非开挖顶管结构设计
非开挖顶管结构设计共70页文档
Байду номын сангаас11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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【精品】非开挖、顶管施工组织设计方案
施工组织设计方案花都区花都大道（北进场路-机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程编制：XXX审核：XXX审批:XXX广东创粤建设有限公司二〇〇九年二月更多资料网址：www.gdcyjs。
com电话:联系人：姜峰目录1、编制依据2、工程概况3、项目组织机构4、施工方案5、施工准备工作6、施工总进度计划7、资源配置计划8、质量保证措施和HSE管理措施9、工期保证及文明施工措施10、材料、设备的接、保、检、运措施11、降低成本措施12、信息及文控管理13、主要技术经济控制施工组织设计、方案1。
0编制依据1。
1招标文件第四章第三节要求，本工程采用的技术规范1。
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；2。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50235-98）；3。
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83)；4。
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95）5。
《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》（SH3501-2002）6.《城镇燃气设计规范》（GB50028-932002年）7。
《建设设计防火规范》（GBJ16-872001年版）8。
《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》9。
《石油化工企业设计防火规范》（GBJ50160—921999年版）10。
《石油天燃气钢质管道对接接头射线照相和质量分级》（SY4056—93)11.《石油天燃气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY4065-93）12。
《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-93)13《油气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-95）14《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413—2002)15《装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）2.0工程概况2。
1工程名称：花都区花都大道(北进场路—机场东侧快速路)煤气主干管穿越工程。
2。
2建设规模:花都区花都大道（北进场路—机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程是由广州花都广煤燃气有限公司投资建设的工程，采用水平定向钻穿越管道铺设方式，穿越管线实长为:a>花东信用社门口至花东派出所门口：430米；b〉新新百货至废旧工厂门口：223米；c>花东水泥二厂至花东信用合作分社：230米。
顶管工程施工设计
顶管工程施工设计一、工程概况本工程为XX市供水管道工程，拟采用非开挖方式进行管道敷设。
由于地形复杂，交通繁忙，为了减少对交通和环境的影响，降低工程成本，本项目采用顶管施工技术。
顶管施工是一种地下管道敷设方法，通过顶管设备将管道从工作井顶进至接收井，具有施工速度快、对地面交通和环境干扰小、工程质量高等优点。
二、施工设计1. 施工工艺本项目采用手掘式顶管施工，顶管直径为DN2000mm，顶管长度为82m。
顶管设备选用320t液压千斤顶，导轨采用重轨，后背采用组合钢结构。
顶管施工过程中，采用泥水平衡方法，确保施工安全。
2. 施工准备（1）施工现场准备：根据工程设计和实际情况，合理布置施工现场，设置施工临时道路、水电供应设施等。
（2）设备及材料准备：提前采购和调试好顶管设备、材料，确保设备性能良好，材料质量符合要求。
（3）人员准备：组织具有丰富顶管施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3. 施工步骤（1）施工前，对施工区域进行调查，了解地下管线分布情况，确保施工安全。
（2）制作工作井和接收井，工作井尺寸应满足顶管设备安装和操作要求，接收井应保证管道顺利进入。
（3）安装导轨，确保导轨安装顺直、平行、等高，轴线与管道轴线重合。
（4）设置后背，后背应有足够的强度，且压缩变形要均匀，满足使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。
（5）安装顶镐支架、顶镐、油站，顶镐安装要求水平、等高、对称、纵向坡度与管道设计坡度一致。
（6）顶管施工过程中，采用泥水平衡方法，控制顶管前端的土压力，确保施工安全。
（7）顶进过程中，定期检查管道偏差，及时调整，确保管道轴线符合设计要求。
（8）顶管施工完毕，进行管道接头处理，确保管道连接牢固、密封。
4. 施工质量控制（1）严格把控材料质量，确保原材料、焊接材料等符合国家相关标准。
（2）加强施工过程控制，对顶管设备、施工工艺、管道接头等进行检查，确保施工质量。
（3）施工过程中，做好测量工作，定期检查管道轴线和标高，确保工程精度。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。
