未注尺寸、形位公差的公差值
未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度
未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度一、未注尺寸公差按GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级尺寸分段0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级)-±0.5±1.5±1.5±2.5±4±6±8（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级尺寸分段0.5～3>3～6>6～30>30f(精密级)±0.2±0.5±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±0.4±1±2±4v(最粗级)注：倒圆半径与倒角高度的含义见GB6403.4(零件倒圆与倒角)（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级长度mm≤10>10～50>60～120>120～400>400m(中等级)±1°±30'±20'±20'±5' c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±30'±10' v(最粗级)±3°±2°±1°±1°±20'二、未注形位公差按GB/T1184（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级直线度和平面度基本长度的范围～10>10～30>30～100>100～300>300～1000>1000～3000H0.020.050.10.20.30.4 K0.050.10.20.40.60.8 L0.10.20.40.8 1.2 1.6（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级垂直度公差短边基本长度的范围～100>100～300>300～1000>1000～3000H0.20.30.40.5 K0.40.60.81 L0.511,52（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级对称度公差基本长度的范围～100>100～300>300～1000>1000～3000H0.5K0.60.81 L0.61 1.52（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动一般公差值H0.1K0.2L0.5三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
未注公差的线性和角度尺寸公差及形位公差未注公差值
未注公差的线性和角度尺寸公差（GB T1804-2000) 1.未注线性尺寸的极限偏差数值：公差等级基本尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 —中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v —±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±82.角度尺寸的极限偏差数值：公差等级长度0～1010～5050～120120～400＞400精密f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1°30′±1°±30′±15′±10′最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′注：角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
3..倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值：公差等级基本尺寸分段0.5～33～66～30＞30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙e±0.4±1±2±4最粗v未注公差的线性和角度尺寸公差（DIN ISO 2768-mk)1.未注尺寸公差标准：0.6-6 6-30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 2000-4000±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±22.未注角度公差标准：0～1010～505～120120～400＞400±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8(ISO2768-M级也就是中国的GB/T1804-M级等同于上面的德国标准。
未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度
未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度一、未注尺寸公差按GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）二、未注形位公差按GB/T1184（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列（3）轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第1系列。
未注尺寸、形位公差规定
上海沪工电焊机制造有限公司沪焊标[2010] 27号关于“未注尺寸、形位公差规定”的通知各位设计、工艺、加工、检验人员：为了保证产品质量、根据公司实际需要，标准化室对本公司半成品自制件、外购件和外协件（以下简称半成品）的尺寸、形位公差做如下规定：1 设计上对半成品的尺寸、形位公差有特殊要求的，应在图样中标注出尺寸公差，加工、检验应按图样上标出的公差执行。
