天然气排水采气技术分析
某油田天然气排水采气技术分析
某油田天然气排水采气技术分析2.宝石花物业塔里木油田地区公司新疆库尔勒841000摘要：在气田开采的过程中，由于井壁、井底积水积液的推进和各种开采措施对气井产生的危害，以及随着内部含气量的降低造成气井内部压力的降低，使得气井内的水或液滴不能随气体排出井外，造成井内积液，影响气井的产量，甚至造成气井提前停产。
排水采气技术可以有效的解决气井的内部积液问题，进而提高气田产量，延长气井的开采寿命。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对某油田天然气排水采气技术分析提出了一些建议，仅供参考。
关键词：油田天然气；排水采气技术；分析引言天然气开采在我国目前的发展中还是占据着十分重要的作用的，我们应该对天然气开采技术引起足够的重视，对天然气开采过程中的排水采气技术多加研究与学习，努力去提高天然气开采的出气率，从而为我们国家做出更大贡献，这是每一个油田方面研究人员都应该认真思考且严肃面对的最重大的事。
1、多种排水采气技术应用的必要性在我国气田开发的过程中使用排水采气技术非常有必要，是提高气井产量、延长气井寿命的最佳选择。
同时，我国气田的地质条件在不同区域间差别很大，比较复杂，排水采气技术也是应对我国气田复杂的地质特征的必然选择。
气田地质特征存在差别的原因，主要是气井内部的储层空间连通性和均质程度不同。
一般而言，气田的地质特征包括气田形态、边界性质、井内气水关系及压力特征等，还与气田储渗类型存在关系，因为它会在一定程度上影响着气田的开采。
气田内部储层的储渗关系一般有孔隙性和裂缝性，孔隙型的气田储层连通性都比较好，不同区间和储层之间联系广泛，在采气过程中可以实现高程度的气水分离，有利于天然气的开采，孔隙型储层的气田主要是以河流、湖泊沉积为主，气田内多以层状砂体分布，不仅能够较容易地确定气田范围、位置和储量等气田参数，而且还有利于气田的开采。
而裂缝型的气田储层裂缝程度存在差别，受到气田内部地应力的大小和储层间岩石的抗压强度的影响，因为裂缝程度不一，部分气田是有限的封闭体，气田内部的气水分布、含气范围不容易被确定，在勘探过程中受到气田内部裂缝网络的形态、大小影响。
采气工程排水采气工艺
第二节 优选管柱排水采气
三、优选管柱诺模图
当油管直径一定时，在双对数坐标系中，井底流压和 临界流量、临界流速都成直线关系。
根据上述公式，编程计算，求得不同井深和井底流压 下的临界流速和临界流量与一定实际产量相对应的对比流 速和对比流量。然后在双对数坐标纸上绘制诺模图。 自学：图3-2
r kp
高度泡沫化，密度显著降低，从而减少了管流的压力损失和 携带积液所需要的气流速度。
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第三节 泡沫排水采气 一、泡沫排水采气机理
⒉分散效应 气水同产井中，存在液滴分散在气流中的现象，这种分散能 力取决于气流对液相的搅动、冲击程度。搅动愈激烈，分散程度 愈高，液滴愈小，就愈易被气流带至地面。 气流对液相的分散作用是一个克服表面张力作功的过程，分 散得越小，作的功就越多。 起泡剂的分散效应：起泡剂是一种表面活性剂，可以使液相 表面张力大幅度下降，达到同一分散程度所作的功将大大减小。
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第四节 气举排水采气 一、连续气举排水采气
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第四节 气举排水采气 二、柱塞气举排水采气
柱塞气举的工作过程
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第四节 气举排水采气
柱 塞 气 举 工 艺 流 程 及 设 备
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第五节 常规有杆泵排水采气
常规有杆泵排水采气与有杆泵采油有明显区别： （1）气井产出腐蚀性流体；
（2）地层水矿化度高；
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第三节 泡沫排水采气 一、泡沫排水采气机理
⒊减阻效应 减阻的概念起源于“在流体中加少量添加剂，流体可输 性增加”。 减阻剂是一些不溶的固体纤维、可溶的长链高分子聚合 物及缔合胶体。减阻剂能不同程度地降低气水混合物管流流 动阻力，提高液相的可输性。
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第三节 泡沫排水采气 一、泡沫排水采气机理
天然气压缩机在排水采气中的运用分析
天然气压缩机在排水采气中的运用分析摘要：随着石油开采难度的增加，近年来各国把目光投到油田中的天然气。
压缩机作为天然气生产工艺流程中的一种常见设备，普遍应用于天然气生产的各个环节，用以提升天然气开采量和采气的产量。
本文通过阐述排水采气技术现状和发展方向，主要论述了天然气压缩机在排水采气中的运用，进一步提高我国天然气产业的水平。
关键词：天然气；压缩机；排水；采气；采收率前言石油和天然气是世界范围内的重要能源资源，近年来随着石油储量减少，开采难度增加，开采天然气成为世界各国的战略决策。
在我国，天然气占能源结构的2.5%，与世界占的45％相比相差甚远。
加大力度开采天然气，提高天然气的勘探速度和开采速度，把低压气井的产量提高，成为我国提高天然气能源结构水平的举措。
由于气田经过多年开采，很多气井开采已经进入中晚期，大部分成产水气井因气藏水淹造成停产，处于水汽藏中的天然气大部分无法开采，严重影响天然气的开采率，大幅降低天然气的产能，因此需要采取当今先进的采气工艺来提高气井的产能。
