气动截止阀
三种气动元件的功能
三种气动元件的功能
气动元件是指使用压缩空气作为工作介质的元件,包括阀门、截止阀、安全阀和电磁阀等。
它们在机械工程和航空航天等领域中得到了广泛应用,可以控制和保护流体或气体的流动,以确保系统的安全、稳定和高效运行。
以下是三种气动元件的功能及其重要性:
1.阀门
阀门是一种常见的气动元件,用于控制流体或气体的流动。
它由阀体、阀芯和阀座等组成。
阀门可以实现开启、关闭和调节流体或气体的流量等功能。
在气体输送系统中,阀门可以防止气体泄漏,同时在液体系统中,阀门可以控制流体的压力和流向,从而实现系统的自动化控制。
2.截止阀
截止阀是一种用于截止或阻止流体或气体流动的气动元件。
它由阀体和阀芯组成。
当阀芯处于关闭状态时,截止阀可以完全阻止流体或气体的流动。
在气体输送系统中,截止阀可以防止气体逆流,提高系统的效率。
3.安全阀
安全阀是一种重要的气动元件,用于保护系统免受过高压力或爆炸的威胁。
它由阀体、阀芯和阀座等组成。
当系统中的压力升高到预设值时,安全阀会自动打开,释放多余的气体或蒸汽,保护系统不会受损。
在爆炸危险的环境中,安全阀可以确保人员的安全。
气动元件是气动系统中的核心元件,可以实现对流体或气体的控制和保护。
它们在各种工业和应用领域中都有重要的作用,是保证系统安全和高效运行的必要条件。
气动截止阀原理
气动截止阀原理气动截止阀是一种常用的管道阀门，主要用于控制介质的流量和阻止流体在管道内的流动。
其原理是通过气动控制系统控制阀门的开关，从而调节管道内介质的流量。
以下将详细介绍气动截止阀的工作原理及其应用。
一、结构组成气动截止阀的主要组成部分包括阀体、阀门、阀杆、密封装置、气动执行器和气动控制系统。
其中，阀体是阀门的主体部分，通常采用铸铁或不锈钢等材料制成。
阀门则是控制介质流量的关键部分，通常采用铜、铝、铸铁、不锈钢等材质制成。
阀杆则是连接阀门和气动执行器的部件，密封装置则是保证阀门密封的关键部件。
气动执行器则是控制阀门开关的重要部件，通常由气缸、活塞、弹簧等部件组成。
气动控制系统则是控制气动执行器的部件，通常包括压力调节器、气压传感器、电磁阀等部件。
二、工作原理气动截止阀的工作原理是通过气动控制系统控制气动执行器的开关，从而控制阀门的开闭。
当气动执行器处于关闭状态时，阀门处于关闭状态，阻止介质的流动。
当气动执行器处于开启状态时，阀门处于开启状态，介质可以顺畅地流动。
气动控制系统通常由压力调节器、气压传感器、电磁阀等部件组成，通过调节气氛压力来控制气动执行器的开闭。
三、应用领域气动截止阀是一种广泛应用于各个领域的管道阀门，主要用于控制介质的流量和阻止介质在管道内的流动。
其应用领域包括石油化工、冶金、造纸、食品、医药、电力等行业。
在石油化工行业中，气动截止阀通常用于控制石油、天然气等介质的流量和压力；在食品、医药行业中，气动截止阀通常用于控制液体、气体等介质的流量和压力。
四、使用注意事项使用气动截止阀时需要注意以下事项：1.选择合适的材质：根据不同的介质选择合适的阀门材质，以保证阀门的耐腐蚀性和密封性。
2.正确安装：安装气动截止阀时需要保证阀门与管道的连接紧密，以避免介质泄漏。
3.合理维护：定期检查和维护气动截止阀，保证其正常工作。
4.注意安全：在操作气动截止阀时需要注意安全，避免造成安全事故。
气动截止阀是一种常用的管道阀门，其工作原理是通过气动控制系统控制阀门的开闭，从而控制介质的流量。
气动调节阀及气动截止阀工作原理
气动调节阀及气动截止阀工作原理1.阀体和阀内部构件：阀体一般为铸造的球状或柱状结构，内部有通道用于流体介质的通过。
阀内部构件包括阀盖、密封件、阀芯等，这些构件能够通过执行机构实现对流体介质的调节。
2.执行机构：执行机构一般由气动驱动器和阀芯组成。
气动驱动器由气缸和阀门腔室组成，通过与控制系统接口控制来控制气缸的运动，从而实现阀芯的开启和关闭。
阀芯则是气动调节阀的核心部分，它由带有密封圈的阀杆、阀盘和调节件组成，通过气缸的运动来控制阀芯的位置，从而实现对流体介质的调节。
3.气动控制系统：气动控制系统主要由压缩空气供应系统、信号调节系统和执行机构驱动元件组成。
压缩空气供应系统用于提供气源，信号调节系统则通过变送器将控制信号转化为气源信号，驱动元件则将气源信号转化为执行机构的运动，从而调节阀门的开闭程度。
气动截止阀的工作原理：气动截止阀是一种能够通过气动驱动装置来控制流体介质的开启和关闭的阀门。
它由阀体、阀内部构件、执行机构和气动控制系统组成。
1.阀体和阀内部构件：阀体一般为球状、圆柱状或锥形结构，内部有通道用于流体介质的通过。
阀内部构件包括阀盖、密封圈、阀芯等，阀盖用于保护阀芯和密封圈，密封圈用于确保阀门的密封性能，阀芯则通过执行机构的运动来控制阀门的开启和关闭。
2.执行机构：执行机构一般由气动驱动器和阀芯组成。
气动驱动器由气缸和阀门腔室组成，通过与控制系统接口控制来控制气缸的运动，从而实现阀芯的开启和关闭。
阀芯则是气动截止阀的关键部分，它通过气缸的运动来控制阀芯的位置，从而实现阀门的开闭。
3.气动控制系统：气动控制系统主要由压缩空气供应系统、信号调节系统和执行机构驱动元件组成。
压缩空气供应系统用于提供气源，信号调节系统则通过变送器将控制信号转化为气源信号，驱动元件则将气源信号转化为执行机构的运动，从而实现阀门的开闭。
综上所述，气动调节阀和气动截止阀通过气动驱动装置实现对流体介质的控制。