（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。
（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。
（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。
（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。
（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。
（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。
2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。
（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。
（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。
顶管工程非开挖方案
顶管工程非开挖方案随着城市化进程的加快，地下管道建设日益增加，但由于地面上的道路、建筑等设施较为复杂，以及地下管道周围环境的复杂性，开挖施工难度大，对周边环境的影响也较大。
因此，顶管工程非开挖方案作为一种新型的地下管道建设方式，得到了越来越多的关注和应用。
本文旨在探讨顶管工程非开挖方案的技术特点、施工流程、优势和应用前景。
一、技术特点1.1 原理简介顶管工程非开挖方案是一种利用局部开挖和推进技术的地下管道施工方式。
其原理是通过在地表开挖一个坑口，然后在坑口处设置一台推进机器，通过推进机器带动管道从坑口处逐渐推进到目的地，完成管道铺设。
这种施工方式能够减少地表的破坏，减少对周边环境的影响，同时也能够减少施工周期和成本。
1.2 技术特点顶管工程非开挖方案的技术特点主要包括以下几个方面：（1）环境友好：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案在施工过程中对周边环境的影响较小，能够减少地表的破坏，降低施工带来的噪音和粉尘污染。
（2）施工周期短：顶管工程非开挖方案采用机器推进的方式，施工速度快，能够显著缩短施工周期，节约时间成本。
（3）成本低：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案具有较低的成本，能够减少土方开挖和回填、支护等工程量，降低施工成本。
（4）适用范围广：顶管工程非开挖方案适用于城市道路、地铁、水利、燃气、电力等各类地下管道建设，具有较广泛的适用范围。
二、施工流程顶管工程非开挖方案的施工流程主要包括以下几个环节：2.1 资料准备首先需要进行工程勘察，获取地下管道的详细信息，包括管道的位置、材质、埋深等参数。
同时需要对周边环境进行综合分析，确定施工的可行性和可行范围。
2.2 设计方案根据勘察资料，对顶管工程非开挖方案进行设计，确定施工工艺、施工方案和施工参数等。
2.3 施工准备确定施工计划，组织施工人员，配备必要的施工设备和工器具，出具相关的安全技术措施和应急预案。
2.4 开挖坑口选择合适的位置，在地表开挖坑口，坑口的大小应符合管道推进机器的要求。
非开挖顶管施工组织设计
某山供水施工组织设计第一章工程概况 1 第二章施工总进度计划（进度计划表）3第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 4 第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员）12 第五章施工总面布置（施工现场布置）15第一章工程概况1.概述工程名称：供水、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况某山风景名胜区供水、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前供水系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的供水范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接供水的地区），工程的设计规模为60000立方米/月。
本工程施工范围为二期工程（1－11号线路），投资初步控制万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化供水管接驳口。
二期工程设计为永久供水设施，供水管管径为DN100－DN200，管线总长约10公里。
3.施工说明3.1以提高供水水质、提高供水安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的供水管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa。
管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。
3.2所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道连接后，应对外露的镀锌螺丝用锌表面专用防腐漆油漆一道，并风干后方可回填土。
3.4管道原则上采取埋地的方式敷设。
曲靖非开挖工程顶管方案
曲靖非开挖工程顶管方案1. 引言非开挖工程是一种在地下管道施工过程中避免对地面及地下设施造成损坏的施工方法。
在曲靖市，非开挖工程已经得到广泛应用，而顶管方案是其中一种常见的施工方法。
本文将介绍曲靖非开挖工程中顶管方案的设计和施工要点。
2. 顶管方案设计顶管方案是一种通过在地下推进顶管来更换或安装地下管道的方法。
在设计顶管方案时，需要考虑以下几个关键因素：2.1 地质情况在曲靖地区，地质情况复杂多变，包括土壤类型、岩石类型和地下水位等。
