转碟曝气机技术说明

1、供货范围

提供12套装配完整的YBP1500-T型转碟曝气机。全部为全新的、未使用过的合格转碟曝气机，包括曝气转碟、水平轴、联轴器及其两端的轴承、立式安装的电机及减速机、防溅挡板、防溅罩等。安装附件（包括所有连接件和地脚螺栓），随机备品备件、专用工具。

2、设备技术参数

转碟直径：1500mm/1400mm

氧化沟水深：4500mm

氧化沟池深：5000mm

8m轴转碟电机功率：30KW

8+6m轴转碟电机功率：45KW

转碟转速：35~55rpm

转碟浸没深度：450~550mm

转碟经济浸没深度：550mm

单碟供氧能力： 2.84kgO2／h（标准状况下，20℃清水，转速43~58rpm之间，浸没深度550mm）

3、设备技术描述

转碟曝气机安装在氧化沟内，用于向污水中输送氧气并推动混合液流动，转碟曝气机水平安装，整机运转平稳，驱动轴有足够的强度和刚度，以承受弯距和扭矩同时作用的荷载。

YBP1500-T型转碟曝气机组装图

（1）曝气转碟

为确保在高浓度和高腐蚀性废水中的使用寿命，转盘采用高强度优质玻璃钢材质，该材质选用改良型118#不饱和聚酯树脂、加长玻璃纤维、环状纤维及短切纤维用机械模压经化学热固化工艺成型，具有均匀、高强度、耐水、耐酸、耐碱性的特点。碟片直径1500mm，盘片表面有符合水力特性的若干组三角结节和圆形凹孔，三角结节和圆形凹孔呈径向直线排列，保证曝气的效果。

整个盘片由两片半圆对夹成圆形。分开的转碟具有相同的轴接头，连接两个半圆的螺栓孔在碟片加工中一次成型，以保证碟片安装的精度，使之容易装配在轴上，转碟能容易地增加或减少来适应污水量的变化。

碟片部件跨过水平轴用不锈钢螺栓紧固，形成固定在水平轴上的圆形曝气转

碟。曝气转碟与水平轴联接的根部卡环内设有环形凹凸槽，槽内充填凹凸丁晴橡胶，以增强转碟固定在水平轴上的牢固性（防止转盘打滑）。

单片曝气转盘重量不大于35Kg，且密度分布均匀。转盘有很好的抗冲击能力，抗拉强度不低于200MPa，弯曲强度不小于190MPa，压缩强度60MPa，冲击强度40J/cm2，平面产生龟裂年限不小于15年。

我公司生产的碟片：

a. 具有优良的耐热性和耐蠕变性，并具有设备的热胀冷缩能同步伸缩的优势，因而盘片能在60-80℃的温度下正常使用。

b. 由于玻纤能耐多数的强酸介质的腐蚀，因而玻纤的大量填充将会延缓氧化性介质对塑料的腐蚀，延长设备的使用寿命，而且它也会延缓塑料的老化和龟裂，使碟片的寿命得到较大幅度的延长。

c. 该碟片具有不变形、耐高温、抗冲击、不易碎、重量轻、充氧能力大、推动力大、动力效率高等特性。

d. 该碟片因是一次机械热压成型，碟片圆孔直径和转轴直径完全相符，碟片安装有丁晴橡胶作衬垫，配以不锈钢螺栓和弹簧垫，绝对不会有轴向和径向的移动，不会发生碟片打滑现象。

（2）曝气机水平轴

曝气机水平转轴由三部分组成，中间部分采用厚壁20#无缝钢管，端部为实心的合金钢阶梯轴和合金钢鼓形齿联轴器。

为了使转碟曝气机整个系统处于最佳受力状态，水平轴由中部的无缝钢管焊接两端轴头进行整体加工的整体轴。转轴的采购、加工有严格的检测措施，采购的无缝钢管局部进行特殊的热处理，以保证壁厚的均匀及同心度，这样轴在车的过程中避免出现局部过薄或过厚，保证轴有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。

