单层厂房排架结构设计
单层工业厂房排架设计
单层工业厂房设计
三、排架计算 （1）计算单元：不抽柱的标准排架单元划分很简单，对于抽柱排架，计算单元的划分要
与实际的荷载情况一致，包括风荷载、屋面荷载及吊车荷载等。注意计算单元中包括 的柱子愈多，计算结果越偏于不安全，所以一定要按真实的受力情况划分计算单元， 计算单元的划分见附图。 (2)计算简图：见附图 (3)作用于排架上的荷载： 恒载：屋面自重（作用于柱顶，根据情况偏心），吊车梁、辅助桁架及安全走道自重 （作用于牛腿节点），墙皮自重（作用于柱外皮，注意偏心），柱自重（作用于形心）
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单层工业厂房设计
标准图中的吊车梁
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
标准图中的屋面板
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单层工业厂房设计
• 边列柱定位：边 柱与轴线的关系 主要决定与边柱 的上柱，吊车及 安全走道距上柱 边缘的距离、上 柱的结构要求尺 寸，见右图（图 二）。
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单层工业厂房设计
• 中柱定位：中柱的定位及断面取决于上柱与轴线的关系及轴线两 侧跨度内吊车轨面标高，当两侧吊车高度相同且肩梁顶标高相同 时，可按工艺提供的吊车与厂房轴线的关系确定，一般情况下柱 中心即轴线，上柱设置人孔，两侧吊车轨道距离需大于2000mm 才能满足上柱的结构要求；如两侧轨面标高不一致，且两侧吊车 均需设置安全走道，一般高差需大于4500mm才能布置的下，当 两侧高度差在4500以内时，如布置两侧安全走道，需调整吊车 轨道与轴线的关系，或设置插入距，见附图。
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
二、剖面设计 • 厂房高度取决于吊车轨面标高（工艺专业确定）及吊车的高度（吊车样本），吊车最高点与屋架
下弦的最小距离（安全规范规定），确定完边柱柱顶标高后按照屋面要求的坡度确定中柱的柱顶 标高。 • 高低跨设置（柱顶）：对于连续多跨厂房当相邻跨高度相差不大时，尽量设计为等高跨厂房，以 减少结构构件，增加厂房刚度。见图。 • 相邻吊车等高：当相邻两跨吊车轨面标高相差不大时，尽量设计为等高轨面，以减少吊车的辅助 桁架，节省投资。见图。 • 边柱定位取决于上柱断面及吊车端部距离上柱内边缘的距离。
单层厂房排架结构
在单层厂房设计中，对于跨度较大以及对相邻厂房有较大干 扰的车间，应采用单跨厂房；对于跨度较小且生产工艺和使用要 求相同或相近的一些车间，可组合成一个多跨厂房。多跨厂房有 利于提高厂房结构的横向刚度，减少柱的截面尺寸，节省材料， 提高土地利用率，减少公共设施及工程管道等。但多跨厂房需设 置天窗等解决通风和采光问题。
纵墙和横墙一般为自承重砌体墙，大型厂房也可采用预 制墙板。厂房结构受到的风荷载主要由墙体传给柱子。
抗风柱承受厂房端横墙(山墙)传来的风荷载，并将其传 给屋盖结构和基础。
单层厂房的排架结构就是由屋盖结构、横向平面排架、 纵向平面排架、围护结构四部分构成的整体空间受力结构，
是由以上四部分构成的整体空间受力结构。
单层多跨厂房一般应设计成等高厂房，以使结构受力明确， 设计和计算简单；构件种类规格少，施工方便。但当生产工艺要 求的相邻跨高差较大时，则应设计成不等高厂房。
单层厂房中的排架结构，根据其所用材料不同，分为钢筋 混凝土—砖排架、钢筋混凝土排架和钢—钢筋混凝土排架。
钢筋混凝土—砖排架由钢筋混凝土屋架或屋面梁、烧结普通 砖柱和基础组成。其承载能力和抗震性能均较低，故一般用于跨 度不大于15 m。柱顶标高不大于6.6 m、无吊车或吊车起重量小 于5 t的中小型工业厂房。
为了便于厂房结构设计、构件生产和施工建造，柱网尺寸应 符合厂房建筑统一化基本规则。当厂房跨度不大于18 m时，厂房 柱距应采用3 m的倍数；当厂房跨度大于18 m时，厂房柱距应采 用6 m的倍数。厂房柱距一般采用6 m或6 m的倍数时(如图2.6所 示)。从技术和经济角度分析比较，确有明显的优越性时，也可 采用21 m、27 m或33 m的跨度和9 m或其他柱距。
单层单跨厂房排架结构设计
单层单跨厂房排架结构设计排架结构是工业建筑中常见的一种结构体系，用于安装电缆、管道和其他设备。
在设计单层单跨厂房排架结构时，需要考虑多个因素，如结构安全、负荷承载能力和施工便利性等。
以下是一个关于单层单跨厂房排架结构设计的示例。
首先，我们需要进行结构的初步确定和负荷计算。
根据实际情况，确定排架的长度、宽度和高度。
在排架长度方向上，需要确定梁的间距和梁的尺寸，并考虑到梁的支承情况。
在排架宽度方向上，需确定支架或挂架的位置和尺寸。
其次，根据排架所承载的荷载类型和重量，进行负荷计算和结构分析。
根据荷载特性，包括静荷载和动荷载，并考虑到可能的地震力和风压力。
