炼焦车间各岗位安全操作规程
炼焦车间安全操作规程（四篇）
炼焦车间安全操作规程炼焦车间是焦化生产过程中的关键环节，安全操作规程的制定和执行对于保障炼焦车间安全生产至关重要。
下面是一份炼焦车间安全操作规程，共计2000字。
炼焦车间安全操作规程（二）第一章总则第一条为了保障炼焦车间的安全生产，预防事故的发生，制定本规程。
第二条炼焦车间的安全操作是指在生产过程中，操作人员在遵守安全制度和操作规程的基础上进行的操作活动。
第三条本规程适用于炼焦车间的操作人员以及相关人员。
第二章安全操作管理第四条炼焦车间应当建立健全安全操作管理制度，明确责任分工，制定相关操作规程，并进行全员培训。
第五条炼焦车间的安全操作管理应当实行“五统一”原则，即统一思想、统一方针、统一制度、统一程序和统一标准。
第三章安全操作控制第六条炼焦车间的操作人员在进行操作前，应当仔细阅读本规程和相关操作规程，并确保操作的安全性。
第七条炼焦车间的操作人员必须具备相应的技术知识和操作经验，并经过相关安全培训和考核合格后方可进行操作。
第八条在操作过程中，炼焦车间的操作人员必须按照操作规程的要求，正确佩戴个人防护用品，并注意操作环境的安全。
第四章安全操作风险控制第九条炼焦车间的操作人员在进行操作前，应当对作业区域进行检查，发现异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。
第十条炼焦车间的操作人员在进行高风险操作时，必须进行预先评估并编制操作管理计划，严格按照计划进行操作，确保风险控制。
第五章特殊工况安全操作第十一条针对特殊工况，炼焦车间应当制定相应的特殊工况安全操作规程，并向操作人员进行培训和演练。
第十二条特殊工况安全操作规程应当包括应急演练、事故应对等内容。
第六章事故处理和报告第十三条在发生事故后，炼焦车间的操作人员应当立即停止操作，抢救伤员，并及时报告相关领导和安全部门。
第十四条在处理事故时，炼焦车间的操作人员应当采取防止事故扩大的措施，并配合安全专业人员进行必要的调查和处理。
第七章安全操作考核与改进第十五条炼焦车间应当定期对操作人员进行安全操作考核，评估操作人员的安全操作水平，并及时进行技术培训和指导。
焦化炼焦岗位操作规程
焦化炼焦岗位操作规程焦化炼焦岗位操作规程是一种重要的劳动保障手册，目的是确保焦化炼焦作业的安全、规范、高效。
下面，本文将结合实际工作，对焦化炼焦岗位操作规程进行详细介绍。
一、岗位介绍焦化炼焦岗位是在高温、高压、有毒有害的情况下进行炼焦生产的岗位。
其主要工作内容包括焦炉开、闭焦、换嘴、喷水等操作，需要操作者掌握丰富的理论知识及一定的实践经验。
二、安全操作规程1、安全意识操作前，必须认真阅读操作规程，严格按照操作规程操作，不能随意改动，必须保证操作安全。
2、着装规范必须着装生产制服和安全防护用品，例如:安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
同时，必须认真检查、清洗防护用品，做到无毛病。
3、机器设备检查在投入生产之前，必须对机器设备进行全面检查，确保所有设备保持良好状态，没有缺陷和故障。
4、防火措施安全生产的首要措施是防火，严格执行全员禁烟制度，严禁在厂区吸烟、点火，严格操作操作规程。
5、化学品管理在操作过程中，必须严格遵守化学品管理规定，防止化学品进入人体，导致身体病变。
三、操作规程1、焦炉开焦(1) 开启通风系统，确保通风顺畅，排出有毒有害气体。
(2) 释放反推风阀压力，使反推风阀能顺利开启。
(3) 打开焦炉前铁门和卸焦门。
(4) 使用钢材工具打开炉口钮钉，焦炉压力低于0.1Mpa后打开炉门。
2、焦炉闭焦(1) 要将焦炉前铁门和炉口钮钉装好。
(2) 要在焦炉前面进行排气放气，保证没有空气进入焦炉。
(3) 关闭滑板后，打开白狗阀。
(4) 关闭反推风阀，控制焦炉压力，使压力达到规定水平。
(5) 关闭卸焦门。
3、换嘴操作换嘴操作前，应停止向焦炉喷水，漏气时间不得超过5分钟。
同时，维护操作人员必须戴上防毒面罩和手套，安全检查无异常后方可进行换嘴操作。
4、喷水操作(1) 喷水前，先停止焦炉加热，该操作事宜人员必须离开现场。
(2) 启动水泵，在喷口开始喷水。
(3) 喷水结束，需要手动切断水泵电源，关闭阀门，并将操作区域清理干净。
2023年炼焦车间安全操作规程
2023年炼焦车间安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全，确保炼焦车间的正常生产运转，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于炼焦车间的所有工作人员，必须严格遵循执行。
第二章安全作业规范第三条所有工作人员必须参加相关培训，熟悉炼焦车间的工作环境和安全操作要求。
第四条在进行任何工作之前，必须着装安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并进行检查。
第五条所有设备必须经过定期检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
第六条在进行任何安全操作前，必须对设备和周围的环境进行检查，确保无风险。
第七条炼焦车间的作业人员需定期进行体检，确保身体健康，不得患有传染性疾病上岗作业。
第三章危险源识别和防范第八条工作人员必须了解炼焦车间的危险源，并将其排除或减少到最低水平。
第九条危险源的识别和整改工作由专门的安全环保部门负责，并进行记录和通报。
第十条在操作过程中如发现危险源，必须立即采取控制措施，及时通知上级并进行报告。
第十一条炼焦车间的危险物品必须妥善保管，严禁私自擅自取用或携带。
第十二条炼焦车间必须配备有效的灭火设备，并定期进行检查和保养，确保其正常可用。
第四章防护设备和操作规范第十三条所有工作人员必须佩戴防护设备进行作业，严禁擅自脱掉或忽视使用。