2 设计上对半成品尺寸、形位公差无特殊要求的，图样上允许不标注公差，但应在技术要求中说明；对已归档的老产品的图样的未注公差；加工、检验均应按如下执行：1) 钣金件未注线性尺寸公差、角度尺寸公差、倒圆半径尺寸公差和倒角高度尺寸公差均应按GB/T 1804中中等m级的规定，钣金件未注直线度、平面度、垂直度和对称度公差均应按GB/T 1184中K级的规定；2) 金工件未注线性和角度尺寸公差应按GB/T 1804中精密f级的规定，金工件未注直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动（或圆度）公差均应按GB/T 1184中H 级的规定；3) 焊接件未注线性尺寸公差应按GB/T 19804中A级执行，焊接件未注角度尺寸公差应按GB/T 19804中B级的规定，焊接件未注直线度、平面度和平行度公差应按GB/T 19804中F级的规定；4） 丝印件未注线性尺寸公差应按GB/T 1804中粗糙c级的规定；5） 线束件未注线性尺寸公差应按GB/T 1804中最粗v级的规定；6） 变压器线圈未注线性尺寸公差应按GB/T 1804中粗糙c级的规定；7) 变压器铁心片（硅钢片）未注线性尺寸、垂直度公差：a) 有定位孔的变压器铁心片（硅钢片）应按表1的规定表1 有定位孔的变压器铁心片的未注公差值单位为毫米线性尺寸值 ≤250 ＞250～400 ＞400线性尺寸公差值 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.18垂直度公差值 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.30注：垂直度检验应取形成直角的两边中较长的一边作为基准，较短的一边作为被测要素，若两边的长度相等则可取其中的任意一边作为基准。
未注形位公差的公差值及确定方法GBT1184—1996
未注形位公差的公差值及确定方法标准：摘自GB/T1184—1996未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996) 直线度、平面度垂 直 度 对 称 度 圆 跳 动 基本长度公差等级基本长度 公差等级 基本长度 公差等级 公差等级 HK L H K L H K L H K L ≤10 0.02 0.05 0.1≤100 0.2 0.4 0.6 ≤100 0.5 0.6 0.6 0.1 0.2 0.5＞10～30 0.05 0.10.2＞30～1000.10.2 0.4 ＞100～3000.20.4 0.8 ＞100～300 0.3 0.6 1 ＞100～300 0.5 0.6 1 ＞300～1000 0.30.6 1.2 ＞300～1 0000.4 0.8 1.5 ＞300～1 000 0.5 0.8 1.5 ＞1 000～3 0000.40.8 1.6 ＞1 000～3 0000.5 1 2 ＞1 000～3 000 0.5 1 2 公差项目 公 差 值圆度 等于给出的直径公差值，但不能大于径向圆跳动值圆柱度 不作规定。
圆柱度误差由圆度、直线度和相对应线的平行度误差等三部分组成，而其中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制；如因功能原因，圆柱度应小于圆度、直线度和平行度的未注公差的综合反应，应在被测要素上按GB/T 1182注出圆柱度公差数值，有时由于配合要求也可采用包容要求平行度等于给出的尺寸公差值或是直线度和平面度未注公差值的较大者 同轴度 未作规定。
在极限状况下，同轴度的未注公差值可以和径向圆跳动的未注公差值相等项 目与自身尺寸公差的关系未注公差值的确定方法控制情况 是否遵守包注：线轮廓度、面轮廓度、倾斜度与位置度的未注公差值均未作具体规定。
未注形位公差标准
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804-2000一、线性尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5-3 ＞3-6 ＞6-30 ＞30-120 ＞120-400 ＞400-1000 ＞1000-2000精密 f ±0.05±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5±4 ±6二、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5-3 ＞3-6 ＞6-30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2±4最粗 v三、角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段＞10 ＞10-50 ＞50-120 ＞120-400 ＞400 精密 f ±1º±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1º30′±1º±30′ ±20′ ±10′最粗 v ±3º±2º±1º±30′±20′四、未注形位公差按GB/T1184-K1、直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10-30 ＞30-100 ＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.62、垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 23、对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24、圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.3五、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
机械加工,焊接未注尺寸公差
注：倒圆半径与倒角高度的含义见GB6403.4（零件倒圆与倒角）
（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级
长度mm
≤10
＞10-50
＞60-120
＞120-400
＞400
m（中等级）
±1°
±30′
±20′
±20′
±5′
c（粗糙级）
±1°30′
±1°
±30′
±30′
机械加工、焊接未注尺寸公差
一、选用原则
（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）焊接、钣金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
二、未注尺寸公差按GB/T1804
（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）(mm)
公差等级
±10′
v（最粗级）
±3°
±2°
±1°
±1°
±20′
三、未注形位公差按GB/T1884
（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
公差等级
直线度和平面度基本长度的范围
-10
＞10-30
＞30-100
＞100-300
＞300-1000
＞1000-3000
H
0.02
