硬材料加工技术之立方氮化硼刀具和金刚石刀具知识
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刀具培训课之 华菱超硬刀具简介
立方氮化硼（PCBN）刀具 和金刚石（PCD）刀具
PCBN刀具硬度及高温红硬性
刀具材料性能对比
刀具材料的高温红硬性
刀具材料的耐磨性能对比
1，CBN刀具是普通硬 质合金刀具耐磨性的 30-50倍，是硬质合金 涂层刀具寿命的5-15倍， 是陶瓷刀具寿命的3-7 倍。
2，由于其硬度和高温 红硬性更能适合加工 高硬度材料和高速切 削。
华菱PCD金刚石刀具产品结构
金刚石刀片及成型刀具
பைடு நூலகம்
华菱超硬品牌及服务宗旨
CBN刀具行业唯一国产化品牌。 硬材料加工行业用户中最知名的刀具品牌 “量体裁衣”式服务。 致力于高硬度切削和高速切削领域完整的
刀具产品及方案设计。 专业、高效。
华菱超硬企业文化
企业愿景：在高速切削和高硬度切削领域， 引领中国刀具行业打造世界知名品牌。
企业宗旨：诚信立业，质量为本。 服务理念：专业专注，快速响应。
谢谢
郑州华菱超硬材料有限公司 2011年12月
1，非铁基金属： 铝合金、巴氏合金、黄铜合金、铜合金、 铅合金、锰合金、硅铝合金、银、铂、 钨基硬质合金、锌 合金。
2，非金属材料： 氧化铝、石墨、烧结陶瓷、电木、氧化 铍、陶瓷、环氧树脂、玻璃、玻璃陶瓷、橡胶和各种塑料。
3，复合材料： 石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙 填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填 充材料。
华菱PCBN刀具产品牌号
华菱PCBN刀具产品结构
车削、铣削、镗削刀片及刀具产品
华菱PCBN刀具产品的应用范围
华菱PCBN刀具适合加工材料： 高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、
镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。 热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳
钢、工具钢、模具钢的热后硬车削。
其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加 工。
普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。
华菱PCBN刀具在各行业的应用
华菱PCD产品牌号
华菱金刚石刀具牌号有CDW10，CDW20，CDW30；分别 适合精加工，中等精加工和粗加工。
金刚石刀具适合加工材料主要有三大类：非铁基金属材料、 非金属材料和一些复合材料：
世界刀具材料市场占比及变化
刀具材料占比及变化
高速、高效，高硬度 加工的需求铸就了超 硬刀具令人炫目的增 长率！
超硬刀具市场前景
PCBN刀具2010年市场规模近100亿元人民币
刀具的加工方式种类及占比
华菱公司发展历程
2002年，河南超硬材料研究所创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。 有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面顶高压设备及激光 热导率仪等多台大型设备，总价值1800余万元。 2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号， 2004年，推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号，在国内焊接复合立方氮 化硼刀具领域一直处于领先地位。 在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀 片”概念，产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界一致认可。并以立方氮化硼 刀具的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。 2005年，推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不 能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话，是立方氮化硼刀具行业的世界性突破！ 2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号，打破了国外立方氮 化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！2008年推出高温合金粉末冶金加工专用立 方氮化硼刀具牌号BN-S50。 2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BNS20，广泛服务于低速重载型中小企业用户。 2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此，共获国家专利25项。 2011年，开始自主研发生产高端聚晶金刚石（PCD）刀具。 2012年，金刚石超薄切割片项目开始上线。 服务宗旨：致力于高硬度切削和高速切削领域完整的产品服务及方案设计； “量体裁 衣”每个用户的加工状况，高效、快速的响应服务，针对性做出最优化的解决方案。
立方氮化硼（PCBN）刀具 和金刚石（PCD）刀具
PCBN刀具硬度及高温红硬性
刀具材料性能对比
刀具材料的高温红硬性
刀具材料的耐磨性能对比
1，CBN刀具是普通硬 质合金刀具耐磨性的 30-50倍，是硬质合金 涂层刀具寿命的5-15倍， 是陶瓷刀具寿命的3-7 倍。
2，由于其硬度和高温 红硬性更能适合加工 高硬度材料和高速切 削。
华菱PCD金刚石刀具产品结构
金刚石刀片及成型刀具
பைடு நூலகம்
华菱超硬品牌及服务宗旨
CBN刀具行业唯一国产化品牌。 硬材料加工行业用户中最知名的刀具品牌 “量体裁衣”式服务。 致力于高硬度切削和高速切削领域完整的
刀具产品及方案设计。 专业、高效。
华菱超硬企业文化
企业愿景：在高速切削和高硬度切削领域， 引领中国刀具行业打造世界知名品牌。
企业宗旨：诚信立业，质量为本。 服务理念：专业专注，快速响应。
谢谢
郑州华菱超硬材料有限公司 2011年12月
1，非铁基金属： 铝合金、巴氏合金、黄铜合金、铜合金、 铅合金、锰合金、硅铝合金、银、铂、 钨基硬质合金、锌 合金。
2，非金属材料： 氧化铝、石墨、烧结陶瓷、电木、氧化 铍、陶瓷、环氧树脂、玻璃、玻璃陶瓷、橡胶和各种塑料。
3，复合材料： 石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙 填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填 充材料。
华菱PCBN刀具产品牌号
华菱PCBN刀具产品结构
车削、铣削、镗削刀片及刀具产品
华菱PCBN刀具产品的应用范围
华菱PCBN刀具适合加工材料： 高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、
镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。 热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳
钢、工具钢、模具钢的热后硬车削。
其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加 工。
普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。
华菱PCBN刀具在各行业的应用
华菱PCD产品牌号
华菱金刚石刀具牌号有CDW10，CDW20，CDW30；分别 适合精加工，中等精加工和粗加工。
金刚石刀具适合加工材料主要有三大类：非铁基金属材料、 非金属材料和一些复合材料：
世界刀具材料市场占比及变化
刀具材料占比及变化
高速、高效，高硬度 加工的需求铸就了超 硬刀具令人炫目的增 长率！
超硬刀具市场前景
PCBN刀具2010年市场规模近100亿元人民币
刀具的加工方式种类及占比
华菱公司发展历程
2002年，河南超硬材料研究所创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。 有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面顶高压设备及激光 热导率仪等多台大型设备，总价值1800余万元。 2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号， 2004年，推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号，在国内焊接复合立方氮 化硼刀具领域一直处于领先地位。 在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀 片”概念，产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界一致认可。并以立方氮化硼 刀具的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。 2005年，推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不 能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话，是立方氮化硼刀具行业的世界性突破！ 2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号，打破了国外立方氮 化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！2008年推出高温合金粉末冶金加工专用立 方氮化硼刀具牌号BN-S50。 2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BNS20，广泛服务于低速重载型中小企业用户。 2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此，共获国家专利25项。 2011年，开始自主研发生产高端聚晶金刚石（PCD）刀具。 2012年，金刚石超薄切割片项目开始上线。 服务宗旨：致力于高硬度切削和高速切削领域完整的产品服务及方案设计； “量体裁 衣”每个用户的加工状况，高效、快速的响应服务，针对性做出最优化的解决方案。