根据负荷计算结果，确定排架结构材料和尺寸。
然后，根据得到的负荷计算结果，选择合适的材料用于排架的梁和柱。
常见的材料有钢材、铝合金和塑料等。
根据需求选择相应的材料，考虑其性能和成本等因素。
在进行结构设计时，需要考虑排架结构的稳定性和刚度。
排架结构的稳定性可以通过增加结构的基座和支撑来提高。
为了确保排架结构的刚度，可以在适当位置增加连接件或加强节点。
对于排架结构的连接件设计，需要选择合适的连接方式和连接件。
连接件的选择应考虑到结构的稳定性和刚度要求，并满足相关的设计标准和规范。
此外，排架结构的设计还需要考虑到施工的便利性。
在设计过程中，要合理安排结构的组装和拆卸，以及材料和工艺的选择。
最后，对排架结构进行检查和验收。
在结构施工完成后，需要对排架结构进行验收，确保其设计和施工过程符合相关的标准和规范。
综上所述，设计单层单跨厂房排架结构时，需要考虑多个因素，包括结构安全、负荷承载能力和施工便利性等。
通过合理的结构设计和材料选择，可以确保排架结构的稳定性和刚度，并满足实际使用的需求。
单层工业厂房排架结构设计范例
单层工业厂房排架结构设计范例设计目标：设计一种单层工业厂房的排架结构，以满足建筑物的承载力、稳定性和经济性的要求。
1.设计参数：-工业厂房建筑面积：1000平方米-建筑高度：10米-使用荷载：每平方米1000N-特殊荷载：吊装设备荷载，需根据实际情况进行计算-设计使用年限：30年2.结构设计：-地基：采用深基础，基础底面积为建筑面积的1.2倍，基础深度为2.5米。
地基使用混凝土建造。
-柱子：柱子采用钢结构，根据荷载计算确定柱子的数量和尺寸。
柱子的布置需要满足建筑物的整体平衡和稳定性要求。
-梁：梁采用钢结构，根据荷载计算确定梁的尺寸和布置。
梁的跨度应合理，以确保建筑物的承载能力。
-屋面：采用金属屋面板覆盖，屋面结构采用钢构件支撑。
屋面板应具有防水、保温和隔音功能。
-墙体：墙体采用砖混结构或钢板结构，根据实际情况进行选择。
墙体应满足建筑物的承重和隔热要求。
-排水系统：设计合理的排水系统，确保雨水能够及时排出，避免水浸和漏水问题。
-防火设计：根据建筑物所处的防火等级要求，设计合理的防火措施，确保建筑物的安全性。
3.结构计算：-根据使用荷载和特殊荷载的要求，计算柱子、梁和屋面等结构的截面尺寸和受力情况。
-根据设计使用年限，确定结构的材料使用寿命和抗震要求。
4.结构施工：-根据设计图纸和施工方案，进行结构施工和安装。
施工过程中需进行检查和验收，确保施工质量。
5.结构检验：-结构竣工后，进行结构的静荷载试验和动荷载试验，确保结构的安全性和满足设计要求。
6.结构维护：-建立定期维护和检修制度，对结构进行定期检查和维护，确保结构的正常使用寿命。
总结：单层工业厂房排架结构设计需要充分考虑建筑物的承载力、稳定性和经济性要求。
设计过程中，需要进行材料计算、结构设计和施工等方面的工作，确保结构的安全性和稳定性。
在设计完成后，需进行结构的试验和验收，定期进行维护和检修，以确保结构的正常使用寿命。
单层厂房排架结构
单层厂房排架结构一、单层厂房排架结构的设计要点1.载荷计算：在设计单层厂房排架结构时，需要考虑到储存物品的质量、数量和尺寸。
根据储存物品的特性，合理计算荷载，包括静态荷载和动态荷载。
2.框架结构设计：单层厂房排架结构一般由柱子、梁和桁架等组成。
柱子负责支撑重力荷载，梁用于传递荷载，桁架则起到稳定作用。
在设计过程中，需要考虑结构的强度、刚度和稳定性。
3.基础设计：单层厂房排架结构的基础设计非常重要，要考虑到土地的承载能力和地震、风等外部荷载的影响。
基础设计要符合相关的建筑规范，确保结构的稳定性和安全性。
4.框架连接：框架结构的连接方式也是设计的重点之一、连接点的设计应尽量简化，提高施工效率，并确保连接的强度和刚度。
5.防火设计：考虑到储存物品的特性，单层厂房排架结构的防火设计非常重要。
建议使用防火板、防火涂料等材料，提高结构的防火性能。
二、单层厂房排架结构的优势1.空间利用率高：单层厂房排架结构可以利用立体空间，将储存物品垂直堆叠，从而提高空间利用效率。
2.灵活性强：单层厂房排架结构可以根据实际需要进行调整，灵活适应不同类型和尺寸的货物储存需求。
3.施工周期短：单层厂房排架结构采用工业化生产方式，施工周期短，可以快速投入使用。
4.维护成本低：相对于传统的砖木结构或混凝土结构，单层厂房排架结构的维护成本较低，容易清洁和维护。
5.可拆装：单层厂房排架结构可以拆解和重组，可以根据不同的需求进行重新布局和改造。
三、单层厂房排架结构的应用场合1.仓库和物流中心：单层厂房排架结构适用于仓库和物流中心，可以方便地分类、存储和管理货物。
2.工厂和生产车间：单层厂房排架结构可以用来存放原材料和成品，提高生产效率和物流流程。
3.超市和商场：单层厂房排架结构可以用来存放货物和展示商品，提高货物陈列的效果和销售能力。
4.体育馆和展览馆：单层厂房排架结构可以用来搭建临时的体育馆和展览馆，满足大型活动和展览的需求。
通过上述分析，可以看出单层厂房排架结构具有很多优势，并且适用于多种场合。
单层工业厂房钢筋混凝土排架结构
