施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料堆放,规范
施工现场材料堆放，规范建筑现场材料堆放的要求施工现场材料堆放的要求1、一般要求(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；(2)施丄现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；(3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；(5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；(6)各种材料物品必须堆放整齐。
2、主要材料半成品的堆放(1)大型工具，应当一头见齐；(2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0(5m,防止坍塌；(4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高l(5m;大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。
3、场地清理作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。
各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施丄现场的垃圾也应分类集中堆放。
11材料的堆放11. 1 一般要求(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；(3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；(5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；(6)各种材料物品必须堆放整齐。
施工材料存放管理制度范本
施工材料存放管理制度范本一、总则为了加强施工现场材料的管理，确保材料的安全、整齐、有序，提高施工效率，根据国家有关法律法规和施工现场实际情况，制定本制度。
二、材料进场1.材料进场前，由项目材料员负责对供应商进行资质审核，确保供应商合法合规。
2.材料进场时，项目材料员应根据采购合同、技术资料等进货凭证，做好进场物资的验收工作。
需复检的材料，项目材料员应及时通知试验员进行送检。
3.项目材料员应建立材料进场验收记录，记录内容包括：材料名称、型号、规格、数量、供应商、进场日期、验收人员等。
三、材料存放1.根据工程平面总布置的规划，确立现场材料的存放位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺入杂物。
2.现场材料应堆放成主成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
3.材料员对现场材料应挂牌标识，并定期检查，确保标识清晰、完好。
4.废旧材料要统一存放，统一处理。
四、材料发放1.施工现场材料发放由专人负责，实行限额领料制度，严禁无手续和私自领料。
2.施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款中扣除。
3.发放材料时，应做好材料发放记录，记录内容包括：领料人、领料时间、材料名称、型号、规格、数量等。
五、材料保管1.材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，提高材料管理水平。
2.材料保管员应定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
3.施工现场料具应严格按照平面图布置码放，分片包干负责。
4.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
六、纪律与处罚1.违反本制度的相关规定，造成材料损失、损坏的，应照价赔偿。
2.对于不按照规定存放、发放、保管材料的人员，视情节轻重，给予警告、罚款、停职等处理。
3.对于严重违反本制度，造成重大损失的，应移交司法机关处理。
七、附则1.本制度自发布之日起执行。
材料进出场管理制度
----材料进出场管理制度随着我项目基坑施工的工作逐步完成及底板防水、底板钢筋的施工工作的开始，往后进场材料将逐步增加，加之我工地施工场地窄小，只能合理地使用施工现场的堆放场地，避免造成工地外送货车排队现象，也为了今后工作的顺利开展，做好原材质量的复检工作，配合监理把好工程质量关，特制定如下：1、物资进场前，各单位需提出物资进场申请，并由工程部主管责任师签字后到项目物资部签字，项目物资部在接到分承包单位进场计划同时通知项目警卫，方可进入施工现场。
2、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证；3、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关；4、为了保证每批材料不漏检，不让不合格材料进入现场，各单位必须在当天下午4:30分前将第二天晚上所进材料计划报于项目物资部备案，并由项目物资部通知监理进行现场检查验收。
