立方氮化硼刀具(CBN刀片)资料大全
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推荐刀具牌号
高硬度铸铁 (硬度:HRC3568) 硬钢 (硬度≥HRC45)
粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工
BN-K1 BN-K10 BN-S10,BN-S20 BN-S200,BN-H10, BN-H11,BN-H20, BN-H21 BN-S30,BN-S300 BNK30,BN-K10
02
剥落
铣削钢和铸铁端面时,在前刀面上常出现 的贝壳状剥落。出现此类情况,可通过提 高切削速度、降低进给量,使用有负倒棱、 刃口经过钝化处理的刀片。
03
碎断
断续切削工件时常发生的破损形式,这是由 于断续切削高硬度工件时冲击载荷过大、短 时间切削后即发生的早期破损,虽然切削条 件适当,但切削较长时间后,没有及时换刀, 由于刀具材料疲劳就发生了大块的断裂。
汽 车 行 业
02
CBN刀具的应用
重载切削
高速切削
CBN刀具 的应用
以车代磨
干式切削
3
CBN刀具的切削参数
常规切削参数 华菱超硬CBN刀具切削参数 切削公式
03
CBN刀具的切削参数
常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ切削参数
粗加工时,应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度,故一般优先选择尽可能大的切削深 度ap,其次选择较大的进给量f,最后根据刀具耐用度要求,确定合适的切削速度。精加工时,首先应 保证工件的加工精度 和表面质量要求,故一般选用较小的进给量f和切削深度ap,而尽可能选用较高 的切削速度υ c。 加工材质 硬铸铁 灰铸铁 淬火钢 耐热合金 切削速度 Vc(m/min) 70 ~ 150 400 ~ 1000 60 ~ 140 100 ~ 240 进给量 Fr(mm/r) 0.15 ~ 0.5 0.15 ~ 0.5 0.15 ~ 0.5 0.05 ~ 0.3 吃刀深度 ap(mm) 0.12 ~ 2.0 0.12 ~ 2.0 0.2 ~ 2.5 0.1 ~ 2.5
具有很高的热稳定性和高温硬度
CBN刀具 的性能优势
CBN的耐热性可达1400~1500℃,在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的 常温硬度。 具有较高的化学稳定性 CBN具有很高的抗氧化能力,在1000℃时也不产生氧化现象,与铁系材料 在1200~1300℃时也不发生化学反应。
具有良好的导热性和较低的摩擦系数
04
1
CBN刀具的优劣
从制造角度来讲立方氮化硼(CBN)刀具的优劣:
高纯度、高净化率的原材料,可靠规范的胚体合成工艺,这两项直接决定立方氮化硼(CBN) 刀具的性能。当然,这也是市场上立方氮化硼(CBN)刀具价格参差不齐的最大原因。 磨加工,由于立方氮化硼(CBN)刀具不像硬质合金刀片具备复杂槽型和涂层,性能主要取 决于刀具胚体性能,而磨加工的工艺和精度直接决定切削时的微观性能。所以采用周边磨床, 刀具成本虽然提高不少,但是立方氮化硼(CBN)刀具的质量和耐用度都会上一个档次。
Thank you
郑州华菱超硬材料有限公司 地址:河南省郑州市高新区长椿路国家大学科技园研发5B 电话:400-119-3315 传真:0371-67981990 网址: 0371-86566583
05
CBN刀具的磨损形式
2、月牙洼磨损
发生在刀片的前刀面,是由工件 材料和切削刀具之间的化学反应 造成的。月牙洼磨损会导致切屑 处理恶化,影响已加工表面质量, 而且过大的月牙洼磨损会削弱切 削刃并可能导致断裂。
1、后刀面磨损
最常见的磨损形式,是刀具与 工件材料中的硬粒子摩擦形成 的,磨损严重则会致使被加工 工件的表面粗糙度和尺寸精度 超差,需替换新的CBN刀片。
按加工 材质划分
02
03
04
其他难加工材料 如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊 / 喷焊 / 激光熔 覆/热喷涂材料。 推荐BN-S300、BN-S200、BDN80等牌号CBN刀具
02
按 应 用 行 业 划 分
CBN刀具的应用
矿山机械 行业
钢铁轧辊 行业
航空航天 行业
能 源 行 业
CBN刀具1个刃口能加工多少工件?
