铜及铜合金系列
《铜及铜合金》课件
火法冶金
• 火法冶金是指将矿石或精矿在高温下进行熔炼，以提取有价金 属的冶金过程。火法冶金包括烧结、熔炼、吹炼、精炼等工序 ，铜的火法冶金通常采用反射炉、鼓风炉、电炉等设备。
湿法冶金
• 湿法冶金是指利用溶液中不同金属离子化学性质的差异，通过化学反应将有价金属从溶液中提取出来的方法。湿法冶金包 括浸出、净化、萃取、电解等工序，铜的湿法冶金通常采用硫酸浸出、氨浸出等方法。
铜及铜合金在某些环境中具有 良好的耐腐蚀性，如海洋环境
、大气环境等。
抗氧化性
铜及铜合金在高温环境下容易 氧化，生成氧化铜或碱式碳酸 铜。
化学反应活性
铜及铜合金在某些化学反应中 具有较高的反应活性，如氧化 还原反应等。
与酸、碱的反应
铜及铜合金与酸、碱等物质反 应，生成相应的盐类物质。
力学性能
强度与硬度
中国铜及铜合金市场现状
中国铜及铜合金消费量
01
中国是全球最大的铜及铜合金消费国，消费量占全球总消费量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金生产量
02
中国是全球最大的铜及铜合金生产国，生产量占全球总生产量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金进出口情况
03
中国铜及铜合金的进出口量较大，进出口市场受国内外经济形
势、汇率波动等多种因素影响。
05
铜及铜合金的腐蚀与防护
腐蚀类型和机理
电化学腐蚀
应力腐蚀
铜合金中的不同金属元素具有不同的电位 ，在电解质溶液中形成原电池，导致电化 学腐蚀。
在应力和特定环境因素的共同作用下，如 腐蚀介质和拉伸应力，铜合金容易发生应 力腐蚀开裂。
摩擦腐蚀
接触腐蚀
在摩擦过程中，由于机械作用和接触表面 间的相对运动，导致金属表面损伤和腐蚀 。
铜及铜合金高精度板带材生产技术和发展
铜及铜合金高精度板带材生产技术和发展摘要：铜及铜合金板带材是重要的铜加工产品，随着电子信息产业的高速发展，铜及铜合金板带材消费量呈逐年上升的趋势，是目前所有加工材中，最具活力的高技术、高附加值产品。
本文就铜及铜合金板带材生产的工艺技术作简要介绍。
关键词：铜及铜合金、板带材、高精度、生产工艺1前言铜及铜合金板带材是重要的铜加工产品，占世界铜加工总量的35%。
近十年来，世界经济蓬勃发展，特别是以中国为代表的新兴发展中国家，国民经济高速发展，带动了铜及铜合金板带材需求量。
铜及铜合金带材是铜加工材的重要品种，广泛应用于电子、电气、轻工、仪器仪表等各个领域，特别是随着电子信息产业的高速发展，铜及铜合金板带材消费量呈逐年上升的趋势，是目前所有加工材中，最具活力的高技术、高附加值产品。
产品主要用于制造电连接器用接插件、集成电路引线框架、汽车水箱散热管片、汽车端子、同轴电缆、干式变压器和电子开关领域，形成了以纯铜、黄铜、引线框架用高铜合金、锡磷青铜、锌白铜为代表的高精板带材合金系列。
2铜及铜合金高精度板带材生产2.1高精度板带材的特点所谓高精度合金是指具有均匀物理性能的合金，其化学成分准确、合金不含夹杂、组织状态均匀和高的制作精度。
其具有高质量、高精度和大卷重的特性。
随着生产技术的不断创新，设备不断更新，精密铜板带的生产技术达到很高的水平，为了提高生产效率和成材率，提高性能、公差的一致性，单位宽度重量已超过15kg/mm,卷重可达到20吨以上，轧制速度达1200m/min,厚度精度可控制在±0.003mm以内，表面质量和板形都达到很高的水平。
2.2生产工艺特点高精度、大卷重、高质量铜及铜合金板带材的生产工艺主要有两种方法：一为热轧开坯生产工艺，二为水平连铸供坯冷轧生产工艺。
前者采用大容量熔铸机组铸成大规格铸锭，经热轧开坯、双面铣削后再经冷轧、退火、精整等工序出成品；后者采用水平连铸直接从保温炉中引出厚度为15~18mm带坯，经在线或离线双面铣削后成卷，再经冷轧、退火、精整等工序出成品。
国家标准《铜及铜合金牌号表示方法》编制说明
国家标准《铜及铜合金牌号表示方法》（预审稿）编制说明一、工作简况早在一九七六年，冶金部标准所曾制订了GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》标准。
随着GB/T 16474-1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》、GB/T 18035-2000《贵金属及其合金牌号表示方法》等标准的实施，该标准即被废止，铜及铜合金牌号等于是按照约定俗成的方式进行标示，无方法标准可循。
因此，制订本标准显得尤为迫切。
根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属工业协会以中色协综字[2010]015号文件《关于下达2009年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》下达了标准制定任务，其中附件1《2009年第二批有色金属国家标准项目计划表》序号第3项（项目序号为20091865-T-610）《铜及铜合金牌号表示方法》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草制定。
标准制定计划任务正式下达后，由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准制定的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，牌号表示方法部分参照了已作废的国家标准GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》，代号表示方法部分修改采用了美国ASTM E527-2003《金属及合金编号规定(UNS)》进行了制订。
二、编制原则目前，国内外的一些重要的领域对材料的牌号基本都制订有相关标准。
