净宽×净高),巷道内现情况良好,顶帮基本稳定。

二、过空巷前准备工作:1、通风科负责启封空巷密闭,排放瓦斯并调节风量,不能影响回采工作面正常风量。

过空巷过程中,工作面及空巷内始终保持全风压通风。

2、对空巷进行清理、木垛补强支护,首先对空巷内超高段进行木垛补强,完成后从胶带顺槽向轨道顺槽方向打设木垛,维护距离不小于30米,每隔5米间距打设1个木垛。

3、每个支架即将推过空巷时,拆掉支架支护范围内木垛时,要及时按5米间距继续往轨道顺槽方向打设木垛进行补强,以此循环,要始终保持木垛支护长度保持在不小于30米范围。

4、同时,在空巷内靠北帮顶部采用3.5m长锚索+锚杆托盘补强支护,每隔3米间距打设一根锚索。

5、推进过程中,工作面与空巷成斜交状(机头超前机尾20m)。

三、通风、瓦斯管理:1、xxxxxx综采工作面距原xxxxxx中部切眼10m时,拆除xxxxxx 中部切眼上下端头密闭。

2、启封密闭瓦斯排放工作结束后,通风科及时组织人员在中部切眼内施工两道临时调节风障风门,并合理调节和分配风量,不但要保证中部切眼风速不小于0.25米/秒且瓦斯不超限,同时还要保证综采工作面风量满足作业规程规定要求。

3、启封密闭排放瓦斯阶段至xxxxxx综采工作面完全通过原xxxxxx中部切眼期间,地面监控值班员保持24小时不间断监测xxxxxx综采工作面各瓦斯传感器的数值变化情况,发现异常及时汇报科值班领导和调度室,由通风科组织分析原因、采取措施进行处理。

11803切眼贯通措施

11803切眼贯通措施

编号:XYALL201005新宜矿业公司安利来煤矿(11803切眼贯通安全技术措施工作面名称:11803切眼掘进工作面编制人:编制单位:安利来煤矿生产技术处施工单位:综掘队编制时间:2010年5月20日目录一、组织措施 (2)二、施工方案 (2)三、技术措施 (2)三、11803切眼贯通的安全措施 (3)四、11803切眼贯通警戒示意图(附图) (3)11803切眼贯通安全技术措施为了确保11803切眼与11801沿空留巷安全顺利的贯通,防止在11801沿空留巷贯通点瓦斯聚集,特编制以下安全措施。

一、组织措施1、组长:陈维祥2、副组长:索仕林3、成员:安全员、瓦检员、救护队员、施工班长、综掘司机。

二、施工方案掘进工程量:20m。

掘进方式:综掘机掘进。

运输方式:刮板机运输。

通风方式:采用2×15KW对旋式局扇供风.三、技术措施1、在贯通期间安全员、瓦检员不能离岗和脱岗。

2 、巷道贯通前应清理好巷道排水沟浮煤巷道杂物,确保排水正常、畅通。

3、贯通方向:从11803切眼向11801沿空留巷方向贯通。

4、待相距只有20米时设置警界线。

警戒点分别位于:1)11803切眼开口处;2)11801采面下出口处;5、贯通时必须保证附近支护、接顶、背帮要严实。

6、当巷道掘到离11801沿空留巷5m位置时必须用煤电钻打穿联络巷,钻孔不少于3个;为了防止掘进巷道的掘进煤不倒入11803沿空留巷的回风断面,钻穿时必须用人工挖煤开采。

三、11803切眼贯通的安全措施1、只有当在11803切眼工作面及其回风流中瓦斯浓度都在1%以下,方可进行掘进作业。

2、掘进作业时,必须检查好综掘机是否能正常工作,掘进工作面上的综掘机等相关电气设备是否存在失爆现象,电缆是否存在明接头。

掘进施工前安瓦员必须巡视掘进工作面,检查通风、瓦斯、顶板、支护等情况,如果发现异常,应立即处理,只有待双方工作面检查完毕,确认无异常情况后方可进行掘进工作。

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神华宁夏煤业集团有限责任公司
生产矿井掘进工作面安全技术措施
灵新煤矿
051505机巷与051505切眼导硐贯通施工安全技术措施
施工区队:综掘一队
编制单位:综掘一队
日期:2013年12月
051505机巷与051505切眼导硐贯通安全技术措施
一、概述
051505机巷截至12月25日夜班,通过从K20测点到迎头拉线测量,测得距切眼导硐贯通点还剩余53m。

051505机巷现两班掘进,中、夜两班掘11.7m。

预计051505机巷于12月29日与051505切眼导硐贯通,为确保安全顺利贯通,特编制本安全技术措施,要求施工中严格按照执行。

二、巷道贯通安全技术措施:
1.051505机巷距051505切眼导硐贯通点50m时,巷道贯通工作开始。

区队必须在施工进度表上准确填写当天各班进尺,并以K20测点为起点拉线测量,每隔10m,在巷道下帮喷红漆标示,通过标示点,实时测量每小班掘进量,以便准确掌握贯通距离。

施工期间,严格按照施工中线进行施工,确保巷道精确贯通。

2.贯通期间,051505切眼必须保持正常通风,风筒工必须每班检查巷内风筒是否脱节、漏风,确保工作面风量充足,风筒口距工作面迎头上口的距离不大于10m。

3.通风区瓦检员必须定时检查051505机巷迎头与051505切眼导硐内有害气体浓度,若有害气体浓度超限时,必须立即通知施工人员停止工作,撤出051505机巷内所有施工人员,汇报矿调度室及通风区,以便及时采取措施进行处理。

4.051505机巷贯通前,必须由当班工长和瓦斯检查员检查施工地点迎头和
浓度小于051505切眼导硐内的有害气体浓度,只有两巷道瓦斯浓度小于1%,CO
2
1.5%时,确保安全方可允许进行作业。

5.每班向前掘进期间,工作面必须由当班工长统一指挥贯通作业,安排2人到预贯通点检查贯通处巷道的支护、通风情况。

发现预贯通巷道支护、通风等有问题时,必须立即停止工作进行处理,处理完毕后方可进行工作。

并在风巷及切眼导硐贯通点设置警戒,防止人员进入贯通地点。

6.当051505机巷迎头距051505切眼导硐贯通点5米时掘进循环进尺严格控制在0.9m,每次掘进前,先用长5m的麻花钻杆分别在工作面迎头中部及两帮
各打一个探眼,探眼距底板1.5m且平行顶底板,以便准确掌握贯通距离,探眼探通后必须及时向矿调度室汇报。

7.巷道贯通后,永久支护未形成前,严禁人员从贯通点通过。

8.巷道贯通前,必须将切眼内综掘机退后至风巷下口5米范围内。

9.贯通前,由通风区编制通风系统调整方案,提前做好调整风流准备工作,贯通时,必须有通风区技术人员在现场指导系统的调整保证巷道贯通后风流不致紊乱。

10.贯通期间051505切眼导硐贯通点内人员站在距贯通点10米外位置处观察贯通情况。

11.贯通前,必须将051505切眼导硐附近电缆、监测线、信号线及其它机电设备移设到安全地点,防止损坏。

12.距贯通点20米之内时,安排队管理人员跟班,实时监督管理贯通施工。

附图:051505机巷与051505切眼导硐贯通前通风系统图
附图:051505机巷与051505切眼导硐贯通后通风系统图
附图:051505机巷与051505切眼导硐贯通警戒图
三、其它严格执行《051505机巷无极绳绞车硐室及风巷掘进工作面作业规程》及其相关安全技术措施。

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