气动调节阀主要通过改变阀芯的位置来调节流体介质的流量和压力，而气动截止阀主要通过阀芯的开启和关闭来控制流体介质的开闭。
气动截止阀工作原理
气动截止阀工作原理气动截止阀是一种利用气动力将阀瓣与阀座隔离或接触，在管路中控制流体的流通的装置。
它主要由气动执行机构和阀体组成，通过控制气动执行机构的工作，实现阀瓣的启闭，从而控制流体的流量。
气动截止阀的工作原理是利用气动力将阀瓣与阀座分离或接触，从而控制介质的流通。
当气动执行机构接收到控制信号后，通过气源将压缩空气送入执行机构内部的气室，使气动执行机构内部的阀瓣产生一个向下的力，将阀瓣与阀座分离，从而使介质能够通过阀体流通。
当控制信号被切断时，气动执行机构内部的气室释放气体，使阀瓣受到弹簧力的作用，与阀座接触，从而切断介质的流通。
气动截止阀通过气动执行机构实现阀瓣的启闭，其气动执行机构的工作原理主要有气压放大作用和双作用作用力平衡两种。
在气压放大作用中，气源通过控制装置将气压传送至气动执行机构，由于面积差异的存在，使得阀瓣产生一个更大的力，从而实现较大的启闭力矩。
而在双作用作用力平衡中，气源通过控制装置分别向气动执行机构的两侧送气，使两侧产生的作用力达到平衡，从而实现阀瓣的启闭。
气动截止阀的控制信号通常为气源信号，可通过手动、电动或自动控制装置将信号传送至气动执行机构。
在手动控制中，操作者通过手动操作装置控制气源的通断，从而改变阀瓣的状态；在电动控制中，电动装置通过接收外部电信号实现阀瓣的启闭；在自动控制中，传感器将感测到的信号转换为电信号，并通过控制装置将电信号转换为气源信号，从而实现阀瓣的启闭。
气动截止阀具有体积小、重量轻、使用寿命长、开闭速度快、可靠性高等优点，广泛应用于工业管道系统中。
其工作原理简单、结构紧凑，易于控制和维护。
在实际应用中，气动截止阀可以根据介质的特点及管路的需求，选用合适的阀瓣和阀座材料，以确保阀门的密封性能。
此外，为了提高阀门的控制精度，还可以配备位置传感器，用于监测阀瓣的开闭程度，从而及时掌握阀门的工作状态。
总之，气动截止阀通过气动力将阀瓣与阀座分离或接触，控制介质的流通。
气动阀中性点调整
SEREG气动截止阀中性点调整一、概述在电厂的SEREG气动截止阀按照不同的分类方法，可分为以下几种类别：按工作特点：失气关失气开按操作方式：直接手轮间接手轮无手轮按结构特点：单隔膜双隔膜“中性点”是指将阀门的手动装置设置在阀门在气动操作时能自由开关而不受影响的位置。
对于无手轮的阀门则不存在中性点的问题。
因此阀门在正常状态下，都应处于“中性点”的位置。
二、中性点的调整对于不同类型的阀门，其“中性点”的调整方法大致相同。
在中性点调整前，要先确认阀门处于失气的状态下。
下面分别进行介绍。
★失气关类型阀门的调整直接手轮：调整方法：1、松开锁紧器2、确认阀门处于全关的位置3、逆时针开方向旋转手轮至突然感到受力时即“上止位”时停止4、放置好勺尺5、顺时针关方向旋转手轮1/2圈—1圈，压紧勺尺6、锁紧锁紧器说明：由于部分小阀门的中性点调整量较小，因此在回转1/2—1圈时，要尽量小一点，如REN系统的阀门要引起注意。
间接手轮：（带中性点指示杆）调整方法：1、松开锁紧器2、确认阀门处于全关位置3、逆时针开方向旋转手轮至突然感到受力时即“上止位”时停止4、顺时针旋转手轮2圈5、用螺丝刀将中性点指示杆上端调整到与齿轮箱上平面相平位置6、锁紧锁紧器间接手轮：（带中性点凸轮装置）调整方法：1、松开锁紧器2、确认阀门处于全关位置3、逆时针开方向旋转手轮至突然感到受力时即“上止位”时停止4、顺时针旋转手轮2圈5、松开凸轮上的内六角，将中性点凸轮上平面调整到与旁边挡板上平面相平位置（可以用钢板尺等放在凸轮的上平面作为参照），然后再重新锁紧凸轮上的内六角6、锁紧锁紧器说明：在允许的情况下可通过就地操作来验证中性点（验证方法：就地操作电磁阀给气动头供气，待阀门全开后轻轻旋转手轮看是否有受力，若没有受力则说明中性点设置正确）对于带中性点凸轮装置的阀门，由于中性点指示凸轮有限位开关信号，因此在调整时要通知仪表人员，确认中性点指示信号正确与否。
截止阀
截止阀截止阀截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
分类根据截止阀的通道方向1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理
活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理活塞气动切断阀是一种常用的自动控制设备，适用于各种工业场合，如石油、化工、冶金、电力等领域。
该阀通常由气缸和阀体两个部分组成，其结构原理比较简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。
本文将围绕活塞气动切断阀的结构原理和常见故障进行详细说明。
一、活塞气动切断阀的结构原理1. 活塞气缸：活塞气动切断阀的气缸通常由铝合金、硬质合金等材料制成，其结构通常分为外筒、活塞、止推环、止动环、密封圈等部分。
2. 活塞：活塞是活塞气缸的核心部件，由气缸筒体上移动的部件，用于调节流量。
其结构通常分为活塞头、活塞杆、导向结构等部分。
当推杆被气压推动，活塞头移动，从而影响阀门开闭状态。
3. 阀盘：阀盘是活塞气动切断阀的另一个关键部件，由上下两个主阀盘和两个附属阀盘组成。
其作用是控制流体进出口，实现切断、开启、调节流量等控制。
