桥梁转体施工作业指导书(Word33页)[优秀范本]
桥梁工程施工作业指导书
桥梁工程施工作业指导书桥梁工程施工作业指导书一、前言桥梁是连接城市、架起河流的重要设施。
为保障桥梁工程施工过程中人身安全和工程建设质量，特撰写此指导书，以供施工人员参考。
二、施工前准备1.考察施工场地环境，确定安全施工区域；2.给所有参与施工的工人进行培训，明确施工标准；3.买好各种材料和设备，并进行质量检测；4.准备好安全保障措施。
三、施工过程及注意事项1. 基础施工基础施工是桥梁工程的关键部分，一次施工不过关会给工程后期带来巨大隐患。
（1）基础基坑的开挖。
要先将土质按自然层进行掘挖，以保证基础沉降均匀；在进行开挖时不能违背土质力学原理，以及注意周边建筑物、污水管道、电力设施等地下管线的位置；采用支护措施，以简易扣件钢管支撑及时的加固边坡。
（2）基础的尺寸精度。
要根据图纸上的设计高度、深度、宽度等要求进行施工，毫不试图因易变形的土质而尝试在高低差异较大区域进行对称，以免基础出现轴偏。
（3）基础的强度。
混凝土强度的控制非常重要。
如果强度不足，则会影响整个施工过程的安全。
如果强度过大，则会给施工造成不必要的麻烦。
因此，在进行混凝土强度的控制时，要保证强度正好接近设计值。
2. 上层结构施工（1）梁段的预制。
梁段预制是重要的钢筋加工工艺，其最大作用是为了保证梁段的精密控制以及特定的技术标准。
（2）桥面板的制作。
制作桥面板时，要注意与梁体之间的强度配合，并避免出现错位的情况。
（3）拼装。
拼装时要遵循配套原则。
3. 竣工验收（1）验收技术。
在验收过程中，要特别注意技术方面所涉及到的问题。
（2）建设标准。
在验收时应特别关注建设标准方面。
如果发现问题，应及时停止工程建设，以便及时整改。
四、施工安全注意事项1.保持施工现场干净整洁。
2.注意强度和稳定性的配合。
3.当设备启动时要保证操作人员的安全。
4.当设备停止时要注意清理现场。
5.遵守施工时间、路径、标准规范。
6.注意施工现场的人员生命财产安全。
7.设立相应物理隔离设施。
桥梁工程施工作业指导书
桥梁工程施工作业指导书一、前言桥梁工程是一项非常宏伟的工程，而桥梁的质量和安全性也直接关系到人们的出行和生命安全。
因此，桥梁施工对于施工人员的安全管理和技术水平都要求较高。
本文通过对桥梁工程施工作业的指导，旨在提高施工人员的安全意识和技术水平，保证桥梁工程的质量和安全性。
二、施工前准备1.施工人员必须按时到达施工现场，并与现场负责人进行会商。
2.检查施工现场的场地情况，如土质、水文等，根据情况采取相应的安全措施。
3.按照施工方案要求，准备好施工设备和材料。
4.检查施工设备和工具是否安全、完好并保持清洁。
5.施工过程中需要经常检查环境和气氛，以确保施工现场的安全性。
三、施工注意事项1.在进行桥梁施工时，必须根据设计图纸要求进行合理的布置，以确保施工的准确性和质量。
2.在施工过程中需要注意施工的安全性，防止发生事故。
特别是在高空作业和人员进入施工井口时，一定要采取相应的安全措施。
3.根据施工方案，安排好各项工作，并在工作完成前对工作进行详细检查以保证质量。
4.在施工过程中必须按照要求进行严格检查，并将检查结果记录在施工质量日报上以便于施工人员和监理人员之间的沟通交流。
5.如有必要，委托监理人员对施工现场进行巡视，并对施工现场的安全性和质量进行监督和合理的建议。
四、施工安全措施1.在施工过程中，必须采取安全措施以避免发生安全事故。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护设备，并遵守各种安全规定。
3.施工过程中，要严格控制爆破、焊接等工艺的烟雾、噪音和气体污染，以避免对环境造成损害。
4.在施工过程中追求安全第一，确保人员和设备的安全。
如果发现有危险，必须立即采取相应措施以确保施工的安全性。
五、材料和设备的保管1.桥梁施工的材料和设备必须按照相应的规定存放，确保其完好无损。
2.在施工过程中，施工设备的调整和维修必须由专门的人员进行。
禁止非专业人员更改施工设备的任何部分。
3.所有材料和设备必须严格依照质量标准进行供应和使用，禁止使用失效材料和设备。
桥梁工程施工作业指导书
1垫石、支座1.1 一样要求1.1.1施工负责人应付浇筑完毕的垫石逐个检测，对垫石强度、轴线偏位、断面尺寸、顶面高程、顶面四角高差、预埋件位置等项目一一检查。
不合格的必需返工处置。
1.1.2不得用砂浆、钢垫板等替代垫石。
垫石浇筑后必需增强养生。
1.1.3支座的材料、质量和规格必需知足设计和有关标准的要求，体会收合格后方可安装。
安装后由施工负责人检查，并留存照片。
1.1.4支座安装前，应别离在垫石和支座上标出纵横向中心的十字线，安装时上下各部位纵轴线必需对正。
当安装时温度与设计不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。
1.1.5支座要与垫石密贴，不得有偏斜、脱空和不均匀受力等现象，不得利用砂浆找平，不得在安装前涂刷水泥浆。
当需要支垫时，可采纳钢板在支座下面支垫一层。
要保证梁板与支座密贴，均匀受力。
支座的最大承载力应和桥梁支点反力相吻合。
如支座垫石有预埋钢板时钢板上能够打1〜2个排气孔。
1.1.6支垫钢板及支座钢板预埋件外露部份必需采取防腐处置方法。
1.1.7四氟滑板橡胶支座应水平安装。
支座的四氟滑板不得设置在支座底面，与四氟滑板接触的不锈钢板也不得设置在墩台垫石上。
安装前必需将滑动支座表面清除干净，并涂满设计要求型号的硅脂油。
梁板就位后及时安装防尘罩。
1.1.8不锈钢板要就位准确，并与梁板底支座预埋钢板焊接牢固。
1.2施工要点1.2.1板式橡胶支座。
1.支座安装前应将墩、台支座及垫石和梁底面清洗干净，去除油污。
检测支座垫石标高、平整度、及四角高差知足标准要求。
2.支座安装应尽可能安排在接最近几年平均气温的季节里进行，或按设计要求进行。
