产能与生产负荷分析

人员裁减、辞退
产能小于负荷
向其它工作中心请求设备、 人力支援
人足工作量由委外加工弥补 必要时增购设备、增加人力 延长加班时间、牺牲休息
间 必要时势与业务部门协调将
部分订单延迟或取消
Thank You ！
上班时间
人均产能
控制器产能计算方式
例如： 四车间拉共有人、人均产能为、 每天上班、生产金泰（该机型
系数为） 计算其一天的产量则为： ÷
注意事项
对产品了解一定要深刻！了解产品系数!
当前各拉人均产能
当前各拉人均产能
线材产能计算方式
线材产能的计算方式同控制器产能计算方式一样、在计算 过程中要考虑不同加工阶段的不一样、其产品系数也不一 样、如线材的裁线打端子为一个阶段、穿胶壳为一个阶段、 套线为一个阶段。
产能分析
做什么样的产品
每个制程所使 用的机器设备
产品的总标准 时间、每个制 程的标准时间
产品
机器设备
场地
制程
标准时间
物料准备
生产线及其所需的场所大小
所生产之产品的 制程
物料的准备前置 时间
作业工时产能分析
周
程
工
加工
取放
非周程
宽放
异常
绩效
作
.备料
.私事
.不良
.效率
内
.机器调整 .疲劳
.机器故障 .加工速度
疲劳宽裕（因工 作疲劳降低工作速度）
宽裕时间实质时间×
人力需求计算步骤(二)
人员需求 （计划生产总标准时间）(宽裕率)
人天工作时间工作日
宽裕率设定为
人员需求
(分)
() 人
机器负荷分析步骤
将生产的机器设备加以分类 计算各种机器设备的产能负荷 将期间内生产计划所需用之机器统计 比较现有机器设备负荷 机器设备之增补
合计设备产能
订单
负 荷 分 析
分析时段 排程量
合计人力产能 标准工时 负荷时间
分对 析策
累计
说明 备注
人力负荷分析
计算人力需求 比较人力需求 申请人力增补
人力需求计算步骤(一)
实质时间×（宽裕率）
实质时间实际起讫时 间×
标准时间
宽裕
目标
作业率
宽裕率
物的宽裕：作业宽裕 （清理作业台、工具 不适用）。 人的宽裕：需要宽裕 （上洗手间、喝水）。
产能负荷分析注意要点Baidu Nhomakorabea
人力负荷应注意有无对员工技能的特殊要求 设备负荷应注意有无大小机台或其他特殊要求 产品负荷着重在于了解是否超过每一产品单产的 瓶颈
产能负荷分析表
工程别
可稼动天数
可稼动设备数
正 每班人数 常 产 班 每日班次
能 分
设备产能时间
析
人力产能时间
可加班时间
加 班
设备可加班时间
人力可加班时间
.检查
.迟延
.换模
…
容
.清洁
……
.停工
……
……
周程工时／产能
工
时
地地工时／产能
／
产
标准工时／产能
能 最适当工时／产能
实际生产工时／产能
产能负荷分析管理实施
实施产能负荷管理必须先建立标准工时或标准产量 充分运用产能负荷分析资料，且重视对策之提出及 实施与检讨 改善产能的方法很多，随企业问题的不同而采取不 同方式 在工厂实务运作中，调整余力需采取适当对策 平时为维持产能平衡，亦需采取适当措施
为什么要进行产能与负荷分析
近期
确定生产能量之 现况，作为生产 安排及接单交货 期之决定依据
远期
预估市场需求，以 对长期的产能需求 预测 做安排，并 对前置期较长的设 备及机器事先规划 订购；
对长期的人力需求 作计划预测；
结果
满足客户出货需 求、确保有序生 产
主要项目
产能负荷分析 人力负荷分析 机器负荷分析 产能调整办法
产能需求平衡预警机制
当前现状
如何解决现有的这种状态： 建立产能需求平衡/预警机制
什么是产能
产能()指生产能力，也就是指在计划期内，企业 参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术 条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理 的原材料数量。
为什么要进行产能与负荷分析
规范生产计划安排前对制造产能与生产负荷之间是 否平衡的分析，使生产计划合理、可靠、并可作为 事前之设备、人力申请的依据.
计算机器设备的产能负荷
例如： 冲压机产能
每分钟生产、生产需时分 标准时间实际时间宽裕时间 （（））分
产能作业时间÷单件标准时间 （假设作业时间为分） 分÷分
总产能产能机台数开机率
每种机器设备的合计计划生产数÷ 计划生产日数量每日应生产数
控制器产能计算方式
投入人力
产品系数
产量投入人力上班时间人均产能÷产品系数
人力。 。 。时间。。。人均产能。。。产品系数。。。
注意事项
线材人均产能当前为（目标为） 穿胶壳系数需产品系数的 套线系数需产品系数的
产能调整办法
产能大于负荷
要求业务部门追加订单 将下周（月）的订单提前 安排富裕人员或设备支援 其它工作中心 安排富裕设备保养及人员 教育培训 安排调休、减少加班 必要时评估设备变、转移、