数控实训目的范文 - 360文档中心

数控加工实训报告范文

数控加工实训报告范文一、实训目的。

咱为啥要参加这个数控加工实训呢？其实就是想把在书本上学到的那些数控知识，从纸上搬到现实里，真正地摸一摸、操作操作那些数控设备，看看自己是不是真的学会了。

而且呀，这也是为了以后能在数控这个大领域里混口饭吃，提前练练手，掌握一些实用的技能，就像游戏里提前刷经验一样，超重要的！二、实训设备与材料。

这次实训就像一场装备大赏，我们有各种各样的数控设备。

比如说数控车床，它就像一个超级精密的工匠，只要你给它正确的指令，就能把原材料加工成各种神奇的形状。

还有数控铣床，这家伙感觉更像个魔术师，在工件上这儿削削、那儿铣铣的。

材料方面呢，有铝块、铁块这些，它们就是我们发挥创意的“画布”。

这些材料看起来普普通通，但是经过数控设备的加工，就可以变成让人惊叹的小零件啦。

三、实训内容与过程。

1. 理论知识复习与软件操作。

实训刚开始的时候，老师就像个老法师一样，给我们复习数控加工的理论知识。

那些G代码、M代码，就像神秘的咒语一样，每一个都有特殊的含义。

什么G00快速定位啦，G01直线插补啦，感觉就像在学习一门新的魔法语言。

然后就开始接触数控编程软件啦，像UG这种软件，刚上手的时候简直让人头大。

就像走进了一个迷宫，各种菜单、功能按钮让人眼花缭乱。

不过呢，经过一番摸索，也逐渐找到了门道。

可以在软件里设计出自己想要的零件模型，然后再把这个模型转化成数控设备能读懂的程序，这个过程就像是把自己的想法翻译成机器能理解的语言一样，超酷的。

2. 数控车床加工操作。

第一次站在数控车床面前的时候，心里还有点小紧张呢。

就像要跟一个陌生的巨人打交道。

首先要做的就是把工件装夹好，这可不能马虎，就像给马套缰绳一样，得稳稳当当的。

然后输入程序，当按下启动按钮的那一刻，车床就像被唤醒的巨兽一样，开始旋转、切削。

看着铁屑像小蛇一样从车床上不断地冒出来，感觉特别奇妙。

不过在加工过程中也遇到了一些小麻烦，比如说车刀磨损得比想象中快，这就像战士的剑钝了一样，会影响加工精度。

数控实训报告范文2篇

数控实训报告范文数控实训报告范文精选2篇（一）以下是一份关于数控实训的报告范文：实训报告一、实训目的本次数控实训旨在通过实操操作，加深对数控加工原理、参数设置和程序编写的理解，提高实际操作能力和技术水平，为今后从事数控加工相关工作打下坚实的基础。

二、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 数控加工原理的学习：通过课堂学习和自主学习，掌握数控加工的基本原理，包括数控系统的组成、数控编程的基本格式和语法规则等。