3.梁板安装时，必需就位准确且与支座密贴；就位不准时，必需吊起重放，不得用撬杠移动梁板。
4.当墩台两头标高不同时，顺桥向或横桥向有横坡时，支座必需严格依照设计规定操纵标高。
5.作好支座周围的排水坡，及时清理支座周围的尘土、油脂与污垢等。
6.每片梁安装后，检查支座是不是脱空，发觉脱空，吊起重安，在支座底安装薄钢板（防锈处置)，禁止利用水泥浆、砂浆等材料找平。
转体法作业指导书
桥梁转体施工作业指导书桥梁转体施工作业指导书一、编制目的明确桥梁转体工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥梁转体作业施工。
二、编制依据1、标段招标文件2、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001 J118-2001）4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003J283-2004）5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）三、桥梁转体施工工艺转体结构由转体下盘、球铰、上转盘、转动牵引系统组成。
转体下转盘是支撑转体结构全部重量的基础，下转盘上设置转动系统的下球铰、保险撑脚环形滑道及转体拽拉千斤顶反力座等，滑道钢结构采用预制拼装办法进行施工。
球铰制造与安装，本桥采用平转法施工的转动体系，转动球铰是整个转体的核心，制作和安装要求精度很高，需要精心制作、精心安装。
上下球铰安装要保证球面的光洁及椭圆度，球铰安装顶口务必水平；上下球铰间按设计位置镶嵌四氟板，四氟板间涂抹黄油和四氟粉，上下球铰中线穿定位钢销，精确定位。
最后上下球铰吻合面外周用胶带缠绕密实。
上转盘附着在下转盘上安装，固定成型后，试平转运行，检查无误后在支架上绑扎主墩钢筋、立模板、浇注主墩混凝土，完成上转盘施工。
桥梁转体前，应根据转动角度及转动角速计算出全部转体就位需要时长。
1、转体系统安装本工程转体结构由转体下盘、球铰、上转盘、转体牵引系统组成。
下转盘为支承转体结构全部重量的基础，转体完成后，与上转盘共同形成基础。
下转盘上设有转体系统的下铰球、环行下滑道及千斤顶反力座。
撑脚与下滑道之间稍留间隙，千斤顶反力座用于转体的启动、止动和姿态微调等。
⑪转体总体施工步骤步骤一、基础施工：在承台上预埋定位架、预留二次浇注混凝土槽口，安装下转盘球铰及滑道，浇注临时支墩；步骤二、墩身施工：安装下球铰聚四氟乙烯滑块、上球铰及上转盘，浇注墩身混凝土；步骤三、0#梁段施工：安装支架，在支架上进行0#段施工，浇注混凝土；步骤四、梁施工：主梁在碗扣支架上进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注、预应力安装及张拉，同时进行相邻墩的施工；步骤五：在相邻墩处搭设南北端梁段的支架及转体梁端临时接受墩；步骤六：主梁落架，桥梁水平转体，实现铁路的跨越，完成墩与承台的固结；步骤七：施工南北两端后浇段，完成桥梁主体施工；步骤八：桥面系施工。
桥梁工程施工作业指导书(上)
桥梁工程施工作业指导书(上)一、施工前准备工作1、技术交底在施工前，必须对施工作业次序、程序、方法、技术要求、质量标准、安全措施等问题进行详细的交底，使施工人员明确任务、熟悉操作，确保施工顺利进行。
2、检查桥梁结构在进入施工现场之前，应该对已建好的桥梁进行检查、测量，确认各结构部位完成情况，包括支撑结构、桥墩、桥墩间连接处、梁道等等，以确保基础工程具备承接上部结构的必要条件。
3、制定方案针对现场的实际情况，制定相应的方案，包括上部结构、下部结构、辅助施工设施、机具等的选用、布置和调整，以及施工中可能出现的问题的解决方案等，为进一步的施工做好准备。
4、提供必要的材料和工具按照方案要求，为施工现场提供必要的材料和工具设备，如钢筋、混凝土、桥梁支架、铁板、预应力钢束、脚手架、吊具、吊车、起重机等。
5、组织培训为施工人员提供必要的培训和指导，使其了解施工方案、掌握操作技巧，加强安全意识，提高施工质量。
同时，对人员进行岗前安全教育，提高施工现场安全管理水平。
二、上部结构施工1、悬臂施工悬臂施工是桥梁上部结构施工中常用的一种方法，其主要优点是不需要在水上建设建造支撑或支架，可缩短施工周期，降低项目成本。
但同时也存在着施工难度大、受天气条件限制以及较大的安全隐患等问题。
在进行悬臂施工时，必须根据桥梁的结构特点、悬臂长度、预应力设备的要求等因素进行选型，同时还应按照相关规定制定相关的安全措施，如固定张拉缆、安装防护栏杆等。
2、浇筑混凝土桥梁上部结构中最主要的是混凝土浇筑，浇筑应根据实际情况设计浇筑方案，以确保混凝土的密度、干燥程度、强度等均符合标准要求。
在浇筑时应注意以下几点：（1）浇注时间和数量的控制：浇筑混凝土的时间和数量要严格按照浇筑方案进行控制，否则会影响混凝土的密度和强度。
（2）热量平衡控制：混凝土浇筑后需要进行保温，以维持混凝土内部的热量平衡，确保混凝土的强度和耐久性。
（3）混凝土质量的监测：需要利用混凝土试块、混凝土抽芯等方式进行混凝土质量的监测和测试，以检测混凝土密度、强度、耐久性等指标是否符合要求。
【2018最新】转体施工作业指导书-推荐word版 (22页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==转体施工作业指导书篇一：桥梁转体施工作业指导书桥梁转体施工技术交底书一、编制目的明确桥梁转体工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥梁转体作业施工。
二．工程概况? 桥址：四川省巫山县? 主跨结构： 122米钢筋混凝土箱形拱桥 ? 施工方法：平面转体施工法? 箱拱预制：右岸半跨是全宽一次预制，左岸半跨分成单箱分别在上、下游预制，不对称转体到对称转体再合拢。
