4s店5s管理制度ppt
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目的
通过制度化来维持成果,并显现” 异常”的所在
推行要领
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
5S推行手册
5S检查标准 5S培训讲义
5S考核办法 标识管理规定 通道管理规定 设备点检标准 整理基准表 目视管理制度
素养
SHITSUKE
制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 制定废弃物处理方法 每日自我检查
现场检查 要与不要 清理不要 整理必要 日清日高
对象
区分要 与不要
应用 方法
不需要
需要
需要 程度
急需
弃用 偶尔使用 部分弃用 另作他用
非急需
整顿
三定原则:定点 定量 定容
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
3. 宣传培训
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案,以及车间(厂区)平面布局推 演,拟定企业的整体推行计划;
B. 明确计划责任人、执行人等,并进行风险评估;
ED
创造8“零”企业
• 积极严格地推行5S • 能为企业带来8“零”
效应 • 消极懈怠地推行5S • 8零变不灵
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 品质保障
节约能手
空间 时间 效率
安全专家
消除安全隐患 减少工伤事故
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
改善前
整改生产现场,导入全新 物流渠道
改善中
改善后
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
没有
有 缺陷
有
数量 正好
立即 找到
整顿效果明显
暂停 工作
临时 代替
紧急 采购
下班 了
数量 不足
后来 找到
数量 太多
寻找物品示意图
核心内容:设备点检
清除工作现场的垃圾,并防止污染 的发生
0.83 劳 动
0.6
生产率
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
改善前
改善后
03. 推进步骤
1. 成立组织
组长
5S活动是集体战役,需要企业全员参与、
协同作战、积极配合,需求企业领导者组织、协调,
助理
才能很好地完成任务。
成立临时性的领导小组。企业最高领导人
组员
组员
组员
担任组长,根据企业组织结构成立不同的工作小组, 组长由部门责任人兼任。
C. 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。
10月 11月 12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
项目1
项目2
项目3
项目4
项目5
5. 样板工程
6. 分段作业
1. 以样板工程为标杆,确立项目实现目 标;
2. 按项目计划与目标,分期分阶段分部 门开展工作;
01
5S 概 述
1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时, 它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。
定义
保持工作现场内干净明亮
目的
建立清扫责任区 人人参与,责任到人 与点检、保养工作充分结合 执行例行扫除,清理垃圾 调查污染源,予以杜绝 建立清扫基准,作为规范
推行要领
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
核心内容:标准化、系统化
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化,规 范化,贯穿日常行为,持续实施
LOGO
开拓
适用于企业宣传 / 产品介绍 / 合作洽谈
百度文库
责任
合作
目录
CONTENTS
传报道力度.特别是一些新的项目,新活动中涉及到的机制,管理,招募等内容都进行了翔实 回首过去的工作,我部青年志愿者活动取得了喜人的成绩,从中,我们学到了很多的知识也 经验,我们也有一些体会:一,青年志愿者活动更主要的是要结合本单位的实际,结合自己的 些效果显著的工作.如我部的岗位青年志愿者行动计划,要求青年学生从自身做起,在学习 优,争做合格的当代职高生.二,
树立品牌意识,加大宣传力度,扩大青年志愿者的社会影响,争取更多的社会响应.三,积极争 支持是青年志愿者活动持续开展的保证.我部青年志愿者活动自开展以来,得到了狄校长 任等领导的大力支持和关心,他们多次参与志愿者行动的计划制定和方案规划,并统筹安 的顺利开展提供了坚实的基础.四,健全机制,永葆青年志愿者活动的旺盛生命力.五,加强宣 全社会都来关注志愿者行动的
良好氛围.六,逐步总结经验,逐步完善活动机制,积极借鉴先进的工作经验和管理方法,不断 工作.在今后的工作中,我部青年志愿者活动将继续坚持服务他人,锻炼自己的宗旨,继续以 作风,发挥优良的志愿者传统,努力使我们的工作更上一层楼.为此,我们将努力做好以下几 拓宽服务领域,在服务深度上更上一个台阶.,强化领导,落实责任,确保各项工作的顺利开展 力创良好的工作环境
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场,包括看得到 的和看不到的
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐,明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
基准表
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
形成制度 养成习惯
定义
通过前阶段4S的活动,让员工自觉 遵守规章制度,养成良好的工作习惯
目的
提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容:习惯改变命运
02. 活动与效用
SQ
M 5S C