管道阀门安装技术交底
空调水管道阀门安装技术交底
5、施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律拆除或加以固定，高空作业中所用的物料，均应堆放平稳，并不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的通道板和登高工具应随时清扫干净；拆卸下的物件、余料及废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
6、阀门与阀门之间需接有一段300mm短管，如现场不允许，找项目部技术人员解决。
7、DN65及以上阀门安装时，同一规格的选择一个阀门做为法兰片安装的模子，法兰片点焊后，取下阀门，然后再对法兰片进行满焊。连接法兰片的短管要将焊渣打磨干净。
8、不同种类的阀门安装要安装相对应的法兰片种类。避免误装。
二、需要注意事项：
13、未尽事宜，需严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》相关规定执行。
被交底人：
建筑施工高处作业安全技术规范：
1、施工班组长应对工程的高空作业安全负责，并建立相应责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全措施和人身防护品，未经落实不得施工。
2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好后方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
技术交底记录
工程名称：天津和黄地铁广场
交底人：
记录人:
交底日期:
分部分项工程名称：暖通空调工程
交底内容：
一、空调水管道阀门安装
阀门安装时需注意事项：
1、蝶阀安装时阀瓣要停在关闭的位置上，蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。。阀门法兰连接时在法兰、螺栓、螺帽之间应加一个平垫片、一个弹簧垫片；
阀门_施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，阀门作为流体输送系统中不可或缺的设备，其质量和安装的可靠性对系统的稳定运行至关重要。
本方案旨在为阀门施工提供一套全面、科学的施工方法，确保阀门安装工程的质量和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸和阀门技术参数，了解阀门的安装要求。
（2）学习相关阀门安装规范和标准，确保施工过程符合要求。
（3）组织施工人员进行技术交底，明确施工流程和质量标准。
2. 人员准备（1）成立施工队伍，包括施工负责人、技术人员、操作人员等。
（2）对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料准备（1）根据施工图纸和阀门技术参数，准备所需阀门、管道、法兰等材料。
（2）检查材料的质量，确保符合国家标准。
4. 设备准备（1）准备施工所需的工具和设备，如扳手、焊机、切割机等。
（2）确保设备完好，符合施工要求。
三、施工流程1. 现场勘察（1）对施工现场进行勘察，了解现场环境、管道走向等。
（2）确认阀门安装位置，确保符合设计要求。
2. 管道预处理（1）清理管道内的杂物，确保管道畅通。
（2）检查管道的尺寸和形状，确保符合安装要求。
3. 阀门安装（1）检查阀门的外观和内部结构，确保无损坏。
（2）根据设计要求，选择合适的安装位置。
（3）将阀门安装在管道上，确保连接牢固。
（4）对阀门进行试压，检查密封性能。
4. 系统调试（1）对安装后的阀门进行系统调试，确保其工作正常。
（2）检查阀门的启闭性能，确保无卡涩现象。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格检查阀门的材质、尺寸、性能等，确保符合国家标准。
（2）对管道、法兰等材料进行检验，确保其质量合格。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督和检查，及时发现和纠正质量问题。
（3）对安装后的阀门进行试压和调试，确保其性能良好。
3. 验收标准（1）阀门的安装位置、方向、高度等应符合设计要求。
阀门安装技术交底2
表BI-10施工技术交底记录施工承包单位：中铁一局集团电务工程有限公司编号：BI-10-1交底日期工程名称无锡地铁3号线站后综合工程机电安装05工区项目交底提要给排水及消防工程/阀门安装技术交底交底内容：一、施工准备1．主要机具机具：电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、套丝扳、管钳、压力钳、链钳、手锤、扳手、钢卷尺、小线、压力表、游标卡尺、水平仪、润滑剂、脚手架等。
二、阀门安装1）阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
检验是否泄漏。
2）阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
4）法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
5）阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
6）大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。
安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。
7）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。
8）螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。
9)成品保护(1)阀门安装过程中的阀口应及时进行封堵保护以防止杂物进入阀门造成堵塞；(2)阀门安装完成后要做相应防护及保护，防止破坏及污染。
阀门安装技术交底.