三、编制依据1、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-201X）2、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-201X J118-201X）3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-201XJ283-201X）四、桥梁转体施工工艺转体结构由转体下盘、球铰、上转盘、转动牵引系统组成。
转体下转盘是支撑转体结构全部重量的基础，下转盘上设置转动系统的下球铰、保险撑脚环形滑道及转体拽拉千斤顶反力座等，滑道钢结构采用预制拼装办法进行施工。
球铰制造与安装，本桥采用平转法施工的转动体系，转动球铰是整个转体的核心，制作和安装要求精度很高，需要精心制作、精心安装。
上下球铰安装要保证球面的光洁及椭圆度，球铰安装顶口务必水平；上下球铰间按设计位置镶嵌四氟板，四氟板间涂抹黄油和四氟粉，上下球铰中线穿定位钢销，精确定位。
最后上下球铰吻合面外周用胶带缠绕密实。
上转盘附着在下转盘上安装，固定成型后，试平转运行，检查无误后在支架上绑扎主墩钢筋、立模板、浇注主墩混凝土，完成上转盘施工。
1.转体系统安装⑴水平转体总体施工步骤步骤一、基础施工：在承台上预埋定位架、预留二次浇注混凝土槽口，安装下转盘球铰及滑道，浇注临时支墩；步骤二、墩身施工：安装下球铰聚四氟乙烯滑块、上球铰及上转盘，浇注墩身混凝土；步骤三、0#梁段施工：安装支架，在支架上进行0#段施工，浇注混凝土；步骤四、梁施工：主梁在碗扣支架上进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注、预应力安装及张拉，同时进行相邻墩的施工；步骤五：在相邻墩处搭设南北端梁段的支架及转体梁端临时接受墩；步骤六：主梁落架，桥梁水平转体，实现铁路的跨越，完成墩与承台的固结；步骤七：施工南北两端后浇段，完成桥梁主体施工；步骤八：桥面系施工。
精品钢筋砼拱桥转体施工法作业指导书钢筋砼拱桥转体施工法作业指导书
钢筋砼拱桥转体施工作业指导书一、钢筋砼拱桥施工流程图二、作业方法及要求（一）桥台及土牛钻爆开挖1、根据桥台土牛开挖的工程量和钻爆开挖设备的生产能力进行合理的资源配置。
2、测量队测量放样：确定桥轴线、桥台平面位置及桥台边坡开挖线、土牛轴线及其边坡开挖线。
3、根据地质情况由爆破工程师作爆破设计，选定爆破参数。
要求：①桥台边坡必须采取预裂爆破，梯段最大深度Hmax≤15m。
②桥台基础预留2m以上的保护层，保护层开挖按50cm分层少药量松动爆破，最后50cm人工配风镐开挖。
③土牛开挖须根据轴线和桩号对应的设计标高严格控制开挖深度，采取分层浅孔松动爆破。
（二）桥台片石砼浇筑1、桥台基础验收保护层开挖完毕，将基础面松动岩石清除干净，有地质缺陷的部位须按地质工程师的要求处理，测量队要在桥台基础面上放出桥台平面位置，由业主、监理、设计、地质和施工单位共同参加桥台基础验收。
2、根据桥台片石砼设计标号选用砼原材料，并对砼原材料取样委托试验室检测，由试验室提供片石砼施工配合比。
3、桥台片石砼浇筑①利用普通钢模板按每浇筑层高2~3m立模。
②用自落式拌和机拌制砼，沿桥台边坡搭设滑槽解决砼垂直入仓手段。
③砼入仓后分台阶振捣，每台阶不超过50cm高，用φ70以上插入式振动器振捣。
④砼中加片石时应选用粒径15cm以上的坚硬块石，抛填前要冲洗干净，同砼浇筑分层交替抛填，且不可集中抛填。
（三）环道、磨心磨盖制作及磨心磨盖磨合1、环道制作①浇筑桥顶面即下盘面时，按设计尺寸制作环道样架，利用下盘面层钢筋网加固样架。
②砼浇筑收仓抹面时，环道部分要认真抹平，高差不大于2mm。
③环道两侧预留转体时作反力支撑用的孔洞，洞深25cm，沿半径方向成对埋设，间距约70cm，形状为14cm×14cm的方形。
2、磨心制作①浇筑下盘时预留磨心孔洞，预埋磨心钢轴。
②绑扎磨心球面钢筋网，严格控制钢筋保护层为2cm。
③安装磨心边模板，控制模板顶面标高误差小于1mm。
桥梁施工作业指导书(Word版,共35页)[优秀范本]
![桥梁施工作业指导书(Word版,共35页)[优秀范本]](https://img.taocdn.com/s3/m/80a14cf54b35eefdc9d33344.png)
目录第一篇桥梁工程 (2)第一章桥梁基础作业 (2)第二章桥梁承台作业 (10)第三章桥梁墩台身作业 (27)第一篇桥梁工程开工前,应根据设计文件和任务要求,应用网络技术编制实施性施工组织设计,其主要内容包括:工程特点；主要施工方法；技术措施；施工进度；工程数量；完成工作量计划；材料设备及劳力计划；施工现场布置平面图；保证施工安全、质量和合同工期的措施；环境保护措施。
正式工程开工前,要做好各项施工准备工作和施工图(资料)核对优化工作,经检查合格后,才能申请开工。
工程开工必须具备以下条件:第一章桥梁基础一、钻孔桩作业1 、目的明确冲击钻钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。
2 、编制依据《南钦客运专线施工图设计文件》《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》3 、适用范围钻机按照泥浆的循环方式:分正循环钻机和反循环钻机。
正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。
反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层,但卵石粒径少于钻杆内径的2/3,且含量不大于20214 、施工方法及工艺要求冲击钻机钻孔施工工艺流程见图1。
4.1 施工准备4.1.1 钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡、水中或淤泥中时,用枕木或型钢等搭设工作平台,平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