单层⼯业⼚房钢筋混凝⼟排架结构单⼚钢筋混凝⼟结构设计计算本⼯程为⼀⼯业⼚房，根据⼯艺要求，该车间为单跨，跨度为24⽶，柱距6⽶, 长60⽶，跨内有20吨中级⼯作制吊车(A4) —台，轨顶标⾼不低于7.5⽶，建筑平、设计任⾯图、剖⾯图如图1，已知该⼚房所在地区基本风压为0.6 KN/m1 2 3,地⾯粗糙度B类，，务及资料基本雪压0.6KN/m2，该地区⼯程地质良好，地⾯下 1.5⽶左右为中密粗砂层，地基承2载⼒特征值为200 KN/m，常年地下⽔位为-5⽶以下。
抗震设防烈度为6度，不要求进⾏抗震计算，按构造设防。
22 屋⾯⽤⼆毡三油防⽔层加⼩⾖⽯( 0.35 KN/m )，下为20厚⽔泥砂浆找平(202 2KN/m)，80厚加⽓混凝⼟保温层(0.65 KN/m )。
3 A4⼯作制下20/5t吊车，最⼤轮压P MA= 215 KN，最⼩轮压P MIN=45 KN/，轮距4400mm，⼩车重75 KN。
⼚房平⾯图、剖⾯图3. 围护墙⽤240厚砖砌墙，钢门窗(0.45 KN/m2),围护墙直接⽀承于基础梁。
基础梁⾼450mm4. 取室内外咼差围150mm得基础顶⾯标咼为-0.5m。
三、构件选型及相应何载标准值1. 屋⾯板选⽤1.5 x6 m预应⼒混凝⼟⼤型屋⾯板，屋⾯荷载标准值：2防⽔层G ik =0.35kN/m2保温层G 2k =0.65kN/m220mm厚⽔泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m…， 2雪何载Q k =0.60kN/m外加荷载基本组合设计值2q=1.35 X(0.35+0.65+0.4 ) +1.4 X 0.7 X 060 = 2.478 kN/m2 ⽶⽤标准图集04G410-1中的Y-WB-2H ,允许荷载：2.50 kN/m2>2.478 kN/m ⾃重标准值为1.5 KN/m 2(包括灌缝重)。
不设天窗，采⽤内天沟板选⽤TGB68sa 2 算得屋⾯总荷载为2.97 KN/m2. 24m跨折线型预应⼒混凝⼟屋架，荷载设计值：2防⽔层G ik =0.35kN/m2保温层G 2k =0.65kN/m220mm厚⽔泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m2屋⾯板Y-WB-2H(含灌缝) G 4k =1.50kN/m2雪荷载Q k =0.60kN/m永久荷载效应控制的基本组合设计值：/ 、 2 2q=1.35 X0.35+0.65+0.4+1.5 ) +1.4 X 0.7 X 060=4.598 kN/m <5.0 kN/m采⽤标准图集04G415-1中的YWJ24-2Aa⾃重标准值为110.5kN/榀。
单层单跨厂房排架结构设计
单层单跨厂房排架结构设计 一设计内容和条件 某厂装配车间，该车间为单跨厂房，柱距距为6米,厂房纵向长度为96米,跨度为27米，15/3t 中级工作制吊车二台，牛腿面标高9.00米，柱顶标高为13米。
设计条件1屋面活荷载：2/5.0M KN q =,不考虑积灰荷载，雪荷载2/25.0M KN q = 2基本风压: 20/40.0M KN W = 3屋面做法三毡四油：2/35.0M KN20mm 水泥砂浆找平层2/4.0M KN 合计21/75.0M KN g g k ==∑屋面活荷载：2/5.0M KN q =屋面板采用G410标准图集6.15.1⨯m 预应力混泥土屋面板（卷材防水） 允许外荷载:2/5.2M KN（板自重：22/40.1M KN g k = 灌缝重：23/1.0M KN g k =）大型屋面板(包括填缝2/50.1M KN屋架:屋架自重24/133M KN g k = 则KN g g g G k k k k k 75.2485.0g 2)(43211=⨯+⨯⨯++=厂房跨度柱距 4采用370mm 厚烧结粘土空心砖(重度2/8M KN ）吊车梁以上设高侧窗,洞口尺寸为8.12.4⨯m,吊车梁以下设低侧窗，洞口尺寸42.4⨯⨯高宽m ，圈梁设在柱顶处。
5排架柱:混泥土C30 钢筋：纵向受力钢筋HRB400级 箍筋：HPB235级 柱下独立基础：混泥土：C20，钢筋：HRB335级 6吊车：Q15/3t 桥式吊车 中级工作制吊车梁：先张法预应力混泥土吊车梁，自重根/5.47KN 轨道及联结重量M KN /5.1 桥跨：m L k 5.25= 桥宽:m B 6400= 轮距:mm K 5250=小车重：KN g 74= 最大轮压：KN P 195max = 最小轮压：KN P 60min =7柱高：柱顶H=13m 檐口=15.1m 屋顶=17。
35m 二荷载及内力计算 1柱截面尺寸的确定Q 在15～20t 之间:m H m k 1210<<，由于是单跨结构,结构形式对称，因此A 、B 柱截面尺寸相同。
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计概述在工业建筑中，钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式，用于支撑和承载建筑物的重量以及外部荷载。