0.05
0.1
1
L
0.5
1
1.5
2
（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
公差等级
对称度公差基本长度的范围
-100
＞100-300
＞300-1000
＞1000-3000
未注形位公差的公差值及确定方法GBT1184—1996
未注形位公差的公差值及确定方法GBT1184—1996公差是机械制造中常用的概念，它是指零件尺寸的实际尺寸与设计尺寸之间允许的最大偏差范围。
在实际的生产过程中，公差通常由形位公差和尺寸公差组成。
而在GBT1184—1996标准中，未注形位公差时，公差值及确定方法是如何进行的呢？首先，未注形位公差是指零件在图纸上没有明确标注形位公差的情况下，公差的确定方法是根据部件的重要程度、使用要求以及工艺条件等因素综合考虑而确定的。
在GBT1184—1996标准中，通常会根据零件的功能、尺寸与公差对零件的精度和使用要求进行分析，综合考虑材料成本、加工难度等因素来确定公差的取值范围。
其次，在确定公差值时，首先需要根据设计要求和工艺要求来选择适当的公差等级。
公差等级一般分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6等级，其精度逐级提高，对应的公差范围也越小。
在选择公差等级时，需考虑零件的形状、大小、功能要求以及加工工艺等因素，综合评估确定合适的公差等级。
然后，确定公差值时，需根据零件的设计图纸以及相关标准规范进行分析。
在GBT1184—1996标准中，一般会根据零件的功能要求和设计要求，结合公差等级的要求来确定公差的取值范围。
对于不同类型的零件，其公差值的确定方法也会有所不同，需要根据具体情况进行综合考虑和分析。
最后，确定公差值时需要注意的是，公差的取值范围应该是合理的，既能够保证零件的功能要求和使用性能，又能够考虑到材料成本和加工难度等因素。
在实际的生产过程中，需要结合设计要求、工艺要求以及相关标准规范来合理确定公差值，确保零件的质量和精度满足设计要求。
总之，未注形位公差的公差值及确定方法在GBT1184—1996标准中有着明确的规定，需要根据零件的功能要求、使用要求，公差等级以及相关标准规范等因素进行综合考虑和分析，合理确定公差的取值范围。
通过科学合理的公差确定方法，可以有效地保证零件的质量和精度，提高产品的性能和可靠性。
国标未注尺寸公差
未注尺寸公差一、未注尺寸公差按GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）二、未注形位公差按GB/T1184（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列（3）轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第1系列。
未注公差和行位公差(精品 值得参考)
倾斜度（二）
如图，倾斜度公差带是 直径为公差值t，且与基 准平面成理论正确角度 的圆柱面内的区域。 如图所示，øD孔轴线必 须位于直径公差值 0.05mm，且与A基准平 面成45°角，平行于B 基准平面的圆柱面内。
同轴度
同轴度用于控制轴类零 件的被测轴线对基准轴 线的同轴度误差。 同轴度公差带是直径为 公差值t，且与基准轴线 同轴的圆柱面内的区域。 如图所示。ød孔轴线必 须位于直径为公差值 0.1mm，且与基准轴线 同轴的圆柱面内。
所以，形状公差是指实际形状对理想形状的允许变 动量。位置公差是指实际位置对理想位置的允许变 动量。两者简称形位公差
形位公差各项目的名称和符号
在给定平面内的直线度
其公差带是距离为公 差值t的两平行直线之 间的区域。 如图所示，表面上任 一直线必须位于轴向 平面内，且距离为公 差 值 0.02mm 的 两 平 行直线之间。
对称度
对称度用于控制被测要 素中心平面（或轴线） 对基准中心平面（或轴 线）的共面（或共线） 性误差。 如图所示，其公差带为 距 离 为 公 差 值 0.1 且 相 对基准的中心平面对称 配置的两平行平面之间 的区域。
未注公差厂内按K等级检验
位置度
位置度用于控制被测要 素（点、线、面）对基 准的位置误差。 位置度多用于控制孔的 轴线在任意方向的位置 误差。这时，孔轴线的 位置度公差带是直径为 公差值t，且轴线在理想 位置的圆柱面内的区域。
在给定方向内的直线度
如图是两个方向的示例， 棱线必须位于水平方向 距离为公差值0.02mm， 垂直方向距离为公差值 0.1mm的两对平行平面 之内。
平面度
平面度公差带是距离
未注尺寸、形位公差GB
未注尺寸公差按GB/T1804-m未注形位公差按GB/T1184-K未注尺寸公差按GB/T1804-m 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v 角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段 ~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等 m 粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′ ±20′ ±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′ ±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1 K 0.2 L 0.3 3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注公差等级和标准公差表
未注公差等级根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。
对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。