5、进场物资必须证物相符，经验证合格后，才能给予签字接收进场使用；6、物资出场，必须由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时间，交主管责任师签字，到物资部更换出门条，向门卫出示出门条后，方可放行，并由门卫将出门条收好----备查。
各单位要认真执行，严格工地材料的进出场制度，杜绝无计划的工作，以确保我工地达到文明施工工地。
进场申请根据施工需要，我单位将于年月日晚时，从工地门进材料，特提出申请，请批准。
明细如下：审批人：批准人：申请人：申请单位：提出申请时间: 年月日注：进场材料时需进料单位填写此单,土建材料由项目工程部主管责任师签名批准．机电材料由机电部主管责任师签字批准，报项目物----资部填单,并安排进落实进场事宜。
中国石油大厦项目经理200年月日出场申请根据施工需要，我单位将于年月日晚时，从工地门进材料，特提出申请，请批准。
明细如下：部门经理: 审批人批准人：申请人：申请单位：提出申请时间: 年月日注：进场材料时需进料单位填写此单,由申请人签字提出申请,并需申----请单位负责人批准,土建材料由项目工程部主管责任师签名批准．机电材料由机电部主管责任师签字批准，再由专业部门经理签字后报项目物资部填单,并安排进落实进场事宜。
施工现场材料管理制度【4篇】
施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场材料存放与管理制度
施工现场材料存放与管理制度一、材料进场1、根据工程平面总布置的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。
2、材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。
3、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责，对于构件出现的质量问题及时向项目负责人汇报并采取修补措施。
4、材料运输过程中必须采取有效的垫平、捆绑点均需加软垫等保护措施，运载、出头、堆放、拼装、吊装进程中应预防碰撞而发生变形及漆膜损坏。
二、验收及出入库5、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。
验收合格后即签字入库，办理入库手续。
须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。
6、验收单原件交公司工程管理部备案。
7、材料入库要办理入库手续，填写入库单。
入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
8、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。
现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
9、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可领取材料。
三、现场材料存放10、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑运和滚运措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。
11、现场材料应堆放成主成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
12、现场材料特别是隅撑、连接板、螺栓等小构件禁止随处乱扔，应分类摆放，防止丢失、混用。
13、在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。
14、对于出现现场材料存放杂乱、不垫平直接放置于地面、材料因吊装及存放致使构件损坏、变形及漆膜破损的现象，经材料员及项目管理人员责令整改后无效的，项目部有权对分包队伍进行适当的经济处罚。
材料进场管理制度范本(四篇)
材料进场管理制度范本1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。
钢筋、水泥查质保书并试验合格，砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。
2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种、产地分别堆放，并在明显处挂牌表示。
3、进场后按批号取样送试验室检验，合格后挂合格标志显示其试验合格。
4、原材料进场应堆放整齐，便于分区及现场文明。
5、进场原材料由专人验收、专人建账、专人发放，发料人应该对材料规格、品种、性能清楚，并做到收支相等，账物相符。
6、砂、石材料的堆放和堆场要求。