本文将讨论钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的关键要点和注意事项。
结构形式钢筋混凝土单层厂房排架结构通常采用梁柱和板框结构。
其中，主要承载力的结构主要包括梁和柱，而板框结构起支撑和限制墙体的作用。
梁梁在单层厂房中扮演着重要的纵向和横向承载的角色。
在排架结构设计中，梁的纵向布置应满足承载力和刚度的要求，同时考虑梁与柱之间的连接方式与转移力的作用。
柱柱是支撑和承载楼板荷载的主要构件，其设计需考虑压力和弯矩的作用，确保柱在受力状态下不会发生破坏。
板框结构板框结构是钢筋混凝土厂房排架结构中的重要组成部分，主要用于支撑荷载和固定建筑物外墙。
板框结构设计需考虑整体的刚度和稳定性，以保证整个建筑物的结构安全。
设计要点在钢筋混凝土单层厂房排架结构设计中，需要注意以下要点：荷载计算根据建筑物的用途和设计要求，合理计算各种荷载，包括自重荷载、活载、风荷载等，以确保结构的安全性和稳定性。
结构设计在排架结构设计中，应考虑结构的整体稳定性和刚度，合理布置结构构件，确保承载力和变形满足设计要求。
钢筋混凝土构件设计梁、柱和板框等钢筋混凝土构件的设计应遵循相关设计规范，考虑受力状态下的强度和刚度，保证构件在使用寿命内不发生破坏。
连接设计梁柱连接和板框结构连接的设计应满足受力要求，确保连接的牢固性和传力效果。
结构施工在施工过程中，应按照设计图纸和规范要求进行施工，保证结构的质量和安全。
结语钢筋混凝土单层厂房排架结构设计是工业建筑中的重要内容，设计师和工程师需要充分考虑各种因素，确保结构的安全性和稳定性。
通过本文的介绍，希望读者对该结构设计有更深入的了解。
以上是钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的相关内容，希望对您有所帮助。
单层工业厂房排架结构
圈梁、连系梁、过梁和基础梁
当用砖作为厂房围护墙时，一般要设置 圈梁、连系梁、过梁及基础梁。
排架计算
排架计算简图 计算单元 计算时，可通过任意两相邻排架的中线，
截取一部分厂房作为计算单元
基本假定
为了简化计算，根据构造与实践经验， 作如下假定：
(1)柱下端固接于基础顶面，横梁铰接在 柱上；
横向平面排架?由横梁屋面梁或屋架和横向柱列包括基础组成?厂房结构承受的竖向荷载结构自重屋面活载雪载和吊车竖向荷载等及横向水平荷载风载和吊车横向制动力地震作用主要通过它将荷载传至基础和地基单结构组成及受力特点纵向平面排架?由纵向柱列包括基础连系梁吊车梁和柱间支撑等组成其作用是保证厂房结构的纵向稳定性和刚度并承受作用在山墙和天窗端壁并通过屋盖结构传来的纵向风载吊车纵向水平荷载纵向地震作用以及温度应力等
吊车梁 支撑
吊车梁
简支在柱牛腿上，主要承受吊车竖向和横向 或纵向水平荷载，并将它们分别传至横向或 纵向排架。
支撑
包括屋盖和柱间支撑，其作用是加强厂房结 构的空间刚度，并保证结构构件在安装和使 用阶段的稳定和安全。同时起传递风载和吊 车水平荷载或地震力的作用。
基础 围护结构
基础承受柱和基础梁传来的荷载并将它们传 至地基
第九章 单层工业厂房排架结构
9.1单层工业厂房的结构组成和布置 钢筋混凝土单层工业厂房结构有两种 基本类型：排架结构与刚架结构
排架结构是由屋架(或屋面梁)、柱、基 础等构件组成，柱与屋架铰接，与基础 刚接
刚架结构的主要特点是梁与柱刚接，柱 与基础通常为铰接
屋盖结构
分无檩和有檩两种体系，前者由大型屋 面板、屋面梁或屋架(包括屋盖支撑)组 成；后者由小型屋面板、檩条、屋架 (包括屋盖支撑)组成
单层厂房排架结构设计分析
单层厂房排架结构设计分析摘要：混凝土结构类型一般用于普通厂房的框架、排架结构。
但由于单层厂房排架结构的特点，单层厂房排架结构的建设需要注意许多问题，因此单层厂房排架结构的设计方案备受关注。
现阶段，我国经济发展处于快速发展时期，各行各业发展趋势如此之快，单层厂房排架结构厂房在各行各业的应用日新月异。
本文以单层厂房排架结构带20t桥式吊车厂房为例，主要阐述了排架厂房的结构和典型节点的生产。
例中，工业厂房主结构为钢筋混凝土柱和变截面钢梁的设计理论。
排架结构屋顶采用复合保温板，是指金属波纹外加玻璃纤维丝保温材料的形式。
关键词：工厂；20t桥式吊车排架结构；结构特征引言近年来，随着工业建筑的蓬勃发展，各类钢结构厂房广泛应用于我国的许多业务范围，其中排架结构厂房应用于各类工业建筑。
排架结构厂房具有耐久性好、使用空间大、工期较快、环保、抗震能力优异等优点。
与传统的钢筋混凝土框架厂房相比，具有高、大、轻三个特点。
随着工业生产制造技术的不断进步，施工技术的不断成熟、模块化。
相信在未来，排架结构厂房在各行业的应用中仍然会越来越广泛，市场前景也会越来越广阔。
1.工业厂房排架结构设计的关键点是普通排列钢屋架上的檩条支撑点是指排架结构各变形缝区间顶部的纵向水平支撑。
其功能是在钢屋架上的檩条平面上形成刚度框，提高屋架的整体弯曲刚度，保证钢屋架上的檩条或屋面梁上翼缘板平面图外的平整度，将抗风柱传递的荷载传递到(垂直)排架柱顶。