第十四条在操作炉窑设备前，必须确保开启防护门和防护网，避免意外事故的发生。
第十五条炼焦车间操作人员必须按照工艺流程和操作规范进行作业，禁止瞎操作或压缩操作时间。
第十六条在清理炉窑设备时，必须采取正确的工具和方法，避免直接用手触摸热区，防止烫伤。
第十七条炼焦车间必须有明确的操作指导书和安全提示标识，供工作人员参考使用。
第五章突发事件应急处理第十八条炼焦车间必须制定应急预案和演练计划，确保在突发事件发生时能迅速、有序地处理。
第十九条炼焦车间必须明确员工的应急责任和逃生通道，确保员工能够迅速撤离危险区域。
第二十条在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，必须立即启动应急预案，采取适当措施进行抢救和处理。
炼焦车间仪表工岗位操作规程
炼焦车间仪表工岗位操作规程
一、引言
炼焦车间是钢铁厂的重要生产部门之一，炼焦车间仪表工是该部门中不可或缺的一环。
作为炼焦车间仪表工，必须熟悉各种设备的原理、性能及维修保养方法，并严格遵守岗位操作规程，以确保生产安全和正常生产。
二、岗位职责
1.负责炼焦车间各种工艺设备的仪表检修、校准和维护保养工作，确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。
2.监管仪表系统的工作流程，确保传感器、电缆及接口等设备处于良好工作状态。
3.监测设备运行状态，及时发现问题并解决，确保生产连续性和稳定性。
4.故障排除，尽可能地减少设备停机时间，保证未来生产的稳定性。
三、工作流程
1.检查设备状态
(1) 检查设备外观：防止发现异常、破损。
(2) 检查设备线路：确保传感器、电缆及接口等设备连通状态良好。
2.记录检查结果
(1) 对检查的设备状态进行记录，以便随时掌握设备状态和工作情况。
(2) 与其他操作人员交流，共同探讨并确定可能的问题。
3.维护及调试设备
(1) 维护设备：清洗设备、加润滑油、更换液位计等。
(2) 校准设备：将设备重新校准，确保得到精确测量结果。
(3) 修理设备：检测仪器问题导致设备电路中断及电缆损坏等
问题，并尽可能地修理。
四、注意事项
1.工作时必须遵守炼焦车间的安全操作规程，确保不发生任何
意外事故。
2.工作时必须保持工作区域整洁、干净，保持设备的良好状态。
3.对设备进行检查与维修时，必须做好记录，以便日后的查核
及研究。
4.在工作中发现有缺陷的设备，应及时向上级报告，以便修复。
炼焦车间安全操作规程范文(3篇)
炼焦车间安全操作规程范文一、总则1. 炼焦车间是生产煤焦的重要场所，为了确保生产安全和员工身体健康，严格遵守本操作规程，切实做到安全生产和环保要求。
2. 本操作规程适用于炼焦车间全体员工，所有工作人员必须严格遵守规程的要求，在工作中时刻保持高度的警觉性。
3. 领导部门及监管机构有权对炼焦车间进行定期或不定期的检查，对发现的安全隐患和违规操作行为进行批评、教育和处罚。
二、操作规程1. 进入车间1.1 所有人员进入车间必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用具，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
1.2 进入车间前应进行身体检查，确保无病患或传染病。
1.3 在进入车间时必须经过安全培训并持有相关证书。
2. 作业安全2.1 在炼焦车间作业前，必须对相关设备进行检查，确保设备完好并符合操作规程要求。
2.2 在作业过程中，严禁携带易燃易爆物品进入车间，如酒精、溶剂等。
2.3 作业人员必须熟悉相关设备的操作和维护方法，且严禁未经许可私自更改设备的运行参数。
3. 废气和废水处理3.1 废气处理系统必须保持良好运行状态，及时清理除尘器和净化装置。
3.2 废水必须经过处理后排放，不得直接排放到水源中。
4. 用电安全4.1 所有用电设备必须符合国家标准，并定期检查和维护。
4.2 严禁私拉乱接电线，使用损坏的电器设备。
4.3 使用电器设备时，应确保电源开关处于关闭或断开状态，避免电器意外触碰导致事故。
5. 灭火和应急处理5.1 车间内必须配备灭火器和灭火器等应急设备，保持其正常运转状态。
5.2 人员在发生火灾或其他紧急情况时，应快速采取正确灭火和疏散逃生措施。
5.3 发生事故时，应及时报告上级领导，并配合事故调查和处理工作。
6. 作业后6.1 作业结束后，必须进行设备清理和维护，清除作业区域中的杂物和残留物。
6.2 检查生产线路、电气设备和水气管道的工作情况，及时解决存在的问题。
6.3 作业过程中产生的废弃物必须按照相关规定进行分类和处理。
炼焦车间安全操作规程
炼焦车间安全操作规程炼焦车间安全操作规程第一章总则为保障炼焦生产，保障人身安全和物资安全，规范炼焦车间的操作流程和安全操作行为，特制定此安全操作规程。
第二章炼焦原料库存及运输1. 炼焦原料库存时，按照库内计划摆放，防止摆放不平稳而导致储存品的堆塌。
2. 炼焦原料运输时，必须使用专用的运输车辆，严禁将原料运输至非指定区域。
3. 炼焦原料的卸货，必须在出入口附近设置专人看守和引导，以免出现卸货不当而导致的安全事故。
4. 所有炼焦原料存储和运输过程中，必须严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和物资安全。
第三章炼焦过程中的安全操作1. 炼焦时，必须使用专用炉门、炉工具、炉衬等，不得使用损坏或不合规的设备。
2. 炼焦过程中，必须按照操作规程进行操作，切勿使用爆炸性或易燃的物品或化学品。
3. 炼焦过程中，必须严格控制炉温，不得使用过高的温度，以免引起炉体破裂。
4. 炼焦过程中，必须定期进行巡视和保养，及时发现问题并进行处理。
5. 炼焦过程中，必须严格按照指定的安全操作流程和操作规程进行操作，严禁违规操作。
