发电机滑环碳刷电火花故障处理示范文本
发电机滑环碳刷电火花故障处理
发电机滑环碳刷电火花故障处理摘要：碳刷系统连接着励磁系统与发电机的重要设备，发电机转子绕组中所传入的励磁电流就是由发电机中的刷碳系统传送的，整台发电机的使用工况都会受到碳刷系统的影响。
目前说使用的发电机，经常有电火花故障问题出现而影响着发电机运行的安全性。
基于此，本文分析探究了发电机滑环碳刷电火花的故障处理。
关键词：发电机；碳刷；电火花；故障处理前言发电厂在运行生产的过程中，经常会出现发电机滑环碳刷出现电火花的问题，要是没有及时排查和检查出所存在的隐患，并制定出相应的处理对策，那么在机组满负荷的时候，就会慢慢发展成为环火短路，进而造成发电机组跳闸的问题，不仅会造成损失，严重还会引发安全事故，不利于保障发电厂的经济效益和社会效益。
造成发电机滑环碳刷电火花的原因有很多，下文将针对经常出现的一些原因展开分析和探究，并且提出了相应的处理方法，以使问题得到解决，提高发电机的运行安全性。
1.碳刷压力不具均匀性，不能与技术要求相符合在电气运行的规程中，集电环碳刷不发生火花的最小压力得到了明确的规定，200—300g/cm2为集电环碳刷不发生火花的最小压力。
若碳刷的压力出现不均匀的问题，可能会有很多种因素造成，比如：恒压弹簧在受热之后会出现软化现象，进而导致恒压弹簧没有足够的压力；混用恒压弹簧；在摩擦碳刷的时候，个别的碳刷被摩擦的太短，使得没有办法压紧压力弹簧；在刷握碳刷的时候，其中的活动间隙没有得到合理的控制，未高于0.1毫米，导致碳刷在向下滑动的时候有机械卡涩的现象出现影响到发电机的正常运行[1]。
针对所这些情况，工作人员在选择和使用恒压弹簧的时候，必须要选择正规厂家所生产的统一型号的恒压弹簧，然后将各个弹簧的压力调整到一致。
要是碳刷太短，那么要予以更换，需要注意的是，当碳刷在同一排的时候，不能同时更换3只以上的碳刷，并且要将碳刷与刷握装配的间隙合理调整好，确保碳刷在刷握内的活动间隙可以满足0.1—0.3毫米的要求，并且可以实现上下的自由活动，以免发电机在运行的过程中，由于碳刷发热膨胀而有轧刹现象出现[2]。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范本
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范本对于汽轮发电机碳刷及滑环的磨损问题，以下是一些解决方法的范本，希望对您有所帮助。
一、碳刷磨损问题的解决方法：1. 定期检查和更换：定期对碳刷进行检查，一旦发现碳刷磨损较大或已经触底，应及时更换新的碳刷。
此外，还要注意检查碳刷的接触面，如果出现明显的氧化或损坏，也应及时更换。
2. 增加碳刷的质量：选购质量较好的碳刷，确保材质、尺寸和制造工艺都符合要求。
需要注意的是，不同的发电机可能需要不同规格的碳刷，因此选择时要参考制造商的规定。
3. 合理设定碳刷的接触压力：调整碳刷的接触压力，在允许的范围内增加合适的压力，可以减小磨损。
然而，接触压力过大也会加速碳刷的磨损，因此要根据具体情况进行合理调整。
4. 清洁碳刷及碳刷槽：定期清洁碳刷及其槽，防止灰尘和污垢的积聚，影响电刷的正常运行。
清洁时要注意使用适当的工具和方法，避免对碳刷造成二次损伤。
5. 检查发电机的维护条件：检查发电机的维护条件是否良好，特别是发电机的冷却系统和通风系统。
确保发电机的运行温度和湿度在合适的范围内，可以减少碳刷的磨损。
二、滑环磨损问题的解决方法：1. 定期检查和更换：对滑环进行定期检查，一旦发现滑环表面磨损较大，应及时更换新的滑环。
此外，还要注意检查滑环的连接和固定部位，确保其正常工作。
2. 提高滑环的材质和硬度：根据具体应用环境和要求，选择合适的滑环材质和硬度。
高硬度的滑环能够更好地抵抗磨损和摩擦，延长使用寿命。
3. 使用润滑剂：在需要的情况下，可以使用适当的润滑剂来减少滑环的摩擦和磨损。
然而，要注意选用合适的润滑剂，避免对滑环和其他部件造成腐蚀或损坏。
4. 设计合理的密封系统：合理设计滑环密封系统，确保滑环与外界环境隔离，并且能够有效防止灰尘和污垢的进入。
这样可以减小滑环的磨损，并延长滑环的使用寿命。
5. 清洗滑环及相关部件：定期清洗滑环及其相关部件，去除灰尘和污垢，保持滑环的表面光滑和清洁。
发电机滑环冒火情况及处理办法
发电机滑环冒火情况及处理办法【摘要】发电机运行中滑环冒火是常见的故障之一，若不及时消除，可导致发电机滑环冒火，严重时将造成滑环烧毁、被迫停机的事故。
通过分析此次发电机碳刷冒火处理的经过和事故原因，提出了防范措施和运行维护中要注意的有关事项。
【关键词】发电机；过热；滑环；冒火；碳刷1.设备简述某电厂#2机为汽轮发电机组。
发电机为发变组单元接线。
#2机组为97年11月相继投产的哈尔滨电机厂生产的300MW机组，励磁系统是带有永磁付励磁机、交流主励磁机，静止整流器的“三机励磁”系统。
图1 压簧形状及尺寸主励磁机Exc输出的交流电流，由三相全波桥式接线的硅整流柜整流后，经发电机碳刷供给发电机G励磁。
而交流主励磁机Exc的励磁，由中频永磁付励磁机PMG输出交流电，由励磁调节器的可控硅整流桥整流后，经主励碳刷供给。
励磁碳刷采用恒压压簧，压簧形式见图1。
发电机和主励碳刷型号均为D172/2-14②；规格为25×32×65；图号为92HL-79T。
