最新供应商评估分析(推荐)

（ 1： 最 低 等 级
（ 0： 不 重 要 ，
（ 0： 最 低 分
5： 最 高 等 级 ）
5： 最 重 要 ）
25： 最 高 分 ）
供应商 A 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 A 总分
供应商 B 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 B总分
供应商 C 产品可靠性 价格 订货方便程度 • • 售后服务 供应商 C 总分
供应商管理评估分析(推荐)
思考题目：
1企业的供应商在事前应如何进行评选？事后应如何进行 管理？
2同一种材料的供应商到底应该有几个？一个？两个？多 个？为什么？
3对一个既有供应商的评价应该用哪些指标？ 4概括地讲，企业与供应商间的关系有两种：
一是竞争型交易关系； 二是伙伴型交易关系。 你认为在中国的现实条件下，企业应该重点发展竞 争型的供应关系？还是伙伴型的供应关系？为什么？ 5试举例说明应如何保持与供应商的良好关系？ 6你认为企业与供应商间建立“战略联盟”时应注意哪些 问题？
综合延
51
64
期加权
每单
12.8
16
平均值
10×1=10 10×2=20
3×3=9 10×1=10
2×2=4
64
16
供应商服务等级评定
评定项目 合作程度 文 件 的 精确性 响应速度 售后服务
合计
加权 2 2 2 4 10
得 分 （ 10 分 满 分 ）
A
B
C
8
9
7
7
8
8
7
8
7
8
9
8
30 34 30
一、供应商选择
供应商选择时考虑的因素
(1)产品质量 (2)供货能力 (3)企业信誉及历来表现 (4)质量保证及赔偿政策 (6)产品价格 (7)技术力量 (8)企业财务状况 (9)通讯系统 (10)企业在同行业中的地位 （11）地理位置。
供应商评价的方法
1）直观判断法 直观判断法属于定性选择方法。 主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。 常用于选择企业非主要原材料的供应商。
3）多目标数学规划法
多目标数学规划的基本方法是确定多个目标（选择准则） 的权重；
将多目标规划问题转化为单目标规划问题；
在各目标权重非负的情况下，所转化的单目标优化问题 的最优解是原多目标优化问题的非劣解。
4）作业成本分析法
通过分析供应商的总成本来选择合作伙伴，Filip Roo dhooft和Jozaf Konings提出的作业成本法（Activity B ased Costing,ABC）的总成本模型为：
．
[引例]长城计算机公司供应商管理。
长城计算机公司的采购人员经常会遇到一个棘手的问题： 目前采购A公司的产品，过段时间B公司的产品质量超
过了A公司，且价格更低：
该怎么办? 选A选是选B? 如果选B，那和A的关系也就完了。 到以后如果又有C超过B，还要不要新建立的关系?
针对这样的问题，长城计算机公司的办法是实行A B双轨 制，供应由A、B两家供应商来完成。
阶 段 4： 建 立 供 应 商 关 系 建 立 必 要 的 文 献 资 料 或 合 同 引 起 较 高 的 注 意 进 行 及 时 的 信 息 反 馈
阶 段 5： 供 应 商 关 系 评 估 在 目 前 的 水 平 下 继 续 保 持 关 系 进 一 步 建 立 关 系 减 少 或 取 消 合 作 关 系
S
n i
(pi
p min
)q
c bD
B ij
j
j
式中，
Sin为第n个供应商的作业成本值； pi为第n个供应商的单位销售价格； pmin为供应商中单位销售价格的最小值； q为采购量；
10%
100
100%
质量评定
供货厂商
A B C
交货量（吨）
150 200 175
质量残次 （吨） 30 50 25
残次比例 （%） 20 25 13
合格率 （%）
80 75 87
交 货 评 定
延期交货的天数
加权（延期内按每日计）
1-10
1
11-20
2
21-25
25 以上
假设每个供货厂商都有四个订单：
供货厂商 A 订单数
延期天数
供货厂商 B 延期天数 延期加权
3 4
供货厂商 C 延期天数 延期加权
10×1=10
1
4
4×1=4
15
7
7×1=7
5×2=10
10×1=10
2
13
3×2=6
8
8×1=8
4
4×1=4
10×1=10
3
9
9×1=9
18
8×2=16
23
10×1=10
4
16
10
10×1=10
12
6×2=12
加权得分
A
B
C
16
18
14
14
16
16
14
16
14
32
Biblioteka Baidu
36
32
76
86
76
评定结果
加 权 （ %）
A
B
C
质量
50
0 .5 × 8 0 = 4 0
0 .5 × 7 5 = 3 7 . 5
0 .5 × 8 7 = 4 3 .5
交货
40
0 .4 × 8 7 = 4 3 . 8 0 .4 × 8 4 = 3 3 . 6
0 .4 × 8 4 = 3 3 .6
服务
10
0 .1 × 7 6 = 7 . 6
0 .1 × 8 6 = 8 .6
0 .1 × 7 6 = 7 .6
合计
100
8 2 .4
7 9 .7
8 4 .7
国际典型的制造企业中的供应商评估方法
影响因素
供应商评估等级× 该因素对公司的重要性程度 = 加权综合得分
采购关系管理和供应商选择过程的五个阶段
阶 段 1： 初 始 阶 段 确 立 采 购 需 求 如 果 需 求 的 话 ， 组 成 工 作 小 组
阶 段 2： 识 别 潜 在 的 供 应 商 确 定 选 择 标 准 /方 法 识 别 潜 在 的 供 应 商
阶 段 3： 供 应 商 粗 选 和 精 选 接 触 潜 在 的 供 应 商 供 应 商 评 估 供 应 商 选 择
2）线性权重法
线性权重法是目前供应商定量选择最常使用的方法；
基本原理是给每个选择标准分配一个权重；
每个供应商的定量选择结果为该供应商各项准则的得分 和相应准则的权重的乘积的和。
线性权重法举例： 各要素的重要性
评价要素 质量 交货 服务 合计
加 权 比 例 （ %） 结 果
W1
50%
W2
40%
W3
B的产品质量好、价格低，多买一些；
A的产品少买一些，但要让A体会到选择的标准。在交货 期满足的情况下，订货量应满足下列公式：
订货量：(质量／价格)*关系
即采购量与供应产品质量成正比，与产品价格成反 比。
这样， 只要采购方做到公开、公平、公正，就会 使A供应商心服口服，从而更注重提升品质，改善管理， 努力在竞争中做得更好。