NOK密封件的选用

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密封件的选型

密封件的选型
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密封件的选型
我们希望密封件在其寿命周期内保持良好的密封性能，同时又具有较低的摩擦和磨损，并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。

为了满足上述各方面的不同的要求，我们应该更合理的选择密封件。

由于很多因素都会对密封件的选择造成影响，所以在选择密封件时必须要对油缸的应用环境进行了解，并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。

当我们选择密封件时，必须考虑下列重要的因素：
压力
压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。

压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。

温度
对一种密封件材料的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。

对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。

摩擦力
密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。

表面处理
经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。

表面特性常用表面粗糙度Ra的值来
定义，Ra是表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。

但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。

对以上几点进行分析，选择更科学的选择密封件，对整个液压系统起到了致关重要的作用。

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NOK-型圈NOK-型橡胶密封圈

NOK-o型圈NOK-o型橡胶密封圈NOK-o型圈NOK-o型橡胶密封圈NOK-o型圈公称外径D 公称内径d 断面直径实际内径公称外径D 公称内径d 断面直径实际内径d0 d1 允差 d0 d1 允差5 2 1.9±0.08 1.7 ±0.12 27 22 3.10±0.10 21.5 ±0.206 3 2.7 28 23 22.57 4 3.7 30 25 24.58 5 4.7 32 27 26.59 6 5.7 34 29 28.510 7 6.7 35 30 29.511 8 7.7 37 32 31.512 9 8.7 38 33 32.513 10 9.7 40 35 34.5(14) 11 10.7 42 37 36.514 10 2.4±0.09 9.6 ±0.13 44 39 38.515 11 10.6 45 40 39.516 12 11.6 50 45 44.518 14 13.6 55 50 49.519 15 14.6 60 55 54.5 ±0.4020 16 15.6 63 58 57.522 18 17.6 65 60 59.524 20 19.6 68 63 62.525 21 20.6 70 65 64.526 22 21.6 75 70 69.5(26) 21 3.1±0.10 20.5 ±0.20 80 75 74.585 80 79.5 ±0.40 (55) 45 5.7±0.14 44.490 85 84.5 60 50 49.495 90 89.5 63 53 52.4100 95 94.4 65 55 54.4105 100 99.5 70 60 59.4110 105 104.5 73 63 62.4115 110 109.5 75 65 64.4120 115 114.5 ±0.50 80 70 69.4125 120 119.5 85 75 74.4130 125 124.5 90 80 79.4135 130 129.5 95 85 84.4140 135 134.5 100 90 89.4145 140 139.5 105 95 94.4150 145 144.5 110 100 99.4155 150 149.5 115 105 104.4160 155 154.5 120 110 109.4 ±0.50165 160 159.5 125 115 114.428 22 3.5±0.11 21.6 ±0.20 130 120 119.430 24 23.6 135 125 124.431 25 24.6 140 130 129.432 26 25.6 145 135 134.434 28 27.6 150 140 139.435 29 28.6 155 145 144.436 30 29.6 160 150 149.438 32 31.6 165 155 154.3 ±0.8040 34 33.6 170 160 159.341 35 34.6 175 165 164.342 36 35.6 180 170 169.344 38 37.6 185 175 174.345 39 38.6 190 180 179.346 40 39.6 195 185 184.348 42 41.6 200 190 189.350 44 43.6 205 195 194.351 45 44.6 210 200 199.354 48 47.6 220 210 209.355 49 48.6 230 220 219.356 50 49.6 240 230 229.3(50) 40 5.7±0.40 39.4 ±0.40 250 240 239.3260 250 249.3 ±1.00 290 275 8.6±0.16 274.1 ±1.00 270 260 259.3 295 280 279.1280 270 269.3 300 285 284.1290 280 279.3 305 290 289.1300 290 289.3 315 300 299.3170 155 8.6±0.16 154.1 ±0.80 320 305 304.3175 160 159.1 330 315 314.3180 165 164.1 335 320 319.3185 170 169.1 350 335 334.3190 175 174.1 355 340 339.3195 180 179.1 360 345 344.3200 185 184.1 375 360 359.3205 190 189.1 380 365 364.3210 195 194.1 390 375 374.3215 200 199.1 395 380 379.3220 205 204.1 400 385 384.3225 210 209.1 415 400 399.3230 215 214.1 420 405 404.3 ±1.20235 220 219.1 450 435 434.3240 225 224.1 480 465 464.3245 230 229.1 500 485 484.3250 235 234.1255 240 239.1260 245 244.1 ±1.00265 250 249.1275 260 259.1280 265 264.1NOK-o型圈详细说明NOK与其产品优势：①理论和技术优势：NOK是世界上首家成功地将密封理论系统化的厂家, 1959年在世界上首先发表了当时还没有人解释清楚的“关于油封的摩擦与密封的润滑理论”，从理论上解释了油封为什么能封油的原理。