a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放；b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水畅通。
7、水泥堆放。
a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量分别堆放；b、堆放高度为____至____袋为宜，各品种应有不小于____公分的通道；c、四周垫高____公分以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮；d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。
8、钢筋和半成品堆放。
a、钢筋进场应分品种、规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆；b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书审理编号建立台账；c、取样送试验室抽检，合格后标牌；d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货；e、对试验不合格的钢筋直接做退场处理；f、原材料试验的数据应纳入技术档案；g、堆场应设支墩，堆放整齐，防止腐蚀。
材料进场管理制度范本（二）一、目的和范围为了保障工程进展顺利进行，确保施工材料的质量和合理使用，制定本管理制度。
本制度适用于项目施工过程中，所有进场的材料。
二、管理原则1. 材料进场必须符合相关的法律法规和技术标准，且材料质量必须符合项目要求。
2. 进场材料必须进行验收合格后方可使用。
3. 进场材料必须按照仓库分类存放，以便于管理和使用。
4. 进场材料必须按照合理的方式运输、搬运和存储，避免损坏和浪费。
5. 进场材料必须按照计划进行采购和配送，确保施工工期的顺利进行。
施工现场建筑材料进场堆放管理制度
施工现场建筑材料进场堆放管理制度1. 目的本《施工现场建筑材料进场堆放管理制度》的目的是为了规范施工现场建筑材料的进场和堆放工作，确保材料的安全、有序和高效管理，降低事故风险，保障施工工作的顺利进行。
2. 适用范围本制度适用于施工现场建筑材料的进场和堆放管理，涉及到所有进场和堆放建筑材料的工作人员，包括承包商、供应商和监理人员。
3. 责任和义务3.1 承包商的责任和义务包括但不限于：- 确保建筑材料符合相关标准和要求；- 与供应商协调好材料的进场时间和数量；- 履行安全和环保管理职责，采取措施保护材料免受损坏和污染。
3.2 供应商的责任和义务包括但不限于：- 按时按量供应符合标准和要求的建筑材料；- 提供材料的相关证明文件和检测报告；- 按照合同约定的方式进行运输和保管材料。
3.3 监理人员的责任和义务包括但不限于：- 监督施工现场建筑材料进场和堆放工作；- 检查材料的质量、数量和合格证明文件；- 及时发现和解决进场和堆放过程中的问题。
4. 进场管理4.1 承包商和供应商应当提前协商并确定建筑材料的进场时间和数量，确保与工程进度和需求相符。
4.2 进场建筑材料必须凭借合格证明文件和检测报告，且符合相关国家标准和规定。
4.3 在进场之前，必须有专人对建筑材料进行检查，确保质量和数量无误。
4.4 进场建筑材料应当统一标记和编号，以便于管理和追溯。
5. 堆放管理5.1 建筑材料的堆放位置应当选取在安全、稳固且不影响工程进度的区域。
5.2 堆放建筑材料必须符合相关安全规范和要求，防止倾倒、上倒或引起其他事故。
5.3 堆放建筑材料的高度和层数应当符合负责单位的规定，以防止倒塌或垮塌。
5.4 堆放建筑材料的过程中应当定期检查材料的质量和数量，及时发现和处理问题。
6. 安全和环保管理6.1 施工现场建筑材料进场和堆放工作必须遵守相关安全和环保管理规定，防止污染环境和危及人员安全。
6.2 承包商应当采取措施保护建筑材料免受损坏和污染，如遮盖、覆盖或防护等措施。
建筑作业场所中材料堆放的安全管理标准规范(2024年)
建筑作业场所中材料堆放的安全管理标准规范材料堆放标准化做法能保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，更能减少相关的安全隐患，预防事故发生！一、材料堆放要点1、设备、材料的堆放距离应当严格按照设计等要求存放，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化，从而诱发事故的发生。
2、建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，同时材料不宜堆放过高，还应做好可靠的防倾倒措施。
3、坡顶堆载是造成边坡失稳的一个重要因素，如在基坑边缘（坡顶）堆放的物料，车辆行驶造成附加荷载增大，易导致边坡坍塌而发生安全事故。
二、平面材料堆放要求1、施工现场物料堆放应整齐稳固，严禁超高。
模板、钢管、木方、砌块等堆放高度不应大于2m、钢筋堆放高度不应大于L2m0堆积物应采取固定措施。
