陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展引言陶瓷制品一直以来都是人类日常生活中不可或缺的一部分，而釉料作为陶瓷制品的重要组成部分，直接影响着陶瓷制品的色泽、质感和装饰效果。
在传统的陶瓷釉料中，锆白釉因其优异的性能一度成为陶瓷业中的主流产品。
锆白釉含有锆石这种稀有矿物，开采成本高昂，而且对环境造成的破坏也十分严重。
近年来，研究者们开始着眼于开发无锆白色乳浊釉，以替代传统的锆白釉，从而实现经济可持续发展和环保生产。
本文将就陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展进行探讨和总结，以期能够为陶瓷行业的发展提供一定的借鉴和参考。
一、无锆白色乳浊釉的定义和特点所谓无锆白色乳浊釉，是指在陶瓷生产中采用无锆石成分的白色釉料，通过在釉中加入适当的乳浊剂和着色剂，使其呈现出一定的浑浊感和均匀的白色色调。
与传统的锆白釉相比，无锆白色乳浊釉更加环保，成本也更为实惠，同时在色泽和细腻度上也有着不俗的表现。
由于其独特的特点，无锆白色乳浊釉近年来成为了陶瓷行业中备受关注的研究热点。
二、无锆白色乳浊釉的技术难点尽管无锆白色乳浊釉具有诸多优点，但是其在生产中也存在着诸多技术难点，主要体现在以下几个方面：1. 乳浊剂的选择和稳定性：选择一种稳定的乳浊剂对于无锆白色乳浊釉的制备至关重要。
目前，常见的乳浊剂有硅酸盐类、含铝类和硼酸盐类等，但是这些乳浊剂在长时间的使用过程中往往会出现沉降、分层等问题，影响釉料的稳定性。
2. 色调的控制和稳定性：无锆白色乳浊釉的色调控制是一个较为复杂的技术难题，需要通过调整着色剂和乳浊剂的比例以及烧制工艺来实现。
而且在生产中，色调的稳定性也是一个需要重点关注的问题。
3. 乳浊釉与基材的结合：制备无锆白色乳浊釉时，需要考虑其与不同基材的结合情况，以确保釉料与基材之间的相容性和附着力。
三、无锆白色乳浊釉的研究进展近年来，随着材料科学和化工技术的不断发展，无锆白色乳浊釉的研究取得了一些突破性的进展，主要表现在以下几个方面：1. 乳浊剂的改进：研究人员通过对乳浊剂的结构和性能进行深入研究，开发出了稳定性更高、粒径更小的新型乳浊剂，解决了乳浊剂在生产中出现的沉降和分层等问题。
陶瓷用无锆乳浊剂的研发应用状况
万 ｔ 其 中用于 陶 瓷生 产 的 精矿 （ ｒ 含 量 ＞ ６ ） 为 ， ＺＯ ０ 约
４ Ｏ万 ｔ 占总 使 用量 ６ ６ 上 。 目前 进 口锆英 砂价 格 仍 ， ０／以 ９ 维持 在 １ ９万 元 ／ 左 右 的 高 位 。 锆 英砂 虽 然 是 一 种 优 ． ｔ 质 的乳浊 剂 ， 它 的伴生 矿独 居石 是 有放射 性 的物 质 ［ ， 但 １ ］ 除 了含有 约为 １ 的 铪 以外 ， 物 中通 常还 含 有 少 量 的 矿
铀 放 射生成 的衰变体 。 近几 年来 锆英砂 的进 口量大 幅增 长 ， 统计 数据 如表 １所 示 。锆英 砂具 有使 用 量大 、 价格
浊 效果 良好 的无锆 乳浊 剂 （ ） 釉 的制 备方 法 。
杨 金萍 等 进行 了无锆 乳 浊 剂 的合 成 ， 用 折 射 率较 选 高 的二氧 化钛 ， 折射 率为 ２ ５ 远 高 于硅 酸 锆 的 １ ９ ， 其 ．， ． ４ 而且钛 釉 熔融 温度 低 ， 具有 良好 的热稳 定性 、 学稳 定性 化
２ 。 ０
陶瓷 使 用的乳 浊 剂。 乳浊 剂 的化 学 组成 是 采 用 高 钙 、 硅 的配 方 ，其 中 高
Ｔｈ 钍 ） Ｕ（ ）Ｒａ 镭 ）４ Ｋ（ 一４ ）Ｙ（ ）Ｃ 【 ） （ 、 铀 、 （ 、０ 钾 ０ 、 钇 、ａ钙 、 Ｍｇ 镁 ） Ｆ （ ）Ａｌ铝 ） Ｐ 磷 ） 其 它 微 量元 素及 钍和 （ 、 ｅ铁 、 （ 、 （ 和