NOK油封标准

良。
保持与丁腈橡胶同样好的耐油性，耐热性比硅橡胶稍差，但耐候 ◎ × △ △ ◎ ◎ -25 +150
性优良，耐碱性与耐水性比丁腈橡胶及其他橡胶要差些。
兼有优良的耐热性、耐寒性与耐候性。但耐碱性与耐水性比其他〇 × △ △ ◎ 〇 -60 +225
橡胶差一些。
具有超过硅橡胶的耐热性，优良的耐油性和耐化学药品性相配合。 ◎ △ 〇〇 ◎ ◎ -20 +250
△
×
×
〇
×
〇
〇
◎
制动器油 DOT5（醇型）
△
×
×
〇
×
〇
〇
◎
DOT5（硅型）
◎
◎
◎
×
◎
×
〇
◎
汽轮机油两种
〇
〇
◎
△
◎
×
×
◎
机械油（2 号锭子油）
〇
〇
〇
×
◎
×
×
◎
液压油（矿物油型）
◎
◎
◎
△
◎
×
×
◎
磷酸酯型难燃性液压油
×
×
×
◎
△
×
×
◎
水 + 乙二醇型
〇
〇
×
△
△
×
×
◎
切削油
〇
◎
△
△
◎
×
×
◎
矿物油型
◎
◎
◎
◎
◎
〇0
〇
-45 ~ +170 标准材料（回转用）
〇0
0
-45 ~ +170 符合食品卫生法（回转用）

NOKO型圈

NOK O型圈的正确应用法1.截径的选定图所示为O形圈截径（线径）与压缩永久变形的关系。

在压缩率一定的情况下，截径大则永久变形小，使用大截径的O形圈可得到稳定的密封性。

特别在作为动密封使用时，截径大具有防止拧扭的效果。

2.在高压时使用O形圈是因为材料的压缩应力而发挥密封功能。

另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。

因此要从原理上考虑压力的极限。

实际使用O形圈处必然产生密封介质流体的压力而保持O形圈木致挤咬过去的功能。

因此，实际的O形圈的耐压性是由材料的机械强度（作为代表值的是：硬度）与间隙的关系所确定。

第11页的图一7表示了此种关系，由图一7可得出压力或间隙超出极限时，推荐并用档圈。

档圈从两个方向承受压力时可在O形圈两侧同时安装档圈。

从一个方向承受压力时则在压力的反方向一侧安装一个档圈。

档圈的形状有圈式。

斜切口式与螺旋式3种。

从使用效果看，圈状的最好。

从安装方便来看，则以斜切的与螺旋形的方便。

3.不同用途的使用①圆柱静密封即使按照JIS标准使用O形圈及沟槽尺寸，由于尺寸允差的组合而可能发生如图一3那样发生沟槽内径部位的垂弛，请安装时不要发生O形圈咬入。

②平面静密封（1）平面静密封可如图分为承受内压的场合（a）与外压的场合（b）两类。

（a）内压用的场合，原则上以O形圈外径D配合，（b）外压用的场合，原则上以O形圈内径d配合。

由于挤坏率通常没有安装时的问题，可考虑为承受压力后螺栓的伸长和法兰面的变形，要比圆柱静密封要大。

（c）的场合下，由于没有与壁依附，有时因压力变化而磨损或脱落，请不要使用。

＠在内径比较大（l50mm以上）而截径较细（3mm以下）时，会有图一5那样的O 形圈飞出、夹紧与一部分O形圈被切边的情况，为防止飞出，可使用粗一些的截径。

＠在使用承受内压的场合，D尺寸比较小的范围内（约30mm以下），有时有安装不适合的情况，D尺寸最好稍大些（约大0.2－0.3mm）较为方便。

③真空法兰盘用密封在真空器具中使用的O形圈，和一般液压用相比较，需注意以下几点。

机械密封件选型方法

密封件的选型，必须考虑工况条件，从而选择合适的密封件的形式以及材料，安装结构。

需要考虑的工况条件一般包括：温度，压力，介质。

其它还需要结合设备本身的特点来考虑选型。

关于温度，比如NBR材料工作温度范围一般在-40～+120℃。

那超出120℃就要考虑采用FKM了，甚至PTFE材料了。

低温的情况比较少见，一般来讲在-20～-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低温环境下则会导致材料变硬，导致泄露，比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。

