海湾大桥湿接头钢筋作业指导书

湿接头钢筋作业指导书

一、工程概况

海湾大桥合同段上部结构均为跨径60m的预应力混凝土箱型连续梁，双幅分离式结构形式。箱梁采用简支整体预制出运、吊装，墩顶现浇湿接头砼，逐孔合拢形成体系转换。墩顶湿接头钢筋共采用φ10、φ12、φ16、φ22、φ25五种普通钢筋，单个标准湿接头使用钢筋约6500Kg，湿接头钢筋均采取在箱梁上加工制作存放，运输至施工现场进行绑扎。

二、钢筋进场与存放

1、进场钢筋必须要有质量保证书，钢筋进场后要求提供附有生产厂家对该批次钢筋生产的合格证书，标批示号和出厂检验的有关力学性能试验资料，应确保进场资料齐全。进场的每一批钢筋均按JTJ055-83《公路工程金属试验规程》进行取样试验，试验不合格的不得使用于本工程。

2、钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。

3、钢筋应存放在距梁面0.2m左右的平台、垫木或其他支撑上，并遮盖防止锈蚀。在堆放的同时要求钢筋不得与酸、盐、油类杂物混和堆放。

4、钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染和压弯，装卸钢筋时不得从高处随意抛掷。

三、钢筋加工

1.、钢筋在加工前应保证表面洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、锈等清除干净。

2、钢筋加工前应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

3、钢筋在梁面钢筋车间加工，加工前要根据湿接头实际宽度进行配料计算，确保下料长度一次加工成型。钢筋成型前应事先放出钢筋大样，根据大样试弯三根合格后方可大批成型。加工场地采用道木抄垫，钢筋离地约0.3m，且顶面要求抄平，确保钢筋轴线顺直。加工好的钢筋进行遮盖，防止露天堆置落雨引起的钢筋锈蚀。

4、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如无设计规定应符合下表规定。

受力主钢筋制作和末端弯钩形状

预先折向一侧，焊接时钢筋轴线一致接头应熔接良好，完全焊透，且不得有钢筋烧伤及裂缝等现象。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d，焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总面积不得小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d。

6、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不得小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配制在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积不得超过总截面积的50%。对于绑扎接头，在受拉区不大于25%，在受压区不大于50%。

7、钢筋加工完以后要对钢筋编号并分别抄垫堆放，断开的钢筋要根据安装顺序做出标记。

8、钢筋全部加工成型后，要对钢筋尺寸进行检查，偏差要符合下表规定。

加工钢筋的允许偏差

四、现场钢筋安装

成型的钢筋运输到现场后，在箱梁梁体锁定、底模安装完成即可准备钢筋绑扎。钢筋绑扎顺序为先底、腹板最后顶板的施工顺序进行。

1、钢筋在绑扎前，施工人员及现场技术人员应熟悉图纸，考虑各种钢筋绑扎的位置及前后顺序。不允许出现因绑扎错误导致钢筋无法绑扎而擅自移动钢筋等现象，同时要求在帮扎前除去原梁体钢筋表

面浮锈。焊接接头按每300个为一个验收批，按规定抽取试件作冷弯和抗拉试验，合格后方可使用。

2、底板钢筋绑扎前，应先将预应力波纹管按照孔道坐标的位置进行定位，定位网应固定正确且牢靠防止在混凝土浇筑时导致管道上浮或移位。当预应力管道波纹管和钢筋相冲突时可适当挪动钢筋的位置，确保预应力孔道的位置准确性。

3、在进行腹板和底板钢筋安装时，应将底板钢筋与腹板钢筋连接牢固，N20钢筋与预制梁底板伸出钢筋采用搭接连接。部分N9、N10、N19、N19a钢筋插入如遇到锚块阻挡可适当弯曲。N13钢筋布置时可根据实际情况适当弯折。底板底层的横向受力钢筋在焊接接头时要避免烫伤底模。钢筋与管道或其它钢筋相碰时，尽量不切断钢筋，在不得不切断的情况下，要在该工序完成后，按照规范上的要求将钢筋再补焊好。

4、顶板钢筋绑扎时，N1、N1a钢筋布置时为满足弯勾处不打架，可适当错位布置。当穿入梁体上预留的U型钢筋时，绑扎时需注意保护层厚度，直至调到满足设计要求为止。

4、钢筋绑扎时，其扎丝头均须进入钢筋区域内，不得外伸至保护层内，同时应严格控制扎丝下料长度。

5、保护层垫块采用塑料垫块，垫块呈梅花形布置，底板及翼缘板底面间隔不大于0.8m，腹板处不大于1.2m。底板、腹板垫块采用底部带齿状的方形垫块以减少与模板的接触面。

6、现场焊工必须持有焊工证，在现场试焊合格后方可上岗施焊。在焊接时应避免焊渣烧穿波纹管，焊接完成后应立即检查波纹管的情

况如有破损要进行从新包裹。

7、加工成型的钢筋在现场绑扎时，对钢筋的品种、规格、数量、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范要求。

五、检查与调整

1、钢筋骨架在安装完毕后要对其进行检查，不得有变形、松脱和开焊现象。并检查各钟钢筋的位置、数量、偏差及各部位的结构尺寸等情况，偏差要满足设计与规范上的要求如下表。

钢筋位置允许偏差

六、安全注意事项

1、施工中严格执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

2、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品，系安全带、穿防滑鞋。

3、装吊作业时，作业人员要了解吊机的性能和技术指标，严格按装吊作业规程的要求进行，必须要做到判明吊重，合理选绳，吊点合理，绑扎正确，专人指挥、信号统一，严禁违章指挥、违章作业。

4、严禁乱拉、搭接电线，所有电器必须安装漏电保护器。电器