1 概述排水采气技术现状和发展方向（一）排水采气技术现状排水采气是提高气藏的采收率的工艺技术，它能挖掘水气藏气井的生产潜力。
美国最先使用这种工艺技术，由最先的小水量气井排水，到后来逐渐推出了多套成熟单井排水采气工艺技术，当前不断研究并推出新的排水采气技术，例如天气热连续循环技术、同心毛细管技术、带压缩机的排水采气技术、井下气液分离技术、井下排水采气工艺等。
气举排液是比较常用的气井排液采气工艺方法，这种技术适应性比较强。
在低产气井当中利用可以辅助排液采气，也可用于各种类型的积液停产气井的诱喷排液复产。
整体式天然气压缩机和分体天然气压缩机等系列是近些年多国开始使用的天然气压缩机技术。
当前天然气压缩机工艺基本满足气举排水采气的需要。
天然气压缩机排气压力达到25MPa~45Mpa，可以实施随意装配，还可以利用35MPa液氮车实施机动性排液。
（二）发展方向气井完井技术不断高速发展，自动化和智能化已经在人工举生排水采气工艺和设备得到应用。
天然气井排水采气工艺方法优化分析
39天然气井排水采气工艺方法优化分析郭修洁 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司采气四厂【摘 要】由于我国社会经济处于快速发展阶段，资源消耗是社会发展面临的巨大问题。
传统方式采用煤炭与石油生产，对环境污染较为严重。
天然气作为一种新型清洁型能源，已经广泛运用于社会生产生活。
含水气田在开发过程中，由于地层能量下降，井底积液现象时有发生，给气井生产带来严重影响，所以针对天然气排水采气方面的研究是气田开发中后期的重要工作。
本文主要对天然气井排水采气工艺方法优化进行了阐述，以供参考。
【关键词】天然气井；排水采气；工艺方法天然气是我国重要的消耗能源，在日新月异的科学推动下，天然气应用技术已经趋于成熟，需求量不断增加。
对天然气进行开采期间，因为井内的天然气压力和流动速度呈现下降趋势，就会造成气井中的积水逐渐加深，产生“气井积液”现象，造成天然气的产量逐渐下降，甚至停产，严重影响天然气开采。
为了能够确保低产低效含水天然气井平稳生产，需要及时运用适当的排水采气工艺，解决“气井积液”的问题，在研究人员的不断研究中，天然气井排水采气工艺仍然在不断创新发展，效果更加显著。
一、选择排水采气工艺的技巧目前我国天然气开采工作要面对各式各样的环境，排水采气工艺方法的选择对于整个天然气生产和研发有着重要的影响，对于排水采气工艺的选择主要遵循以下几个方面：1.深入了解天然气井周围的地质地貌，开采历史和目前的开采状态等基本资料。
2.总结和分析不同类型天然气的排水采气工艺的具体特征，同时对于不同排水采气工艺的实用性进行分类处理。
3.面对部分天然气井中存在着较高的气压时，就要首先考虑气具排水排气工艺。
4.天然气开采的过程中，需要根据井内的最大气压和井内的水分含量决定，具体分析不同井内环境，从而选择出最为合理的排水采气工艺。
5.如果在开采途中，发现天然气的储藏量增大，并且天然气井中藏有较多的水气。
这时就要在保证治理积水的同时兼顾改善天然气的开采状态。
天然气井排水采气工艺分析
16在不断开采天然气的施工过程中，天然气井排水采气技术得到了不断优化和完善。
随着天然气能源的不断开采，气井井底的能源很容易受到水侵，产生积液，影响到开采能力，造成开采效率的降低。
需要进一步的结合实际情况，使用不同的采气工艺，以更好提升天然气的开采水平。
一、排水采气工艺方法的类型1.超声波排水采气工艺这种工艺在使用的过程中，对于环境的影响很小，大多数的天然气采气过程中，使用比较多。
这种工艺在利用超声波的振动，形成天然气井井下的声波场，然后超声波的作用下，积水的温度不断升高，从而发生雾化，并通过油管顺利的达到排水的效果。
在使用这种采气工艺的时候，要注意对天然气井的设备进行符合工艺应用的检查。
比如想要顺利的使用这种工艺进行排水采气，要保证油管的内径必须在62mm左右，井深要在2500—3500mm之间，日产气达到5000—20000m3，日产液不能高于10m³。
2.泡沫排水采气工艺这种工艺的使用，具有操作简单，见效快的特点。
在使用的过程中，利用起泡剂的作用，达到排水采气的运用效果。
可以被广泛在的各种天然气井的采气过程中。
比如在井底油管气流速度高于0.1m/s，井底温度低于150℃；井深小于等于3500m，井底温度低于120℃；含凝析油小于等于30%，总矿化度小于10g/ H，含硫化氢小于23g/m³，含二氧化碳小于86g/m³的天然气井中，都可以使用这种工艺技术。
并且，还可以对积液停产井、自然间喷井和间歇生产井的采气施工发挥出辅助的作用。
一般情况下，可以选择使用UT-11C、CT2-11、CT5-2、XP-3等温度较高的起泡剂。
并搭配使用相应的消泡剂，来保证排水采气施工的安全。
3.机油排水采气工艺这种工艺的使用，大多应用在天然气井中后期阶段的采气施工中。
通过杆深井泵的抽水作用，完成排水采气的效果。
这种工艺的使用中，需要对井内的硫含量进行检验，只有符合标准的情况下才可以使用这种技术。
排水采气工艺技术分析及优化措施探讨
排水采气工艺技术分析及优化措施探讨气井出水是制约气井生产效率的重要因素，为了提高崛气井的生产效率，需要对掘气井进行排水工艺措施的优化，确保生产过程中排水工作质量，提高气井产量。
文章从管柱排水工艺、柱塞气举排水工艺、泡沫排水工艺等三个角度对掘气井排水工艺的优化措施进行了阐述分析。
标签：排水采气;工艺技术;措施优化天然气是我国重要的保障能源之一，近年来城市民用天然气系统的普及更是加大了对天然气能源你的需求。
