4s店5s管理制度ppt

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某汽车公司5S管理分享(PPT49张)

某汽车公司5S管理分享(PPT49张)




规章制度
员工素质
东风本田店
微笑服务月
东风Honda绿色特约店
5 S 管理给企业带来的提升 ( 六 )
• 管 理 提 升 基 础 ! 全面生产维护 6σ 精 益 管 理 I E TPM
基 础
现场管理服务提升
ISO
TQM
ERP
ERP系统导入企业 企业资源计划
东风Honda绿色特约店
东风本田汽车有限公司5S管理推广分享
1、大量生产的方式在销减成本方面的潜力要远大于其规模效应所带来的好处;
2、大量生产方式的单纯纵向泰勒制组织体制,不利于企业对市场的适应和员工积极性、 智慧和创造力的发挥,存在规模与组织矛盾。
日本企业现场管理的两大法宝:
A、5S活动
B、小组活动
东风Honda绿色特约店
5个S之间的关系
第1个S整理
(SEIRI) 区分“要用”与“不用 ”的东西
5S 判定标准 (三)
无灰尘、无明显灰尘
东风Honda绿色特约店
东风本田汽车有限公司5S管理推广分享
第 五 部 分
清 洁 活 动
东风Honda绿色特约店
清 洁 的 含 义
将整理、整顿、清扫进行到底,标准化、制度化、并完善。
目的
•成为惯例和制度;
•是标准化的基础; •企业文化开始形成。
特别说明
为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之“清扫”,而“长期保持”这种状 态就是“清洁”,将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因,彻底解决,是 根除不良和脏乱的源头。
5S 精髓 (四)
立即归位
5S 判定标准 随时随地 (四) 东风Honda绿色特约店
东风本田汽车有限公司5S管理推广分享