第四章炼焦设备保养和维护1. 炼焦设备保养和维护，必须由专业人员进行，不得由非专业人员进行操作。
2. 炼焦设备保养和维护时，必须遵循相关的规定和操作流程，严格按照设备保养和维护手册的要求进行操作。
3. 在炼焦设备保养和维护过程中，必须使用符合要求的保养工具和维护设备，严禁使用损坏或不合规的工具和设备。
4. 在进行炼焦设备保养和维护时，必须按照安全规程操作，切勿违反操作规程。
第五章炼焦现场安全管理1. 炼焦现场工作人员必须接受安全培训，了解安全规程和操作流程。
2. 炼焦现场必须设置专人负责安全管理工作，监督和指导炼焦现场工作人员进行安全操作。
3. 炼焦现场必须设置消防设备，防止火灾和爆炸事故。
4. 炼焦现场必须签署安全责任书，明确责任，确保安全。
第六章炼焦事故处理1. 如果发生炼焦事故，首先应迅速采取紧急措施，确保现场人员的安全。
炼焦车间安全操作规程范本
炼焦车间安全操作规程范本第一章总则第一条根据《炼焦车间安全操作规程》（以下简称规程）的要求，制定本规程，保障炼焦车间工作人员的人身安全和设备设施的正常运行。
本规程适用于所有进入炼焦车间工作区域的人员，包括参观人员。
第二条炼焦车间工作人员应严格遵守本规程的各项规定，积极进行安全防范和事故应急处理，提倡主动发现隐患并及时报告。
第二章工作区域管理第三条炼焦车间的工作区域分为危险区域、安全区域和禁入区域。
第四条危险区域为潜在或明显存在安全风险的区域，包括高温区、高压区、易燃易爆区等。
非相关人员禁止进入危险区域。
第五条安全区域为相对安全的区域，经过合理划分和标示。
工作人员在安全区域内应按规定进行工作。
第六条禁入区域为严禁任何人员进入的区域，包括高危险区域、振动区域等。
任何人员都不得擅自进入禁入区域。
第七条工作人员进入炼焦车间工作区域前，应经过安全培训并佩戴好个人防护装备。
第八条在炼焦车间的工作区域内，应保持通道畅通和明确的安全出口。
第三章个人防护第九条炼焦车间工作人员应按规定佩戴以下个人防护装备：安全帽、防毒面具、耐酸碱手套、安全鞋、防爆服等。
第十条工作人员应随身携带个人防护装备，并做好定期检查和维护。
发现个人防护装备有损坏或失效时应立即更换或修复。
第十一条工作人员在炼焦车间工作时，应尽量避免将个人防护装备遗忘在安全区域以外，以防止意外发生。
第四章作业操作第十二条在进行作业操作前，应仔细阅读相关的作业指导书和操作手册，并掌握操作步骤和注意事项。
第十三条作业前应开展安全交底，明确工作人员的任务、工作时间、安全措施等，并进行签字确认。
第十四条在操作设备或器材时，应严格按照规范操作，不得随意改动或调整设备或器材的工作状态。
第十五条在进行危险作业时，必须由具有相应证书的专业人员或经过专业培训合格的人员操作。
第十六条炼焦车间工作人员应保持工作区域的整洁和干净，及时清理作业中产生的废弃物和污染物。
第五章安全防范与事故应急处理第十七条炼焦车间工作人员应时刻保持警觉，任何可疑情况和异常情况应立即上报，不得擅自处理或掩盖。
炼焦车间安全通用规程(3篇)
炼焦车间安全通用规程炼焦车间是炼铁厂的核心工段之一，它的安全工作直接关系到全厂的安全生产和员工的生命财产安全。
为了确保炼焦车间的安全生产，制定一套通用规程是非常必要的。
以下是一份炼焦车间安全通用规程，供参考：一、安全管理责任：1. 设立炼焦车间安全管理部门，明确责任并配备专业的安全管理人员。
2. 炼焦车间主要负责人要对炼焦车间的安全工作全面负责，并树立安全第一的意识。
3. 安全管理人员要加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
二、安全生产措施：1. 严格执行安全生产标准和操作规程，杜绝违章操作和私自调整设备。
2. 定期检查和维护炼焦车间的设备设施，确保其安全运行，并及时处理设备的故障和缺陷。
3. 加强对危险区域的管控，采取必要的隔离、标识和警示措施，防止事故的发生。
4. 做好火灾防控工作，提高火灾报警设备的可靠性，并制定应急预案，加强员工的火灾应急演练。
三、作业人员安全行为：1. 作业人员要严格执行操作规程和安全操作要求，禁止违章操作和酒后操作。
2. 作业人员要穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等，并保持良好的个人卫生习惯。
3. 作业人员要及时向上级报告工作情况和安全隐患，同时积极参与安全检查和事故调查。
四、应急管理措施：1. 建立健全炼焦车间的应急预案，明确责任和工作流程，并进行定期演练和评估。
2. 配备必要的应急救援设备和器材，并确保其完好可用。
3. 及时组织应急队伍参与事故救援工作，并做好现场治安维护和事故隐患的清除工作。
五、安全教育和培训：1. 定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和技能。
2. 配备专业的安全教育和培训人员，并制定培训计划和培训材料。
3. 注重培训效果的评估和反馈，及时调整培训内容和方式。
六、安全宣传和激励措施：1. 加强对员工的安全宣传工作，提高员工的安全意识和自我保护意识。
2. 根据安全工作的表现和贡献，及时给予员工奖励和激励，营造安全文化氛围。
2023年炼焦车间安全操作规程
2023年炼焦车间安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，结合炼焦车间的特点，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年炼焦车间的所有工作人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条本规程的目的在于规范炼焦车间的安全操作，预防事故的发生，确保人员的生命安全和财产安全。