不同国家、不同领域，产品牌号的表示方法差别很大。
就铜产品而言，在我国应用最多的国家级标准有以下九类：1、中国(GB)；2、国际标准(ISO)；3、美国材料与试验协会标准(ASTM)；4、日本国工业标准(JIS)；5、俄罗斯标准(ΓOCT)；6、英国国家标准(BS)；7、德国国家标准(DIN)；8、法国国家标准(NF)；9、欧共体（欧盟）标准(EN)。
铜
铜及铜合金性能特点(1) 优异的物理、化学性能：纯铜导电性、导热性极佳，铜合金的导电、导热性也很好。
铜及铜合金对大气和水的抗蚀能力很高。
铜是抗磁性物质。
(2) 良好的加工性能：塑性很好，容易冷、热成形；铸造铜合金有很好的铸造性能。
(3) 某些特殊机械性能：例如优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄铜)，高的弹性极限和疲劳极限(如铍青铜等)。
(4) 色泽美观一.纯铜(紫铜)纯铜呈紫红色，常称紫铜，工业纯铜分为四种：T1、T2、T3、T4。
编号越大，纯度越低。
用途用于制作电导体及配制合金。
纯铜的强度低, 不宜作结构材料。
纯铜管二. 铜合金（一）黄铜以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。
按照化学成分，黄铜分普通黄铜和复杂黄铜两种。
(1) 普通黄铜普通黄铜牌号普通黄铜是铜锌二元合金，其退火组织可以是单相α或双相α+ β’, 并分别称为α黄铜(单相黄铜)和双相黄铜。
Cu-Zn合金相图(a) 单相黄铜(b) 双相黄铜铜锌合金的显微组织单相黄铜H80、H70、H68塑性很好，适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。
双相黄铜H62、H59 可进行热变形，通常热轧成棒材、板材。
可铸造。
(2) 复杂黄铜复杂黄铜牌号①铅黄铜HPb63-3铅改善切削加工性能，提高耐磨性，对强度影响不大，略微降低塑性。
用于要求良好切削性能及耐磨性能的零件(如钟表零件等)，铸造铅黄铜可制作轴瓦和衬套。
②锡黄铜 HSn62-1锡显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性，并使强度有所提高。
压力加工锡黄铜广泛用于制造海船零件。
③铝黄铜HAl60-1-1 铝提高黄铜的强度和硬度(但使塑性降低)，改善在大气中的抗蚀性。
制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。
铝黄铜中加入适量的镍、锰、铁后，还可得到高强度、高耐蚀性的复杂黄铜，制造大型蜗杆、海船螺旋浆等重要零件。
④硅黄铜HSi65-1.5-3硅显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。
硅黄铜具有良好的铸造性能，并能进行焊接和切削加工，主要用于制造船舶及化工机械零件。
铜合金的分类
铜合金的分类
一、铜合金分类：按颜色分
1、黄铜：系指铜与锌为基础的合金，又可细分为简单黄铜和复杂黄铜，复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等;
2、青铜：系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金，主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金);
3、白铜：系指铜镍系合金;
4、紫铜：系指纯铜，主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜。
二、铜合金分类：按合金系划分
1、非合金铜：非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜。
2、其他铜合金则属于合金铜。
我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。
三、铜合金分类：按功能划分
1、导电导热用铜合金（主要有非合金化铜和微合金化铜。
2、结构用铜合金：几乎包括所有铜合金。
3、耐蚀铜合金：主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等。
4、耐磨铜合金：主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等。
5、易切削铜合金：铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金。
6、弹性铜合金：主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等。
7、阻尼铜合金：高锰铜合金等。
8、艺术铜合金：纯铜、黄铜、锡青铜、铝青铜、白铜等。
四、铜合金分类：按材料形成方法划分为
1、铸造铜合金：铸造，又可以用于变形加工。
2、变形铜合金：变形铜合金可以用于铸造。
3、铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。
铜及铜合金系列
铜及铜合⾦系列C36000铅黄铜C36000延展性好，深冲性能好。
应⽤于钟表零件、汽车、拖拉机及⼀般机器零件。
铅黄铜切削加⼯性能优良，有⾼的减摩性能，⽤于钟表结构件及汽车拖拉机零件。