发电机每极36条碳刷，分四排、每排9条，；两极共72条；主励每极4条，共8条。
1.1 发电机为三相二极同步发电机，型号：QFSN-300-2-20型。
1.2 主励磁机为同步发电机三相四极励磁机，型号为TFL-1670-4。
1.3 副励磁机为同步发电机永磁，型号为TFL-75-400。
2.事件经过及处理2.1 事件的发生2008年01月10日检查发现#2发电机大滑环北侧一极有三块碳刷辫发热，立即将发热炭刷更换，更换后正常；事后测量#2发电机碳刷电流分布，发现#2发电机大滑环北侧一极电流分布不均匀；有三块超过100A，有四块电流低于20 A。
经调整后，降到100 A以下，但仍在80A左右。
2008年02月04日#2发电机停运转B级检修，2008年03月6日#2发电机B级检修结束后，#2发电机并入系统。
2.2 事件的发展2008年5月13日检查发现#2发电机北极碳刷冒火严重，减无功进行调整处理后基本不冒火。
发电机滑环碳刷电火花故障处理(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改发电机滑环碳刷电火花故障处理(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes发电机滑环碳刷电火花故障处理(通用版)某厂采用国产300MW大型汽轮发电机组，励磁系统为"永磁机--副励磁机--主励磁机"的"三机"有刷励磁方式。
机组投入运行后，常出现因主励碳刷和滑环之间接触不良、发生电火花现象，其中引起发电机失磁保护动作跳机2次。
在2起故障处理过程中暴露出的生产人员在落实安全技术措施和组织措施上普遍存在的问题，应引起同类型机组发电厂有关部门的重视。
1简要经过2002-10-14T01:00，3号机组负荷136MW，发电机励磁系统采用双调节柜自动闭环并列运行方式。
电气主控制员巡检发现发电机交流主励磁机转子负极第4只碳刷与滑环接触面发生电火花，汇报单元长。
01:35，单元长令处理该故障，电气人员先采取调整碳刷弹簧、按压碳刷的方法进行处理，电火花现象暂时消除，但随后两次巡检发现该碳刷仍有火花，且有加重趋势，值长令更换碳刷。
07:00，一名电气控制员在CRT上监视励磁系统相关电压、电流参数，另两名携带碳刷及安全工器具到现场处理缺陷。
07:15，在拔取主励转子负极第4只碳刷时，发电机失磁保护T1、T2动作，发电机控制屏发"失磁"、"AVR－Ⅰ低磁限制"、"AVR(Ⅱ)低磁限制"信号报警，厂用电自动切换，机组程序跳闸，主汽门关闭，发电机解列，联跳锅炉。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范文
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范文汽轮发电机碳刷及滑环磨损是汽轮发电机运行过程中常见的问题，对汽轮发电机的正常运行起着关键作用。
汽轮发电机碳刷和滑环的磨损会导致电流不稳定、发电效率下降、甚至无法正常发电。
因此，及时发现和解决碳刷和滑环的磨损问题对汽轮发电机的正常运行至关重要。
本文将重点介绍汽轮发电机中碳刷和滑环磨损的原因与解决方法。
一、碳刷磨损的原因及解决方法1. 原因：碳刷是汽轮发电机中的关键部件之一，起到导电、导热、润滑和保护滑环的作用。
碳刷磨损的主要原因有：（1）机械磨损：机械磨损是碳刷磨损的主要原因之一。
在汽轮发电机运行过程中，由于电流的通过，碳刷与滑环之间会产生一定的机械摩擦，长时间的摩擦会导致碳刷磨损。
（2）电火花磨损：在汽轮发电机运行过程中，碳刷与滑环之间会产生电火花，这些电火花会引起碳刷的燃烧和磨损。
（3）杂质颗粒磨损：汽轮发电机运行过程中，空气中的杂质和灰尘会进入到碳刷与滑环之间，长时间的摩擦会导致碳刷磨损。
2. 解决方法：根据汽轮发电机的运行情况和使用寿命，制定合理的更换计划，及时更换磨损的碳刷，确保汽轮发电机的正常运行。
（2）清洁保养：定期清洁碳刷和滑环，去除碳刷和滑环上的杂质和灰尘，保持其表面的光滑和干净，减少碳刷的磨损。
（3）适当润滑：在汽轮发电机运行过程中，适当给碳刷和滑环涂抹润滑油，减少碳刷与滑环之间的摩擦，延长碳刷的使用寿命。
二、滑环磨损的原因及解决方法1. 原因：滑环是汽轮发电机中的另一个重要部件，主要起到导电和传递电能的作用。
滑环磨损的主要原因有：（1）电火花磨损：在汽轮发电机运行过程中，滑环与碳刷之间会产生电火花，这些电火花会引起滑环的燃烧和磨损。
（2）机械磨损：滑环在汽轮发电机运行过程中会受到机械力的作用，长时间的机械力会导致滑环的磨损。
（3）杂质颗粒磨损：汽轮发电机运行过程中，空气中的杂质和灰尘会进入到滑环与碳刷之间，长时间的摩擦会导致滑环磨损。
2. 解决方法：根据汽轮发电机的运行情况和使用寿命，制定合理的更换计划，及时更换磨损的滑环，确保汽轮发电机的正常运行。
发电机滑环碳刷电火花故障处理
发电机滑环碳刷电火花故障处理发电机滑环碳刷电火花故障处理发电机的滑环碳刷是发电机的关键部件之一，主要用于转子与外界之间的电能转换，负责提供机器的激励电流和保持稳定运行。
在发电机的运行过程中，如果滑环碳刷出现电火花故障，会影响发电机的正常运行，甚至可能导致设备损坏。