第四条炼焦车间的所有工作人员必须严格遵守本规程，执行安全操作规定，不得违章操作，自由随意。
第五条本规程为2024年炼焦车间的安全操作提供了具体的要求和指导，工作人员必须按照规程的要求进行操作。
第二章安全操作规定第六条作业前，必须依据作业区域的特点进行许可证制度，作业人员必须持有效的许可证，方可进行工作。
第七条在进行炼焦操作前，必须对设备进行检查。
存在问题或隐患的设备不能使用，必须及时报修，并经过维修后方可使用。
第八条在进行炼焦操作时，必须戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
第九条在炼焦操作区域，禁止吸烟、饮食，禁止带易燃易爆物品进入，防止引发火灾和爆炸事故。
第十条在炼焦操作时，严禁以头、手、腿等部位接触危险部位，必须通过工具或设备进行操作。
第十一条在炼焦操作时，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽略工艺参数，确保操作的准确性和安全性。
第十二条在炼焦操作时，必须注意操作时间，严禁超时操作，避免疲劳和操作不当引发事故。
第十三条在炼焦操作过程中，必须随时关注设备状况，如发现异常情况，必须及时停止操作，并报告相关责任人进行处理。
第十四条在炼焦操作结束后，必须及时清理工作场地，恢复设备的正常状态，并按规定关闭设备。
第三章突发事故应急处理第十五条在炼焦车间发生突发事故时，必须立即按照应急预案进行紧急处理，并采取措施控制事故扩散。
第十六条在处理突发事故时，必须第一时间通知相关责任人，报告事故的发生和处理情况，并迅速组织人员进行抢险救援。
第十七条在突发事故应急处理过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保救援人员的安全。
炼焦车间安全操作规程范本
炼焦车间安全操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关安全生产法律法规和炼焦车间实际，制定本规程。
第二条本规程适用于炼焦车间的安全生产操作，包括职工个人的安全操作、劳动保护用品的使用以及各类设备的安全操作。
第三条炼焦车间职工必须严格执行本规程。
第四条职工在工作中发现任何有关安全生产的问题都有权力立即报告相关负责人。
第二章个人安全操作第五条职工必须严格遵守所有安全操作规定，不得故意违反。
第六条职工须对自己的操作负责，并确保自己的安全和周围同事的安全。
第七条职工在操作过程中须全神贯注，勿轻视任何细节。
第八条错误和不安全操作必须及时改正，并向相关负责人报告。
第九条需要使用动力工具的操作前，必须事先接受专业培训并持有相应的操作证书。
第三章劳动保护用品使用第十条职工必须正确佩戴和使用劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。
第十一条劳动保护用品必须符合国家标准，并定期进行检查、维修和更换。
第十二条职工在操作中发现劳动保护用品有问题必须立即报告相关负责人，并及时更换。
第十三条职工在工作中必须根据所在区域和具体工作要求佩戴相应的劳动保护用品，如防护服等。
第四章设备安全操作第十四条职工在操作设备前，必须了解设备的操作规程，并接受相应的培训。
第十五条新聘用的职工在操作设备前必须接受设备操作培训并通过相应考核。
第十六条在设备操作前，必须确保设备处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。
第十七条发现设备异常情况必须立即停止操作，并通知相关负责人进行处理。
第十八条操作设备必须按照相关操作规程进行，并不得擅自改变设备参数和操作程序。
第十九条职工在操作设备过程中必须随时注意设备的运行状况，并做好记录。
第五章紧急事故处置第二十条发生突发性危险事故时，职工必须立即按照应急预案进行处置，并将情况报告给相关负责人。
第二十一条在紧急情况下必须迅速撤离现场，并按照指挥人员的指示进行救援和处置。
第六章监督检查和责任追究第二十二条相关负责人对职工进行安全操作规程的培训，并定期进行安全检查。
炼焦车间电工岗位操作规程范文（二篇）
炼焦车间电工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在进行电工作业前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
2. 在进行电工作业前，应对工作区域进行安全检查，确保没有明火、易燃物品和其他危险品。
3. 在操作电气设备时，应确保设备的电源已经关闭，并采取相应措施，如切断电源、拉掉开关等，确保安全。
4. 在进行电器设备维修时，应确保设备已经停机，然后断开电源，进行检修和维护工作。
5. 在更换电器设备零部件时，应按照规定的程序和操作要求进行，严禁随意拆卸和更换零部件。
6. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带的牢固性和正确使用，以防止高空坠落事故的发生。
二、电工设备操作规程1. 在操作电焦炉控制面板时，应按照操作指南进行，严禁随意调整参数和开关。
2. 在进行电机操作时，应按照设备操作说明进行操作，并确保电机良好运转。
3. 在操作电气控制设备时，应确保设备的完好性和可靠性，并按照操作要求进行操作。
4. 在进行电器设备维修时，应使用规定的工具和设备，严禁使用损坏的工具和设备。
5. 在操作电气设备时，应随时留意设备的工作声音和温度变化，如发现异常情况应及时停止操作并报告相关负责人。
三、应急处理规程1. 在发生电气事故时，应第一时间切断电源，并立即报告相关负责人，同时采取相应的救援措施。
2. 在进行火灾处理时，应按照灭火器材的使用要求进行操作，随时保持沉着冷静，确保自身安全。
3. 在发生电气设备故障时，应及时报告相关负责人，并在其指导下进行故障排除和维修。