我国含水气藏占比很高，较高的含水率赢了掘气井的生产效率，为了全面提高掘气井产量，满足我国经济发展以及居民生活对天然气能源需求，需要加强对排水采气工艺技术的演技力度，以此提高含水气藏的生产效率，降低整体生产成本，并确保生产安全，提高气田企业的生产能力以及可以持续发展能力。
1.天然气生产排水工艺概述天然气藏地质结构相差较大，在开采前应对气藏参数进行详细的地质勘测，并根据勘测结果采用适当的采气工艺技术措施，才可以实现预期的生产效果。
天然气开采后需要进行净化提纯处理，才可以提供给用户使用。
在生产过程中由于气藏含水导致生产过程中，井筒内存在积液，需要进行对应的排除处理，恢复气井正常的生产状态。
受气藏地质特点以及生产工艺特点决定，气井在正常的生产过程中会产生凝析油和谁等液体，伴随生产的不断进行，井筒内部温和压力会出现明显的变化，凝析油和会毁在井筒内部不断沉积，井筒内部对气层回压随之提高，天然气驱动动力下降，造成产量降低，严重时会导致气井无法生产。
因此天然气井排水工艺是保障生产效率和生产稳定性的重要工艺。
我国对天然气生产过程中的排水技术研究起步较晚，但近年井筒积液等生产问题和隐患逐渐引起了业内注意，加强对掘气井排水技术的研究，近年来进展飞速。
2.排水采气工艺技术措施优化目前气井排水除去井筒积液的技术方法种类较多，根据不同的积液类型和气藏特点选择适应的排气方式。
但现阶段使用排水除积液技术均基于气体动力学原理，采用柱塞氣举的方式改变内外压差，达成排水和除积液的目的。
天然气井排水采气工艺方法优化分析
79近些年来，国家能源使用愈发紧张，天然气对于人们日常生活和工厂生产具有重要影响，但是传统的天然气开采已经不能很好的满足用户和工厂的要求，需要对于天然气的开采方式进行创新，传统的天然气开采需要耗费大量的人力资源，才能够有效的保障整个程序的运行，天然气开采的效率较低。
相关企业需要加强对于天然气井排水采气工艺的重视，加强提升相关工作人员的工作效率，能够自动化的实现整个过程，促进相关先进设备装置的应用，有利于提高天然气开采工作效率，保障天然气开采工作的稳定性，能够有效的促进相关经济效益。
本文将针对天然气井排水采气工艺方法，进行一些相关概述。
一、天然气开采与排水采气工艺基本概述天然气属于一种气体，在大自然当中存在，在工业生产快速发展背景下，人们已经逐渐意识到在原料开采中天然气的重要价值。
天然气是一种天然材料，能够为人们日常生活以及生产提供足够的热能与动能。
所以，天然气开采工作已经成为人们发现清洁能源以及开采的关键。
基于对天然气井排水采气工艺方法优选的研究，首先，阐述天然气基本内容与排水采气工艺基本内容。
然后，分析天然气井排水采气工艺方法在选择过程中，相关工作人员需要具备专业的技术水平，能够依据实际的开采情况，合理的选取相关工艺。
天然气井排水采气工艺方式很多，其中包括超声波排水采气工艺方法、连续循环采气工艺方法、组合排水采气工艺方法等。
在提升工作质量与工作效率的同时，能够为人们提供更加安全的生产环境与开采环境。
不同工艺之间存在一定的差距，相关工作人员需要结合开采实际情况，选择最为使用的排水采气工艺，这样才可以使最终天然气质量得到保障。
二、天然气井排水采气工艺选择原则在天然气井排水采气工艺选择当中，需要遵循以下几点选择原则：第一，在选择相关排水采气工艺时，需要对气井的地址情况以及水气藏情况等进行及时了解与分析，比如，开采历史、地面工程资料等。
第二，明确不同排水采气工艺的特征以及较为适用的环境特点等。
第三，在排水采气工艺选择时，需要优先选择效果较好、投入较低的工艺，比如，泡排工艺以及气举工艺等。
天然气排水采气工艺适用效果分析
天然气排水采气工艺适用效果分析摘要：为快速有效地排除地层水以及井筒积液，恢复或保持气井长周期稳定生产，提高气藏采收率，经过长期的措施实践，逐步形成了优选管柱排水采气，泡排排水采气，气举排水采气，涡轮泵排水采气技术，柱塞气举排水采气等多种排水采气工艺技术，并通过这些工艺技术的实施，明显提高了气井采收率，气井增产效果较好。
关键词：气井；排水采气；效果分析随着天然气田勘探开发的不断深入,气藏地层能量下降，气井产水量增大，仅依靠天然气自身能量无法实现带液采气，井底积液不断增多，井底回压增大，生产压差减小，天然气产量降低，甚至造成积液停产，严重影响了气井正常生产。
一.天然气井排水采气的工艺技术1.不间断循环采气技术目前天然气井排水采气工艺方法中，不间断循环采气是重要的工艺方法。
由于天然气井环境特殊，在排水采气过程中需要按照气井的生产状态选择工艺方法。
天然气井处于持续喷涌的状态，在天然气的开采过程中，为了保证持续开采，避免开采中断造成整个天然气开采出现风险，采用不间断循环采气的方法能够有效解决天然气井的开采问题，使天然气能够通过不间断循环的方式进行持续开采及提高天然气的开采效率，同时，也能实现对天然气中水分的排除，使天然气能够按照排水达到提高天然气开采质量的目的。
目前，不间断循环采气方法在应用过程中能够实现良好的除水功能，能够解决天然气含水的问题，使天然气在开采过程中能够实现气体的干燥指标达标。
2.泡沫排水采气技术天然气开采过程中，对于特殊地层的天然气其水分的含量较大，要想有效去除水分实现气体的干燥，采取泡沫排水采气工艺能够实现对天然气的有效过滤，能够将天然气中的水分及时的去除，使整个天然气在干燥效果方面得到提升，同时，能够改善地层的压力，使整个地层在天然气的开采中能够采取泡沫注入的方式解决地层压力问题，确保天然气在开采中实现排水和采气指标，解决天然气开采中存在的含水量过大以及天然气中水分过于集中的现象。
通过对天然气水分的有效排除，并且向地层注入一定数量的泡沫，使整个天然气在开采过程中能够达到开采要求，能够解决天然气的开采问题，使天然气的开采效果得到不断提升，最终满足天然气开采需要，使天然气能够在生产效率和开采质量方面达标。
天然气井排水采气工艺技术研究