资料编号
06-11-002-1
表 C2-1
工程名称
陕西渭河发电有限公司储煤场封闭工程
施工单位
北京建工海亚建设工程有限公司
审核人
分包单位
0
施组总设计交底
交底部位
通用
单位工程施组交底
施工方案交底
接受交底范围
阀门安装
0
专项施工方案交底
1
施工作业交底
交底摘要：系统阀门试压、安装工艺及质量要求
交底内容：
一、系统阀门的强度及严密性试验
1、试验准备
1)阀门开箱检查：出厂合格证和制造铭牌齐全。铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和阀门型号。
2)外观检查：阀门到货时应处于完全关闭状态，其表面应光滑，不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。内外壁不得有损伤，腐蚀和喷漆脱落现象。
3)阀门两端应有防护盖保护，手轮操作应灵活无卡涩。
技术交底记录
资料编号
06-11-002-4
表 C2-1
工程名称
陕西渭河发电有限公司储煤场封闭工程
施工单位
北京建工海亚建设工程有限公司
审核人
分包单位
0
施组总设计交底
交底部位
通用
单位工程施组交底
施工方案交底
接受交底范围
阀门安装
0
专项施工方案交底
1
施工作业交底
交底摘要：系统阀门试压、安装工艺及质量要求
交底内容：
3)密封试验时，没有规定介质流向的阀门应分别沿每端引入介质和施加压力；规定介质流向的阀门应按规定介质流向引入介质和施加压力。在稳压时间内，阀瓣、阀座、静密封面和蝶阀的中间轴处不允许有可见的泄漏，阀门结构不得有损伤。
阀门安装工程安全技术交底模板
一、工程名称：二、施工部位：三、施工内容：四、施工时间：五、安全负责人：六、交底人：七、交底日期：一、工程概况1. 阀门安装工程是整个管道系统的重要组成部分，涉及管道的连通、截断、调节、疏排等功能。
2. 本工程安装的阀门类型包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，材质有铸铁、不锈钢、钢等。
3. 阀门安装工程应严格按照设计要求、施工规范及验收标准进行。
二、施工前的安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉阀门安装工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
4. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
5. 严格按照施工图纸和规范要求，进行阀门安装前的准备工作。
三、施工过程中的安全措施1. 阀门安装前，应检查阀门外观、尺寸、材质等是否符合要求，确保无损坏、变形等情况。
2. 安装过程中，应确保阀门与管道连接牢固，防止泄漏。
3. 阀门安装过程中，注意观察阀门开闭情况，确保阀门灵活、无卡阻。
4. 阀门安装完成后，应进行试压、冲洗，确保阀门无泄漏、堵塞等问题。
5. 高处作业时，应搭设脚手架，设置安全防护设施，确保作业人员安全。
6. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防桶等，确保消防设施完好。
四、施工结束后的安全措施1. 阀门安装工程完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工现场清理，确保无遗留物品，防止安全事故发生。
3. 施工单位应做好工程资料整理，包括施工记录、验收报告等。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、其他注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，报告相关部门，待问题解决后方可继续施工。
2. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
4. 施工单位应加强施工人员的安全意识教育，提高自我保护能力。
阀门井作业安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于所有参与阀门井施工的作业人员，包括但不限于施工负责人、技术员、施工员、电工、焊工、管道工等。
二、交底内容1. 作业环境安全（1）施工前，对作业现场进行全面检查，确保无安全隐患，如高空坠落、物体打击、电气火灾等。
（2）作业现场应设置明显的警示标志，并配备安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工期间，严禁无关人员进入作业区域。
2. 人员安全（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂于可靠固定点。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工工艺安全（1）施工前，对施工图纸进行详细审查，确保施工工艺符合设计要求。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
（3）焊接作业时，应确保焊接设备安全可靠，并采取有效措施防止电弧飞溅。