锑 、 化锌 、 氧 氧化 铝 、 氧化 镧 、 含锂 矿 物 、 含磷矿 物 、 氟化 物
关键词 无锆 新型乳浊剂 研 发
中途 分 类号 ： ＱＩ ４ ４ 文 献 标 识 码 ： 文章 编 号 ：０ ２ ８ ２ ２ １ ） ６ ０ ５ ２ Ｔ ７． Ｂ １ ０ —２ ７ （ ０ ２ ０ —０ ４ —０
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展摘要：无锆白色乳浊釉是一种目前在陶瓷行业中应用广泛的釉料，具有良好的乳浊效果和白度，被广泛用于瓷器、陶瓷壁砖等陶瓷制品的表面装饰。
本文综述了无锆白色乳浊釉的研究进展，包括其制备方法、乳浊机理和性能特点等方面的内容，旨在为相关研究者提供参考和借鉴。
关键词：无锆白色乳浊釉；制备方法；乳浊机理；性能特点1. 引言无锆白色乳浊釉是一种由无机粉体和有机添加剂等原料通过高温烧结得到的白色浑浊釉料。
它主要由白色矿物颗粒、玻璃相和空气相组成，其中白色矿物颗粒的直径在0.1~1μm之间。
无锆白色乳浊釉具有乳浊效果好、覆盖力强、光亮度高等特点，广泛应用于陶瓷领域。
本文将综述无锆白色乳浊釉的制备方法、乳浊机理和性能特点等方面内容，以期为相关研究提供参考。
2. 无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉的制备方法主要有湿法、干法和气雾法等，其中湿法方法是目前应用最为广泛的一种方法。
湿法制备方法的具体步骤包括：原料的选择、物料的配制、研磨混合、喷雾干燥、烧结等。
其中原料的选择对于无锆白色乳浊釉的乳浊效果和色泽等方面有重要影响，一般选择高纯度的无机粉体作为主要原料，同时添加适量的有机添加剂以增强其黏结性和延展性。
3. 无锆白色乳浊釉的乳浊机理无锆白色乳浊釉的乳浊机理是一个复杂的过程，目前还没有得到完全解决。
一般认为，无锆白色乳浊釉的乳浊效果主要是由于粒径在0.1~1μm之间的白色矿物颗粒散布在釉液中，形成多次散射和衍射的效应而产生的。
釉液的浓度、温度、PH值等因素也会对乳浊效果产生影响。
4. 无锆白色乳浊釉的性能特点无锆白色乳浊釉具有良好的乳浊效果和白度，能够有效遮盖陶瓷表面的缺陷，提高产品的外观质量。
无锆白色乳浊釉还具有较高的化学稳定性和耐磨损性，能够在高温下保持稳定的颜色和光泽。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展一、无锆白色乳浊釉的制备方法1. 配方设计制备无锆白色乳浊釉的关键之一是选择合适的物料配比。
在选料方面，可以选择高岭土、石英粉、长石、石灰石等作为主要原料，以及助熔剂、消泡剂等辅助原料。
一般情况下，无锆白色乳浊釉的主要成分包括高岭土、石英粉、长石、石灰石、二氧化钛等，且不同成分的比例会对最终的釉料性质产生影响。
2. 釉料烧制釉料的烧制是制备无锆白色乳浊釉的重要环节，其目的是使原料充分熔融并形成适宜的乳浊结构。
烧制温度一般在1200℃左右，持续时间大约为3小时左右。
在此过程中，需要进行控制氧化性和还原性的转换，保证釉料中各类元素的均匀分布。
最后的釉料要保证透明度高、色泽均匀、质地细腻、无气泡等优点。
1. 无锡宜兴紫砂陶制品。
无锡宜兴紫砂陶制品作为中国传统陶瓷中的佼佼者，使用无锆白色乳浊釉为其增色添彩。
釉面色泽均匀，具有良好的透明度，在整个陶瓷的制作过程中都能够发挥良好的美学效果。
2. 高桥焼陶器。
高桥焼陶器是日本产的一种名贵陶瓷制品，同样也在生产过程中采用无锆白色乳浊釉。