2、螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高W1.2米，采用搭钢管架子堆放限高W2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
3、模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌.，堆放限高＜2米。
模板半成品堆放标识牌.：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高＜2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
4、夹板木构周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高＜2米。
5、钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高WL2米,采用搭钢管架子堆放限高W2米。
6、条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高＜L2米。
条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高WL2米。
7、圆盘钢筋堆场要求：场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
施工现场材料管理及仓库管理制度
施工现场材料管理及仓库管理制度为使施工现场材料堆码规范，保障现场安全文明施工要求，同时能够有效的利用材料的使用率降低施工成本，减小材料损耗。
同时为使各项目能够按公司的指示做到“工完、料净、场地清”提高效益，制定本规定协助项目现场物资管理工作。
一、现场材料管理原则及处罚1、施工过程中分项工程完工后，材料必须按指定地点分规格码放整齐，堆放合理。
既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
并且必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
2、所有现场施工垃圾，必须分拣，把有价值和有利用价值的材料分拣出来，确定无价值后进入垃圾站清运出现场。
3、所使用材料因保管不当丢失的按原值 100% 扣款，因使用不当造成损坏或损失的按原值 50%扣款。
4、物资主管根据库存储备情况进行发料，任何人不能随意拿用材料，违者按材料原值 200% 进行罚款。
5、损耗材料实行以旧换新原则，必须做好领用记录备查，经查实不按此原则实施的，对责任人处以 100 元/次的处罚。
二、现场材料堆放要求1、砂石料堆放场地须全部硬化，坚实、平整，有防流失措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期。
2、砖砌体底面垫木方，堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2 m，遇到雨水天气时，及时覆盖，做好防水措施。
3、钢筋材料堆放。
3.1、材料堆放要整齐、码垛稳固，在确保安全的条件下，按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛。
3.2、卸车后不可随意堆放，要保持外面一边齐并挂物资标识牌，并做好防雨、防潮工作。
3.3、露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜并注意材料安放平直堆垛高度，人工作业的不超过 1.2m ，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过 2.5m3.4、钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
3.5、现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地，钢筋和半成品、成品分开堆放，不允许有脏、乱、差现象。
施工材料进场管理制度规范
施工材料进场管理制度规范第一章总则第一条为规范施工现场材料进场管理，保障施工安全和质量，依据国家法律法规和相关标准，制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有施工材料的进场管理，包括采购、验收、存放和使用等全过程。
第三条进场管理应遵循“安全第一、质量优先、合理使用、便于管理”的原则。
第四条施工材料的进场管理应严格按照国家相关规定进行，对不符合要求的材料和设备不得进场使用。
第五条施工单位应当建立健全材料进场管理制度，明确材料进场管理的责任部门和责任人。
第六条施工单位应当配备专门的进场管理人员，对施工现场的材料进场监管和管理。
第七条进场管理应加强对施工现场材料进场环节的监督检查，及时发现和纠正存在的问题。
第八条进场管理部门应定期开展进场管理人员的培训和考核，提高管理水平和能力。
第二章进场管理程序第九条材料进场前，施工单位应严格按照相关规定对采购材料进行审核，确保符合标准和质量要求。