为保证主轴的同心度，主轴一次性在车床上加工完成。其倾斜度小于0.04%。

预处理后的无缝钢管为保证加工过程中的平衡性，整轴外圆一刀车出，确保整轴外圆的同心度。车出后进行校平衡，确保整轴的精度。

经加工后，主轴断面跳动及径向跳动小于0.1mm，静平衡质量力矩≤30Nm，水平轴同轴度误差不超过0.1mm，组装盘片后水平轴的变形挠度≤0.0005L（式中L为轴支承间跨度）。

精度达到：轴表面车削粗糙度6.3；

轴两端法兰面垂直度误差：≤0.08mm；轴两端法兰凸缘同轴度误差：≤0.04mm；

水平轴采用良好的内外加强型防腐处理，表面先进行喷砂处理，喷砂处理达到Sa 2 1/2标准，符合GB8923的Sa 2 1/2级要求，喷砂后进行全面防腐处理，以适应与污水接触的运行环境长期运行，钢管内涂刷环氧富锌底漆二道，两端钢板封死，外做2mm厚189#玻璃钢防腐层，钢管外做1.5mm厚189#玻璃钢防腐层，两端钢法兰刷环氧煤沥青三道，防腐层完好寿命不小于20年。

（3）鼓形齿联轴器

减速机和水平轴采用鼓形齿式联轴器连接，该产品获得了国家专利（ZL 02 2 86340.0），设计有调心球面轴承，能承受径向力，并传递至减速机，设计紧凑，减少占地面积，有效防止润滑脂的外泄和污水的渗入。

这种设计在启动时对减速机有缓冲作用，提高了机械性能和整机的使用寿命，并减少能耗，使整机机械寿命提高了三倍，并可在偏差5°的工况下确保正常运行而不对机械部件产生任何影响，减少了维修费用和维修保养工作量。

减速机输出轴与联轴器呈柔性连接，挠性联轴器由球面橡胶与内外壳挤压成型，挠性联轴器有较好的缓冲性能，可承受最大弯距和传递扭距，同时对输出及转碟轴的位置偏移具有适当的补偿，以保护减速机轴承和密封圈。轴封的密封性佳，使用寿命不小于100000小时。

由于调心滚子轴承和鼓形齿在一定的角度偏差范围内（5o），可正常运转，而转碟曝气机由于两端基础高程差而产生的角度偏差远小于2o，因此可在此工况条件下保证设备正常运转。

（4）立式电机及减速机

减速机选用经过多年使用运行良好的国际品牌SEW或NORD公司生产的专用污水环境使用的立式电机减速机。

型号为：SEW K157DV225M4/VS/OS1/C/TH（8+6m轴转碟）

K107DV180L4/OS1/C/TH（8m轴转碟）

或NORD SK9086.1 OA-225M/4 TF RDD（8+6m轴转碟）

SK9072.1 OA-180L/4 TF RDD（8m轴转碟）

减速机为立式硬齿面减速机，具有良好的自润滑系统，设计使用寿命不少于100000h，服务系数不小于1.6。减速机由两级斜齿轮和一级散齿轮组成，齿面硬度达到HRC60。齿轮及齿轮轴材料为低碳合金钢，经渗碳、淬火、磨齿加工，精度不小于DIN6级，渗碳层应达到一定深度。减速机的箱体整体铸造材料为GG25，应采用圆弧型外形，不积污水。为保证减速机整体散热性，箱体喷漆前打腻子是不允许的。具有至少20万小时的运行寿命。为保证减速机不漏油，出厂前做气压试验。

减速机应配高位电机安装法兰，电机输出轴与减速机输入轴用ARPEX联轴节相连，输入轴轴承为浸油润滑，减速机有与箱体连在一起的集成油箱，便于润滑油的热胀冷缩。

输出轴为实心轴，根据招标要求可以左右双出轴。输出轴带TACONITE（迷宫式）密封，每侧有二个加润滑脂的加油管，以用于杜绝渗油。

齿轮箱安装了油位检测标尺、高位呼吸帽（防水雾、粉尘等进入破坏润滑油）、呼吸器。

减速机配套同品牌的电机，减速机和电机为直连形式，确保减速机结构紧凑，密封可靠，性能稳定。电机为户外立式安装，绝缘等级F级，防护等级IP65。