4.1.2 埋设钢护筒,护筒内径比桩径大40cm,护筒顶面高出施工地面20210cm。
护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
4.1.3 开挖泥浆池,选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。
根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:泥浆比重:正循环钻机一般地层为1.1～1.3；反循环钻机泥浆比重可为1.05～1.15。
桥梁施工作业指导书
桥梁施工作业指导书一、前言桥梁是交通运输的重要组成部分，也是连接城市和乡村的一座座通道。
桥梁的建设和养护需要大量的人力、物力和财力。
其中，桥梁的施工作业是关键环节之一，施工作业是否规范、安全、高效，直接影响着桥梁建设的质量和进度。
因此，编制一份规范、详细、实用的桥梁施工作业指导书，对工程建设具有重要意义。
二、桥梁施工作业流程桥梁施工是一个复杂的过程，需要经过多个环节进行。
一般来说，桥梁施工可以分为以下几个阶段：1.准备工作阶段在施工之前，需要进行大量的准备工作，包括项目的调研、勘测、设计等。
其中，桥梁勘测是桥梁施工的前提之一，具有非常重要的意义。
桥梁的勘测应该包括桥梁的地形、地质、水文等基本情况，并从技术、经济、环保等方面进行评价和分析。
2.造桥材料准备阶段施工之前，应该准备好所需的造桥材料。
这包括桥面板、桥墩、桥台等一系列配件。
此外，为了保证桥梁的安全，应该对材料的质量进行严格检测，确保其符合要求。
3.基础施工阶段在基础施工阶段，需要对桥梁建设位置进行基础施工。
首先应该对其进行地形和地质勘测，并制定相应的施工方案。
然后，在合适的位置挖掘出桥台和桥墩，并进行钢筋骨架的搭设。
最后，浇筑混凝土，并经过一段时间的养护。
4.梁体拼装阶段梁体拼装阶段是构成桥梁的结构元素之一，也是桥梁施工的重中之重。
梁体在运输的过程中很容易发生意外，因此在运输梁体之前，应该先对梁体进行检测，并做好防护措施。
在运输过程中，应该选择符合要求的运输工具，并制定好运输方案。
到了目的地之后，应该对梁体进行验收，并进行吊装、装配等作业。
5.桥梁加固阶段桥面板是桥梁的重要组成部分之一，其承载能力直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
因此，在桥面板和支座接触面应该留有一定的伸缩量，以便在自然变形和温度变化时自如移动。
此外，还应该对桥梁进行不定期的检修和维护，及时消除安全隐患。
三、桥梁施工安全注意事项桥梁施工作业是一项危险性较大的工作，施工人员应该具备高度的责任感和安全意识，时刻关注自身安全。
施工作业指导书汇编定稿(桥梁篇)
成昆铁路峨眉至米易段站前10标段桥梁施工作业指导书中铁二十一局集团有限公司成昆铁路峨眉至米易段项目经理部一分部二〇一六年六月目录第一章钻孔桩施工作业指导书 (1)第二章明挖基础及承台施工作业指导书 (1)第三章墩台身施工作业指导书 (8)第四章连续梁悬臂浇注施工作业指导书 (17)第五章预应力施工作业指导书 (28)第六章模板工程作业指导书 (38)第七章钢筋施工作业指导书 (44)第八章混凝土施工作业指导书 (52)第一章钻孔桩施工作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于桥梁冲击钻机及旋转钻机钻孔施工。
具体局部细节根据各工程的水文、地质等环境和工艺情况做调整。
2. 作业准备2.1 内业技术准备（1）在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。
（2）制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案。
（3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
（4）确认墩位已进行地质勘探，根据勘探资料绘制桩位地质柱状图。
（5）完成桥位施工控制网复测工作，编制复测报告并报请监理单位批准。
根据设计资料对桥位桩基坐标进行计算并复核无误。
（6）依据验收标准及建设、监理单位要求，编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格。
2.2 外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
（2）建立混凝土工厂，并经验收合格可以投入使用，各种混凝土材料已进场并经验收合格，混凝土配合比设计已完成并报批。
（3）建立钢筋车间并投入使用，钢筋原材料已进场并检验合格。
（4）作业前外部环境已调查清楚，地下管线等设施调查清楚并已保护或迁移。
3. 技术要求（1）钻孔桩施工按照设计要求进行，孔径和孔深应满足设计要求。
（2）桩身混凝土各项性能指标需满足验标要求。
桩基用钢筋原材和钢筋笼尺寸应满足设计要求。
桥梁转体施工作业指导书教学内容
桥梁转体施工作业指导书桥梁转体施工技术交底书一、编制目的明确桥梁转体工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥梁转体作业施工。
二．工程概况•桥址：四川省巫山县•主跨结构： 122米钢筋混凝土箱形拱桥•施工方法：平面转体施工法•箱拱预制：右岸半跨是全宽一次预制，左岸半跨分成单箱分别在上、下游预制，不对称转体到对称转体再合拢。
三、编制依据1、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）2、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001 J118-2001）3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003J283-2004）四、桥梁转体施工工艺转体结构由转体下盘、球铰、上转盘、转动牵引系统组成。