4s店车间5s管理制度

4s店车间5s管理制度

4S店车间5S管理制度
一、整理(Seiri)
整理是车间5S管理的基础,其主要目的是区分要与不要的物品,为下一步的整顿做好准备。

在车间中,需要将废弃物品、损坏物品、过期物品等及时进行处理,以保持车间的整洁和有序。

二、整顿(Seiton)
整顿是将整理后需要保留的物品进行分类、标识和排列,以便在需要时能够快速找到。

在车间中,需要对工具、机器、零件等物品进行分类、标识和排列,以便在需要时能够快速找到所需的物品。

三、清扫(Seiso)
清扫是保持车间整洁的重要措施。

在车间中,需要定期清扫机器、设备、地面等,以保持车间的清洁和卫生。

同时,对于清扫过程中发现的问题,需要及时进行处理和修复。

四、清洁(Seikeetsu)
清洁是保持车间整洁和卫生的重要措施。

在车间中,需要定期进行清洁工作,包括清洗机器、设备、零件等物品,以确保其正常运转和避免细菌滋生。

同时,清洁也能够提高员工的工作效率和安全性。

五、素养(Shitsuke)
素养是5S管理的重要组成部分,其目的是提高员工的行为规范和职业素养。

在车间中,需要遵守规定的制度和流程,如穿戴劳动保护用品、遵守安全操作规程等。

同时,也需要尊重他人的权利和尊严,避免出现不良行为和冲突。

总之,4S店车间5S管理制度是提高工作效率、降低成本、提高产品质量的重要手段之一。

通过实施5S管理,可以营造一个整洁、有序、安全的工作环境,提高员工的工作积极性和职业素养,进而提高企业的竞争力和市场占有率。

4s店5s管理内容和标准

4s店5s管理内容和标准

4s店5s管理内容和标准
一、整理(Seiri)
整理是指将工作场所内的物品进行分类,区分出需要和不需要的物品,将不需要的物品进行清理或处理。

整理的目的是腾出空间,防止物品乱堆乱放,让工作场所变得整洁有序。

二、整顿(Seiton)
整顿是指将需要保留的物品进行分类、定位、标识,并保持整齐有序的状态。

整顿的目的是提高工作效率,减少寻找物品的时间,让工作场所变得高效有序。

三、清扫(Seiso)
清扫是指保持工作场所的清洁和卫生,定期清理灰尘、垃圾等杂物,保持工作环境的整洁和舒适。

清扫的目的是防止环境污染,提高员工的工作效率和健康水平。

四、清洁(Seiketsu)
清洁是指保持工作场所的清洁和卫生,定期进行深度清洁和消毒,确保工作环境的卫生和安全。

清洁的目的是防止细菌滋生,提高员工的工作效率和健康水平。

五、素养(Shitsuke)
素养是指养成良好的习惯和工作态度,遵守规章制度,尊重他人,维护工作环境的和谐与稳定。

素养的目的是提高员工素质,增强团队凝聚力,促进企业的发展和进步。

总的来说,4S店5S管理是一种全面、系统、科学的管理方法,旨在提高工作效率、减少浪费、提高员工素质和增强企业竞争力。

通过实施5S管理,可以营造一个整洁、有序、高效的工作环境,提高员工的工作满意度和归属感,促进企业的发展和进步。

汽车4S店的5S管理

汽车4S店的5S管理

汽车4S店的5S管理模式近年,随着4S店的兴起,一些销售店正向着更高层次的管理模式学习,于是,出现了一些自封的“5S”、“6S”店。

于是,消费者产生了疑问,是不是5S、6S比4S强呢?其实,4S是一种销售模式,5S、6S是一种管理模式,字面接近的4S与5S、6S并没有多大关系。

不过,有了5S、6S等优秀的管理模式,对4S的销售模式将是一大促进。

4S店已深入人心4S店是一种汽车服务方式,包括整车销售(sale)、零配件(spare part)、售后服务(service)、信息反馈等(survey)。

4S是指将四项功能集于一体的汽车服务企业,其实是四个英文单词的字头缩写。

虽然我国汽车产业的历史比不上发达国家长,但是服务方式的演化基本上也走的是同一条路子,也是国外汽车行业一百多年历史的缩写。

在4S店的建设上,国外的车店大都没有中国建设得豪华,硬件设施档次不很高,其投资规模也不一定比国内车店大,但国外车店的管理服务水平等软件建设却是一流的,可谓细致入微,绝对不会出现只让看外观,不让进车厢的事情,甚至有的车店都有自己的试车场,客户可以随心所欲地挑选和试车。

在整个汽车获利过中,整车销售、配件、维修的比例结构为2:1:4。

维修服务获利是汽车获利的主要部分,对专卖店的重要性也是显而易见的。

4S店,是1999年以后才逐步由欧洲传入中国的舶来品。

由于它与厂家之间建立了紧密的产销关系,具有购物环境优美,品牌意识强等优势,一度被国内诸多厂家效仿。

4S店一般采取一个品牌在一个地区分布一个或相对等距离的几个专卖店,按照生产厂的统一店内外设计要求建造,投资巨大,动辄上千万,甚至几千万,豪华气派,环境舒适。

4S是一种相当成功的销售模式,但随着整车销售毛利的大幅下降,业界正在努力挖掘潜力,希望找到更多的发展空间。

4S店将越办越具规模,有可能发展成为与汽车相关包罗万象的系列超市。

到时,消费者不仅可以到世大营业面积4S店的精品中心买到心仪的各式汽车精品,在保险、信贷超市选择自己喜爱的公司及产品,还能在4S店内享受到图书馆的阅读乐趣、电影院的激情、咖啡厅的闲情逸致……5S管理模式一、何为5S5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,英语也是以“S”开头,所以简称5S。