4. 弹簧：活塞气动切断阀的弹簧通常安装在气缸筒体外，用于回复阀盘，使其恢复至初始位置，以保证阀门的正常运行。
5. 密封圈：密封圈是活塞气动切断阀的关键部件，用于实现阀门的杆、活塞头等的密封，避免流体泄漏。
二、常见故障处理方法1. 气密性不佳：气动活塞切断阀如果存在气密性不佳的情况，通常是由于密封圈老化或松动引起。
处理方法是更换密封圈或者紧固螺丝。
2. 阀门卡住：有时候阀门会被污垢或异物卡住，导致无法开闭。
此时需要清洗阀门，如果有必要则更换阀门。
3. 阀门杆异响：阀门杆异响通常是由于阀门杆或导向结构损坏引起。
处理方法是更换阀门杆或导向结构。
4. 活塞卡死：活塞卡死通常是由于密封圈老化、松动或活塞体内存在杂物等原因引起。
处理方法是清除杂物，更换密封圈等。
5. 阀门漏气：阀门漏气通常是由阀门开闭不严引起。
处理方法是检查阀门密封性，视情况进行调整或更换密封圈。
总的来说，活塞气动切断阀是一种重要的自动控制设备，其结构原理较为简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。
气动电磁截止阀原理【附图】
气动截止阀门工作原理：气动截止阀是由压缩空气作为动力源的阀门，采用远程控制，由主控室手动或自动触发动作指令，使进、排气电磁阀动作，向执行机构内供、排压缩空气。
压缩空气作用在活塞或隔膜上，克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力，从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆，带动阀芯上下动作，使阀门打开或关闭。
在阀门失气，驱动头内无压缩空气时，阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。
电厂用仪用压缩空气，供气压力一般为4～9bar，在进入到阀门之前，首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化，然后通过减压阀减压，入口压力表的读数不超过4bar。
压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的，调节前要先拧松保护盖。
气动截止阀安装说明：气动截止阀通常是用在全关和全开的气体和液体单向流动的管路上，它结构比闸阀长，长度比较短。
当介质为强腐蚀性时，应当选用低进高出截止阀，当介质压力高或经常启闭的场合应当将阀杆加粗，避免由介质推力造成阀杆的弯曲。
气动截止阀相对其它阀门流阻力要大，使用过程中应当注意气源压力，以及耐压耐腐对阀杆照成的问题。
气动截止阀不适合带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
扩展资料：操作方法：截止阀具有以下优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
氨截止阀结构
氨截止阀结构
氨截止阀通常采用与一般截止阀类似的结构，主要包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、密封件等组成。
以下是氨截止阀的典型结构特点：阀体和阀盖：通常采用铸铁、碳钢或不锈钢等材料制成，具有一定的强度和耐腐蚀性能。
阀体上设有进口和出口，用于控制流体的进出。
阀芯和阀座：阀芯是控制流体流动的关键部件，通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，阀座则是阀芯的密封接触面，确保阀门关闭时的密封性能。
阀杆和操作装置：阀杆与阀芯相连接，用于传递操作力，控制阀芯的开启和关闭。
操作装置通常包括手动操作装置和电动或气动执行器，用于实现阀门的远程控制。
密封件：包括阀座密封圈、阀杆密封圈等，用于确保阀门在关闭状态时的密封性能，防止流体泄漏。
连接方式：氨截止阀的连接方式多样，可以是法兰连接、螺纹连接、对夹连接等，根据实际使用情况选择合适的连接方式。
阀门材质：由于氨具有一定的腐蚀性，因此氨截止阀通常采用耐腐蚀材料制成，如不锈钢、镍合金等，以提高阀门的耐腐蚀性能和使用寿命。
综上所述，氨截止阀的结构与一般截止阀类似，但在材料选择、密封性能和耐腐蚀性能等方面可能有所不同，需要根据实际使用需求进行选择和设计。
1。
气动截止阀原理
气动截止阀原理一、气动截止阀的概述气动截止阀是一种常见的管道控制阀门，其主要作用是在管道中控制流体的流量和压力。
气动截止阀由气缸、活塞、阀杆、阀座等组成，通过气源对气缸内的气体进行控制，从而实现对阀门的开启和关闭。
二、气动截止阀的结构1. 阀体：气动截止阀的主体部分，通常采用铸铁或不锈钢材料制成。
2. 阀座：位于阀体内部，是控制流体流量和压力的关键部件。
通常采用不锈钢或陶瓷材料制成。
3. 阀杆：连接活塞和阀盖，通过旋转或上下移动来控制阀门的开启和关闭。
4. 活塞：位于气缸内部，通过与气缸内压力相互作用来推动阀杆进行开启和关闭操作。
5. 气缸：位于阀体上方或下方，通过与气源相连来提供压力源，并驱动活塞进行运动。
6. 防爆装置：为了保证安全性，气动截止阀通常配备有防爆装置，一旦发生异常情况，可自动切断气源。
三、气动截止阀的工作原理1. 开启状态：当气源施加压力到气缸内部时，活塞向上运动，阀杆与阀座分离，此时流体可以通过阀门进入管道。
2. 关闭状态：当气源的压力被释放时，活塞向下运动，阀杆与阀座接触紧密，此时流体无法通过阀门进入管道。