2. 数控参数的设置：学习如何根据加工工件的要求，设置和调整数控机床的相关参数，包括进给速度、切削速度、刀具半径补偿等。

3. 数控程序的编写：学习如何根据零件图纸和加工工艺要求，编写数控加工程序，包括坐标轴的定位、刀具路径的设定、工艺参数的调整等。

4. 数控机床的操作和调试：通过实际操作数控机床，调试和运行编写好的数控程序，掌握数控机床的操作技巧和调试方法。

三、实训过程1. 预习阶段：在实训开始前，我们先进行了相关的预习学习。

通过阅读教材和参考书籍，了解了数控加工的基本原理和常用编程语言，对数控机床的操作和参数设置有了一定的了解。

2. 实操阶段：实训正式开始后，我们首先进行了数控机床的操作和调试。

在指导老师的帮助下，我们学会了如何正确操作数控机床，包括开机、关机、程序加载、自动运行等。

之后，我们又进行了相应的实操操作，掌握了数控机床的各种功能和操作技巧。

3. 编程阶段：在熟悉了数控机床的操作后，我们开始学习如何编写数控程序。

通过分析零件图纸和加工工艺要求，我们掌握了编写数控程序的方法和步骤。

在不断的练习和实践中，我们逐渐提高了编程的准确性和效率。

4. 调试阶段：编写好数控程序后，我们开始进行调试。

通过逐步调整刀具路径、工艺参数和加工速度，我们成功地实现了预定的加工效果。

通过调试过程，我们不断优化和改进程序，提高了加工效率和精度。

四、实训收获通过这次数控实训，我深刻理解了数控加工的原理和参数设置方法，掌握了数控编程的技巧和步骤，提高了实操操作的能力和效率。

数控实训报告范文

数控实训报告范文以下是一份数控实训报告的范文，供参考：实训报告一、实训目的和意义本次实训的目的是让学生了解数控加工的基本原理和操作技巧，并通过实际动手操作，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

通过实训，学生能够更好地掌握数控加工技术，并为将来的就业和职业发展做好准备。

二、实践环节1. 实践内容本次实训的主要内容包括数控编程、数控机床的操作和调试以及加工零件的实际操作。

2. 实践步骤首先，学生需要学习数控编程的基础知识，包括G代码和M代码的含义和使用方法。

然后，学生需要根据给定的加工图纸和工艺要求，编写相应的数控程序。

接下来，学生需要熟悉数控机床的操作方法，包括开机、关机、加工参数的设置等。

最后，学生需要使用数控机床进行实际的零件加工操作，完成给定的加工任务。

3. 实践成果通过实践操作，学生成功完成了给定的加工任务，并顺利实现了为零件加工定型的目标。

学生在实践过程中遇到了一些困难，但通过努力和与老师的沟通交流，学生成功解决了问题。

此外，学生还总结了实践操作的经验和教训，为今后的实际工作打下了基础。

三、实践总结通过本次实训，我对数控加工的基本原理和操作技巧有了更深入的了解。

我学会了数控编程的方法和技巧，并通过实际操作熟悉了数控机床的使用和调试。

我还了解到数控加工不仅需要准确的编程和操作技巧，还需要耐心和细心，遇到问题要及时解决，并能够灵活应对各种情况。

通过实践操作，我提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，为将来的就业和职业发展打下了基础。

四、展望未来通过本次实训，我对数控加工有了更全面的了解，并提高了自己的实际操作能力。

我将继续学习和实践，加强数控加工技术的学习和应用，为将来的就业和职业发展做好准备。

我希望能够不断提高自己的技术水平，成为一名优秀的数控加工工程师。

数控实训报告【三篇】【完整版】

数控实训报告【三篇】----WORD文档，下载后可编辑修改复制----数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。

首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。

在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。

据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控机床实习报告范文5篇

数控机床实习报告范文5篇数控机床实习报告范文1时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。

5、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!6、在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己往观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

数控机床实习报告范文2数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

数控实训报告4000字范文2篇

数控实训报告4000字范文数控实训报告4000字范文精选2篇（一）数控实训报告一、实训目的本次数控实训的目的是让学生掌握数控机床的操作技能，熟悉数控程序编写和调试方法，并能够独立完成简单的数控加工任务。