四、设备维护须知1. 定期对电气设备进行检查和维护，检查电气接线的接头是否松动、电缆是否磨损等，并定期进行润滑。
2. 对电机进行定期的维护保养，包括清洗机器表面、检查电缆的接头是否松动、清除电机内的灰尘等。
3. 对电控设备进行定期的检查和维护，包括检查开关的灵敏度、检查电路板的连接情况等。
4. 对维修过的电气设备，应进行全面的测试和试运行，确保设备的正常运转。
炼焦车间安全操作规程
炼焦车间安全操作规程第一章总则第一条为确保炼焦车间作业人员的人身安全和设备的设施安全，制定本规程。
第二条本规程适用于炼焦车间的作业工人、作业管理人员和相关技术人员。
第三条炼焦车间作业人员在进行炼焦车间操作前，必须熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。
第四条炼焦车间作业人员必须严格遵守国家安全生产法律法规，遵循安全第一的原则，履行职责，尊守本规程。
第五条炼焦车间作业人员在操作过程中，应发现事故隐患和不安全行为立即向上级报告，确保发现即报告，及时解决。
第二章安全生产责任第六条炼焦车间安全生产责任制实行“一岗双掌握，两个责任”的原则。
第七条作业班组长是炼焦车间安全生产的第一责任人，负责本班组内的安全生产工作，具体职责如下：(一) 落实安全措施；(二) 保证安全操作规程的执行；(三) 开展安全教育和培训。
第八条系统管理员负责炼焦车间设备的运行和维护，具体职责如下：(一) 检查设备的运行情况，及时发现问题；(二) 及时维修设备，确保其正常运转；(三) 做好设备维修记录。
第九条安全生产责任落实到每个炼焦车间作业人员，具体职责如下：(一) 遵守操作规程，正确使用设备；(二) 发现设备故障或异常情况，立即报告；(三) 参加安全教育和培训，提高安全意识。
第十条作业人员发生事故或违章行为，由其所属班组长负责调查及处理，并向上级报告。
第三章作业前准备第十一条开始作业前，必须查看本规程，并向上级领导汇报。
第十二条在作业前，应对设备进行检查，包括但不限于以下内容：(一) 检查设备是否存在故障；(二) 检查设备的润滑情况；(三) 检查设备的耗材储备情况。
第十三条制定详细的作业计划，明确作业时的具体操作流程和注意事项。
第十四条在作业前，必须穿戴好防护装备，包括但不限于防护服、安全帽、安全鞋等。
第四章安全操作要点第十五条炼焦车间作业人员在操作过程中应注意以下事项：(一) 确保自己的安全，不随意接触设备；(二) 注意设备的运行情况，发现异常及时处理；(三) 禁止私自改动设备的设置。
炼焦车间岗位安全技术操作规程
炼焦车间岗位安全技术操作规程炼焦车间工艺技术规程一、工艺概述：自备煤车间来的配合煤送入煤塔，按推焦计划从煤塔取煤。
通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内，经捣固机将煤捣固成煤饼。
由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。
装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。
炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦车导入熄焦车内，熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。
熄焦后的焦炭卸到晾焦台上，冷却一定时间后，焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼，焦炭通过筛分，被分＞40，40～25，25～10和10以下四个级别。
熄焦水循环使用，并定期补充新水，焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积，用粉焦机斗机抓出运走。
煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间，进入上升管，经桥管进入集气管。
约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右，荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。
煤气和氨水焦油一起，经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。
焦炉加热用的焦炉煤气，由回炉煤气管道引入，经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道，与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。
燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道，再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道，废气交换开闭器，分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。
上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。
二、生产技术（一）煤饼捣固1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。
2.煤槽装煤高度达到700时，启动捣固机。
3.捣固机在煤槽上方来回走行。
4.捣固操作按5层放煤捣固，每次弄均匀放煤。
各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。
使煤槽内的煤达到4.1米。
5.煤饼捣固质量要求：砸紧、砸满、压平。
(二)推焦1.打开机焦侧炉门。
