桥梁工程施工设计方案范本
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K0+643大桥施工组织设计
一、工程概况
1.概述
K0+643大桥(祁山堡大桥)为1968年10月修建的跨越西汉水的一座公路大桥(8-25米双曲拱桥),浆砌片石重力式桥墩,桥面净宽:净7.0+2*0.5m,桥面纵坡为人字型坡,横坡为2%,近年来,由于车辆荷载等级的提高和交通量的迅速增长,原桥梁桥面铺装层薄,在车辆荷载的冲击和摩擦作用下,桥面出席拥包、裂缝等病害,进一步发展为桥面破损,且原桥无防水设施,桥面破损、雨水下渗,主拱圈出现大面积渗水,混凝土腐蚀碳化,由于原桥拱肋横隔板界面尺寸小,横向联系弱,主拱圈整体刚度小,整体性差,抵抗变形能力非常低,在车辆荷载的冲击和超载情况下拱肋出现大梁裂缝,致使主拱圈大面积产生裂缝等病害。
旧桥重建方案:该灾后恢复重建工程设计路基宽度12m,桥梁设计荷载为公路-I级。从原桥梁病害情况看,不能满足设计荷载和路基宽度的要求,该桥必须提载和加宽,但旧桥原设计荷载等级和材料强度本来就低,加之桥梁上部构造关键部位裂缝的存在使结构的承载力严重下降,同时受5.12汶川地震的影响,旧桥结构构件间的相互连接变弱,旧桥整体性和承载力加剧下降,要通过加固原有旧桥荷载等级提高到公路-I级很困难,综合上述因素,确定保留旧桥作为施工便桥,改移桥位重建,根据旧桥位处水文、地形条件和旧桥跨径后确定重建7-30m预应力混凝土箱形连续梁,下部结构采用双柱式桥墩,
埋置式桥台,钻孔灌注桩基础,正交,桥面宽度为净9.0+2*1.75m,设计荷载:公路-I级,桥梁全长218.7米。下部采用柱式桥墩、埋置式桥台,钻孔灌注桩基础。
2.技术标准
2.1设计荷载;公路——I级;
2.2桥面全宽:净9.0米+2*1.75米
2.3动峰值加速度:该桥所处地区地震动峰加速度为0.4g。
3.结构形式
3.1上部结构
上部为跨经7-30m钢筋混凝土预应力连续箱型梁,桥面宽9.0m,两侧设人行道(1.75米)。箱梁在桥横断面布置为4片,全桥共28片,梁的预制采用C50砼;桥面铺装采用C50防水砼,厚度为
15~24cm;支座采用橡胶板式支座。
3.2下部结构
桩基分别为D=1.5m的钻孔桩,C25的水下砼;桥墩为双柱墩,墩柱直径为D=1.4m,桥台为桩柱式桥台,墩身、盖梁及挡块均为30砼。
第一章施工进度计划、顺序、时间桥梁工程暂定于2009年8月10日开工,2010年9月30 日竣工。
进度计划
(1)施工准备:2009年7月1日—2009年8月10日。
(2)桩基施工:2009年8月11日—2009年10月15 日
(3)系梁、墩身:2009年8月25 日—2009年11月10 日。
(4)箱梁预制:2009年8月15 日—2009年11月20日。
第二章人员、设备、材料进场情况及安排
1、人员安排:
涵洞施工管理人员安排表
劳动力需用量计划表
2、主要机具设备
主要试验、检测设备及测量仪器配置表
3、材料进场情况
第三章总体施工组织布置及规划1.1工期目标
该桥我项目部计划开工时间为2009年8月10日,完工时间为2010年9月30日。按照业主要求按期完成此桥的施工任务。
1.2质量目标:
“开工必优,一次成优,全段全优,工程质量达到优良”。树立精品意识,分项工程一次验收合格率100%,分部工程优良率95%以上,单位工程优良率90%以上,零缺陷,满足全线创优规划要求。
1.3安全目标:
实现“四无”、“一创建”(无责任人身伤亡事故,无行车险情以上事故,无交通责任事故,无重大火灾事故,创建陕西省安全文明工地)。
2.施工技术方案与方法
2.1大桥总体施工方案
桩基采用钻孔的施工方法。钻孔桩安排4台钻机同时施工,钻孔桩采用冲击钻钻孔,墩身采用定型整体钢模一次性立模,预制箱梁在K0+643线左50m制梁场集中预制,梁体架设结合现场地形并从经济的角度出发,拟采用平板车运梁,砼采用拌和站集中拌和,砼罐车
运送至现场,吊装入模,机械振捣。
2.2施工顺序:
2.2.1 下部:施工准备→桩基础施工→系梁施工→墩(台)身施工→盖梁(台帽)施工
2.2.2 上部:施工准备→梁体预制→梁体架设→现浇湿接缝→铺装、附属、搭板施工
2.3施工方法:
2.3.1下部工程
⑴钻孔桩施工
①施工准备
a、修建施工便道,临时防护设施。
b、铺设各种施工所需管线
c、埋设护筒、钻机就位
钢护筒采用厚6~10mm钢板制成,内径比桩径大20~30cm,护筒制成长2m整体,护筒顶端留有高0.4m,宽0.2m的出浆口。护筒埋设时,护筒中心线应与桩的中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,竖直倾斜不大于1%。
d、制备泥浆
制浆池、储浆池及沉淀池均设在钻机周围(在桥台附近宜避开路基范围),泥浆材料采用膨润土或粘土。施工中所用泥浆指标见下表。(摘自《公路桥涵施工技术规范》表6.2.2)。
冲击钻进时泥浆控制指标
项目相对密度粘度(S)含砂率(%)失水率(ml/30min)胶体率(%)孔壁泥皮厚(mm/30min)
指标 1.20~1.4 22-30 ≤4 ≤20 ≥95 ≤3
②成孔
钻孔桩基础的地质为上部为圆砾,依次为强风化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩、微风化粉砂质泥岩,根据地质情况和钻孔直径,选用钻头为“十”字型冲击钻机进行钻孔,。
施工中严格按施工规范进行,并定时定人记录观测数据,
③清孔
钻孔达到设计标高后,经监理工程师核查后即进行清孔,保证孔底沉淀厚度不大于技术规范要求,清孔时,将钻头稍稍提起,向孔内注入清水,由钻机将孔内泥浆抽尽,换以清水,清孔中注意保持孔内水头高度,以防坍孔。
④灌筑水下砼
灌注水下砼是钻孔桩施工的关键程序,本桥钻孔桩砼灌注采用提升导管法。
(2)系梁施工
模板采用组合钢模,砼灌注由机械拌合,砼罐车运输、汽车吊配合施工。
(3)墩台身施工
立柱采用特制整体钢模,连续灌注,砼由自动计量拌合站拌合,砼罐车运输,汽车吊入模,插入式振捣器捣固。桥台采用大块定型钢模板,