表1 线性尺寸的极限偏差数值mm1表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm2表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3 角度尺寸的极限偏差数值3未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段40.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等m ±0.1±0.1±0.2 ±0.3±0.5±0.8±1.2粗糙 e ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3最粗v -- ±0.5±1±1.5±2.5±4±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2±0.5±1±2中等m5粗糙 e ±0.4±1±2±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o±30′±20′±10′±5′中等m粗糙 e ±1o30′±1o±30′±20′±10′最粗v ±3o±2o±1o±30′±20′6未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~30007H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）8公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注形位公差的公差值及确定方法GBT1184—1996
0.6
0.6
0.1
0.2
0.5
＞10～30
0.05
0.1
0.2
＞30～100
0.1
0.2
0.4
＞100～300
0.2
0.4
0.8
＞100～300
0.3
0.6
1
＞100～300
0.5
0.6
1
＞300～1 000
0.3
0.6
1.2
＞300～1 000
0.4
0.8
1.5
＞300～1 000
0.5
0.8
圆柱度
遵守
必须在最大实体边界之内，可充满整个尺寸公差带。当处处都为最大实体尺寸时，圆柱度误差为0
不遵守
由圆度、素线的直线度未注公差控制（限于用两点法测量）
平行度
遵守
必须在最大实体边界之内，其未注公差值等于给出的尺寸公差值或直线度和平面度未注公差值中的较大者
不遵守
由平面度、直线度未注公差值控制
垂直度
—
圆跳动
—
—
由表未注形位公差的公差值选取
全跳动
不需给定未注公差值的形位公差
—
未给出。由相应的形状公差（如圆度、圆柱度）和位置公差（如同轴度）未注公差值控制
线轮廓度
—
未给出。由相应的定位、定形尺寸公差控制
注：线轮廓度、面轮廓度、倾斜度与位置度的未注公差值均未作具体规定。
1.5
＞1 000～3 000
0.4
0.8
1.6
＞1 000～3 000
0.5
1
2
＞1 000～3 000
0.5
1
2
未注形位公差的公差值(GB1804-2000)
0.5 0.5 0.5
0.6 0.8 1
1 1.5 2
0.1
0.2
0.5
＞300～1000 0.4 ＞1000～ 3000 0.5
公 差 值
等于给出的直径公差值，但不能大于径向圆跳动值
圆度
不作规定。圆柱度误差由圆度、直线度和相对应线的平行度误差等三部分组成，而其
圆柱度
中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制；如因功能原因，圆柱度应小于圆 度、直线度和平行度的未注公差的综合反应，应在被测要素上按GB/T 1182注出圆柱 度公差数值，有时由于配合要求也可采用包容要求
精密f 中等m 粗糙c 最粗v
±0.1 ±0.3 ±0.5
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
（摘自GB/T 1804—2000）（mm）
公差等级 精密f 中等m 粗糙c 最粗v 基 本 尺 寸 分 段 0.5～3 ±0.2 ±0.4 ＞3～6 ±0.5 ±1 ＞6～30 ±1 ±2 ＞30 ±2 ±4
K
0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L
0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6
基本长度
公差等级
H
0.2
K
0.4
L
0.6
H
0.5
K
0.6
L
0.6
H
K
L
0.02 0.05
≤100
≤100 ＞100～ 300 ＞300～ 1000 ＞1000～ 3000
＞100～300
0.3
0.6 0.8 1
1 1.5 2
±1° ±2°
φ 137.5
机械性能 1000Mp.a A≥10℅
兆帕 屈服强度 延伸率
国标未注尺寸公差
未注尺寸公差一、未注尺寸公差按GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）二、未注形位公差按GB/T1184（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列（3）轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第1系列。
ISO-2768未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度
ISO-2768未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度一、未注尺寸公差按GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）二、未注形位公差按GB/T1184（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm)Rz(μm) 取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列（3）轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第1系列。
未注尺寸公差规范大全
未注公差&表面粗糙度法规标准 2009-04-23 15:40:53 阅读190 评论1 字号：大中小1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞ 3~6 ＞6~30 ＞ 30~120 ＞ 120~400 ＞ 400~1000 ＞1000~2000精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~ 10 ＞10~50 ＞ 50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′12.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度2 零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
机械制图未注明尺寸公差
＞0.02~0.10＞0.1~0.50 0.25 1.25
＞0.1~2.0＞0.50~10.0 0.8 4.0
＞2.0~10.0＞10.0~50 2.5 12.5
＞10.0~80＞50~320 8.0 40.0
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）