4. 电气安全（1）施工过程中，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（2）电气设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）施工现场临时用电，必须符合国家相关标准和规定。
5. 管道安全（1）管道施工前，对管道材料进行检查，确保其质量符合要求。
（2）管道焊接时，应采取防烫伤、防中毒等措施。
（3）管道试压前，应确保管道连接牢固，并检查管道是否有泄漏。
6. 阀门安装安全（1）阀门安装前，对阀门进行检查，确保其完好无损。
（2）安装过程中，严禁碰撞、划伤阀门。
（3）阀门安装后，应进行试运行，确保阀门开启、关闭灵活。
三、安全注意事项1. 作业过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具。
3. 作业结束后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
4. 遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
四、交底时间本交底自施工开始前进行，直至施工结束。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、签字确认（此处填写所有参与阀门井施工的作业人员姓名及职务，并签字确认）注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际施工情况进行调整。
阀门安装技术交底
阀门安装技术交底.技术交底记录表C2-1工程名称：XXX储煤场封闭工程施工单位：XXX分包单位：通用资料编号：06-11-002-1交底部位：阀门安装审核人：施组总设计交底交底内容：一、系统阀门的强度及严密性试验为确保阀门的质量和性能，需要进行强度及严密性试验。
试验前需要进行阀门开箱检查，检查出厂合格证和制造铭牌是否齐全，铭牌上是否标明公称压力、公称直径、工作温度和阀门型号。
外观检查时，阀门应处于完全关闭状态，表面应光滑，不得有缺陷。
阀门两端应有防护盖保护，手作应灵活无卡涩。
试验设备和试验台压力表等也需要准备齐全。
试验时，需要将阀门接入试验设备，逐渐加压，排净空气后升压至强度试验压力稳压检查，然后降至严密性试验压力稳压检查。
在稳压时间内，阀瓣、阀座、静密封面和蝶阀的中间轴处不允许有可见的泄漏，阀门结构不得有损伤。
本工程系统的阀门，从DN15至DN150多种规格。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度试验压力为工作压力的1.6倍，稳压60s。
严密性试验压力为工作压力的1.1倍，稳压15s。
并做好试验记录。
二、阀门安装注意事项截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等阀门都具有方向性，若装倒装反，节流阀会影响使用效果与寿命；减压阀根本不起作用，止回阀甚至会造成危险。
一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其有下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定）。
交底人：施工方案交底接受交底人员：单位工程施组交底交底时间：注：1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
注：本表内容为技术交底记录，旨在确保工程质量和安全。
在施工过程中，应严格按照交底内容进行操作，确保工程质量和安全。
本文介绍了阀门安装的注意事项和质量要求。
在阀门安装时，应考虑操作人员的方便和安全，阀门手轮与胸口取齐，避免仰天操作。
闸阀不要倒装，减压阀要直立安装在水平管道上，升降式止回阀安装时要保证其阀瓣垂直，旋启式止回阀安装时要保证其销轴水平。
空调水管道阀门安装技术交底
1、施工准备1.1作业条件1.1.1空调水系统旳安装，要在建筑物围护构造施工完，障碍物已清理，地面无杂物旳条件下进行。
1.1.2、施工现场应具有满足施工旳水源、电源。
1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸规定，每边比实际截面大100mm。
1.1.4、作业地点要有对应旳辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员旳技术、质量、安全交底。
1.2材质规定1.2.1、本施工图纸设计规定：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接；DN40及如下采用焊接钢管，丝接。
冷凝水管采用镀锌钢管，丝接连接。
1.2.2、除连接FCU机组旳供回水管处采用球阀外，其他未阐明旳不不小于DN65旳采暖空调冷热水管道采用闸阀；不小于等于DN65旳采用蝶阀；1.2.3、多种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文献及产品清单。
1.2.4、成品不容许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷：1.2.5、安装旳阀体等部件应检查调整装置与否灵活，油漆层有无损伤。
1.2.6、安装使用旳材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量规定。