因此，对于滑环碳刷电火花故障的处理，我们需要认真对待，及时采取有效的措施。
一、故障原因分析滑环碳刷电火花故障主要是因为接触不良导致的，通常有以下几个原因：1、滑环表面污染在使用过程中，发电机滑环碳刷表面可能会被污染，这些污染物有可能是氧化物、尘埃、油污等，导致滑环表面发生腐蚀和氧化，形成障碍物，降低了与碳刷的接触质量，会导致电流密度过高，从而引起电火花故障。
2、碳刷寿命到期碳刷用于与滑环接触，通过钛合金弹簧和碳刷座来保持压力，但是碳刷也是有寿命的，当碳刷使用寿命到期后，弹簧的压力不能保证碳刷的正常接触，从而导致电流密度增大，产生电火花故障。
3、滑环表面磨损在发电机运行期间，滑环表面可能因为频繁的摩擦而磨损，当磨损超过一定程度时，滑环表面形成凹坑，影响了与碳刷的接触面积，从而导致电流密度过大，产生电火花故障。
二、故障处理1、滑环表面清洁当滑环表面因污染物而导致的电火花故障时，可以通过清洗滑环表面来解决。
通常可以使用无水酒精和棉棒来清洗滑环表面。
在清洗时一定要小心谨慎，不要弄湿滑环表面，否则会产生电泄漏，导致进一步故障。
2、更换碳刷当发现碳刷使用寿命到期或包裹铜丝过度磨损时，应及时更换碳刷。
更换碳刷时，要检查弹簧是否被覆盖，需要注意碳刷的弹簧压力，一般碳刷弹簧压力应在合理范围内，太小会导致接触不良，太大会引起碳刷过热和在滑环上制造凹坑。
3、磨平滑环表面当因摩擦而导致滑环表面磨损而产生电火花故障时，需要磨平滑环表面。
磨平滑环表面的目的是去除凹坑，增加接触面积，减小电流密度。
磨平滑环表面时应该使用特殊研磨装置进行研磨，保持研磨的平稳性和速度，研磨前要通风，以避免短路产生。
发电机滑环碳刷电火花故障处理
发电机滑环碳刷电火花故障处理发电机是一种重要的电力设备，用于将机械能转化为电能。
在发电机的运行过程中，滑环和碳刷是两个重要的组成部分。
然而，滑环和碳刷之间会产生火花，导致故障和损坏。
本文将介绍发电机滑环碳刷电火花故障的处理方法。
电火花是由于滑环和碳刷之间的电接触不好而产生的。
电火花不仅会损坏滑环和碳刷，还会影响发电机的正常运行。
常见的电火花故障原因有：滑环表面磨损导致接触不良、碳刷磨损和弹簧力不足、电刷触头松动等。
针对发电机滑环碳刷电火花故障，可以采取以下处理方法：1. 滑环的处理首先，需要检查滑环表面是否磨损严重。
如果磨损较大，建议更换新的滑环。
如果磨损不严重，可以使用砂纸或砂轮将滑环表面打磨光滑，以提高电接触效果。
此外，还应确保滑环的安装位置正确，确保与碳刷正常接触。
2. 碳刷的处理碳刷磨损是导致电火花故障的常见原因之一。
因此，定期检查碳刷的磨损情况非常重要。
如果碳刷磨损较严重，应及时更换新的碳刷。
此外，还应检查碳刷的弹簧力是否足够，如果不足，可以适当调整碳刷的位置或更换弹簧。
3. 电刷触头的处理电刷触头松动是导致电火花故障的常见原因之一。
因此，在检查滑环和碳刷之前，还应该检查电刷触头的紧固情况。
如果发现电刷触头松动，应及时用扳手等工具将其紧固。
此外，还应检查电刷触头是否有磨损或损坏，如果有，应及时更换。
除了以上处理方法，还可以采取以下措施预防发电机滑环碳刷电火花故障的发生：1. 定期检查和维护发电机的滑环和碳刷，及时发现和处理磨损、松动等问题。
2. 确保发电机的工作环境干燥、无灰尘和腐蚀性气体，以减少滑环和碳刷的磨损。
3. 定期检查电刷触头的紧固情况，确保电刷触头的质量和连接可靠。
4. 在发电机停机后，及时清理滑环和碳刷上的灰尘和杂物，保持其清洁。
通过以上的处理方法和预防措施，可以有效地处理和预防发电机滑环碳刷电火花故障的发生，延长发电机的使用寿命，保证发电机的正常运行。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法（二篇）
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法蒙阴县鑫源热电有限公司＃1机组为15MW汽轮发电机组，机组于xx年5月份投入运行，发电机定子额定电流为1031A；空载电流为259A；每个环有四个碳刷，碳刷的尺寸是60mm×32mm×25mm；励磁系统为自励半导体励磁系统；电源取自发电机本身，在发电机出口处接一台励磁变压器，经过半导体整流，经碳刷、滑环接入发电机转子，供给发电机励磁。
1运行状况机组于xx年5月份投入运行以来，一直存在以下问题。
碳刷磨损十分严重，截止xx年2月份，汽机侧碳刷更换了12块，发电机东侧的碳刷自运行以来没有更换过一块，而有一个位置的碳刷多次更换，磨损特别快。
每个碳刷承担的电流有较大的偏差，小的0.5A，大的有20A。
电刷表面有划痕，电刷有磨偏现象。
运行过程中，碳刷及滑环的粉尘较多。
滑环因碳刷长期冒火已在表面形成烧伤条纹。
刷辫长期过热变色，有段时间温度达80～90℃。
2问题分析发电机碳刷和滑环间工作面的磨损有两种：一是纯机械磨损；二是在电流作用下的电气磨损和机械磨损。
2.1纯机械磨损碳刷和滑环表面相接触，由于弹簧压力作用和材料弹性变形的缘故，使直接接触部分互相嵌入。
当相对滑动时，因摩擦作用而形成磨损。
如果碳刷颗粒细软，则碳粉易被沾在滑环表面，使滑环成为具有亮滑的石磨镜面，碳刷的磨面也很光滑，两者的机械磨损都较小。
但如果碳刷颗粒粗硬，或含有如金刚砂之类的硬质颗粒，则必然会使机械磨损大大增加。