天然气井排水采气工艺技术研究摘要：伴随着城市不断发展，生产、生活中对天然气的使用数量逐渐增多，为能够满足当前所需，便要将工程的质量进行提升。
天然气井的排水采气工艺，作为其中关键的措施，其操作质量严重影响采集工作的效率。
基于此，本文重点分析了天然气井排水采气的常用工艺，同时细致阐述了对其的优化研究，供参考。
关键词：天然气；排水采气；循环采气引言：在天然气采集的过程中，通过科学使用排水采气工艺手段，能够在一定程度上提升含水气藏区域的工作效率，通过对其的使用，以及相应的优化，来降低过程中的能源消耗量、减少事故发生的概率，并在此基础上提升气田的生产经济效益。
一、天然气井排水采气常用工艺（一）循环采气在进行天然气的抽放时，如果使用以往的柱塞举升手段来进行施工，极容易发生气井出砂的情况，导致工作无法顺利进行性；将速度管使用在制气工作时，如果设施的直径过小，容易给工作增加难度；天然气再循环的过程中，如想将以上问题进行改善，便需要使用到压缩机，天然气在井筒内部注入，来制造出气井循环的内况。
依据对油管压缩，让其进入的过程更加方便。
通过利用连续循环的形式，使天然气的流动速度加快，从而将内部的液体排出，改善液体物质在其中的留存情况。
在现实施工过程中，天然气循环制气技术使用，能在一定程度内经将液体排出内部，不受砂量、井底流动压力值的影响[1]。
（二）超声波排水超声波排水采气工艺，是在超声空化的前提下，发展、演变出来的新型式。
通过对超声波的科学使用，让井内录井温度的速度，以及雾化的情况加速。
依据该方式，雾化能依据油管的位置，排放到地面上。
在工作的进行过程中，通过对该技术的科学使用，能够一定程度上优化油管泄水方面的能力，清除内部存在的积水，将生产效率进行提高。
在采气施工过程中，超声波具备产气与排水施工简便的特征，只需要地面供应充足电量，便不会对藏气造成影响。
（三）同心毛细管低压的气井在采气的过程中，时常会出现积液、油气腐蚀的状况。
排水采气工艺技术分析
随着经济发展天然气的需求越来越大，在天然气开采过程中，随着气藏压力的降低，储层中的产出水在井筒底部不断沉积形成积液，对气藏产生额外的静水回压，若井底积液无法排出，随着时间的延长会造成气井彻底停产，严重影响气田的正常开采。
排水采气作为解决井底积液的有效手段近年来在现场逐步得到应用。
目前常用的排水采气工艺包括气举排水采气、泡沫排水采气、电潜泵排水采气以及优选管柱排水采气工艺技术等[1-2]。
1 排水采气工艺技术1.1 气举排水采气工艺技术气举排水采气工艺技术是将高压气源注入井底，进而将井底积液举升到地面的排水采气工艺技术。
气举工艺类型可分为开式气举、闭式气举以及半闭式气举；举升方式上可分为正举、反举。
气源从油套环形空间进入，井底积液从油管中排出的方式为正举；气源从油管中进入，井底积液从油套环形空间排出为反举。
该工艺的优点为不受井斜、井深的限制，设备简单、易于管理、经济效益较高；缺点为，由于注气对井底产生回压，无法使得井底积液完全排出[3]。
1.2 泡沫排水采气工艺技术泡沫排水采气技术，主要是向井筒中注入表面活性剂与井筒中的水产生泡沫，大大降低水的表面张力，随着天然气的流动，泡沫在天然气携带作用下流出井筒，将井筒中积液举升到地面。
该工艺优点为成本低、见效快、经济效益显著。
适用于地层有一定能量且因井筒积液导致气井无法连续生产的气井。
1.3 电潜泵排水采气工艺技术电潜泵排水采气技术是采用离心泵将井底积液从井底排出来的技术，可使气井迅速恢复产能。
该工艺技术排量大，适用于产水量较大、地层能量不足的气井。
优点为自动化程度高，易于形成自动控制。
缺点为，大排量的电潜泵成本较高，电缆易受损，尤其在具有腐蚀性气体的井筒中，机组寿命较短，采气成本高[4]。
1.4 柱塞排水采气工艺技术柱塞排水采气工艺技术是利用气井地层能量推动柱塞运动，实现对井底积液的外排，当气井能量不足时，可通过环形空间注入高压气源推动柱塞运动进行排水采气。
天然气井排水采气工艺方法优选分析
天然气井排水采气工艺方法优选分析井筒积液是气井生产过程中最常见的现象之一，当气井正常生产时，一般少量的液体可以随气流一同采出地面，但当气体不能有效携带液体时，液体就逐渐在井筒中积聚，井筒中液面逐渐升高，将导致气井产量下降，生产时间缩短，甚至导致停产，严重影响气井生产。
本文围绕解决井筒积液的方法，对当下天然气井排水采气工艺进行了简要分析。
标签：天然气井;排水采气;工艺方法前言：我国对天然气的消耗量与日俱增，而且随着科学技术的不断发展，和天然气有关的技术越发成熟，如何更高效地将天然气开采出来，是摆在科技工作者面前的课题。
天然气开采过程中，大部分井都伴随产水，在投产初期，因地层能量足，气流速度大，产水较少，少量的液体可以伴随生产采出地面，但随着生产时间延长，天然气井内的压力和流速逐渐下降，井筒积液逐渐加剧，进而影响天然气产量，当积液达到一定程度以后，气井无法继续生产。
因此，为使天然气顺利开采，需要在开采过程中结合有效的排水采气工艺，将积液影响降至最低。
接下来，笔者将对当前已有的多种排水采气工艺进行简要介绍和分析。
一、柱塞气举柱塞气举是一种利用储层自身能量实现携液的排水采气方法，该方法是一种间歇式举升排液方法。
其中，所用到的工具柱塞是一个与油管相匹配的可在油管里自由活动的活塞，在工作时，活塞依靠井的自身能量上升，在完成举升携液后，依靠自身重力重新落入井底。
在天然气生产过程中，随着不断交替开关井，柱塞完成一个生产运转周期。
在关井过程中，柱塞逐渐向油管底部移动，环空中压力逐渐恢复，油管底部逐渐积液，柱塞逐渐通过液体段，运行至底部的减震器弹簧部分，这段时间处于压力恢复期。
在恢复过程中，随着油管中液面上升、环空中压力逐渐上涨，当油套环空中压力上涨到一定值时，设置在井口的电动阀自动打开，开始举升排液过程，此时柱塞托举液体上升，为柱塞上升提供动力的一方面是环空中的气体能量，另一方面是地层产气伴随的能量。