汽车5S管理ppt

汽车5S管理ppt

整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什 么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马 上知道
定义: ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 稳定品质 减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领: 1、建立清扫责任区(室内、外) 2、执行例行扫除,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现 场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三 项活动的坚持与深入,从而消除发生安全 事故的根源。创造一个良好的工作环境, 使职工能愉快地工作。
努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制 度的习惯和作风,这是"5S"活动的核心。没 有人员素质的提高,各项活动就不能顺利 开展,开展了也坚持不了。所以,抓"5S"活 动,要始终着眼于提高人的素质。
1、5S管理是最佳推销员(Sales)---被顾客称赞为干净整洁的场所使客户有信心,乐于下订单;会有多 少人来参观;会使大家希望到这样的公司下单。 2、5S管理是节约家(Saving )--降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间; 提高工作效率。 3、5S管理对安全有保障(Safety)---宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走 道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,
排列整齐。 ◇明确数量,有效标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。

4S店5S管理

4S店5S管理
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十二、质量控制
(三)、质检工作程序 1、新出库或上工序为原材料、零部件及总成,作业人员必须进行检测,合
格则进行下工序,不合格则报质检员复核,并签字退回仓库或上工序。 2、零配件经加工、修理、装配、调整,完工后交质检员进行检验,检验合
格后转至下工序,不合格必须返工。 3、车辆维修完工后,先由主修人员自行检查。自检后由辅修人员互检,再
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八、不必要物品的清理
上述场所内除规定的必要物品之外,均为不必要物品。如增加必要的设备设施或 其它需要使用的必要物品时,应当及时将其纳入必要物品管理的范围并确定放置 位置、明确标示。 凡是不必要物品,必须及时清理出现场,以保持现场高效整洁有序。有回收价值 的废弃物可作废旧变卖,没有回收利用价值的废弃物品则作垃圾丢弃。
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四、班长、调度员管理职责
7、熟读本守则并培训部属,帮助部属克服5S障碍与困难,负责对新职工进 行5S管理培训和技术传帮带; 8、负责对部属进行5S管理考评打分; 9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进; 10、严格执行本守则中所有其它相关规定,并按要求办事。
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五、职工管理职责
1、自己的工作环境,保管的工具、设备,所负责的责任区等必须不断整理、 整顿,所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置; 2、不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间; 3、通路必须始终保持清洁和畅通; 4、临时拆卸下来的零配件及其它物品,必须按5S管理要求,整齐放置在规 定的位置; 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁; 6、所有物品、设备的放置要做到正确、安全,较大较重的要堆在下层;
3、作业前,要根据检修的难易程度决定是否使用工具推车。简单检 修或远程检修可使用工具箱作业,难度大、检修比较复杂的作业必须使 用工具推车。

汽车4S店的5S管理教程及应用

汽车4S店的5S管理教程及应用

整顿(Straighten)
• 定义:整顿是指将必需物品放在任何人都能立即取到的状态,即寻找时间为零。
• 目的:提高工作效率,减少浪费,降低成本,确保安全。
• 实施步骤: a. 对工作区域进行规划和布局,以便快速找到所需物品; b. 对物品进行 分类和标识,以便快速识别物品的名称、数量等信息; c. 将物品放在固定的位置, 以便快速取到物品; d. 对整顿效果进行检查和评估,确保整顿工作的有效性和持续 性。
单击添加标题
5S管理在汽车4S 店的应用
汽车4S店实施5S 管理的益处
Hale Waihona Puke 5S管理概述汽车4S店实施5S 管理的步骤
汽车4S店实施5S 管理的注意事项
5S管理的定义
整理:区分必需品和非必需品,清理非必需品 整顿:将必需品分类放置,标识清晰,方便取用 清扫:保持工作场所清洁,防止污染和安全事故 清洁:维护和保持整理、整顿、清扫后的成果,使工作场所始终处于最佳状态 素养:遵守规章制度,养成良好的工作习惯,提高员工素质
骤等。
培训员工:对 员工进行5S管 理培训,使其 了解5S管理的 意义、实施方 法及考核标准。
定期检查与评 估:定期对5S 管理实施情况 进行检查与评 估,及时发现 问题并采取措 施进行改进。
培训员工了解5S管理
培训内容:介绍5S管理的概念、意义和实施方法 培训方式:通过讲座、案例分析、小组讨论等多种形式进行培训 培训时间:安排在实施5S管理之前,确保员工对5S管理有充分了解 培训效果:对培训效果进行评估,确保员工能够理解和掌握5S管理
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员工培训:对员工进行5S管理培 训,提高员工的5S管理意识和技 能。