C36000化学成分：锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和％≤0.75ANK20⽆氧红铜产品说明：⽆氧红铜(Oxygen-free copper)型号：ANK-20 Madel:ANK-20标准：JIS-C1020P制造⼯艺：冷拔/冷轧/热轧产品特点：结构致密均匀，⽆⽓孔，砂眼，纯度⾼损耗⼩，导电导热延伸性能均佳，含氧量低于0.002%，性能优越，是精密模具放电加⼯的最佳之选.产品应⽤：适⽤于各种⾼精密模具的放电加⼯材料或⾼压电⽓开关等电器配件相关参数：硬度为HV86-102导电率⼤于等于59ms/m⽐重约8.9g/cm3提供板材、棒材、异型件加⼯ANK570钨铜合⾦钨铜合⾦(Tungsten copper)型号:ANK-5-70(ANK-是型号70表⽰钨含量约为70%) Model:ANK-5-70产品特性:铜钨合⾦综合铜和钨的优点,⾼强度/⾼⽐重/耐⾼温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加⼯性能好,ANK钨铜采⽤⾼质量钨粉及⽆氧铜粉,应⽤等静压成型(⾼温烧结账-渗铜,保证产品纯度及准确配⽐,组织细密,性能优异.)提供板材、棒材、触点材、焊轮、电⼦封装⽚、异型件产品应⽤:应⽤于⾼硬度材料及溥⽚电极放电加⼯,电加⼯产品表⾯光洁度⾼,精度⾼,损耗低,有效节约材料。
有钨60/钨70/钨85/钨90可供选择。
主要参数:密度G/cm3(13.9)抗拉强度Mpa(≥680 )硬度HV(≥186 )硬度软化温度℃(≥1000)导电率IACS(%)(≥42 )热导率W/mk(247 )库存板、棒材供客户选择CuCrZr铬锆铜铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度550℃特点：具有较⾼的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提⾼，易于焊接。
铜及铜合金牌号对照表
CuAl11Ni6Fe5
NM3
CiNi7Zn40Mn3Pb
Nibrofor l
CuNi1Si
NM2
CuNi7Zn39Mn2Pb3
Nibrofor ll
CuNi2Si
N9D
CuNi10Zn42Pb1
Nibrofor ll/K
CuNi2Si/K
N09
CuNi10Zn42Pb2
PMs58
CuZn41PbAI
(2.1498)
(2.1546)
铝:
AlMgSiPb
AlCu4PbMgMn
AlCu6BiPb
(3.0615)
(3.1645)
(3.1655)
Titan:
6.Al4V
(3.7165)
Maschinen:
索引Automaten □2 - □60mm
Tornos-Langdrehautomaten □2 - □26mm
铜
铜
铜
E-Cu
Cu ETP
C42
逗人喜爱的P
E-Cu
E-Cu57
Cu OFHC Typ 2
Cu
C99
CuPb1P
Cu
Cu
Cu OFHC Typ 1
Cu OFE
C98
CuNi1Pb0.5P
SE Cu
SE Cu
Cu是58
Cu HCP
C97
CuNi1Pb1P
SF Cu *
SF Cu
Cu是58/E
Cu PHCE
CuZn35Pb2
61B
CuZn35Pb2
Ms60S
CuZn39Pb0.5
Ms63Pbl
铜及铜合金的基础知识
一、铜及铜合金按加工方式分类1、冶炼铜：通过电解精炼方法或电解沉积法生产得的阴极铜（铜锭、铜棒、线材）2、铸造铜：（1）铸造黄铜锭、青铜锭（2）铸造铜合金（青铜、黄铜）（3）压铸铜合金二、加工铜及铜合金（一）紫铜①纯铜：铜的含量在99.9%以上，代号：T1 99.95% T2 99.9% T3 99.7%②无氧铜：铜中不含氧元素，代号：TU0 99.99%、 TU1 99.97%、 TU2 99.95%③磷脱氧铜：只含铜和磷两种元素，代号：TP1 99.9% TP299.9%④银铜：代号：TAg0.1 Cu99.5%（二）黄铜：黄铜是以锌为主要加入元素的铜合金。
黄铜分普通黄铜（简单黄铜）和特殊黄铜（复杂黄铜）两种。
1、普通黄铜：铜和锌二元合金。
用字母H表示，如H62,表示含铜量约为62%，含锌量约为38%。
型号有：H96 H90 H85 H70 H68 H65 H63 H62 H592、特殊黄铜：在铜锌合金中加入其他元素（如锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等）的合金，表示方法是在H后面加除锌外的主要加入元素的符号及含量。
如：HNi65-5表示铜含量约为：65%，镍含量约为5%，其余量为锌含量。
型号有：①镍黄铜：HNi65-5 HNi56-5②铁黄铜：HFe59-1-1(铝) HFe58-1-1（Pb）③铅黄铜：HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-3 HPb62-2HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1④铝黄铜：HAl77-2 HAl67-2.5 HAl66-6(Al)-3(Fe)-2(Mn)HAl61-4(Al)-3(Ni)-1(Fe) HAl60-1-1(Fe) HAl59-3-2(Ni)⑤锰黄铜：HMn62-3(Mn)-3(Al)-0.7(Si) HMn58-2 HMn57-3-1(Fe) HMn55-3-1(Fe)⑥锡黄铜：Hsn90-1 Hsn70-1 Hsn62-1 Hsn60-1⑦砷黄铜：H85A As 0.02-0.08% H70A H68A⑧硅黄铜：Hsi80-3（三）白铜：白铜是铜合金的一种，是以镍为主要加入元素的铜合金。
GB21350-2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》之铜及铜合金管材部分解析
管理及其他M anagement and otherGB21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》之铜及铜合金管材部分解析魏连运摘要：强制性国家标准GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》已发布，于2024年6月1日实施。