通过实际操作，培养学生的实践能力和解决问题的能力，为今后的工作做好充分准备。

二、实训内容我们实训的数控机床是一台三轴数控铣床，采用了Fanuc控制系统。

在实训过程中，我们学习了数控机床的基本知识，包括数控机床的组成部分、数控机床的基本操作和数控程序的编写方法等。

接着，我们进行了数控机床的操作实践，包括手动操作机床、加载和修改程序、调试和运行程序等。

最后，我们还进行了一些简单的数控加工任务，包括程序仿真和数控加工实操。

三、实训过程1. 数控机床的基本知识在实训开始之前，我们首先学习了数控机床的基本知识。

了解数控机床的组成部分，包括机床主体、数控系统、伺服系统和刀具系统等。

同时，学习了数控机床的基本操作方法，包括手动操作机床、加载和修改程序等。

此外，还学习了数控程序的编写方法和数控程序的调试和运行等。

2. 数控机床的操作实践在学习了数控机床的基本知识之后，我们进行了数控机床的操作实践。

首先，我们学习了机床的手动操作方法，包括手动控制主轴、手动控制进给轴等。

通过手动操作，我们能够了解机床的各个部件的功能和操作方法。

接着，我们学习了程序的加载和修改方法。

通过控制面板上的操作按钮，我们能够将程序加载到机床的控制系统中，并对程序进行修改和优化。

最后，我们学习了程序的调试和运行方法。

通过调试程序，我们能够在模拟模式下对程序进行检查和修改。

在确认程序没有问题后，我们可以将机床切换到自动模式，并开始运行程序。

3. 数控加工任务在掌握了数控机床的基本操作方法和程序编写方法后，我们进行了一些简单的数控加工任务。

首先，我们进行了程序的仿真。

通过在控制系统中加载程序，并选择仿真模式，我们可以看到程序在机床上的运行情况。

通过对仿真结果的观察，我们可以判断程序是否有误，并进行必要的修改。

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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数控实训总结5篇

数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中，我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能，不仅丰富了我的专业知识，也提高了我的实际操作能力。

以下是我对这次实训的总结。

一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能，通过实训，我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法，并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。

在实训过程中，我们要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全，同时注重培养团队协作精神和创新意识。

二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作：在数控车床实训中，我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程，并实际操作了数控车床进行加工。

通过反复练习和调试，我们掌握了基本的数控车床操作技能，并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。

2. 数控铣床编程与操作：在数控铣床实训中，我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程，并实际操作了数控铣床进行加工。

通过实践操作，我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧，并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。

3. 数控加工中心编程与操作：在数控加工中心实训中，我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。

通过实训，我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧，并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。

在实训过程中，我们不仅注重技能的学习，更注重安全意识和团队协作精神的培养。

严格按照操作规程进行操作，避免因个人疏忽而导致的安全事故。

同时，我们积极与同学沟通交流，共同解决问题，互相学习，共同进步。

三、实训收获和感悟通过这次数控实训，我收获了许多宝贵的经验和感悟。

首先，我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。

在实训中，我们不仅要掌握理论知识，更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。

其次，我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程，并实际操作了各种数控设备进行加工。

这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇数控机床的实习报告篇1作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。

大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的.原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

（二）加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。

所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

（三）喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。

喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。

数控实习报告【三篇】

数控实习报告【三篇】高职“数控技术”专业实践教学体系的构建一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何达到所要求的职业能力。

根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关。

先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。

在构建的过程中要注意以下两点：1。

理论与实践相结合。

实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。

以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经验技术和理论技术的掌握，并要求熟练操作。

但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。

只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为实践活动的直接经验。

2。

实践内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。

努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性；另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。

例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互衔接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。

例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。

数控机床的实习报告4篇

数控机床的实习报告4篇在不断进步的时代，越来越多的事务都会使⽤到报告，报告成为了⼀种新兴产业。

在写之前，可以先参考范⽂，下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇，希望能够帮助到⼤家。

数控机床的实习报告篇1 寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。

南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然，⼗分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到，我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有⼈不愿意去的。

在实训期间，对于⽼师安排给我们的任务，我们每个⼈都是保质保量的完成了。

并且，有的⼈还超额完成了任务。

这次实训的学习后，我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识，⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了，并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。

还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程，还是使⽤华中数控系统编程零件，我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。

并且，⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了，实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

⼀、数控机床数控机床（Numerial Control Machine Tools）是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程，对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。

国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体，采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作（如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等）的⼈⼯控制，是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。

数控实训报告范文【三篇】

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数控实训报告范文【一】当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平。

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。

数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急！数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中G 代码中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。

G71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。

当使用G71指令粗车内孔轮廓时，须注意△U为负值。

G73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。

一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。

编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控_实训报告

一、前言随着科技的飞速发展，数控技术已经广泛应用于工业生产的各个领域，尤其是在机械制造业中，数控化加工技术为我国制造业的高质量、高精度、高效率发展提供了强有力的支持。

为了提高我们的实践动手能力和专业技能，我们参加了为期两周的数控实训。

以下是我对本次实训的总结报告。

二、实训目的1. 熟悉数控机床的基本操作和编程方法；2. 掌握数控加工的基本工艺和操作流程；3. 提高实际操作能力，为今后的工作打下坚实基础。

三、实训内容1. 数控机床的基本操作（1）数控机床的结构及组成（2）数控机床的操作面板及功能（3）数控机床的安全操作规程2. 数控编程（1）数控编程的基本原理（2）数控编程语言及指令（3）数控编程实例分析3. 数控加工工艺（1）数控加工工艺的基本原则（2）数控加工工艺的制定（3）数控加工工艺的优化4. 数控加工实例（1）典型零件的数控加工（2）数控加工中的常见问题及解决方法四、实训过程1. 理论学习在实训初期，我们学习了数控机床的基本操作、编程方法和加工工艺等理论知识，为后续的实际操作奠定了基础。