转体下转盘是支撑转体结构全部重量的基础，下转盘上设置转动系统的下球铰、保险撑脚环形滑道及转体拽拉千斤顶反力座等，滑道钢结构采用预制拼装办法进行施工。
球铰制造与安装，本桥采用平转法施工的转动体系，转动球铰是整个转体的核心，制作和安装要求精度很高，需要精心制作、精心安装。
上下球铰安装要保证球面的光洁及椭圆度，球铰安装顶口务必水平；上下球铰间按设计位置镶嵌四氟板，四氟板间涂抹黄油和四氟粉，上下球铰中线穿定位钢销，精确定位。
最后上下球铰吻合面外周用胶带缠绕密实。
上转盘附着在下转盘上安装，固定成型后，试平转运行，检查无误后在支架上绑扎主墩钢筋、立模板、浇注主墩混凝土，完成上转盘施工。
1.转体系统安装⑴水平转体总体施工步骤步骤一、基础施工：在承台上预埋定位架、预留二次浇注混凝土槽口，安装下转盘球铰及滑道，浇注临时支墩；步骤二、墩身施工：安装下球铰聚四氟乙烯滑块、上球铰及上转盘，浇注墩身混凝土；步骤三、0#梁段施工：安装支架，在支架上进行0#段施工，浇注混凝土；步骤四、梁施工：主梁在碗扣支架上进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注、预应力安装及张拉，同时进行相邻墩的施工；步骤五：在相邻墩处搭设南北端梁段的支架及转体梁端临时接受墩；步骤六：主梁落架，桥梁水平转体，实现铁路的跨越，完成墩与承台的固结；步骤七：施工南北两端后浇段，完成桥梁主体施工；步骤八：桥面系施工。
转体法施工工艺作业指导书
控、扣背索 及预应力筋的张拉、半跨钢管拱转动到位及位置偏差的调整、转盘锁定及合拢段的临时锁定、主管合 拢段的安装、拱脚及转盘间混凝土的封填、扣背索及预应力筋的交替拆除、拱座片石混凝土的回填。 9. 4.3 质量标准及检验方法
磨光机磨平，顶面任两点高差≯ 3mm。
3. 转台及上盘施工，主要是上球铰、预应力筋及牵引索的施工，包含了转动结构的核心。其质量
控制：
上盘混凝土四周轮廓线距设计中心线 +15mm、- 5mm，上盘顶 高程：± 10mm
预应力孔道座标≯ 3mm拱肋预埋段钢管座标≯ 2mm混凝土表面光滑，不漏浆，
无蜂窝麻面，结构棱角分明。 上球铰安装要点： 保持球铰面不变形，保证
安装拱脚处拱肋嵌补段、临时转动铰固结
封填拱脚及灌注上下盘间混凝 土
拆除扣索、背索、上盘后批纵向预应力筋等
回填拱座片石混凝土
图 9. 4. 4 .1 钢管拱桥转体法施工流程图
9. 4.5 工艺步骤及质量控制 以北盘江大桥为例就转体法施工工艺步骤及质量控制分述如下： 一、上下转盘、球铰、转台和交界墩施工 1. 拱座基坑的开挖，应满足以下要求： 基坑开挖尺寸控制； 基坑平面位置，尺寸应符合设计要求，不得有欠挖，对边坡高度
《铁路钢桥制造规范》 （TB10212 - 2009） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 （ TB10424-2010 ） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 （ TB10415-2003 ） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 （TB10752-2010 ） 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》 （TB/T 1527-2011 ） 《自密实混凝土应用技术规程》 （JGJ/T283:2012 ） 《高性能混凝土应用技术规程》 （CECS 207:2006 ） 9. 4.4 工艺流程图 以北盘江大桥为例转体法施工工 艺流程图如下：
桥梁施工作业指导书
桥梁施工作业指导书一、施工准备1、建立以施工单位负责人为首的质量保障体系和安全生产组织。
制定并认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度，充分发挥各级组织的作用，作好施工安全工作。
2、施工单位的各级领导干部及安全、技术负责人，负有教育、督促所属施工人员学习和贯彻施工技术安全规则的责任。
参加施工的工人应定期进行安全考试，合格后方准上岗操作。
特殊工种（如：爆破、电力、高处作业、起重、锅炉、压力容器、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶员等）必须通过安全技术培训，经考试取得合格证后，方可上岗工作。
3、凡进入施工场地的人员，必须戴安全帽，高处作业人员必须穿防滑鞋。
电力、电焊等人员应穿防护服。
4、施工单位使用的所有机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和必要的试验。
5、施工场地应平整，四周挖好排水沟，经常保持场地排水通畅。
6、临时便道应保持必要的宽度，路面尽可能铺设碎石或砂夹石。
工地道路应有照明设备。
7、配电室、油库、爆破器材及生产、生活房屋要保持足够的距离。
按规定配置消防、防洪和雷击等设施，同时设置危险标志。
8、工地必须备有工程和生活用水。
施工前应进行水质鉴定，合格后方可使用。
水塔、水池应加盖防止污染。
9、夜间施工应有照明设备。
室内照明线应使用护套线。
工地架设的电线路的位置、标高及杆型应按设计施工，架空电线路应保持一定的安全距离。
低压动力线路不得使用裸线，并按标准施工，不得将线路捆绑在无瓷瓶的木桩、树木和铁架上。
工地的变配电设备应有完善的屏护装置。
安装在室外的变压器以及室内的变配电装置，均应有遮栏、栅栏。
发电、变配电的房屋不应漏雨，不进风砂尘土，保持通风良好。
地面应铺设地板或浇筑砼，并在操作处加设绝缘垫层。
10、电器设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置。
以手直接操作的开关，必须有完整的绝缘外壳。
露天设置的所有闸刀开关，均应设在木箱内，并设遮雨篷，必要时加锁。