第十条进场材料应具有合格证明，并经过验收合格后方可进场使用。
第十一条进场材料应有完整的资料和标识，清晰显示相关信息和使用说明书。
第十二条进场材料应按照规定的存放位置存放，确保合理使用和方便管理。
第十三条进场材料使用前，应进行全面的验收，确保符合工程需求和设计要求。
第十四条进场管理人员应及时对不合格的材料进行处理，确保材料符合要求。
第十五条进场管理人员应做好进场材料的台账和档案工作，便于追溯和管理。
第十六条进场管理人员应定期对进场材料进行检查，确保施工现场材料质量安全可靠。
第三章进场管理责任第十七条施工单位应指定专门的管理人员负责监管和管理材料进场管理工作。
第十八条进场管理人员应具备相关专业知识和经验，责任心强，工作细致，有较强的管理能力。
第十九条进场管理人员应严格执行进场管理规定，确保进场的材料符合工程质量和安全要求。
第二十条进场管理人员要保证进场材料的质量和数量不得超出工程需要，避免造成浪费和质量问题。
第二十一条进场管理人员应及时处理进场材料的问题，确保施工进程的顺利进行。
工程材料堆放管理制度
工程材料堆放管理制度一、总则工程材料堆放管理制度是为了保证工程施工过程中材料的安全、整洁、方便使用，合理利用仓库空间，提高工程进度和施工效率而制定的管理规定。
二、管理责任1、项目经理是工程材料堆放管理的第一责任人，对整个工程材料的堆放负全面责任。
2、仓库管理员是工程材料堆放管理的具体执行人员，负责具体的材料堆放工作。
3、施工单位负责人应当对所属工程的材料堆放质量和安全负全面监管责任。
三、工程材料堆放原则1、安全原则：工程材料堆放应当遵循安全第一的原则，确保材料的堆放不会造成安全隐患。
2、整洁原则：工程材料堆放应当保持整洁，不允许有杂物乱放，以便于管理和使用。
3、分类堆放原则：根据材料性质、规格等因素，对材料进行分类堆放，便于管理和使用。
4、定位原则：工程材料堆放应当按照统一规定的位置进行堆放，不得随意摆放或移动。
5、标识原则：对重要的工程材料应当进行标识，包括材料名称、规格、数量等信息，以便于辨识和管理。
6、定期检查原则：工程材料堆放应当定期进行检查和整理，确保材料的完好和数量正确。
四、堆放管理流程1、材料到达：当材料到达工地时，应当由仓库管理员接收，核对数量和质量，并填写材料接收清单。
2、分类堆放：接收的材料应当按照种类、规格等因素进行分类堆放，并保持整洁。
3、标识管理：对重要的工程材料应当进行标识，以便于管理和使用。
4、定位管理：根据统一规定的位置进行材料的堆放，确保材料位置清晰易辨认。
5、定期检查：定期对工程材料进行检查和清理，确保材料的完好和数量正确。
六、安全措施1、材料堆放应当避免与热源、火源、易燃物品等接触，确保材料的安全。
2、对易燃、易爆材料应当单独堆放，并标识明显的警示标识。
3、储存液体材料应当选择密封性好的容器，并避免堆放在高温环境下。
4、应当定期对材料堆放地进行清理，防止积水或滑倒等安全事故发生。
七、违规处理1、对未按规定进行材料堆放的责任人员，应当进行责任追究，并作出相应的处罚。
现场材料、设备存放与管理制度(5篇)
现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的“检验状态”栏中填写检验状态。
(已检合格、已检待定、未检)2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂“甲供”字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格(牌名)、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期(包括保质期)，对甲方提供的产品，加注“甲供”字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到“三清四净”，即“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；“四净”：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场(钢筋场、木工场、拌和场)散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料堆放管理规定施工现场材料堆放是施工现场安全文明施工一部分内容，规范材料的进场和堆码，保持现场材料周转有序，进而保证施工作业的安全。
同时落实现场扬尘控制和环境保护，及消防要求，提高现场文明施工的形象。
材料堆放分区对于施工现场刚进场材料和进场后半成品进行分区管理，依据种类，工程分部，分包单位的材料规划堆放区域。
每个区域确定分包责任人。
材料进场前，首先由物资部提前通知计划人和区域分包责任人，并做好场地运输堆放计划。
进场时验收合格后按材料计划单，通知计划人和区域分包责任人指挥材料卸载到指定堆放区域。
材料堆放的要求1、依据施工总平面图布置现场堆放的面积，堆放过程材料必须按现场分区布置图堆放材料。
各种材料必须挂显著的标识标牌。
材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
