CBN刀具的性能及其用途

温特性好 在
高温下仍能保持其强度和
耐磨性 从而加剧刀具的磨损 显然硬质合金刀
具不适合加工高铝陶瓷 而根据
刀具的特
性选用了
刀具
刀具切削高强度陶瓷的特点是吃刀
拉力大 主切削力小 这是由于高铝陶瓷硬度
高 造成刀具切削切入困难 因此
刀具车
陶瓷的几何角度和切削参数 为
为
为
为
为
为
为
的发展
刀具在今后的金属切削中必将占有
可达
陶瓷刀具的耐热温度在
以上 因此其切削速度可达
以上 立方氮化硼
刀具耐热度在
其切削速度可达
以上 故
人们称立方氮化硼为 世纪的材料
的性能
立方氮化硼
是继人工合成金刚石
后出现的利用超高温 高压技术获得的第二种
无机超硬材料 它是由软的立方氮化硼在高温
高压下加入催化剂合成的立方氮化硼单晶体和
聚晶体
高硬度和高耐磨性
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_kykb200218011.aspx
够加工高硬淬火钢
以上 陶瓷及其它
难加工材料
刀具就在这种情况下产生
它的出现使刀具耐用度成倍 十几倍甚至几十
倍地提高 使以前生产率极低的切削加工或不
能切削的材料可以进行高效率切削加工 切削
加工表面质量达到以前用磨削加工才能达到的
水平 实践证明早先的刀具材料碳素工具钢的
耐热度仅为
切削速度为
硬质
合金可耐热
其相应的切削速度
氧化皮对刀具并无不良影响 而且能稳定地加
工出较高的表面粗糙度
故可
缩短精磨工时 而且刀刃长期保持锋利 切削功
率小
以车代磨加工淬硬高速钢 用
刀
具以车代磨加工淬硬高速钢
切削用量为 为
为
切削速度 为
范围
内发现 为
刀具磨损最小 连续切削
刀具磨损量 仅为
被加工表
面粗糙度可稳定在
镗孔
车刀在淬火的高速钢插齿
刀上精镗孔时 精度可达一致 表面粗糙度
切削最好是干切
良好的导热性
的导热性大大高于硬质合金 但比金
ຫໍສະໝຸດ Baidu
刚石低 随着温度的升高
的导热系数逐
渐增大 这可导致入刀尖处切削温度的降低 提
高刀具的耐用度
较低的磨擦系数
刀具与淬火钢的磨擦系数约为
这样可减小切削力和降低切削温度
适用范围
适用于数控机床 自动线 专用高速
机床 主要对淬火钢 难加工材料进行高速车
削 磨削等
的显微硬度
仅次于
人造金刚石
比氮化硅陶瓷
高出近一倍 在加工淬火钢及灰铸铁时
刀具的耐磨性比硬质合金 陶瓷 金刚石刀具都
手提砂轮机偏心固定在轴上 以未磨损面为参 照物 靠手提砂轮机的磨削逐步进行精加工
维修 将左右两个轴承盖合二为一 以 个轴承 端盖的螺栓孔为定位基准 并左右轴承盖和轴 承端盖用螺栓紧固在一起 然后在两侧加垫片 用螺栓将两轴承盖联接紧固 最后拆下轴承端
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
王勇， 赵云峰 王勇(金山店铁矿)， 赵云峰(武汉钢铁公司矿业有限责任公司矿山设计研究所)
矿业快报 EXPRESS INFORMATION OF MINING INDUSTRY 2002(18) 1次
引证文献(1条)
1.赵玉成.孙金峰.王明智 含纳米金刚石的立方氮化硼聚晶的制备[期刊论文]-高压物理学报 2007(4)
王 勇 武汉钢铁公司矿业有限责任公司金山店铁矿 选矿设
备科 科长 工程师
湖北黄石金山店镇
盖 上车床将内孔加工到 此方法减少了精加工时的磨削量 可提高
检修进度 结语 使用上述检修方法 电铲大修仅此项目
就节约费用近万元 自修复后使用至今 该设备 运转正常
收稿日期
高 见图 图 因此 能保证高的加工精度和 高的刀具耐用度
新技术 新产品
刀具的性能及其用途
王勇
金山店铁矿
赵云峰
武汉钢铁公司矿业有限责任公司矿山设计研究所
摘 要 介绍了
运用场合和被加工对象的材料特性 掌握了
使用知识及最佳切削用量 以提高
刀具应用的综合经济效果
关键词
刀具 性能 应用
刀具的特性
当前 切削加工的工作量约占整个机械制