与传统白釉相比，它更具有雕刻性，且容易增加陶瓷制品的艺术感。
此外，它的颜色均匀而透明度高，更能彰显陶瓷的物理特性。
3. 瓷器彩绘。
瓷器彩绘是无锆白色乳浊釉非常重要的应用领域之一。
釉面垂直度好，色泽鲜明，色彩饱和度高，这使得在瓷器彩绘制作中颜色更具层次感、更加鲜艳。
4. 民间工艺品。
在我国的民间工艺品中，无锆白色乳浊釉同样也能够发挥其优秀的性能和良好的效果。
与传统釉料相比，无锆白色乳浊釉不但可以达到颜色均匀、质量稳定的优点，更可以在保证原有质感和质量的基础上提高产品的透明度和艺术性。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展陶瓷用无锆白色乳浊釉是一种具有广泛应用前景的新型材料，其研究与开发对于提高陶瓷制品的质量和陶瓷工业的发展具有重要意义。
本文将综合介绍陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展，包括其制备方法、特性及应用前景，以期为相关领域的研究工作者和生产厂家提供参考。
一、无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉是一种在陶瓷制品表面形成白色乳浊效果的釉料，其主要成分包括氧化铝、氧化锆、氧化硅等材料。
其制备方法主要有湿法法和干法法两种。
湿法法是指采用化学溶液合成原理，将氧化铝、氧化锆、氧化硅等材料按一定的比例混合溶解于水中，形成乳浊溶液，再通过基料的浸润或喷涂等工艺方法施加在陶瓷制品表面，经过高温烧结形成的乳浊釉。
湿法法制备的无锆白色乳浊釉具有颜色均匀、颗粒精细等优点，但生产工艺复杂、成本较高。
无锆白色乳浊釉具有白色、乳浊的外观特点，其主要特性包括颜色稳定、透明度高、表面光滑等。
颜色稳定是其最为突出的特点，无锆白色乳浊釉在高温烧结后，其颜色不易受环境因素影响，能够保持长久的美观效果，适用于陶瓷制品中。
无锆白色乳浊釉的透明度高，可以很好地展现陶瓷制品的本色，同时又能在表面形成一层均匀、细腻的乳浊效果，使陶瓷制品更具装饰性和艺术性。
无锆白色乳浊釉施釉后，表面光滑，手感舒适，使用寿命长，质量稳定可靠。
由于其优越的特性，无锆白色乳浊釉在陶瓷工艺制品、建筑陶瓷、餐具、浴室陶瓷等领域具有广泛的应用前景。
在陶瓷工艺制品领域，无锆白色乳浊釉能够为陶瓷制品赋予出色的外观效果，增加产品的艺术价值和装饰性，受到艺术家和设计师的青睐。
在建筑陶瓷领域，无锆白色乳浊釉能够为建筑表面提供防污、防腐、耐磨等功能，同时又能保持外观美观，为建筑物注入灵动与活力。
在餐具、浴室陶瓷等领域，无锆白色乳浊釉的优质特性也能够提高产品的质感和耐用性，成为市场上的抢手产品。
无锆白色乳浊釉具有广阔的应用前景，不仅可以满足市场的需求，还能够激发陶瓷行业的创新活力，推动陶瓷工业的持续发展。
无碱锆乳浊釉料的研究
机酸 的抵抗 能力 及坯釉 结合性 。
２ 原 料 的种 类
镁质釉 ：０．３５ ＫＮａＯ）
本研 究 以广 西 原 料 为 主 ，其 中石 英 、高岭 土 、硅 灰 石 等
０．０８ ＣａＯ ｝·（０．４～０．６）Ａ１ ２０３·（５－６）ＳｉＯ
（２）ＣａＯ和 ＭｇＯ是 高 温 助熔 剂 ，它 们能 降 低 釉料 粘 度 ， 提高釉 的流 动性 、光泽 度和 釉面 硬度 。与碱 金属 氧化 物相
＃ｌ配方釉 式 ：
０．００９５３ Ｎａ，０
０．００７５２ Ｋ． ０
０．６５４ｌ１ ＣａＯ ０．２９８ Ａ１，０ ｒ２．７１５５ ＳｉＯ２ ０．００８ Ｆｅ Ｌ０．１２５６ ＺｒＯ２
出长 石 釉 ，石 灰釉 ，镁质 釉 和 锌釉 等各 自比较有 代 表 性 的 Ｎａ。０，可在 保 留碱金 属氧化 物 的强助熔 剂特 点 的同 时 ，提 高
