钢筋混凝土结构中钢筋成本控制的技术措施

钢筋混凝土结构中

钢筋成本控制的技术措施

第18项目王金文

摘要以北京世贸商业中心工程钢筋成本管理为实例，简单探讨在混凝土结构施工中钢筋成本控制的技术措施。

关键词混凝土结构钢筋成本控制技术措施

1前言

在混凝土结构工程中，钢筋、模板、混凝土工程三大主要分项中，如按建筑平米计算，钢筋的施工成本约是混凝土的2倍、模板的7倍。由于钢筋施工成本高，钢筋成本的控制是整个建筑工程施工成本管理中的一个非常重要环节，采用合理的技术措施对节约钢筋成本能起到十分重要的作用。

2工程概况

北京世贸商业中心工程位于CBD区核心地段，是总建筑面积为23万平米的大型公共建筑工程。主楼采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，辅楼为钢筋混凝土框架结构，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，主梁沿轴网布置，轴网横向横向间距为9m，纵向间距为8.5m。地下三层；辅楼地上四层，主楼地上为25层，5层以上为标准层，层高为3.7m。结构工程中钢筋使用量为2.75万吨，建筑平米钢筋含量约为120kg/m2。本文将以世贸商业中心工程为实例，介绍钢筋混凝土结构中控制钢筋成本的技术措施。

3技术方案的制定

钢筋技术措施不仅要从技术角度考虑，而且要从经济角度进行分析，在保证工程质量的前提下对可以节约钢筋成本的技术措施积极采用。钢筋主要成本项目是材料费，所以降低钢筋材料损耗是制定钢筋成本控制技术方案的依据。

3.1钢筋的连接：对于大直径钢筋采用机械连接技术。采用机械连接技术施工方便，节约钢材，世贸商业中心工程采用滚压直螺纹，可节约钢材约150t，使材料费用降低。同时，使用工厂加工好的套筒，现场减少了大量的加工与焊接，提高了施工工效。

3.2钢筋机械连接的位置：根据《钢筋机械连接通用技术规程》对结构中采用机械连接接头位置的放宽，当使用II级以上接头时，可以使用在结构的任何位置；但图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图》（03G101，以下简称《平法》）中对钢筋的连接位置又有明确的要求，针对这两个规范对钢筋连接位置有着不同规定的情况，施工技术人员应积极与设计及业主沟通，取消结构中非关键性构件中的钢筋连接位置的限制。在取消钢筋机械连接的位置限制情况下，钢筋下料时，由于不考虑接头位置的限制而断料，可使钢筋尾料减少，减少钢筋的损耗。在北京世贸商业中心工程中，经与设计沟通，取消了基础底板、次梁、框架柱、墙体及暗柱取消了采用机械连接的位置限制。

3.3连续梁下铁钢筋应采用通长钢筋布置：《平法》在梁下铁钢筋构造做法中表示为跨与跨之间钢筋断开，《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）6.5.1条中规定梁下部可采用机械连接、绑扎搭接或焊接，如按平法施工，梁下铁钢筋加工时，钢筋尾料较多。编制技术方案时可考虑梁下铁通长钢筋采用机械连接接头，这样，钢筋断料长度可受现场实际跨长的影响小，可以采

用合理的断料长度，避免大量钢料尾料的出现。

3.4标准层竖向钢筋搭接连接时，应考虑合理使用高低甩头置换

的方法，节约钢筋的尾料。

如图一、图二所示，如搭接长度为500mm ，层高为3700mm ，如按图一所示下料采用9m 原材料加工两根4200mm 的钢筋，尾料为800mm ，如按图二所示，采用12m 原材加工，12m 原材可加工2根6m 的钢筋，或5根2400mm 的钢筋，尾料为0。采用换甩头标高可按下式进行计算：

⎩

⎨⎧-+=+≥x l h y l h x le le )(23.2 其中l le 为钢筋的搭接长度，h 为标准层层高，x 为长钢筋长度，y 为短钢筋长度。

3.5 其它可以节约钢筋成本的技术方案：

钢筋混凝土结构中节约钢筋成本技术措施还有：对大直径钢筋尾料采用机械连接后作为梁上铁附加筋使用；结构工程收尾时，采用钢筋等强度替换原则，将现场将要剩余的钢筋全部使用在结构内，避免了退料。

4 对钢筋材料计划的控制。

由于钢筋工程量计算是一个繁杂的计算过程，如每月都将本月所要施工的所有钢筋量全部计算出来，再作钢筋月计划，特别是大型工程，必须得投入大量人力和时间，在项目人员有限的情况下势必会影响到其它工作的开展；在世贸商业中心工程中，由于施工图纸的原因，月计划根本无法精确计算，在这种情况下，可采用了钢筋备料计划、进料计划两种计划配合使用的方法控制钢筋实际进行场数量，这样大大减少了技术人员的工作量，增加了工作效率，同时也保证了钢筋计划的准确性。

备料计划采用粗算所得出一个月内所需要使用的钢筋量。由技术室分管钢筋分项工程师提出，计算方法主要采用面积法（针对板、墙体）、延米法（针对柱、梁）、近似法（对于非标准层，按标准层进行近似推算），在每月月底提交给材料室，作为下月的公司的备料计划。经世贸商业中心工程数据分析，此种算法的误差较大，所以应在计算的基数上乘以1.1的系数，以保证有充足的货源。

实时计划采用抽筋法计算，由技术室组织劳务施工队翻样人员作翻样单，报技术室分管钢筋分项工程师审核，审核合格后，将翻样单上钢筋重量加上损耗作为进场计划，报材料室，并根据现场进度情况，明确进场时间，由材料室组织进料。进料计划可在当月的任何时候提出。

技术室分管钢筋工程师，每月需要将每月的备料计划、进料计划及实际进场数量进行比较，进行实时控制现场的钢筋数量，避免现场钢筋缺料或堆积过多。

5 钢筋翻样单的审核：

翻样单是图纸及规范所有技术要求的体现，是钢筋工程中钢筋加工的依据；翻样单的正确如否，直接影响到钢筋加工的质量及钢筋安装质量，对钢筋翻样单的进行审核是钢筋质量控制的一项重要措施，同时钢筋翻样单直接反应了钢筋的断料长度等信息，所以也是钢筋工程成本控制的一项重要的技术措施。

钢筋翻样单应包含钢筋使用的部位，构件名称，钢筋的型号、直径、钢筋型式、接头位置、搭接、锚固长度、长度、根数、重量，如下表所示；封面上应有部位、钢筋的总重、接头数量汇总的数量。

表1

钢筋翻样单的审核主要有以下几个重点：

5.1 钢筋的型式：

钢筋的型式是指钢筋需要加工成的几何形状。除图纸中明确了钢筋型式外，一般采用图集（03G101、03G329等）所规定的型式。当图集中有多种备选方案时，在保证现场可以施工的情况下，尽量使用钢筋用量少的使用，如楼层梁的端部长度可采用直锚和弯锚时，尽量采用弯锚（lae>0.4lae+15d ）。

5.2 钢筋的接头位置及断料长度：