2.开动装煤推焦机，使推焦杆对准炭化室中心，进行推焦操作。
炼焦车间安全操作规程模版
炼焦车间安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障炼焦车间的生产安全和员工的人身安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于炼焦车间的所有岗位人员。
第二条炼焦车间的安全操作是指在炼焦车间进行工作时，必须遵守的操作规则和注意事项。
第三条炼焦车间员工在进行工作时，必须严格遵守本规程的要求，并保持良好的安全意识，做到安全第一。
第四条炼焦车间的安全操作规程是针对炼焦车间的具体工作环境和工作特点制定的，必须严格按照规程执行。
第五条炼焦车间的安全操作规程由炼焦车间安全员负责监督和管理，员工必须听从其指导和要求。
第二章炼焦车间的安全设施和工具第六条炼焦车间必须配备必要的安全设施和工具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋、安全绳等。
第七条炼焦车间的安全设施和工具必须在使用前经过检查，确保完好无损，并配备专人进行维护和保养。
第八条炼焦车间的安全设施和工具的使用必须符合规定的操作规程，严禁违规使用或乱用。
第三章作业区域的安全操作规范第九条炼焦车间的工作区域必须保持整洁、干净，严禁乱堆乱放、杂物遗留。
第十条炼焦车间的作业区域必须标明危险区域和禁止入内的区域，员工严禁擅自闯入。
第十一条在炼焦车间作业时，必须正确使用工具和设备，并保持设备的正常运转和清洁。
第十二条在炼焦车间作业时，必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和不良操作。
第十三条在炼焦车间作业时，必须注意安全距离，严禁接近危险区域和高温区域。
第十四条在炼焦车间作业时，必须随时保持观察和警惕，发现异常情况及时报告，并采取措施进行处理。
第四章火灾事故的应急处理第十五条在炼焦车间发生火灾事故时，员工必须迅速撤离现场，并按照应急预案进行处置。
第十六条在炼焦车间发生火灾事故时，员工必须保持冷静，切勿惊慌失措，正确使用灭火器材进行灭火。
第十七条炼焦车间的员工必须熟悉火灾逃生通道和灭火器材的位置，并能熟练操作。
第十八条炼焦车间的员工在逃生时必须保持队形整洁、井然有序，切勿推搡和拥挤。
炼焦车间各岗位操作规程
炼焦车间各岗位操作规程炉顶工岗位技术操作规程(一)、岗位职责1．熟知本岗位的危险源，及时发现并消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
2．在工段长的领导下，负责按推焦计划进行操作。
3．清扫炉顶，做好炉顶消烟冒火工作。
4．负责本岗位管辖区域的设备、标志牌的维护与保养及环境卫生的清洁。
(二)、基本操作1．按推焦计划，看准炉号，提前30分钟打开上升管盖，同时关闭阀体翻板，缓缓打开中间除尘孔盖，打盖后随即检查炉口结石墨情况，发现结有石墨，在推焦前及时清除、扣盖，以保证顺利导烟除尘。
2．装煤前应及时盖好上升管盖。
3．及时检查导烟除尘孔水封槽的水位情况，并调整到规定的水封水位。
4．每班检查清理水封槽内的杂物，确保水封水正常循环。
5．操作过程中发现高压氨水压力不够，影响导烟效果，要配合上升管工、导烟车司机查找原因及时处理，以保证导烟效果。
(三)、特殊操作1．发现生焦或焦炭收缩不好时，应立即通知工段长和调火人员，分析原因共同处理，待处理后，方可推焦。
2．鼓风机突然停止运转时，协助上升管工打开放散管，当压力大时，打开新装煤的上升管盖；鼓风机启动后，关闭放散管和上升管盖，同时注意集气管压力。
3．下暴雨时，立即通知上升管工盖好上升管盖、并密封好除尘孔，如有积水应及时清扫。
(四)、禁止及注意事项1．劳保用品必须穿戴齐全，方可上岗。
2．在任何时候，严禁坐、卧在导烟车轨道上，严禁把工具放在导烟车轨道上。
3．严禁把砖、石、铁器等杂物掉入或扫入除尘孔和看火孔内。
4．导烟车未提起套筒严禁指挥开车。
5．下暴雨时，组织人员清扫炉顶积水，严禁炉顶积水漏入炭化室内。
6．操作过程中要注意风向，人应站在上风侧，以免被火烧伤。
7．应缓慢打开上升管盖及除尘孔盖，防止放炮，以免炉体受损。
8．不准踩踏除尘孔盖，防止碰伤、烫伤。
9．导烟车走行时不得抢上抢下，禁止跳车。
10．在炉顶行走时注意打开的除尘孔及导烟车行走的方向。
11．禁止往炉下扔东西。
上升管工岗位技术操作规程(一)、岗位职责1．熟知本岗位的危险源，及时发现并消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
炼焦车间安全通用规程(三篇)
炼焦车间安全通用规程第一章总则第一条为了加强炼焦车间的生产安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，规范生产行为，提高工作效率，制定本安全通用规程。
第二条本规程适用于炼焦车间及相关部门的所有员工。
第三条炼焦车间的安全管理遵循“预防为主，防控结合”的原则。
第四条炼焦车间的安全管理工作由安全管理部门负责，相关部门和员工必须配合并积极参与。
第五条全体员工应当具有安全意识，遵守本规程，参与安全教育和培训，提高安全素质和技能。
第六条炼焦车间应当按照国家、地方和企业有关安全法律法规的要求，制定和执行炼焦车间的专项安全管理制度。
第七条炼焦车间的安全管理应当与生产经营管理紧密结合，形成协同效应，并定期进行评估和改进。
第二章安全教育和培训第八条炼焦车间应当根据员工的实际工作需要，制定并开展安全培训和教育活动。
第九条新员工入职前应接受基础安全教育和培训，了解炼焦车间的安全规程和操作规范。
第十条定期组织安全培训，提高员工的安全知识和技能。
重点培训炼焦车间的危险源识别、危险品的安全操作、突发事件应对等知识与技能。