至于压力，则影响到要选用的密封件的形式。

一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。

但是要考虑一个冲击压力的问题，比如工程机械中启动，关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力，所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗挤隙HBY或者SPGW做为主密封。

PTFE组合密封也是常用的一个选择。

介质的问题比较简单。

只是需要注意一些特殊的小问题，比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和磷酸酯液压油。

有时虽然工作温度不高，但是选择材料还是要非常小心，液压油采用后者的时候还是要选用FKM。

密封件的选型很重要的一点，还是必须结合设备本身的情况进行选择。

比如说，需要反应灵敏，精确控制当然选择斯特封格莱圈。

需要可靠性高，经常会选择洪格尔的GD1000K 系列或者NOK的SPGW。

再比如，野外工作的工程机械工作的时候经常有冲击和低温天气，它的防尘圈就会选用外露金属骨架的以免导致脱落。

气缸，压缩机活塞环，高压油封，以及各种科学仪器中的油泵它们的密封件都需要特殊的结构来满足要求。

凡此种种，不一而论，欢迎交流密封件的选型机械密封件有什么常识?机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。

其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

NOK密封圈技术资料

304
316
〇
〇
〇
〇
〇
〇
×
〇
×
〇
〇
〇
JIS G 3141 SPCC （冷轧钢板及钢带）
JIS G 3131 SPHC （热轧钢板及钢带）
〇 × × × × ×
JIS G 4305 SUS （冷轧不锈钢板）
JIS G 4307 SUS （冷轧不锈钢带）
304
316
〇
〇
〇
〇
〇
〇
×
〇
×
〇
〇
〇
弹簧的作用
油封所使用弹簧的特性弹簧的作用是提高密封唇在轴上的压紧力，是保持此压紧力所需部件。油封所使用的弹簧具有〈图〉所示特性。微小的伸长就可以得到必要的负荷。由〈图〉可知，在一定伸长限度下，弹簧负荷就没有太大变化。另外，在使用范围内油封的弹簧应能发挥功能，对设定长度考虑适当的伸长率。
弹簧及金属骨架材料的种类及适用介质弹簧及金属标准材料
弹簧
专用材料
金属骨架标准材料
专用材料
骨架材料
JIS G 3521 SW （高碳钢丝）
密封介质
JIS G 3522 SWP （琴钢丝）
润滑油·脂
〇
水
×
水蒸气
×
海水
×
酸
×
碱
×
备注：〇可以使用 ×请不要使用
JIS G 4309 SUS （不锈钢丝）
nok代表性唇口材料的种类与主要用途密封介质nok唇口材料橡胶的种类标料记号色hsjisa727黑色7030120标准材料固转用a941黑色8025100中大直径轴径超过150mm用标准材料回转用a795黑色8011100标准材料往复运动用耐压用耐燃料油性a275黑色7040100耐寒性耐候性回转用a437黑色8040100耐寒性往复运动用a571黑色7525100耐泥水磨耗性回转用a368黑色7520100符合食品卫生法回转用a989黑色7020100专用材料moa103黑色7022100专用材料tcja104黑色8021100专用材料mg丁腈橡胶nbra134黑色6020100专用材料vr氢化丁腈橡胶hnbrg418黑色7525130专用材料往复运动用t303黑色8015150标准材料回转用t599黑色8025140耐寒性回转用丙烯酸酯橡胶acmt302黑色8015150专用材料tcjs728黑色8045170标准材料回转用硅橡胶s817白色7545170符合食品卫生法回转用vmqf585茶色7515200标准材料回转用f975茶色8015200专用材料往复运动用f548黑色8516200耐压性回转用氟橡胶fkmf129黑色7015200专用材料vr31bf黑色专用材料j型耐化学药品性耐热性低磨擦性聚四氟乙烯树脂ptfe40wf白色杜罗硬度6550220符合食品卫生法回转用纤维31fh黑色160防尘唇用材料通气性注2