釉 式
釉 料 的表 面硬 度 ，增 加釉 面 耐磨性 ，提 高 釉 面对水 、风 和无
长石釉：０＿ ＫＮ ０ １｝．·（０． ２ ～２ ． ２ ）Ａｌ１ ｅＱ０ ＂（４－２６）ＳｉＯ ．． ０．５ ＣａＯ Ｊ 、
用 作 坯 料 、釉 料 、色料 、熔 剂 等 的基 本成 份 ，是 陶瓷 三 大 原 泽 度 ，但 同时又降 低釉 的化学 稳定 性 、机 械强度 等 。无 碱锆
料之一 。在釉 料 中长石 是形 成玻璃 相 的主要 成份 。本 文列 乳 浊 釉 料 中 用 ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ完 全 取 釉 料 中 的 ＫｚＯ、
２００２年第 １１期 （第 ６８期 ）
陶瓷乳浊釉的研究进展
钛乳 浊釉 有用 量 少 、 本低 等优点 ， 成 制成 的乳浊 釉 遮盖 能 力极 强 ， 乳 浊 釉 的研 究 在 国外 已经过 几 钛 十 年 的漫 长 的研 究 过程 ， 最 初 的 金红 石乳 浊相 发 从
中存在 着与 基质玻 璃 相折 射率 不 同、 体积 微小 的第 ２ 相 或第 ３相物 质 ， 当光 线 通过 釉 层 时 ， 浊 粒子使 光 乳
线 产生 散射 作用从 而 造成 釉层 不 透光 的 现象 。
中的 锆颗 粒 ， 一 部 分是 熔 融 后在 冷 却过 程 中析 出 另
维普资讯
国 外 建 材 科 技
２０ ０ ７年
第２ ８卷
第１ 期
陶 瓷 乳 浊 釉 的 研 究 进 展
裴 美， 瑞 新 王 峰
（ 武汉 理工 大学 ）
摘 要 ： 乳浊釉在陶瓷工业中被广泛应用， 已有多年的发展历史。 先后使用了氧化锡、 氧化钛、 硅酸锆等乳浊剂， 并
２ 世 纪２ Ｏ Ｏ年 代 ， 开始 引用 锆 英石作 为釉料乳 浊
剂， 后来 又 开始使 用锆 英石 取 代 氧化锡 ， 降低 了瓷砖
装 饰用 釉料 产 品成本 。锆 英石 作 为生 料锆乳 浊釉 的 乳 浊剂 ， 以其 热 膨 胀 系数 小 、 烧 成 气 氛 不敏 感 、 对 适 应 性 强 、 能 稳 定 、 浊 效率 高等 优 点 ， 性 乳 已成 为建 筑
１ ２ 氧 化 钛 ．
陶瓷乳浊釉的研究进展
较快 釉熔体的粘度随温度的下降而迅速增大 所以
这些釉样分相的动力学条件很不充分 在一个较短
烧成周期内无法形成合适尺度~ 足够数量的分相液 滴结构O 加入一定 B2O3 后 可以制得白度高~ 光泽好 的分相乳浊釉O
2D N a2O-K 2O-CaO-MgO-ZnO-Al2O3-SiO2-P2O5 系统
1986 年9范玉荣在系统总结加藤悦三研究成果 的基础上9进一步深入系统的研究了骨灰分相釉的 组成~ 乳浊机理以及工艺条件9并成功研究出钙镁系 骨灰分相釉G 这是我国系统研究现代分相白色如浊 釉的开端G
1989 年9孙洪魏等在充分借鉴中国古陶瓷和国 内外现代分相釉研究成果的基础上9初步研制成功 具有分相结构的含锌磷锆质低温卫生瓷用生料乳浊
1) R 2O-RO-Al2O3-B2O3-SiO2 系统 2001 年9李伟东等对 R 2O-RO-Al2O3-B2O3-SiO2 系统快烧自生乳浊釉的化学组成与分相行为进行了