同时由于碳刷中含有少量的碳化铁、碳化硅即金刚沙灰粉，以提高电刷的耐磨性能，但也会使集电环表面拉成沟槽，一旦形成沟槽对发电机的危害极大。
碳刷是非金属导电材料，电阻系数大，是铜的400倍。
电阻产生的能耗高；持续的滑动摩擦导电产生的接触电阻、机械摩擦热耗，加上电刷的电阻能耗转化为高热易使弹簧失压及导线老化，引起接触不良、产生火花，严重影响发电机正常运行；2.2在电流作用下的电气磨损和机械磨损在电流作用下的电气磨损，是由于电弧高温和放电等因素的作用，使极面材料受到损坏的情况。
一起发电机碳刷打火故障的分析与处理
（）碳 刷 的处理 。更换磨损严 重的和表 面 因电 ３ 腐 蚀 而不 平的碳 刷 ，保 证碳 刷 与滑环 的接触 良好 ， 清扫干净碳 粉 。新 碳刷在使 用时 ，按照滑环外 圆尺
寸进 行适形磨 弧度 。按照规程 规定 ，每 次更换 的碳
进行检 查 ，发现滑环表 面有 多处存在程 度较轻 的熔 点 、麻坑 ， 滑环 中间与碳刷接 触的表 面粗糙度较大 ，
由于运行 中滑环表 面腐蚀点 与碳 刷接触 ，对 碳刷磨 损严重 ，滑环表面 氧化发黑 ；又 由于碳粉 积聚 ，滑 环 氧化膜太厚 ，也使碳 刷接触 电阻增大 ，导致滑环 过 热。滑环表 面形成过厚 的氧化膜 ，温度 升高 ，形 成恶性 循环 ，从而产生火花 ，造成滑环表面 的创 面。 因此依 据 规程 及 检 修 经验 需 对 滑环 表 面 的 凸 凹不 平 、腐 蚀进行 研磨 处理 。 ２ ２ 碳刷和刷 握的 问题 ．
刷数量 不能超 过碳刷 总数 的 １ ，此次更换 ８ 新 ／３ 个 碳刷 。更换后 的 ３～５天 内运行 中增加巡 检次数 。 （） 回装 时调整刷 架和刷 握的距离 ，将刷握 下 ４
边沿与滑环表面的距离调整为 ２ ｍｍ～３ ｍｍ，刷握 与滑环表 面处 于 中心线上 。
４ 加 强管理
２ ０ － ３ ０ ，运行人 员巡回检查发现 １ ０８ ０— ２ 号机组转子 滑环 负极（ 环） ２个碳刷有火 花（ 环 、下环各 ２ 上 处 上 ７ 个碳刷 ） 。维护值班人 员赶 到现场检查 ，发现转 子滑
粉较多， 造成滑环、 绝缘件与碳刷表面有油污杂质， 因此决 定更 换碳刷 和清 扫 。
花消失 ，随后加强运行监视 。２ ０ ０ － ４ ０ ８ ３ ２ ，滑环负
极又出现碳刷轻微火花现象 ，碳刷磨损的碳粉较多 。
发电机滑环冒火原因探讨及对策(正式版)
文件编号：TP-AR-L4841In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________发电机滑环冒火原因探讨及对策(正式版)发电机滑环冒火原因探讨及对策(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
发电机运行中滑环冒火花是常见的故障之一，若不及时消除，可导致发电机滑环冒火，对发电机组安全运行造成直接威胁，严重时被迫停机。
就大型发电机而言，紧急停机不仅造成系统出力下降，影响系统稳定运行，而且对发电机组本身也将产生危害。
通过认真分析、研究产生环火的原因，监测设备运行状况，拟定相应对策等方法是可以有效地防止发生此类故障的。
1 经过某厂200 MW机组曾经发生一起发电机滑环冒火现象，停机检查发现2/3的发电机滑环碳刷刷握部分烧熔，而完好的刷握中有大部分压簧压力弹片折断的现象。
检修过程中将所有刷握、碳刷、压簧全部更换，机组重新启动并入系统运行近2 h后，巡检再次发现2只压簧压力弹片折断，一压簧单侧从刷握内弹出。
2 停机后检查情况通过对这次200 MW机组滑环冒火前运行情况分析，机组在故障前运行各参数均正常，有功、无功功率均在额定范围，机组的振动和轴位移均符合运行规程要求。
电厂发电机碳刷环火故障原因分析及对策
设备管理与维修2021№4(下)0引言某电厂两台QFS-110-2110MW 发电机于1999年12月投运,分别于2008年、2009年进行了增容改造,由容量100MW 增容改造为110MW ,改造前后技术参数如表1所示。
1发电机结构QFS-110-2型发电机为双水内冷发电机,定、转子内部通入内冷水,其空间的空气通过下部的空冷器循环冷却。
励磁电流通过主、副励由碳刷向转动的发电机滑环通入。
因此,滑环与碳刷是传递励磁电流的重要中间环节。
它们不同于静止的部件,因此是发电机的薄弱环节,如果该部位发生故障将导致机组停运,必须给予高度重视。
如果发电机碳刷发生环火,处理不及时性或技术手段不能有效跟进,绝大部分将导致机组停运。
因此,掌握突发情况下应对发电机碳刷发生环火的技术手段并能及时迅速处理,是每位从事电力企业电气设备运行与维护人员必须具备的能力。
2环火故障2.1故障案例12007年6月28日17:54,当班运行人员对2#发电机电刷巡检正常,测量电刷最高温度为74℃;19:00交班前检查2#发电机电刷正常,测量电刷最高温度为76℃;19:45接班电气主操检查2#发电机滑环运行正常;19:55接班值长检查到2#发电机附近时闻到有轻微的焦糊味,检查发现2#发电机一电刷烧红且瞬间变黑,立即让正在附近进行接班检查的汽机主操和电气副操检查确认,发现该电刷又变红并伴有打火现象。
19:57接班电气副操返回集控室汇报当值值长。
当值值长令2#机减无功至20MVar ,并令当班电气主操立即去就地检查,检查时未发现有打火电刷和电刷烧红现象。