3. 控制方式：气动截止阀可通过手动、电磁等方式进行控制。
其中电磁控制是最为常见的一种方式。
四、气动截止阀的优点1. 控制精度高：由于采用了先进的控制技术和高质量的零部件，使得气动截止阀具有较高的控制精度和稳定性。
2. 节能环保：相比于传统的机械控制方式，气动截止阀具有更低的能耗和更小的环境污染。
3. 使用寿命长：由于采用了优质材料和精良工艺，使得气动截止阀具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
五、气动截止阀的应用范围气动截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域，可以用于控制各种流体介质，包括液体、气体和蒸汽等。
六、总结综上所述，气动截止阀是一种常见的管道控制阀门，其主要作用是在管道中控制流体的流量和压力。
通过先进的控制技术和高质量的零部件，使得气动截止阀具有较高的控制精度和稳定性，并且具有节能环保、使用寿命长等优点。
隔膜式气动截止阀
期 日 期
审 核 工 艺 批 准
J6B41F-16P/GM1/S/DN15
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 18 17 16 15 14 13 12 11 32 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
J6B41F-16P/GM1/S//DN32
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 1 17 16 15 14 13 12 33 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2
32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18
内六角圆柱头螺钉 M6X50 O形密封圈 φ14×φ2.65 O形密封圈 φ85×φ3.55 O形密封圈 φ10×φ1.8 弹簧垫圈 10 六角薄螺母M10X1 指示罩 指示杆 弹簧 弹簧 上盖 活塞 汽缸 导向套 阀杆 阀盖 阀杆垫 压块 四氟膜片 阀瓣 锥套 阀瓣压盖 导向杆 阀体 焊接式 阀体 法兰式
订货 号
备注
注塑执行器 隔膜式气动截止阀 D N2 0 订货图
版本：200901
标准化
CTN
J6B61F-16P/GM1/S(焊 接式) J6B41F-16P/GM1/S(法 兰式)
借 ( 通) 用 件 登 记 旧底 图总 号 底 图 总 号 签 日 档 案员 字
期 日 期
审 核 工 艺 批 准
J6B41F-16P/GM1/S/DN25
注：焊接式与法兰式除阀体外其余零部件均通用
32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1
电站用典型气动截止阀简介及故障分析
发动作指令 ，使进 、排气 电磁 阀动作 ，向执行机构 内 需要 将 阀门 固定 在 所需 的开关 位 置 。 供 、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上 ，克服
于失 气 开 阀 门） 提起 （ 于失 气 关 阀 ｆ） 或 对 １阀杆 ，带 动 阀芯 阀 门动 作 的 摩 擦 力 和 阀杆 上 的 弹簧 弹 力 ，从 而压 下 （ 对 膜腔、阀芯 、阀体等。其具体结构 ，见图 １ 。
２ 气 动截 止 阀门 结构 简介
气动截止阀门广泛用于常规电厂及核电站 的重要 系
量不足等原 因出现 了较多故障 ， 威胁着 电站的安全稳定 统中，在大亚湾核电站 、岭核 电站的每个机组各装备有 运行。 文以 Ｓ Ｒ Ｇ厂家生产 的气动截止 阀为例 ， 电 气 动 截 止 阀 。对 于 现 场 用 气 动 阀 ，为 了 防 止 气 源 失 去 本 ＥＥ 对
第 ２ 卷第 ３期 ９
Ｖ０．９ Ｎｏ３ １ ２ ．
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮ０ＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭ ＥＮＴ ０Ｆ ＥＮＴ ＥＲＰＲＩ Ｅ Ｓ
２１ ０ ０年 ２月
Ｆ ｂ２ ｌ ｅ ．０ ０
电站用典 型 气动截 止 阀简介及 故 障分析
张 凤 旺 ， 世 刚 秦
（ 中广核工程有 限公 司， 东 深圳 ５ ８２ ） 广 １１４
摘 要 ： 章详 细介 绍 了我 国常规 电厂及 核 电站 中 ， 遍使 用 的 Ｓ Ｒ Ｇ气动截 止 阀的结 构原理 、 文 普 ＥＥ 检修 中性 点原 理介 绍及
设 置和典 型故 障分析 ， 电站 中气动截止 阀的检修 及故 障排 除具有指 导意 义。 对 关键词： 气动 截 止 阀 ； 气开 ； 气 关 ； 失 失 中性 点 中图 分 类 号 ： Ｈ ３ Ｔ １４ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编号 ： ０ ６ ８ ３ （０ ０ ０ — ０ ８ ０ １０ — ９７ ２ １） ３ ０ １— ２
气动截止阀原理
气动截止阀原理气动截止阀是一种常见的控制阀门，它通过气动执行器控制阀芯的开闭，实现管路介质的切断和流量控制。