汽车销售5s管理制度

汽车销售5s管理制度

汽车销售5s管理制度第一章总则第一条为规范汽车销售公司的管理,提高工作效率和员工管理水平,制定本管理制度。

第二条本管理制度是汽车销售公司对全部员工必须遵守的行为规范和管理制度,具有普遍适用性。

第三条本管理制度适用于汽车销售公司全体员工,包括高管、管理人员、普通员工等。

第四条本管理制度的宗旨是以5S管理为基础,提高全体员工的综合素质和服务水平,提高公司整体形象和竞争力。

第五条本管理制度在公司内部应得到严格执行,遵守5S管理制度者将受到表扬和奖励,违反5S管理规定者将受到相应的处罚。

第六条公司领导及相关部门负责人应牢固树立5S重要性和必要性,带头执行,督促全体员工共同认识5S理念。

第七条公司将建立专门的5S管理委员会,负责制定具体执行方案和监督全体员工的5S 管理落实情况。

第八条公司将对5S管理情况进行定期检查和评估,并根据实际情况对5S管理制度进行适时修改和完善。

第二章 5S管理基本原则第九条 5S管理的基本原则是整顿、清洁、清除、标准化、素养。

第十条整顿是指对公司各个部门的工作环境进行规范和整齐,使工作区域的布局和物品的摆放达到合理、有效的状态。

整顿的目的是提高工作效率,减少浪费。

第十一条清洁是指保持工作环境、设备和物品的清洁和卫生。

清洁的目的是提高员工的工作积极性和生产效率,减少交叉感染,保障员工身体健康。

第十二条清除是指定期清理和分类公司内部多余、老化、无用的物品和设备,避免浪费和推动库龄降低,降低库龄是保持公司健康经营的一个重要指标。

第十三条标准化是指制定和执行规范的工作程序和操作标准,确保员工长期稳定的工作质量和效率。

标准化的目的是减少工作中的异常情况,确保工作的顺畅进行。

第十四条素养是指员工的道德和职业素养,包括工作纪律、工作态度和工作效率等,公司将加大对员工素养的培养和提高力度,确保公司内部的和谐稳定发展。

第十五条公司全体员工应牢固树立5S管理原则,自觉遵守公司的5S管理制度,严格执行,使每个员工都成为5S管理执行的参与者和推动者。

5S管理培训知识讲义(PPT 55页)

5S管理培训知识讲义(PPT 55页)
一、文件栏标签 规格是长5.5cm,宽5cm,字体、颜色等其他要求以公司提供的样本
为准,各部门不得随意更改标签内容; 制作要求:彩色打印后按要求裁剪; 粘贴方式:直接插入文件栏标签插入处; 二、文件夹 规格是长19cm,宽2.8cm,字体、颜色等其他要求以公司提供的样本
为准,各部门不得随意更改标签内容; 制作要求:彩色打印后按要求裁剪; 粘贴方式:直接插入文件夹标签标签插入处; 图1、图2文件夹标签需要划定位线以固定摆放位置。
上海越也汽车销售服务有限公司
整顿可以避免的问题
材料移动的浪费 动作的浪费 寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙,正巧
柜子里放着要用的工具 不安全的环境 错用状态不明的物品造成质量、安全、成本的损
失 操作工总要寻找物品或确认物品状态造成的心情
烦躁,士气低落。
上海越也汽车销售服务有限公司
制作要求:彩色打印后过塑处理后按要求裁剪; 粘贴方式:用双面胶沿标签背面外沿上下两边整齐粘贴后将本标签粘
贴于指定部位; 粘贴部位: 1、办公抽屉:正面右上角 2、柜架区域:区域正前方
上海越也汽车销售服务有限公司
文件类标签
用于明确各类文件夹、文件盒信息的标签,包含信息有:公司LOGO、 公司名称、文件夹(盒)名称、所属部门、文件编号(各部门自行编 号)等信息。
上海越也汽车销售服务有限公司
1S----整 理
关键点:区别要与不要的标准是物品的现使用价值
判定必要品和不要品的目的 就是把“真正需要”和“确实不要”的物品分开
,分开以后,就可以避免不要品与必要品的混乱 ,使我们不用浪费时间寻找。 不要品占用了必要品许多的空间,所以我们要把 不要品坚决地扔掉,腾出“空间”来整顿必要品 。