2. 实际操作在实训过程中，我们按照以下步骤进行实际操作：（1）安装刀具和夹具，调整机床参数；（2）编写数控程序，输入到机床；（3）按照程序进行加工，观察加工效果；（4）检查加工质量，对出现的问题进行分析和解决。

3. 交流与讨论在实训过程中，我们积极与同学和老师交流，共同探讨数控加工中的问题和解决方法，提高了我们的实际操作能力。

五、实训收获1. 掌握了数控机床的基本操作和编程方法，为今后的工作打下了坚实基础；2. 学会了数控加工的基本工艺和操作流程，提高了实际操作能力；3. 通过交流与讨论，提高了团队协作和解决问题的能力；4. 深入了解了数控技术在机械制造业中的应用，为我国制造业的发展贡献自己的力量。

六、总结本次数控实训使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还增强了我的实践动手能力和团队协作能力。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国制造业的发展贡献自己的力量。

数控加工实训报告范文2篇

数控加工实训报告范文 (2)数控加工实训报告范文 (2)精选2篇（一）数控加工实训报告一、实训目的及背景数控加工是现代制造业中的一项重要技术，通过计算机控制数控机床实现零件加工，具有高精度、高效率的特点。

为了提高学员的数控加工技术水平，提升实际操作能力，我校组织了这次数控加工实训。

二、实训内容及过程本次实训主要包括以下内容：数控机床的安全操作规程、数控机床的基本操作方法、数控机床的编程方法、数控机床常见零件的加工等。

在实训过程中，我们首先学习了数控机床的安全操作规程，包括切勿长时间暴露在机床辐射下、熟悉机床的各项操作规程等。

然后学习了数控机床的基本操作方法，包括机床的开关机操作、床身和刀架的移动操作等。

接着学习了数控机床的编程方法，包括绝对指令和相对指令的使用、常用的G代码和M代码等。

最后进行了数控机床常见零件的加工，包括外圆、内圆、螺纹加工等。

三、实训成果及总结通过实训，我掌握了数控机床的安全操作规程，提升了数控机床的基本操作能力，了解了数控机床的编程方法，并实际进行了数控机床常见零件的加工。

在实训过程中，我积极参与实操，与同学们互相交流，不断提升自己的技术水平。

在加工过程中，我注意细节，灵活运用所学知识，最终取得了令人满意的加工效果。

四、实训感悟通过这次实训，我深刻认识到了数控加工的重要性和应用前景。

数控加工技术可以大大提高零件加工的精度和效率，为制造业的发展做出了重要贡献。

同时，我也意识到数控加工需要不断学习和实践，不断提升自己的技术水平，才能适应行业的发展变化。

希望今后能够继续深入学习数控加工技术，为制造业的现代化建设贡献力量。

五、实训建议希望学校能够增加数控加工实训的课时，增加实际操作的机会，让学员更好地掌握数控加工技术。

同时，加强与企业的合作，开展实践性的项目，提升学员的实际操作能力和解决问题的能力。

数控加工实训报告范文 (2)精选2篇（二）以下是一份数控加工实训报告的范文：实训报告一、实训目的本次实训的目的是使学生掌握数控加工的基本操作技能和安全操作规范，提高数控加工的实际应用能力。

数控类实习报告范文合集6篇

数控类实习报告范文合集6篇数控类实习报告篇1一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系。

在构建的过程中要注意以下两点：1.理论与实践相结合。

实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。

以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经验技术和理论技术的掌握，并要求熟练操作。

但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。

只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为实践活动的直接经验。

2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。

努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。

例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互衔接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。

例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。

数控类实习报告9篇

数控类实习报告9篇一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。

三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。

企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。

资产总额2。

23亿元，负债总额1。

78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是咱们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。