檩条屋架系统采用混凝土结构屋面梁时，应在梁的上翼缘板平面上设置横向水平支撑，并设置在顶部第一跨度及其变形缝间隔两侧的第一或第二跨度内。
当使用大型屋面板，连接可靠，可以保证屋面平面稳定，可以传递风荷载时，认为大型屋面板可以作为支撑，上檩条水平支撑不再设置。
对于选用混凝土结构弧形、梯形钢屋架的屋架系统，应在每个变形缝区间顶部的第一或第二个跨度内设置水平支撑。
当排架结构设置天窗时，应根据钢屋架上弦杆部件的稳定标准，在天窗范围内沿排架结构垂直设置连杆。
单层单跨厂房排架结构设计讲解
单层单跨厂房排架结构设计讲解首先，单层单跨厂房排架结构设计的一般步骤如下：1.确定设计参数：包括排架的尺寸、荷载要求、使用要求等；2.进行结构分析和计算：根据设计参数，使用相应的结构分析软件进行结构力学计算，并得到排架的尺寸和材料；3.设计节点：设计排架的节点，包括连接部位的设计和细部构造的设计；4.绘制施工图纸：根据设计结果，绘制出相应的施工图纸；5.完善设计：根据实际情况进行设计修改和完善，确保设计方案的可行性和安全性；6.完成设计报告：整理设计结果，编写设计报告。
然后，单层单跨厂房排架结构设计的重点和关键步骤如下：1.确定荷载：根据排架的用途确定荷载的种类和大小。
常见的荷载包括自重、雪荷载、风荷载、活荷载等。
根据不同的荷载要求，应选用相应的结构材料和截面形状。
2.材料选择：根据荷载要求和使用要求，选择适当的材料。
常见的材料包括钢材和混凝土。
钢材具有高强度和轻量化的特点，适用于跨度较大的排架结构。
而混凝土具有较好的耐火性能和抗震性能。
3.结构分析和计算：采用结构分析软件进行力学计算，以确定排架的尺寸和梁柱的截面尺寸。
在计算过程中，需要考虑荷载作用下排架的弯曲变形和扭曲变形，以及柱子的稳定性。
4.节点设计：节点是排架结构的关键部位，需要进行合理的设计。
节点设计应考虑力的传递和结构的整体稳定性，同时要满足施工的要求。
节点的连接采用焊接、螺栓连接和钢结构连接件等。
5.绘制施工图纸：根据设计结果，绘制出相应的施工图纸。
图纸包括结构平面图、剖面图、节点细部图等，以便施工过程中正确的执行施工。
6.设计修改和完善：根据实际情况进行设计修改和完善，确保设计方案的可行性和安全性。
在设计过程中，可能会出现一些不可预见的情况，需要及时进行调整和修改。
7.完成设计报告：整理设计结果，编写设计报告。
设计报告应包括结构计算和分析的依据，设计方案的描述和说明，以及施工图纸和技术规范的附录。
综上所述，单层单跨厂房排架结构设计是一个复杂的过程，需要综合考虑荷载要求、材料选择、结构分析等多个因素。
结构混凝土设计单层厂房排架结构
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第十一章 单层厂房排架结构
四、围护结构 由纵墙、横墙（山墙）、圈梁、基础梁、抗风柱
等组成。 抗风柱承受厂房端横墙（山墙）传来的风荷载，
并传给屋盖结构和基础。来自力等采用其他形式的基础。
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第十一章 单层厂房排架结构
第四节 排架结构的内力分析与组合
计算目的：获得排架柱在各种荷载作用下控制 截面的最不利内力，作为设计柱和基础的依据。
计算内容：确定计算简图、荷载计算、内力分 析和内力组合。 一、计算简图 1.计算单元
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个三角形刚架在顶节点处及底部 与屋架焊接而成（如图）。
（3）屋面梁和屋架 常用的钢筋混凝土、预应力混凝土屋面梁或屋架
的形式如图所示。设计和施工时，可按标准图的要求 选用和制作。
（a）双坡屋面梁
（b）三角形屋架
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第十一章 单层厂房排架结构
（c）折线形屋架
（d）梯形屋架
（4）托架 常用预应力混凝土三角形托架和折线形托架如图
钢-钢筋混凝土排架：由钢屋架、钢筋混凝土柱和基础 组成。可用于跨度大于36 m、吊车 起重量超过250t的重型工业厂房。
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第十一章 单层厂房排架结构
第二节 排架结构的结构组成
单层装配式钢筋混凝土排架结构厂房的组成（如图）
1-屋面板，2-天沟板，3-天窗架，4-屋架，5-托架，6-吊车梁，7-排架柱，8-抗风柱，9-基础，10-连系梁， 11-基础梁，12-天窗垂直支撑，13-屋架下弦水平支撑，14-屋架端部垂直支撑，15-柱间支撑
单层厂房排架结构设计
单层厂房排架结构设计一、设计背景随着工业化进程的不断推进，各类生产型企业的规模逐渐扩大。
为了更好地利用厂房空间，提高存储效率，通常会在厂房内部设置排架结构。
排架结构可以用于储存原材料、成品、工具设备等物品，以便更方便地取用和管理。
本文将针对单层厂房排架结构进行设计。
二、设计要求1.结构稳定性：排架结构需要能够承受储存物品的重量，同时要具备一定的抗震和抗风能力。