该标准于2020年度启动整合修订，包括铜及铜合金板、带、箔材、管材、棒材、线材、电工用铜线坯铜加工材产品的能耗限额，其中铜及铜合金管材部分牵头修订起草单位为浙江海亮股份有限公司。
本文介绍了GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》中铜及铜合金管材部分修订背景，并对核心内容进行了解析。
关键词：铜及铜合金管材；能源消耗限额；标准；技术要求1 前言2017年1月14日，国务院标准化协调推进部际联席会办公厅印发了关于强制性标准整合精简的通知（国标委综合函[2017]4号），其中要求将现行的《铜及铜合金板、带、箔材单位产品能源消耗限额》（GB 29442—2012），与《铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额》（GB 21350—2013）、《铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额》（GB 29443—2012）、《铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额》（GB 29137—2012）、《电工用铜线坯》（GB 32046—2015）等5项标准精简整合修订为1项强制性国家标准《铜及铜合金加工材单位产品单位产品能源消耗限额》。
上述5项强制性国家标准共同构成了铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额标准体系，对铜加工企业能耗限额进行规定。
该系列标准2012年-2015年发布实施，实施年限平均已8年以上。
为使工厂向绿色、低碳发展，控制产品能源消耗势在必行，应及时修订现行国家标准。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，铜及铜合金加工技术有了较大的发展，同时为统一铜及铜合金加工材能耗的计算原则、计算方法和统计范围等，对该系列标准进行整合修订。
接下来，文章针对GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》中的铜及铜合金管材部分（简称管材部分）的修订内容及背景进行解读。
铜及铜合金扁线技术要求
铜及铜合金扁线技术要求一、引言铜及铜合金扁线作为一种重要的导电材料，在电气、电子、通信和汽车等领域有广泛的应用。
本文旨在介绍铜及铜合金扁线的技术要求，包括材料要求、尺寸要求、表面要求和机械性能要求。
二、材料要求1. 铜及铜合金扁线的材料应符合国家相关标准，如GB/T 5232《无氧铜棒》和GB/T 2059《铜及铜合金冶炼材料晶粒度测定方法》等。
2. 铜及铜合金扁线的材料应具备较高的纯度，杂质含量应控制在合理范围内，以确保产品的导电性能和可靠性。
3. 铜及铜合金扁线的材料应具备良好的可加工性，能够满足扁线的成型和加工要求。
三、尺寸要求1. 铜及铜合金扁线的截面形状应为矩形，边角应平直，无明显的切削毛刺。
2. 铜及铜合金扁线的截面尺寸应符合设计要求，包括宽度、厚度和圆角半径等参数。
3. 铜及铜合金扁线的长度应按照用户需求进行定制，允许一定的长度公差。
四、表面要求1. 铜及铜合金扁线的表面应光洁平整，无明显的凹凸、划痕和氧化层。
2. 铜及铜合金扁线的表面应免受污染和腐蚀，如出现氧化或腐蚀应进行处理。
3. 铜及铜合金扁线的表面色泽应均匀一致，无明显的色差或变色现象。
五、机械性能要求1. 铜及铜合金扁线的抗拉强度应符合设计要求，以确保产品在使用过程中的强度和可靠性。
2. 铜及铜合金扁线的伸长率应符合国家相关标准，如GB/T 1176《铜及铜合金延伸率试验方法》等。
3. 铜及铜合金扁线的弯曲性能应满足用户的弯曲半径和角度要求，以确保产品在安装和使用过程中的可塑性和耐久性。
六、包装要求1. 铜及铜合金扁线应采用适当的包装材料进行包装，以避免产品在运输过程中的损坏和腐蚀。
2. 包装应标明产品名称、规格、批次号、生产日期和生产厂家等信息，便于用户进行识别和追溯。
七、质量控制1. 生产厂家应建立严格的质量控制体系，对铜及铜合金扁线的材料、尺寸、表面和机械性能等进行严格检测和质量控制。
2. 生产过程中应进行充分的工艺控制和设备保养，以确保产品的稳定性和一致性。
铜及铜合金国家标准
铜及铜合金国家标准铜及铜合金是一类重要的金属材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
为了规范铜及铜合金的生产、加工和应用，我国制定了一系列的国家标准，以确保其质量和安全性。
本文将对铜及铜合金国家标准进行介绍和解读，以便相关行业和个人了解和遵守相关标准。
首先，铜及铜合金国家标准主要包括了材料的分类和命名、化学成分、机械性能、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，化学成分和机械性能是评定铜及铜合金质量的重要指标，也是生产和加工过程中需要严格控制的关键点。
通过国家标准规定的检验方法，可以有效地对铜及铜合金的质量进行检测和评定，确保其符合相关标准要求。
其次，铜及铜合金国家标准的制定是基于国家和行业的实际需求和技术水平，经过了广泛的调研和讨论，充分考虑了材料的特性和应用环境的要求。
因此，这些标准具有权威性和可操作性，是行业内生产、加工和质量管理的重要依据。
遵守国家标准不仅有助于提高产品质量，还能够提升企业的竞争力，保障消费者的权益，促进行业的健康发展。
另外，铜及铜合金国家标准的执行需要相关企业和个人的共同努力。
企业应加强对国家标准的宣传和培训，建立健全的质量管理体系，严格执行标准要求，确保产品质量和安全性。
同时，个人在购买和使用铜及铜合金制品时，也应选择符合国家标准的产品，增强自我保护意识，避免购买和使用不合格产品，造成损失和安全隐患。