CBN刀具是否可以重磨?
7
华菱超硬简介
郑州华菱超硬材料有限公司前身是河南超硬材料研究所,是专业生产立方氮化硼刀具的高新技术企业,在业
内最先针对灰铸铁,各种耐磨铸铁/铸钢,淬火钢等高硬度难切削材质进行刀具研发。主导产品包含焊接复合式 立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片,产品获得多项实用型专利,尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁 等高硬度材料领域和高速切削领域独具优势,在超硬刀具学术界享有很高声誉! 公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托,自备超硬刀具研发中心,已承担并完成了国 家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目,目前正在实施国家示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划 项目。十余年的传承与专注,作为硬材料加工领域的知名刀具品牌, 广泛服务于汽车制造、钢铁冶金、能源、矿 山、航空航天等领域。
01 什么是CBN刀具? 02 CBN刀具的应用 03 CBN刀具的切削参数 04 CBN刀具的优劣 05 CBN刀具的磨损形式 06 CBN刀具的常见问题
目
Contents
录
1
什么是 CBN 刀具?
CBN刀具定义
CBN刀具优势
CBN刀具结构
01
什么是CBN刀具?
立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司 利用人工方法在高温高压条件下合成的人造立方氮化硼刀具(CBN刀具),其硬度仅次 于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。 20 世纪 70 年代,前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的
03
CBN刀具的切削参数
华菱超硬CBN刀具切削参数
切削参数 加工材料 加工工序 切削速度 Vc(m/min)
35-120 60-200 50-150 90-250 400-1200 600-2000
吃刀深度ap (mm)
1-10 ≤1 1-10 ≤1 1-10 ≤1
进给量 Fr (mm/r)
0.15-0.7 0.05-0.35 0.15-0.7 0.05-0.35 0.2-1 0.05-0.3
(2)陶瓷结合剂,如Al2O3耐高温,但冲击韧性差,刀具易崩刃和破损; (3)金属陶瓷结合剂,如碳化物、氮化物、硼化物等与Co、Ni等形成的固溶体等,解 决了上述两类结合剂之不足。
01
什么是CBN刀具?
01
什么是CBN刀具?
具有很高的硬度和耐磨性 CBN单晶的显微硬度为HV8000~9000,是目前已知的第二高硬度的物质, PCBN复合片的硬度一般为HV3000~5000。
01
什么是CBN刀具?
CBN刀具的结构
1
整体式
2
镶嵌式
3
复合式
4
还可提供定位槽、断屑槽、修光刃、涂层等产品
2
CBN刀具的应用
按加工材质划分 按应用行业划分 CBN刀具的应用
02
CBN刀具的应用
01
高硬度铸铁(硬度HSD75以上) 如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、等材质均可加工,典型零部 件有轧辊、工业泵等。 推荐BN-K1、BN-K10牌号CBN刀具。
Im:工件长度 I:每分钟的切削长度
03
CBN刀具的切削参数
铣削加工的计算公式
切削速度(Vc)
)
每刃进给量(Fz)
Fz=vf/z*n
vf:每分钟工作台进给速度 z:铣刀刃数 n:主轴转速(每转进给量 fr=z*fz)
Vc=πD1n/1000(m/min
π:3.14(圆周率) D1:铣刀直径 n:主轴转速
04
裂纹
CBN刀具在较长时间的断续切削后,有因机 械冲击而引起的平行于切削刃的机械疲劳裂 纹,也有因热冲击而引起的垂直于或倾斜于 切削刃的裂纹。当这些裂纹不断扩展合并后, 就引起刀刃碎裂或断裂。
6
CBN刀具的常见问题
价格方面 切削液方面 刀具寿命方面 刀具重磨方面
06
CBN刀具的常见问题
高硬度钢件(硬度HRC45以上) 如高锰钢、高速钢、淬火钢等,典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、 淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。 推荐BN-S10、BN-S20、BN-S200、BN-H10、BN-H21牌号CBN刀具 普通灰铸铁(HT150/200/250/300) 如发动机缸体 / 缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于 普通灰铸铁。 推荐BN-S300、BNK30、BN-K20牌号CBN刀具。
CBN刀具加工工件时是否添加切削液?