汽车4S店5S管理制度

汽车4S店5S管理制度

整理·整顿·清扫·清洁·素养言序人,都是有理想的,我们也不例外。

因为除了睡眠外,我们最多的时间都我们的理想,莫过于拥有一个良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

将在这里度过。

一个令人称羡的工作环境,将会激励我们更好的工作。

多年来,我们一直在努力改变周围的环境,但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意,却丝毫未能让籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的品质于一体,帮我们塑造企业的我们享受到工作乐趣。

而5S 良好形象,实现我们共同的梦想。

知识手册。

本手册生动的介绍了要点,特编制此5S为配合公司实施5S工作,方便每位员工学习、应用5S的定义、实施目的、实施要领,具有一定的指导性,望大家能悉心阅读,反复领会其功用,循序渐进的规范5S工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变,,以期待5S我们的行为,促进我们工作环境的改造”从而提升公司现场管理的水平,为公司的稳步发展打下坚实的基础。

我们的现状第一章在阅读本手册之前,请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子:你是否感受到你周围场所的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍、铝屑或是切削液等,日久形成污黑的一层;托盘与纸箱凌乱的摆放,我们的设备在转运产品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭,真不知何时会发生磕碰的意外伤;正想使用的计量器具此刻也不知放在何处,让你使劲的找,有时也会冒出冷汗;粘满油污的工作服显得格外沉重,回到家连洗一下的勇气也没有,因为明天还会照样如此……大家在作业中显得松松垮垮,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已;那面工具厨上不只什么时候冒出了一双臭鞋,只熏的客人掩鼻而去……忍忍吧……,我们可能还有心情工作着,可是那掩鼻而去的客人早已将我们的名声远扬…………5S 第二章什么是5S起源于日本,通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境,培养员工的良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称“5S”。

汽车4S店的5S管理教程

汽车4S店的5S管理教程


用自 的己 东不 西愿 使


量 已 没 不 过 用 足 期



量 未 有 足 到 用 期


建立规则处理不需要的东西

方法:清理!
判断需要的和 不要的,不要的 坚决丢弃
判断结果为不要的东西就要勇于扔掉!
二.整顿
用完善的储存方案避免浪费寻找时间

建立一套识别物品的系统,把每项东西列明名称、应存 放的位置及数量 有条理的安放需要的物品,以员工易于找到和取得为原 则。
文件的整理
文件保存的常见问题
(1)新资料压旧资 料,一层一层,逐 步过期!
(2)相同资料出现 很多种。
文件的整理方法
解决方法

标明期限
调查显示: 文件做成6个月后,其中可以利 用的信息只剩下10%;而如果过 了1年,那实际上可以利用的只 剩下1%左右。 其他资料也会根据不同的情况而 随着时间的推移而失去它们的价 值。
要从身边做起,马上做起!
5S非小事!
通过5S提高企业的信誉

无劣质的产品,不产生交货期的延迟,也 就不会有顾客的投诉; 公共场所的秩序井然,生产状况一目了 然,可以树立良好的形象。
ห้องสมุดไป่ตู้
让我们一起用5S来 改善公司 的面貌!
希望我们都能从思想上更加重视5S,同时利用好5S的管理工具,一起来创造 更好的公司形象以及工作环境。
物物有定位
标志线
形迹管理
清扫
把工作场所打扫得整齐清洁以外同时检查各项设 备、工具、机器是否在正常状态。