对于不同气井，环空压力恢复的快慢不尽相同，主要取决于产层的地质条件。
排水采气调研报告
在天然气开采中，随着气藏压力和天然气流动速度的逐步降低，致使气藏中的产出水或凝析液不能随天然气流携带出井筒，从而滞留在井筒中。
这些液体在一段时间内聚集于井底，形成液柱，对气藏造成额外的静水回压，导致气井自喷能量持续下降。
通常，如果这种情况持续下去，井筒中聚集的液柱终会将气压死，导致气井停产。
这种现象便称之为“气井积液”。
排除气井井筒及井底附近地层积液过多或产水，并使气井恢复正常生产的措施，称为排水采气。
排水采气是解决“气井积液”的有效方法，也是水驱气田生产中常见的采气工艺。
目前现场应用的常规排水采气工艺可分为：机械法和物理化学法。
机械法即优选管柱排水采气工艺、气举排水采气工艺、电潜泵排水采气工艺、机抽等排水采气工艺等，物理化学法即泡沫排水采气法及化学堵水等方法。
1优选管柱排水采气优选管柱排水采气是在有水气井开采的中后期，重新调整自喷管柱，减少气流的滑脱损失，以充分利用气井自身能量的一种自力式气举排水采气方法。
优选管柱排水采气，简单来说就是缩小油管内径生产，其目的是减小流动截面积，增加气体流速，以便把液体带到地面。
当油管直径过小时，虽可以提高气流速度，有利于将井底的液体排出，但在油管中的摩阻损失大，一定井口压力下所要求的井底流压高，从而限制了气井产量；当油管直径过大时，虽可以降低气流速度及摩阻损失，从而降低流压，提高气井产量，但过低的气流速度无法将井底液体携至地面，最终造成井底积液、流压升高而限制产气量。
因此优选合理管柱有两个方面的要求：一是对流速高，排液能力较好的大产水量气井，可增大管径或采用套管生产，以达到减少阻力损失，提高井口压力，增加产气量的目的；二是对处于中后期的气井，因井底压力和产气量均较低，排水能力差，则应更换较小管径，即采用小油管生产，提高带水能力排除井底积液，使气井正常生产，延长气井的自喷期。
该工艺理论成熟，施工容易，管理方便，工作制度可调，免修期长，投资少，除优选与地层流动条件相匹配的油管柱外，无须另外特殊装备和动力装置，是充分利用气井自身能量实现连续排液生产，以延长气井带水自喷期的高效开采的工艺技术。
天然气井排水采气工艺方法优化分析
天然气井排水采气工艺方法优化分析摘要：随着国家经济水平的提高，人们的生活水平与以前相比发生了巨大的变化，能源的利用率也提高了。
在这种情况下，人们开始关注天然气能源的发展，重点是优化开采技术和使用的设备，以更好地增加当地天然气能源的开采，满足人们的生活需求。
关键词：排水采气；天然气井；工艺优化排水采气方法可以提高天然气井的工作效率。
本文首先进行天然气井采气工艺的概述，其次说明排水采气工艺的技巧，最后提出超声波、泡沫、组合使用、深抽、同心毛细管、机油排水、不间断循环这七种排水采气工艺的优化方法，使天然气井开发更加方便有效。
一、选择技巧的排水采气技术工作人员必须充分了解开采地点的地形、地貌、地质结构、开采历史、资源储备情况等，通过对资料的了解，能够帮助工作人员更好地规划开采方案。
工作人员要学会归纳分析天然气井不同排水工艺的使用特点，对不同工艺方法的可行性，适应的范围都需要进行划分，从而整理出一套系统化的、针对性较强的参考资料。
当天然气井内部气压明显升高时，工作人员应当优先考虑气具（工业设备，是名词，不是错误）排水工艺。
通过这种正确的工作方法可以有效降低气压。
在天然气井作业过程中，要懂得根据井内实际情况，结合井内气压与水分含量，明确井内当前环境状态，从而及时选择最合理的排水工艺。
企业的最终有效收益是由成本与利润决定，所以在选择排水采气工艺的时候，如果两种采气工艺的可行性相同，且都可以成功完成工作，工作人员就应当从设备、人力、维护等方面考虑，选择成本最低的排水工艺进行使用。
二、天然气井排水采气工艺方法优化1.优化超声波排水采气工艺。
超声波排水采气工艺具有操作简单、绿色环保、排水方便等特点，这种工艺的使用不会对生态环境造成破坏，是非常受欢迎的一种排水采气工艺。
因此，应当优化超声波排水工艺技术，保证工作进行的同时也可以保护当地环境。
工作人员需要在超声空化的基础上开始进行方案创新，该方法通过超声波的振动在井下建立波场，利用超声波的能力提高积水温度，使积水雾化从而通过油管排到井外。
排水采气工艺技术分析及优化措施
排水采气工艺技术分析及优化措施河南省濮阳市457162摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，各行各业对天然气的需求量逐渐增多，然而天然气井开发采收流程较为复杂，对于技术水平具有较高的要求，在天然气排水采气工艺应用过程中，会受到天然气井、地质环境等因素的影响，需要结合实际情况选择相应的排水采气技术，确保技术符合开发工作要求，可以提升天然气井开发工作质量。
关键词：天然气；排水采气工艺技术；措施引言天然气逐渐成为人们日常生产生活中不可或缺的能源之一，为人们生活带来较大便利性，并且能够有效改善自然生态环境。
因此，人们更加重视天然气开采质量和效率，结合其开采中的相关影响因素，选择相适应的采气工艺技术，有效解决天然气排水问题，节约施工成为，保持企业良性运转。
1排水采气工艺原则天然气开采工作中存在一定的危险性，同时在开采过程中前期投入成本较大。
因此，企业为了有效保证采气工作顺利开展，需要遵守相应原则，合理选择排水采气技术。
（1）开采人员需要详细勘察天然气井周边环境地貌，储量等相关信息数据，结合勘察结果，制定合理完善的采气计划。
（2）采气人员需要深入掌握不同排水采气技术，主要包含技术优点、缺点、适用范围，采用多种方式确定相关技术的可行性、施工成本，为采气工作高效顺利开展打下良好的基础。