绝缘线不得在地面上拖拉。
11、工地临时房屋应根据工期长短决定其等级，任何等级都应设有防署、环保、排水设施。
桥梁施工作业指导书
桥梁施工作业指导书一、施工准备认真审核设计图,了解桥梁各部结构设计情况,根据工期或计划,选择合理的、先进的施工工艺,根据施工工艺提前配备好人员、机械、和材料(半成品构件应提前预制或加工),保证工程顺利进行。
根据工程现场情况,做好便道、电力线路及施工用水的规划和实施;做好材料储备和加工场地,合理选择拌和站位置并修建。
二、基础施工（一）明挖基础1.基坑开挖施工前应测量放线,根据地质情况开挖时进行放坡施工,放坡应根据规范或实际情况进行;土质边坡为1:0.5至1:1.25,石质边坡为1:0至1:0.25。
基坑底部宽度:土质比设计每侧大0.5米,有水时可增大到0.8米,石质基坑可不加宽,但长宽不应小于设计尺寸,(承台挖基也按本要求执行).弃土远离基坑上口距离不小于基坑深度,最小不少于1米,便于人员行走或堆放小型材料或机具。
2.基坑排水有水基坑应在基底四周挖0.3*0.3的排水沟,根据涌水量可在四角挖0.5*0.5*0.8的积水井,用抽水机排出基坑。
3.基坑检查基坑开挖到设计标高后,应立即进行修整,并报检和试验,合格后尽快组织下一工序的施工,基坑不得暴露时间过长。
如有困难,可在基坑开挖至基底10-30厘米时,停止施工,检查前再开挖剩余部分。
4.砼浇注:砼浇注前,应对模板进行严格检查,要求支撑牢固,模板间无大的缝隙(不漏水泥浆为止)。
模板表面涂脱模剂,保证砼表面平滑,无蜂窝\麻面,模板各部位尺寸达到设计或规范要求,并报监理检查,直到合格为止。
砼浇注前,基底表面应平整、干净，无积水和杂物。
土质基底（如黏土）可夯填10厘米厚的碎石垫层，但碎石顶面不得高出基底设计高程；粉土、砂类土基底应洒水湿润。
砼使用自动计量拌和站集中搅拌，计量准确，为工程质量提供保障，砼使用的水泥、砂子、碎石等材料，必须经试验室检查合格后方可使用，外加剂及掺和料必须严格计量。
对不合格材料严禁进场或使用，并及时清理出现场。
砼搅拌、运输应根据季节、气温、塌落度等因素进行施工，浇注时砼不得有初凝或离析现象，否则可重新搅拌，并保证砼的和易性达到工艺和规范要求。
桥梁工程施工作业指导书范本(116页)[优秀范本]
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施工作业指导书范本桥梁工程施工作业指导书范本XXXX公司技术中心编制二〇一三年四月第一册桥梁工程目录锁口钢管桩围堰施工 (2)钢板桩围堰施工 (13)双壁钢围堰施工 (24)筑岛围堰施工 (40)钢筋闪光对焊施工 (48)挂篮施工 (63)现浇梁满堂支架法施工 (78)客运专线预应力混凝土简支箱梁钢筋施工 (88)客运专线预应力混凝土简支箱梁模板施工 (101)客运专线预应力混凝土简支箱梁混凝土浇筑施工 (116)客运专线预应力混凝土简支箱梁预施应力施工 (142)客运专线预应力混凝土简支箱梁起移装梁施工 (160)客运专线预应力混凝土简支箱梁架设施工 (168)铁路T梁预制施工 (193)铁路T梁架设施工 (2021)××铁路×标段桥涵工程编号:XXXX-XX锁口钢管桩围堰施工作业指导书单位:编制:审核:批准:XXXX 年XX 月XX 日发布XXXX 年XX 月XX 日实施锁口钢管桩围堰施工作业指导书1.适用范围适用于XXXX范围内的深基坑或岸边水中基础工程施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计或专项施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1 锁口钢管桩围堰施工应满足相关规范、验收标准中的规定。
3.2 锁口钢管桩围堰的变形、尺寸应满足施工方案和技术交底要求。
3.3 设有内支撑的锁口钢管桩围堰,围檩、支撑的连接及加固应满足施工方案、技术交底和相关规范要求,不得擅自变更。
3.4 围堰应做到锁扣严密,钢管桩顶部基本齐平,入土深度不少于施工方案和技术交底要求数值。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==桥梁作业指导书篇一：桥梁作业指导书桥涵工程作业指导书一、钢筋工程作业指导书1、一般规定1）钢筋混凝土的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499-84的规定。
2）施工现场应对运进的钢筋进行检验，作为是否使用本批钢筋的依据。
当一批钢筋的检验结果证明书或试验报告不符时，应查明原因，订出处理办法。
3）经检验合格的钢筋在加工安装过程中出现异常现象（如脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等）时，应作化学成分分析，予以鉴定。
4）当钢筋质量有疑问或类别不明时，应根据实际情况抽样鉴定，此类钢筋不得用于主要承重结构的重要部位。
5）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的I级热轧光圆钢筋制作。
6）钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。
当需要代换时，应经设计单位同意，并符合下列规定：（1）不同级别、强度等级、直径钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
（2）当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。
（3）钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径，根数等应满足设计及规范要求。
（4）重要受力构件不能用I级热轧光圆钢筋代换II级热轧带肋钢筋。
（5）有抗震要求的结构应符合抗震的有关规定。
