智能压力差压液位变送器说明书 单页显示2016-7-28操作

目录

简介

第一节 注意事项 (1)

第二节 技术指标 (3)

第三节 安装 (5)

第四节 组态操作 (13)

简介

智能式变送器（以下简称变送器）采用模块化的现场安装试、基于微处理器的电子变送器，使用独特的电感测元件。它可提高标定精度，改善环境温度补偿效果，大大提高变送器的质量。

1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控技术，提高了整机

性能及可靠性，方便了现场和控制室之间的连接。

2、变送器除具有远程通讯能力外，它还具有本机显示屏调量程，调

零点按钮，便于现场安装后的就地调整。

3、数字通讯协议允许远程设定，校验以及诊断。关于HART，双向数字通信不会对标准的4-20mA模拟输出信号造成任何干扰。

第一节 注意事项

用户拿到的变送器已经根据用户订货的要求进行标定设置。用户可对变送器进行组态和测试。

1.1 配套三阀组：

使用差压变送器测量流量或液位时需加装三阀组使用，保护变送器。 三阀组使用时请一定严格按照三阀组的开关顺序操作。否则会导致变送器损坏，无法保修。

三阀组启动顺序：

（1）在启动之前一定确保三阀组的平衡阀是打开的（非常重要）

（2）打开正压阀

（3）关闭平衡阀

（4）打开负压阀

三阀组的停运顺序

（1）关闭负压阀

（2）打开平衡阀

（3）关闭正压阀

1.2 使用

使用前的准备工作

（1）差压变送器在测量非腐蚀性气体时，不需充灌任何液体，但在测量腐蚀性液体、蒸汽及应用隔离容器测量腐蚀性介质时，连接管路及变送器本体必须仔细地充液。在测量非腐蚀性液体时，用被测液充灌，在测量非腐蚀性蒸汽时，用蒸汽的冷凝水充灌。所选择的保护液体，不应与被测液体起反应及混和，也不应与膜片材料及变送器的其它零件起反应。

充灌液体步骤如下：用一根橡皮管套在接变送器底部的管接头上，橡皮管的另一端接一不小于1升容积的容器，其中装满充灌用的液体。准备就绪后，关闭平衡阀，打开正、负腔封闭阀，拧松上述管接头1~2圈，举起盛有液体的容器，高于变送器，液体流入变送器工作腔，直至液体经变送器上方的封闭阀流出，且不含气泡，方可旋紧管接头，再用同样的方法充灌另一工作腔，两腔均充灌好后，打开平衡阀，继续加液，排出平衡阀附近的空气。

至于导压管路的充灌，应按相应的规程进行。

远传差压变送器不需充灌液体。

（2）变送器在安装之前，应按上述原则选择安装的地方。导压管路应该吹洗干净后，方可与变送器连接。

1.3 投入工作的步骤

（1）在测量非腐蚀性气体及液体流量时，先打开位于节流装置处的两封闭阀，再打开平衡阀，然后缓慢地打开变送器正压腔上的封闭阀和负压腔上的封闭阀，随后关闭平衡阀，即可进行工作。

（2）在应用冷凝容器或隔离容器测量蒸汽或腐蚀性介质时，先打开位于节流装置处的两封闭阀，关闭平衡阀，而后缓慢地打开变送器正压腔上的封闭阀和负压腔上的封闭阀，即可进行工作。

1.4 使用中应注意的问题

（1）只有严格遵守本说明书规定的基本参数（如量程、压力、温度、导压管直径等），变送器才能保证准确使用。

（2）导压管路充灌液体时，难免管路中仍留有气泡，因此常会引起变送器在开始工作的几个小时内，指示不准。建议变送器投入工作后，在一定的时间敲击导压管路几次；并在接通变送器的第二天再让记录仪表开始工作。

（3）在正常的情况下，不希望仪表在刻度的30%以下工作，否则节流装置必须重新计算并更换（指测量流量时）。

（4）变送器投入工作后，以及在使用过程中，必须定期检查并调整零位，在检查零位时，关闭封闭阀与打开平衡阀的次序与上述相反。

（5）变送器在使用过程中应定期检查它的精确性。检查时由变送中放

出充灌的液体，负压腔与大气相连，检查压力通入正压腔，记下显示仪表的指示值与标准值相比较。

（6）变送器在运行时或暂时不运行时，都应防止与变送器接触的被测

液体（或隔离液）结冰。冰冻使变送器不能正常工作，甚至严重损坏变送器的测量部件，因此事先应采取保温防冻等措施。

（7）变送器是一个对地耦合的电容，不应用高电压兆欧表测量绝缘电阻，只能用100V的兆欧表。

（8）安装使用远传差压变送器时另需特别注意的是：

（a）变送器传压系统中的螺栓或螺钉（外接法兰用螺栓除外）在使用中绝对不准拧松，否则可能导致传压系统中的硅油泄漏，使变送器失效；

（b）检查或更换变送器时切勿用硬物碰钳触压力测量头上的隔离膜片，以免损伤或变形，且不宜用酸性或含有氯离子的溶液清洗膜片。

第二节技术指标

2.1 功能参数

使用介质：液体、气体和蒸汽。

测量范围：-100KPa~100MPa的可选量程范围。

输出信号：二线制4~20mA直流信号上叠加HART数字信号，另用户通过面板按键自由选择线性输出或开方输出。

供电电源：供电电源为12~45VDC，一般工作电源为24VDC。

负载：电路板的最大负载电阻RL为：RL=（VS-12V）/0.023A，式中RL：最大负载电阻Ω，通讯时RL最大为600Ω；Vs：供电电源电压V。

输出指示器：

a.指针指示器：现场指示输出电流，线性指示0~100%。

b.液晶显示器：3-1/2位，字高13mm，输出按百分数显示。

量程和零位：变送器可以通过就地按钮调整或通过采用HART通讯器

进行远程调整。

正负迁移：

差压变送器：最大正迁移量为测量范围上限值（URL以下同）与测量量程之差；最大负迁移量为URL。

压力变送器：最大正迁移值为URL与测量量程之差。

绝对压力变送器：最大正迁移量为URL与测量量程之差；无负迁移。 故障报警：自诊断程序检测出故障，模拟输出高于22mA或低于3.9mA 报警，报警高低标志可通过内部菜单进行选择。

温度范围：电子线路：-40~+85℃ 敏感元件

（充硅油）：-40~+100℃

（法兰隔膜充油）：-50~+300℃

储藏温度：-40~+55℃

启动时间：最大阻尼时＜2s

容积吸取量：＜0.16cm3

阻 尼：电气阻尼为0~5s，可按0.1s间隔调整，敏感元件（充硅油）固有时间0.2s，量程代号3阻尼时间为0.4s。

2.2 技术参数

（在无迁移、参比条件、充硅油和隔离膜片为316L不锈钢情况下）

精 确 度：对DP、GP变送器量程代号4~8量程比40:1时为±0.2%，

其它变送器和量程范围均为±0.25%。(特殊要求可达0.1%和0.075）

稳 定 性:十二个月内不超过变送器精度.

温度影响:(对于DP、 GP类变送器，量程代号4~9、0)；

总误差＜±0.3最大量程限值，每变化10℃；

其他变送器和其他量程，以上误差值将增加一倍。

静压影响：

DP类：对于14MPa，±0.25％最大量程限值或±0.5％(量程代号为3)，在管道压力下通过调零给予校正。

Hp类：±0.2％最大量程限值，对于32MPa，在管道压力下通过调零给予校正。