在设计顶管方案时，需要对地质情况进行详细的调查和分析，确保施工的安全和稳定。
2.2 管道类型和材料顶管方案适用于各种类型的地下管道，包括供水管道、排水管道和通信管道等。
在设计时需要根据具体管道类型选择合适的顶管方法，并对顶管材料进行选择。
2.3 施工条件顶管施工需要考虑到现场的实际情况，包括工地周围的环境、道路交通状况和附近居民的影响等。
在设计顶管方案时，需要综合考虑这些因素，确保施工的顺利进行。
3. 顶管方案施工要点顶管方案的施工包括以下几个主要步骤：3.1 前期准备工作在施工前，需要对工地进行充分的准备，包括清理现场、确保工地的安全和施工机械的检查等。
同时，还需要制定详细的施工计划，并组织好施工队伍和物资。
3.2 顶管机械和设备的安装和调试顶管方案需要使用专门的顶管机械和设备进行施工。
在施工前，需要对这些机械和设备进行安装和调试，确保其正常运行和安全操作。
3.3 顶管施工过程顶管施工过程中需要严格按照设计图纸进行操作，并进行必要的监测和测量。
在施工过程中，需要注意施工的安全和质量，并做好施工记录和数据记录。
3.4 施工后的清理和整理顶管施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理，确保现场的安全和环境的整洁。
同时，还需要对施工过程进行总结和评估，并进行必要的修复和补救措施。
4. 结论顶管方案是曲靖非开挖工程中的常见施工方法，具有较高的施工效率和质量。
在设计和施工过程中，需要考虑地质情况、管道类型和材料以及施工条件等因素，并严格按照设计要求进行施工。
大理非开挖顶管工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着城市化进程的加快，地下管线工程建设需求日益增加。
大理市作为云南省的重要城市之一，近年来，地下管线建设也得到了快速发展。
然而，传统的开挖式施工方式对城市交通、环境、景观等方面造成了一定的影响。
为解决这一问题，本项目采用非开挖顶管技术进行地下管线建设，以实现高效、环保、安全的施工目标。
二、工程概况1. 工程名称：大理市某地下管线非开挖顶管工程2. 工程地点：大理市某区域3. 工程规模：全长约2000米，管径D1200mm4. 工程内容：新建一条DN1200mm的污水管道，连接某污水处理厂与城市污水主干网5. 工程期限：预计工期为6个月三、工程方案1. 施工工艺本项目采用非开挖顶管技术，具体施工工艺如下：（1）导向孔施工：首先，根据设计图纸，采用钻机钻设导向孔，孔径大于管径，孔深根据实际情况确定。
（2）纠偏孔施工：在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔，用于调整顶管方向。
（3）顶管施工：利用顶管机从纠偏孔开始顶进，顶管过程中，根据实际情况调整顶管机方向，确保顶管精度。
（4）管道连接：顶管到达接收井后，进行管道连接，并做好管道接口处理。
2. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）设备准备：准备钻机、顶管机、纠偏孔设备、测量仪器等设备。
（3）材料准备：准备管道、管道连接件、防腐材料等材料。
（4）场地准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工顺利进行。
3. 施工过程（1）导向孔施工：根据设计图纸，采用钻机钻设导向孔，孔径大于管径，孔深根据实际情况确定。
（2）纠偏孔施工：在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔，用于调整顶管方向。
（3）顶管施工：利用顶管机从纠偏孔开始顶进，顶管过程中，根据实际情况调整顶管机方向，确保顶管精度。
（4）管道连接：顶管到达接收井后，进行管道连接，并做好管道接口处理。
4. 施工质量控制（1）严格控制顶管精度，确保管道轴线偏差在允许范围内。
《非开挖顶管》课件
欢迎参加本次关于非开挖顶管技术的课程！本课程将介绍非开挖顶管技术的 应用领域、工作原理、施工流程、实际案例以及技术的发展趋势。让我们一 起探索这项令人兴奋的技术吧！
项目介绍
什么是非开挖顶管技术
非开挖顶管技术是一种在不破坏地表的情况 下，通过钻探和顶管等工艺进行管道施工的 技术。
该技术的应用领域和优势
非开挖顶管技术广泛应用于城市建设、石油 化工、交通运输等领域，其优势包括减少破 坏、提高工程效率和降低成本。
技术原理
1 非开挖顶管的工作原理
2 相关设备和工具的使用方法
非开挖顶管技术通过顶进管道，利用顶管 机的推力和管道间隙填充材料的压力来完 成管道的施工。
使用顶进机、钻探机、施工人员等设备和 工具，配合正确的操作方法，可以顺利完 成非开挖顶管工程。
施工流程
1
施工准备工作
进行现场调研、规划顶管路径、准备必要的材料和设备。钻探、建立顶管起点、沿线推进顶管、修补管道等一系列操作。
3
施工验收和总结
进行施工质量验收，总结施工过程中的经验教训，为后续项目提供参考。
施工案例
实际项目的成功案例分享
分享一些非开挖顶管技术在城市雨水管道施工中 的成功案例，展示其高效、安全、可靠的特点。
案例的具体情况和效果展示
展示实际施工现场图片，介绍案例的具体情况、 项目效果和社会影响。
技术发展和趋势
1 目前该技术的发展状况
非开挖顶管技术在国内外得到了广泛应用和研究，并取得了显著的发展成果。
2 未来的发展趋势和应用前景
随着城市建设的不断发展和工程施工的需求增加，非开挖顶管技术将会得到更广泛的应 用，并在技术和设备上不断创新和改进。
非开挖顶管方案
污水管道穿越胶济线顶管施工方案编制人：审核人：施工单位：编制日期：一、工程概况1.1、本工程为污水管道穿越胶济线顶管工程1.2、该段污水管线施工需要穿过K17+321处铁路桥桥底至铁路西侧现状污水检查井处，为保证铁路安全及施工可行该段拟采用非开挖泥水平衡顶管套管工艺，套管采用DN800顶管专用钢筋混凝土管，顶进完毕后将DN500污水管推入套管内，污水管0.15%坡度自W1-W3管底标高-1.16至-1.32m,连工作井总计长度约112.5m。