系统的研 究G 无 硼 釉 中9SiO2/ Al2O3 值 的 大 小 是 决 定釉能否 分 相 的 关 键 因 素9当 SiO2/ Al2O3 比 值 大 于 9. 0 时9用 DTEM 都可以观察到分相的存在G ( SiO2 + B2O3) 值还影响瓷釉分相的形貌9低( SiO2 + B2O3 ) 分 相 瓷 釉 主 要 形 成 三 维 连 通 结 构9高 ( SiO2 + B2O3 ) 分 相 瓷 釉 则 形 成 孤 立 液 滴 相 结 构G DTEM/ SAD/ EDS 研 究 表 明2 非 晶 态 的 分 相 结 构 中9 一 相 富 Ca~ ZH~ Mg9贫 Si~ B~ Al; 一相贫 Ca~ ZH~ Mg9富 Si~ B~ AlG SiO2 和 B2O3 除 了 促 进 分 相 外9还 影 响 分 相 的 形 貌G 较低( SiO2+ B2O3) 含量的釉形成三维连通状分相结
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展引言陶瓷釉是指一种覆盖在陶瓷器物表面的一种玻璃状烧结层，它不但具有美观的装饰作用，还可以提高陶瓷器物的表面硬度和耐磨性。
在陶瓷釉料中，无锆白色乳浊釉是一种常见的瓷釉料，广泛应用于陶瓷行业。
近年来，随着瓷器工艺水平的提高和人们对环保、健康的重视，对环保型无锆白色乳浊釉的研究越来越受到重视。
本文将对陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展进行综述，以期为相关研究提供参考。
一、无锆白色乳浊釉的特点无锆白色乳浊釉是一种主要由氧化钛、氧化锑和氧化亚锡组成的釉料，它具有以下特点：1. 白度高：无锆白色乳浊釉的主要成分是氧化锑和氧化钛，这两种成分都具有很好的遮盖力，因此该釉料具有非常高的白度。
2. 易于上釉：无锆白色乳浊釉具有较低的燃点和熔点，因此在烧制过程中容易融化，易于上釉。
3. 耐化学腐蚀：无锆白色乳浊釉在常温下具有较好的化学稳定性，不易被酸碱腐蚀。
4. 环保健康：与传统的含锆瓷釉相比，无锆白色乳浊釉不含有害的锆元素，对人体和环境更加安全和环保。
二、无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉的制备方法主要包括干法制备和湿法制备两种。
1. 干法制备：干法制备无锆白色乳浊釉是将氧化锑、氧化锡和氧化钛等原料粉碎、混合后干燥，然后在高温下煅烧得到成品。
该方法简单、成本低，适用于一些规模较小的生产厂家。
2. 湿法制备：湿法制备无锆白色乳浊釉是将氧化锑、氧化锡和氧化钛等原料溶解后混合搅拌，然后通过化学反应合成成品。
该方法制备工艺复杂，但可以控制产品的粒度和分布，适用于产量较大的厂家。
三、无锆白色乳浊釉的应用研究进展近年来，国内外学者对无锆白色乳浊釉的应用研究取得了一些进展，主要集中在以下几个方面：1. 颜料配方优化：通过对无锆白色乳浊釉的颜料配方进行优化，可以提高其白度和遮盖力，并且降低成本，使其更具市场竞争力。
2. 釉料添加剂研究：添加少量的硼酸盐、硅酸盐等物质可以改善无锆白色乳浊釉的烧结性能和化学稳定性，提高产品的品质。
无锆乳浊釉的研制
无锆乳浊釉的研制作者：裴新美,王磊来源：《佛山陶瓷》2010年第09期摘要: 本文以粘土、钾长石、石英、硅灰石、氧化锌、滑石、硼钙石等为原料,形成K2O-CaO-MgO-ZnO-B2O3 -Al2O3-SiO2系统釉料,运用四角配料的方法进行配制,获得釉面平整、白度和光泽度高的无锆乳浊釉。
采用XRD、SEM等测试手段,研究了该釉的微观结构和乳浊机理。
关键词:乳浊釉;无锆;四角配料1 前言目前陶瓷行业中,普遍使用锆英石作为乳浊剂来获得高白度、高光泽度的墙地砖釉面。
但是我国锆资源相对匮乏,目前大量依赖进口,价格不断上涨,增加了企业的生产成本。
而且一般锆英石和一些放射性元素伴生,在后期加工中难以分离,长期在有放射性环境下生活,会对健康造成危害,因此研究成本低廉的无锆乳浊釉有很大的意义[1-4]。