通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。

数控加工实训报告实习目的

一、实习背景随着科技的飞速发展，数控技术已经广泛应用于机械制造领域。

为了提高我国机械制造业的竞争力，培养具有实际操作能力和创新精神的数控技术人才显得尤为重要。

本次数控加工实训旨在让学生深入了解数控加工技术，提高实践操作能力，培养创新意识和团队协作精神。

二、实习目的1. 熟悉数控加工基本概念和原理，掌握数控机床的操作方法。

2. 掌握数控编程技术，能够独立完成典型零件的编程与加工。

3. 培养学生的动手能力、创新能力和团队协作精神。

4. 了解数控加工在现代制造业中的重要作用，为今后从事相关工作奠定基础。

5. 培养学生的安全意识和责任心，确保实习过程中的安全。

三、实习内容1. 数控加工基本知识（1）数控加工的定义、特点和应用领域。

（2）数控机床的分类、结构及工作原理。

（3）数控编程的基本概念、编程语言和编程方法。

2. 数控机床操作（1）数控机床的基本操作步骤。

（2）数控机床的调试与维护。

（3）数控机床的安全操作规程。

3. 数控编程与加工（1）典型零件的工艺分析及编程。

（2）数控编程软件的使用。

（3）数控机床的加工操作。

4. 实际操作与考核（1）学生根据要求进行零件编程与加工。

（2）指导教师进行现场指导与考核。

（3）总结实习过程中的经验与不足。

四、实习方法1. 理论学习：通过课堂讲授、自学等方式，使学生掌握数控加工基本知识和操作技能。

2. 实践操作：在指导教师的指导下，学生进行数控机床操作、编程与加工实践。

3. 案例分析：通过分析典型零件的加工案例，使学生了解数控加工的实际应用。

4. 考核评价：根据学生在实习过程中的表现，进行考核评价。

五、实习成果1. 学生能够熟练掌握数控机床的基本操作和编程技术。

2. 学生具备独立完成典型零件编程与加工的能力。

3. 学生在实习过程中培养了创新意识和团队协作精神。

4. 学生对数控加工在现代制造业中的重要作用有了更深刻的认识。

六、实习总结本次数控加工实训使学生掌握了数控加工的基本知识和操作技能，提高了实践能力。

数控实训报告实训的目的

一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。

为了提高我国制造业的国际竞争力，培养具有数控技术应用能力的高素质人才成为当务之急。

数控实训作为数控技术教学的重要组成部分，旨在让学生在真实的数控加工环境中，掌握数控编程、操作、维护等方面的知识和技能。

本文将阐述数控实训的目的。

二、实训目的1. 培养学生的数控编程能力数控编程是数控加工的基础，是数控技术人才必备的核心能力。

通过数控实训，使学生熟悉数控编程软件的操作，掌握数控编程的基本方法和技巧，能够根据零件图纸独立完成数控程序的编制。

2. 提高学生的数控机床操作技能数控机床是数控加工的重要设备，熟练掌握数控机床的操作技能是数控技术人才的基本要求。

通过数控实训，使学生熟悉数控机床的结构、性能和操作规程，能够熟练地进行数控机床的装夹、调试、加工和故障排除。

3. 培养学生的数控加工工艺知识数控加工工艺是数控加工的重要环节，是保证加工质量的关键。

通过数控实训，使学生了解数控加工工艺的基本原理和方法，能够根据零件图纸和加工要求，制定合理的数控加工工艺。

4. 增强学生的创新能力和团队协作精神数控实训过程中，学生需要独立思考、解决问题，同时还需要与团队成员密切配合，共同完成实训任务。

这有助于培养学生的创新能力和团队协作精神。

5. 提高学生的职业素养和综合素质数控实训不仅注重学生的专业技能培养，还注重学生的职业素养和综合素质的提高。

通过实训，使学生树立正确的职业观念，养成良好的工作习惯，提高自身的综合素质。

6. 为学生就业和职业发展奠定基础数控实训旨在使学生掌握数控技术的基本知识和技能，为学生的就业和职业发展奠定基础。

通过实训，使学生能够适应现代制造业的发展需求，提高就业竞争力。

三、总结数控实训的目的在于培养学生的数控编程、操作、工艺、创新、团队协作和职业素养等方面的能力。

通过数控实训，使学生成为具备实际操作能力、创新精神和综合素质的高素质人才，为我国制造业的发展贡献力量。

数控实训报告范文

本次数控实训旨在通过对数控机床的操作与编程，提高学生对数控技术的理解和应用能力。

通过实训，使学生掌握数控机床的基本操作方法、编程技巧以及故障排除能力，为今后从事相关行业打下坚实基础。

二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX职业技术学院数控实训中心四、实训内容1. 数控机床操作- 熟悉数控机床的结构、性能及操作面板；- 掌握数控机床的启动、停止、急停等基本操作；- 学习数控机床的换刀、对刀、工件装夹等操作；- 了解数控机床的安全操作规程。

