采购产品检验标准

采购产品检验标准

一、目的：对公司采购的铝板材、卷材、油漆、前处理药液规定检验标准，以便接收货物

时对货物进行检验，保证来料符合销售、生产要求，保证销售、生产的顺利进行。

二、范围：公司销售部仓库及生产厂仓库

三、职责：公司检验员对铝板材及铝卷材进行检验；

生产厂化验室对油漆及前处理药液进行检验。

四、程序：

铝及铝合金板材检验标准

1、铝板材到仓库卸车前，应首先察看板材包装是否完好，外观表面是否有破损、碰伤、

勒伤、受潮等外部损伤迹象，如有上述迹象需由送货司机确认后方可卸车。

2、核对板材包装上标签是否完好，所填写件数、重量、片数、牌号、状态、规格是否正

确。

3、随机开箱抽查(每个规格型号抽查不少于一件)板材厚度公差、外形尺寸是否符合相应

标准。

4、检验随货质量证明书是否齐全，所填写件数、重量、片数、牌号、状态、规格是否正

确，各项性能指标是否符合相关标准。

5、根据实际情况如实填写好入库单及入库检验单，如有质量问题需立即向销售部汇报。

铝及铝合金冷轧卷材检验标准

1.铝卷来料卸车时检验，是否有磕碰伤、压伤，边部是否有破口，整卷是否有接头，端面

收卷是否整齐，无错层，无锯齿形毛刺等。

2.察看铝卷标签是否完好，牌号、状态、规格、重量、批号是否相符。

3.称重验收。铝卷来料必须先过磅，除去钢芯重量，对照标签上净重是否相符。

4.铝卷上机后验收：查验规格尺寸，铝卷来料测量厚度、宽度应符合相关标准；铝卷表面

是否有波浪起皱、起泡、压痕、辊印、非金属压印、破洞、氧化、拉伤、擦伤、油斑、黑斑、黑线条等缺陷。

油漆检验标准

油漆进厂后需经过性能检测，合格者方能进行涂层。检验的主要内容包括：油漆的粘度、附着力、铅笔硬度、耐溶性、弯曲性能、光泽、色差、抗冲击性及耐沸水蒸煮性、检验的标准视油漆种类而定。

1.聚酯涂料（做面漆涂层卷）

油漆的粘度依据油漆厂家提供的数据进行对比，使用涂4#杯，面漆的附着力不次于1级，铅笔硬度≥2H，耐溶剂性≥100次，耐沸水2h为0级，弯曲≤2T。

2.背漆涂料

背漆涂料的附着力不次于1级，铅笔硬度≥3H，耐溶剂性≥100次，耐沸水性2h0级，弯曲≤4T。

3.氟碳涂料

氟碳涂料的附着力为0级，铅笔硬度4H，耐溶剂性>100，弯曲<2T，耐沸水2h0级，耐酸碱48h无变化。

四、铝卷材前处理药液检验标准

外观检验：

1、外包装无破损，滴漏现象；

2、核对生产日期有无超过保质期；

3、检查产品实际重量与产品标识是否符合。

生产试用：

1、HG：560#（目前使用汉高脱脂剂305，以此为对象）通过测定游离碱来检验脱脂剂。标准情况，每增加1.0游离碱点数，每1000升离子水中添加2升/2.5公斤305，通过实际测得的游离碱值与标准值对比来判定脱脂剂的浓度。

2、HG：120#（即中和，目前使用汉高出光剂150）通过测定游离酸来检验出光剂。标准情况下，提高1个游离酸点数，在1000升离子水中添加13公斤150，通过实际测得的游离酸点数与标准值进行对比来判定出光剂的浓度。

3、铬化液（目前使用汉高1402W以此为对象）。通过测定六价铬的点数来检验铬化液。标准情况下，提高2个六价铬点数在100升离子水中加入1.3公斤（1.25升）1402W，通过实际测得的Cr6+点数与标准给定值进行对比来判定铬化液的浓度。

涂层板产品工序检验标准

一、目的：

对涂层板产品各工序段的工序流程检验的控制，确保各相关工段所使用的工序方法正确。

二、范围：

适用于生产厂涂层车间生产工序流程的控制