造业的 左右 刀具在金属切削过程中起主
刀具使用后 改变了常规的多
工序工艺 粗加工 热处理 精或半精加工 磨加
工 为单工序工艺 热处理 粗车 半精车 精
车
刀具主要用于粗车和精车
加工淬火钢
淬火钢轧辊
的加工 一般
都采用磨削的方法 现在则利用
刀具进行
加工 用圆形
刀片
车削
铬钢轧辊
时 切削用量选用切
削速度 为
为
为
用乳化液冷却车削加工时只有磨削工时
的四分之一 轧辊圆度及热处理时表面产生的
导作用 刀具材料的性能和质量直接影响切削
加工精度 我国刀具材料结构中高速钢占有绝
对优势约
硬质合金不到
象
涂
层刀具 陶瓷刀具 金刚石以及立方氮化硼
等先进刀具材料应用很少
近年来 数控机床及自动线的广泛采用 要
求刀具具有更大的尺寸 更高的耐用度和稳定
性 而且机械零件也正朝着高强度 高硬度 高
精度 耐腐蚀的方向发展 要求金属切削刀具能
而且由于
刀具尺寸耐用度很高 在
长度上直线
度偏差不超过
加工时切削速度应
大于
可用于加工特殊铸铁 如 在硬度为
时 不均匀的特殊高合金铸件上镗
孔
时 原硬质合金
镗刀 在 为
为
为
后刀
面磨损为
时 可切削的总长度为
改用立方氮化硼刀具 为
为
为
后刀面磨损为
时 切削的总长度为
刀具耐用
度显著提高
车刀加工铸铁的切削速度一般
为
在一次装夹中同时加工插齿刀的内
孔和端面 则不仅能获得很高的生产率 而且可
得到高的相互位置精度
加工平面 用直径为
端铣刀
盘 其上采用机械夹固式固定
复合刀片
片 加工 的大平面 以铣代磨 工效提
高几十倍 切削用量采用 为
为
为
被加
工表面粗糙度达到
平面度小
于
达到二级板的水平
加工铸铁
用锋刃
铣刀铣削灰铸铁
零件
平面时 表面粗糙度
硬质合金
陶瓷
金刚石
立方氮化硼
图 加工
高热稳定性
耐热性可达
比金刚石
的耐热性
高得多 并具有抵抗周
期性高温作用的能力 由于这一特性可用它来
高速加工高温合金 其切削速度可为硬质合金
刀具的
倍
硬质合金
陶瓷
金刚石
立方氮化硼
图 加工灰铸铁
高化学惰性
本身结构稳定 化学惰性大 与别种
材料的亲和力小 不易发生化学反应 它与金刚
石不一样 与铁系材料直至
时也
不易起化学作用 因此在高温高压和高速运动
的切削条件下
刀具几乎不发生因粘结和
化学扩散而引起的磨损 试验证明
在空
气中加热到
时 其晶体氧化后在表面产
生一层氧化硼薄膜 它可防止进一步氧化 不
过
在高温下与水起化学反应 由于水解
作用造成大量
被磨耗 因此 切不可用水
或水溶性合成润滑剂作润滑冷却液 在高温下
度会下降 而
仍能保持常温下的硬度和强
度 因此有利于切削加工 在粗车高温合金时
常用的切削量 为
为
最大可达到
加工高铝陶瓷
高铝陶瓷的主要化学成分
由于高铝陶瓷的化学成分决定了其切
削性差 因为
硬质点的硬度很高 对刀具
有强烈的擦伤作用 加速刀具磨损 降低刀具的
耐用度 高铝陶瓷的热膨胀系数低 在温度发生
剧烈变化时 陶瓷在热应力下发生裂碎 而且高
加工高温合金
由于
具有高的热稳定性 故适于高速
切削高温合金 例如象镍基金因镍 成分
其余为 这样的超级耐热合金 粗加 工时 在切削深度相同的条件下 采用的走刀量 可为硬质合金的 金属切除率可比硬质合 金提高 倍 加工表面粗糙度 且硬质合金只能达到
高速切削高温合金实际是一种高温切削加
工 当切削温度达到
时 工件材料的强
主导地位 并可部分代替人造金刚石 其发展方
向为
用
刀具切削已热处理的毛坯原
料以一次性切削代替常规的加工 热处理 精加
工 磨削等多工序加工 这样可减轻毛坯重量
节省加工时间 达到较好的经济效果
用
磨具对铸 锻件毛坯进行一次
性成形强力磨削来达到技术条件要求
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CBN刀具的性能及其用途
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