气动截止阀的工作原理主要包括阀芯、阀座、阀杆、气动执行器等部件，下面将逐一介绍其工作原理。
首先，气动截止阀的阀芯是其关键部件之一，它通过阀杆与气动执行器相连。
当气动执行器受到控制信号时，会通过气源将气体送入气动执行器内部，推动阀芯向上或向下运动，实现阀门的开启或关闭。
阀芯与阀座之间的密封作用是阀门正常工作的保障，当阀芯向下运动时，与阀座紧密贴合，阀门关闭；当阀芯向上运动时，与阀座分离，介质可以顺畅通过阀门。
其次，气动截止阀的阀座是阀门密封的重要部件，它通常采用金属或弹性材料制成。
阀座的密封性能直接影响阀门的使用效果，所以选择合适的阀座材料和结构设计非常重要。
在阀门关闭的状态下，阀芯与阀座之间的密封作用能够有效阻止介质的泄漏，确保管路的密封性和安全性。
此外，气动截止阀的阀杆是连接阀芯与气动执行器的传动部件，它在气动执行器的作用下，能够带动阀芯实现上下运动。
阀杆的设计要求具有足够的强度和刚性，以保证阀芯的运动稳定和可靠。
同时，阀杆的表面也需要具有一定的耐磨和耐腐蚀性能，以延长阀门的使用寿命。
最后，气动截止阀的气动执行器是阀门控制的核心部件，它通过接收控制信号，将气源的压力转换为机械运动，推动阀芯的运动。
气动执行器通常包括气缸、活塞、阀盖等部件，通过气源的压力变化，实现阀门的远程控制和自动化操作。
综上所述，气动截止阀的工作原理主要包括阀芯、阀座、阀杆、气动执行器等部件的协同作用。
它通过气动执行器的控制，实现阀门的开启和关闭，从而实现管路介质的切断和流量控制。
气动截止阀在工业生产和管道输送中具有广泛的应用，其工作原理的理解对于阀门的选型、安装和维护具有重要的指导意义。
截止阀详解
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆)截止阀是指关闭件（阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系.由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节.因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀又称球形阀，属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣截止阀(12张)下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接.近几年来，从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密.我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30%时。
流量已达到最大,表示阀门已达全开位置.所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定.铸铁丝扣截止阀工作原理截止阀，也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
气动阀门规格型号表
气动阀门规格型号表气动开关阀的常用型号主要有：B250、B300、B400、B500。
当然也还有一些非标尺寸。
在设计初期尽量选择一些标准尺寸，免得后期检修及替换再另行量尺寸重新测绘图纸加工。
既浪费时间又浪费维修成本。
气动蝶阀dn150、气动蝶阀dn100、卫生级气动蝶阀、upvc 气动蝶阀、气动pvc蝶阀、气动蝶阀dn80。
气动蝶阀按连接形式有法兰、对夹等，不同蝶阀种类规格也不一样，如法兰蝶阀从DN50-1200，粉尘蝶阀从DN100-350,有的大口径的蝶阀是需要订做的，上海中美阀门的无销蝶阀型号有D671X、D671F,D641X等气动蝶阀规格型号表气动蝶阀规格型号表旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。
旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。
隔膜阀的试压方法闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
气动蝶阀规格型号表确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
1)制造厂的名称2)阀门的位号、制造番号和型号3)阀体的材质、尺寸、压力等级调节阀选型要根据现场提供的介质、流量、阀签发后的压力、温度、粘度、工艺管径等参数，经过原生产厂家原装软件计算，并且完全符合设计各项要求。
气动蝶阀规格型号表气动球阀组成结构是由气动执行器(可分单作用、双作用、AW型和GT型)和球阀阀门两部分组成，压缩空气进入气缸推动活塞旋转，再通过连接轴，带动球阀阀门的启闭，从而达到切断和调节介质的功能。
气动执行器的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间。
浅谈气动截止阀卡涩原因分析及防范处理措施
浅谈气动截止阀卡涩原因分析及防范处理措施摘要：气动截止阀是一种常见的工业阀门，用于控制流体的流动。
然而，在气动截止阀使用过程中，由于内外部存在故障，导致其经常出现卡涩现象，致使阀门无法正常开关，截断效果不佳。
鉴于此，结合气动截止阀的工作原理，对气动截止阀卡涩原因深入分析，根据具体问题，制定可行的处理对策，同时为降低卡涩问题出现概率，提出合理的防范措施。
