[安全生产规范]食品加工厂安全事故预案

（安全生产）食品加工厂安

全事故预案

******食品加工厂

生产安全事故应急预案

编制单位：******食品加工厂

******食品加工厂

生产安全事故应急预案

1、总则

1.1编制目的

******食品加工厂是加工冷冻果蔬产品的企业，其中制冷剂液氨属于危险化学品；液氨贮罐、制冷机属于特种设备。为确保加工厂、社会及人民生命财产的安全，防止突发性危险化学品、特种设备事故发生，并能够在事故发生的情况下，及时、准确、有条不紊地控制和处理事故，有效地开展自救和互救，尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，做好应急救援准备工作，落实安全责任和各项管理制度。根据工厂的实际情况，本着“快速反应、预防在先，自救为主、外援为辅，统一指挥、分工负责”的原则，按照国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的规定，特制定本公司生产

安全事故应急预案。

1.2预案编制依据

1.2.1引用的法规标准

《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）

《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）

《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）

《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）

《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告)

《化学品安全技术说明书编写规范》（GB16483）

《重大危险源辨识》（GB18218）

《建筑设计防火规范》（GBJ16）

《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）

《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）

《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721）1.2.2.预案的适应范围

本预案为综合预案与专项预案于一体，适用于企业内的安

全生产范围，与现场处置相呼应，当现场处置难以控制事态时，启动本预案。启动本预案后难以控制事态请求扩大应急，也就是向**区人民政府请求扩大应急救援。

1.3应急预案体系

1.3.1应急管理体系图

1.3.2

本企业是主要加工果蔬冷冻食品，制冷剂为液氨，可导致的事故类型有：火灾事故、爆炸事故、中毒窒息事故。几种类型从储存、使用等各环节都可能导致以上事故。

1.3.3应急工作原则

1.3.3.1本预案是遵循《危险化学品管理条例》内容要求予以编制，所使用和储存数量不构成重大危险源。

1.3.3.2应急工作侧重实用性

该应急预案以综合应急预案和专项应急预案相结合，把现场处置作为重点防范事故的重要措施，当各岗位和工艺发生事故先兆时立即有岗位操作人员、管理者予以处置，当事故显兆超出处置能力时立刻启动该应急预案。

1.3.3.3应急管理原则体现以人为本

应急管理工作中是要以预防为主，平时侧重对人员遵章守纪教育，加强对设备、设施的保养维护，当出现事故时首先抢救人员。把人的生命放在首位。

1.4应急响应适用范围

指根据危险源辨识、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，将事故应急救援预案应急响应级别分为Ⅱ级响应。现场出现显兆事故时运用现场处置手段予以处置，启动本预案时为Ⅱ级响应。当本预案无法控制事故时，扩大应急响应请求外部增援使应急响应提升为Ⅰ级。

2、危险性分析

2.1生产经营单位情况

2.1.1企业的基本情况

****食品加工厂占地面积***平方米，建筑面积***平方米，员工***人，其中安全生产管理技术人员**名，操作人员**名。液氨贮罐**个，最大贮存量为**吨，**台制冷机，制冷量分别为******/n和*****/h。

2.1.2地理位置

工厂位于***镇***街**号，东部与**相邻，北部与+++相邻，公司南部正门前是**，西南与201***相接。周围无危险区，居住人员稀疏。见附页。

2.2.应急力量情况（详见附件）

2.2.1内部应急力量

本企业内部以操作人员和管理人员组成的应急救援队伍，配

备应急所需的工具、设备、材料、防护用品、通讯器材等保证应急救援的人员和物资需求。

2.2.2外部应急力量

外部救援依托，**镇政府应急指挥部、***消防站、**公安派出所、**医院等有关单位机关。

3.危险源辨识及其危险特性

3.1危险源的确定

根据国家相关规定，结合公司的危险源和事故隐患进行识别、排查的结论，按照分类、分级制定应急救援预案的内容原则，确定相关场所或设施为重要危险源。

3.1.1

3.1.2自然灾害（如台风、地震、洪水等），公共卫生事件与生产安全事故互为作用，故此当生产安全事故应急预案响应级别扩大后与孤山办事处预案衔接予以实施。

3.1.3综合应急预案与专项预案的索引路径，因为本公司的综合预案和专项预案合并为一体，故专项预案的启动就意味着综合预案的启动。

3.1.4重大危险源的辨识。我公司使用的液氨量最多为3.0t，根据国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》中规定，储罐区（储罐）储存的临界量为21t。因此，液氨量不超过临界量，不构成重大危险源。

3.1.5根据国家相关规定，结合本公司实际情况进行危险源辨识。主要存在以下危险源：氨气其活性很强，是易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物；且氨气是有毒气体。氧气能降低氨气的爆炸极限并助燃。

3.2危险性分析

3.2.1液氨

氨是一种无色、刺激性气体，加压冷却可使之液化为液氨。临界温度为132.4℃，临界压力是11.3Mpa。液氨易溶于水，同时也是易燃、易爆、有毒气体。爆炸极限15.7%—27.4%。操作间最高允许浓度30mg/m3.

纯乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石制的乙炔因混有硫化氢H2S、磷化氢PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。熔点（118.656kPa）-80.8℃，沸点-84℃，相对密度0.6208(-82/4℃)，折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），闪点（开杯）-17.78℃，自燃点305℃。在空气中爆炸极限2.3%-72.3%（体积）。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢瓶中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。微溶于水，易溶于乙醇、苯、等有机溶剂。

3.2.2氢气