7）钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。
装卸钢筋不得从高处抛掷。
8）钢筋进场后，必须按不同钢种、等级、牌号、规格、生产厂家等分批验收，分别堆存，且挂牌标明。
9）进场的钢筋严格按场地布臵图指定位臵堆放，露天堆臵时，应存贮在高于地面的平台，垫木或其他支承物上并加遮盖。
应保护其不受机械损伤，不受风吹雨淋，过分潮湿，避免堆放在某些有害的化学气体和液剂等容易生锈的物质和环境中。
2、检验1）每批检验的钢筋应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格、同一状态组成，并不得大于60t，（设计有规定时，按设计文件办理，超过60t时，分批检验）。
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**************************标段桥梁转体施工作业指导书编制:复核:审批:**********集团**************************铁路项目部二〇一〇年十月桥梁转体施工作业指导书一、编制目的明确桥梁转体工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桥梁转体作业施工。
二、编制依据1、**************************标段招标文件2、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2021)3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2021 J118-2021)4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2021J283-2021)5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2021】160号)6、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2021)三、桥梁转体施工工艺转体结构由转体下盘、球铰、上转盘、转动牵引系统组成。
转体下转盘是支撑转体结构全部重量的基础,下转盘上设置转动系统的下球铰、保险撑脚环形滑道及转体拽拉千斤顶反力座等,滑道钢结构采用预制拼装办法进行施工。
球铰制造与安装,本桥采用平转法施工的转动体系,转动球铰是整个转体的核心,制作和安装要求精度很高,需要精心制作、精心安装。
上下球铰安装要保证球面的光洁及椭圆度,球铰安装顶口务必水平；上下球铰间按设计位置镶嵌四氟板,四氟板间涂抹黄油和四氟粉,上下球铰中线穿定位钢销,精确定位。
最后上下球铰吻合面外周用胶带缠绕密实。
上转盘附着在下转盘上安装,固定成型后,试平转运行,检查无误后在支架上绑扎主墩钢筋、立模板、浇注主墩混凝土,完成上转盘施工。
桥梁转体前,应根据转动角度及转动角速计算出全部转体就位需要时长,如京哈线路运输繁忙,一次封闭要点时间有限,转体施工时根据向铁路申请要点时间合理安排,采用多次转体施工。
1、转体系统安装本工程转体结构由转体下盘、球铰、上转盘、转体牵引系统组成。
下转盘为支承转体结构全部重量的基础,转体完成后,与上转盘共同形成基础。
下转盘上设有转体系统的下铰球、环行下滑道及千斤顶反力座。
撑脚与下滑道之间稍留间隙,千斤顶反力座用于转体的启动、止动和姿态微调等。
⑴水平转体总体施工步骤步骤一、基础施工:在承台上预埋定位架、预留二次浇注混凝土槽口,安装下转盘球铰及滑道,浇注临时支墩；步骤二、墩身施工:安装下球铰聚四氟乙烯滑块、上球铰及上转盘,浇注墩身混凝土；步骤三、0#梁段施工:安装支架,在支架上进行0#段施工,浇注混凝土；步骤四、梁施工:主梁在碗扣支架上进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注、预应力安装及张拉,同时进行相邻墩的施工；步骤五:在相邻墩处搭设南北端梁段的支架及转体梁端临时接受墩；步骤六:主梁落架,桥梁水平转体,实现铁路的跨越,完成墩与承台的固结；步骤七:施工南北两端后浇段,完成桥梁主体施工；步骤八:桥面系施工。
⑵球铰的加工制造球铰由上下两块钢质球面板组成,上面板为凸面,通过圆锥台与上部的牵转盘连接,上转盘就位于牵转盘上；下面板为凹面,嵌固于下转盘顶面。
上下面板均为40mm厚的钢板压制而成的球面,背部设置肋条,防止在加工、运输过程中变形,并方便球铰的定位、加强以及与周围混凝土的连接。
钢球铰是转体施工的转动系统的核心,是转体施工的关键结构,制作及安装精度要求很高,必须精心制作,精心安装。
其制造精度控制如下:球铰和接触球面光洁度不小于▽3；球面各点处曲率务必相等,其误差≯2mm；球铰边缘各点的高程差≯1mm；水平截面椭圆度≯1.5mm；下球铰内球面各镶嵌四氟板顶面应位于同一球面上,其误差≯0.2mm；球铰上、下球面形心轴与球铰转动中心轴务必重合,其误差≯0.2mm；与上下球铰相焊接钢管中心轴务必与转动轴重合,其误差≯1mm,钢管务必铅垂,其倾斜度≯3%。
钢球铰面在工厂制造加工,在下球铰面上按设计位置铣钻四氟板镶嵌孔,同时在下球面上设置适量的混凝土振捣孔,以方便球铰面下混凝土的施工。
⑶水平转铰各构件的安装1)转盘安装顺序下转盘球铰及外滑道安装→中心定位轴钢棒安装→下球铰聚四氟乙烯滑块安装→上球铰安装→上转盘撑脚安装→上转盘安装。
2)主要施工方法①下转盘球铰安装下转盘球铰采取在承台混凝土浇注时预留槽口,转盘球铰调整固定后进行二次浇注混凝土。
a.安装顺序槽口清理→拼装下转盘球铰→初步定位→绑扎槽口内钢筋→安装调整固定架→精确定位及调整→固定→浇注混凝土。
b.安装槽口清理:首先根据设计位置采用精确测量放样对槽口进行检查,对不满足设计的地方进行处理；然后对槽口内混凝土面进行凿毛处理；最后将槽口内及钢筋上的碎渣、水泥浆清除。