总之，铜及铜合金国家标准的制定和执行对于保障产品质量和安全，促进行业发展，维护消费者权益具有重要意义。
各方应共同遵守和执行相关标准，推动铜及铜合金行业朝着规范化、专业化和可持续发展的方向前进。
只有在严格遵守国家标准的基础上，铜及铜合金制品才能更好地满足社会和市场的需求，为经济社会发展做出更大的贡献。
铜及铜合金性能与用途
美国铜及铜合金的特性及用途美国铜及铜合金的特性及用途C10100 冷、热加工性能均极好。
可锻性良好。
可用作汇流排、波导管、电子管的引入线和阳极、真空封接件、晶体管部件、调速管、微波管、整流器中。
C10200 冷、热加工性均极好。
主要用作汇流排、波导管等。
C10300 冷、热加工性均极好。
主要用于汇流排、导线、要求高导电性和良好焊接性的零件。
C10400、C10500、C10700 冷、热加工性均极好。
主要用作自动调整垫圈、散热器、无线电零件、印刷线路板。
C10800 冷、热加工性能均极好。
主要用作致冷器、空调器、煤气加热器管路、热交换器用管、液压油管等。
C11000 冷、热加工性能均极好。
主要用作建筑材料、汽车散热器、垫圈、无线电零件。
C11100 冷、热加工性能均极好。
主要用来制造要求耐热强度高的输电器件。
C11300、C11400、C11500、C11600 冷、加热加工性能均极好。
主要用作垫圈、散热器、汇流排、电气开关、印刷线路板。
C12000、C12100 冷、热加工性能均极好。
主要用作汇流排、导线、需要焊接的零件。
C12200 冷、热加工性能均极好。
主要用作煤气加热器管路、油管、压力管、冷凝管、热交换器管。
C12500、C12700、C12800、C12900、C13000 冷、热加工性能均极好。
用途同C11000。
C14200 冷、热加工性能均极好。
主要用作机车锅炉炉膛板、锚栓、热交换器和冷凝器管。
C14300 冷、热加工性能均极好。
主要用作要求耐热强度高的电器元件。
如电接触器、接线柱、电热元件等。
C14500 冷、热加工性能均极好。
主要用作要求高导电性和耐蚀性的锻件和螺纹件、电气插接元件。
C14700 冷、热加工性能均良好。
主要用作高导电性和轻负荷的弹簧电气触点、灯具、插接电器元件。
C15500 冷、加热加性能均极好。
用途同C14700。
C16200 冷加工性极好，热加工性能良好。
铜及铜合金的介绍
铜及铜合金的介绍目前，铜及铜合金已成为第二大有色金属，是全球经济各行业中广泛需求的基础材料。
铜及铜合金之所以得到广泛的应用，是由于其具有一系列不可代替的优异特性。
特性如下所列：（1）铜及其合金具有优良的导电和导热性能，在所有金属中，铜的导电性仅次于银。
铜的导热性是所有金属中最好的，为420W/（m﹒k）。
当然，随着合金化程度显著提高，人类现代技术发展了一系列实现铜合金高强高导的途径。
导电、导热是铜及其合金最重要的应用。
（2）铜是抗磁性金属，并且抗磁性磁化率低，因此铜及其合金在抗外磁场的环境下得到了广泛的应用，如仪表，罗盘、航空、航天。
雷达等，但含铁，锰及高Ni的铜合金不在此之列。
（3）铜的摩擦因数很小，因此以铜为基体的铜合金耐磨性优良，尤其是含Sn 的多元铜合金。
（4）铜的电极电位很高，高于氢，其标准电极电位为+0.34V，因此铜的耐腐性良好，在许多介质中具有稳定。
（5）铜具有面心立方晶格，无同素异构转变，因而具有很高的塑性，非常易于加工成形。
铜尽强度很低，但不少元素在铜中溶解度都很大，固溶强化效果很好，这使得很多铜合金兼并具有高强度和高韧性，从而广泛用来制造高强，高韧，高导电，高导热和高耐蚀的重要零件。
（6）铜呈紫铜色，并通过合金化，形成金黄色和银白色，色调古典，可适用于货币和工艺美术品等（7）铜通过合金化，还可以使其产生一些奇特性能，如形状记忆效应，超弹性和减振性。
铜和铜合金最普通的分类方法是将其分成六大类：紫铜、高铜合金、黄铜、青铜、白铜和锌白铜。
由于实际应用的紫铜，和黄铜较普遍。
紫铜又叫工业纯铜，紫铜通常较软且有韧性，含杂质总量低于0.7%。
高铜合金含有少量的，各种合金元素如铍，镉，Cr,或Fe等，每一种合金元素的固溶度小于8%（摩尔分数）其这些元素可改善铜的一种或一种以上基本性能，其余几大类的每一类含五种主要的合金元素的一种，以作为每类合金的初始合金组分，如下图4.1-1另外铜合金的总分类,黄铜Cu-Zn，锡黄铜Cu-Zn-Sn-Pb ，铝青铜Cu-Al-Fe-Ni，硅青铜Cu-Si，白铜Cu--N i-Fe ，锌白铜Cu--N i-Zn 。
铜及铜合金材料手册
铜及铜合金材料手册铜及铜合金材料手册一、基本性能1. 铜元素具有非常优异的导电性和热导率，热交换用铜可提高动力机械的效率。
2. 铜铸件具有质量轻、延展性好、表面光泽及不锈的优点。
3. 铜及铜合金是金属中最适合组装的材料，可以用来制作高性能的机械零件。
4. 铜及铜合金具有优异的导热性，可以用来制作电子、精密机械和汽车零件。
5. 铜及铜合金具有很高的抗腐蚀性，可用于制作节能设备及化学装置。
二、铜及铜合金基本分类1. 普通电解铜：以Cu (紫铜)为主要成分，是电子、汽车及航空航天工程中常见的廉价铜材料。
2. 磁性铜：Cu-Ni（青铜）和Cu-Fe（棕铜）合金是振动制动的关键材料，也可以用于电子、机械及精密机械设备的制作。
3. 高纯铜：例如钻石铜用于制造薄膜器件，及一些用在光学、激光、和半导体的应用中。
4. 高硬度铜：Cu-Be和Ag-Cu-Zn合金。
这些材料主要用于负载要求更高的机械零件，如轴承、减震器及变速箱零件等。
5. 阻燃铜：钕、Cr、Ni、Mo、W等元素添加可以提高铜材料的耐热性，常用于制作电梯、火车、汽车灯具及家电等。
三、市场主要铜及铜合金品种1. C1100、C1220、OFC-B、C2600、C2680、C2720等电解铜及熔融铜。
2. CN-Ce、CNA-Ce、CuNi2等磁性铜及青铜。
