特大桥墩柱施工作业指导书

特大桥墩柱施工作业指导书

一. 编制依据、原则和目的

（一）编制依据

1. 工程施工图、招投标文件、合同文件及其附件。

2. 国家有关公路工程基本建设的法律，法规和公路工程设计，施工及验收规范、标准。

3. 现场调查取得的资料，现有的施工设备能力和管理水平。

（二）编制原则

1. 严格执行国家有关公路基本建设的法令法规、技术规范、操作规程和质量检验评定标准。

2. 保证工程质量、受控工期目标要求。

（三）编制目的

满足优质、高效和按期完成阶段性施工任务和便于指导施工操作为目的。二．施工准备

(一)承台验收

墩、柱施工前对承台成品进行验收，验收的内容包括承台的混凝土强度、几何尺寸、轴线偏位、顶面高程及外观等，频率按现行桥梁施工规范的要求进行。（二）材料准备

1.钢筋

钢筋采用业主指定的钢筋，且应符合《混凝土结构设计规范》GB50010中相关规定。钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和颗粒状或片状锈蚀。

2.水泥

采用ｘｘ牌P.O42.5 水泥，其技术指标符合相关标准的要求。水泥进场时，有产品合格证及化验单，并应对品种标号数量出厂日期进行检查验收，并按JTJ041-2000 施工技术规范要求的检验项目和频率进行进货检验。散装水泥在每次进货和使用结束时应遮盖水泥灌上口以防雨水浸入。

3.粗集料

选用黄堡生产的 5～31.5mm 石灰岩碎石，碎石应具备合格的强度和质量，并具有良好的级配，级配范围符合JTJ041-2000 施工技术规范的要求。

4.细集料

采用业主和驻地监理认可的ｘｘ生产的水洗中粗砂。

5.水

拌制混凝土采用饮用水。养生用水采用饮用水或井水。

6.外加剂

采用泵送剂，泵送剂必须具有出厂合格证和进场合格材料，须经试验室试验合格。

7.粉煤灰

粉煤灰采用ｘｘ电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）标准的有关规定。

8.其他

模板的刚度、强度和稳定性满足施工技术规范和施工要求。对拉螺栓采用Φ25 的精轧螺纹钢筋，强度满足要求。

（三）设备机具准备

主要设备机具见下表

主要设备机具表

（四）配合比设计准备

墩柱混凝土设计强度等级为 C40.配合比掺加粉煤灰（既能保证设计强度，还使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又降低了水泥和水的用量）。外加剂中掺入泵送剂，控制混凝土的初凝时间。

（五）、测量放样

墩柱施工前，在承台（系梁）上精确放样出墩柱边线，用墨斗弹出墩柱的边线，为便于支模后的检查，弹出的线每边多出去不少于500mm，并不得在墩柱施工期间破坏。墩柱放完线后报监理工程师对放样结果，进行检查确认后开始进行下道工序施工。

五、施工工艺

（一）施工方法

6 号－21 号墩为薄壁空心墩，最大墩高为 88m，采用平台式翻动钢模板施工工艺。16 号－20 号墩高墩（双支墩）施工人员上下采用蛇形爬梯（即在双支墩之间设置爬梯），小型机具和材料采用塔吊垂直运输。引桥墩薄壁空心墩人员采用塔吊内的爬梯，小型机具和钢筋等材料采用塔吊或吊车垂直运输。1 号－5 号、22 号－24 号柱式墩采用一模到顶一次性完成。砼均由输送泵泵送入模。

（二）翻模结构

翻动钢模板在总体结构上由工作平台、吊架、模板系统和附属设备等部分组成。模板系统分三层，每层高度 3m，每翻模一次浇筑桥墩高度6m、3m 交替进行。翻模的基本原理是：将工作平台与模板焊成一个整体，墩身浇筑完一定强度后，在平台上悬挂吊架，施工人员在吊架是上进行最下一层和中间一层模板的拆卸、用塔吊提升、安装，钢筋绑扎等作业。砼的浇筑、捣固、吊架移位和中线控制等作业则在工作平台上进行。内外模板各设三层，循环交替翻升（第一次翻升 6m，第二次翻升 3m（正好是一根钢筋的长度））。当第三层砼浇筑完成后，拆卸并提升第一层、第二层模板至第三层上方，安装、校正后，浇筑砼，就此周而复始，直至完成整个墩身的施工。

（三）翻身施工

1.施工准备

翻模施工的桥墩质量与翻模的设计、加工和施工控制均密切相，因此首先要精心设计，在施工前要进行技术培训。翻模在现场加工厂制作完成后应试拼，检查并编号：翻模运至现场后，还要对其进行试拼装，核对编号是否正确，检查测试各参数是否符合设计要求。

2.组装模板

组装翻模以方便组装、保证安全为原则。第一层（实心部分）模板起导向作用，在墩上直接拼装，墩柱顶与墩的交接处用钢筋头按施工放样与墩钢筋焊接牢固，保证上对拉螺栓时不发生位移。其组装精度应满足以下要求：模板接缝高差：2 ㎜，模板结构中心线误差≤5㎜。

1）模板采用大块定型钢模板，并采用对拉螺栓加固。对拉螺栓采用Φ25 精轧螺纹钢筋，水平间距为 1.85m；竖向间距为 1.9m，悬臂段长0.55m；强度和刚度满足要求。悬臂外侧焊接钢筋防护栏并安放防护网，确保高空作业的安全。

2）立模前精确放样，按墩柱结构混凝土的结构尺寸安设模板。

3）安装好的模板内无污物、石块、木屑及其他杂物，为脱模方便，脱模剂为模板漆。

4）模板安装完成后，报监理工程师检查签证方可浇筑混凝土。

3.钢筋的加工、安装及定位

1）、主筋的连接采用播肋直螺纹钢筋连接，主筋除两端为短钢筋外，中间全部为 9m 长的标准钢筋；水平筋采用现场钢筋。加工厂集中制作，现场人工绑扎。

2）、所有钢筋应准确安装，为保证钢筋在施工过程中不会发生移动，将部分支撑钢筋同主筋点焊牢固。保证接头相错量大于 35d，相同截面接头数量小于等于50％。

3）、中系梁钢筋焊接，必须当天温度最低的时段进行焊接，防止钢筋热胀冷缩造成柱深偏移。

4）钢筋绑扎完成后，须经监理工程师检查签认后，进行下道工序施工。

4.浇筑砼

1）混凝土的浇筑