确保确定每位员工的应负责的清扫范围 确保员工明白怎样清扫他们的工作区域、设 施和工具 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及 工具是否在正常状态

汽车4S店5S管理制度

汽车4S店5S管理制度

整理·整顿·清扫·清洁·素养管理手册二OO四年六月十日序言人,都是有理想的,我们也不例外。

我们的理想,莫过于拥有一个良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

因为除了睡眠外,我们最多的时间都将在这里度过。

一个令人称羡的工作环境,将会激励我们更好的工作。

多年来,我们一直在努力改变周围的环境,但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意,却丝毫未能让我们享受到工作乐趣。

而5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的品质于一体,帮我们塑造企业的良好形象,实现我们共同的梦想。

为配合工厂实施5S工作,方便每位员工学习、应用5S要点,特编制此5S知识手册。

本手册生动的介绍了5S的定义、实施目的、实施要领,具有一定的指导性,望大家能悉心阅读,反复领会其功用,循序渐进的规范我们的行为,促进我们工作环境的改造”,以期待5S工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变,从而提升工厂现场管理的水平,为公司的稳步发展打下坚实的基础。

第一章我们的现状在阅读本手册之前,请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子:你是否感受到你周围场所的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍、铝屑或是切削液等,日久形成污黑的一层;托盘与纸箱凌乱的摆放,我们的手动叉车在转运产品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭,真不知何时会发生磕碰的意外伤;正想使用的计量器具此刻也不知放在何处,让你使劲的找,有时也会冒出冷汗;粘满油污的工作服显得格外沉重,回到家连洗一下的勇气也没有,因为明天还会照样如此……大家在作业中显得松松垮垮,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已;那面工具厨上不只什么时候冒出了一双臭鞋,只熏的客人掩鼻而去……忍忍吧……,我们可能还有心情工作着,可是那掩鼻而去的客人早已将我们的名声远扬…………我们将何去何从?第一节:如何实施整理(找出有用和无用的东西,把无用的东西扔掉) 目的;腾出空间,防止误用。

第二章 什么是5S5S 起源于日本,通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境,培养员工的良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。

汽车销售企业5S管理制度

汽车销售企业5S管理制度

5S管理制度一、为强化基础管理,提升全员品质,全面提升公司形象,加强公司竞争力,特制定本制度参照并严格执行。

二、适用围:全体员工。

三、5S管理制度原理:1.“心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。

”——(日)安岗正笃2.推行5S应经历三个阶段:形式化(整理、整顿、清扫)→行事化(清洁)→习惯化(素养)。

四、要素定义、执行目的与推行要领:1.1S——整理定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。

目的:将“空间”腾出来活用。

推行要领重点1、对你的工作场所(围)进行全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”与“不要”的判别基准;3、不要物品的清除;4、要的物品要调查使用频度,决定日常用量;5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费。

2.2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。

目的:不浪费“时间”找东西。

推行要领重点1、前一步骤整理的工作要落实;2、需要的物品明确放置场所;3、摆放整齐、有条不紊;4、地板画线定位;5、场所、物品标示;6、制订废弃物处理办法。

1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态;2、要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西廖放在什么地方更为明确;3、要想办法使物品能立即取出使用;4、使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。

3.3S——清扫定义:清除职场的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮。

推行要领重点1、建立清扫责任区(室、室外);2、开始一次全公司的大清扫;1、清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,3、每个地方清洗干净;4、调查污染源,予以杜绝或隔离;5、建立清扫基准,作为规。

要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。

而达成这样状态就是清扫的第一目的;2、对于高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良,清扫尤为重要。