3. C17200、C17300、C17500、C74200、C74400等高硬度铜。
4. OFHC、OFE-C、OFC、OF、C172等高纯铜。
5. CW071K、CW099K等抗火蚀铜及阻燃铜。
四、应用铜及铜合金在电子、机械、精密机械、汽车、节能设施及化学装置等行业中广泛应用。
铜合金性能及用途
铜合金性能及用途1 H59 普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
2 H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。
用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
3 H63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。
易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。
用于螺钉、酸洗用的圆辊等。
4 H65 普通黄铜；性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
5 H68 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
6 H70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
7 H75 普通黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。
能很好地在热态和冷态下压力加工。
在性能和经济上居于H80、H70之间。
用于低载荷耐蚀弹簧。
8 H80 普通黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。
用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
9 H85 普通黄铜；具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。
用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
铜及铜合金的分类
第二章铜及铜合金的分类铜是人类最早使用的金属，自然界有自然铜存在，与其他金属不同，铜在自然界中既以矿石的形式存在，也同时以纯金属的形式存在，其应用以纯铜为主，同时其合合金也在工业等多个领域中广泛应用，工业上常将铜和铜合金分为四类，分别是：纯铜、黄铜、青铜和白铜。
1. 铜与铜合金的分类按生产应用的方式（可分为二大类）形变铜与铜合金、铸造铜与铜合金对于压力加工专业来说，主要是和形变铜与铜合金打交道，因此，重点学习形变铜与铜合金。
铜与铜合金的名称：根据历史上形成的习惯，起的是某一种颜色的名称，它们是：紫铜——纯铜Cu黄铜——Cu-Zn 合金青铜——锡青铜：Cu-Sn 合金铝青铜：Cu-Al 合金铍青铜：Cu-Be 合金钛青铜：Cu-Ti 合金白铜—— Cu-Ni 合金( 有的铜合金叫做青铜，但合金的颜色并不真就是青色的。
)2. 纯铜纯铜的新鲜表面是玫瑰红色的，当表面氧化形成氧化亚铜Cu2O膜后就呈紫色，所以纯铜就常被称为紫铜。
紫铜具有好的导电、导热、耐蚀和可焊等性能，并可冷、热压力加工成各种半成品，工业上广泛用于制作导电、导热和耐蚀等器材。
纯铜的成份、组织与性能2.2.1．其结构、组织：在金属学中学过，纯Cu的晶体[结构]是面心立方晶格（f、c、c），滑移系多，易塑性变形，塑性好。
其组织由单一的铜晶粒组成。
2.2.2．在成分方面：100%纯的金属是没有的，非100%纯。
Cu 的最高纯度可达%（三个9）工业纯Cu 的纯度约为～%杂质的存在相当于使纯铜的成份改变，这自然会引起一些性能的变化。
虽纯Cu 有一些性能几乎不受杂质的影响但导电率、机械性能却受杂质或晶体缺陷的影响较大现在先综合看看工业纯Cu 的性能——工业纯铜的性能2.2.1 纯铜的性能优点：从纯铜的各种性能中我们可以总结出几条性能优点，从而可以明白为什么铜会以纯金属的形式得到这么广泛的应用。
①优良的导电、导热性；∴Cu 广泛用于：导电器（如：电线、电缆、电器开关）导热器（如：冷凝管、散热管、热交换器）②良好的耐蚀性；Cu具有极好的耐蚀性，且反应后表面有保护膜（铜绿）在普通的温度下，铜不太会与干燥空气中的氧气O2反应，但Cu能与CO2、SO2、醋发生作用，生成铜绿――碱式碳酸铜、碱式硫酸铜CuSO4·3(OH)2 （深绿色）、碱式醋酸铜，这样铜的表面上就慢慢生成了一层保护膜。
铜及铜合金的分类和性能
铜及铜合金的分类和性能一、分类铜及铜合金可以根据其成分、性质和用途进行分类。
1. 根据成分分类根据成分的不同，铜及铜合金可以分为以下几类：- 纯铜：成分纯度达到99.9%以上，没有其他元素的杂质；- 铜基合金：除含有铜外，还含有其他元素，如锌、镍、锡等；- 铜镍合金：由铜和镍组成，成分比例可以根据需要进行调整；- 铜铝合金：由铜和铝组成，具有较高的强度和耐腐蚀性能；- 铜锌合金：也称为黄铜，主要由铜和锌组成，具有良好的加工性能和耐腐蚀性能。
2. 根据性质分类根据性质的不同，铜及铜合金可以分为以下几类：- 软铜：具有良好的塑性和延展性，适合冷加工和热加工；- 硬铜：具有较高的强度和硬度，适合制作耐磨件和机械零件；- 弹性铜：具有优异的弹性和回弹性能，适用于制造弹簧和弹簧元件。
二、性能铜及铜合金具有以下一些性能特点：1. 导电性：铜是良好的导电材料之一，具有优异的电导率，广泛用于电器、电子和通信行业；2. 导热性：铜具有很高的导热性，可以快速将热量传递出去，适用于散热器和导热元件；3. 抗腐蚀性：铜具有较好的耐腐蚀性，特别是黄铜，适用于制作阀门和管道等耐腐蚀设备；4. 加工性：铜具有良好的塑性和可加工性，可以通过铸造、锻造、压延等方法制作成各种形状的零件；5. 可焊性：铜易于焊接，可以与其他材料进行良好的连接。