2.空间利用率高：在设计排架结构时，要考虑如何最大化地利用厂房空间，以提高存储效率。
3.操作方便：排架结构的存取通道要保持畅通，以便工人能够方便地取用物品。
三、设计方案1.结构形式：采用钢结构作为排架结构的主体，由柱、梁和横撑构成。
柱和梁选择钢材作为主要材料，可以提供足够的强度和稳定性。
2.布置形式：根据不同物品的存储需求，排架结构可以采用多种布置形式，如直排、斜排、横排等。
可以根据实际情况进行组合布置，以最大化地利用厂房空间。
3.存取通道：在排架结构中设置存取通道，以便工人能够方便地取用物品。
通道可采用开放式或封闭式，具体形式可根据不同工艺和安全要求进行确定。
4.抗震设计：排架结构需要具备一定的抗震能力，可以在柱和梁的设计中采用抗震措施，如增加截面尺寸、加强连接等。
5.纵横向稳定：为了增加排架结构的稳定性，可以在柱和梁之间设置横撑，提高结构的整体刚度。
6.防火设计：在厂房内设置排架结构时，需要考虑防火要求。
可以采用防火涂料或设置灭火设施等措施来提高排架结构的防火能力。
四、结构计算1.荷载计算：根据储存物品的重量和分布情况进行荷载计算，包括垂直荷载和水平荷载。
2.结构稳定性计算：根据荷载计算结果进行结构稳定性计算，包括柱和梁的验算。
3.连接设计：柱和梁的连接部分需要进行设计，以保证连接的牢固性和可靠性。
4.抗震计算：根据地震烈度和结构参数进行抗震计算，确定排架结构的抗震能力。
五、施工方案1.结构制作：根据设计要求，进行排架结构的制作。
可采用预制构件和现场加工的方式进行施工。
单层厂房排架结构设计混凝土结构课程设计
单层厂房排架结构设计混凝土结构课程设计(3)材料基础混凝土强度等级为C20；柱混凝土强度等级为C30。
柱中受力钢筋基础采用HRB335级、箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB300级钢筋。
(4)设计要求分析厂房排架内力，并进行排架柱和基础的设计；绘制排架柱和基础的施工图。
图1厂房平面图图2厂房剖面图2.结构构件选型、结构布置方案确定说明因该厂房跨度在15〜36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。
由于厂房屋面采用卷材防水做法，故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
普通钢筋混凝土吊车梁制作方便，当吊车起重量不大时，有较好的经济指标，故选用普通钢筋混凝土吊车梁。
厂房各主要构件选型见表1。
表1主要承重构件选型表构件名称标准图集选用型号重力荷载标准值屋面板04G410-11.5m×6m预应力混凝土屋面板YWB-2Ⅱ(中间跨）YWB-2s（端跨）(包括灌缝重)天沟板04G410-11.5m×6m预应力混凝土屋面板(卷材防水天沟）TGB68-1屋架04G415-1预应力混凝土折线型屋架（跨度21m）YWJA-24-1Aa吊车梁04G323-2钢筋混凝土吊车梁（吊车工作级别为A1-A5)DL-9Z（中间跨）DL-9B(边跨）轨道连接04G325吊车轨道联结详图基础梁04G320钢筋混凝土基础梁JL-3由上图可知，吊车轨顶标高为9.00m。
对起重量为、工作级别为A5的吊车，当厂房跨度为24m时，可求得吊车的跨度Lk=22.5m，由附表4可查得吊车轨顶以上高度为2.187m；选定吊车梁的高度，暂取轨道顶面至吊车梁顶面的距离，则牛腿顶面标高可按下式计算：牛腿顶面标高=轨顶标高--=9.00—1.20—0.20=7.0m由建筑模数的要求，故牛腿顶面标高取为7.50m。
实际轨顶标高=7.50+1.20+0.20=8.90m<9.00m。
简述排架结构单层厂房的主要设计流程
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单层厂房排架结构设计A Design of Example for Mill Bents of One-story Industrial Workshops3.9.1 设计资料及要求1．工程概况某机修车间为单跨厂房，跨度为24m，柱距均为6m，车间总长度为66m。
每跨设有起重量为20/5t吊车各2台，吊车工作级别为A5级，轨顶标高不小于9.60m。
厂房无天窗，采用卷材防水屋面，围护墙为240mm厚双面清水砖墙，采用钢门窗，钢窗宽度为3. 6m，室内外高差为l50mm，素混凝土地面。
建筑平面及剖面分别如图3-76和图3-77所示。
图3-76图3-772．结构设计原始资料厂房所在地点的基本风压为2/35.0m kN ，地面粗糙度为B 类；基本雪压为。
．2/30.0m kN 。
风荷载的组合值系数为0.6，其余可变荷载的组合值系数均为0 7。
土壤冻结深度为0.3m ，建筑场地为I 级非自重湿陷性黄土，地基承载力特征值为l65kN/m ：，地下水位于地面以下7m ，不考虑抗震设防。
3．材料基础混凝土强度等级为C20;柱混凝土强度等级为C30。
纵向受力钢筋采用HRB335级、HRB400级；箍筋和分布钢筋采用HPB235级。