第十一条不定期组织安全演练，加强员工的应急反应能力和危险情况的处理能力。
第十二条对重大危险源的操作人员，应当有相应的职业培训和资格认证，且定期进行考核复审。
第三章安全设施和装备第十三条炼焦车间应当配备完善的安全设施和装备，包括防火、防爆、通风、排尘等设施。
第十四条安全设施和装备应定期检查、保养、维修，并做好相应记录。
第十五条安全设施和装备的使用人员应当经过培训，掌握正确的使用方法和操作技巧。
第十六条安全设施和装备的使用过程中应当遵守操作规程，不得擅自改动或拆除。
第十七条发现安全设施和装备存在故障或者异常情况时，应立即报告相关人员，并采取相应措施进行修复或更换。
第四章作业操作规范第十八条炼焦车间的作业操作应严格按照操作规范进行，不得擅自修改或忽略。
第十九条炼焦车间内不得携带易燃、易爆、腐蚀、有毒等危险物品，不得在操作区域吸烟。
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( 1 )上岗前穿戴好一切劳保用品。
( 2 )开、停车前要鸣笛并观察行车方向是否有障碍物，厂区无论谁发出停车信号时，均应即将停车。
( 3 )禁止非岗位操作人员操作或者私自上车。
( 4 )车辆在行走过程中避免上下车。
( 5 )正常作业过程中，人不允许从车前穿过，应经过爬梯从车后通过。
( 6 )对导焦栅时严禁在活动区域附近逗遛，启对门时严禁在启门机活动区域逗遛，清门清框时严禁在设备活动区域逗遛。
( 7 )在开关通电之前，必须将所有控制器手柄调整至零位。
( 8 )拦焦车必须以最缓慢的运行速度接近极限位置。
( 9 )拦焦车行走时，平台上不允许作业或者管理炉门冒烟。
( 10 )严禁将砖块、铁器等杂物扔入炉内。
( 11 )摘对炉门作业时注意横担动作情况，防止刮碰炉柱或者偏离挂钩。
( 12 )在管理炉门冒烟需用梯子时要系好安全带，预防梯子滑动或者损坏伤人。
( 13 )难推焦时扒出的红焦及塌出来的焦要及时熄灭。
( 14 )扒焦时，要侧身进行，注意烧伤或者焦饼崩塌。
( 15 )炉门或者炉门框发生故障或者停电不能关闭炉门时，用暂时炉门堵严。
( 16 )如在推焦或者装煤过程中发生故障，应发出紧急信号，住手推焦或者装煤。
( 17 )在出焦过程中发生夹框和导焦栅位置不正时，应于推焦车联系住手推焦。
( 18 )未吊好炉门严禁移门。
导焦栅、移门机、炉门框清扫器等操作必须现场专人确认。
( 19 )严禁带炉门调试启门机限位。
1、接班时问询上一班导烟车使用情况，检查各电动推杆、揭炉盖装置、导烟罩、配冷阀是否灵便好用。
2、岗中严格遵守劳动纪律，杜绝“三违”现象的发生。
3、正常作业过程中，人不允许从车前穿过，应经过爬梯从车后通过。
4、若电液推杆发生事故，可将电液推杆解脱并用导链将动作复位。
解脱电液推杆的方法，是将叉头的销轴卸下。
5、走行装置浮现故障可能有三种情况，其一，走行机电发生问题时将制动器打开，用机械牵引。
其二，减速机出故障，如果不能继续走，此时把联轴器打开，机械牵引。
其三，电气联锁发生故障，此时必须确认各机构装置均处于安全位置，再操作控制器将车辆开至端台或者间台，进行及时检修。
1、待装煤车行驶对准位，对位误差在 10mm 以内方可给煤，当煤槽内煤高度约为 800— 1200mm 厚度时落锤捣固。
2、正常作业过程中，人不允许从车前穿过，应经过爬梯从车后通过。
3、装煤车对位要准确，捣固过程中应有专人监锤，严禁单人操作。
4、岗中严格遵守劳动纪律，杜绝“三违”现象的发生。
5、因特殊原因对位后，没有即将捣固，间隔一段时间后应二次确认装煤车位置是否正确，确认无误方可进行捣固。
6、一切消防工具、设施充分有效，禁止移作他用。
1、根据生产指令，联系电工开启装煤、出焦风机，风机怠速运转。
2、装煤风机在正常使用前，必须进行预喷涂。
喷涂方法如下：通知导烟车打开一个烟道翻板，装煤风机加速至 80% 负荷，在主操屏点动喷涂；第一次使用的除尘袋必须用非粘性粉状物料喷涂。
3、操作中每半小时巡查一次现场设备，现场工艺数据与主操界面显示的必须吻合。
4、工艺指标的标准：偶合器进油压力≧0.05MPa ，风机轴承温度≦75℃，冷却水量≧30t/h、偶合器进油温度≦60℃，偶合器出油温度≦85℃，电动机轴承温度≦85℃，电动机定子温度≦125℃，除尘器进出口压力差≦ 1800Pa ，风机轴承振幅≥6.3mm/s，除尘器前管道烟尘温度100~115℃，不允许超过120℃。
5、岗中严格遵守劳动纪律，杜绝“三违”现象的发生。
6、一切消防工具、设施充分有效，禁止移作他用。
7、卸焦粒操作：装煤风机住手时进行，根据要求每天放焦粒一次，(共 8 个仓，每一个仓一次)，开启放焦粒的分格轮机电及振动机电，根据实际情况确定放焦粒的量。
8、加焦粒操作：装煤风机住手时进行，先开启仓顶刮板机，挨次开启提升机及加料口振动机电最后开始加料。
停机顺序则相反，操作过程中密切注意设备运行情况，防止憋机。
1、接班时问询上一班各项技术指标是否正常，直行温度情况及加减阀操纵情况。
2、以直行标准温度的±20℃为标准进行温度调节，避免浮现高低温号，发现异常，查明原因即将处理，处理不了的要及时汇报车间。
3、一切消防工具、设施充分有效，禁止移作他用。
4、每次测温前检查红外线测温是否灵便正常，并应与交换机对时，保持计时标准。
5、岗中严格遵守劳动纪律，杜绝“三违”现象的发生。
6、燃烧室的标准火道为 8、25 号火道，应测灯头砖与斜道口之间鼻梁砖温度。
7、每次测温应在相隔两个交换时间内进行，每次 5 分钟测完，整个测温时间均匀分配，禁止过快过慢，看火孔随测随开，一次打开不超过三个，测完后立即盖严。
8、测量温度按规定时间每班四次，每次间隔两小时，在特殊情况下，隔间时间不超过五小时。
9、将实测温度加之规定的校正值，计算平均温度及炉温均匀系数和班安全系数。
10、上岗前穿戴好一切劳保用品。