接班电气副操用红外线测温仪进一步检查时发现该电刷又有烧红现象,测其温度为310℃且打火严重,其他电刷均在50℃左右;此时,突然有相邻4个电刷发生较为严重的打火现象,电气副操立即返回集控室汇报当值值长,19:59值长令减无功至1MVar 左右,同时有“逆无功”光字发出,转子电流826A 。
接班电气主操返回控制室汇报发电机负极电刷已发生环火,当班值长立即组织人员灭火,同时汇报省调申请停机,征得省调同意后,于20:05倒厂用电,20:07汽机打闸停机。
发电机滑环碳刷电火花故障处理
发电机滑环碳刷电火花故障处理
化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，腐蚀性强、长距离、连续生产等特点，这就决定了在化工生产中必然涉及到许多特殊环境和场所，如：(1)潮湿、高温、受限空间、强腐蚀性等恶劣环境，(2)金属占有系数大及其它导电良好的场所，(3)化工设备检查维护、维修检修过程中使用属于Ⅰ类的移动式电气设备及手持式电动工具，(4)在技改扩建建筑施工工地的电气施工机械设备，(5)暂时临时用电的电气设备，(6) 安装在水中的供电线路和设备，(7)办公场所等建筑物内的插座回路。
为保证用电安全，按照有关用电安全作业的规程和规范要求，这些特殊环境和场所低压配电系统中的电气设备和线路都必须安装剩余电流保护装置，简称RCD，这不仅是防止直接接触电击事故和间接接触电击事故的有效措施之一，也是防止电气线路或电气设备接地故障引起电气火灾和电气设备损坏事故的技术措施。
但是，由于没有正确安全应用剩余电流保护装置，导致一些人身触电事故和电气设备或线路接地故障引起电气火灾、设备损坏事故在化工生产场所还时有发生，因此，有必要对化工生产场所剩余电流保护装置安全应用的措施进行探讨，进一步做好化工生产安全工作，为化工生产安全稳定长周期经济运行打下坚实基础。
1 正确选用剩余电流保护装置
1.1 选用合格、高质量的剩余电流保护装置
应选用购买具有生产资质厂家的剩余电流保护装置，且产品质量检测合格，剩余电流保护装置的技术条件应符合GB6829、GB14018.2、GB14287等有关标准规定，并通过。
碳刷与滑环接触不良的问题及处理
碳刷与滑环接触不良的问题及处理
很多用户在使用发电机的时候，出现滑环碳刷因为接触不良而出现一些问题，无锡双嘉碳刷在这里为大家分析一下，进行一些说明，同时在给大家介绍一下出现这些问题时的解决处理方法。
一、因为接触不良导致出现的一些问题：
1、碳刷在与滑环接触的过程之中电阻变大，励磁的电流减小；
2、在接触过程之中，以为摩擦而导致碳刷与滑环温度过热，严重的时候甚至会引起火灾；
3、碳刷与滑环之间产生打火现象，造成滑环发生电蚀的问题，导致磨损程度变大。
二、出现因接触不良出现问题时的处理方法：
1、我们通过调整碳刷的弹簧压力，使碳刷与滑环之间的接触过程改变成良好状态；
2、用户在对碳刷进行更换之前，首先应该对碳刷的接触面进行打磨，这样可以使碳刷的弧度与滑环的弧度保持一致，减少接触不良的情况出现；
3、每班对滑环利用低压气进行吹扫作业，这样可以防止造成堆积碳粉的现象；
4、果如滑环的磨损程度比较严重，必须对滑环进行打磨处理，并且应该同时将碳刷更换为更软一些的进行使用。
转：/news_001_d_132.html。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范本（2篇）
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法范本汽轮发电机是一种常见的发电设备，碳刷和滑环是其重要的组成部分。
然而，随着使用时间的增加，碳刷和滑环可能会出现磨损问题。
为了保障汽轮发电机的正常运行，需要及时解决碳刷和滑环磨损的问题。
本文将介绍汽轮发电机碳刷和滑环磨损的解决方法，以供参考。
一、碳刷磨损的解决方法1. 定期检查定期检查碳刷是预防磨损的重要步骤，可以及时发现碳刷的磨损情况并进行修复。
检查时需注意是否有断裂、碳刷是否平整等问题。
2. 更换碳刷当发现碳刷已经磨损到一定程度时，需要及时更换。
更换碳刷时，要选择合适的碳刷材料和规格，确保其能够正常工作。
3. 调整碳刷位置有时候碳刷磨损是由于碳刷和滑环之间的接触不良导致的，此时可以尝试调整碳刷的位置，使其与滑环接触紧密，减少磨损。
二、滑环磨损的解决方法1. 修复滑环表面滑环磨损主要表现为表面磨损和划痕，可以通过修复滑环表面来解决。
修复方法包括打磨、研磨等，可以使用相应的磨具和磨料进行修复。
2. 更换滑环当滑环磨损到一定程度无法修复时，需要更换滑环。
更换滑环时，要选择合适的材料和规格，确保其能够承受发电机的工作条件。
3. 注油润滑适当的润滑可以减少滑环磨损。
定期进行滑环的注油润滑工作，保持滑环的良好润滑状态，减少磨损。
三、预防措施1. 定期维护保养定期对汽轮发电机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
维护保养过程中，要检查碳刷和滑环是否正常，及时进行修复或更换。
2. 规范操作规范操作是预防磨损的重要手段。
操作人员应按照操作规程进行操作，避免产生不必要的碰撞和摩擦，减少碳刷和滑环的磨损。
3. 注意环境和负载在选址和安装汽轮发电机时，要注意环境和负载的影响。