nok密封圈手册

NOK密封圈手册
NOK密封圈是日本NOK公司生产的一种高品质的密封件，广泛应用于汽车、工业、电子、办公等领域，具有优异的密封性能、耐久性和可靠性。

本手册将介绍NOK密封圈的基本知识、分类、特性、选型、安装、使用和维护等内容，以帮助用户正确地使用和保养NOK密封圈。

密封圈是一种用于防止液体或气体从相邻的密封表面泄漏的密封件，也可以用于防止外界的杂质、灰尘、水等侵入密封系统。

密封圈的工作原理是利用密封圈的弹性变形和与密封表面的摩擦力，在密封间隙处形成一个有效的密封屏障。

NOK密封圈是根据NOK公司的标准和规范设计和制造的，采用优质的橡胶或塑料材料，具有良好的化学稳定性、热稳定性、机械强度、耐磨性、耐老化性等。

NOK密封圈的形状和结构各异，可以满足不同的密封要求和工作条件。

按照密封介质的不同，可以分为油封、气封、水封、粉尘封等。

油封是用于密封润滑油或其他液体的密封圈，气封是用于密封空气或其他气体的密封圈，水封是用于密封水或其他水溶液的密封圈，粉尘封是用于密封粉尘或其他固体颗粒的密封圈。

按照密封方式的不同，可以分为静态密封、动态密封、复合密封等。

静态密封是指密封圈与密封表面之间没有相对运动的密封，动态密封是指密封圈与密封表面之间有相对运动的密封，复合密封是指同时具有静态密封和动态密封的密封。

按照密封结构的不同，可以分为骨架式密封圈、非骨架式密封
圈、特殊结构密封圈等。

骨架式密封圈是指在橡胶或塑料密封圈的内部或外部加入金属或其他硬质材料的骨架，以增强密封圈的刚度和稳定性的密封圈，非骨架式密封圈是指没有骨架的纯橡胶或塑料密封圈，特殊结构密封圈是指具有特殊形状或功能的密封圈，如双唇密封圈、波纹密封圈、弹簧密封圈等。

NOK-油封选型手册

VAJ型·KA3J型：金属骨架使用了SUS材料，
旋搅拌机、鼓风机、食品机械转等的密封
适于粉状体及粘附性强的流体等的密封。
H-65
VAJ型 KA3J型 D型
DC型 DB型 OC型
QLFY型（轴型密封）
）
（
旋 2 种油的密封
转
由两个相反方向的密封唇对置组合而成的油封。请参阅 E-5 页的注（4）。
A
A
油封
■什么是油封 ———————————————A-2 ■油封各部位的作用 ———————————A-4
本产品目录用
本产品目录的
用
，
的。
的
。
—1—
A-1
.
油封
A
油封用一句话来说的话就是封油用的机械元件。为了使机械灵活运转通常会在机械的摩擦部位上油，油封就是为了防止这些油从机械的“缝隙”中泄漏而使用的。然而，随着机械技术的发展，除了油以外，还需要防止水与化学药液泄漏以及尘埃或土砂从外部侵入，这些时候也要使用油封。
（于向安装时的
入），可以定
油封具有封能的一部。
果可以确认，材料
材料具有
的大向油入的能。是固定
形状到的果，即使是的材料，入能
因形状的
、压
图形的
而
。
B-4
—8—
C C
NOK油封的
■关于标准油封 —————————————— C-2 ■关于一般油封 —————————————— C-2 NOK 标准油封的种类与特长 —————— C-3 NOK 一般油封的种类与特长 —————— C-4 其他油封的介绍 ——————————————C-6

NOK密封件材料

11.5
420
12.5
440
14.7
450
◎
△◎◎
◎
△◎◎
◎
△◎◎
43.2
12.5
480
〇
△◎◎
26.9
-
-
-
-
16.5
170
◎
◎◎◎
◎
◎◎◎
◎
◎◎◎
润滑油
冷冻机油杯滑脂锂基润滑脂硅脂汽轮机油油水乙二醇型水溶性液压
+
油
水乳化液
液压油生物降解液压磷酸脂型
油
〇
◎
◎
◎
◎
◎
◎
〇
〇
◎
◎
◎◎
织物增强V形密封件
的标准材料（丁睛
橡胶）织物增强V形密封件
V99F
的耐热性材料（氟
橡胶）
有更好的耐热性和（供密封件和
耐磨性的特殊丁睛防尘密封用）
15.5
150
12.3
140
10.8
200
7.7
230
5.4
150
10.5
580
12.5
280
11.5
420
◎
◎◎◎
〇
△◎◎
◎
△◎◎
〇
△◎◎
〇
△〇△
〇
△◎◎
〇
△◎◎
◎
△◎◎
U641
94
U652
96
聚氨酯橡
胶
U695
96
U801
94
21AG
-
织物增强
橡胶
34BG
-
氢化丁腈橡胶