根据地勘报告，该段顶管穿越地质主要为为淤泥质土。
1.3、本工程将100m顶管分两段顶进，总计设置两座工作井，工作井设置需要尽量避开现有地下管线，于铁路东侧侧约35m处设置1#工作井，铁路西侧约15m远处设置2#工作井，第一段穿越铁路桥由1#工作井向2#工作井顶进，长度约88m，采用泥水平衡顶管工艺，第一段顶进完毕后取出泥水平衡机头；第二段由2#工作井向W1现有污水检查井内顶进，直接顶入检查井内，长度约12m，采用人工顶管工艺。
(详见平面图)1.4、本工程管线穿越附近管线众多，最深为与顶管顺向DN800压力污水管，标高1.21m，距离顶管2.3m,处于安全距离外。
（其他详见剖面图）二、工作井制作2.1、工作井尺寸1#工作井内径尺寸6.5m*4m*6.5m(长宽高)，壁厚0.5m，顶进靠背砼厚为500mm，井壁采用C40早强抗渗商品砼，靠背采用普通C40混凝土，接收井圆井内净尺寸为4m*6.3m(直径高)，壁厚0.5m。
沉井封底先采用500mm厚C20素混凝土，底板制作采用C40早强抗渗商砼，厚500mm。
（详见附图）2.2沉井本工程沉井均采用井内挖土卸载沉井工艺，由于靠近海边，地下水量丰富，为防止沉井过程中涌水翻砂等不利条件，沉井前必须于沉井四侧1.5m外设置一圈止水拉森钢板桩，桩长自地面至沉井底以下2m。
沉井底为淤泥质土，属于不透水层，这样通过拉森钢板桩的止水于支护作用可以保证沉井井内作业，并且对周围土体能够有效的支护，工作井封底完毕后将钢板桩拔出进行顶管作业。
非开挖顶管施工方案(2)
非开挖顶管施工方案(2)
1. 背景介绍
在城市地下管线施工中，非开挖顶管技术因其对地面破坏小、施工速度快等优点而逐渐受到大家的关注与青睐。
本文将围绕非开挖顶管施工方案展开讨论，重点探讨该技术在不同工程场景下的具体应用。
2. 方案概述
非开挖顶管施工是一种利用定向钻进技术进行地下管道敷设的方法。
其基本思想是通过横向钻孔将管道送入地下，从而完成管线敷设而无需开挖地表。
本方案将介绍该技术的操作步骤、设备使用等内容。
3. 工程实施
3.1 现场准备
在施工前，需要对施工现场进行认真勘察，确保地下有足够的空间容纳管道敷设。
同时，要准备好必要的设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
3.2 操作步骤
1.确定施工起点和终点，进行定位标记；
2.进行钻孔作业，将管道沿预定方向送入地下；
3.进行管道连接、固定等工作；
4.完成管道敷设后进行试压检测，确保管道质量达标。
3.3 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
对施工现场进行必要的隔离和标识，做好施工过程监控。
4. 工程应用
非开挖顶管技术广泛应用于城市地下管线的敷设和修复，其优点包括施工速度快、对周围环境影响小等。
在城市道路施工、市政管线维修等领域均有着重要的应用。
5. 结语
非开挖顶管施工技术是一种先进、高效的管线敷设方法，对于城市地下管线的建设与维护具有重要意义。
通过不断优化技术和提高施工标准，可以更好地推动城市建设的发展。
以上是关于非开挖顶管施工方案的介绍，希望能为相关行业提供一些参考和帮助。
非开挖顶管技术方案
一、非开挖顶管技术方案（一）基本要求1、顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。
2、地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。
3、顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。
4、顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。
5、顶管工程应进行管道结构及工作井设计。
6、在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。
对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。
7、在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。
8、顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
9、顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。
（二）顶管工程勘察1、一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。
顶管(非开挖、定向钻)施工方案设计
福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：市燃气工程编制日期：二〇一二年七月三日一．工程概况福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻施工有2段。
第一段施工地点位于市福田区彩田路深南立交北侧，根据设计要求铺设Φ200mm HDPE燃气主管道一条，长度70米横穿彩田路；第二段位于福中三路上，根据设计要求铺设Φ2500mm HDPE燃气主管道一条，长度35米横穿福中三路。
车流量大，交通极度繁忙，采用常规开槽埋管法对交通有极大的影响。
根据工程要求，采用非开挖定向钻敷设该段管道。
与开挖相比具有施工速度快，不破坏路面，不影响交通，不污染环境等优点。
与顶管法相比由于采用了先进的导向仪器，铺管精度高，施工安全可靠，施工速度快等优点。