本研究用传统制釉原料长石、石英等作为原料,形成K2O-CaO-MgO-ZnO-B2O3-Al2O3-SiO2系统釉料,采用单因素法对生产工艺和体系配方进行探索性试验,用四角配料法[5]优化基础釉配方,得到白度和光泽度较好的乳浊釉。
2 实验2.1实验仪器及设备SX2-4-10箱式节能电阻炉;JY3002型电子天平;压片机;HYB-Ⅱ型快速球磨机;101-0干燥箱;KSW型温度控制器;HY-BDY数显白度仪。
2.2实验原料及组成实验所用原料为钾长石、氧化锌、硅灰石、滑石、粘土、碳酸钡等,其化学组成如表1所示。
2.3坯料本实验所采用的坯料为广东某厂的坯料,采用压制成形工艺。
2.4 釉料配方组成通过大量配方的实验对比,在实验配方中调节长石、硅灰石、氧化锌、硼钙石原料的用量(图1)。
采用四角配料法得到A、B、C、D四个顶点配方,四角配方以及其化学组成见表2和表3,然后再按照图1中的比例依次配出其余38组釉料配方。
2.5釉料的制备流程及主要参数(1) 料:球:水=1:2:0.7;(2)球磨时间:用HYB-Ⅱ型快速球磨机球磨10~15min;(3) 釉浆细度:250目筛余0.03%~0.06%;(4)施釉方式:采用淋釉的方法,釉层厚度在0.3~0.5mm;(5) 烧成温度:1180~1220℃,保温10~15min。
无锆生料乳浊釉的研制
GLISTENING MECHANISM OF THE GLISTEN GLAZES
LI Xiao-yun LU Tian-chang
( Institute of Materials Science and Technology, Nanjing University of Chemical Technology , Nanjing 210009)
P2O 5: 39. 24
0107
0128
CaF2: 81. 15
ZnO \98%
I. L 0. 37 01 54 401 35 41 16 161 06 11 57 0. 28 5. 60
212 实验方法 采用 Lan Curie 四角配料法设计了若干组配方, 然后配
料并进行加工。各原料入磨前均过 20 目筛, 球磨工艺参数 为: 料B球B水= 1B2B015~ 0155, 球磨时间 24h, 釉浆细度为 万孔筛余 0103~ 0105% 。球磨时外加 CMC 013% , 三聚磷酸 钠 012% 。釉浆出磨时过 80 目筛, 并用永久磁铁除铁。釉 浆性能经测定为: 含水率 35% 左右, 比重 1165~ 1167, 厚化 系数 1105~ 1111。釉浆陈腐 24h 左右后, 采取浸釉法施釉, 坯体为某厂的卫生瓷坯体, 施釉厚度 014~ 016mm。釉坯经
初步探讨了实验釉的物相组成及乳浊机理, 同时分析了影响釉面质量的其他因素。
关键词: 生料乳浊釉; 相组成; 乳浊机理
中图分类号: TQ17416+ 14
文献标识码: A
文章编号: 1001- 9642( 2001)01- 0012- 02
卫生陶瓷低锆生料乳浊釉的研制
（卫生陶瓷）2021年04月Ceramics•45•卫生陶畜IS错生洞皇辿黜的GH制吴秀銮余静端王輾（广东省潮州市质量计量监督检测所广东潮州521000）摘要笔者采用普通陶瓷原料，合理调整釉料配方组成，研制出一种低错且白度较好的卫生陶瓷生料乳浊釉，并探讨了各组成原料对釉料的影响，为生产企业在工艺生产及控制成本提供借鉴和帮助。
关键词氧化皓乳浊釉釉料配方中图分类号:TQ174.76+9文献标识码：A文章编号：1002-2872（2021）04-0045-03釉料作为重要的陶瓷材料,在提高陶瓷产品质量方面起到至关重要的作用。
如何提高卫生陶瓷产品的釉面质量，提高卫生陶瓷产品的质量及档次，是当前诸多卫生陶瓷生产企业共同努力的目标，也是整个行业需要重视的问题。