日本NOK密封件选用大全

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密封元件选型手册

密封元件选型手册密封元件是一种常用于防止气体、液体或者其他物质泄漏的装置。

在工业生产和日常生活中，我们经常需要使用密封元件来保证设备的正常运行和安全性。

本手册将介绍密封元件的选型原则和常见的密封元件类型，帮助读者选择合适的密封元件。

在选择密封元件时，首先需要考虑的是密封性能。

密封性能主要包括阻止液体或气体泄漏、防止尘埃或湿气进入以及抵抗高温、高压等特殊环境的能力。

因此，密封元件的材料选择非常重要。

一般来说，常用的密封元件材料有橡胶、塑料、金属等。

不同的材料具有不同的物理和化学特性，适用于不同的工作环境。

例如，橡胶密封件适用于温度较低、压力较低的环境，而金属密封件则适用于高温、高压的工作条件。

其次，选择密封元件时需要考虑设备的形状和尺寸。

密封元件通常需要与其他部件配合使用，例如密封垫圈需要与螺栓紧密结合。

因此，在选型时需要确保密封元件与设备的形状和尺寸相匹配，以确保密封效果。

此外，还需要考虑设备的工作压力和温度范围。

不同的工作压力和温度会对密封元件的选型产生影响，因此需要选择适用于具体工作条件的密封元件。

常见的密封元件类型包括密封垫圈、密封胶圈、密封圈等。

密封垫圈是最常用的密封元件之一，它通常由橡胶或金属制成，用于填充和密封由两个部件连接处。

密封胶圈则是一种圆形的密封元件，通常由橡胶制成，用于填充和密封两个平面连接处。

密封圈与密封垫圈类似，但其截面形状为环形，通常由橡胶或塑料制成。

除了以上提到的密封元件，还有一些特殊用途的密封元件，如旋转密封、活塞密封、流体密封等。

旋转密封主要用于旋转轴向的密封，例如汽车发动机的曲轴密封。

活塞密封则主要用于活塞和缸体之间的密封，防止液体或气体泄漏。

流体密封则是用于控制液体或气体流动的密封元件，例如阀门密封。

在选购密封元件时，还需要考虑其耐久性和使用寿命。

密封元件通常需要经受长时间的使用和不同的工作条件，因此需要选择耐久性好、使用寿命长的产品。

一般来说，品牌和制造商的声誉以及产品的质量认证可以作为选择的参考依据。

NOK油封性能要求参考值

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
胶料性能要求表
1种A类 A305 耐矿物油用试验项目标准值实测值 70± 5 71 9.8以上 20.8 正常状态 250以上 340 2.7以上 4.5 120℃70h 热空气老 +10以下 +3 化 -15以下 +2 -45以下 -7 120℃70h 压缩永久变形 40以下 13 120℃70h 润滑油No.1 -5~+8 ± 0 耐油性1 -15以下 +2 -40以下 -12 -8~+5 -3.6 120℃70h 润滑油No.3 -15~0 -7 耐油性2 -25以下 -11 -35以下 -13 0~+20 11.8 低温性 TR10值（℃）伸长率（50%） -24 材料种类 jis代号 NOK相当代号使用特性（标准值/实测值）硬度A 拉伸强度（Mpa）伸长率（%）拉伸应力（Mpa）温度与时间硬度变化（points）拉伸强度变化（%）伸长率变化（%）温度与时间压缩永久变形（%）温度与时间试验油硬度变化（points）拉伸强度变化（%）伸长率变化（%）体积变化率（%）温度与时间试验油硬度变化（points）拉伸强度变化（%）伸长率变化（%）体积变化率（%） 1种B类 A105 耐矿物油用标准值实测值 90± 5 90 14以上 18.1 100以上 150 120℃70h +10以下 +3 -25以下 +10 -55以下 -37 120℃70h 40以下 