二．施工组织1．施工现场管线平面布置示意图及剖面示意图（见附图1-1、1-2；2-1、2-2）2．施工组织根据工程的具体情况和以往的施工经验，施工队伍工作岗位设置如下：（1）项目经理 1人工程总负责（2）技术负责 1人负责工程中的技术工作（3）机长 2人负责施工组织（4）安全．质检员 1人负责安全和质量检验工作（5）钻工 4人负责机械操作和辅助工作（6）机械维修工 1人负责机械养护和维修（7）材料员 1人负责各种材料的采购3．主要机械设备及其性能参数（1）GBS－10型导向钻进铺管钻机性能参数转数（R／MIN） 0－130扭矩（N.M） 0－2400最大给进力（KN） 100最大回拉力（KN） 200射流压力（MPA） 0－36水泵流量（L／MIN） 0－80（2）钻具钻杆直径（MM） 60钻杆长度（M） 3.0导向钻头直径(MM) 98扩孔钻头直径(MM) 220mm、280mm、320mm、480mm、550mm、施工技术方法1．现场勘察现场勘察的主要目的是查明工作区的地下管线的分布情况，走向．深度，以及覆盖土的性能，为施工作好准备，确保施工安全。
非开挖顶管施工方案
顶管施工方案编制人：审核人：施工单位：编制日期：一、工程概况1.1、本工程采用非开挖顶管施工工艺，现场工作井、接收井采用9米钢板桩进行支护，工作井内径尺寸为6.5m*5m*6.2m，靠背墙壁厚为60cm，垫层厚度为50cm。
接收井内径尺寸为3m*5m*6.2m。
1.2、顶管距离总长约100m，双管 (附施工平面图）。
根据此处地勘报告，现场土质为沙土。
1.3、采用顶管专用钢筋混凝土管（D1000外径尺寸1200mm)，接口形式为T型，钢套环内加防水胶圈，管与管连接处安置30mm厚同管壁厚度宽橡胶板，防止顶力过大管节连接处破损。
顶管过程中为防止土质扰动，造成路面塌陷，破坏管基及路面，顶进过程中应随时对管道周边注入触变泥浆，顶进完毕后立即注入带外加剂的水泥浆固结并替换触变泥浆，以防塌陷。
二、施工组织的编写1编制依据工程施工图纸；《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ55-2000）；《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-920）；《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；1《顶管施工技术及验收规范》（非开挖协会行业标准）2编制原则2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。
坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。
2.2确保工期的原则。
编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。
2.3均衡生产、突出重点的原则。
根据工程的重点工序为降水和加固施工，在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排降水井施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。
2.4统筹兼顾、合理安排的原则。
结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。
非开挖工程顶管施工方案
非开挖工程顶管施工方案一、施工前的准备工作1、了解现场情况：施工前需要对工程现场进行详细的勘察和测量，了解地下管线、地质情况、交通情况、周边环境等，为后续施工做好准备。
2、方案设计：根据现场情况和施工要求，制定合理的施工方案，包括施工路线、施工方法、安全预警措施等。
3、设备准备：根据方案设计，准备好所需的施工设备和工具，包括顶管机、管道材料、防护设备等。
4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括操作顶管机的技术培训、安全知识培训等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
5、施工材料采购：按照方案设计的要求，采购所需的施工材料，保证施工的顺利进行。
二、施工过程1、现场布置：在确认施工路线和施工区域后，进行现场布置工作，包括设置围挡、施工标志、安全警示标识等，确保施工现场的安全和整洁。
2、整地清理：对施工区域进行整地清理，清除杂草、垃圾等，保持施工区域干净整洁。
3、开挖坑道：在确定好顶管的施工路线后，根据方案设计，使用适当的工具进行坑道的开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。
4、安装顶管机：将顶管机安装在坑道内，根据方案设计，调整好顶管机的位置和角度，保证顶管机能够顺利进行顶管作业。
5、进行顶管施工：通过操作顶管机，进行顶管的推进作业，控制顶管的速度和方向，确保顶管的施工质量。
6、停顿处理：在顶管施工过程中，如果遇到地质条件复杂或者管道布设混乱等情况，需要及时停顿进行处理，避免施工事故的发生。
7、完成顶管施工：当顶管机顺利将顶管推进到目标位置后，进行最后的检查和确认，确保顶管的施工质量和安全。
8、填埋清理：将施工现场产生的垃圾、残留物等清理干净，并进行填埋处理，保持施工现场的整洁。
三、施工后的工作1、施工记录整理：对施工过程中的各项数据和记录进行整理归档，为后续的验收和总结提供依据。
2、竣工验收：对顶管施工完成后的工程进行验收，确保工程符合施工质量标准和要求。
3、安全总结：对施工中出现的安全事故、问题进行总结分析，总结经验教训，提出改进意见。
非挖顶管工程施工方案设计
一、工程概况本工程为深圳市龙岗区坪山河流域北侧片区排水管网完善一期工程，包括碧岭和六联片区管网完善工程。
主要工程内容为管线工程、截流井、管道清淤等。
管线主要沿沙陂路、锦华路、迎春路等多条道路敷设。