2、材料堆放使用采用一头进一头出，避免新材料先用，旧材料存放时间过长。
3、码放需整齐、合理，便于施工操作人员运输和使用，现场应保持干净整洁，避免材料遭到污染，确保材料的使用安全，确保使用质量合格的材料。
4、为了保证基坑边坡的稳定，基坑边坡2ｍ以内禁止堆放材料。
材料在基坑附近堆放材料时应整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ。
5、现场材料堆放不得损坏定型化防护和临边防护，与其距离不小于0.2m。
材料堆放不得影响交通，严禁堆放在消防通道上。
不得堆积压在消防管上，或者阻碍消防栓和配电箱门的开启。
6、周转材料和半成品应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐。
综合考虑材料使用情况、堆放时间，运输车辆进出场地等因素，不得影响其它材料的进出和影响施工。
7、需拆除现场围挡时，应提前进行申报，改动方案核准后才能进行拆除，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
各类材料堆放的要求木料1、模板、木方堆放场地要求坚实、平整、无积水。
下部要垫起20-30cm的高度。
总的堆放高度不得超过1.8m。
堆放时应上下对齐、平稳，堆放不得超高。
离木料堆放10ｍ内不得有明火，木料堆放边应设置消防器材，保证防火的要求。
建筑施工地材料堆放管理制度
建筑施工地材料堆放管理制度
一、材料验收与入库
1.所有进场材料必须经过严格验收，确保材料质量合格、数量准确。
验收内
容包括：材料品牌、规格、型号、数量、质量等。
2.材料验收时应按照合同和相关国家标准进行，如有不合格材料，应拒绝接
收并联系供应商退换。
3.材料入库时应分类堆放，标识清晰，避免混杂。
同时建立材料台账，详细
记录入库材料的名称、数量、规格等信息。
二、材料领用与发放
1.施工单位应根据工程进度和实际需要，提前提出材料需求计划，并按计划
有序领用材料。
2.领用材料时需填写领用单，注明领用材料名称、数量、规格等信息，并经
领用人和审批人签字确认。
3.发放材料时，应遵循“先进先出”的原则，确保先入库的材料先使用，避免材
料长时间存放而受潮或损坏。
三、材料储存与保管
1.施工现场应设置专门的材料储存场地，确保材料储存安全、有序。
2.储存场地应做好防潮、防火、防盗等安全措施，同时应定期检查材料质量
情况，如有异常及时处理。
3.不同种类的材料应分开存放，并做好标识，避免混杂。
同时应定期对储存
场地进行清理，保持整洁有序。
四、材料回收与处理
1.对于可回收利用的材料，如钢筋、钢管等，应在施工结束后及时回收整理，
以便再次使用。
2.对于不能再利用的材料，如废砖、废水泥等，应按照垃圾分类要求进行处
理，不得随意丢弃或排放。
3.回收和处理材料时，应遵循环保原则，减少对环境的污染。
同时应建立相
应的管理制度，确保材料的回收和处理过程有序进行。
工程施工现场材料进场堆放管理制度
施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
挂材料标示牌。
5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料标示牌，适当分层堆放（不超过三层）。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料进场堆放管理规定一、总则1.为了保证施工现场材料进场堆放的有序和安全，制定本规定，以规范施工现场材料进场堆放管理。
2.本规定适用于所有施工现场材料的进场堆放，包括原材料、施工设备、施工部件等。
二、进场堆放的前期准备1.项目部应根据施工计划和材料需求确定材料进场堆放的时间和数量，并提前与供应商进行沟通和预约。
2.项目部应对进场的材料进行验收，检查其质量、数量和合格证明等，并在进场登记簿上进行记录和签字确认。
三、进场材料堆放的位置选择1.根据施工现场的布局和材料使用的先后顺序，项目部应合理选择进场材料的堆放位置，确保便于施工并不妨碍其他工序的顺利进行。
2.进场材料的堆放位置应远离易燃、易爆物品、高温区域和其他有害物质，确保安全原则。
3.进场材料堆放位置应符合相关法律法规和有关规范要求，保证施工现场环境的整洁和卫生。
四、进场材料堆放的方式和标识1.进场材料的堆放方式应根据材料的性质和特点进行合理选择，确保材料的稳定和安全。
2.进场材料堆放时应根据材料的类型和重量进行分类堆放，并进行清晰的标识，方便管理和使用。
3.材料堆放时应注意避免材料相互碰撞、压倒、侧倾等情况，确保材料的完整性和可用性。
五、进场材料堆放的管理措施1.项目部应委派专人负责进场材料堆放的管理工作，负责材料的进场、堆放、调拨和使用等事宜。
2.进场材料的存放量应根据施工计划和实际需求进行合理安排，避免过多或过少的堆放导致资源浪费或施工进度延误。
3.项目部应定期对进场材料进行检查和清点，确保材料的完整和数量的准确。
4.进场材料应按照先进先出的原则进行调拨和使用，避免材料过期或变质导致浪费和安全隐患。
5.项目部应做好进场材料的防盗和防火工作，确保材料的安全。