关键词：气动截止阀；卡涩原因；防范处理引言气动截止阀在电厂各高温和高压系统应用广泛，有助于介质的截断。
但结合气动截止阀的使用效果来看，其经常出现卡涩问题，导致截断效果无法达到预期。
并且在对问题处理期间，因为气动截止阀的结构复杂，使得诊断难度增大。
因此，为发挥气动截止阀作用，应该对气动截止阀的卡涩原因深入分析，结合实际情况制定改进办法。
1气动截止阀工作原理气动截止阀是由阀体、阀盖、阀芯等组成。
阀体、阀盖之间有一个密封面，阀芯在传动装置的作用下，可以和阀体连接在一起。
气动截止阀如果处在关闭状态，密封面会与阀芯接触完全，此时阀门的状态是密封的。
如果控制信号到达气动截止阀的传动装置时，装置会对信号快速转变化，让其形成力并在阀芯上作用。
在力的作用下，阀芯会逐渐向上移动，此时传动装置不再提供力，通过弹簧作用，阀芯向下移动，再一次和密封面发生接触，最后将阀门关闭。
2气动截止阀卡涩原因及处理2.1开关难度大且时间长导致气动截止阀卡涩的原因较多，开关难度大且时间长便是其中之一，具体可以体现在两方面：（1）气动回路故障和处理。
气动回路可以为阀门提供外力，如果回路发生故障，阀门会出现无法操作的情况，或者不能顺利开关。
针对此类问题，在检修期间，需要注意以下几点：供气压力不高：此情况会导致开关不到位或者开关缓慢的问题，需要对减压阀及时调整；过滤器堵塞：如果过滤器堵塞，阀门无法快速开关，此时要及时清洗干净滤网；供气回路漏气：这类问题会影响阀门的开关，可以采取紧固接头或者更换的方式。
阀门的种类有哪些(一)2024
阀门的种类有哪些（一）引言概述：阀门是常见的工业设备，在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍阀门的种类，深入探讨每种阀门的特点和应用场景。
正文内容：一、截止阀1. 气动截止阀：通过气动装置控制阀盖的上下运动来控制气体的流动。
2. 电动截止阀：通过电机驱动阀盖实现打开和关闭的操作，可远程控制。
3. 手动截止阀：通过手动操作阀盖来控制介质的流通。
二、球阀1. 固定球阀：球体为固定结构，通过旋转阀体来实现介质的开关。
2. 浮动球阀：球体可以在阀体内部浮动，能够自动调节不同介质流量。
3. 弹性球阀：采用特殊材料球体，可以承受高压，广泛用于石油和化工行业。
三、蝶阀1. 常规蝶阀：通过旋转阀体来控制流体流通，结构简单，价格较低。
2. 三偏蝶阀：在旋转操作基础上增加了角度偏移，可以更精确地调节流量。
3. 双偏蝶阀：通过双偏角设计，降低压降和摩擦，使流体流通更加顺畅。
四、安全阀1. 弹簧安全阀：通过弹簧的压力来调节介质的流通，具有自动控制和安全保护的功能。
2. 气动安全阀：通过气动装置控制阀门打开和关闭，应用于高温、高压的工况。
3. 重力安全阀：利用阀体自身的重力来控制流体流通，适用于低压系统。
五、调节阀1. 常规调节阀：通过旋转阀体来调节流体流量，可实现手动和远程自动控制。
2. 气动调节阀：通过气动装置控制阀门的运动，可实现精确的流量调节。
3. 电动调节阀：采用电机驱动，可实现远程、高精度的流量和压力调节。
总结：阀门种类繁多，每种阀门都有其特定的应用场景和特点。
了解不同类型的阀门可以帮助选择适合特定工况的阀门，以确保工业设备的正常运行和安全性。
气动长杆低温截止阀结构形式
气动长杆低温截止阀结构形式说起气动长杆低温截止阀，可能不少人听到这个名字就开始犯迷糊，脑袋里冒出各种各样的问号。
哎呀，啥玩意儿？气动、长杆、低温，合起来到底是什么东西？其实嘛，别看它名字挺复杂，它也不是啥天书，弄明白了其实挺简单的。
就像你在家用的那个水龙头，它也有开和关的一面，气动长杆低温截止阀其实就是一种能开能关的阀门，不过它比你家的水龙头厉害多了。
别看它体型大，但它的本事可真不少，尤其是在低温环境下，它可比普通的阀门稳定多了。
你想啊，这种阀门一般都是用在一些需要控制流体流动的地方，特别是在那些温度很低的环境中。
比如说你去到北极、南极，或者是某些冷库里，温度可能会低得像冰箱一样，很多阀门根本就受不了这种严寒，开不开关都变得特别困难。
可气动长杆低温截止阀就不一样，它能在这种环境中照样稳定工作。
这是因为它设计的时候，考虑到了低温对材料和机械结构的影响。
常规的阀门可能一碰到低温就卡死了，但它不一样，低温下照样能流畅地开合，这样一来就能保证工厂、实验室等地方的生产安全。
而且啊，你想想，气动长杆低温截止阀的“气动”特点，也让它比传统的手动阀门更有优势。
你看，传统的阀门往往需要人工操作，得有人在那儿扭啊拧的，非常麻烦，尤其是当你身处高危或者低温的环境中，人站久了也是一件非常不舒服的事。
气动阀门就不一样了，它通过气压来控制阀门的开关，只要给它一个信号，它就能迅速响应。
而且这种气动操作，不光省力，还减少了很多人为的失误，保证了操作的安全性和准确性。
想象一下，你在冰冷的工作环境里站了几个小时，突然就得手动开关一个阀门，你肯定不想在这种情况下操作太复杂的设备吧，气动控制就能避免这种尴尬。
再说它的“长杆”设计，这也是它特别的地方。
长杆其实就是在阀门的操作部分加长了一个杆子，这样一来，阀门的操作部分就能更加方便地操作，即使是工作人员站得比较远，也能轻松打开或关闭阀门。
就像你站在远处，用长杆轻轻一推，阀门就能开了。
这样一来，大家操作起来更安全，也能避免接触到低温气体或者液体，简直就是一举两得。
