木模板施工方案 -木方

1、编制依据

2、工程概况

2.2本工程为北京市顺义区汽车城4-124地块其它类多功能用地项目地下车库及1~6#楼工程，位于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m2，地下1~2层，地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层高1#、2#、5#、6#楼，4.2米，3#、4#楼标准层为

3.3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。

2.2结构平面图参见各楼结构图

3、施工总体安排

3.1 模板加工区和堆放区布置

主体结构施工阶段，设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内，堆放场地用混凝土进行硬化，并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。由于模板较多，故搭设临时周转场地.

4、施工准备

4.1 技术准备

1）审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑对应情况）、洽商、方案、相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点（如墙梁交接点、墙边洞口等）、安全质量施工注意要点等，做到施工中重点突出。

2）交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性及可操作性。

3）收集所采用的模板体系相应资料。

4.2 材料准备：

4.3 施工准备

1）模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。

2）模板模板安装前，要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出有墙的轴线，并根据轴线和施工图，用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。

3）做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。

4）做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

5）在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设。

6）设置模板定位基准线，墙体上部可根据构件截面尺寸，切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上，作为定位筋。墙体定位筋采用ф12钢筋，

7）安装墙体模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。

8）墙合模前，墙体根部表面混凝土要剃凿，完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。

4.4 施工重点

本工程质量目标为清水砼，达到砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条笔直，施工缝处无漏浆无流淌，过渡自然。在模板施工中重点从以下几点进行控制：

①模板的强度及刚度；②阴阳角模节点；③上下楼层间施工缝；

④模板拼缝；⑤门窗洞口⑥钢木混支的控制

5、施工方法及措施

5.1 流水段划分

1、2号楼为2个流水段，3、4号楼为5个流水段，5、6号楼为2个流水段。

5.2 模板及支撑配制数量

顶板模板及支撑构件配置2层。

5.3 隔离剂的选用：

模板的隔离剂选用水质脱模剂。

5.4 模板设计

5.4.2 ±0.00以上模板设计

1）墙体模板设计

大模板采用86系列：模板间拼缝设计尺寸为2mm。模板应达到清水作业的基本要求：即具有刚度强，拼缝少，表面平整光洁，平整度小于2mm，边角整齐划一，不渗浆，拆装灵活等特点。当门洞一侧无门垛时，墙体阳角做成大阳角，保证转角处墙面混凝土的平整性。

除角模外大模板均设置三角支腿。设置三道螺栓，第一道距地面260mm，第二

道与第一道间距900mm，第三道与第二道间距为1200mm。

模板设计按标准层进行，层高3100（4100）mm。模板的配制高度取值如下：

外模高=H-h1+a

内模高=H-h1+a

h1——板厚h2——地面做法（10cm）H——层高

a ——预留浮浆层的高度，一般取a=50㎜

2）梁板模板设计

面板设计：面板为12厚竹胶板。

龙骨设计：主龙骨为100*100木方，间距为900mm。次龙骨为50*100木方（立放），边距200mm。

支撑设计：采用碗扣脚手架，900mm和1200mm。

3）楼梯模板：

底板采用12厚附膜竹胶板，楼梯踏步、侧模定型钢模至结构标高，

4）其他模板

门窗洞口模板：门窗洞口模板采用木板边框，四角加钢角，内支撑采用中心“+字”四角加“八字”斜撑木制支撑。

变形缝处模板：先浇筑一侧墙体，拆除模板，缝中填充聚苯板，配加长螺栓。

电梯井模板：采用组拼式，连接部位采用子母口。

标准层墙体模板及电梯井模板的计算和配制由模板加工厂家完成。具体

见“大模板方案”。

主体：阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出10-15cm，以利于阴角模的顺利拆除和拆除时不易被撬变形。阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和三道阴角模压槽有效

控制了错台、扭曲等现象，保证墙体砼浇注后平整、顺直。大模板与阳角之间不留间隙。边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接且设置两道直角背楞，有效保证了阳角棱角顺直光滑。

斜屋面、屋顶女儿墙等非规则模板的配置均采用竹胶板，现场进行局部放样后再加工制作，编制专项的技术交底。

阳台拦板的模板：阳台拦板的模板全部采用竹胶板配置。

5.5模板的现场制作与外加工：

5.5.1制作与加工的要求：

模板制作及加工的一般要求

模板制作应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密，不大于2mm。

新制作的模板应进行试组装，并按规格类型编号标识。钢模板及基支架、零部件应刷防锈漆。

模板制作和安装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装。

木模板

模板制作要牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确，翻样尽量做到预制模板能通用、周转，便于组装和支拆。

模板的裁切时，应经过电刨刨直，保证顺直，尺寸准确。

木胶合板应表面平整、光洁不掉皮。裁口边涂封口胶或封口漆。

胶合板模板加工的质量要求