拼装下转盘球铰:下转盘球铰运到现场后进行检查,主要对下转盘球铰表面椭圆度及结构检查是否满足设计加工要求。
下转盘球铰的现场组装,主要是下转盘球铰的锚固钢筋及调整螺栓的安装；此部分为螺栓连接,其它构件均在厂内进行焊接组装完成。
初步定位:确定下转盘球铰中心十字线,放出锚固螺栓位置。
下转盘球铰初步定位的目的是保证槽口内钢筋与转盘的锚固钢筋不发生冲突。
绑扎槽口内钢筋:在准备工作完成后,按照设计及规范的要求进行钢筋的绑扎。
此项施工必须注意,当普通钢筋与下转盘球铰锚固螺栓发生冲突时,应适当移动普通钢筋。
精确定位及调整:利用固定调整架及调整螺栓将下转盘球铰悬吊,调整中心位置,然后依靠固定调整螺杆上下转动调整标高。
固定:精确定位及调整完成后,对下转盘球铰的中心、标高、平整度进行复查；中心位置利用全站仪检查,标高采用精度0.01㎜的精密水平仪及钢铟尺多点复测,经检查合格后对其进行固定；竖向利用调整螺栓与横梁之间拧紧固定,横向采用在承台上预埋型钢,利用型钢固定。
浇注混凝土:混凝土的浇注关键在于混凝土的密实度、浇注过程中下转盘球铰应不受扰动、混凝土的收缩不至于对转盘产生影响。
为解决这几个问题采取以下措施: 利用下转盘球铰上设置混凝土浇注及排气孔分块单独浇注各肋板区,混凝土的浇注顺序由中心向四周进行。
在混凝土浇注前搭设工作平台。
人员在工作平台上作业,避免操作过程对其产生扰动。
严格控制混凝土浇注,加强混凝土的养护。
混凝土凝固后采用中间敲击边缘观察的方法进行检查,对混凝土收缩产生的间隙用钻孔压浆的方法进行处理。
②滑道的安装在撑脚的下方(即下转盘顶面)设有1.1m宽的滑道,滑道中心的直径为10m,滑道钢板采取分节段拼装,在盘下利用调整螺栓调整固定,分节段浇注混凝土。
转体时保证撑脚可在滑道内滑动,以保持转体结构平稳。
要求整个滑道面在同一水平面上,其相对高差不大于2mm。
③上球铰、聚四氟乙烯滑动片安装下球铰混凝土浇注完成后,将转动中心轴的钢棒放入下转盘预埋套管中。
然后进行下球铰聚四氟乙烯滑动片和上球铰安装。
聚四氟乙烯滑动片安装前,先将下球铰顶面清理干净,球铰表面及安装聚四氟乙烯滑动片的孔内不得有任何杂物,并将球面吹干。
根据聚四氟乙烯滑动片的编号将其安放在相应的镶嵌孔内。
聚四氟乙烯滑动片安装完成后,保证其顶面位于同一球面上,误差≯1mm。
检查合格后,在球面上各聚四氟乙烯滑动片间涂抹黄油聚四氟乙烯粉,使黄油聚四氟乙烯粉均匀充满聚四氟乙烯滑动片之间的空间,并略高于聚四氟乙烯滑动片,保证其顶面有一层黄油聚四氟乙烯粉。
整个安装过程应保持球面清洁,严禁将杂物带至球面上。
将上球铰的两段销轴套管接好,用螺栓固定牢固。
将上球铰吊起,在凸球面上涂抹一层聚四氟乙烯粉,然后将上球铰对准中心销轴轻落至下球铰上,用倒链微调上球铰位置,使之水平并与下球铰外圈间隙一致,去除被挤出的多余黄油,并用宽胶带将上下球铰边缘的缝隙密封,防止杂物进入球铰摩擦部分。
④上转盘撑脚安装上转盘共设有撑脚,每组撑脚由钢管混凝土组成,下设钢板,钢管内灌注C50微膨胀混凝土。
撑脚在工厂整体制造后运进现场,在下转盘混凝土浇注完成,上球铰安装就位时即安装撑脚,安装撑脚时确保撑脚与下滑道的间隙符合设计要求。
转体前在滑道面内铺装不锈钢板及聚四氟乙烯板。
转体前用砂箱作为临时支撑。
⑤上转盘安装上转盘是转体时的重要结构,在整个转体过程中是一个多向、立体的受力状态,受力复杂,设计采用三向预应力结构。
转台是球铰、撑脚与上转盘相连接的部分,又是转体牵引索直接施加的部位。
转台内预埋牵引索固定端采用P型锚具,同一对牵引索的锚固端应在同一直径线上并对称于圆心,注意每根索的预埋高度应和牵引方向一致。
每根索埋入转台的长度应大于2.5m,每根索的出口点也应对称于转盘中心。
牵引索外露部分应圆顺地缠绕在转台周围,互不干扰地搁置于预埋钢筋上,并做好保护措施。
待上转盘混凝土达到设计强度后,进行整个转体系统支承体系的转换,使转台支承于球铰上。
施加转动力矩,使转台沿球铰中心轴转动。
检查球铰的运转是否正常,测定其摩擦系数,为转体施工提供依据。
若测出的摩擦系数较设计出入较大,立即分析原因,并做出相应处理。
⑥转体上盘预应力施工上转盘布设三向预应力筋。
顺桥向和横桥向的预应力筋均采用φs15.2钢绞线,采用单端张拉,张拉端采用OVM15-19锚具,固定端采用OVM-19P锚具。
预应力孔道采用金属波纹管成孔,张拉完成后及时压浆封锚。
竖向预应力筋采用抗拉强度标准值为930Mpa的JL32精扎螺纹钢,轧丝锚,采用无粘结套管体系,在上转盘顶面单端张拉。
2、转体施工技术水平转体施工是本工程施工的重点核心部分。
为确保水平转体施工安全。
顺利的实施,需要解决水平转体施工工艺流程、水平转体施工的准备、转体施工预案的制定、转体过程控制测量等问题。
⑴转体工艺流程桥梁水平转体施工工艺流程,如图下所示:转体结束测 量定 位手动状态下点动操作辅助牵引启动预案发生异常牵引索牵引索张拉端牵引索锚端千斤顶泵站主控台重点观察转体过程测量力偶控制同步控制转体过程控制气象信息自动状态下启动试转后观测试 转支架拆除静止观测测控点布置安装滑板环道清理环道准备钢筋调整支墩拆除砂模拆除转铰清理牵引索预紧牵引索、千斤顶连接设备安装调试牵引索安装转体工作准备转体施工操作工艺流程2、水平转体施工的准备①预应力张拉上转盘混凝土牛腿设置预应力,要求分二次张拉。
第一次张拉在混凝土牛腿底模拆除前进行；第二次张拉在转体施工前进行(预应力管道内不压浆),转体结束后拆除。
②转体准备a.砂底模拆除在混凝土牛腿预应力张拉完成后即可拆除转铰部位的砂底模,然后利用高压水冲洗以保证清洁。
b.支墩拆除在底模拆除后进行。
c.钢筋调整在转体施工前,对承台预埋钢筋及墩身钢筋进行调整。
调整方法,是对预埋钢筋进行弯折,以保证在转体过程中不发生相互干扰,转体完成后进行恢复并连接。
d.上下转盘间防水带拆除,临时固结装置拆除。
③平衡控制a.由于箱梁每个节段箱室较多且结构形式复杂,如果采取在施工过程中进行梁上内模制作安装对混凝土结构尺寸无法精确控制,将造成两侧不平衡重的产生。