二、施工方案设计1. 施工方法本工程采用全封闭式气压法顶管施工工艺，以钢筋混凝土III级顶管专用管为主，接口采用承插橡胶圈接口。
2. 施工流程（1）工作井施工：根据现场情况，结合施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。
（2）顶管施工：以顶管工作井内安装千斤顶，采用高压油泵供油，提供水平推力，将待顶管节一节一节由工作井（起点端）顶推至接收井（终点端）。
（3）接井施工：在接收井处进行接井施工，确保管道接口的严密性。
（4）管道清淤：对顶管后的管道进行清淤，确保管道畅通。
3. 施工设备（1）顶管设备：钢筋混凝土III级顶管专用管、千斤顶、高压油泵等。
（2）接井设备：混凝土搅拌车、泵车、吊车等。
（3）清淤设备：挖掘机、装载机、自卸车等。
4. 施工材料（1）钢筋混凝土III级顶管专用管：根据工程需求，选用符合国家标准和设计要求的顶管专用管。
（2）混凝土：选用强度等级符合设计要求的混凝土。
（3）橡胶圈：选用符合国家标准和设计要求的承插橡胶圈。
5. 施工质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保各项施工工序符合要求。
（3）做好施工记录，对施工过程中发现的问题及时整改。
（4）对施工设备、材料进行检查，确保其质量符合要求。
6. 施工安全措施（1）认真贯彻安全生产方针，加强对职工的安全教育，制定并执行相应的安全技术措施和安全操作细则。
（2）对施工组织进行全面系统的分析和研究，确定具体的施工方案。
（3）检查工具是否齐全，各个施工设备在使用前要进行认真检查，确保安全无误。
（4）在施工过程中，连接的电路一定要仔细检查，保证线路的安全。
（5）工作坑内必须有照明灯，不得以湿手碰触电气设备，夜间必须在施工现场设置红灯警示。
2 大断面矩形顶管管节设计思路
2 大断面矩形顶管管节设计思路一、引言顶管技术是一种非开挖施工方法，广泛用于城市地下管道的敷设。
大断面矩形顶管管节设计是在复杂地质条件下，为了满足管道的强度和稳定性需求而进行的管节设计。
本文将从结构设计、布设原则、材料选用、施工工艺等方面，对大断面矩形顶管管节的设计思路进行探讨。
二、结构设计大断面矩形顶管管节的结构设计是确保管道在承受外部力荷载时具有足够的强度和刚度。
在设计过程中需要考虑以下几个因素：2.1 荷载分析根据实际情况，对管道周围的荷载进行分析，包括静载荷、动载荷和温度荷载等。
静载荷主要来自于地层的压力和周围土壤的水平力，动载荷主要指地震力，而温度荷载则是考虑管道在不同温度下的膨胀和收缩。
2.2 结构形式大断面矩形顶管管节的结构形式要选择合适的刚性和连接方式。
常用的结构形式包括单孔拱形结构、多孔卵石结构和钢筋混凝土框架结构等。
其中，单孔拱形结构适用于较小的断面尺寸，多孔卵石结构适用于大断面尺寸而且土层变化较大的情况，而钢筋混凝土框架结构则适用于较大的断面尺寸和较高的要求。
2.3 管材选用大断面矩形顶管管节的管材选用要满足抗压、抗弯和耐蚀等性能要求。
常见的管材有钢筋混凝土管、钢管和复合材料管等。
选择合适的管材还要考虑到施工条件、材料价格和维护成本等因素。
三、布设原则大断面矩形顶管管节的布设原则是为了确保管道在敷设过程中的安全和稳定。
布设原则主要包括以下几点：3.1 尽量减小弯曲半径为了减小管道在敷设过程中的变形和应力集中，应尽量减小弯曲半径。
在设计时需要根据管道的材料和断面尺寸确定合适的弯曲半径范围，并在布设过程中加强对弯曲段的支护。
3.2 考虑变位和补偿在管道布设过程中，需要考虑到地质变位和温度变化引起的管道变形。
为了保证管道的稳定性和连续性，需要设置适当的变位段和补偿措施，如设置伸缩节、弹性垫等。
3.3 合理设置支护结构在复杂地质条件下，需要合理设置支护结构来保证管道的稳定。
可以采用注浆桩、钢筋混凝土梁、管桩等支护方式。
顶管盾构非开挖工程方案
顶管盾构非开挖工程方案一、工程概述随着城市化进程的不断加快，地下管线工程建设逐渐成为城市发展的重要组成部分。
地下管线的施工方式以往主要采用开挖方式，但随着城市地下空间的日益拥挤和地表环境的保护要求，传统的开挖方式已经难以满足现代城市的需求。
因此，隧道盾构法非开挖施工成为了地下管线工程建设的新趋势。
本方案以顶管盾构法为例，介绍了一种成熟的地下管线施工技术方案，为城市地下空间的利用提供了一种创新的解决方案。
二、项目背景本工程项目位于一座繁忙的都市中心，该地区地下管线密集，包括自来水管道、污水管道、燃气管道等多种管线。
传统的开挖施工方式已经无法满足城市发展的需求，因此需要采用新的非开挖施工方式进行地下管线的建设和维护。
顶管盾构非开挖工程方案的实施将为城市地下空间的利用提供一种创新的解决方案，有利于减少对地面交通的影响，保护地表环境，提高施工效率和安全性，增强城市地下管线的可持续发展能力。
三、工程技术方案1. 工程前期准备在进行顶管盾构非开挖工程之前，首先需要做好工程前期准备工作。
这包括对地下管线进行详细的勘察和调查，绘制出精确的地下管线图纸，并确定施工区域内的地下管线走向、埋深、直径和材质等参数。
同时，还需要考虑地质条件、地下水位、地下障碍物等因素，为后续的施工作业提供详尽的信息。
2. 施工现场准备在确定了施工区域后，需要对施工现场进行准备工作。
这包括清理施工区域的表面垃圾和杂物，确保施工区域的平整和干燥。
同时，还需要设置施工现场的安全标志和警示牌，指明施工现场的范围和注意事项，确保施工现场的安全和秩序。
3. 设备及材料准备顶管盾构非开挖工程需要使用专门的设备和材料，包括顶管盾构机、隧道推进系统、隧道支护系统、隧道液压系统等。
同时，还需要准备隧道施工所需的各种材料，如顶管、隧道衬砌材料、润滑液等。
这些设备和材料的选择和准备对于工程的顺利进行至关重要。
4. 施工流程顶管盾构非开挖工程的施工流程主要包括隧道的掘进、顶管的安装和隧道的衬砌三个主要步骤。
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工作井施工