避免环境恶劣和过载工况对汽轮发电机的磨损产生不利影响。
总结：汽轮发电机碳刷和滑环的磨损是常见问题，但可以通过定期检查、修复和更换等措施加以解决。
同时，加强预防措施，规范操作和注意环境和负载，也能够有效减少碳刷和滑环的磨损。
发电机滑环碳刷电火花故障处理范本
发电机滑环碳刷电火花故障处理范本引言：在发电机的正常运行过程中，滑环和碳刷是非常重要的组成部分。
然而，有时候发电机会出现滑环碳刷电火花故障，造成设备运行不稳定甚至停机。
为了解决这个问题，我们需要运用一些有效的处理方法。
本文将介绍一些常见的故障处理范本，希望能够帮助广大维修人员更好地处理滑环碳刷电火花故障。
1. 故障现象当发电机出现滑环碳刷电火花故障时，会出现一些明显的故障现象，如发生奇异的噪音、电机停机或运行不稳定等。
因此，我们需要在发现这些问题时采取相应的处理措施，以避免可能造成的进一步损害。
2. 检查电源系统首先，我们需要检查发电机的电源系统，确保电源供应正常。
我们可以通过检查发电机的电压、电流等参数来确保电源系统是否正常。
如果发现电源系统存在问题，我们需要及时修复或更换电源设备。
3. 清洁滑环和碳刷滑环和碳刷在长时间运行后，容易受到灰尘、油污等物质的影响。
这些污物会导致滑环碳刷间产生电火花。
因此，我们需要定期清洁滑环和碳刷，确保其表面保持干净。
清洁滑环和碳刷可以采用专用的清洗剂和工具，注意不要使用彩漆或喷漆等易燃材料。
4. 调整滑环和碳刷的接触压力滑环和碳刷的接触压力直接影响电流的传递效果。
如果接触压力过大或过小，都会导致电火花的产生。
因此，我们需要定期检查滑环和碳刷的接触压力是否适当，并及时进行调整。
一般来说，接触压力应该均匀分布在整个滑环表面，确保良好的接触。
5. 处理滑环和碳刷的磨损滑环和碳刷在长时间运行后，会出现磨损现象。
磨损的滑环和碳刷表面会导致电流传递不良，从而产生电火花。
因此，在出现磨损现象时，我们需要及时更换滑环和碳刷，确保其表面处于良好的状态。
6. 检查滑环绝缘滑环的绝缘状况也会对电火花的产生产生影响。
如果滑环的绝缘性能不良，会导致电火花的频繁产生。
因此，我们需要定期检查滑环的绝缘状况，并及时进行清洁和维护。
如果发现滑环的绝缘性能不良，需要及时更换滑环。
7. 检查碳刷接触面的磨损碳刷接触面的磨损也会导致电火花的产生。
发电机滑环故障检查（处理）及碳刷更换注意事项
发电机滑环故障检查（处理）及碳刷更换注意事项密级：工厂秘密目录一、滑环问题 (1)1 运行正常的滑环 (1)2 运行不正常的滑环 (2)二碳刷问题 (3)1 碳刷灼伤 (3)2 碳刷接触面积不够 (3)三碳刷的更换 (4)1 相碳刷更换 (4)附件1：典型碳刷表面 (9)附件1：发电机碳刷型号列表 (11)一、滑环问题1 运行正常的滑环运行正常的发电机滑环表面，滑道上有均匀的或深或浅的棕褐色的一层氧化膜，不仅保护了滑环的表面，同时亦保证了导电性。
如下图所示：或许某些滑道的表面颜色看起来有一些较浅色的痕迹，只要均匀，亦是正常的。
如下图所示：2 运行不正常的滑环对于如下图所示的，滑道班驳、痕迹严重不均匀、有电灼伤的痕迹（摸起来有突起或凹点）的滑环表面，则是不合格的，必须要处理，否则会导致：● 相滑道——不同相间产生电弧短路，烧坏滑环；变频器励磁接触器拉弧烧坏或烧断励磁回路500A 保险；变频器同步困难，无法并网；引发发电机振动或加剧轴系振动，导致因振动而停机。
● 接地碳刷滑道——变频器直流母线电压高，报故障；发电机轴承因电灼伤而损坏，需要更换发电机。
处理方法：● 按下紧急停机按钮（刹车200，以确保风机彻底停机）；● 取出碳刷；● 将200#以上金相砂纸裁剪成与比碳刷尺寸稍大的尺寸；● 将砂纸装在滑道表面，用碳刷压住（需安装好弹性卡子）；如果是相滑道需要打磨，必须三相同时进行，所有滑道必须同时打磨；● 启动风机，维持低速旋转（通过修改额定转速实现），如转速稳定在600rpm ，打磨3分钟左右；停机后检查滑道表面是否将原氧化层全部打磨干净，同时滑环表面露出金属亮色、表面光滑，否则，需要重复打磨，直至合格。
处理方法如右图所示：注意：通常运行不正常的滑环，必然伴随碳刷问题，因此，必须接下来检查所有碳刷。
二碳刷问题注意：更换碳刷时，必须使用发电机滑环配套的碳刷，即不同的滑环必须使用规定厂家、规定材料及尺寸的碳刷！否则会因碳刷厂家不同而导致的材料差异导致的膨胀系数不同、硬度不同而导致滑环及刷架烧毁，已经发生过两起以上的该故障；尺寸不同会因导电面积差异而无法满足通流要求，或因长度不一而使压紧力有差异，同样无法满足通流要求。
350MW发电机组滑环碳刷打火的原因及处理
更换电流过大或过 小的碳刷 ， 使每块碳刷电流分布 差别 不 大于 １ 。 电阻 系数 为 １￣ １１ ｍｍ￣ｍ， Ｏ 其 ０－ ６ － ２・ ／
每 对碳 刷 上 的接 触 压 降 ２ ４ ． Ｖ， ． ～３ ４ 励磁 机 碳刷 每 块 分流 为 ２．Ａ， 电机 碳 刷分 流为 ５Ａ。 ４８ 发 ０
块 碳刷 （ 中正 极 ３ 其 Ｏ块 ， 极 ３ ） 均匀 地 分布 在 副 Ｏ块 ，
各 自的滑 环上 。 １ 滑环 表 面光 洁 度不 够或 椭 圆度 大
滑 环 表面 应 光滑 平 整 ， 光洁 度不 低于 ７ 不平 度 ，