2. 数控编程- 学习数控编程的基本概念、编程语言及编程方法；- 掌握G代码、M代码等常用编程指令；- 进行简单零件的编程练习，如圆柱体、圆锥体等；- 学习编写数控车床、数控铣床等不同类型机床的加工程序。

3. 数控加工- 通过实际操作，熟悉数控机床的加工过程；- 掌握数控加工的工艺参数设置；- 学习数控加工中的刀具选择、切削参数调整等技巧；- 分析加工过程中的问题，并尝试解决。

1. 数控机床操作- 实训初期，在指导老师的带领下，学习数控机床的基本操作方法，了解机床的结构和性能；- 通过实际操作，掌握机床的启动、停止、急停等基本操作；- 学习换刀、对刀、工件装夹等操作技巧；- 了解数控机床的安全操作规程，确保实训过程中的安全。

2. 数控编程- 学习数控编程的基本概念，了解编程语言及编程方法；- 通过编程练习，掌握G代码、M代码等常用编程指令；- 在指导老师的指导下，编写简单零件的加工程序；- 学习不同类型机床的编程方法，如数控车床、数控铣床等。

3. 数控加工- 在数控机床操作熟练的基础上，进行实际加工练习；- 根据加工要求，设置工艺参数，调整切削参数；- 通过实际操作，掌握数控加工中的刀具选择、切削参数调整等技巧；- 分析加工过程中的问题，并尝试解决。

六、实训收获1. 理论联系实际- 通过本次实训，将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对数控技术的理解；- 提高了动手能力和解决实际问题的能力。

实操数控程序实训报告范文

一、实训背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的重要技术手段。

为了提高我国制造业的竞争力，培养具备数控编程与操作技能的复合型人才已成为当务之急。

本次实训旨在通过实际操作，使学员掌握数控编程的基本原理、方法及技巧，提高学员的数控编程与操作能力。

二、实训目的1. 熟悉数控编程的基本原理和编程方法；2. 掌握数控机床的结构、工作原理及操作方法；3. 提高学员的动手能力和实际操作技能；4. 培养学员严谨的工作态度和团队协作精神。

三、实训内容1. 数控编程基础知识2. 数控机床结构及操作3. G代码编程4. 数控编程软件的使用5. 数控加工工艺四、实训过程1. 数控编程基础知识实训老师首先介绍了数控编程的基本概念、编程语言、编程格式等基础知识，使学员对数控编程有一个初步的认识。

2. 数控机床结构及操作实训老师详细讲解了数控机床的组成、结构、工作原理及操作方法，并带领学员参观了数控机床，使学员对数控机床有了直观的了解。

3. G代码编程实训老师以实例讲解了G代码编程的基本指令、编程技巧及注意事项，并要求学员进行实际编程练习。

4. 数控编程软件的使用实训老师介绍了常用的数控编程软件，如CAXA数控、Mastercam等，并指导学员进行软件操作练习。

5. 数控加工工艺实训老师讲解了数控加工工艺的基本原则、工艺参数的确定、加工方法及注意事项，使学员掌握数控加工工艺的基本知识。

五、实训成果1. 学员能够熟练掌握数控编程的基本原理和编程方法；2. 学员能够熟练操作数控机床，完成简单的加工任务；3. 学员能够使用数控编程软件进行编程，提高编程效率；4. 学员对数控加工工艺有了较深入的了解。

六、实训体会1. 数控编程是一项实践性很强的技能，只有通过实际操作才能掌握；2. 数控编程需要严谨的态度和细致的操作，任何一个错误都可能导致加工失败；3. 团队协作在数控编程中至关重要，只有大家共同努力，才能完成复杂的加工任务；4. 数控编程与操作技能是现代制造业的重要技能，掌握这些技能对个人职业发展具有重要意义。