26 120℃70h 润滑油No.1 -5~+8 +3 -20以下 -13 -40以下 -23 -8~+5 -4.3 120℃70h 润滑油No.3 -10~+5 -8 -35以下 -13 -35以下 -13 0~+20 +10.7 -23 2种 A122 耐汽油用标准值实测值 70± 5 71 9.8以上 20.9 200以上 420 2.7以上 4.3 100℃70h +10以下 +4 -15以下 +4 -40以下 -23 100℃70h 25以下 18 23℃70h 燃料油No.1 -8~0 -1 -15以下 -4 -25以下 -5 -3~+5 +0.6 23℃70h 燃料油No.2 -20~0 -12 -45以下 -32 -45以下 -32 0~+30 +24.3 -22 3种 R189 耐动植物油用标准值实测值 70± 5 73 9.8以上 19.4 200以上 350 2.7以上 6.1 100℃70h +10以下 +2 -15以下 -6 -45以下 -9 100℃70h 25以下 10 100℃70h 制动油 -15~0 -3 -40以下 -5 -40以下 -11 0~+12 +2.5 -51 4种C类 S503 耐热用标准值实测值 70± 5 70 3.4以上 6.1 60以上 150 4.9 230℃70h +10以下 +1 -10以下 +12 -25以下 -6 175℃70h 30以下 10 175℃70h 润滑油No.1 -10~+5 -5 -20以下 +1 -20以下 +2 0~+10 +4.5 -43

nok骨架油封 nok密封圈

nok骨架油封 nok密封圈nok骨架油封 nok密封圈 nok骨架油封 nok密封圈进口NOK油封详细说明NOK及其产品优势：①理论和技术优势：NOK是世界上首家成功地将密封理论系统化的厂家, 1959年在世界上首先发表了当时还没有人解释清楚的“关于油封的摩擦与密封的润滑理论”，从理论上解释了油封为什么能封油的原理。

依其雄厚的理论，NOK独辟世界密封先河。

②质量优势：NOK在世界密封行业最早取得ISO9001认证。

经过多达半个世纪的实际使用，其寿命及密封性能得到世界上广大客户的首肯。

③品种优势：NOK以其独一无二的橡胶材料配方，开发出大量高品质的密封产品（多达13万种），在不同的工况、压力等级下可配备不同的密封件。

特别是60年代开发的聚氨脂合成橡胶，更取得了世界专利。

（从航天穿梭机、日本新干线列车到农业机械）④实践优势：日本的工业发达，60多年来NOK一代一代的技术专家长期与各行业用户共同设计其密封系统，对NOK产品的使用全过程进行跟踪、服务，积累了各行业先进密封系统的设计经验。

ＮＯＫ標準油封類型SC型；SB型 TC型；TB型 TCK型 VC型；VB型 KC型；KB 型 TCZ型 TCV型 TCN型 TC4型；TB4型ＮＯＫ一般油封類型 TCJ型 SA1J 型 VAJ型；KA3J型 DC型；DB型 OC型 QLFY型 VR型 ZF型；ZT型 SBB型大径SB型大径TB型 MG型 WT型；WTT型 OKC3型 MO型 MOY型产品规格：SC 型 SB型 TC型 TB型 TCK型 VC型本的密封件种类多、规格全、交货期短。

主要产品:德国进口骨架油封、进口O 型圈、进口Chesterton盘根、进口石墨盘根、进口斯特封、进口泛塞封、进口格来圈、进口水封、氟胶密封圈、橡胶密封圈、聚氨酯密封圈、U形圈、Yx圈、Y形圈、骨架油封、V形圈、进口密封条、各类垫片。

代理进口品牌产品：日本NOK、德国CR、德国CTY、台湾NAK TTO DZ骨架油封、John Crane 密封系列、Burgmann 密封系列、Chesterton 密封系列、Flowserve 密封系列、Pac 及Sealol 密封系列。