在 ０ ０ ｍｍ 以下 。滑 环 由于长 年磨 损和 碳 刷火 花烧 ．５
出现打 火 现 象 ， 重危 及 发 电机 的安 全运 行 。对 ３ ０ＭＷ 发 电机 滑环 碳刷 运 行 中 出现 的 问题 ， 严 ５ 通过 分析
励 磁 滑环 碳 刷 打火 的原 因， 结合 几 年 来的 实践 经验 ， 总结 出发 热处 理及 打 火 时处 理 办 法 ， 实践 并取 得 了
文献 标 识码 ： Ａ
文章 编号 ：０６ ７８ （０ １ １一Ｏ ６一 Ｏ １ ０－ ９ １２ １ ）８ Ｏ３ ２ 正 常运 行 的发 动机 集 电环采用 自通 风 表面冷 却
的机构 ， 磨下 的石 墨碳 粉 的发热 物质 及 时抽走 ， 把 达
我 国 电力 发展 日新 月 异 ， 国产 ３ ０ ５ ＭＷ 超 临 界 机 组 在城 市供 热 方 面渐 渐 的成 为主 力机 组 。随着 发
振动 加 大 ， 电刷 随 着 振动 ， 使 刷 柱摩 擦 不 均 、 将 引线 及弹 簧 松动 ， 发生 局 部 冒火 花慢 慢进 一步 影响 全局 。
发电机运行中滑环冒火花【建筑工程类独家文档首发】
发电机运行中滑环冒火花【建筑工程类独家文档首发】发电机运行中滑环冒火花是常见的故障之一，若不及时消除，可导致发电机滑环冒火，对发电机组安全运行造成直接威胁，严重时被迫停机。
就大型发电机而言，紧急停机不仅造成系统出力下降，影响系统稳定运行，而且对发电机组本身也将产生危害。
通过认真分析、研究产生环火的原因，监测设备运行状况，拟定相应对策等方法是可以有效地防止发生此类故障的。
1 经过某厂200 MW机组曾经发生一起发电机滑环冒火现象，停机检查发现2/3的发电机滑环碳刷刷握部分烧熔，而完好的刷握中有大部分压簧压力弹片折断的现象。
检修过程中将所有刷握、碳刷、压簧全部更换，机组重新启动并入系统运行近2 h后，巡检再次发现2只压簧压力弹片折断，一压簧单侧从刷握内弹出。
2 停机后检查情况通过对这次200 MW机组滑环冒火前运行情况分析，机组在故障前运行各参数均正常，有功、无功功率均在额定范围，机组的振动和轴位移均符合运行规程要求。
同时对故障后的碳刷、压簧、刷辫及部分完好刷握(仍装有碳刷和压簧)进行了详细检查，其结果如下：(1) 发现所有碳刷均为同一型号(D172)，且长度均为新碳刷的2/3以上。
(2) 对部分完好的刷握进行检查，压簧、刷辫均未有严重过热迹象，但压簧压力弹片有大部分两侧均已折断，且压簧均为V”型。
(3) 对于压簧压力弹片一侧折断的情形，其另一侧大部分有严重过热或电弧烧伤迹象，且压簧均为V”型。
(4) 部分压簧压力弹片完好，但两侧压力弹片均有严重过热迹象，且均为V”型。
(5) 个别压簧卡口较浅，易造成压簧从刷握内弹出。
(6) 厂家新购3种同一型号压簧，其检测结果列于表1：见表3 原因分析通过对压簧、碳刷、刷握的检查以及对3种压簧的检测结果综合分析后认为，此次冒火的原因是：(1) 在机组运行中，虽然使用的是同一型号的碳刷，但由于其压力不同，造成碳刷与滑环间的接触电阻不一，致使同极滑环上不同碳刷间电流不均，部分碳刷电流过大。
发电机滑环碳刷电火花故障处理正式样本
文件编号：TP-AR-L5897There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________发电机滑环碳刷电火花故障处理正式样本发电机滑环碳刷电火花故障处理正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
某厂采用国产300 MW大型汽轮发电机组，励磁系统为"永磁机--副励磁机--主励磁机"的"三机"有刷励磁方式。
机组投入运行后，常出现因主励碳刷和滑环之间接触不良、发生电火花现象，其中引起发电机失磁保护动作跳机2次。
在2起故障处理过程中暴露出的生产人员在落实安全技术措施和组织措施上普遍存在的问题，应引起同类型机组发电厂有关部门的重视。
1 简要经过2002-10-14T01:00，3号机组负荷136 MW，发电机励磁系统采用双调节柜自动闭环并列运行方式。
电气主控制员巡检发现发电机交流主励磁机转子负极第4只碳刷与滑环接触面发生电火花，汇报单元长。
01:35，单元长令处理该故障，电气人员先采取调整碳刷弹簧、按压碳刷的方法进行处理，电火花现象暂时消除，但随后两次巡检发现该碳刷仍有火花，且有加重趋势，值长令更换碳刷。
07:00，一名电气控制员在CRT上监视励磁系统相关电压、电流参数，另两名携带碳刷及安全工器具到现场处理缺陷。
发电机滑环碳刷电火花故障处理模版（四篇）
发电机滑环碳刷电火花故障处理模版一、故障描述：在发电机运行过程中，出现滑环碳刷电火花故障。
二、故障原因分析：1. 碳刷磨损：碳刷在持续摩擦与滑环接触的过程中，会因磨损而导致电火花故障；2. 碳刷质量差：购买低质量碳刷会影响其正常使用；3. 碳刷接地差：未能良好接地会引起电流跳电火花；4. 滑环表面积碳：滑环表面积碳导致滑环与碳刷之间的接触面积减小，电流跳电火花；5. 滑环绝缘损坏：绝缘损坏导致滑环与碳刷之间的电流跳电火花。
三、故障处理流程：1. 停机前的检查：a. 确保发电机已停止运行；b. 切断发电机与主电源之间的电源。
2. 检查碳刷状态：a. 清除累积在碳刷上的灰尘和污垢；b. 检查碳刷是否磨损严重，如发现严重磨损，需要更换新的碳刷；c. 确保碳刷接地良好，无松动现象。