以上是对铜及铜合金的分类和性能的简要介绍。
铜及其合金因其多种优良特性，广泛应用于工业和日常生活中。
参考文献：- 李旭东. 材料科学基础（修订版）. 清华大学出版社, 2011.- 高建明, 王然, 徐立康. 金属材料科学与工程. 机械工业出版社, 2019.。
铜及铜合金上用PPT课件
• 黄铜精密异型材 ——眼镜铰链
（二）青铜（ Cu-Sn合金）
•青铜原指Cu-Sn合金，是人类应用最早的一种合金， 现包括：锡青铜，铝青铜，铍青铜，硅青铜等。 • 牌号： “Q”+第一个主加元素符号及其名义质量
（一）黄铜（Cu-Zn合金）
• 黄铜具有良好的工艺性能、机械性能、较高的 导电和导热性，黄铜还具有价格便宜优点。
• 黄铜随着含锌量的增加，其色泽由金红向黄、 金黄、白色逐渐变化，是有色金属中应用最广 的合金材料之一。
黄铜的分类
• 根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分 为普通黄铜和特殊（复杂）黄铜两种。
特殊黄铜
• 为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在 铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达 3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、 硅、镍等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即 为复杂黄铜，亦称复杂黄铜。
实例：
• 镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，65Cu-30Zn-5Ni是典型的α镍黄 铜，镍能提高合金的强度和韧性，并能增强合金的抗脱锌及抗应力 腐蚀的能力。
• H90 （ H80）有优良的耐蚀性、导热性和冷变形 能力，并呈金黄色，有金色黄铜之称。常用于镀 层、艺术装饰品、奖章、散热器等。
• H70（H68）俗称三七黄铜，有优良的冷热塑性变 形能力，适宜用冷冲压制造形状复杂而要求耐蚀 的管、套类零件，如弹壳、波纹管等，故又有弹 壳黄铜之称。
• H62、H59 俗称四六黄铜。当 wZn=39～45%时， 室温下的组织为α+ β ’。在实际生产条件下，当 wZn＞32%时，即出现α+ β ’组织。强度较高，有 一定的耐蚀性，广泛用来制作电器上要求导电、 耐蚀及适当强度的结构件，如螺栓、螺母、垫圈、 弹簧及机器中的轴套等，有商业黄铜之称
铜及铜合金钝化膜层技术条件
铜及铜合金钝化膜层技术条件铜和铜合金，这两种材料咱们平常是挺常见的，尤其是在那些家电、机械设备、汽车配件里。
它们一看上去金光闪闪的，但如果不小心处理，暴露在空气中一段时间，表面就会慢慢变黑，甚至生锈。
别小看这个“生锈”，它可是铜的死敌。
铜一旦氧化，表面就会出现一层绿色的铜绿，这不光影响外观，长时间下去还会影响到铜本身的强度和使用寿命。
所以说，要想让铜看起来一直亮亮的，保护好它的表面那是至关重要的，而铜的钝化膜就起到了决定性作用。
你要知道，钝化膜可不是随便弄出来的，它是通过一系列的处理，把铜表面覆盖上一层薄薄的氧化膜。
这层膜可以防止氧气和水分接触到铜，起到了一个“保护罩”的作用。
可别小看这层膜，它不仅能防止铜表面氧化，还能提高铜的耐腐蚀能力，尤其是在一些酸性、碱性环境下，钝化膜可是铜的“超级护盾”呢。
现在咱们聊聊钝化膜的技术条件。
想要达到最佳的钝化效果，那可不是简单的擦一层膜就行。
你得保证铜表面洁净无杂质，否则就算你再怎么用力弄膜，效果也不会好。
你想，表面有污垢，钝化膜根本就无法附着得牢固，反而容易剥落。
就像你在墙上贴壁纸，如果墙面不干净，壁纸一贴就会起泡，脱落得更快。
然后，钝化过程中需要控制温度、时间和浓度这些条件。
温度高了，钝化膜的形成速度会加快，但也可能会导致膜层太厚，造成材料的脆弱；温度低了，膜层可能不均匀，达不到最佳效果。
所以，钝化的温度一般是在一定范围内精确控制的。
而时间也是个大问题，短时间钝化膜可能不稳定，时间长了又怕膜层太厚或膜的性质不理想。
要找那个黄金时间，真的是要经验和技巧的。
除了温度和时间，处理溶液的浓度也不容忽视。
要知道，钝化溶液的成分和浓度直接影响膜的质量。
如果浓度太低，膜层形成不完全，保护效果差；如果浓度太高，膜层可能会过厚，甚至会影响铜的机械性能，导致铜变脆。
钝化液里通常含有一些酸性物质，像硝酸、氯化物这些，它们能有效地去除铜表面的污垢和氧化层，形成一层坚固的钝化膜。
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C36000铅黄铜
C36000延展性好，深冲性能好。
应用于钟表零件、汽车、拖拉机及一般机器零件。
铅黄铜切削加工性能优良，有高的减摩性能，用于钟表结构件及汽车拖拉机零件。
C36000化学成分：
锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和％≤0.75
ANK20无氧红铜
产品说明：
无氧红铜(Oxygen-free copper)
型号：ANK-20 Madel:ANK-20
标准：JIS-C1020P
制造工艺：冷拔/冷轧/热轧
产品特点：结构致密均匀，无气孔，砂眼，纯度高损耗小，导电导热延伸性能均佳，含氧量低于0.002%，性能优越，是精密模具放电加工的最佳之选.
产品应用：适用于各种高精密模具的放电加工材料或高压电气开关等电器配件
相关参数：硬度为HV86-102导电率大于等于59ms/m比重约8.9g/cm3
提供板材、棒材、异型件加工
ANK570钨铜合金
钨铜合金(Tungsten copper)