1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
1.3工器具重要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
2、操作工艺2. 1 工艺流程图施工准备现场放线、定标高预留孔洞、埋件套管安装支架制作安装防腐处理管道预制加工管道安装填堵孔洞水压试验保温系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验收2. 2空调水系统施工操作要点空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。
机房管道安装，先支架后管道。
管道安装旳基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。
2.2.1.套管制作安装a.套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。
阀门和法兰的安装技术交底
3清除阀门的封闭件（或档片）和其它杂物。
4阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，本工程蝶阀，闸阀的阀杆应垂直安装。阀门要在关闭状态下进行安装。
5检查井内的阀门安装要按整齐、美观，便于操作的原则进行排列。阀门运输安装时要平稳，起吊、排放、安装不得扔、摔已安装就位的阀门，应防止重物撞击。
阀门和法兰的安装技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
阀门和法兰的安装
施工
交底内容：
阀门和法兰的安装
热网工程所用阀门必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。
1热力管网主干线所用阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放、定位使用，并填写阀门试验记录。
10垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸与法兰密封面相等。
11严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。
12法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称，均匀的进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度应不超过2-3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用签字）：
交底部门
项目部
交底人
6不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
7法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
8安装法兰端面要平行，偏差应不大于法兰外径的1.5％。不得采用加偏垫，多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。
9法兰连接应保持同轴、螺栓中心偏差不超过孔径的5％，
阀门井安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 负责人：[负责人姓名]二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有参与阀门井安装的施工人员必须经过专业培训，掌握阀门井安装的基本技能和安全操作规程。
（2）施工前，必须进行安全技术交底，确保所有施工人员了解并遵守安全操作规程。
（3）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁，确保通道畅通，防止发生意外。
（3）施工过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
3. 机械与工具安全（1）施工前，必须对施工机械和工具进行检查，确保其处于良好状态。
（2）使用机械和工具时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、违规操作。
（3）施工结束后，必须将机械和工具放置在指定位置，并进行维护保养。
三、施工流程及安全要点1. 施工流程（1）现场勘查：了解现场情况，确定阀门井安装位置。
（2）施工准备：准备施工所需材料、工具、设备等。
（3）施工放样：按照设计图纸进行放样，确保阀门井安装位置准确。
（4）挖掘基坑：严格按照设计要求挖掘基坑，确保基坑深度、宽度符合要求。
（5）安装阀门井：将阀门井放置于基坑内，确保水平、垂直度符合要求。
（6）连接管道：将管道与阀门井连接，确保连接牢固、密封。
（7）回填土：回填土时，注意分层压实，防止发生塌方。
（8）验收：对安装完成的阀门井进行验收，确保符合设计要求。
2. 安全要点（1）挖掘基坑时，注意观察周围环境，防止发生塌方。
（2）安装阀门井时，确保阀门井水平、垂直度符合要求，避免管道连接出现问题。