3. 检查滑环表面状态：a. 清洁滑环表面的碳积物，确保表面光洁；b. 检查滑环表面是否凹凸不平，如有问题需要修复或更换滑环。
4. 检查滑环绝缘：a. 检查滑环绝缘是否有损坏，如有损坏需要更换绝缘；b. 检查绝缘是否有裂纹或脱落现象，如有需要进行修复或更换。
5. 清洁滑环与碳刷之间的接触面：a. 用细砂纸或纤维布清洁滑环与碳刷之间的接触面，确保光洁度；b. 确保滑环与碳刷之间的接触面积充足。
6. 故障排除后的检测：a. 接通电源，启动发电机；b. 观察滑环和碳刷的接触状况，是否出现电火花；c. 检测发电机的输出电流和电压稳定情况，确保正常运行。
四、故障处理注意事项：1. 在操作过程中，确保电源已切断，以确保人身安全；2. 确保使用的备件是符合发电机规格要求的，避免使用低质量的碳刷或滑环；3. 故障排除后，要进行全面的检测，确保发电机运行正常；4. 如果自行处理故障无效，建议及时联系专业人员进行处理。
五、预防措施：1. 定期检查和清洁碳刷和滑环，避免灰尘和污垢的积累；2. 避免使用低质量的碳刷和滑环，确保使用符合规格要求的备件；3. 定期检查滑环绝缘情况，如有问题及时修复或更换；4. 保证滑环和碳刷之间的接触面光洁并且充足；5. 停机时切断发电机与主电源之间的电源，避免电火花故障的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发电机滑环碳刷电火花故障处理示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
发电机滑环碳刷电火花故障处理示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
某厂采用国产300 MW大型汽轮发电机组，励磁系统
为"永磁机--副励磁机--主励磁机"的"三机"有刷励磁方式。
机组投入运行后，常出现因主励碳刷和滑环之间接触不
良、发生电火花现象，其中引起发电机失磁保护动作跳机2
次。
在2起故障处理过程中暴露出的生产人员在落实安全
技术措施和组织措施上普遍存在的问题，应引起同类型机
组发电厂有关部门的重视。
1 简要经过
2002-10-14T01:00，3号机组负荷136 MW，发电机
励磁系统采用双调节柜自动闭环并列运行方式。
电气主控
制员巡检发现发电机交流主励磁机转子负极第4只碳刷与
滑环接触面发生电火花，汇报单元长。
01:35，单元长令处理该故障，电气人员先采取调整碳刷弹簧、按压碳刷的方法进行处理，电火花现象暂时消除，但随后两次巡检发现该碳刷仍有火花，且有加重趋势，值长令更换碳刷。
07:00，一名电气控制员在CRT上监视励磁系统相关电压、电流参数，另两名携带碳刷及安全工器具到现场处理缺陷。
07:15，在拔取主励转子负极第4只碳刷时，发电机失磁保护T1、T2动作，发电机控制屏发"失磁"、"AVR－Ⅰ低磁限制"、"AVR(Ⅱ)低磁限制"信号报警，厂用电自动切换，机组程序跳闸，主汽门关闭，发电机解列，联跳锅炉。
停机检查发现主励磁机转子励磁回路负极4只碳刷中，第1只与滑环稍有接触(接触面约5%)，第2，3只碳刷及弹簧卡在刷盒内，已与滑环表面脱离接触，主励负极滑环表面有划伤痕迹。
2 原因分析
(1) 主励转子第1只碳刷与滑环接触不良(接触面积仅5%)，第2，3只碳刷及弹簧在刷盒内卡涩与滑环脱离接触，主励转子负荷电流(失磁保护动作前主励励磁电流约55 A)主要集中在第4只碳刷上，是造成第4只碳刷与滑环出现电火花的直接原因。
(2) 碳刷研磨和安装、更换操作工艺达不到标
准要求，致使碳刷接触面研磨弧度与滑环不相吻合，刷体与滑环圆周法线不一致，碳刷弹簧调整不适，引起碳刷与滑环接触面减少，碳刷受力不匀，碳刷和弹簧卡涩等缺陷，是碳刷与滑环发生电火花的根本原因。
(3) 运行人员处理电火花故障的安全组织措施和技术措施落实不到位，运行过程中对电火花处理规定不全面。
实际操作中，技术措施不全面，运行人员未使用直流卡钳测量各碳刷电流分布情况，仅按照常规处理方法拔取第4只碳刷，引起主励磁转子电流剧降，是发电机失磁跳闸的直
接原因。
(4) 机组生产初期，碳刷备品的采购、分类、发放、使用管理疏漏，加上运行、检修更换碳刷记录不详细，致使主励转子碳刷型号不一，以及白净帆布、直流卡钳等必备工具未配备，是引起发电机失磁的综合原因。
3 防范措施
(1) 组织措施方面：生产部门应制定措施全面的"发电机励磁系统滑环电刷发生火花处理规定"，供运行和检修人员使用。
(2) 技术措施方面：凡遇到发电机主励磁机转子碳刷发生火花、或碳刷磨短至规定长度时，工作人员在更换碳刷前必须采取如下两项防范措施：①观察同一刷架上的所有碳刷是否与滑环接触良好；②用直流卡钳测量同一刷架上各碳刷负载电流是否分布均匀，而且在进行上述工作时应确实做好人身安全防护。
(3) 技术培训方面：应加强碳刷更换、安装的技术培训工作，制定工艺标准，提高碳刷研磨工艺水平，建立碳刷弹簧压力定期抽检制度，规范设备台帐管理，尽快发放白净布、直流卡钳等必备工具。
(4) 物质管理方面：要在计划、使用、采购过程中，加强对发电机碳刷、碳刷弹簧等备品的质量、型号规格的管理。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。