第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100
2.未注形位公差按GB/T1184-K
直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）
公差等级基本长度范围
≤10＞10~30＞30~100＞100~300＞300~1000＞1000~3000
H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2
粗糙e±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3
最粗v --±0.5±1±1.5±2.5±4±6
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm
公差等级基本尺寸分段
0.5~3＞3~6＞6~30＞30
精密f±0.2±0.5±1±2
中等m
粗糙e±0.4±1±2±4
最粗v
角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级基本尺寸分段
~ 10＞10~50＞50~120＞120~400＞400
精密f±1o±30′±20′±10′±5′
中等m
粗糙e±1o30′±1o±30′±20′±10′
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4.基本尺寸小于1mm时，H14至H18、h14至h18和JS14(js14)至JS18(js18)均不采用。
未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996)
圆柱度
遵守
必须在最大实体边界之内，可充满整个尺寸公差带。当处处都为最大实体尺寸时，圆柱度误差为0
不遵守
由圆度、素线的直线度未注公差控制（限于用两点法测量）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平行度
遵守
必须在最大实体边界之内，其未注公差值等于给出的尺寸公差值或直线度和平面度未注公差值中的较大者
不遵守
由平面度、直线度未注公差值控制
垂直度
—
直线度、平面度
垂直度
对称度
圆跳动
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
公差等级
H
K
L
H
K
L
H
K
L
H
K
L
≤10
0.02
0.05
0.1
≤100
0.2
0.4
0.6
≤100
0.5
0.6
0.6
0.1
0.2
0.5
＞10～30
0.05
0.1
0.2
＞30～100
0.1
0.2
0.4
＞100～300
0.2
0.4
0
－1.40
400
500
＋1.55
0
±0.775
0
－1.55
500
630
＋1.75
0
±0.875
0
－1.75
630
800
＋2.00
0
±1.00
0
－2.00
800
1000
＋2.30
0
±1.15
0
－2.30
1000
1250
＋2.60
0
±1.30
0
－2.60
1250
1600
＋3.10
0
±1.55
0
－3.10
圆度
等于给出的直径公差值，但不能大于径向圆跳动值
圆柱度
不作规定。圆柱度误差由圆度、直线度和相对应线的平行度误差等三部分组成，而其中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制；如因功能原因，圆柱度应小于圆度、直线度和平行度的未注公差的综合反应，应在被测要素上按GB/T 1182注出圆柱度公差数值，有时由于配合要求也可采用包容要求
未注公差尺寸的极限偏差GB1804-79
基本尺寸
公差带(mm)
大于
至
H14
h14
JS14(js14)
－
3
＋0.25
0
±0.125
0
-0.25
3
6
＋0.30
0
±0.15
0
－0.30
6
10
＋0.36
0
±0.18
0
－0.36
10
18
＋0.43
0
±0.215
0
－0.43
18
30
＋0.52
0
±0.26
0
－0.52
0.8
＞100～300
0.3
0.6
1
＞100～300
0.5
0.6
1
＞300～1 000
0.3
0.6
1.2
＞300～1 000
0.4
0.8
1.5
＞300～1 000
0.5
0.8
1.5
＞1 000～3 000
0.4
0.8
1.6
＞1 000～3 000
0.5
1
2
＞1 000～3 000
0.5
1
2
公差项目
公差值
平行度
等于给出的尺寸公差值或是直线度和平面度未注公差值的较大者
同轴度
未作规定。在极限状况下，同轴度的未注公差值可以和径向圆跳动的未注公差值相等
未注公差值的确定方法
项目
与自身尺寸公差的关系
未注公差值的确定方法
控制情况
是否遵守包容要求
圆度
自身尺寸公差(包括角度公差)能控制的形位公差
—
等于给出的直径公差值，但不能大于表未注形位公差的公差值的径向圆跳动值
30
50
＋0.62
0
±0.31
0
－0.62
50
80
＋0.74
0
±0.37
0
－0.74
80
120
＋0.87
0
±0.435
0
－0.87
120
180
＋1.00
0
±0.50
0
－1.00
180
250
＋1.15
0
±0.575
0
－1.15
250
315
＋1.30
0
±0.65
0
－1.30
315
400
＋1.40
0
±0.70
圆跳动
—
—
由表未注形位公差的公差值选取
全跳动
不需给定未注公差值的形位公差
—
未给出。由相应的形状公差（如圆度、圆柱度）和位置公差（如同轴度）未注公差值控制
线轮廓度
—
未给出。由相应的定位、定形尺寸公差控制
面轮廓度
位置度
注：线轮廓度、面轮廓度、倾斜度与位置度的未注公差值均未作具体规定。
1600
2000
＋3.70
0
±1.85
0
－3.70
2000
2500
＋4.40
0
±2.20
0
－4.40
2500
3150
＋5.40
0
±2.70
0
－5.40
注：1.本标准规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸。
2.图样上未注公差尺寸的极限偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
由角度公差和要素自身的直线度或平面度未注公差值分别控制。垂直度未注公差值可从表未注形位公差的公差值中选取
倾斜度
直线度
尺寸公差不能控制的形位公差
—
由表未注形位公差的公差值选取
平面度
同轴度
—
未规定。在极限状态下，和表未注形位公差的公差值规定的径向圆跳动的未注公差值相等
对称度
—
由表未注形位公差的公差值选取