（3）连接管道时，注意检查管道接口是否密封，防止发生泄漏。
（4）回填土时，注意分层压实，确保基坑稳定。
（5）施工过程中，密切注意现场安全，发现安全隐患及时处理。
四、应急措施1. 发生人员伤亡事故时，立即停止施工，并迅速采取急救措施。
热力管道设备及组装件安装技术交底(补偿器、阀门、弯头
热力管道设备及组装件安装技术交底一、补偿器的安装技术1. 确定补偿器的类型和型号在进行补偿器的安装前，需要先确定补偿器的类型和型号。
根据管道的使用条件和要求，选择合适的补偿器类型和型号，以满足管道的补偿要求。
2. 确定补偿器的安装位置和方向补偿器的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。
在选定位置和方向后，需要对其进行标记，以便后续操作。
3. 安装支架和导轨在补偿器安装的位置上，需要安装支架和导轨，以方便补偿器的安装和调整。
支架和导轨的安装要牢固可靠，并且需要保证补偿器在导轨上移动时无阻碍。
4. 安装补偿器在支架和导轨安装完成后，可开始安装补偿器。
在安装前，要先检查补偿器的各项参数是否符合要求。
在安装时，将补偿器插入导轨内，然后固定在支架上，同时保证补偿器在导轨上可以自由移动。
5. 调整补偿器的位置和方向补偿器安装完成后，需要对其进行位置和方向的调整。
在调整过程中，应保证补偿器的位置和方向与管道要求相符。
二、阀门的安装技术1. 确定阀门的类型和型号在进行阀门的安装前，需要先确定阀门的类型和型号。
根据管道的使用条件和要求，选择合适的阀门类型和型号，以满足管道的控制要求。
2. 确定阀门的安装位置和方向阀门的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。
在选定位置和方向后，需要对其进行标记，以便后续操作。
3. 安装阀门在确定好安装位置和方向后，可以开始安装阀门。
在安装前，要先检查阀门的各项参数是否符合要求。
在安装过程中，应注意阀门的安装方向和接口的密封。
4. 进行阀门的试压和调整在阀门安装完成后，需要进行试压和调整。
在试压过程中，应仔细检查阀门的密封性和泄漏情况。
在调整过程中，应保证阀门的控制性能符合要求。
三、弯头的安装技术1. 确定弯头的类型和型号在进行弯头的安装前，需要先确定弯头的类型和型号。
根据管道的使用条件和要求，选择合适的弯头类型和型号，以满足管道的弯曲要求。
2. 确定弯头的安装位置和方向弯头的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。
阀门工程施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目______区域阀门安装工程2. 工程地点：______地区______项目现场3. 施工单位：______施工单位4. 施工日期：______年______月______日至______年______月______日二、施工内容1. 阀门种类：包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。
2. 安装位置：根据设计图纸要求，对管道系统中的阀门进行安装。
3. 安装方法：采用现场组装、焊接、法兰连接等方式。
三、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉阀门安装操作规程和安全知识。
（2）施工现场必须配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工人员进入现场必须遵守现场安全管理制度，服从现场管理人员指挥。
2. 工具设备安全（1）施工前，检查所有工具设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并确保设备接地良好。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确系挂。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）施工过程中，注意防止油污、灰尘等对环境造成污染。
（3）施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、施工步骤及注意事项1. 施工准备（1）核对阀门型号、规格、数量等，确保与设计图纸相符。
（2）检查管道系统，确保管道无损坏、无渗漏。
（3）准备好施工工具、材料及安全防护用品。
2. 阀门安装（1）根据设计图纸要求，确定阀门安装位置。
（2）清理安装位置，确保安装面平整、干净。
（3）采用焊接、法兰连接等方式进行阀门安装。
（4）安装过程中，注意调整阀门方向，确保阀门开启、关闭顺畅。
3. 阀门调试（1）安装完成后，对阀门进行调试，确保阀门开启、关闭灵活。
（2）检查阀门密封性能，确保无泄漏。
（3）对调试过程中发现的问题，及时进行处理。
五、验收标准1. 阀门安装位置、方向、高度等应符合设计图纸要求。
安装阀门井安全技术交底模板
一、交底对象全体参与阀门井安装施工的工人、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：XX项目阀门井安装工程。
（2）工程地点：XX地区。
（3）工程规模：XX座阀门井。