“釉”指的是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃状薄层,使陶瓷制品具有一定的稳定性和特殊的物理化学性能。
陶瓷产品表面施釉的作用主要表现在2个方面:一是改善陶瓷产品的外观质量;二是提高陶瓷产品的使用性能。
目前，乳浊釉在卫生陶瓷应用广泛。
所谓乳浊釉就是在透明釉中加入乳浊剂，使釉中产生细小结晶体、气泡或熔析现象,对光线产生散射作用，从而获得的不透明的乳浊状釉面。
乳浊釉通常采用氧化锡、氧化钛、氧化错等作为乳浊剂。
错英石作为生料乳浊釉的乳浊剂，以其热膨胀系数小、对烧成气氛不敏感、适应性强、性能稳定、乳浊效率高，而且能增进坯釉结合，增加釉面的抗水性、耐磨性和硬度等优点，已成为卫生陶瓷生产的重要原料之一。
错英石能提高白度与乳浊度，但是，错釉存在高温粘度大，不易铺展平滑，容易出现针孔、釉面粗糙等缺陷，而且我国错资源非常有限不可再生，错英石的市场价格比较高。
所以，如何降低错英石用量又不影响其乳浊效果一直是困扰卫生陶瓷企业的一大难题。
在卫生陶瓷釉料配方设计上，要综合考虑生产工艺与成本，合理调整各原料在配方中的比例，力求达到较好的乳浊效果、较高的白度和釉面质量。
1研制过程1.1材料配制配制釉料的原料化学成分见表1。
乳白釉配方的试验研究
摘
要：为改善熔断器产品的外观质量 ! 设计了七种乳白釉配方 ! 通过釉浆工艺性能 ! 釉后
试品白度 ! 弯曲强度等对比试验 ! 优选出了 !"乳白釉配方作为熔断器瓷管生产用釉 " 采用 !"乳白 釉的瓷材料弯曲强度达到 #$%&’( 以上 ! 满足产品机械性能要求 " 试验结果表明 # 乳浊剂粒度应 控制在 $!) 及以下 ! 采用锆英砂作乳浊剂时 ! 用量最好不要低于 *+, $ 在保证瓷釉正常烧结的情 况下 ! 尽量提高釉子的玻化温度 ! 并尽可能缩短高火保温时间 ! 减少乳浊剂在釉中的高温熔解 量 $ 乳浊釉配方中应尽量减少粘土用量 ! 最好控制在 -, 以下 ! 以保证釉浆的工艺性能 " 关键词：熔断器 $ 乳白釉 $ 釉配方 $ 白度
! 配方设计
根据多年来进行乳浊釉研究与应用的经验 " 确 定如下设计原则 #
3 " 坯釉要匹配良好 " 适用于还原焰烧成 " 釉
面光亮 " 白度满足用户要求 #
4" 釉浆工艺性能满足熔断器瓷管生产的工艺
要求 #
* " 上釉后瓷弯曲强度达到!ȳ #
为了便于生产 " 配方中尽可能选用现行生产釉 所采用的原料 " 如坼州长石 $ 安阳钠长石 " 宜春石
未熔解的乳浊剂晶粒含量占多数经熔解后再次析晶的乳浊剂晶粒含量占少数在13乳白釉研制过程中釉子的玻化温度之所以调得比较高就是利用了釉子在呈熔融状态后在高温停留时间较短以及初始玻化阶段釉子高温粘度较大乳浊剂不易被大量熔解的特点大大减少了乳浊剂在玻璃相中的熔解度从而使釉子的白度得到提高烧成温度对釉子的白度影响也非常大随着烧成温度的提高高火保温时间的延长乳浊剂会不断熔解在玻璃相中使釉子的白度呈下降趋势在乳浊剂用量与烧成制度的关系试验中发现乳浊剂用量相对较少熔融温度相对较低的釉子其白度受烧成温度高保时间影响较大而乳浊剂用量相对较多的釉子虽其总体白度亦下降但所受影响不及用量少的釉子明显鉴于此在13乳白釉配方研制时乳浊剂用量较大否则无法适应现有烧成条件的要求另外在产品烧制时在确保产品性能的前提下应严格控制产品的烧成温度停火温度最好控制在瓷材料玻化温度范围的下限附近同时应尽量缩短高火保温时间从而最大限度地减少乳浊剂熔解量釉层的厚度对釉子白度有一定的影响试验结果表明amp
一种高质量卫生陶瓷乳浊釉的研制