六、进场材料堆放的监督和检查1.相关部门应对施工现场的进场材料堆放进行定期检查和监督，确保施工现场的安全和环境的保护。
2.发现进场材料堆放存在问题的，相关部门应及时进行整改和处理，并对整改情况进行记录和追踪。
施工材料存放管理制度
施工材料存放管理制度一、总则为了保证施工材料的质量和安全，保障施工进度和施工安全，促进施工项目的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有施工项目，所有参与施工材料存放管理的人员应当严格遵守本制度。
三、管理责任1、公司领导应当重视施工材料存放管理工作，切实履行监督检查职责，确保施工材料存放管理工作按照规定进行。
2、施工项目经理应当负责组织、协调、监督施工材料存放管理工作，并针对具体项目情况进行合理的管理安排。
3、施工现场管理员应当认真执行施工材料存放管理工作，做好施工现场的仓库管理工作。
四、施工材料存放管理1、施工材料进场时应当由仓库管理员或其他指定人员进行接收，对进场材料进行清点、验收、登记。
2、施工材料应当集中存放，按照材料种类、规格、数量进行分类堆放，确保清晰、有序。
3、施工材料应当存放在干燥、通风、防潮的仓库内，避免阳光直射、雨淋，确保材料质量不受影响。
4、对易变质的施工材料，如水泥、沙、砂等，应当采取相应的防护措施，确保材料质量不受损。
5、对易腐烂、易腐蚀的施工材料，如木材、金属材料等，应当采取防护措施，防止受潮、发霉、生锈。
6、施工材料的存放位置应当合理规划，避免与其他设施、材料相互影响，确保施工进度顺利进行。
五、施工材料清单和台账管理1、对于重要的施工材料，应当建立清单和台账，明确材料的品名、规格、数量、进场时间等信息，做到一目了然。
2、施工材料清单和台账应当由仓库管理员或其他指定人员负责填写、更新，确保信息的准确性和完整性。
3、施工材料清单和台账应当随时保持留存，方便随时查阅，及时反映材料的流动情况。
4、对于重要的施工材料，应当建立出入库记录，记录材料的进出时间、数量、用途等信息，做到全程监控。
六、施工材料的保管和使用1、对于重要的施工材料，应当进行封存和标记，防止材料的错误使用和损坏。
2、施工材料应当按照工程需要进行分类保管，确保及时供应，提高施工效率。
3、施工材料的使用应当按照规定的用途进行，不得私自挪用、私自调换、私自销毁。
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施工现场材料进场堆放
管理规定
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
施工现场材料进场堆放管理制度
为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人
对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：
1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准
1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
挂材料标示牌。
5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料标示牌，适当分层堆放（不超过三层）。
现场使用后多余钢筋及时清理归堆。
钢筋和半成品在指定区域分类整齐堆放，箍筋堆放整齐、稳固且不得超过1.5ｍ。
6、现场钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
7、钢管分尺寸分类堆放，搭设堆放架，扣件、零配件集中分类堆放扣件池内，不散不乱。
挂材料标示牌。
8、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证库房内干燥。
9、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒，乙炔瓶和氧气瓶距离大于5ｍ，距离着火点大于10ｍ；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶间，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
10、易燃、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管，应有明显的标志，材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室区的下风口地带。
四、建筑垃圾清理
1、钢筋加工棚铁屑、废料每天定时清理，铁屑装袋，废料进池。
2、木工加工棚和操作层木屑、废料每天定期清理，木屑装袋，废料分类堆码整齐，有效利用。
操作层木屑、废料严禁直接倾倒在支模架内或楼层内。
3、现场包装纸、膜、箱等易燃物暂时存放，配置灭火器，并每天定时清理不过夜。
五、本制度自2016年6月7日起开始实施。
中国建筑一局（集团）有限公司
重庆北碚万达广场项目部
2016年6月7日。