2. 施工安全措施（1）施工前，应进行安全技术交底，确保所有施工人员了解并掌握施工过程中的安全要求。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场安全注意事项（1）施工人员应熟悉施工现场的布置，了解施工区域内的危险源。
（2）施工过程中，不得擅自改变施工方案，如需修改，必须经现场负责人批准。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响施工安全。
4. 施工过程中可能出现的危险及预防措施（1）危险：高空坠落。
预防措施：施工人员必须系好安全带，不得在无安全措施的情况下进行高空作业。
（2）危险：触电。
预防措施：施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，确保施工设备接地良好。
（3）危险：物体打击。
预防措施：施工人员应严格遵守操作规程，确保施工过程中不发生物体打击事故。
（4）危险：火灾。
预防措施：施工现场应配备消防器材，施工人员应掌握消防器材的使用方法。
5. 施工现场急救措施（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员对伤者进行现场急救。
（2）对伤者进行心肺复苏、止血、包扎等急救措施。
（3）立即拨打急救电话，请求专业医疗救援。
6. 交底要求（1）施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握施工过程中的安全要求。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告现场负责人，及时处理。
三、交底时间（具体时间根据实际情况确定）四、交底人（具体交底人根据实际情况确定）五、记录人（具体记录人根据实际情况确定）六、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
阀门安装技术交底
建泰橡胶(深圳)有限公司第二厂区安装工程阀门安装技术交底一、阀门安装的条件1、管道的各种支架安装合格，固定牢固，位置、标高、作法等均符合设计或相关验收规范要求，防锈漆已经刷好。
2、管道安装完毕，管道的规格、位置、标高、走向、坡度、均符合设计或相关验收规范要求，接口焊缝焊接完毕无遗漏，管道抱箍、管卡已经安装完毕。
二、安装前的准备1、阀门质量合格，有合格证书及试验记录。
2、阀门的规格、型号符合设计要求；壳体无砂眼和可能影响功能的损伤。
3、阀门安装前的检验⑴阀门的强度和严密性试验结果应符合设计或验收规范规定。
①输送设计压力大于1MPa的管道上的阀门应逐个进行强度和严密性试验。
②输送设计压力小于1Mpa，且设计温度为---29~186℃的非可燃流体，无毒流体管道上的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行强度和严密性试验。
当不合格时应加倍抽查，仍有不合格的阀门时，该批阀门不得使用于本工程的任何部位。
③阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，阀门在强度试验时要将阀门开启，使阀门的整个内腔充满试压介质，并逐步加压到试验压力，保持5分钟（或5分钟以上），以壳体填料无渗漏为合格。
严密性试验的试验压力为阀门的公称压力，试验时要将阀门关闭，使阀门的一端内腔内充满试验介质，逐步加压到阀门的公称压力保持5分钟（或5分钟以上），以阀瓣密封面不漏为合格，然后进行另一面的试验。
④试验合格的阀门，应及时排尽内部试验介质，并吹干。
除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭其出入口，做出明显的标识，并及时按要求填写“阀门试验记录表”，检验人员和试验人员要签名。
⑤带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
⑥安全阀应按设计规定的开启压力进行调试。
调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。
调试后按规定及时填写“安全阀最初调试记录”，调试人员要签名。
⑵合金钢阀门除应有合格证外还应有光谱分析或其他复验报告。
管道阀门安装安全技术交底模板
一、交底单位：____________________二、接受交底单位：________________三、施工地点：____________________四、施工内容：管道阀门安装一、施工安全注意事项1. 凡从事管道阀门安装工作的人员，必须经过安全技术培训，掌握相关安全操作规程，未经培训不得上岗作业。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保人身安全。
3. 严格遵守施工现场的安全管理制度，不得酒后作业，不得疲劳作业。
4. 严禁在作业过程中进行嬉戏、打闹等不安全行为。
5. 作业现场应设置安全警示标志，非作业人员不得入内。
二、施工前的准备工作1. 检查设备、工具是否齐全、完好，确保符合安全要求。
2. 仔细阅读设计文件、产品说明书，了解阀门安装要求及注意事项。
3. 检查阀门及附件是否完好，确保无损坏、变形等情况。
4. 确定吊装方案，选择合适的吊装机具和吊点。