4．设计要求分析厂房排架内力，并进行排架柱和基础的设计；3.9.2 构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在l5-36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。
由于厂房屋面采用卷材防水做法，故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
普通钢筋混凝土吊车粱制作方便，当吊车起重量不大时，有较好的经济指标，故选用普通钢筋混凝土吊车粱。
厂房各主要构件造型见表3-16。
由设计资料可知，吊车轨顶标高为9. 80m 。
对起重量为20/5t 、工作级别为A5的吊车，当厂房跨度为24m 时，可求得吊车的跨度k L =24-0. 75×2=22. 5m ，由附表4可查得吊车轨顶以上高度为2.3m;选定吊车梁的高度b h =1.20m ，暂取轨道顶面至吊车梁顶面的距离a h =0.2m ，则牛腿顶面标高可按下式计算：牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =9.60-1.20-0.20=8.20m由建筑模数的要求，故牛腿顶面标高取为8. 40m 。
实际轨顶标高=8. 40+1. 20+0.20=9. 80m>9. 60m 。
考虑吊车行驶所需空隙尺寸7h =220mm ，柱顶标高可按下式计算：柱顶标高=牛腿顶面标高+b h +吊车高度+a h ，=8. 40+1. 20+0. 20+2. 30+0. 22=12.32m故柱顶（或屋架下弦底面）标高取为12. 30m 。
取室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为H =12.3+0. 5=12. 8m l H =8.4+0. 5=8.9m u H =12.8—8.9=3.9m根据柱的高度吊车起重量及工作级别等条件，可由表3-5并参考表3-7确定柱截面尺寸为A 、B 轴 上柱 口mm mm h b 400400⨯=⨯下柱 mm mm mm mm h b h b f f 150100900400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯3.9.3 定位轴线横向定位轴线除端柱外，均通过柱截面几何中心。
对起重量为20/5t 、工作级别为5A 的吊车，由附表4可查得轨道中心至吊车端部距离mm B 2601=;吊车桥架外边缘至上柱内边缘的净空宽度，一般取mm B 802≥。
对边柱，取封闭式定位轴线，即纵向定位轴线与纵墙内皮重合，则mm B 4003=，故 mm mm B B e B 8090400260750312>=--=--=亦符合要求。
3.9.4 计算简图确定由于该机修车间厂房，工艺无特殊要求，且结构布置及荷载分布（除吊车荷载外）均匀，故可取一榀横向排架作为基本的计算单元，单元的宽度为两相邻柱间中心线之间的距离，即m B 0.6=，如图3-78(b)所示；计算简图如图3-78(a)所示。
（a ）（b ） 图3-783.9.5 荷载计算1. 永久荷载（l ）屋盖恒载为了简化计算，天沟板及相应构造层的恒载，取与一般屋面恒载相同。
两毡三油防水层 2/35.0m kN 20mm 厚水泥砂浆找平层 2/40.002.020m kN =⨯ 100mm 厚水泥蛭石保温层 2/50.01.05m kN =⨯ 一毡两油隔气层 2/05.0m kN 20mm 厚水泥砂浆找平层 2/40.002.020m kN =⨯ 预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 2/40.1m kN 屋盖钢支撑 2/05.0m kN23.15/kN m 图3-79 A 、B 柱永久荷载作用位置相同屋架自重重力荷载为l06kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构自重标准值为kN G 80.2792106224615.31=+⨯⨯= (2)吊车梁及轨道自重标准值kN G 30.4468.05.393=⨯+=(3)柱自重标准值A 、B 轴 上柱kN G G B A 60.159.3444=⨯== 下柱kN G G B A 74.419.869.455=⨯==各项永久荷载作用位置如图3-79所示。
2．屋面可变荷载由《荷载规范》查得，屋面活荷载标准值为0.5kN/㎡,屋面雪荷载标准值为0.25kN/㎡，由于后者小于前者，故仅按屋面均布活荷载计算。
作用于柱顶的屋面活荷载标准值为 kN Q 00.3622465.01=⨯⨯= 1Q 的作用位置与1G 作用位置相同，如图3-79所示。
3．吊车荷载对起重量为20/5t 的吊车，查附表4并将吊车的起重量、最大轮压和最小轮压进行单位换算，可得： ,215,200max kN P kN Q == ,45min kN P = ,40.4,55.5m K m B == kN Q 751=根据B 及K ，可算得吊车梁支座反力影响线各轮压对应点的竖向坐标值，如图3-80所示，据此可求得吊车作用于柱上的吊车荷载。