2010-05-28
1）工作井的分类及顶进形式
a.工作井分类： 按使用性质：顶进、终点、中间工作井。 按设计深度：浅、普通、深工作井。 b.顶进形式： 按顶进方向：单向、双向、调头、多向顶进。 按管道排数：单排、双排、多排顶进。 2)工作井的设计原则 工作井选址原则
2010-05-28
1 1 Pu (h2 h1 h3 ) P m h2 2 2
2010-05-28
当顶进管道的敷设深度较 大时，顶管工作井的支护通常 采用如图所示的两段形式。在 两段支护的情况下，只有下面 的一段参与承受和传递来自承 压壁的作用力，因而仍可用上 述公式。至于h4，则可不必考 虑。下面一段完全参与起作用 的前提，是要用混凝土将下段 板桩与上段板桩之间的空隙填 充起来，以构成封闭的传力系 统。否则，需将h3缩短到上段
2010-05-28
（5）后座墙的设计计算
在一般情况下，顶管工作井后座墙能承受的最大顶 力取决于所顶管道所能承受的最大顶力，在最大顶力确 定之后，即可据此进行后座墙的结构设计。 顶管工作井普遍采用沉井或钢板桩支护结构，对这 两种形式的工作井都应首先验算支护结构的强度。此外， 由于顶管工作井承压壁后靠土体的滑动会引起周围土体 的位移，影响周围环境并影响到顶管的正常施工，所以 在工作井设置前还必须验算顶管承压壁后靠土体的稳定 性，以确保顶管工作井的安全和稳定性。
水平仪
顶管掘进机
电力电缆
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2010-05-28
2010-05-28
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d.水库坝体涵管重建工程
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e.箱型断面通道
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f.顶管锚固
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6.2
顶管工程结构设计 设计包括：土层工程勘察、工作井开挖和支 护设计、顶管顶进、顶管荷载分析计算、盾构挖 掘和工程管理等设计。
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从图6.7、图6.8两图中可见，当A点在后靠土体被动土压力 线上或在其左侧(即承压壁后靠土体反力等于或小于承压壁上的 被动土压力)时，则后靠土体是稳定的， 由此推导得后靠土体的稳定条件为:
单段支护： 2P K p h3 K b(h1 2h2 h3 ) 两段支护： 2P K（ p h3 h4 ) K b(h1 2h2 h3 ) K p tan（45 ） 2
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1）沉井支护工作井壁后土体稳定验算
采用沉井结构作为顶 管工作井时，可按左图所 示的顶管顶进时的荷载计 算图，验算沉井结构的强 度和沉井承压壁后靠土体 的稳定性。沉井承压壁后 靠土体在顶管顶力超过其 承受能力后会产生滑动。 沉井承压壁后靠土体的极 限平衡条件为水平方向和 合力为零。
6.2.1 土层工程地质勘察 工程地质勘查不仅是顶管工程设计不可缺少的 程序，也是知道设计和施工的重要技术资料。 勘查要点主要包括： 土层类别、埋深；各土层土体的物理、力学性 质；地下水位、压力；地下水和土的腐蚀性；
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土层冻结深度；地下管线；地下洞室；临近建筑 物基础；地面动荷载。 主要方法：钻探、井探；土工试验；调查、 工程物探等等。
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三段两铰型水力挖土式顶管的顶管机内腔分 为前、中、后三个舱室。前舱为冲泥舱，舱前端 装有切削、挤压土的格栅。中舱为操作室，两者 之间用胸板隔开。后舱为控制室，设有各种测试 仪器和仪表。在千斤顶顶推下，格栅将土体切开， 再经高压水射流破碎、搅混成流态，由吸泥泵吸 出并送入水力运输管道排放至地面的贮泥水池， 如图6－12所示
顶管
管片
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非开挖顶管应用范围
a.穿越江河、湖泊、港 湾水体下的供水、输气、 输油管道工程。
b.穿越城市建筑群、繁 华街道地下的上下水、 煤气管道工程。
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c.穿越重要公路、铁路路基下的通讯、电力电缆管道工程
(c)在板桩墙的 协同作用下(荷 载曲线近似于梯 形)
式中， Pm ----承压壁承受顶力
Pj 后的平均压力。
P m
Pj A
, 其中A bh2
由于板桩的协同作用，便出现了一条类似于板桩弹性 曲线的荷载曲线。因为板桩自身刚度较小，承压壁后面的 土压力一般假设为均匀分布，而板桩两端的土压力为零， 则总的土体抗力为梯形分布，由板桩静力平衡条件得：
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泥水式顶管机是一种封闭式顶管机，顶管机装备有 机械式的切削工具，由切削臂和切削头组成，其下部还安 装有抽吸装置。在施工中，破碎下来的泥土形成混合浆液， 采用水力的方法，从破碎室经过传输管道输送到地表的分 离装置，分离装置将土和膨润土浆液进行分离，这样，作 为平衡介质的膨润土浆液可以重新被输送到破碎室，进行 循环利用。
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（2）后座墙的强度及影响因素