一种高质量卫生陶瓷乳浊釉的研制作者：***来源：《佛山陶瓷》2022年第01期摘要：采用常见的陶瓷原料，通过合理的釉料配方设计及调整，研制出了一种较高釉面质量的卫生陶瓷用乳浊釉，并探讨了配方中主要的原料对釉料的影响，为后续卫生陶瓷企业在提高产品的釉面质量方面提供了借鉴和帮助。
关键词：釉料;卫生陶;釉面质量1 引言釉料作为重要的陶瓷材料，在提高陶瓷产品质量方面起到了至关重要的作用。
如何提高卫生陶瓷产品的釉面质量，提高卫生陶瓷产品的质量及档次，是当前诸多卫生陶瓷企业共同努力的目标，也是整个卫浴行业需要重视的问题。
“釉”指的是覆盖在陶瓷坯体表面上的类玻璃质薄层，使得陶瓷制品具有一定的稳定性和特殊的物理化学性能。
目前，使用最为广泛的当属以氧化锆为乳浊剂的乳浊釉。
但是，锆釉存在高温粘度大，不易铺展平滑，容易出现针孔、釉面粗糙等问题。
因此，在卫生陶瓷釉料配方设计上，应该综合考虑生产工艺与成本，通过合理地调整各种原料在配方中的比例，力求使釉料达到较好的乳浊效果、较高的白度和釉面质量。
2 研制过程2.1 配方原料配制釉料所用的原料种类及其化学成分见表1所示。
2.2 工艺流程配料—湿法球磨—釉浆检测—放釉—一次除铁过筛—釉浆调制—二次除铁过筛—施釉—烧成—分级—包装入库2.3 釉料配方经过多次配方实验确定釉料的配方范围如表2所示。
釉式如下：2.4 工艺参数料：球：水=1：（2.2-2.5）：（0.6-0.8）;球磨时间：11.5-13.5h;釉浆细度：400目细度一次除铁过筛：180目;二次除铁过筛：200目;釉浆比重：1.750-1.760g/cm3;喷釉厚度：0.6-0.9mm;烧成时间：16-20h;采用手工循环线进行手工喷釉，喷完釉的釉坯装入干燥窑中，待干燥至水分低于1.5%以后进入隧道窑经1190-1220℃一次烧成。
2.5 釉料检测结果釉料的化学组成见表3;釉料始熔温度：1055-1075℃;釉面光泽度：85-95GU;釉面白度：80-85°;热稳定性：20-130℃三次不裂;吸污：优等（5级）。
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陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
摘要：无锆白色乳浊釉是一种近年来发展起来的新型陶瓷釉料，其使用范围广泛，特
别适用于高档仿古瓷、硬质陶瓷等产品。
本文对无锆白色乳浊釉的性能、制备方法、应用
等方面的研究进行了综述，为相关研究提供参考。
关键词：无锆白色乳浊釉；性能；制备方法；应用
一、前言
二、无锆白色乳浊釉的性能
无锆白色乳浊釉是一种新型陶瓷釉料，其物理、化学和机械性能均较优异，具有以下
特点：
1. 色泽均匀：无锆白色乳浊釉色泽纯净，无色差，能够准确地还原瓷器或陶瓷本身
的颜色。
2. 清洁度高：无锆白色乳浊釉具有优异的防污、易清洗等性能，使得瓷器表面维持
清洁，更加有吸引力。
3. 耐磨损：无锆白色乳浊釉用于制作瓷器或陶瓷等产品时，具有较高的耐磨损性能，能够延长产品的使用寿命。
4. 高温稳定性：无锆白色乳浊釉在高温环境下的稳定性也较好，能够保证瓷器或陶
瓷的质量不变。
5. 化学惰性：无锆白色乳浊釉不易与其他物质反应，具有较强的化学惰性。
无锆白色乳浊釉的制备方法较为简单，主要有以下几种：
1. 基于氧化锆的制备方法：将氧化锆粉末加入到釉料中，经过适当的加热和混合后，即可得到无锆白色乳浊釉。
无锆白色乳浊釉具有广泛的应用领域，主要用于制作高端瓷器、陶瓷等产品。
该釉料
能够为产品提供良好的外观效果，同时提高产品的质量和使用寿命，应用效果受到业界的
认可。
1. 瓷器釉料：无锆白色乳浊釉用于瓷器制作中，能够提供优异的光泽和质感，使得
瓷器更具观赏性。
五、结论。