汽车底盘集中实训报告

模块一、离合器从动盘的更换

实训目的：

1.掌握离合器的工作原理；

2.掌握离合器的各个组成部分；

实训要求：

1.了解离合器从动盘更换的流程及注意事项；

2.能独立完成离合器从动盘的更换。

实训内容：

1.准备工作

准备好常用维修工具、专用维修工具、检测工具和易耗材料，将待修车辆用汽车举升器顶起，检查车辆在举升器上是否安放牢固可靠。

2.外围部件的拆卸

（1）断掉汽车的蓄电池负极

（2）拆下离合器拉线

（3）拔下倒车灯开关和里程表传感器插头；

（4）拆下变速器操纵机构；

（5）拆下上端变速器固定螺栓；

（6）拆下起动机；

升起汽车

（7）拆下两半轴；

（8）用托盘千斤顶托住变速器

（9）拆下变速器下端的固定螺栓，拆下变速器。

3、离合器总成的分解。

4、更换离合器从动盘后按相反顺序装复。

模块二、捷达变速器拆装流程

实训目的：

能按规范的步骤，完成两轴式变速器的拆装检修作业。

实训要求：

1.能认识所拆卸两轴式变速器的零部件；

2.能了解两轴式变速器的工作原理和各零部件的作用；

实训内容：

变速器的分解：

（1）固定变速器，将润滑油放出，锁紧输入轴。

（2）拆下变速器壳体盖，拆下六颗螺栓，取下盖体，拆下中转接管、五挡拨叉同步器及齿轮、用拉马取出五挡从动齿轮。

（3）拆变速器壳体，拆下五挡锁止螺栓、选挡换挡轴止动螺栓，并按如下步骤进行：

①用火花塞扳手拧下选挡换挡轴端盖螺栓；

②将换挡拨叉置于空挡位置，拔出选挡换挡轴；

③拧下倒挡轴的六角锁止螺栓；

④从驱动法兰上拆下端盖、弹性挡圈和碟形弹簧；

⑤拉出驱动法兰，用专用工具通过长孔将两个M8 x 30的六角螺栓拧到驱动法兰上拉出；

⑥驱动法兰和油封匹配为18 mm, 16mm两种宽度；

⑦用专用工具拉出变速器壳体。

（4）拆输入输出轴，拆出换挡杆28、换挡拨叉总成26。把输入、输出轴整体

拆出。

模块三、三轴变速器拆装流程

实训目的：

1.掌握变速器的拆装方法、步骤及相关技术要求。

2.熟悉变速器的变速传动机构的结构及其装配关系。

实训要求：

1.掌握变速器的换档操纵机构的结构与工作原理。

2.熟悉同步器的结构及工作过程。

3.熟悉变速器各轴的定位结构措施。

4..掌握各档位的动力传递路线。

5.自锁、互锁/倒档防止误挂的结构和工作原理。

实训内容：

1•变速器总成的拆装

(1)首先将飞轮壳周围及变速器周围妨碍变速器拆下的部件拆下，如：起动机、转速表软轴、变速器操纵杆等。

(2)拆卸传动轴与变速器输出轴之间的螺栓(注意做好装配标记)

(3)拆下飞轮壳固定螺栓及变速器固定螺栓。

(4)将变速器从汽车上拆卸下来。

2•变速器的解体与装配

(1)从变速器外壳拆下换档杆轴壳体部件

(2)保持变速器位置不变，在输入、输出轴圆周的顶端用粉笔做上记号。

(3)从变速器外壳拆下离合器壳体

(4)拆下前轴承护圈

(5)拆掉延伸壳，判断延伸壳中各附件的功用

(6)使用弹簧卡环钳拆下2个弹簧卡环

(7)将中间板与变速器外壳分开

(8)手动旋转输入轴，观察变速器内部机构的动作，掌握各档位的动力传递路线。

3.三轴变速器内部的解体

1)拆下4个直螺塞，使用磁棒取出弹簧和自锁钢球

2）使用绿色弯头卡环钳、长把螺丝刀和锤子，敲出4个弹簧卡环。

3）使用尖头冲子和锤子敲出带槽弹簧销，依次拆下5挡换挡拨叉及拨叉轴，倒挡换挡叉及拨叉轴，3、4挡换挡叉及拨叉轴,1、2档换挡叉及拨叉轴如图4-8。

4）用磁力棒取出互锁装置

5）分析各零件之间的相互关系，掌握自锁、互锁的工作原理。

6）取下5、倒档同步器外侧轴上的卡环，退出5、倒档同步器及5挡齿轮

7）卸下输出轴轴承端盖。

8）取下中间轴及输出轴轴承上的卡环。

9）将输入、输出及中间轴整体取出。

10）将输入轴总成分解为零件

11）将中间轴总成分解为零件

12）将输出轴分解成零件

13）分析各零件的关系，掌握同步器的工作原理

4.金杯三轴变速器的安装

1）安装顺序即拆卸的反方向。

2）拧紧螺栓要注意对称性，不要挨个紧。

3）在安装换档杆轴壳体部件前，掌握倒档防止误挂的结构及工作原理。

模块四、轮胎拆装、车轮动平衡检测

实训目的：

轮胎的拆装、使用扒胎机的注意事项及轮胎破损的修补

学习动平衡仪的使用方法

实训要求：

1•学会轮胎的正确拆装方法及注意事项。

2.了解常见轿车和货车的轮胎参数及规格。

3•学会动平衡仪的正确使用方法。

4.学会车轮动平衡的调整方法。

实训内容：

(一)轮胎拆卸的操作

转备好扒胎机一台

1.开启胎圈

(1)用汽钥匙将轮胎中气体放掉。

(2)去掉车轮上的平衡块，以免发生危险。

(3)切胎，把车轮放在地上，竖起；靠近支撑板，踩下踏板3;切下车轮，每隔120°切一次，注意不要切到胎嘴。重复上述动作，直到胎圈与轮辋全部分

离；换另一面，重复上述动作。

2.固定车轮

将轮胎放在转盘上踩下踏板；锁紧方式有两种：一是外夹、二是内夹。外夹：将轮胎放于大盘上踩开启踏板，使卡爪直至将轮胎锁紧。内夹：先将卡爪外胀开，将轮胎放置转盘上，踩锁紧踏板，小爪锁紧轮辋外缘。对胎口较紧的轮胎推荐内夹固定好车轮后，调整扒胎臂和垂直杆使拆装头靠近轮辋边缘，并用锁紧杆锁紧垂直杆。调整悬臂定位螺栓，使机头滚轮与轮辋外缘紧密接触。

3.拆下轮胎

用撬板将胎圈撬在拆装头上，点踩踏板，让转盘顺时针旋转，直到胎缘脱落为