星箭杠杆式气动截止阀故障处理
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟星箭杠杆式气动截止阀故障处理星箭杠杆式气动截止阀，在易燃、易爆、强腐蚀、强氧化等高压气体及流体输送系统中，用于管路的通断控制。
目前市场上的杠杆式气动截止阀主要有Q310F-230、Q320F-200、Q332F-200 和Q340F-200 四种型号。
阀主要由工作腔、控制腔和杠杆三大部分组成，通常是通过配套电磁阀如G2/5DCF6-0，实现快速开启或关闭，可实现远程、计算机或可编程控制。
当杠杆式气动截止阀运行开闭次数达3000 次左右时，通常会出现故障，主要是杠杆式气动截止阀工作腔内，阀杆的阀芯端面聚四氟乙烯O 形密封圈损坏，尤其是输送的气体或液体不纯、高压且含有较多细小颗粒杂质时，聚四氟乙烯O 形密封圈端面很容易出现不平或凹陷现象，导致截止阀密封功能失效，轻者出现供气或供液有误差现象，重者是截止阀功能失控。
根据多年经验，出现这一故障后应停止使用。
在关闭气、液源和排空管路的情况下，安全卸下气动截止阀，拆掉工作腔和控制腔阀杆上的插销、外套螺母及球形接头，用气体吹净工作腔内的杂质，取出阀杆。
若O 形密封圈端面磨损不严重，还可以继续使用，这时应在原基础上，将阀杆略向工作腔内的方向装配，调整工作腔和控制腔阀杆上的螺母，然后装上球形接头和螺母继续使用。
若是阀杆上阀芯的O形密封圈端面损坏严重，就不能继续使用，必须更换阀芯上的O 形密封圈。
方法是将带有O 形密封圈的阀芯放入加热到150℃左右的马福炉里，加热2min 后将阀芯取出，以便将O 形密封圈从阀芯里完整取出。
用耐磨的PET 尼龙棒等材料加工一个外径16mm，内径8mm，高3mm 的O 形密封圈(两种规格的O 形密封圈尺寸一样)，装入阀芯内。
装好后的气动截止阀的使用寿命是原装阀(按3000 次计算)的8 倍之多。
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气动截止阀目录J641W气动不锈钢截止阀气动截止阀-J641H气动截止阀SMJ641H/W气动不锈钢截止阀一、主要用途：SMJ641H/W气动不锈钢截止阀采用双作用气缸，公司利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。
气缸使用介质：压缩空气，氮气。
结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。
阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命二、应用规范：设计与制造GB/T12235连接端尺寸结构长度GB/T12221法兰尺寸JB/T79检验与试验JB/T9092材料碳钢GB/T12229不锈钢GB/T12230合金钢Q/ZB66标志GB/T12220供货JB/T7928三、结构特点：1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
四、主要零件材料及主要用途：阀体阀盖阀瓣密封圈阀杆填料适用介质适用温度(≤℃)WCB WCB+D507MO D5772Crl3柔性石墨水、油品、蒸汽425ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9TiStellite12Stellite6lCrl8Ni9Ti PTFE硝酸类200ZGlCrl8Ni2Mo2TiCF8MStellite12lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE磷酸类、碱类、混酸200ZG00Crl7Nil4M02CF3MStellite12Stel1ite6316L PTFE磷酸类、尿素、甲铵液200ZGlCr5MOZGlCr5MOStellite12Stel1ite625Cr2Mo1VA柔性石墨水、油品、蒸汽550五、SMJ641H/W气动不锈钢截止阀主要外形尺寸、连接尺寸及质量：公称压力公称通径标准值参考值PN(MPa)DN(mm)L D D1n2D6b f f1Z-φd L1H1．6502301601251001634-φ18185645 652901801451201834-φ18232690 803101951601352038-φ18232715 1003502151801552038-φ18232770 1254002542101852238-φ18283780 1504802802402102438-φ23283810 20060033529526526312-φ23283967 25062240535532030312-φ252831143 30069846041037530412-φ2528312922.5502301601251002034-φ18185645 652901801451202238-φ18232690 803101951601352238-φ18232715 1003502301901602438-φ23232770 1254002702201882838-φ25283780 1504803002502183038-φ25283810 20060036031027834312-φ25283967 25062242537033236312-φ302831143 30069848543039040416-φ3028312924．