图3-80(1)吊车竖向荷裁吊车竖向荷载标准值为∑=i y P D max max)075.0267.0808.01(215+++⨯=kN 25.462=∑=i y P D min min)075.0267.0808.01(45+++⨯= kN 75.96= (2)吊车横向水下荷藏作用于每一个轮子上的吊车横向水平制动力为 kN Q Q T 875.6)75200(1.041)(411=+⨯⨯=+=α 同时作用于吊车两端每排架柱上的吊车横向水平荷载标准值为 kN yT T i78.14)075.0267.0808.01(875.6max =+++⨯=⨯=∑4．风荷载风荷载标准值按式（3—12）计算，其中基本风压20/35.0mm kN =ω按B 类地面粗糙度，根据厂房各部分标高（图3—77），由附表3-1可查得风压高度变化系数z μ为 柱顶（标高12.30m ） 064.1=z μ 檐口（标高14.60m ） 129.1=z μ 屋顶(标高16.00） 170.1=z μ风荷载体型系数s μ如图3-81(a)所示，则由式(3-12)可求得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为2011/298.035.0064.18.00.1m kN z s z k =⨯⨯⨯==ωμμβω 2022/149.035.0064.14.00.1m kN z s z k =⨯⨯⨯==ωμμβω则作用于排架计算简图(图3-81b)上的风荷载标准值为m kN q /79.10.6298.01=⨯=m kN q /89.00.6149.02=⨯=B h h F z z s s z s s w 0243121])()[(ωβμμμμμμ+++=0.635.00.1]4.117.1)5.06.0(3.2129.1)5.08.0[(⨯⨯⨯⨯⨯+-+⨯⨯+= kN 75.6=图3-813.9.6 排架内力分析有关系数厂房为等高排架可用剪力分配法进行排架内力分析。
由于该厂房的A柱和B柱的柱高、截面尺寸等均相同，故这两柱的有关参数相同。
1．柱顶剪力分配系数柱顶位移系数和柱的剪力分配系数分别计算，结果见下表由上表可知，0.1=+BAηη。
2.单阶变截面柱柱顶反力系数由表3-9中给出的公式可分别计算不同荷载作用下单阶变截面柱的柱顶反力系数，计算结果见表3-19。
)11(1123323-+-=nC λλ 1.104)11(1)]32()1)(2([32213225-+---++-=na n a a a C λλλ 0.559)11(1)11(1833411-+-+=nn C λλ 0.3263．内力正负号规定本例题中，排架柱的弯矩、剪力和轴力的正负号规定如图3-82所示，后面的各弯矩图和柱底剪力均未标出正负号，弯矩图画在受拉一侧，柱底剪力按实际方向标出。
图 3-823.9.7 排架内力分析1．永久荷载作用下排架内力分析永久荷载作用下排架的计算简图如图3-83（a ）所示。
图中的重力荷载 及力矩 根据图3-79确定，即11279.80G G kN ==23444.3015.6059.90G G G kN =+=+= 3541.74kN A G G ==111279.800.0513.99m M G e kN ==⨯=⋅214033()(279.8015.60)0.2544.300.360.56A M G G e G e kN m =+-=+⨯-⨯=⋅由于图3-83(a)所示排架为对称结构且作用对称荷载，排架结构无侧移，故各柱可按顶为不动铰支座计算内力。
按照表3-19计算的柱顶反力系数，柱顶不动铰支座反力i R 可根据表3-9所列的相应公式计算求得，即)(57.78.12104.156.60143.299.133211→=⨯+⨯=+=kN C H M C H M R A )(57.7→-=kN R A求得柱顶反力i R 后，可根据平衡条件求得柱各截面的弯矩和剪力。
柱各截面的轴力为该截面以上重力荷载之和。
恒载作用下排架结构的弯矩图、轴力图和柱底剪力分别见图3-83(b)、(c)。
图3-832．屋面可变荷载作用下排架内力分析排架计算简图如图3-84(a)所示。
屋架传至柱顶的集中荷载kN Q 361=,它在柱顶及变阶处引起的力矩分别为B A M m kN M 1180.105.000.36=⋅=⨯= B A M kN M 22m 00.925.000.36=⋅=⨯=按照表3-19计算的柱顶反力系数和表3-9所列的相应公式可求得柱顶不动铰支座反力i R 即)(08.18.12104.100.9143.280.13211→=⨯+⨯=+=kN C H M C H M R A A A )(08.1←-=kN R B则排架柱顶不动铰支座总反力为：)(008.108.1→=-=+=kN R R R B A排架各柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图3-84（b)、（c)所示。