正确选择密封件防止泄漏

正确选择密封件防止泄漏密封件是一种用于连接或包装物体的材料，被广泛应用于各种机械设备中。

而选择合适的密封件对于设备的运行和安全有着至关重要的作用。

本文将介绍如何正确选择密封件，以防泄漏发生。

检查工况在选择密封件时，首先要考虑的是所处的工况。

包括工作环境温度、压力、介质等等，这些都应该被考虑到。

根据工况的不同，密封件的材料和规格也会有所变化。

举个例子，如果密封件工作环境温度过高，则应该选择耐高温材料制作的密封件，例如三氟乙烯、四氟乙烯等。

反之，如果工况中存在较多的摩擦，则应该选择耐磨材料制作的密封件，例如聚亚安酯、聚氨酯等。

确定介质介质是密封件设计中的另一个重要因素。

介质可以被分为液体、气体和其他化学物质。

不同的介质也需要不同的密封件材料。

对于液体介质，一般选择使用橡胶、丙烯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等材料制成的密封件。

而对于气体介质，则需要选择耐气体的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚乙烯等。

如果介质含有一定的化学成分，则应该选择对应的耐化学腐蚀的密封件材料。

选择合适的结构形式密封件也存在多种结构形式，如平垫圈、O型圈、U型圈、Y型圈等，不同的形式也适用于不同的场景。

例如，O型圈常常用于管道、橡胶吸收器、汽缸盖等处的密封。

而Y型圈则具有持久的密封性能，常用于汽车零件、液压系统等领域。

选择合适的结构形式可以提高密封件的安全性和可靠性。

选用优质品牌在选择密封件时，我们也需要注意品牌的选择。

选择优质品牌不仅可以优化机器的性能，并且能够提高密封件的安全性。

常见的密封件品牌包括佛山太阳、锦华、顶盾、善益、天地铭等。

防止错误安装在安装密封件时，错误的安装也会导致泄漏的产生。

因此，在安装密封件的时候，应该格外留意一下细节。

首先应该仔细阅读产品说明书，然后注意检查各个部位的凸缘是否安装正确。

接着要特别注意密封件的压缩量是否适当，最后一定要进行各项测试，保证密封件安装无误。

结论综上所述，我们在选择密封件时，需要考虑工况、介质、结构、品牌等多个因素。

NOK油封分类

NOK油封分类□ SC型、SB型丁腈橡胶(NBR)油封丙烯酸酯橡胶(ACM)油封硅橡胶(VMQ)油封氟橡胶(FKM)油封□ TC型、TB型丁腈橡胶(NBR)油封丙烯酸酯橡胶(ACM)油封硅橡胶(VMQ)油封氟橡胶(FKM)油封□ TCK型(新纤维型密封)丁腈橡胶(NBR)油封□ VC型、VB型丁腈橡胶(NBR)油封□ KC型、KB型丁腈橡胶(NBR)油封□ TCV型、TCN型丁腈橡胶(NBR)油封氟橡胶(FKM)油封□ TC4型、TB4型丁腈橡胶(NBR)油封□ SAIJ型、VAJ型、KA3J型RAREFLON(PTFE)油封□ DC型、DB型丁腈橡胶(NBR)油封、丙烯酸酯橡胶(ACM)油封□ OC型丁腈橡胶(NBR)油封□ QLF型丁腈橡胶(NBR)油封□ VR型丁腈橡胶(NBR)油封丁腈橡胶(NBR)油封□ ZF型、ZT型丁腈橡胶(NBR)油封□ SBB型、大直径SB型丁腈橡胶(NBR)油封□ 大直径TB型丁腈橡胶(NBR)油封□ MG型丁腈橡胶(NBR)油封□ WT型、WTT型丁腈橡胶(NBR)油封□ OKC3型丁腈橡胶(NBR)油封□ MO型(MORGOIL 密封)丁腈橡胶(NBR)油封□ MOY型(MESTA 密封) 丁腈橡胶(NBR)油封、丙烯酸酯橡胶(ACM)油封国产压铸机最常见的故障就是漏油。