（3）工作人员在采气过程中实时监督天然气井内部气压，应用相应的排水技术有效避免气压在短时间内突然上升，防止出现严重安全事故。
（4）采气人员要实时监测天然气井内的环境，针对井内水含量、气压等各项信息数据，合理调整排水采气技术。
（5）石油化工企业需要从成本角度进行考虑，选择相适应的排水采气技术，从采气设备应用、人资管理、设备维护、天然气输送等多个方面进行综合分析，选择成本最低的方式。
2排水采气工艺技术2.1超声波排水采气工艺在现代科学技术发展的推动下，多种不同原理的排水采气技术开始应用，其中超声波排水采气技术具有良好的应用效果。
在应用过程中，通过设备发出超声波，依据天然气井内超声波的变化，形成超声波场，能够通过相应的技术使得天然气井顶部温度提升，井底积液会出现雾化变化现象；该排水采气技术能够将天然气井底部的水排到地面上，使得井底积液问题得以有效解决，且该技术整体效率较高，但是受到技术水平的限制，该技术当前整体应用成本较高，需要投入使用的设备较多。
低压低产气井排水采气工艺技术分析
185低压低产气井是指井底流体压力较低、产气量相对较小的天然气井。
这类气井通常由于气井底部压力不足以使天然气上升到地面，导致产气困难。
排水采气工艺是一种用于低压低产气井的技术方法，旨在提高井底压力，促进天然气的上升和分离。
通过选择合适的工艺和设备，例如机抽排水工艺、柱塞举升排水工艺、泡沫排水工艺、螺旋泵排水工艺和超声波排水工艺等，来改善低压低产气井的采气效果。
这些工艺可以提高井底压力、增加气体上升力、减小液柱对产气的抑制等，从而提高采气效率和经济效益。
1 低压低产气井排水采气的工艺特点1.1 井底流体压力较低低压低产气井的井底流体压力通常较低，一般处于较低的范围内，可能小于地面大气压。
在气井中，井底的气体压力相对较低，压力差较小。
这种低压状态会对气井的产气量和采气效率产生影响。
在低压情况下，气体的压力差较小，导致气体无法充分驱动流体的上升速度，从而影响采气的效果。
因此，针对这种情况，需要采用合适的排水采气工艺，以克服低压带来的困难，并提高气井的产气量和经济效益。
1.2 产气量相对较小低压低产气井的产气量通常相对较小，即每天产出的天然气量较少。
这是由于井底的气体压力较低，导致气体的流动能力和推动力受限，难以将更多的气体从地下储层中抽采至地面。
这种情况下，需要采取合适的排水采气工艺，通过调节井底压力和控制气液流动状态，使得气井产气量得以提高。
常见的工艺包括气液两相排水法和气气两相排水法等，通过优化工艺参数和设备设计，可以最大限度地提高低压低产气井的产气量，提高资源利用效率。
1.3 气液两相流动复杂低压低产气井中，气液两相的流动状态比较复杂。
由于井底流体压力低，产气量小，气液两相在井筒中的分布和流动方式会受到多种因素的影响，包括气体泡沫、液滴和气液混合相等。
这导致了气液两相之间存在不均匀分布，不同深度和孔隙度的地层含气饱和度和气液比例也会不同。
这种复杂的气液两相流动状态给排水采气工艺带来了一定的挑战，需要采取合适的措施来优化气液分离和排出气井的过程，以保证排水采气工艺的稳定运行。
浅析低压低产气井排水采气技术
2481 气井出液采气速度是影响井底出液的原因之一，过高的采气速度会使得气井无水生产期缩短，产量迅速递减。
而气井生产压差逐步增大，会使得地层水锥进或者舌进而到达井底的时间越短，引起气井过早出水，甚至造成气井早期突发性水淹。
另一方面气层岩性均质性越强，井底距气水界面方向渗透性越强或纵向裂缝越发育，底水到达井底的时间越短，从而致使气井出水积液速度增快。
2 低压低产井生产分析2.1 储气供气能力差根据低压低产气井生产动态曲线分析，地层压力低、储层物性差、含气面积小是低压低产气井直观表现。
由于供气能力较差，使得生产压差较高而产气能力较低。
2.2 气井出水阶段气井生产过程中，随着水气比的增加变化，使得气井产气量和井口压力降低。
开发初期，气井生产层位一般处于纯气层区域，随着开发的不断深入，地层水不断侵入，气层开始含液，气水混流带逐步增大。
气井进入带水采气阶段，造气井产量下降。
2.3 气井井口回压大井口回压对气井生产有重要影响。
目前主要针对气井井口回压采用关复井作业手段控制井口回压大小。
通过关井降低外输压力，再次开井后生产压差及气量会有所改善。
但回压后又会造成气井产量的下降，因此低压低产井间歇性生产是目前较为常用的工艺技术手段。
3 排水采气工艺技术3.1 优选管柱排水采气利用自身能量自力式气举排水就是我们所说的优选管柱排水采气工艺技术。
当气井对流速度高，排液量大，可以通过增大管径、减小阻力、提高井口压力，从而提高带水能力，延长气井自喷时间。
根据研究气井产量、携液、冲蚀等要求，结合临界携液流量、临界冲蚀量、地层破裂压力、井筒摩阻损失等限定条件优选满足条件的管柱直径进行排水采气开发。
3.2 泡沫排水采气针对低压低产气井的现实状态，其自身带水能力不足，使得气井井底积液严重。
利用泡沫排水采气工艺技术辅助排水是目前低压低产排水的主要应用措施。
泡沫排水采气技术应用效果的好坏在于其使用的发泡剂性能状态的优劣，主要考核指标是发泡能力、携液量、泡沫稳定性等。
天然气排水采气技术解析
天然气排水采气技术解析摘要：由于天然气所处地区的储层地质各不相同，加之在开采输送的过程中特别容易受到多方面因素的影响，比如拦路的河流，高耸的大山等等，所以开采天然气的工程是一项工序较为复杂、工程较为浩大、牵扯技术较多的项目。
近年来，随着人们生活水平的提高，对天然气的使用呈现出逐年上升的状态，因此，如何能够高效开采利用天然气受到了越来越多人的关注与重视。
排水采气技术作为当前开采天然气的过程中最为有效的途径已经取得了可喜的成绩，本文解析了最为常见的天然气排水采气技术，以求能给同行一些思考和借鉴。
关键词：天然气；排水采气技术；解析与建议。