0502301601251008820344-φ18185645 6529018014512011022348-φ18232690 8031019516013512122348-φ18232715 1003502301901601502434．58-φ23232770 1254002702201881762834．58-φ25283782 1504803002502182043034．58-φ25283875 2006003753202822603834．512-φ302831160订货须知：一、①SMJ641H/W气动不锈钢截止阀产品名称与型号②SMJ641H/W气动不锈钢截止阀口径③SMJ641H/W气动不锈钢截止阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的SMJ641H/W气动不锈钢截止阀型号，请按SMJ641H/W气动不锈钢截止阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：电动对夹衬胶蝶阀电动隔膜阀英标气动隔膜阀角座阀电动三通调节球阀电动调节球阀ZZYP自力式压力调节阀ZZWP加热型自力温度调节阀微压指挥器型压力调节阀ZXHP不锈钢气动薄膜阀ZXM气动薄膜套筒调节阀ZXGV气动薄膜笼式单座阀ZZC不锈钢自力式压力调节阀SMJ641H/W气动不锈钢截止阀ZZY蒸汽型自力式压力调节阀截止阀>>气动截止阀>>气动截止阀产品名称：气动截止阀产品型号：J641H产品口径：DN50-300产品压力：1.0-16.0Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息一、主要用途J641H气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。
气缸使用介质：压缩空气，氮气。
结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。
阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。
二、结构特点1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
3、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
主要零件材料及主要用途阀体阀盖阀瓣密封圈阀杆填料适用介质适用温度(≤℃)WCB WCB+D507MO D5772Crl3柔性石墨水、油品、蒸汽425ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9TiStellite12Stellite6lCrl8Ni9Ti PTFE硝酸类200ZGlCrl8Ni2Mo2TiCF8MStellite12lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE磷酸类、碱类、混酸200ZG00Crl7Nil4M02CF3MStellite12Stel1ite6316L PTFE磷酸类、尿素、甲铵液200ZGlCr5MO ZGlCr5MOStellite12Stel1ite625Cr2Mo1V A柔性石墨水、油品、蒸汽550主要外形尺寸、连接尺寸及质量公称压力PN(MPa)公称通径DN(mm)标准值参考值L D D1n2D6b f f1Z-φd L1H1．6502301601251001634-φ18185645 652901801451201834-φ18232690 803101951601352038-φ18232715 1003502151801552038-φ18232770 1254002542101852238-φ18283780 1504802802402102438-φ23283810 20060033529526526312-φ23283967 25062240535532030312-φ252831143 30069846041037530412-φ2528312922.5502301601251002034-φ18185645 652901801451202238-φ18232690803101951601352238-φ18232715 1003502301901602438-φ23232770 1254002702201882838-φ25283780 1504803002502183038-φ25283810 20060036031027834312-φ25283967 25062242537033236312-φ302831143 30069848543039040416-φ3028312924．0502301601251008820344-φ18185645 6529018014512011022348-φ18232690 8031019516013512122348-φ18232715 1003502301901601502434．58-φ23232770 1254002702201881762834．58-φ25283782 1504803002502182043034．58-φ25283875 2006003753202822603834．512-φ302831160。