漏油基本上以两种形式出现：外部漏油、内部漏油。

一、外部漏油外面漏油可以看得见，哪里还要诊断？其实不然，否则就会陷入经常换油封、天天漏油的被动局面，因为看到的只是现象。

外部漏油确实很直观，但造成漏油的原因却牵涉到方方面面。

从密封形式到配合件间的配合精度，到装配修理时的清洁度，每一个环节都可能留下漏油隐患。

例如：相当长的一段时间，合模油缸、压射油缸的有杆端以及滑管都采用YX型油封。

事实证明，这样油封在没有压力作用在唇边的情况下，有带油、渗油现象。

特别是压射活塞杆，由于此外温度较高，油封易老并失去弹性，因此经常出现漏油。

NOK密封件的选用

NOK密封件的选用应用范围:为了达到密封件的最优性能，必须选择最适于工作条件的材料和类型。

如下将介绍液压设备用的密封件及有关产品的应用范围及选择方法。

下表示出了往复运动用液压密封件、往复运动用防尘密封件、摆动用防尘密封件、液压设备用有关产品的应用范围。

活塞密封专用密件摆动用防尘密封件应用范围活塞杆密封专用密封件液压设备用的有失产员的应用范围活塞和活塞杆密封用密封件支承环的应用范围往复运动用防尘密封件抗磨坏的应用范围在下列情况下，工作条件的组合效应必须认真考虑，故请向 NOK 公司咨询。

（1）最小压力一直都超过3MPa的情况。

（2）在适用的温度和压力范围的界限上使用密封件的情况。

（3）在极短行程条件下使用密封件的情况。

（4）在活塞杆伸出行程的速度大于缩人行程的速度时使用密封件的情况。

1．往复运动用液压密封件的应用范围选择NOK密封件应考虑下列四个条件：1．压力，2温度，3速度，4行程。

表1往复运动用液压密封件的应用范围（1）活塞密封专用密封件（2）活塞杆密封专用密封件（3）活塞和活塞杆密封用密封件2．防尘密封件的应用范围封外界的粉尘。

此外，使用防尘密封件与（1）往复运动用防尘密封件防尘密封件的主要特点就是密活塞杆密封件、缓冲环相组合的密封系统还可以防止将油膜刮走。

由于这两个特点（清除粉尘和刮油）是彼此相矛盾的，因此在选择防尘密封件之前重要的是要分清每种应用中哪个特点是优先考虑的，特殊的性能是各不相同的，视防尘密封件的类型而定。

所以，苦保持缸中的油膜更为重要，请问NOK 公司咨询。

表2往复运动用防尘密封件（2）摆动用防尘密封件应用范围top套件。

与往复运动用防尘密封件有失产员的应用范围top摆动用防尘密封件主要用于铰链销和衬大不相同，唇口的形状经专门设计可减少扭矩并具有后侧加脂的溢流效果，这就保证了在严重的粉尘条件下有良好的性能。

表3摆动用防尘密封件应用范围3．液压设备用的将密封件和特定工作条件下用的有关产品选择正确的组合将保证有合适的密封效果。

NOK骨架油封样本

油封用途各种机械油封材料氟橡胶FKM 丁月青橡胶NBR 品牌SOG,HT,CFW,NAK,NJK,DZ~型号TA,TB,TC,SA,SB,SC 适用车型//尺寸多款供选（mm工作温度-35~230 (°C)♦ TC骨架油封，进口骨架油封骨架油封按结构形式可分单唇骨架油封（SC、SB SA）,双唇骨架油封（TC、TB、TA）,按骨架型式可分为内包骨架油封（TC、SC），外露骨架油封（TA、TB、SB SA）和装配式油封，骨架油封按材质分主要有：氟胶FKM骨架油封、丁腊橡胶NBR骨架油封、四氟PTFE骨架油封、聚氨酯PU油封等。

应用:骨架油封的作用是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏.其广泛用于汽油发动机曲轴、差速器、减震器、转向机、变速箱、液压阀、泵等部位，并且适用于耐低温、耐高温、高速、低速、高压、旋转密封、动密封等不同的工作环境。

注意事项：轴的转速-由于设计和结构上的原因，高转数的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封,不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。

环境温度-在使用温度较高的情况下，应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。

并应设法降低油箱中的油温。

在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶。

压力-一般的油封承受压力能力差，压力过大时油封会变形。

在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。

安装上的偏心程度 -油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，特别是在轴转速高时尤为严重。

如果偏心过大时，可采用“ W形断面的油封。

轴的表面光洁度 -直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长。

注意润滑f在油封的唇口应有一定量的润滑油防尘-要特别注意防止尘土浸入油封主营产品：UL无卤环保热缩管、PE热缩套管、超薄型热收缩管、彩色收缩套管、防水双壁热缩管、带胶热收缩套管、铁氟龙PTFE热缩管、铁氟龙FEP热收缩管、175C聚偏氟乙烯PVDF热缩管、橡胶平垫圈/平垫片、橡胶。