型号:ANK-5-70(ANK-是型号70表示钨含量约为70%) Model:ANK-5-70
产品特性:铜钨合金综合铜和钨的优点,高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,ANK钨铜采用高质量钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结账-渗铜,
保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异.)
提供板材、棒材、触点材、焊轮、电子封装片、异型件
产品应用:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约材料。
有钨60/钨70/钨85/钨90可供选择。
主要参数:密度G/cm3(13.9)抗拉强度Mpa(≥680)硬度HV(≥186)硬度软化温
度℃(≥1000)导电率IACS(%)(≥42)热导率W/mk(247 )库存板、棒材供客户选择
CuCrZr铬锆铜
铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度550℃ 特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。
广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。
用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好，铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本
低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般应用：此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。
规格：棒材、板材规格齐全，并可根据客户要求定制
品质要求：1.电导率测量用涡流电导仪，测三点取平均值≥44MS/M
2.硬度以洛氏硬度标准，取三点取平均值≥78HRB
3.软化温度实验，炉温550℃ 保持两小时后，淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上
物理指标：硬度: >75HRB,导电率：>75%IACS，软化温度：550℃
●电阻焊电极：
铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能，它可以获得最佳的力学性能和物理性能，所以用来做一般用途的电阻焊电极，主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极，也可以作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为凸焊机的大型模具、夹具、不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。
●电火花电极：铬铜的导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作电火花电极具有直立性好、打薄片不弯曲、光洁度高等优点●模具母材：铬铜的导电导热性能、硬度、耐磨抗爆、价格比铍铜模具材料优越等特点，已经开始在模具
行业代替铍铜作为一般模具材料。
比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具、等●接插件、导丝、等需要高强度导线的产品中。
C17200铍铜
主要性能指标：
特性及应用:
铍铜合金集优良的机械性能、物理性能及化学性能于一体，经热处理（固溶处理和时效处理）后，具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限，同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性，在模具制造成、机械、电子等行业得到广泛应用。
无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密，高强度,良好的导热性能，良好的导电性,耐腐蚀性，卓越的耐磨性,
良好的加工性能，高压力条件下的性能稳定，无磁性，极佳的抛光性能，抗粘著性能好。
供货状态:
方料切割品：长度500MM以内,宽度300MM以内,厚度250MM以内按客户尺寸要求切割。
圆棒：按客户要求直径供货,各种规格齐全。
注:特殊规格请提前订购,交货一般7-10天。
铍铜带
物理特性:
机械性能:
特性及应用:
铍铜带是一种过饱和固溶体铜基合金,有"铜王"之美誉,是机械性能、物理性能、化学性能及抗腐性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有舆特殊相当的高强度极限、屈服极限和疲劳极限、同时又具备有高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐腐蚀性能。
因此广泛应用于微电机电刷、手机、电池、电脑接插件、各类开关触点、弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品。
铍铜带的规格:厚度0.05mm-1mm，宽度200mm，也可根据客户的要求定宽开条分割
QBe2.0铍青铜
铍青铜是“弹性之王”，具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点，主要用于温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、高级轴承、眼镜、接触件、齿轮、冲头、各类无火花开关、各类焊接用电极及精密铸造模具等。
H3100三宝红铜。