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定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐,明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
基准表
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
定义
保持工作现场内干净明亮
目的
建立清扫责任区 人人参与,责任到人 与点检、保养工作充分结合 执行例行扫除,清理垃圾 调查污染源,予以杜绝 建立清扫基准,作为规范
推行要领
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
核心内容:标准化、系统化
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化,规 范化,贯穿日常行为,持续实施
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
3. 宣传培训
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案,以及车间(厂区)平面布局推 演,拟定企业的整体推行计划;
B. 明确计划责任人、执行人等,并进行风险评估;
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场,包括看得到 的和看不到的
目的
通过制度化来维持成果,并显现” 异常”的所在
推行要领

落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
5S推行手册
5S检查标准 5S培训讲义
5S考核办法 标识管理规定 通道管理规定 设备点检标准 整理基准表 目视管理制度
素养
SHITSUKE
0.83 劳 动
0.6
生产率
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
改善前
改善后
03. 推进步骤
1. 成立组织
组长
5S活动是集体战役,需要企业全员参与、
协同作战、积极配合,需求企业领导者组织、协调,
助理
才能很好地完成任务。
成立临时性的领导小组。企业最高领导人
组员
组员
组员
担任组长,根据企业组织结构成立不同的工作小组, 组长由部门责任人兼任。
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
没有
有 缺陷

数量 正好
立即 找到
整顿效果明显
暂停 工作
临时 代替
紧急 采购
下班 了
数量 不足
后来 找到
数量 太多
寻找物品示意图
核心内容:设备点检
清除工作现场的垃圾,并防止污染 的发生
形成制度 养成习惯
定义
通过前阶段4S的活动,让员工自觉 遵守规章制度,养成良好的工作习惯
目的
提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容:习惯改变命运
02. 活动与效用
SQ
M 5S C
LOGO
开拓
适用于企业宣传 / 产品介绍 / 合作洽谈
责任
合作
目录
CONTENTS
传报道力度.特别是一些新的项目,新活动中涉及到的机制,管理,招募等内容都进行了翔实 回首过去的工作,我部青年志愿者活动取得了喜人的成绩,从中,我们学到了很多的知识也 经验,我们也有一些体会:一,青年志愿者活动更主要的是要结合本单位的实际,结合自己的 些效果显著的工作.如我部的岗位青年志愿者行动计划,要求青年学生从自身做起,在学习 优,争做合格的当代职高生.二,
树立品牌意识,加大宣传力度,扩大青年志愿者的社会影响,争取更多的社会响应.三,积极争 支持是青年志愿者活动持续开展的保证.我部青年志愿者活动自开展以来,得到了狄校长 任等领导的大力支持和关心,他们多次参与志愿者行动的计划制定和方案规划,并统筹安 的顺利开展提供了坚实的基础.四,健全机制,永葆青年志愿者活动的旺盛生命力.五,加强宣 全社会都来关注志愿者行动的
C. 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。
10月 11月 12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
项目1
项目2
项目3
项目4
项目5
5. 样板工程
6. 分段作业
1. 以样板工程为标杆,确立项目实现目 标;
2. 按项目计划与目标,分期分阶段分部 门开展工作;
01
5S 概 述
1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时, 它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。
制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 制定废弃物处理方法 每日自我检查
现场检查 要与不要 清理不要 整理必要 日清日高
对象
区分要 与不要
应用 方法
不需要
需要
需要 程度
急需
弃用 偶尔使用 部分弃用 另作他用
非急需
整顿
三定原则:定点 定量 定容
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
良好氛围.六,逐步总结经验,逐步完善活动机制,积极借鉴先进的工作经验和管理方法,不断 工作.在今后的工作中,我部青年志愿者活动将继续坚持服务他人,锻炼自己的宗旨,继续以 作风,发挥优良的志愿者传统,努力使我们的工作更上一层楼.为此,我们将努力做好以下几 拓宽服务领域,在服务深度上更上一个台阶.,强化领导,落实责任,确保各项工作的顺利开展 力创良好的工作环境
ED
创造8“零”企业
• 积极严格地推行5S • 能为企业带来8“零”
效应 • 消极懈怠地推行5S • 8零变不灵
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 除安全隐患 减少工伤事故
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
改善前
整改生产现场,导入全新 物流渠道
改善中
改善后
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