引言：在对天然气实际开采的过程中，随着天然气储藏地区的压力逐渐降低，储层中所含有的水分会慢慢流入天然气井的底部，长此以往，就会聚集成堆。
这些积液聚集到一定的程度，就会对储藏天然气的区域产生一定程度的净水回压，若是没有及时排出，就会影响到对天然气的正常开采。
排水采气技术主要是解决上述问题的，随着科学技术的不断发展，当前排水采气技术已经越来越成熟，目前已经发展出多种技术，以应对情况各不相同的天然气开采地区。
1、常见的排水采气技术。
1.1气举排水采气技术。
所谓气举排水采气工艺是指首先运用科学的途径往天然气井中注入一定程度的高压气体，这样一旦打开气举开关，这些高压气就会和天然气井底层所产出的流液混合在一起，此时，由于注气点以上的流动压力逐渐减少，处于在井底的积液就会被慢慢的排出。
当前最为常见的是连续气举工艺。
这种工艺适合喷力较弱或者间歇式的自喷井，其优势在于每次所排出的积液量较大，不受天然气井斜、井深的影响，所需设备机械相对简单、容易高效管理、所产经济效益较高。
劣势是注入高压气体会在井里形成一定程度的回压，以至于井底的积液未能完全排出。
1.2泡沫排水采气技术。
泡沫排水采气技术是指向天然气井中注入起泡剂，这些起泡剂一旦与储层中水分接触，就会产生稳定的泡沫，从而缩短水的表面张力。
气井排水采气工艺技术分析
气井排水采气工艺技术分析摘要：我国不断提高国家经济发展水平，在国内各个行业中广泛利用天然气等天然能源，不断增加了我国天然气的需求量，在开采天然气的过程中通常要利用水平井，因为不断延长气井时间，气井内部水量因此增加，因此在天然气开采工作中，需要注重分析气井排水采气工艺技术，保障我国天然气开采质量。
关键词：天然气；气井；排水采气；工艺技术社会经济发展过程中不断增加了能源需求量，因此我国不断提高气田开采力度，在气田开采工作中，在气田内部不断存入大量的积液，影响到气田后期开采工作，因为工作人员工作操作不合理，再加上积液会危害气井，如果无法及时排除积水积液，气田开采工作因此受到影响。
因此开采单位需要研究气井排水采气工艺技术，提高天然气的开采效率。
一、概述气井积水积液的原因（一）气田经过长期开采之后，会逐渐降低气田下面气层的压力，随之降低气田气流流动的速度，在气田中不断滞留积液积水，降低了气体速度之后，因为气体缺乏携带能力，最终在气田中滞留积水积液。
（二）因为井底和井壁积水而产生气田积水积液，因为积水的存在不断增加了水压，影响到实际工作程序，气体底部不断增加积水积液，最终会降低天然气的开采质量，同时会降低实际工作效率。
如果开采单位无法及时处理气田内部的积水积液，因此形成液柱，气体的自喷能力因此受到影响，如果削弱了自喷能力，将会压迫水柱，最终只能将气田停产关闭。
为了可持续的开采气田，开采单位要及时处理气田积水积液问题，在开采天然气的过程中，需要合理利用气井排水采气工艺技术，及时排除气田中的积水积液，进一步提高天然气的开采效率，保障整体开采量。
二、分析气井排水采气工艺技术（一）管柱优选工艺技术近些年我国开采单位不断增加油管直径，也随之提升了天然气开采量，因此油管直径关系到气田产量。
经过长时间的开采，气田进入到中后阶段，将会不断降低气压，如果气田油管直径比较大，将会降低气田的喷发力，甚至会出现气流滑脱问题，引发严重的气田积水积液问题，因此开采单位需要合理减小油管直径，利用小直径油管提高气体流动速度，同时可以进一步提高液体喷射能力，解决气田积水积液问题。
天然气开采排水采气工艺适用效果研究
天然气开采排水采气工艺适用效果研究摘要：天然气逐渐成为人们日常生产生活中不可或缺的能源之一，为人们生活带来较大便利性，并且能够有效改善自然生态环境。
因此，人们更加重视天然气开采质量和效率，结合其开采中的相关影响因素，选择相适应的采气工艺技术，有效解决天然气排水问题，节约施工成为，保持企业良性运转。
关键词：天然气开采；排水采气工艺；适用效果1天然气排水采气技术简要分析排水采气技术在天然气开采中扮演着非常重要的角色。
它不仅可以清理地下水，保证天然气井正常开采，还可以解决开采量增加导致的低压现象和积液问题。
随着天然气井的不断开采，排水采气工艺技术也需要不断优化，结合天然气井实际情况进行调整。
排水采气技术的优化可以提升天然气井开发工作效率与质量。
通过科学合理地选择和应用排水采气技术，可以有效提高天然气井的开采率，降低生产成本，提高生产效率。
同时，优化排水采气技术还可以减少对环境的影响，保持地下水资源的稳定性。
排水采气技术不断发展，可以选择的工艺类型也在不断增加。
现在已经出现了多种不同的排水采气技术，如水力压裂、热力压裂、化学压裂等。
不同的工艺类型适用于不同的天然气井，需要准确掌握排水采气工艺的关键要点。
2影响天然气开采效率的因素分析在天然气开采专业领域中，天然气及凝析油的最终采收率，是评估气田开发系统国民经济效益的重要指标之一，也是反映天然气开采技术工艺先进性的关键所在。
在具体分析采收率时，需要综合考虑气田地质结构、地层压力、采气效率等多方面因素，同时还要考虑不同气田自然环境条件下相关采气技术工艺的调整优化思路。
关于影响天然气开采效率的因素分析，需要从自然因素和开发方式两个角度入手，综合天然气开采的实际情况，制定合适的开采工艺优化方案。
总的来讲，影响天然气开采效率的因素中，环境因素主要和天然气田内部结构、地质构造、储层环境、天然气成分及杂质含量有关，工艺因素主要和气井设计建设质量、工艺类型、生产模式有关。
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天然气排水采气技术分析
虽然我国天然气储藏量十分巨大，但由于各个气田区域的地质环境比较复杂，所以在开采过程中要采用合理的施工技术。
本文对现阶段我国各大气田通常采用的排水采气技术进行了论述，以给天然气排水采气工作提供一点借鉴。