三、施工过程安全操作规程1. 吊装阀门前，应确保吊装设备、吊索具安全可靠，不得使用破损、老化、锈蚀的吊索具。
2. 吊装过程中，应保持吊装设备与地面、建筑物的安全距离，防止碰撞。
3. 吊装阀门时，严禁以阀门的手轮、手柄或传动机构作为支、吊点。
4. 阀门安装前，应检查阀体是否清洁，如有污垢、锈蚀，应先进行清洁处理。
5. 安装法兰时，应确保法兰盘与阀门连接面平行，螺栓紧固均匀、对称。
6. 作业高度大于1.2m时，应设置牢固的作业平台和安全梯，确保作业人员安全。
7. 作业过程中，应随时观察周围环境，防止物体坠落伤人。
8. 严禁在阀门安装过程中，以人力强行扳动、敲击等不安全方式操作。
四、施工结束后的安全注意事项1. 阀门安装完成后，应进行试压检查，确保安装质量。
2. 清理施工现场，确保无残留物、垃圾等。
3. 检查作业现场安全设施，确保完好、有效。
4. 消除施工现场安全隐患，确保安全文明施工。
五、应急处理1. 发生意外情况时，立即停止作业，采取相应措施进行处理。
水表、阀门安装技术交底
技术交底记录编号表 C6-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称水表、阀门安装交底概要水表、阀门安装工艺、质量要求等技术交底交底内容：一、常用资料采纳给水工程中常用的水表有旋翼式水表、水平螺翼式水表及翼轮复式水表等三种。
给水工程中常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、旋塞和浮球阀等。
水表和阀门应按设计要求或规范采纳 , 并有切合国家或部门现行标准的技术质量判定文件或产品合格证。
二、常用机具常用的机拥有 : 钢锯、管子台虎钳、管子钳、活动扳手、管子铰扳、套丝机、螺丝刀、手锤、水平尺、角尺、钢卷尺等。
三、作业条件1.施工图纸已经过会审和设计交底 , 施工方案已编制。
2．管道、用水设各或卫生用具已经安装。
安装地址能关锁。
四、操作工艺1.水表安装(1)水表应安装在查察方便、不受曝晒、不受污染和不易破坏的地方 , 室内水表应装在管井内出井横支管上，前后加关卡、地下室或专用的房间内 , 装设水表部位的气温应在 2℃以上 , 免得冻坏水表。
(2)水表装到管道上以前 , 应先除去管道中的污物 ( 用水冲刷 ), 免得污物拥塞水表。
(3)水表应水安全装 , 并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致 , 不得装反 ; 水表前后应装阀门。
关于不同意停水或设有消防管道的建筑 , 还应设旁通管 , 此时水表后钳应装止回阀 , 旁通管上的阀门应设有铅封。
为了保证水表计量正确 , 螺翼式水表的上游端应有 8-10 倍水表公称直径的直线管段。
水表外壳距墙边净距为 10-30mm;水表进水口中心标高按设计要求，同意误差± 10mm。
其余型水表的前后亦应有不小于300mm的直线管段。
（4）在园林建筑的室内安装水表时，应装在进水总管上 , 水表前应装阀门。
水表外壳距墙面不得大于 30mm,水表中心距另一墙面 ( 端面 ) 的距离为450mm-500mm,水表的安装高度为 600mm-1200mm。
水表前后直管长度大于 300mm 时 , 其高出管段应用弯头 ( 或把管段煨弯 ) 引靠至墙面 , 沿墙面敷设 , 管中心距离墙面 20mm-30mm。
供热管道阀门井浇筑技术交底
供热管道阀门井浇筑技术交底
1. 浇筑前应保证井内防水措施完善,防止浇筑时水位上涨,影响浇筑质量。
2. 浇筑前应进行必要的清理工作,尤其是井内杂物、积水等应全部清除。
3. 浇筑前应按照设计要求进行支撑和定位,以保证浇筑后的管道阀门与井壁间距及管道间距均满足要求。
4. 浇筑过程中应注意掌握混凝土的饱和度,防止出现砼太稠或太水现象。
5. 浇筑时应先从低处向高处浇筑,逐渐加高,对相邻两道水平及竖直接缝处进行无缝连接。
管道阀门应进行跨越,注意与砼的结合。
6. 浇筑好后应及时进行防水处理,保证井内混凝土不受水侵蚀。
7. 在浇筑完成后,需要进行养护。
具体养护方法按照施工单位的施工方案进行。
注意：以上仅供参考,请根据实际情况合理运用。
预埋阀门技术交底
预埋阀门技术交底介绍本文档旨在向相关人员交底预埋阀门技术。
预埋阀门是指在建筑、道路或管道施工过程中提前安装的阀门，用于控制流体流动。
预埋阀门技术是确保管道系统安全和有效运行的关键因素之一。
预埋阀门种类1. 截止阀：用于完全关闭或开启管道流动的阀门。
2. 调节阀：用于控制流体流速和压力的阀门。
3. 安全阀：用于排放压力过高的流体，以防止系统或管道损坏。
4. 脉冲阀：用于控制流体在管道中的脉冲和波动的阀门。
预埋阀门安装注意事项1. 安装前应仔细检查阀门的质量和性能参数，确保符合系统要求。
2. 阀门与管道的连接应严密可靠，确保阀门不会因压力或震动而松动。
3. 阀门的操作杆或手柄应设在易于操作和观察的位置，以便进行快速调节和维护。
4. 在安装时，应确保阀门能够完全打开和关闭，以保证系统正常运行。
5. 多个阀门安装时，应有明确的标记和操作步骤，以确保正确的操作顺序。
预埋阀门维护与保养1. 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏应及时进行维修或更换。
2. 清洁阀门表面和操作杆，确保畅通无阻。
3. 定期润滑阀门的关键部件，以保证灵活的操作和延长使用寿命。