一般不加切削液,尤其是整体式CBN刀具,如果必须 添加切削液的情况下可联系刀具工程师沟通选择合适 的切削液。
CBN刀具贵不贵?1片多少钱?
CBN刀具价格相比硬质合金刀具肯定是高的,规格不 同价格也不同,具体价格需致电刀具公司咨询。(华 菱超硬咨询电话:0371-86566583) CBN刀具没有明确的寿命值,由于被加工工件的尺寸, 精度,光洁度等不同,其寿命也不同,具体需要跟各 公司的刀具工程师进行沟通,从而获得一个大概的范 围。 可以重磨,但是普通砂轮磨不动,需要购买金刚石砂 轮进行磨削。
CBN烧结体——聚晶立方氮化硼CBN( Cubic Boron Nitride)。从此,CBN(立方氮化
硼)以它优越的切削性能应用于切削加工高硬度铁、钢件等黑色金属材料。 CBN刀具的结合剂可归纳为3大类: (1)金属结合剂,如Ti、Co、Ni. Cu、Cr、W等金属或合金,在高温下易软化,影响
刀具寿命;
工作台进给速度(vf)
vf=fz*z*n(mm/min) fz:每刃进给量(mm/min) z:铣刀刃数 n:主轴转速
加工时间(Tc)
Tc=L/vf(min)
vf:每分钟工作台进给速度 L:工作台总进给长度(工件长 度l*铣刀直径:D1)
4
CBN刀具的优劣
从使用角度来判断 从制造角度来判断
灰铸铁
03
CBN刀具的切削参数
车削加工的计算公式
切削速度(Vc) 进给量(Fr)
Vc=πdn/1000(m/min) Fr=I/n(mm/r)
π:3.14(圆周率) d:工件直径 n:主轴转速
I:每分钟切削长度 n:主轴转速
切削时间(Te)
Te=Im/I(min)
理论表面粗粗糙度(h)
h=f2/8Re*1000(μ m) f:每转进给量 Re:刀尖圆弧半径
2
3
严格检验手段:除了尺寸精度和表面质量外,立方氮化硼(CBN)刀具生产过程中,最容易
产生废品的是电镜检测下的微观缺陷。刃口处肉眼看不到的微观缺陷是立方氮化硼(CBN)
刀具使用过程中崩刃口的导火索,容易造成使用时出现刀具扎刀问题。
5
CBN刀具的磨损形式
连续切削中的磨损形式 断续切削中的破损形式
04
1 2
CBN刀具的优劣
从使用角度来判断,优质的立方氮化硼(CBN)刀具有两大特点:
抗冲击性能好,特别是粗加工领域,使用时不崩刃,不碎裂,这是立方氮化硼(CBN)
刀具使用安全性的最基本保证。 耐磨性能好,高效加工的同时,能够低成本的代替硬质合金刀具和陶瓷刀片,这是立方 氮化硼(CBN)刀具使用经济型的保证。
连续切削 中的磨损 形式
3、压力面磨损
主要原因是因为切削速度太 快,进给量太大,刀具后角 太小而造成压力面磨损。
4、边界磨损
主要原因是主偏角太大,进 给量太大,切削速度太低造 成边界磨损。
05
01
CBN刀具的磨损形式
断续切削中的破损形式
崩刃
这是CBN刀具断续加工钢和铸铁时常见的 一种破损形式。它是在切削刃上产生的小 缺口,刀刃上几个小缺口或被崩掉一小块。 如微崩刃的刀具在允许的磨损限度内还能 继续切削,超差则需要更换。