标签：天然气；排水；采气；技术
天然气开采过程中会遇到各种问题，目前我国在长期实践中已经对多种排水采气技术进行了完善。
在低碳环保理念的发展下，天然气作为21 世纪的主要能源将逐步替代石油和煤炭的主导地位。
但是隨着气藏的开发，我国大多数气藏丌始受到水侵，气井井底也开始慢慢积液，井底积液的存在不仅增加了气层的冋正，限制了天然气井的生产能力，而且影响气井的产气速度，最终导致整个气藏釆收率的降低。
如果想要降低开采过程中各种问题的发生概率，就要对当前的排水采气技术开展进一步的研究。
1. 同心毛细管技术
低压气井积液和油气腐蚀是采集井下天然气时经常遇到的问题，针对这种问题，天然气采集技术人员研发出了同心毛细管。
该技术在应用过程中，把同心毛细管的每一根管柱设置在天然气井内部生产射孔的最低端，然后不断发射化学剂泡沫，将同心毛细管喷射到井底，适当降低井底的压力，天然气在流动过程中就自动携带出泡沫液化的液体，从而有效改善了天然气井底积液的状况，进一步提高了排水效果。
同心毛细管技术的实际应用，不仅使天然气开采成本大大降低，还有效提高了天然气的开采量。
2. 气式举排水采气技术
气举式排水采气技术有开放式、半闭气式和闭气式三种工作方式。
油套管中存在一个环形空间，在利用气举式排水采气技术施工的过程中，如果气源经过环形空间而进入油管，并从油管中排放出来，我们叫这种方式为正举。
而如果让气源先经过油管，在通过油套管环形空间排出来就叫做反举。
天然气井的深度对气举式技术的运用影响甚微，该技术在应用过程中，设备操作步骤比较简单，天然气开采人员在管理和使用时十分方便。
所以，很多天然气田都通常采用这种技术来排水采气，从而提高天然气开采的经济效益。
3. 泡沫排水采气技术
泡沫排水采气技术是将某种特定的化学活性剂注入到天然气井中，井内的气体和水份会与这些活性剂发生化学反应而形成泡沫，以此使井内气水两边的垂管产生的流动滑脱损耗大大减少，从而将垂管带水动力增加，然后气井中的水会在自然气流的带动下排除气井。
泡沫排水采气技术施工成本较低，同时由于操作简
单，一般工作人员可轻易施工，所以排水采气效率很高，普遍应用于多种天然气井的排水采气工作中。
但泡沫排水采气技术对泡沫剂有很高的要求，如果排水采气过程中使用了不合理的泡沫剂很容易对天然气井地层造成污染。
而且，泡沫排水采气技术目前只能在自喷式气井中应用，同时气井内管道的通畅性与其自喷能力会对该技术的顺利使用产生极大影响。
4. 连续循环采气技术
过去的柱塞举升排水采气技术在施工过程中，一旦遇到气井出砂的情况，就会对柱塞举升工作造成较大影响。
如果利用速度管开展采气工作，一旦管柱口直径达不到基本要求，就可能加大工作难度。
而连续循环采气技术就是针对此类问题而被创造出来的，该技术运用气体压缩设备，将气井井筒内的天然气根据气井循环注入到气井内部，并依据有关的形式将其压缩，将其再引入井筒，形成不断循环的状态。
这种循环方式能够加快天然气的流动速度，以此把气井内的积液排到井外，以避免积液出现累积现象。
该技术在实际施工过程中，及时遇到井底流压较低或气井出砂状况，也能把井内积液顺利排出。
5. 深抽排水采气技术
深抽排水采气技术是利用抽水泵把井底积液抽出来的简单工艺，这也是一种被普遍采用的技术。
深抽排水采气技术一般在深度达两千米以内的深井环境中使用，如果气井深度超出两千米，就会使抽水泵工作效率降低，相应增加了设备的负荷，造成系统频率下降，从而会影响到整个排水采气系统的正常运行，最终导致成本上升[2]。
针对这一问题，相关技术人员进行了技术创新，发明了以玻璃钢和钢混合柱以及长冲程整体泵筒为主要结构的深井泵，以该深井泵为主导的深抽排水采气技术的应用将抽水深度突破到两千米以上深度，并在深抽设备表面进行镀铬工艺，使外部因素对设备的影响大大降低，增强了该技术的可操作性，同时也提高了采气效率。
6. 复合式排水采气技术
复合式排水采气技术，是在采气过程中采用两种及以上方式组合而成的排水采气方式。
由于我国区域面积较大，各个地区的天然气井周边环境存在巨大差异。
于是，天然气开采单位工作人员就会针对自身区域的真实状况，将多种排水采气技术融合到一起，合理利用它们的优势，以达到增加采气量的效果。
7. 排水采气工艺优选
不同的排水采气井都有自身的特殊性，表现在产层物性、深度、压力、流体性质、井的流入特性，井的气、水产出能力和井身结构等方面，同时每项排水采
气工艺也有其自身的特殊性，这在于升举能力的表现方式和它的适应性。
只有将这两个特殊性恰当地结合才可能产生好的工艺效果。
技术因素：排水采气技术综合评价的技术因素包括的内容，主要有：开采条件适应性、设备使用状况、预计增产气量、排液量和最大井深等。
其中，开采条件适应性是指某一排水采气技术对气井的地质、开采及环境因素的敏感性。
8. 结束语
排水采气工艺的应用能够有效保障天然气开采过程中环境的安全性，从而为天然气的开采工作奠定基础。
近几年随着工业革命的逐渐发展和信息技术的逐渐完善，在天然气开采排水采气工艺上也得到了技术改革和创新。
因此，本文就当前我国天然气开采排水采气工艺进行深入分析，对其适用效果进行评估，为我国天然气开采排水采气工艺的完善贡献微薄之力。
总之，文中论述的相关排水采气技术已经基本满足天然气开采工作的需要，但在未来的开采过程中可能还会出现新的问题，这就需要技术人员不断研究气田地质构造，借鉴相关技术经验，在实践中不断完善排水采气技术，保证天然气开采工作的顺利进行，满足人民群众对天然气的需求。
参考文献：
[1] 张洪涛.天然气井布阀气举排水采气数值研究[D].东北石油大学，2017.
[2] 石凯.天然气排水采气技术研究[J].石化技术，2016，23（11）：61.
[3]郭宏勃.音速雾化器排水采气研究[D].西安石油大学，2014.。