11、煤气流量的调节应稳定，不宜幅度过大。
煤气量调整前，吸力应及时配合，并检查燃烧情况，保持正常。
12、边炉和制定的病号炉温度按暂时规定温度范围及时调节。
13、测温不得随意更换仪器，所使用的测温仪器要经过校正。
14、打开看火孔盖时要站在上风侧。
15、在炉顶行走时，密切注意导烟车的操作位置，严禁踩除尘孔盖、看火孔盖等铁件，防止烧伤、烫伤或者掉入打开除尘孔盖的碳化室中。
16、非经批准和没有安全措施不许带煤气作业。
17、不允许用不带横梁的看火钩打盖。
18、温度调节完毕，不许在地下室逗遛、取暖，更不能睡岗。
19、进入地下室调节温度必须带测爆仪且需两人进行。
1、上岗前穿戴好一切劳保用品，运行前必须检查各刮板，挡板是否有损坏现象。
2、熄焦车卸焦后，如有红焦应及时熄灭。
3、放焦时必须按顺序进行，并做好信号联系，开车时一声长铃，停车时两声长鸣发生事故时连续鸣铃。
4、放焦时不许把红焦放入皮带上，一旦发生应即将用水熄灭。
禁止边放焦边灭火。
5、放焦时焦流要均匀，皮带上的焦炭高度不得超过 35 公分，刮板上部必须留焦三米以上。
6、放焦时，焦台焦炭不下滑时，不许用水冲，可用工具将焦炭推下。
不许带负荷停车和启动。
7、要注意皮带跑偏，以防皮带撕裂。
8、随时检查皮带托滚及皮带磨损情况，保持刮板机处于良好状态。
9、放焦系统设备加油时处，按要求定时加油。
10、皮带机操作要加强联系，得到对方的允许后方可开车。
11、在运行中，严禁跨越皮带、严禁杂物及人乘坐皮带。
12、清扫皮带底部必须停机方可进行。
13、停车检修时，操作者必须在场监护，实行操作牌制度(挂牌要写上挂牌人姓名，谁挂牌谁摘牌)。
14、检修结束后第一次开启皮带时警铃不低于 30 秒，正常操作时间开启皮带警铃不低于五秒，住手皮带时警铃不低于 2 秒。
1、上岗前穿戴好一切劳保用品。
2、推焦前清理好上升管盖及上升管、桥管内沉积的石墨或者焦油渣。
3、一切消防工具、设施充分有效，禁止移作他用。
4、集气道温度应保持在 80—100℃，氨水温度在80℃，氨水总压保持 0.37 ——0.45Mpa ，不足时与鼓冷工段联系并及时汇报值班人员。
5、清理集气道使用蒸汽，严禁使用压缩空气清理集气道。
6、清理集气道站在上风侧，禁止清理打开上升管盖部位的清扫孔，每次清理只准打开一个清扫孔，清扫时动作要迅速。
7、集气道清扫完毕后，及时清理焦油盒内的焦油渣。
8、保持负压管道的畅通，对负压管道定期检查清理。
9、不许将工具靠放在栏杆、管道上，以防掉下伤人。
1、一切消防工具、设施充分有效，禁止移作他用。
2、上岗前穿戴好一切劳保用品。
3、调节的方法与标准：从机侧第四孔到焦侧第四孔，各火道温度分布接近于直线，相邻火道温度不大于20℃。
4、不符合规定的火道应及时进行检查，找出原因进行处理。
5、蓄热室温度测量操作测得温度若超过1320℃的应报告班长，并及时查找原因进行处理。
6、看火孔盖应当关闭，只准在测量时打开。
1.接班前检查交换机和煤气废气交换位置及各种仪表指示和记录情况。
2.交换机操作必须按加热制度进行。
3.每 20 分钟交换一次，不得提前或者推后交换，操作时应注意运行情况、主管压力、流量和吸力变化情况是否正常，有异常情况及时汇报值班人员并主动采取措施。
4.交换后必须溜烟道，严禁一人溜地下室和烟道，有事离开必须填写离岗记录并与同事打招呼。
6. 一切消防工具、设施充分有效，禁止移作他用。
7.住手加热，先停煤气，恢复加热先送空气。
8.加减旋塞漏气时，严禁用铁器敲打，必须用橡胶锤或者木锤。
9.遛向必须带测爆仪，必须两人同时进行。
1、上岗前穿戴好一切劳保用品。
2、拦焦车在指定位置后，应迅速清理焦油及杂物，保证关门后不冒烟。
3、一切消防工具、设施充分有效，禁止移作他用。
4、协助司机找准炉号，开对炉门时应做好几个确认，在现场观察是否有异常。
5、横担不到位时，严禁敲打横担，应取下炉门，检查原因进行处理，直至横担放牢6、红焦要及时熄灭，以免炉柱或者拦焦轨道烧变形。
7、炉门损坏不完整或者炉门框有裂纹变形要记住炉号，报告班长。
8、炉门着火时，要即将用蒸汽灭火，严禁用水灭火。
9、炉门冒烟时，不许用大量余煤阻塞，要保持炉门及炉门框清洁，严禁敲打刀边。
1、工作前必须检查各种设备的电动机、减速机、砂轮机是否转动以及设备的轴瓦、螺丝是否损坏和松动。
负责所有炉门的定期修理工作，上岗前穿戴好一切劳保用品。
2、炉门的大螺丝及各个部件的修整注油，使之灵便耐用。
3、修理炉门，与大车司机或者拦焦车司机联系好，把准备修的炉门放在活动架上，带上安全销。
4、不得用卷扬机牵引它物以防损坏设备。
5、旋转炉门时要注意安全，附近不得站人。
6、调节炉门上部时，必须有人监护。
7、检查钢绳及绳卡的磨损情况，及时更换。
8、使用航吊时，注意航吊的行程，以免造成安全事故和航吊损坏。
9、高空作业时必须极好安全带。
10、工作完毕，要将所有电源开关断开。
( 1 )打开看火孔盖时要站在上风侧。
( 2 )在炉顶工作时，密切注意导烟车的操作位置，严禁踩除尘孔盖，防止烧伤，烫伤或者掉入打开炉盖得碳化室中。
( 3 )非经批准和没有安全措施不许带煤气作业。
( 4 )不允许用不带横梁的看火钩打盖。
( 5 )配磷酸时，严禁水注入酸内，而应将酸注入水中。
使用磷酸时要防止酸溅到脸上；一旦溅到皮肤上即将用大量水清洗。
( 6 )禁止使用不清洁或者成份不明的耐火泥。
( 7 )立火道喷补时在上风侧进行，喷补砖煤气道时禁止使泥浆喷出灯头或者进入横管内。
严禁碰倒灯头砖和调节砖掉入斜道。
( 8 )禁止铁器掉入炉内，用料必须过筛。
( 9 )抹补炉头时要与司机、上升管工联系，注意往来车辆，在摘掉炉门修补炉头时，要将平台搭好。
(10 )从炉台、炉顶往下扔东西时，要有专人监护，不要伤人(11 )高空作业时必须系好安全带，上岗前穿戴好一切劳保用( 12 )一切消防工具、设施充分有效，禁止移作他用。