影响因素： 客观因素（管材种类、管径大小、顶距 长 短、覆土厚度、土的种类、地下水位、管节重量） 主观因素（顶进误差；中途停工；挖土方法）。
（3）后座墙的刚度要求 （4）后座墙的形式和类别
按结构：整体式和装配式 按使用材料：人工后座墙和天然后座墙 按土的性能利用：压缩式、拖拉式、重力式
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K
K
K
pa
pa
pa
pp
pp
pp
图6.7
(a)安全系数K＞1，表明足够稳定； (b)安全系数K=1，表明尚且稳定；(c)安全系数K＜1，表明不稳定
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K
K
K
pa
pa
pa
pp
pp
pp
图6.8 (a)安全系数S＞1，表明足够稳定； (b)安全系数S=1，表明尚且稳定；(c)安全系数S＜1，表明不稳定
Pj 2F1 F2 FP Fa
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顶管最大计算顶力：
Pj 2F1 F2 FP Fa
1 pa HB1 2 F2 W F1 1 2c 2 2 2 2 Fa B[ H tan (45 ) 2cH tan(45 ) hH tan (45 )] 2 2 2 2 1 Fa B[ H 2 tan 2 (45 ) 2cH tan(45 ) hH tan 2 (45 )] 2 2 2 2
2
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上述推导是基于 单向顶进的情况，若 是双向顶进，即后靠 板上留有通过管道的 孔口时，则平均压力 P应修改为: 同理后靠土体的 工作稳定条件为:
2P P 1 bh2 πD 2 4
单段支护： h2 2P K p h3 K ( ) h1 2h2 h3 bh 1 πD 2 2 4 两段支护： h2 2P K（ ) p h3 h4 ) K ( h1 2h2 h3 bh 1 πD 2 2 4
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6.3 顶管掘进方法、设备和管材
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6.3.1 顶管挖掘方法 国内常用的顶管机： 手掘式、挤压式、泥水平衡式、三段两铰型水力 挖土式、多刀盘土压平衡式。
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最简单的手掘式顶管机只有顶进工具管，即只有一个钢质的 圆柱形外壳加上楔型的切削刃口、液压纠偏油缸、一个传压环以 及一个用来导正和密封第一节顶进管道的盾尾。
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在实际工程中，在无绝对把握的情况下，F1及F2均不 予考虑。若不考虑F1及F2，一般采用下式进行沉井承压壁 后靠土体的稳定性验算：
FP Fa Pj Ks
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2）钢板桩支护工作井壁后土体稳定验算
（a）没有板 桩墙的协同作 用；
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(b)在板桩墙的协 同作用下(荷载曲 线类似于弹性曲 线)；
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3）顶管工作井设计 工作井实质上是方形或圆形的小基坑，支护常 采用钢筋混凝土沉井和钢板桩。 工作井在施工结束后，一部分将改为阀门井、 检查井。因此，在设计工作井时要兼顾一井多用的 原则。
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(1)矩形工作井底部尺寸设计计算
B D1 W1 L L1 L2 L3 L4 L5
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• • • • • • • • • • • • • • • •
A顶管机 B顶进井 C皮带传送机 D顶管 E钢顶管凸轮 F泥浆车 G整洁的运行电池 H泥浆润滑 I轨道 J钢顶管环 K2～6个液压顶 L激光束 M注浆 N顶进井 O轨道段 P泥浆润滑混合器
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应根据下列条件选择顶管工作井的位置： 1）管道井室的位置； 2）可利用井壁土体作后座墙； 3）便于排水、出土和运输； 4）对地上和地下的建筑物、构筑物易于采取保护及 安全施工措施； 5）距电源和水源较近，交通便利； 6）单向顶进时宜设在下游一侧。 需要注意的问题： a.尽量减少工作井的数量； b.选址应避开房屋、地下管线、池塘、架空电线 等不利于施工的场所等等。
B
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（2）顶管工作井的深度
H1 h1 h2 h3 H 2 h1 h3 h4
顶进井
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接收井
H1
h2
h1
H1 h1 h2 h3 H 2 h1 h3 h4
h3
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6.2.3 顶进力的分析计算 顶管技术中的顶进力是在施工中推进整个管道系统 和相关机械设备向前运动的力，需要克服顶进中的各种 阻力，同时在顶进过程中还不断的受到各种外界因素的 影响。 影响因素： 施工设计和现场施工条件； 施工工艺因素；