4. 遇到长时间停用的阀门，应定期开关操作以防止卡涩或损坏。
安全注意事项1. 在操作阀门时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜。
2. 遇到紧急情况或操作失误时，应立即关闭阀门以防止事故发生。
3. 在维修或更换阀门时，应遵循相关安全标准和程序，以降低意外风险。
以上为预埋阀门技术交底的内容，希望所有相关人员能够遵守并执行这些要求，确保预埋阀门的安全和有效运行。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
谢谢！。
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公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
12、成排安装的阀门必须在一条水平线上。沉降缝处必须加设不锈钢软管，不锈钢软管必须加设在沉降缝中间，两侧偏差不应大于5公分。同类型的阀门在相同的位置安装高度方式必须一致。
13、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离为300mm。
四、特别注意事项
人防闸阀距离墙面距离小于等于200mm，我方同意统一为200mm，如下图所示。
西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
CJ2-5
编 号
施工技术交底记录
合同号
D3-AZ-032014080
地铁里程
YDK11+778.345-YDK12+139.575
工程名称
交底日期
2015年月日
施工单位
分项工程名称
给排水及消防水专业
交底提要
管道阀门安装技术交底
交底内容：
一、本工程所用阀门：
1、生产、生活给水系统小于DN50均采用铜截止阀，当管道大于等于DN50采用暗杆软密封闸阀。
2、消火栓和自喷系统除消防泵房进水管上采用明杆闸阀外，其余均采用对夹蝶阀，人防闸阀采用不锈钢芯闸阀，消防系统止回阀采用静音止回阀。
3、排水系统阀门采用暗杆软密封闸阀，和给水系统上的闸阀一样，止回阀采用橡胶瓣止回阀。
7）阀门处如果没有其它固定支撑，应加设固定支架。
三、阀门安装注意事项
1、阀门安装位置应正确其轴线与管线一致，必须做到按图纸施工，阀门两侧必须设置固定支架；固定支架按照现场实际情况距离阀门50公分内必须加固定支架。
2、阀门螺丝的方向一致；
3、阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；
二、普通阀门的安装
1、安装前的检查与试验
阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品，并按要求进行强度和严密性试验。
2、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规
格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
≤501515来自1565~200
30
15
60
250~450
60
30
180
4、阀门的安装要求
1）、安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性，位置、进出口方向正确；连接牢固，紧密、启闭灵活，朝向合理。
2）、所有阀门均应安装在易于操作检修处。
3）、截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动方向，严禁装反。安装截止阀时应按低进高出的方向安装，应使介质从阀底部流入，止回阀应按阀体标志的流动方向安装。
4、阀门安装前要求灵活无卡壳现象，请逐个检查，如发现问题及时的反馈技术员及专业工程师，及时更换。；
5、安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效；
6、截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；
4）、水平管道上安装的阀门，不得把手轮朝下安装。阀门的安装应使阀门两侧的管道处于同一中心线上，当因管螺纹加工的偏斜，法兰与管子装配焊接的不垂直，使连接管中心线出现偏斜时，严禁在阀门处冷力调直，以免损坏阀体。
5）、与阀门内螺纹连接的螺纹，其工作长度应比标准的短螺纹少两丝扣或采用短丝。
6）、安装在吊顶，管井等封闭处的阀门，均应留有活门，以便于阀门的操作与检修。
7、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；
8、在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；
9、所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
10、严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登。
11、立管上的阀门安装高度手动蝶阀高度为1.7m，电动蝶阀为1.9m，阀门安装主要考虑后期检修方便。
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